碳纖維加固施工工法(碳纖維加固施工技術(shù))

昭通鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2周前 ( 11-23 10:48 ) 6786 搶沙發(fā)

本篇文章給大家談?wù)勌祭w維加固施工工法,，以及碳纖維加固施工技術(shù)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),，希望對(duì)各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：,，1、,，碳纖維板的施工工藝介紹,，2、,，碳纖維加固是怎么施工的,，3、,，樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些,？，4,、,，碳纖維布加固怎么施工？

本篇文章給大家談?wù)勌祭w維加固施工工法,，以及碳纖維加固施工技術(shù)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

1,、碳纖維板的施工工藝介紹
2,、碳纖維加固是怎么施工的
3、樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些？
4,、碳纖維布加固怎么施工,？

碳纖維板的施工工藝介紹

導(dǎo)語(yǔ)：碳纖維板是一種使用碳纖維利用樹脂作用在模具里所形成的一種板材,，利用這種方式支撐的碳纖維板拉伸強(qiáng)度大、抗沖擊性能也很強(qiáng),，有很多的優(yōu)點(diǎn)可以被我們利用,。另外它的強(qiáng)度也很大所以在施工時(shí)的操作就會(huì)相對(duì)簡(jiǎn)單方便了很多，它的用途也很多,，我們最常見的可能就是汽車內(nèi)部的引擎蓋,，就是使用碳纖維材料制成的，具有很強(qiáng)的硬度,。那么它的施工工藝又是怎么樣的呢?

碳纖維板簡(jiǎn)介

宏發(fā)碳纖維制品：碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)單向板材,，其成型工藝是將碳纖維浸漬樹脂后在模具內(nèi)固化并連續(xù)拉擠成型。采用優(yōu)質(zhì)碳纖維原料與良好基本樹脂,，碳纖維板材具有拉伸強(qiáng)度高,、耐腐蝕性、抗震性,、抗沖擊性等良好性能,。制成的碳纖維單向板材能充分發(fā)揮碳纖維的強(qiáng)度和彈性模量，在施工時(shí)可免除碳纖維單向織物的樹脂固化階段,，強(qiáng)度利用效率高,，施工方便。

碳纖維板施工工藝

1.按照設(shè)計(jì)要求打磨粘接部位,，直至露出混凝土砼面,，并對(duì)裂縫、斷面,、段差進(jìn)行修復(fù),，然后按照設(shè)計(jì)的尺寸裁剪碳纖維板。

2.按照配比將配套碳纖維板粘接膠進(jìn)行混合,，攪拌均勻,。

3,、?將需要粘貼的碳纖維板表面擦拭干凈(如需粘貼兩層時(shí)，對(duì)底層碳纖維板兩面均應(yīng)擦拭干凈),，立即涂刷碳板膠,，膠層呈凸起狀，平均厚度要大于2mm.

4,、將涂有碳板膠的碳纖維板輕壓貼于打磨好的混凝土表面,，用橡皮滾筒順纖維方向平穩(wěn)壓實(shí)，并且使碳板膠從兩邊擠出,，保證密實(shí)無空洞,。

5、?需粘貼兩層碳纖維板時(shí),，應(yīng)連續(xù)粘貼,。如不能立即粘貼，再開始粘貼前應(yīng)對(duì)底層碳纖維板重新做好清潔工作,。

6.?除去兩邊多余的碳板膠,，并清潔碳板的表面，根據(jù)需要對(duì)碳板表面涂裝保護(hù)層,。平行粘貼多條碳纖維板時(shí)，兩條板帶之間的空隙不應(yīng)小于5mm.

碳纖維板的施工工藝就分為以上幾個(gè)重要步驟,，那么關(guān)于碳纖維板的用途除了我們以上說的可用于汽車行業(yè)外,，還被用于其他的很多行業(yè)，比如,，混凝土的板樓或者板橋的修復(fù)補(bǔ)救以及墻體砌體等很多鄰域,，對(duì)人類的貢獻(xiàn)很大。當(dāng)然被用于這么多地方與它的諸多優(yōu)點(diǎn)是分不開的,，其中最重要的可能就是硬度很大,，而且施工方便，使用壽命也很長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)更加的被人們所喜愛吧,。

碳纖維加固是怎么施工的

　一,、施工準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場(chǎng)勘察

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境碳纖維加固施工工法,，事前做充分的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,。

2、材料準(zhǔn)備

按加固結(jié)構(gòu)物的狀態(tài),，采用不同修補(bǔ)方法,。表面處理方法，根據(jù)設(shè)計(jì)要求或其它需要準(zhǔn)備資材,、機(jī)械,。

