本文作者:鋼結構設計

誰能給份加固改造施工方案(立柱加固的施工方案)

鋼結構設計 2個月前 ( 03-24 ) 7257 搶沙發(fā)
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誰能給份加固改造施工方案

工藝過程:
1,、下料圖單
①此工序為材料檢驗部分,其內容包括對工程所選用的型號,、規(guī)格的確認以及材料的質量檢查,。
②質量檢測標準:
應符合設計要求及國家現行標準的規(guī)定。
③檢驗方法:
檢查鋼材質量證明書和復試報告,,用鋼卷尺,、卡尺檢查型號、規(guī)格,。
2,、放樣、號料
①放樣劃線時,,應清楚標明裝配標記,、螺孔標注、加強板的位置方向,、傾斜標記及中心線,、基準線和檢驗線,必要時制作樣板,。
②注意預留制作,,安裝時的焊接收縮余量;切割,、刨邊和銑加工余量,;安裝預留尺寸要求。
③劃線前,,材料的彎曲和變形應予以矯正,。
3、下料:
鋼板下料采用數控多頭切割機下料,但下料前應將切割表面的鐵銹,、污物清除干凈,,以保持切割件的干凈和平整,切割后應清除溶渣和飛濺物,,操作人員熟練掌握機械設備使用方法和操作規(guī)程調整設備最佳參數的最佳值,。
①鋼材剪切面或切割面應無裂紋、夾渣和分層,。
②質量檢驗方法:目測或用放大鏡,、鋼尺檢查。
4,、組立,、成型
鋼材在組立前應矯正其變形,并達到符合控制偏差范圍內,,接觸毛面應無毛刺,、污物和雜物,以保證構件的組裝緊密結合,,符合質量標準,。組立時應有適量的工具和設備,如直角鋼尺,,以保證組立后有足夠的精度,。
采用設備為Z12型型鋼組立機。
①點焊時所采用焊材與焊件匹配,,焊縫厚度為設計厚度的2/3且不大于8 mm,,焊縫長度不小于25 mm,位置在焊道以內,。
②預組立的構件必須進行檢查和確定是否符合圖紙尺寸,,以及構件的精度要求成型。
③組立成型時,,構件應在自由狀態(tài)下進行,,其結構應符合《施工及驗收規(guī)范》及有關標準規(guī)定。經檢查合格后進行編號,。
5,、焊接:
○1焊接工藝:
焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接;柱梁連接板加肋板采用手工焊接,。使用門式自動焊應滿足以下兩點:
(1)焊接后邊緣30-50mm范圍內的鐵銹,、毛刺污垢等必須清除干凈,以減少產生焊接氣孔等缺陷的因素,。
(2)引弧板應與母材材質相同,,焊接坡口形式相同,,長度應符合標準的規(guī)定;使用手工電弧應滿足以下規(guī)定:使用狀態(tài)良好,、功能齊全的電焊機,,選用的焊條需用烘干箱進行烘干。
6,、制孔
①采用設備:搖臂鉆
②質量檢驗標準:
螺栓孔及孔距允許偏差符合《鋼結構施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定,;
③質量檢驗方法:用直尺,、鋼尺,、卡尺和目測檢查。
7,、矯正型鋼
①使用設備:翼緣調直機
②工藝要求:操作人員熟悉工藝內容并熟悉掌握設備操作規(guī)程,,矯正完成后,應進行自檢,,允許偏差符合《鋼結構施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定,。鋼板矯正允許偏差
8、端頭切割
焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應進行平頭切割,,所用設備為端頭銑床,;
9、除銹
除銹采用專用除銹設備,,進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力,。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度,。除銹使用的磨料必須符合質量標準和工藝要求,,施工環(huán)境相對濕度不應大于85%。
經除銹后的鋼材表面,,用毛刷等工具清掃干凈,,才能進行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,,如在涂底漆前已返銹,,需重新除銹。
10,、油漆
鋼材除銹經檢查合格后,,在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后,,存放在廠房內,,可在24小時內涂完底漆。存放在廠房外,,則應在當班漆完底漆,。油漆應按設計要求配套使用,,第一遍底漆干燥后,再進行中間漆和面漆的涂刷,,保證涂層厚變達到設計要求,。油漆在涂刷過程中應均勻,不流墜,。
11,、包裝與運輸
①.構件編號在包裝前,將各種符號轉換成設計圖面所規(guī)定的構件編號,,并用筆(油漆)或粘貼紙標注于構件的規(guī)定部位,,以便包裝時識別。
②.在搬運過程中注意對構件和涂層的保護,,對易碰撞的部位應提供適當的保護,。
③.搬運后的構件如發(fā)生變形損壞,應及時進行修補,,以確保發(fā)運前構件完好無損,。
12、驗收
鋼構件出廠前,,應提交以下資料:
⑴產品合格證
⑵施工圖和設計文件
⑶制作過程技術問題處理的協議文件
⑷鋼材,、連接材料和涂料的質量證明書或試驗報告。
⑸焊縫檢測記錄資料
⑹涂層檢測資料
⑺主要構件驗收記錄
⑻構件發(fā)運清單資料

