今天給各位分享潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)要求是什么的知識(shí),，其中也會(huì)對(duì)潔凈車間布置的一般要求進(jìn)行解釋,，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站,，現(xiàn)在開始吧,！，本文目錄一覽：,，1,、，潔凈車間要求,，2,、，10級(jí)潔凈車間標(biāo)準(zhǔn),，3,、，潔凈凈化車間的潔凈度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),？,，4、,，30萬(wàn)級(jí)潔凈車間有哪些標(biāo)準(zhǔn),，5、,，食品加工廠凈化車間標(biāo)準(zhǔn)是什么,？，6,、,，凈化車間等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)是什么?
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本文目錄一覽：
- 1,、潔凈車間要求
- 2、10級(jí)潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)
- 3、潔凈凈化車間的潔凈度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)？
- 4,、30萬(wàn)級(jí)潔凈車間有哪些標(biāo)準(zhǔn)
- 5,、食品加工廠凈化車間標(biāo)準(zhǔn)是什么,？
- 6、凈化車間等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)是什么?
潔凈車間要求
1潔凈區(qū)溫度和濕度的要求
原料藥車間的溫度和濕度都應(yīng)有相應(yīng)的規(guī)定,，一般可以參考的值為：溫度控制在17至25攝氏度,，相對(duì)濕度控制在百分之28至百分之60。溫度和濕度的記錄應(yīng)保證可以及時(shí)的觀測(cè)數(shù)值的變化,，一般記錄間隔不應(yīng)超過(guò)三小時(shí),。若天氣,、設(shè)備等條件有較大的變化時(shí),，應(yīng)及時(shí)調(diào)整記錄的周期和內(nèi)容。
2潔凈區(qū)紫外燈使用的要求
（1）當(dāng)天工作結(jié)束或暫時(shí)停止生產(chǎn)時(shí),，操作人員在離開時(shí)應(yīng)開啟紫外燈,，持續(xù)照射三十分鐘。
（2）紫外燈應(yīng)根據(jù)照射時(shí)的使用情況,，酌情進(jìn)行更換,，并建立相應(yīng)的記錄。
3塵埃粒子和沉降菌的監(jiān)測(cè)
（1）塵埃粒子應(yīng)由有資質(zhì)的人員進(jìn)行監(jiān)測(cè),，并建立相應(yīng)記錄,。
（2）沉降菌由生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)并建立相應(yīng)記錄。
4潔凈區(qū)人員出入的要求
由于潔凈區(qū)有潔凈度的要求,，人員的數(shù)量和出入的頻次會(huì)對(duì)其產(chǎn)生影響,，因此若無(wú)特殊情況，應(yīng)保證潔凈區(qū)的人員數(shù)量和頻次較低,，若有特殊情況,，如外來(lái)人員的參觀、審計(jì)等,，需經(jīng)過(guò)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的審批,，并安排相應(yīng)人員帶領(lǐng)，按規(guī)定程序更衣后才可以進(jìn)入潔凈區(qū),。工作人員在進(jìn)出潔凈區(qū)時(shí),，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉各門，開啟和關(guān)閉門時(shí)應(yīng)盡量輕，不能甩動(dòng)門使其關(guān)閉,。潔凈區(qū)內(nèi)的更衣室和緩沖走廊內(nèi)不應(yīng)閑談和長(zhǎng)時(shí)間的逗留,。
4.1工作人員出入潔凈區(qū)的主要流程
門廳→緩沖間→轉(zhuǎn)身櫥（換鞋）→一更衣室→二更衣室→洗手→緩沖走廊→接粉間→緩沖走廊→洗手→二更衣室→一更衣室→轉(zhuǎn)身櫥（換鞋）→緩沖間→門廳說(shuō)明：一更衣室和二更衣室分別設(shè)有更衣櫥，其中一更的更衣櫥內(nèi)用來(lái)放置本身穿著的外衣和相應(yīng)的物品;二更的更衣櫥內(nèi)用來(lái)放置崗位服,，且不得有其他物品的出現(xiàn),。
4.2進(jìn)入潔凈區(qū)程序
（1）換鞋。
更換工作鞋時(shí)應(yīng)遵循以下順序和原則：①工作人員進(jìn)入門廳前,，在風(fēng)幕下站立2-3分鐘,，充分沖去衣物表面的積塵，而后進(jìn)入門廳,，填寫相關(guān)記錄,。②工作人員坐在轉(zhuǎn)身櫥上，身體傾斜,，將轉(zhuǎn)身櫥的內(nèi)鞋柜打開,，并將其中的工作鞋至于轉(zhuǎn)身櫥內(nèi)側(cè)的地面上，關(guān)閉內(nèi)鞋櫥,。③脫去自穿的鞋子,，并將其放入轉(zhuǎn)身櫥的外鞋櫥并關(guān)閉外鞋櫥，轉(zhuǎn)身穿上工作鞋,。④換鞋的過(guò)程中,，工作鞋不能接觸轉(zhuǎn)身櫥的外面，自穿的鞋也不可以接觸轉(zhuǎn)身櫥的內(nèi)面,，不得赤腳接觸任何地面,。