依碳素纖維布的用量確定樹脂量,，依施工時(shí)期的溫度確定樹脂規(guī)格，準(zhǔn)備所需材料,、使用量,。

3、工具準(zhǔn)備

粘貼碳素纖維布,，準(zhǔn)備所需工具,。

3.1底面處理

混凝土表面研磨用具(電動(dòng)角磨機(jī))，除去灰塵等用具(棉絲,、吹風(fēng)機(jī),，修補(bǔ)用工具(削刀、鏟具,、榔頭),。

3.2涂刷用工具

涂裝用具(滾刷、毛刷),，計(jì)量容器,，混合容器，混合設(shè)備(電動(dòng)攪拌機(jī)),，清洗溶劑,。

3.3粘貼碳纖維布

剪刀，介質(zhì)量具,，樹脂浸漬工具(橡皮刀,、脫泡羅拉)

3.4全過程

保護(hù)工具(口罩、眼睛,、橡皮手套)

4,、碳纖維加固梁、板位置確定

熟悉施工圖,，掌握碳纖維加固梁,、板位置，施工時(shí)應(yīng)按圖紙所示梁位置查找現(xiàn)場(chǎng)對(duì)應(yīng)位置,，確保加固位置準(zhǔn)確無誤,。

5、加固材料

確認(rèn)使用數(shù)量,、規(guī)格,。

6、腳手架搭設(shè)

根據(jù)加固梁,、板,、柱的高度、周圍狀況,，搭設(shè)腳手架,。

7,、障礙物拆除碳纖維加固施工工法：

拆除有礙于施工的設(shè)施。

需要復(fù)原的設(shè)備,，(配線,、配管等)，記下施工前的位置,、施工后復(fù)原,。

二、施工順序

　三,、施工方法及要點(diǎn)

1,、底面處理

為使碳纖維布獲得充分的加固效果，必須將加固主體和碳纖維布牢固的粘貼,，因此應(yīng)對(duì)混凝土主體的表面等進(jìn)行底面處理,。

1.1除去水泥漿(層)

去除水泥漿及抹灰層，使加固結(jié)構(gòu)物的混凝土主體露出,。

1.2結(jié)構(gòu)面修復(fù)

嚴(yán)重缺損的結(jié)構(gòu)面,，除去不良部分，用與混凝土同等以上環(huán)氧砂漿進(jìn)行結(jié)構(gòu)面修補(bǔ),。

混凝土構(gòu)件的缺損處及階差,，按需用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)(樹脂漿等)。

1.3有裂縫時(shí)根據(jù)狀態(tài),，研究修補(bǔ)方法,，注入樹脂等補(bǔ)修。

1.4用轉(zhuǎn)子打磨機(jī)等除去混凝土表面的臟污和浮灰等,。

注意打磨時(shí)不要形成尖角。

用丙酮等除去油污,。

1.5陽(yáng)角,、陰角處為防止碳素纖維布剝落和降低強(qiáng)度，用打磨或粘脂等形成在R 角,。(參照?qǐng)D1)

