地下室地面施工方案求一份（地下室施工方案求一份）

鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1天前 ( 03-25 00:11 ) 6824 搶沙發(fā)

本文目錄

1,、地下室地面施工方案求一份
2,、地下室施工方案求一份
3,、求份地下室頂板加固方案
4,、地下室支撐棧橋做法

1,、地下室地面施工方案求一份

測(cè)量放線→基坑開挖→樁頭處理→砼墊層及地梁,、承臺(tái)磚胎?！ǖ叵率业装宸浪畬?、保護(hù)層施工）→地梁、承臺(tái),、底板鋼筋綁扎→地下二層止水帶安裝,，支模→地梁,、承臺(tái),、底板砼澆筑、養(yǎng)護(hù)→地下二層墻,、柱鋼筋綁扎→地下二層墻,、柱、地下一層梁板模板安裝→地下二層柱,、墻砼澆筑→地下一層梁板鋼筋綁扎→地下一層止水帶安裝,，支模→地下一層梁板砼澆筑,、養(yǎng)護(hù)→地下一層墻,、柱鋼筋綁扎→地下一層墻、柱,、一層樓面梁板模板安裝→地下一層柱,、墻砼澆筑→一層樓面梁板鋼筋綁扎→一層樓面梁板砼澆筑、養(yǎng)護(hù)→拆?！叵率彝鈮Π逋鈧?cè)粉刷及防水施工→基坑回填,。

三、土方開挖,、基坑圍護(hù)

詳見土方開挖,、基坑圍護(hù)專項(xiàng)施工方案。

四,、胎模,、墊層施工

在土方開挖進(jìn)入尾聲時(shí)，由人工修挖下翻部分基槽,，經(jīng)人工清土到位后,，立即進(jìn)行驗(yàn)槽、辦理隱蔽驗(yàn)收簽證,、澆筑墊層封閉基坑等工作,，減少坑底土體暴露時(shí)間，避免土體結(jié)構(gòu)受到破壞,。墊層施工做法如下：

第一步,，澆筑承臺(tái)和地梁墊層,，要求在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上各放寬200~300mm,，以消除灰線的誤差,。

第二步，砌筑承臺(tái)和地梁磚胎模,，內(nèi)側(cè)水泥砂漿粉刷,，在磚模施工前完成墊層上的軸線定位和地梁承臺(tái)的精準(zhǔn)放線，作為以后施工的引測(cè)依據(jù),。

第三步,，回填磚模外側(cè)空隙，采用砂石回填,，適當(dāng)澆水使土壤沉實(shí),，再進(jìn)行底板砼墊層的施工。

五,、底板,、側(cè)壁、頂板施工

1,、鋼筋工程

A,、底板鋼筋綁扎

（l）當(dāng)?shù)装宓亓焊叨炔淮螅亓荷吓配摻畈皇呛苊軙r(shí),，鋼筋可直接在胎模內(nèi)綁扎,，當(dāng)?shù)亓焊叨容^大時(shí)，可用鋼管在地梁上方格臨時(shí)支架,，把地梁鋼筋架在地梁上方綁扎,，待綁扎完畢后再一次放入到地粱內(nèi)。地梁鋼筋放入后要及時(shí)放置砂漿保護(hù)層墊塊,。

（2）地梁鋼筋綁扎完畢,，經(jīng)自檢合格后，在墊層上彈出底板鋼筋的分檔線,，并預(yù)擺下排鋼筋,。彈底板鋼筋分檔線時(shí)要注意分檔線從地梁的兩邊距地梁五公分處開始，如彈出的鋼筋的間距不是整數(shù)時(shí),，要增加一根鋼筋,。（3）按在墊層上彈出的鋼筋分檔線，預(yù)排底板鋼筋,，然后檢查鋼筋接頭的位置,，接頭的數(shù)量，搭接長(zhǎng)度,、錨固長(zhǎng)度等是否符合施工規(guī)范的要求,，雙向板縱橫方向上的鋼筋的上下相對(duì)位置是否符合設(shè)計(jì)要求，在確認(rèn)無(wú)誤后即可開始綁扎下皮鋼筋,。

（4）綁扎鋼筋時(shí),，對(duì)單向板,，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，在能保證受力筋不移位的條件下,，中間的部分可采用梅花形交錯(cuò)綁扎,。對(duì)于雙向板，所有的交點(diǎn)都必須扎牢,。在鋼筋搭接接頭處,，接頭的兩端及中間都應(yīng)用鐵絲扎牢。