（2）更換工作服。
更換工作服時(shí)應(yīng)遵循以下順序和原則：①換鞋結(jié)束后,，輕推門進(jìn)入一更衣室,，并及時(shí)關(guān)門。②脫下自穿的外套,，放入更衣櫥內(nèi),，而后關(guān)閉更衣櫥門。③進(jìn)入二更衣室并隨手關(guān)門,。④進(jìn)入二更衣室后,，首先應(yīng)帶上工作帽，保證頭發(fā)全部被工作帽包裹,，然后穿潔凈服,，并且上衣應(yīng)該束于下衣內(nèi)。穿戴完畢后進(jìn)行檢查,，無(wú)誤后進(jìn)入緩沖走廊,，而后進(jìn)入操作間,。
4.3退出潔凈區(qū)程序
（1）從操作崗位進(jìn)入二更衣室后，先脫去帽子,，再脫去上衣,，最后脫去下衣，并將所有衣物放入更衣櫥內(nèi),。
（2）從二更衣室進(jìn)入一更衣室,，打開更衣櫥門，穿戴好自己的衣服,。
（3）人員坐在轉(zhuǎn)身櫥上,，將轉(zhuǎn)身櫥的內(nèi)門打開，將工作鞋放入內(nèi)櫥并關(guān)閉櫥門,，從轉(zhuǎn)身櫥外側(cè)拿出自己的鞋子,，穿好后關(guān)閉外櫥門。
4.4外來(lái)人員的規(guī)定
（1）外來(lái)人員進(jìn)入潔凈區(qū)之前,，必須有生產(chǎn)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),，并由相關(guān)人員帶領(lǐng)進(jìn)入，做好記錄,。
（2）外來(lái)人員需穿著參觀服,，而不得穿著崗位工作服。
（3）外來(lái)人員的更衣過(guò)程要遵循正常的程序,。
（4）外來(lái)人員參觀結(jié)束后,，車間人員要對(duì)相應(yīng)區(qū)域進(jìn)行排查,，確保未對(duì)潔凈區(qū)產(chǎn)生破壞,。
5潔凈區(qū)物料的出入
（1）包材進(jìn)入潔凈區(qū)的程序：包材→包材間→傳遞窗→接粉間。
（2）成品出潔凈區(qū)的程序：成品→接粉間→成品暫存間→氣閘室→緩沖走廊→成品待檢間,。
10級(jí)潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)
10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn),，十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室的標(biāo)淮是指：
塵埃粒子最高允許數(shù)（每立方米）；
大或等于0.5微米的粒子數(shù)不能超出3500000個(gè),，大或等于5微米的粒子數(shù)不能超出20000個(gè),；
微生物最高允許數(shù)；
10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)是,，浮游菌數(shù)不能超出500個(gè)每立方米,；
沉降菌數(shù)不能超出10個(gè)每培養(yǎng)皿。
壓差：相同潔凈度等級(jí)的潔凈車間壓差保持一致,，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈車間之間壓差要≥5Pa,，潔凈車間與非潔凈車間之間要≥10Pa。
10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室對(duì)溫度,、濕度無(wú)特殊要求時(shí),，以穿著潔凈服不產(chǎn)生舒適感為宜,，溫度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃,；波動(dòng)±2℃,。秋冬季潔凈車間空氣濕度控制在30-50%，春夏季潔凈車間空氣濕度控制在50-70%,。
配電：潔凈室（區(qū)）的主要生產(chǎn)用地一般照度值宜≥300Lx,；輔助工作室、人員潔凈和物料潔凈用室,、氣閘室,、過(guò)道等的照度值宜為200~300Lx。
噪聲控制
一,、動(dòng)態(tài)檢測(cè)時(shí),，萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室內(nèi)的噪音級(jí)不得超出70分貝A。
二,、靜態(tài)檢測(cè)時(shí),，萬(wàn)級(jí)亂流無(wú)塵室的噪音級(jí)不能超出60分貝A。
氣流組織
10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室主要采用的送風(fēng)方式,；
1,、局部孔板頂棚送風(fēng)；
2,、帶擴(kuò)散板高效空氣過(guò)濾器頂棚送風(fēng),；
3、上側(cè)墻送風(fēng) 等三種送風(fēng)方式,。