立柱加固的施工方案

一,、柱子碳纖維布加固法

柱子采用碳纖維加固法就是將碳纖維布用膠粘劑包裹在柱子上,而在施工中經常采用橫向包裹法,,碳纖維布對付混凝土的束縛感化于箍筋包緊的束縛感化絕對相似,,能夠使其包裹的混凝土處于三向受壓狀況。

碳纖維布的束縛感化是一種主動束縛,,跟著混凝土軸向力的增加,,橫向收縮式碳纖維布發(fā)生環(huán)向伸長,從而到達側向束縛混凝土的目標,。加固柱的內焦點混凝土遭到箍筋與外包碳纖維布的雙向束縛感化,,在混凝土到達峰值應力時仍有較好的變形機能。

二,、柱子增大截面加固法

增大截面加固是對柱子加固常用的方法之一,,主要是根據柱子的受力情況在混凝土柱子的單側、兩側或四周外包混凝土,,以增加柱子截面面積和配筋筋量來達到加固的方法,。

柱子增大截面加固法能很好地提高柱子的承載力,使柱子的剛度和強度達到安全使用的要求;但是這種方法會使柱子占用的空間變大,,從而縮小房屋內的使用空間,,如果你在意這一點的話可以選擇其它加固方法,。

樓板開洞做樓梯加固方案

針對樓板開洞做樓梯加固的方案,,可以考慮以下步驟:

1. 對樓板進行現場勘查,,確定洞口的大小、位置和周圍結構情況,。

2. 分析樓板的承載能力和開洞前后的荷載變化情況,,確定加固方案。

3. 確定加固材料和加固,,例如可以采用鋼筋混凝土板,、鋼板加固、鋼結構加固等,。

4. 按照設計方案進行加固施工,。具體施工過程中,,需要注意以下幾點:

(1)掌握加固工藝,,確保加固效果。

(2)加固材料需要按照設計要求進行選用和質量檢驗,。

(3)加固施工時,,需要嚴格按照要求做好環(huán)境保護工作,保證施工安全,。

5. 施工完成后,,進行驗收并及時記錄施工情況和加固效果。

6. 在樓梯使用過程中,,定期進行檢查和維護,,以保證樓梯的安全性和舒適性。

注:以上僅為一般性建議,,具體方案需要根據實際情況制定,,建議請咨詢專業(yè)工程師或施工隊伍。

混凝土梁加固方案范本

1,、嚴格控制板面負筋保護層厚度。

現澆板負筋按設計要求都放在板上面,,有梁通過或隔斷時,,一般放置在梁鋼筋上面或與梁鋼筋綁扎在一起。

為了控制好負筋保護層厚度,,采用Φ10~Φ14的鋼筋馬凳,,縱橫間距800毫米左右來固定負筋的位置,并用電焊把馬凳與負筋焊牢,,使馬凳在混凝土澆筑過程中不移位,,保證負筋不下沉,,從而有效控制負筋保護層的厚度,不使板負筋保護層過厚而產生裂縫,。

2,、現澆板上不要過早上人、堆料,、施荷加載,,因混凝土澆筑后要有一個硬化過程,才會有強度;在這個過程中,,應對混凝土加以保養(yǎng),,不能對混凝土施加任何外力。

做到在混凝土強度達到1.2公斤/平方毫米后,,才允許在其上踩踏或安裝模板及支架,。

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