（5）底板下皮鋼筋綁扎完以后,，按縱橫l米見方的間距（或按設(shè)計(jì)）擺放上下皮鋼筋之間的支架,，在鋼筋支架上綁上皮鋼筋縱橫兩個(gè)方向上的定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫出上皮鋼筋的分檔標(biāo)志線,，然后穿放縱橫兩個(gè)方向上的鋼筋,。上皮鋼筋分檔標(biāo)志線的畫法、鋼筋的綁扎方法均與下皮鋼筋相同,。

（6）墻,、柱主筋插入基礎(chǔ)的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的墻,、柱位置線,，在插筋與地梁鋼筋相交處用定位箍筋把預(yù)留插筋固定牢固，必要時(shí)用電焊把定位箍筋焊在地梁鋼筋上,。

（7）底板鋼筋綁扎完以后,，要立即墊好砂漿保護(hù)層墊塊。

B,、墻板,、柱鋼筋綁扎

（l）在底板混凝土上放線后，應(yīng)再次較正墻,、柱預(yù)留鋼筋的位置,，對(duì)位移嚴(yán)重的鋼筋應(yīng)先按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行處理，必要時(shí)要找設(shè)計(jì)單位共同協(xié)商處理,。在各種預(yù)留插筋偏位處理好以后,，即可開始綁扎墻、柱鋼筋,。

（2）綁墻板鋼筋時(shí),，先綁2～4根豎向鋼筋，并在豎向鋼筋上畫好水平鋼筋的分檔線,，然后在下部及齊胸處綁兩根橫向定位鋼筋,，并在水平鋼筋上畫出豎向鋼筋的分檔線，最后再綁其余的豎向鋼筋及水平鋼筋。（3）墻板鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎,，其搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施規(guī)范的規(guī)定,，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。（4）墻板雙排鋼筋綁扎完以后應(yīng)及時(shí)安放兩排鋼筋之間的支撐鋼筋及砂漿保護(hù)層墊塊,，以確保兩皮鋼筋之間的相對(duì)位置正確及保護(hù)層厚。

（5）墻板鋼筋綁扎基本完成后,，再綁扎門,、窗及各種預(yù)留洞口的加固鋼筋，綁加固筋時(shí)要注意保證各種預(yù)留洞口尺寸的大小,，加固筋伸入墻兩邊的長(zhǎng)度應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求,。加固筋應(yīng)盡量放在墻板的兩邊，在兩根加固筋之間的孔隙應(yīng)盡可能地留大些,，為以后墻板混凝土澆搗創(chuàng)造條件,。

（6）柱及暗柱鋼筋凡直徑在16以上的全部采用電渣壓力焊的方法焊接，其余的鋼筋采用搭接的連接,。在施工中要注意控制每種接頭的位置及每一接頭位置的接頭數(shù)量都要符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范有規(guī)定,。

（7）柱及暗柱箍筋綁扎前，先在主筋上畫出箍筋分檔線,，然后檢查箍筋加密區(qū)的長(zhǎng)度,，箍筋的間距等是否符合設(shè)計(jì)要求，在確認(rèn)無(wú)誤后再開始綁扎箍筋,。柱箍筋綁扎時(shí)要邊綁扎,、邊檢查，防止引起柱子整體彎曲或扭曲,，同時(shí),，要注意做到，箍筋開口處要在柱子的四角交錯(cuò)放置,。

（8）墻,、柱鋼筋綁扎過程中要做好與各工程之間的配合工作，預(yù)留各種預(yù)留孔洞,，預(yù)埋各種插筋,，特別是混凝土墻、柱與砌體墻之間的抗震拉接筋以及各種圈梁,、過梁的插筋,。

2、模板工程

A,、地下室底板模板

本工程地下室底板下翻地梁及承臺(tái)側(cè)模全部采用磚胎模,，用標(biāo)準(zhǔn)紅磚砌筑，1：3水泥砂漿粉刷,。

B,、地下室墻板模板

地下室墻板鋼筋經(jīng)驗(yàn)收合格,，穿過墻板的各種預(yù)留孔、預(yù)留套管經(jīng)復(fù)核符合要求,，各種需預(yù)埋在墻板混凝土中的電線管,、水管等均符合要求并辦理好隱檢手續(xù)后，書面通知各分包單位及其他施工協(xié)作單位,，然后就可開始支模板,。