10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室主要采用的回風(fēng)方式,；
1、單側(cè)墻下部布置回風(fēng)口,；
2,、當(dāng)采用過(guò)道回風(fēng)時(shí)，在過(guò)道內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或在過(guò)道端部集中設(shè)置回風(fēng)口,。
送風(fēng)口風(fēng)速米/秒：
1,、孔板孔口3~5；
2,、側(cè)送風(fēng)口：
（1）貼附射流2~5,；
（2）非貼附射流同側(cè)墻下部回風(fēng)1.5~2.5，對(duì)側(cè)墻下部回風(fēng)1.0~1.5,。
回風(fēng)口風(fēng)速（米/秒）：
1,、無(wú)塵室回風(fēng)口不超2；
2,、過(guò)道內(nèi)回風(fēng)口不超4,。
潔凈凈化車間的潔凈度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)？
凈化車間又叫無(wú)塵車間,，無(wú)塵車間可以分為以下六個(gè)級(jí)別:十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間,、萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間、千級(jí)無(wú)塵車間,、百級(jí)無(wú)塵車間,、十級(jí)無(wú)塵車間、一級(jí)無(wú)塵車擴(kuò)展資料：100000級(jí)十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間用于很多的工業(yè)部門,，比如光學(xué)產(chǎn)品的制造,，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造,，食品飲料的生產(chǎn),，醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級(jí)無(wú)塵車間,。10000級(jí)萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配,，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外,，萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用,。1000級(jí)這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測(cè)試,，裝配飛機(jī)蛇螺儀,，裝配高質(zhì)微型軸承等。100級(jí)很多人認(rèn)為,，這一級(jí)無(wú)塵車間是最常用因而是最重要的無(wú)塵車間,，人們常常錯(cuò)誤地將100級(jí)潔凈室稱為無(wú)菌室，以說(shuō)明“無(wú)菌”的或“無(wú)塵”的環(huán)境要求,。100級(jí)無(wú)塵室可用于醫(yī)藥工業(yè)的無(wú)菌制造工藝等,，這一潔凈室大量應(yīng)用于，植入體內(nèi)物品的制造,，外科手術(shù)，包括移植手術(shù),，集成器的制造,，那些對(duì)細(xì)菌感染特別敏感的病人的隔離治比如像骨髓移植病人術(shù)后的隔離治療。10級(jí)這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車間主要用于帶寬小于 2微米的半導(dǎo)體工業(yè),。1級(jí)這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車間主要用于制造集成電路的微電子工 業(yè),，對(duì)集成電路的精確要求為亞微米。
一般在凈化室是有等級(jí)的,，選用多種多樣工藝流程實(shí)際操作時(shí),，應(yīng)依據(jù)各工藝流程不一樣的規(guī)定,，選用不一樣的氣體潔凈度等級(jí)，根據(jù)工藝流程規(guī)定明確等級(jí),。醫(yī)藥業(yè)藥生產(chǎn)制造工藝流程的清潔級(jí)別和潔凈區(qū)的劃分,，應(yīng)參考《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》中中藥制劑和原輔料加工工藝內(nèi)容及自然環(huán)境地區(qū)劃分而定。藥物生產(chǎn)制造凈化室的氣體潔凈度劃分為四個(gè)等級(jí),。在考慮生產(chǎn)工藝流程規(guī)定的前提條件下,，最先應(yīng)選用低清潔等級(jí)的清潔濕或部分空氣過(guò)濾；次之可選用部分工作中地區(qū)空氣過(guò)濾和第等級(jí)全省空氣過(guò)濾緊密結(jié)合或選用全方位空氣過(guò)濾,。清潔房間內(nèi)規(guī)定：氣體潔凈度等級(jí)高的工藝流程應(yīng)布局在上風(fēng)側(cè),，易造成環(huán)境污染的工藝技術(shù)應(yīng)布局在挨近送風(fēng)口部位；清潔車間的平面圖和室內(nèi)空間設(shè)計(jì),，應(yīng)考慮生產(chǎn)工藝流程各氣體潔凈度的規(guī)定,，潔凈區(qū)、工作人員清潔,、原材料清潔和別的輔助用地要分區(qū)布局,。