梁,、柱角(陽(yáng)角)要達(dá)到 R=18mm 以上，用轉(zhuǎn)子打磨機(jī)等打掉,。

R 的確認(rèn)(R=20mm),，可在成形后檢查。

1.6灰塵除去

用除銹機(jī)除去混凝土上的粉末和灰塵,，用吹風(fēng)機(jī)和棉絲等除去,。

2、預(yù)涂底膠

用預(yù)涂底膠提高混凝土表面強(qiáng)度,，提高混凝土主體和配套樹脂粘貼性,。

2.1,、預(yù)涂前確認(rèn)施工處環(huán)境(溫度、濕度等)和混凝土表面干燥情況,。

不可淋水,。

確認(rèn)施工面有無積水。有積水用棉絲等擦去,，或暫時(shí)放置,，確認(rèn)是否還有積水，有積水,，應(yīng)中止施工,。

確認(rèn)混凝土表面有無灰塵。有灰塵時(shí),，用吹風(fēng)機(jī),、棉絲等除去。

2.2,、預(yù)涂底膠混合

使用計(jì)量混合容器,，確認(rèn)有無污物(樹脂、溶劑,、灰塵等),。

一次使用量要考慮可使用時(shí)間和涂裝面積，混合量要在可使用時(shí)間以內(nèi),。

按產(chǎn)品說明配合比要求進(jìn)行配組份混合,。

用電動(dòng)攪拌機(jī)和刮刀等，充分?jǐn)嚢柽_(dá)到均勻,。

混合容器下部角,，很難攪拌，攪拌要特別注意,。

2.3,、底膠涂刷

用毛刷、滾刷等,、均勻的將底膠涂在混凝土表面,。

涂刷量根據(jù)混凝土表面狀態(tài)而有差別。

涂裝次數(shù)：1～2 次左右,。涂刷后,，預(yù)涂膠吸收量大時(shí)，需要增加涂裝次數(shù),。

2.4,、干燥

干燥條件因預(yù)涂底膠種類及施工環(huán)境而不一樣。但是應(yīng)以指觸不粘手指為宜,。

3,、找平處理

為了防止混凝土表面和碳纖維布間留有空氣和膨起,，主體表面必須平滑，輕微凹凸和階差,、針孔(汽泡)等,，要用找平膠等，進(jìn)行平整處理,。

3.1,、找平處理前，確認(rèn)施工環(huán)境,、施工面積,、有無積水及有無預(yù)涂底膠、指觸是否固化等,。

不得淋水,。

確認(rèn)施工面有無積水，有水用棉絲等擦去,，暫時(shí)放置,，確認(rèn)是否發(fā)生再積水。有積水,，要中止施工,。

檢查預(yù)涂底膠指觸固化。

確認(rèn)施工面有無泥土,、灰塵等,。如果有，用吹風(fēng)機(jī),、棉絲等除去,。

3.2、找平膠兩組份混合

確認(rèn)計(jì)量,、混合容器中有無殘存樹脂,、溶劑、灰塵等,，而后使用,。

找平膠計(jì)量：注意主劑,、固化劑配合比,。

一次使用量：要考慮可使用時(shí)間和涂付面積，混合計(jì)量要在可使用時(shí)間以內(nèi),。

用電動(dòng)攪拌機(jī)和刮刀等,，攪拌充分至均勻?；旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌,，要特別注意,。

3.3、抹找平膠

用金屬刮刀等在混凝土表面凹部,、針孔,、階差上找平膠直至平整。

找平膠抹量因混凝土表面狀態(tài)不同而不同,，但是應(yīng)以表面平整,、陰陽(yáng)角圓滑標(biāo)準(zhǔn)。

3.4,、找平膠干燥

干燥條件因環(huán)境溫度不同而不同,，但是，需確認(rèn)指觸干燥,，方可移到下道工序(通常為一天保養(yǎng)),。 .

找平膠固化后，用電動(dòng)砂輪等,，去掉氣泡部分,，打磨平整。

4,、粘貼膠涂刷

4.1,、粘貼膠涂刷前，要檢查施工環(huán)境,、施工面有無積水,、找平膠指觸是否干化等。

不得淋水,。

檢查施工面有無積水,，如果積水用棉絲等擦去，放置一段時(shí)間,，確認(rèn)是否再發(fā)生積水,。有可能積水，要停止施工,。

確認(rèn)預(yù)涂膠或粘脂是否指觸固化,。

確認(rèn)施工面有無土和灰塵等，如果有,，用吹風(fēng)機(jī),、棉絲等抹去。

4.2,、粘貼膠混合

樹脂有夏用(S)和冬用(W),，按施工時(shí)期區(qū)分使用。

檢查計(jì)量、混合所用容器中有無殘余樹脂,、溶劑,、灰塵等，而后使用,。

注意粘貼膠的主劑,、固化劑配比。

一次使用量要考慮可使時(shí)間和涂布面積,，混合量要在可使用時(shí)間以內(nèi),。

用電動(dòng)攪拌機(jī)和刮刀等充分?jǐn)嚢璧骄鶆颉,；旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌要特別注意,。

4.3、涂刷粘貼膠

用滾刷等將粘貼膠均勻涂刷在混凝土表面,。

根據(jù)混凝土表面狀態(tài),、碳素纖維布的種類不同、用量而不同,，但必須以涂刷均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn),。