地下室墻板支模詳見模板工程專項(xiàng)施工方案。

C,、地下室頂板支模詳見模板工程專項(xiàng)施工方案,。。

3,、混凝土工程

A,、底板大體積混凝土施工詳見大體積砼專項(xiàng)施工方案。

B,、地下室鋼筋砼墻,、柱、頂板施工

1,、墻板砼澆筑的關(guān)鍵是控制砼分層澆筑的厚度,，每層不大于500mm和防止漏振。其二是控制墻板砼澆筑過程中的高低差,。為此指定砼班長(zhǎng)親自指揮砼澆筑順序及流向,，控制砼高低差。指派專職質(zhì)量跟班監(jiān)督砼澆筑過程中分層高度和有無(wú)漏振

2,、墻體澆筑混凝土前,，在底部接槎處先澆筑5cm厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿或減石子混凝土。用鐵鍬均勻入模,，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi),。第一層澆筑高度控制在50cm左右，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過1m,；分層澆筑,、振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置,。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過2h,。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中1/3區(qū)段,。

3、洞口澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻,，振搗棒距洞邊30cm以上,，宜從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形,。大洞口下部模板應(yīng)開口,，并補(bǔ)充混凝土及振搗。

4,、振搗：插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,，一般應(yīng)小于50cm，門洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗密實(shí),，不得漏振,。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間,，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求,，避免碰撞鋼筋、模板,、預(yù)埋件,、預(yù)埋管、外墻板空腔防水構(gòu)造等,，發(fā)現(xiàn)有變形,、移位，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理,。

5,、地下結(jié)構(gòu)頂板砼澆筑關(guān)鍵是砼密實(shí)和平整。其二,，由于面積大,，要控制好砼澆筑的順序及流向，實(shí)先后砼覆蓋時(shí)間嚴(yán)格控制在砼的初凝時(shí)間內(nèi),，并加強(qiáng)先后砼搭接處的振搗,。砼采用斜面分層法澆筑，砼用插入式振動(dòng)器振后,，板面再平板用振動(dòng)器托平,。為確保砼平面平整，采用拉麻線,，2m長(zhǎng)硬刮尺刮平后打木蟹,，再用鐵板壓實(shí)抹光。但砼表面收水后,，在砼終凝前再用木蟹打毛,，鐵板壓實(shí)、抹平。采用砼表面二次抹光,，可有效防止砼收水裂縫的產(chǎn)生,。砼經(jīng)二次抹光后，用草包覆蓋,。

6,、防止地下結(jié)構(gòu)墻板砼裂縫的措施

a.減少砼內(nèi)外溫差措施

①降低砼的水化熱

優(yōu)化砼級(jí)配，嚴(yán)格控制商品砼的坍落度,，保證拌制砼用的砂,、石材料，外加劑和泵送劑的質(zhì)量和計(jì)量,。

②砼表面加強(qiáng)保溫覆蓋,，以減少砼表面散熱，縮小砼的溫度梯度,，和延長(zhǎng)砼的降溫時(shí)間,。

b.減少砼收縮變形應(yīng)力

①減低砼溫度應(yīng)力。做好砼保溫,、保溫養(yǎng)護(hù),，緩慢降溫，充分發(fā)揮砼的徐變特性,。

②采取較長(zhǎng)時(shí)間的砼掩護(hù),，延遲墻板拆模時(shí)間，帶模養(yǎng)護(hù)砼,，充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”,。

③拆模后，加快回填土回填以減少砼的收縮變形,。

c.提高砼的抗拉強(qiáng)度,，選用良好的砼級(jí)配；控制拌制砼原材料的質(zhì)量,，尤其是沙石材料的含泥量,。加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高砼抗拉強(qiáng)度和彈性模量,。

7,、拆模養(yǎng)護(hù)：常溫時(shí)混凝土強(qiáng)度大于1MPa，及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù),，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土濕潤(rùn)。冬季采取加蓋塑料薄膜或麻袋和草袋等措施對(duì)混凝土體保溫措施,，從而減小溫差,，減少混凝土體產(chǎn)生裂縫,。砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前，嚴(yán)禁上人或堆載,。