另外應(yīng)考慮到生產(chǎn)制造實(shí)際操作、工藝技術(shù)安裝與檢修,、管道布局,、氣旋流形及其空調(diào)凈化系統(tǒng)軟件各種各樣技術(shù)性設(shè)備的綜合性融洽。為保證 房間內(nèi)的潔凈度,，把應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),、中央空調(diào)的標(biāo)準(zhǔn)等做為更為基礎(chǔ)的內(nèi)容，在充分考慮工作性和氣旋情況后再給予明確,。在結(jié)構(gòu)需要有提前準(zhǔn)備室,、更衣間、清理室,、休息區(qū),、管理室等。做為房間內(nèi)的清潔化氣旋方法,，有豎直層.流式,、水準(zhǔn)層.流式、非層.流式,。在其中,，究竟應(yīng)用哪一種方法，要依據(jù)潔凈度的級(jí)別及應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)來(lái)決策,。
根據(jù)區(qū)域環(huán)境,、凈化程度等因素，凈化車間可為若干等級(jí),。一般來(lái)說(shuō),，數(shù)值越小,，代表凈化級(jí)別越高。即百級(jí)千級(jí)萬(wàn)級(jí)十萬(wàn)級(jí)三十萬(wàn)級(jí),。以最常見(jiàn)的十萬(wàn)級(jí)凈化車間來(lái)說(shuō),，指的就是空氣潔凈度為十萬(wàn)級(jí)的潔凈車間。
無(wú)塵凈化車間潔凈度級(jí)別：百級(jí)千級(jí)萬(wàn)級(jí)十萬(wàn)級(jí)三十萬(wàn)級(jí)也就是說(shuō)值越小,，凈化級(jí)別就越高,。潔凈度越高造價(jià)就越高。無(wú)塵車間的凈化潔凈度根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,，需選合適的級(jí)別,。
你是怎么分的按高中低三個(gè)檔次來(lái)分的，經(jīng)過(guò)三個(gè)環(huán)節(jié),，最后才可以把它凈化干凈,。
30萬(wàn)級(jí)潔凈車間有哪些標(biāo)準(zhǔn)
30萬(wàn)級(jí)潔凈車間有潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)要求是什么：換氣次數(shù)為每小時(shí)10次潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)要求是什么，30萬(wàn)級(jí)潔凈車間凈化每立方米（升）空氣中≥0．5μm塵粒數(shù)為≤35＊100000（1500）,。維持設(shè)定所要求的潔凈度,、溫濕度及壓力等性能。潔凈車間控制產(chǎn)品所接觸大氣的潔凈度及溫濕度潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)要求是什么,，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好環(huán)境空間中生產(chǎn),、制造、測(cè)試潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)要求是什么,，提升產(chǎn)品質(zhì)量潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)要求是什么,，是污染敏感產(chǎn)品重要的生產(chǎn)保證設(shè)施。
食品加工廠凈化車間標(biāo)準(zhǔn)是什么,？
食品加工廠凈化車間標(biāo)準(zhǔn)如下潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)要求是什么：
1、車間的布局,。
任何結(jié)構(gòu)的食品廠凈化車間潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)要求是什么,，首要問(wèn)題就是車間的布局的設(shè)計(jì)。一般食品廠潔凈車間可大致分為三個(gè)區(qū)域潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)要求是什么：一般作業(yè)區(qū),、準(zhǔn)清潔區(qū),、清潔作業(yè)區(qū)。設(shè)計(jì)難點(diǎn)在于其布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,，又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制,，防止生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)交叉污染的情況。
2,、車間的結(jié)構(gòu)。
