本篇文章給大家談談鋼結構網架安裝視頻，以及鋼結構網架施工方案視頻對應的知識點,，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：,，1,、，安裝鋼結構網架有哪些施工方法,，2,、，鋼結構網架工程如何施工,，3,、，球形網架鋼結構是怎么進行安裝的,？,，5、,，鋼結構球型網架現(xiàn)場安裝施工技術,？
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本文目錄一覽：
- 1,、安裝鋼結構網架有哪些施工方法
- 2,、鋼結構網架工程如何施工
- 3,、球形網架鋼結構是怎么進行安裝的,？
- 4、鋼結構網架的3種施工方法？
- 5,、鋼結構球型網架現(xiàn)場安裝施工技術,？
- 6,、鋼結構網架屋面如何安裝?
安裝鋼結構網架有哪些施工方法
整體安裝法就是先將網架在地面上拼裝成整體，然后用起重設備將其整體提升到設計位置上加以固定,。這種施工方法不需高大的拼裝支架,，高空作業(yè)少，易保證焊接質量,，但需要的起重量大的起重設備,，技術較復雜。因此,，此法對球節(jié)點的鋼網架（尤其是三向網架等桿件較多的網架）較適宜,。根據所用設備的不同，整體安裝法又分為多機抬吊法,、拔桿提升法,、千斤頂提升法及千斤頂頂升法等。
多機抬吊法
此法是用于高度和重量都不大的中,、小型網架結構,。
拔桿提升法
球節(jié)點的大型鋼管網架的安裝，我國目前多用拔桿提升法,。用此法施工時,，網架先在地面上錯位拼裝，然后用多根獨腳拔桿將網架整體提升到柱頂以上,，空中移位,，落位安裝。
電動螺桿提升法
電動螺桿提升法與升板法相似,，它是利用升板工程施工使用的電動螺桿提升機,，將在地面上拼裝好的鋼網架整體提升至設計標高。此法的優(yōu)點是不需大型吊裝設備,，施工簡便,。
鋼結構網架工程如何施工
1,、按圖施工。
2,、要編制專項施工方案（包含專項安全方案）,，都要經過監(jiān)理審批認可的才行。
3,、下面要滿堂架子作操作平臺,。
4、特種施工人員要有操作證件,。
球形網架鋼結構是怎么進行安裝的？
球形網架安裝的過程主要是螺栓和球的連接鋼結構網架安裝視頻,，構件的摩擦面需要保持干燥鋼結構網架安裝視頻,，高強度螺栓應順暢穿入球孔內,，穿入方向要一致,，必須分兩次擰緊，每組高強度螺栓當天要擰完,，不得漏擰,。對于不同的網架形式應采取不同的安裝工藝。
鋼結構網架的3種施工方法,？
下面是中達咨詢給大家?guī)黻P于鋼結構網架的3種施工方法，以供參考,。
高空拼裝法
鋼網架用高空拼裝法進行安裝,，是先在設計位置處搭設拼裝支架，然后用起重機把網架構件分件（或分塊）上吊至空中的設計位置,，在支架上進行拼裝,。此法有時不需大型起重設備，但拼裝支架用量大,，高空作業(yè)多,。因此，對高強度螺栓連接的,、用型鋼制作的鋼網架或螺栓球節(jié)點的鋼管網架較適宜,，目前仍有一些鋼網架用此法施工。
2整體安裝法
整體安裝法就是先將網架在地面上拼裝成整體,，然后用起重設備將其整體提升到設計位置上加以固定,。這種施工方法不需高大的拼裝支架，高空作業(yè)少,，易保證焊接質量,，但需要的起重量大的起重設備,，技術較復雜。因此,，此法對球節(jié)點的鋼網架（尤其是三向網架等桿件較多的網架）較適宜,。根據所用設備的不同，整體安裝法又分為多機抬吊法,、拔桿提升法,、千斤頂提升法及千斤頂頂升法等。
1,、多機抬吊法