8,、施工縫的處理

在施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2,。同時(shí),，必須對(duì)施工縫進(jìn)行必要的處理。

a,、在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前,，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜,，表面上松動(dòng)砂石和軟弱砼層,，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn),，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除,。

b、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí),，要做到鋼筋周圍的砼不受松動(dòng)和損壞,，鋼筋上油污,、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清楚,。

9、夜間澆筑砼時(shí),，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備,，澆搗前應(yīng)向施工人員進(jìn)行交底，并做好書面記錄,，落實(shí)專人負(fù)責(zé)振搗,，由專人負(fù)責(zé)看模看鋼筋,。操作人員的交接班以及吃飯,、休息時(shí)必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作,，并做好交接記錄,，有負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免砼超振,、漏振,。砼澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水泥漿應(yīng)予清楚,。

六,、地下人防施工

人防結(jié)構(gòu)位于地下室,，構(gòu)件截面、配筋均大于常規(guī)的地下室結(jié)構(gòu),。施工中應(yīng)特別注意幾個(gè)問題：①模板體系的穩(wěn)定性,；②鋼筋保護(hù)層厚度控制；③混凝土澆筑,，振搗密實(shí),，避免出現(xiàn)裂縫；④人防設(shè)計(jì)中要求預(yù)埋部件如防爆門框等避免遺漏,。

七,、土方回填

本工程基坑土方開挖量較大，深度較深,，所以土方的回填是一個(gè)重點(diǎn),。土方的回填必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，控制回填土的含水率和干密度等指標(biāo),，分層回填,，夯實(shí)?；靥钋皯?yīng)清理坑底的雜物和積水,。其回填范圍大，深度較深,，施工不當(dāng),，極易造成以后地坪或基礎(chǔ)沉陷，裝飾層裂縫,，給今后使用帶來(lái)不便,，因此結(jié)合我集團(tuán)公司經(jīng)驗(yàn)，擬采用以下措施,。

a,、回填土前必須將基礎(chǔ)坑中雜物清理干凈，積水抽排干,，并實(shí)行基坑降水抽排48小時(shí)以上,。

b、回填土應(yīng)用粘土,，亞粘土等不透水土,，嚴(yán)禁使用建筑垃圾回填，避免回填土透水而下沉,。

c,、合理選用回填土，控制最優(yōu)含水量,，嚴(yán)格按規(guī)定分層夯實(shí),，施工中實(shí)行用環(huán)刀法取樣檢測(cè),，若發(fā)現(xiàn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求需返工或技術(shù)處理。

d,、對(duì)于基礎(chǔ)密實(shí)處,，或墻角等無(wú)法用機(jī)械夯實(shí)處，必須采取措施,，人工夯實(shí),，并減少鋪土厚度。

e,、在大面積基坑內(nèi)夯打時(shí),，首先按一夯換一夯順序進(jìn)行，在下一循環(huán)時(shí),，夯位應(yīng)錯(cuò)開1/2面積,，如此反復(fù)進(jìn)行；在小面積基坑內(nèi)夯打時(shí),，按先周邊,，后中間的順序進(jìn)行。

f,、采取技術(shù)加強(qiáng)措施,，大面積重要部位回填土基層處理要與設(shè)計(jì)院商量，增加塊石,，以減少沉降,，或配筋并與四周基礎(chǔ)預(yù)埋鋼筋電焊固定，以確保上部地坪不會(huì)沉陷,。

g,、回填時(shí)注意控制土的含泥量及含水率,，特別注意不能在雨天施工,，萬(wàn)一碰上陰雨天氣，必須做好排降水措施,，基坑內(nèi)不能有雨水淤積,。

八、后澆帶處理技術(shù)

1,、地下室底板后澆帶構(gòu)造及施工

本工程地下室設(shè)有后澆帶,，底板鋼筋拉通不斷。由于底板厚度較大,，勢(shì)必該部位模板受砼側(cè)向壓力大,，因此支模工作尤為重要。后澆帶位置鋼筋應(yīng)加密,，在補(bǔ)澆后澆帶砼時(shí),，主筋采用鐓粗直螺紋連接成整體,。支模采用九夾板，內(nèi)襯鋼板網(wǎng),，以增加砼粘結(jié),，二側(cè)模板采用對(duì)撐，設(shè)對(duì)撐剪力撐,，以增加模板的穩(wěn)定性,。