食品廠車間凈化在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要適合具體食品加工的特殊要求,。一般情況下以鋼混或磚砌結(jié)構(gòu)為主,，也要根據(jù)不同產(chǎn)品的需要進(jìn)行調(diào)整,。
3、車間的地面,、墻面,、頂面及門窗。
車間整個(gè)地面的水平略高于廠區(qū)的地面水平,，車間地面表面要平坦,，不積水，邊緣要有斜坡度,，以方便排水,。車間的地面選用防滑、堅(jiān)固,、不滲水,、易清潔、耐腐蝕的材料,。
4,、供水與排水設(shè)施。
車間的排水溝應(yīng)選用表面光滑,、不滲水的材料鋪砌,，施工時(shí)不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫的情況，并形成3%的傾斜度,，以保證車間排水的通暢,。食品廠車間凈化生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材，以確保用水安全,。供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向,。
5、控溫設(shè)施:
加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車間應(yīng)具備空調(diào)設(shè)施,，肉類和水產(chǎn)品加工車間的溫度在夏季應(yīng)不超過(guò)15℃~18℃,，肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過(guò)4℃。
建設(shè)食品廠凈化車間的要求：
1,、食品加工廠凈化車間的工程施工應(yīng)按設(shè)計(jì)文件及施工圖去執(zhí)行,。當(dāng)改動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)公司的確認(rèn),、簽名,，并獲得施工單位的同意。
2,、食品加工廠凈化車間的所有隱蔽工程,，隱蔽前一定要先經(jīng)施工單位或工程監(jiān)理人員的驗(yàn)收及簽名確認(rèn)。
3、潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)工藝流程及相應(yīng)潔凈用房級(jí)別要求布局合理,。生產(chǎn)流水線布局不可造成來(lái)回交叉和不連續(xù),。
4、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)互相聯(lián)系的不同生產(chǎn)車間之間應(yīng)符合種類和加工工藝的需求,，必要時(shí)應(yīng)設(shè)有緩沖室等預(yù)防交叉污染的舉措,，其緩沖室總面積不可小于3㎡。
5,、生產(chǎn)車間內(nèi)騰出與生產(chǎn)規(guī)模相匹配的面積和場(chǎng)所做為原材料,、半成品、待驗(yàn)品和制成品的儲(chǔ)存區(qū),，并應(yīng)防范交叉,、相混淆和污染源。
6,、檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室宜單獨(dú)設(shè)置,，對(duì)其排氣和排水應(yīng)當(dāng)有正確處理措施。對(duì)食品的檢驗(yàn)過(guò)程有空氣潔凈度要求的,，應(yīng)設(shè)潔凈工作臺(tái),。
7、生產(chǎn)車間面積與生產(chǎn)能力相匹配,，車間布局應(yīng)合理,，排水要暢通無(wú)阻；環(huán)氧地面要具備防滑,、堅(jiān)實(shí),、不透水、耐腐蝕的特性,，而且還得采用無(wú)毒性材料建造,，要求地面做到平坦、無(wú)積水并保持干凈整潔,；生產(chǎn)車間出口及與外界相通的排水,、通風(fēng)處應(yīng)該安裝有防鼠、防蟲等配套設(shè)施,。
8,、生產(chǎn)車間內(nèi)墻面、屋頂或者吊頂天花板使用無(wú)毒性,、淺色系,、防水防潮、防霉,、不脫落,、便于清潔的材料建造,，墻腳、地腳,、頂角應(yīng)具有弧度方便清潔,。
9,、生產(chǎn)車間窗戶有內(nèi)窗臺(tái)的,，內(nèi)窗臺(tái)下斜約45°；生產(chǎn)車間門窗用淺色系,、平滑,、易清潔、不透水,、抗腐蝕的堅(jiān)固材質(zhì)制作,，要求結(jié)構(gòu)嚴(yán)密結(jié)實(shí)。
10,、生產(chǎn)車間內(nèi)位于食品生產(chǎn)流水線上邊的燈飾照明設(shè)施應(yīng)配有防護(hù)罩,，工作場(chǎng)所及其檢驗(yàn)臺(tái)的照度適合生產(chǎn)、檢驗(yàn)的規(guī)定要求,，光照以不改變被加工物的本色為宜,。
11、有溫度特殊要求的生產(chǎn)工序和場(chǎng)所應(yīng)安裝使用溫度顯示裝置,，生產(chǎn)車間溫度按照食品工藝特殊規(guī)定控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi),，并保持良好通風(fēng)。
12,、生產(chǎn)車間的供電,、供氣、供水系統(tǒng)應(yīng)能夠滿足生產(chǎn)加工的需求,。