5、碳纖維布粘貼

在涂刷底膠后立即粘貼碳纖維布,，加固混凝主體,。注意碳素纖維布的粘貼方向，并保證粘貼膠完全浸漬充分脫泡,。

5.1,、準(zhǔn)備碳纖維布

確認(rèn)所用碳纖維布的廠家、規(guī)格及數(shù)量,。

5.2,、碳纖維布裁剪

碳纖維布裁剪：丈量疊合部分尺寸，用剪刀或割刀裁剪所需片數(shù),。

裁剪布卷起后,，保管在沒有灰塵、陽(yáng)光直射和沒有水分處,。

碳纖維布的廢布,，作為工業(yè)廢物進(jìn)行廢棄處理。

5.3,、粘貼：粘貼膠涂刷后,，迅速確認(rèn)碳素纖維布的粘貼方向，粘貼于粘貼膠涂刷面,。

粘貼膠要根據(jù)環(huán)境,，區(qū)分可使用時(shí)間，氣溫高時(shí)要注意粘貼膠迅速固化,。

檢查粘貼位置,，要對(duì)準(zhǔn)劃線位置粘貼。

　碳素纖維布疊合部涂樹脂后,，對(duì)準(zhǔn)粘貼,；

用脫泡羅拉，沿纖維方向滾壓,，使碳素纖維完全浸漬于粘貼膠里,。

粘貼作業(yè)重要的是使碳素纖維完全浸漬于樹脂中的操作，一有疏忽就會(huì)留有空氣,，引起與加固主體粘貼不良,。

5.4、疊粘貼接縫

粘貼碳素纖維布時(shí),，布太寬很難操作,，要裁剪成適當(dāng)寬度（≤300mm）?？v向搭接長(zhǎng)度=150 ㎜,。

6、表面涂刷面膠

碳纖維布上外表涂刷面膠,，使碳纖維布和配套樹脂一體化,。

碳纖維布粘貼平滑，確認(rèn)粘貼膠有無滲出(粘貼后30 分鐘左右),，用滾刷等在表面涂刷面膠,，從纖維上沿纖維方向均勻涂刷，使面膠充分浸漬,。特別要注意端部與底面密接,。

碳纖維布的施工，標(biāo)準(zhǔn)為一天一層,，一天工作結(jié)束后,，碳纖維布粘貼不可結(jié)束，一定要在表面涂刷面膠,。

表面涂刷后到面膠固化,，用眼檢查有無碳纖維布的浮起、膨起,、剝落等,，發(fā)生浮起、膨起,、剝落等立即修正,。

浮起,、膨起用脫泡羅啦等，沿纖維方向抹平,，把內(nèi)部氣泡擠出,。

剝落、皺紋用橡皮刀沿纖維方向伸展修補(bǔ),。

7,、保養(yǎng)

到表面涂刷面膠固化時(shí)，做保養(yǎng),。

8,、浮起、膨起的檢查

檢查主體和碳素纖維布的粘貼是否完全,。

8.1,、用眼及滾珠榔頭確認(rèn)有無施工面的浮起和浸漬不足等施工不良現(xiàn)象。不良部位要修補(bǔ),。

施工面上用滾珠榔頭,、球珠滾平浮起、膨起部分,。

浮起,、膨起部分空洞，用滾珠榔頭摩擦,，會(huì)發(fā)出“咔拉,、咔拉”異常音。

　8.2,、碳纖維布的浮起,，膨起的高度比較低時(shí)，要用注入粘貼膠等立即修補(bǔ),。

用滾珠榔頭檢查浮起,、膨起，有浮起,、膨起的要進(jìn)行標(biāo)記,。

浮起、膨起的上部和下部2 處開小孔,。

由下部孔用專用注射器,，打入粘貼膠。由上部孔流出粘貼膠時(shí)注入結(jié)束,。

8.3,、碳纖維布浮起、膨起高度及碳纖維很亂時(shí),，用碳纖維布修補(bǔ),。

用滾珠榔頭檢驗(yàn)浮起,、膨起的大小，打上標(biāo)記,。

用電動(dòng)研磨機(jī)等切去修補(bǔ)對(duì)象部分,。

用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等掃去粉塵等,。

用找平膠粘貼抹平表面。

粘貼指觸干燥后,，用粘貼膠,、碳纖維布貼補(bǔ)修正。與切去疊層數(shù)相同片數(shù)的碳纖維布,，搭接長(zhǎng)度≥200,。

9、防護(hù)處理

按設(shè)計(jì)要求對(duì)外表面進(jìn)行防護(hù)處理,。

9.1,、涂裝在確認(rèn)樹脂干燥后涂裝。

碳纖維粘貼經(jīng)驗(yàn)收合格后,，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外表面防護(hù),。

9.2、有防火性必要求時(shí),，用防火涂料或水泥等遮蓋涂裝,。

樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些,？

一,、樓板裂縫修復(fù)

1、主要材料：

灌漿樹脂,、封縫膠（必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告）,。

2、施工步驟：

搭設(shè)施工腳手架——觀測(cè)裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設(shè)底座——配灌漿樹脂——安設(shè)灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復(fù)原,。

3,、施工機(jī)具

① 氣泵（清理裂縫）碳纖維加固施工工法；② 600ml量杯（配樹脂膠）,；③ 4cm寬開刀,、小刮板（配封縫膠）；④ 手套,、防護(hù)鏡,；⑤ 酒精、棉絲（清洗灌漿器）,；⑥ 手提打磨機(jī)（打磨封縫膠清理基層）,。