此法是用于高度和重量都不大的中,、小型網架結構。安裝前先在地面上對網架進行錯位拼裝作業(yè)（即拼裝位置與安裝軸線錯開一定距離,，以避開柱子的位置）,。然后用多臺起重機（多為履帶式起重機或汽車式起重機）將拼裝好的網架整體提升到柱頂以上，在空中移位后落下就位固定,。
（1）網架拼裝
為防止網架整體提升時與柱子相碰,，錯開的距離取決于網架提升過程中網架與柱子或柱子牛腿之間的凈距，一般不得小于10～l125px,，同時要考慮網架拼裝的方便和空中移位時起重機工作的方便,。需要時可與設計單位協(xié)商，將網架的部分邊緣桿件留待網架提升后再焊接,，或變更部分影響網架提升的柱子牛腿,。
鋼網架在金屬結構廠加工之后，將單件拼成小單元的平面桁架或立體桁架運到工地,，工地拼裝即在拼裝位置將小單元桁架拼成整個網架,。網架拼裝的關鍵，是控制好網架框架軸線支座的尺寸（要預放焊接收縮量）和起拱要求,。
網架焊接主要是球體與鋼管的焊接,。一般采用等強度對接焊，為安全起見,，在對焊處增焊6～8mm的貼角焊縫,。管壁厚度大于4mm的焊件，接口宜作成坡口,。為使對接焊縫均勻和鋼管長度稍可調整,，可加用套管。拼裝時先裝上,、下弦桿,，后裝斜腹桿，待兩榀桁架間的鋼管全部放入并矯正后,，再逐根焊接鋼管,。
2）網架吊裝
這類中,、小型網架多用四臺履帶式起垂機（或汽車式、輪胎式起重機）抬吊,，亦有用倆臺履帶式起重機或一根撥桿吊裝的,。
如網架重量較小，或四臺起重機的起重量都滿足要求時,，宜將四臺起重機布置在網架倆側,，這樣只要四臺起重機同時回轉即完成網架空中移位的要求，多機抬吊的關鍵是各臺起重機的起吊速度一致,，否則有的起重機會超負荷,，網架受扭，焊縫開裂,。為此,，起吊前要測最各臺起重機的起吊速度，以便起吊時掌握,。
當網架抬吊到比柱頂標高高出750px左右時,，進行空中移位，將網架移至柱頂以上,。網架落位時,，為使網架制作中線準確地與柱頂中線吻合，事先在網架四角各拴一根鋼絲繩,，利用倒鏈進行對線就位。
2,、拔桿提升法
球節(jié)點的大型鋼管網架的安裝,，我國目前多用拔桿提升法。用此法施工時,，網架先在地面上錯位拼裝,，然后用多根獨腳拔桿將網架整體提升到柱頂以上，空中移位,，落位安裝,。
（1）空中移位原理
空中移位是此法的關鍵?？罩幸莆皇抢妹扛螚U兩側起重滑輪組中的水平力不等而使網架水平移動,。
網架在空中移位時，要求至少有兩根以上的拔桿吊住網架,，且其同一側的起重滑輪組不動,，因此，在網架空中移位時只平移而不傾斜,。由于同一側滑輪組不動,，所以網架除平移外,，還產生可以控制圓周運動，而使網架產生少許的下降,。網架空中移位的方向,，與拔桿的布置有關。
（2）起重設備的選擇與布置
起重設備的選擇與布置是網架撥桿提升施工中的一個重要問題,。內容包括：拔桿選擇與吊點布置,、纜風繩與地錨布置、起重滑輪組與吊點索具的穿法,、卷揚機布置等,。
拔桿的選擇取決于其所承受的荷載和吊點布置。網架安裝時的計算荷載為：
Q=（K1Q1Q2Q3）·K（kN）
式中Q1——網架自重（kN）,；
K1——荷載系數1.1（如網架重量經過精確計算可取為1.0）,；
Q2——附加設備（包括桁條、通風管,、腳手架等）的自重（kN）,；
Q3——吊具自重（kN）；
K——由提升差異引起的受力不均勻系數,，如網架重量基本均勻,，各點提升差異控制在250px以下時，此系數取值1.30,。
網架吊點的布置不僅與吊裝方案有關,，還與提升時網架的受力性能有關。在網架提升過程中,，不但某些桿件的內力可能會超過設計時的計算內力,，而且對某些桿件還可能引起內力符號改變而使桿件失穩(wěn)。因此,，應經過網架吊裝驗算來確定吊點的數量和位置,。不過，在起重能力,、吊裝應力和網架剛度滿足的前提下,，應盡最減少拔桿和吊點的數量。