13,、在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)設(shè)充足數(shù)量的洗手消毒、烘干機(jī)等機(jī)器設(shè)備或者用品,，洗手水龍頭應(yīng)是自動(dòng)感應(yīng)裝置,，避免洗手時(shí)直接接觸到水龍頭。
14,、根據(jù)食品加工的需要,，生產(chǎn)車間入口處應(yīng)設(shè)有鞋、靴和車輪的消毒殺菌設(shè)施,。
15,、應(yīng)設(shè)有與生產(chǎn)車間相互連接的更衣間，不同潔凈程度特殊規(guī)定的區(qū)域應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的更衣間,，視需要開設(shè)與更衣間相互連接的衛(wèi)浴間,，更衣間、衛(wèi)浴間應(yīng)當(dāng)保持清潔衛(wèi)生，其設(shè)施和空間布局不能對(duì)生產(chǎn)車間造成潛在性的污染風(fēng)險(xiǎn),。
16,、生產(chǎn)車間內(nèi)的機(jī)器設(shè)備、設(shè)施和工具應(yīng)用無(wú)毒,、抗腐蝕,、不生銹、易清洗,、堅(jiān)固的原材料制作,，其結(jié)構(gòu)易于沖洗和消毒殺菌。
凈化車間等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)是什么?
凈化車間等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)如下,。
1,、1級(jí)凈化等級(jí)
這個(gè)級(jí)別潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)要求是什么的潔凈度主要用于微電子工業(yè)，并且這也是當(dāng)下對(duì)凈化等級(jí)要求最高的行業(yè)了,。這是由于集成電路非常敏感,，哪怕是1微米的塵埃，也會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成很大的影響,，如影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性,、短路，降低使用壽命,。液晶,、光纖的生產(chǎn)也需要這個(gè)凈化等級(jí)。
2,、10級(jí)凈化等級(jí)
這個(gè)等級(jí)現(xiàn)在主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè),。其空氣凈化等級(jí)僅次于1級(jí)，也屬于級(jí)別比較高的,。我國(guó)半導(dǎo)體工業(yè)處在不停發(fā)展中,，未來(lái)可能對(duì)于凈化等級(jí)的要求會(huì)更高。
3,、100級(jí)凈化等級(jí)
是最常用的凈化等級(jí),，這個(gè)級(jí)別對(duì)于塵埃數(shù)和空氣中細(xì)菌濃度都有著明確的要求。主要應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)的無(wú)菌制造,，醫(yī)學(xué)科學(xué)實(shí)驗(yàn)中的實(shí)驗(yàn)動(dòng)物飼養(yǎng)環(huán)境,，遺傳工程實(shí)驗(yàn)等。以及外科手術(shù),、移植手術(shù)等手術(shù)室環(huán)境,，對(duì)細(xì)菌敏感的病人的隔離環(huán)境、燒傷病房等一般都在100級(jí)凈化工程的要求之列,。
此外,，100級(jí)凈化工程還可用于集成電路生產(chǎn),。1000級(jí)凈化等級(jí)潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)要求是什么：一般只對(duì)塵埃濃度做要求。主要用于高質(zhì)量地生產(chǎn)光學(xué)器件,、微型軸,、承測(cè)試與裝配飛機(jī)的陀螺儀等。
4,、10000級(jí)凈化等級(jí)
一般用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的生產(chǎn),，有些情況下也用于食品飲料的生產(chǎn)。
5,、100000級(jí)凈化等級(jí)
這個(gè)級(jí)別可以用于很多要求比較低的凈化工程,，可用于很多工業(yè)部門生產(chǎn)部門，食品飲料,、醫(yī)藥工業(yè)、零件裝配常常使用這一級(jí)別的凈化等級(jí),。
1000000級(jí)凈化等級(jí)潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)要求是什么：這個(gè)級(jí)別是最低的,，表示每立方米空氣中直徑大于等于0.5um的灰塵粒的數(shù)量少于100萬(wàn)個(gè)，可用于很多對(duì)潔凈度要求不是很高的行業(yè),。如印刷廠,、包裝廠等等。
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