二,、碳纖維加固方案

1、施工準(zhǔn)備

材料及主要機(jī)具：配套樹脂類粘結(jié)材料：進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證明書及試驗(yàn)報(bào)告,。碳纖維片材：200克碳纖維布,，需出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。主要機(jī)具：角磨機(jī),、吹風(fēng)機(jī)等,。

2、操作工藝

工藝流程：?構(gòu)件基底處理 → 修補(bǔ)找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構(gòu)件基底處理：將混凝土表面用角磨機(jī),、砂輪（砂紙）等工具,，去除混凝土表面碳纖維加固施工工法的浮漿、油污等雜質(zhì),，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面，用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥,。

3,、修補(bǔ)找平：

混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ),，盡量減少高差,。

4、粘結(jié)劑攪拌

根據(jù)配合比確定各種材料用量,，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制,，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)配置，每次配膠量以一次用完為宜,。粘結(jié)劑開始攪拌時(shí),，由施工單位主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員,，對(duì)材料進(jìn)行檢查,。

5、涂刷底膠：粘結(jié)劑配制好后,，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面,，等膠固化后，再進(jìn)行下一道工序,。

6,、粘貼碳纖維布：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制,、攪拌粘貼膠料,，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位，在搭接,、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些,。用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,，擠壓氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布,，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料,。

7、固化：粘貼劑在常溫下固化,，3天后即可受力使用,。

擴(kuò)展資料：

注意事項(xiàng)：

① 施工前必須將抹灰層剔除干凈，露出結(jié)構(gòu)面,；

② 施工時(shí)一定要保證裂縫干燥,，切忌用水沖刷裂縫；

③ 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬,，開口較通暢的位置,；

④ 封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用,，每次配量不宜過多,；

⑤ 仰面注膠施工時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡；

⑥ 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器,，以便下次使用,，切不可用其碳纖維加固施工工法他稀料清洗。

碳纖維布加固怎么施工,？

1、施工必須按照下列工序進(jìn)行：

(1)施工準(zhǔn)備;

(2)混凝土表面處理;

(3)配制并涂刷底膠;

(4)對(duì)混凝土表面不平整處進(jìn)行填補(bǔ)和找平處理;

(5)配制并涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑;

(6)粘貼碳纖維片材;

(7)表面防護(hù),。

2,、施工宜在環(huán)境溫度為5℃以上的條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合配套膠粘劑要求的施工溫度,。當(dāng)溫度低于5℃時(shí),，采用低溫固化型的配套膠粘劑或采取加溫措施;

3、施工時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境濕度對(duì)膠粘劑固化的不利影響;

4,、進(jìn)行混凝土表面處理和粘貼碳纖維片材前,，要按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線定位;

5、膠粘劑配制時(shí),，要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中,。用攪拌器攪拌至色澤均勻。在攪拌容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污和雜質(zhì),。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度確定膠粘劑的拌合量,，并按要求嚴(yán)格控制使用時(shí)間。

(一)施工準(zhǔn)備

1,、應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖;

2,、應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和施工加固構(gòu)件的實(shí)際情況,，擬定施工方案和施工計(jì)劃;

3、應(yīng)對(duì)所使用的碳纖維片材,、配套膠粘劑,、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。

(二)表面處理

1,、應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的夾雜,、蜂窩、麻面,、起砂,、腐蝕等混凝土缺陷，露出混凝土結(jié)構(gòu)層,，并修復(fù)平整,。對(duì)較大的孔洞、凹陷,、露筋等部位,，在清理干凈后，應(yīng)采取粘接能力強(qiáng)的修復(fù)材料進(jìn)行修補(bǔ);

2,、應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌注或封閉處理;

3,、被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿,、油污等雜質(zhì),，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)面。轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)行打磨成圓弧狀,，圓弧半徑不小于30mm;

4,、混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。

(三)涂刷底膠

1,、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補(bǔ)膠;

2,、采用滾筒刷將底膠均勻涂抹于混凝土表面。在底膠表面指觸干燥時(shí)立即進(jìn)行下一工序的施工,。

(四)找平處理

1,、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補(bǔ)膠;

2、對(duì)混凝土表面凹陷部位用修補(bǔ)膠填補(bǔ)平整,，不應(yīng)有棱角;

3,、轉(zhuǎn)角處采用修補(bǔ)膠修成光滑的圓弧，半徑不小于30mm;

4,、在修補(bǔ)膠表面干燥后,，進(jìn)行下一步工序。

(五)粘貼碳纖維片材