纜風繩的布置,，應使多根拔桿相互連成整體,，以增加整體穩(wěn)定性。每根拔桿至少要有6根纜風繩,，纜風繩要根據風荷載,、吊重、拔桿偏斜、纜風繩初應力等荷載,，按最不利情況組合后計算選擇,。地錨亦需計算確定。
起重滑輪組的受力計算可按照實際受力情況進行,，根據計算結果選擇滑輪的規(guī)格,。
卷揚機的規(guī)格，要根據起重鋼絲繩的內力大小確定,。為減少捉升差異,，盡最采用相同規(guī)格的卷揚機。
（3）軸線控制
網架拼裝支柱的位置,，應根據已安裝好的柱子的軸線精確量出,，以消除柱子按裝時軸線誤差的積累。
（4）拔桿拆除
網架吊裝后,，拔桿被圍在網架中,，宜用倒拆法拆除。此法即在網架上弦節(jié)點處掛兩副起重滑輪組吊住拔桿,，然后由最下一節(jié)開始一節(jié)一節(jié)拆除撥桿,。
3、電動螺桿提升法
電動螺桿提升法與升板法相似,，它是利用升板工程施工使用的電動螺桿提升機,，將在地面上拼裝好的鋼網架整體提升至設計標高。此法的優(yōu)點是不需大型吊裝設備,，施工簡便,。用電動螺桿提升機提升鋼網架，只能垂直提升不能水平移動,。為此,，設計時要考慮在兩柱之間設托梁，網架的支點落在托梁上,。
由于網架提升時不進行水平移動，所以網架拼裝不需錯位,，可在原位進行拼裝,。
3高空滑移法
網架屋蓋近年來采用高空平行滑移法施工的逐漸增多，它尤其適用于影劇院,、禮堂等工程,。這種施工方法，網架多在建筑物前廳頂板上設拼裝平臺進行拼裝（亦可在觀眾廳看臺上搭設拼裝平臺進行拼裝）,，待第一個拼裝單元（或第一段）拼裝完畢,，即將其下落至滑移軌道上，用牽引設備向前滑移一定距離。接下來在拼裝平臺上拼裝第二個單元（或第二段）,，拼好后連同第一個拼裝單元（或第一段）一同向前滑移,，如此逐段拼裝不斷問前滑移，直至整個網架拼裝完畢并滑移至就位位置,。
拼裝好網架的滑移,，可在網架支座下設滾輪，使?jié)L輪在滑動軌道上滑動,；亦可在網架支座下設支座底板,，使支座底板沿預埋在鋼筋混凝土框架梁上的預埋鋼板滑動。
網架滑移可用卷揚機或手扳葫蘆牽引,。根據牽引力大小及網架支座之間的桿件承載力,，可采用一點或多點牽引。網架滑移時,，兩端不同步值不應大于50mm,。
采用滑移法施工網架時，在滑移和拼裝過程中,，應對網架進行下列驗算：
1）當跨度中間無支點時,，桿件內力和跨中撓度值；
2）當跨度中間有支座時,，桿件內力,、支點反力和撓度值。
當網架滑移單元由于增設中間滑軌引起桿件內力變號時,，應采取臨時加固措施以防失穩(wěn),。
用高空滑移法施工網架結構，由于網架拼裝是在前廳頂板平臺上進行,，減少了高空作業(yè)的危險,；與高空拼裝法比較，拼裝平臺小,，可節(jié)約材料,，并能保證網架的拼裝質量；由于網架拼裝用滑移施工,，可以與土建施工平行流水和立體交叉,，因而可以縮短整個工程的工期；高空滑移法施工設備簡單,，一般不需大型起重安裝設備,，所以施工費用亦可降低。
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鋼結構球型網架現(xiàn)場安裝施工技術？
1,、工程概況
某造船基地涂裝車間建設工程位于廣州市南部,，南與深圳接壤，北靠廣州,，是粵經濟發(fā)展的走廊,，也是珠江三角洲重要的水陸交匯點。水路交通便利,，水源,、電力等條件基本具備，施工條件尚可,。
