誰能給份加固改造施工方案
工藝過程: 1,、下料圖單 ①此工序為材料檢驗部分,其內(nèi)容包括對工程所選用的型號,、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查,。 ②質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn): 應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ③檢驗方法: 檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報告,用鋼卷尺,、卡尺檢查型號,、規(guī)格。 2,、放樣,、號料 ①放樣劃線時,應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記、螺孔標(biāo)注、加強(qiáng)板的位置方向,、傾斜標(biāo)記及中心線,、基準(zhǔn)線和檢驗線,必要時制作樣板。 ②注意預(yù)留制作,安裝時的焊接收縮余量;切割,、刨邊和銑加工余量;安裝預(yù)留尺寸要求,。 ③劃線前,材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正。 3,、下料: 鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機(jī)下料,但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹,、污物清除干凈,以保持切割件的干凈和平整,切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物,操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。 ①鋼材剪切面或切割面應(yīng)無裂紋,、夾渣和分層,。②質(zhì)量檢驗方法:目測或用放大鏡、鋼尺檢查,。 4,、組立、成型 鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形,并達(dá)到符合控制偏差范圍內(nèi),接觸毛面應(yīng)無毛刺,、污物和雜物,以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。組立時應(yīng)有適量的工具和設(shè)備,如直角鋼尺,以保證組立后有足夠的精度。 采用設(shè)備為Z12型型鋼組立機(jī),。 ①點焊時所采用焊材與焊件匹配,焊縫厚度為設(shè)計厚度的2/3且不大于8 mm,焊縫長度不小于25 mm,位置在焊道以內(nèi),。②預(yù)組立的構(gòu)件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸,以及構(gòu)件的精度要求成型。 ③組立成型時,構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行,其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合《施工及驗收規(guī)范》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號,。 5、焊接: ○1焊接工藝: 焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進(jìn)行焊接;柱梁連接板加肋板采用手工焊接,。使用門式自動焊應(yīng)滿足以下兩點:(1)焊接后邊緣30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹,、毛刺污垢等必須清除干凈,以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。(2)引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同,焊接坡口形式相同,長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定:使用狀態(tài)良好,、功能齊全的電焊機(jī),選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干,。 6、制孔 ①采用設(shè)備:搖臂鉆 ②質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn): 螺栓孔及孔距允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定;③質(zhì)量檢驗方法:用直尺,、鋼尺,、卡尺和目測檢查。 7,、矯正型鋼 ①使用設(shè)備:翼緣調(diào)直機(jī) ②工藝要求:操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程,矯正完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢,允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定,。鋼板矯正允許偏差 8、端頭切割 焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割,所用設(shè)備為端頭銑床;9,、除銹 除銹采用專用除銹設(shè)備,進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力,。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度,。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85%。 經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進(jìn)行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹,。 10,、油漆 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后,存放在廠房內(nèi),可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外,則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆,。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計要求,。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻,不流墜。 11,、包裝與運輸 ①.構(gòu)件編號在包裝前,將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號,并用筆(油漆)或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位,以便包裝時識別,。 ②.在搬運過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護(hù),對易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。 ③.搬運后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞,應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ),以確保發(fā)運前構(gòu)件完好無損,。 12,、驗收 鋼構(gòu)件出廠前,應(yīng)提交以下資料: ⑴產(chǎn)品合格證 ⑵施工圖和設(shè)計文件 ⑶制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件 ⑷鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗報告,。 ⑸焊縫檢測記錄資料 ⑹涂層檢測資料 ⑺主要構(gòu)件驗收記錄 ⑻構(gòu)件發(fā)運清單資料
承重墻拆除加固方案誰能提供下
支撐卸荷---墻體基礎(chǔ)加固---角鋼包焊柱---預(yù)設(shè)角鋼托梁(格構(gòu)梁)---澆筑高強(qiáng)無收縮灌漿料---沉降觀測---拆除承重墻對一層頂板采用18#工字鋼和千斤頂,進(jìn)行有效的支撐,將原構(gòu)建上的活荷載進(jìn)行移除。 原磚混條形基礎(chǔ)采用混凝土套工藝,對原基礎(chǔ)進(jìn)行加寬,具體加寬尺寸經(jīng)詳細(xì)計算后確定,。 柱子截面尺寸有計算后確定,角鋼應(yīng)延伸至基礎(chǔ)底部平臺,并增加加強(qiáng)角鋼箍與新設(shè)鋼筋網(wǎng)焊接,。 在原墻體放樣確定尺寸及位置,沿墻體磚縫提槽嵌入角鋼,每間隔20cm打入鋼楔,角鋼勒鉆孔用螺栓夾緊。 裝置模板澆筑CGM灌漿料,使角鋼與砌體間有效結(jié)合形成整體,。
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