本工程網架形式為正放四角錐網架,，螺栓球節(jié)點連接，采用上弦柱點支承,，投影面積為4809平方米,。共分為五個車間，其中噴砂2個車間,，涂裝3個車間,。噴砂1號車間網架底標高為15.575m，噴砂2號車間網架底標高為12.35m,，涂裝1號車間網架底標為14.95m,，涂裝2、3號車間網架底標高為12.35m,，車間軸線尺寸為24m-42m.網架所有鋼構件采用拋丸除銹,，除銹等級為Sa2.5。底漆為環(huán)氧富鋅防銹底漆一遍,，中間漆為環(huán)氧云鐵中間漆兩遍,，氯化橡膠面漆二遍防火涂料耐火極限二級1h。
2,、鋼結構網架現(xiàn)場安裝施工方法及技術措施
2.1 鋼網架安裝工藝流程圖
2.2施工準備
鋼網架安裝前,，檢驗所有進場鋼材與連接材料、焊條,、螺栓球是否有出廠合格證或復檢報告,，小拼單元、桿件以及橡膠支座等半成品都符合設計要求及相關規(guī)定,，并經質監(jiān)部門進行承載力試驗合格。所有材料和鋼球須編號歸類,，按順序堆放,。電焊機、氧乙炔切割設備、水準儀,、全站儀,、經緯儀、鋼卷尺,、鋼板尺,、卡尺、千斤頂等主要設備已備全,。
對支撐混凝土強度進行檢查,，混凝土強度達到了設計要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定；對網架支座軸線及標高進行驗線檢查,，要求相鄰支座（距離L）高差允許偏差L/400且≤15m,。最高與最低支座允許高差30m。腳手架工作平臺的搭設按要求控制,。
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鋼結構網架屋面如何安裝?
鋼結構網架屋面如何安裝?
骨架（或檁條）的安裝
根據骨架材料的不同,，施工機具有所不同,。大致有如下機械設備：電焊機、砂輪切割機,、型材切割機,、角磨機、手槍鉆,、配電盤,、電源線、軟管膠槍及小五金工具等,。
施工順序：構件矯正→除銹→放樣號料→下料成型→安裝焊接,。
屋面檁條采用鋼方通和C 型鋼等輕型鋼材，由于輕型鋼材在運輸及堆放過程中常產生彎曲和翹曲的現(xiàn)象,，因此材料進場后,，首先進行矯直和整平，現(xiàn)場采用扳彎器或人工進行矯正工作,。
骨架材料除銹前應清除鋼材表面的灰塵和積垢,。鋼構件的除銹采用手工及電工工具相結合的除銹方法。除銹工作完成之后,，應刷涂或噴涂防銹底漆一遍,。
? 在一般的屋面和泛水板安裝作業(yè)中，自攻螺栓,、鉆孔,、手鋸,、電鋸、或其它的操作等均會在屋面上鄰近地區(qū)留下金屬碎屑,，這些碎屑和其它雜物（鉚釘,、鐵釘、螺燈等）必須盡快從屋頂,、泛水板,、天溝等處消除掉。把這項工作作為每天的結束工作,。特別是在整個屋面安裝完成后,，更不能免除。忽視這項工作,，將使金屬碎屑氧化而導致表面形成污點,。當以鐵、銅,、鉛等為基材的物品與鍍鋁鋅板表面接觸,，且共同暴露在潮氣或有冷凝水的環(huán)境中，將會造成鍍鋁鋅層的破壞,，從面導致鋼板的腐蝕,。
屋面板表層壓型鋼板吊至層面準備開始安裝時，請注意確保所有的屋面板表層壓型鋼板正面朝上,，且所有搭接邊朝向將要安裝的屋面這邊,。否則不僅會翻轉屋面板表層壓型鋼板還會使屋面板表層壓型鋼板調頭。成捆的屋面板表層壓型鋼板須安放在靠近或置于檁條支撐點上,，而不能放在檁條跨中,，在固定第一塊板之前，要確保其位置的垂直和方正,，并將它正確地落在與其它建筑構件相關的位置上,。
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