后澆帶補(bǔ)澆砼時(shí)，二側(cè)底板側(cè)面應(yīng)人工鑿毛,，清洗干凈,，將后澆帶內(nèi)垃圾徹底清除，排干所有積水后方可補(bǔ)澆,。補(bǔ)澆時(shí)砼坍落度應(yīng)盡可能小,，后澆帶標(biāo)高提高一級(jí)，并仔細(xì)振搗密實(shí),。

2,、地下室外墻后澆帶構(gòu)造及施工

地下室外墻設(shè)有連通的后澆帶，與底板后澆帶相對(duì)應(yīng),，該處鋼筋拉通不斷,，但施工時(shí)豎向主筋不連接，待今后補(bǔ)澆后澆帶砼前再焊接,，這樣后澆帶內(nèi)鋼筋只有水平筋,，方便其二側(cè)支模工作的施工。同時(shí)為方便鋼板止水帶施工,，可將單側(cè)(內(nèi)側(cè))水平筋拆開,，澆搗后澆帶砼前焊回搭焊，L ≥10d,。同時(shí)在外墻外側(cè)增貼高分子防水卷材,，防止后澆帶滲水?；赝?xí)r在后澆帶兩側(cè)設(shè)置擋土墻,，進(jìn)行保護(hù)。

為確保墻板后澆帶防滲質(zhì)量,，墻板豎向設(shè)鋼板止水帶,，并與水平施工縫止水鋼板連接，滿焊,。

3,、后澆帶施工注意點(diǎn)

a、后澆帶成型拆模后,，應(yīng)先清理好浮漿與垃圾,，并加蓋蓋板,，防止垃圾掉入，澆搗后澆帶前應(yīng)將二邊接觸面鑿毛,，清洗干凈,，排除積水，同時(shí)應(yīng)對(duì)銹蝕鋼筋除銹,，扎上所有未完成的鋼筋與加強(qiáng)鋼筋,，檢查無(wú)誤，方可施工,。

b,、后澆帶砼宜選擇坍落度小，并摻有水泥用量的12~15%左右微膨劑砼,，進(jìn)行澆搗,，并特別注意底板與墻板交接處,，后澆帶二側(cè)交界面施工縫等處的振搗質(zhì)量,，確保新老砼交接。

c,、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),，澆搗后保濕養(yǎng)護(hù)不少于14天,。

2、地下室施工方案求一份

地下室施工方案

1,、樁基采用鉆孔灌注樁,，樁徑700，樁長(zhǎng)約40米,，砼強(qiáng)度等級(jí)C30,。

2、基礎(chǔ)為承臺(tái)式底板基礎(chǔ),，承臺(tái)厚1800,，底板厚400 ，地下室層高4.0米,，外剪力墻厚300,，局部厚500 ，底板及地下室結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)為C40 P8,。

3、本工程±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高3.55米,。室內(nèi)外高差0.45米,。地下室平面長(zhǎng)寬約25*30米。

第一節(jié),、工程測(cè)量

測(cè)量工作分三項(xiàng)內(nèi)容：軸線投測(cè),、層高傳遞,、沉降觀測(cè)。

1,、軸線投測(cè)

⑴根據(jù)總平面圖確定主控十字軸線,，用經(jīng)緯儀及50M鋼卷尺依次定出其它主軸線，并核查原打樁放樣軸位精度,，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后,，最后設(shè)置好龍門樁，并做好軸線標(biāo)志,，防止被破壞,。

⑵建筑物在地下室施工階段，建立軸線方格網(wǎng),，在周圍附近外墻上用紅油漆標(biāo)志,，作為軸線投測(cè)的依據(jù)。

⑶考慮到建筑物上升到一定高度,，采用方格網(wǎng)外控法有困難,，故采用方格網(wǎng)內(nèi)控法。在結(jié)構(gòu)施工到地下室頂板（ 0.000）時(shí),，在高層部分現(xiàn)有方格網(wǎng)點(diǎn)埋設(shè)好鋼板,，精確測(cè)量交點(diǎn)位置并作好標(biāo)記。在上升的每層樓板上與該相對(duì)應(yīng)位置留出20×20cm預(yù)留孔,，以便軸線點(diǎn)向上傳遞,。

2、層高傳遞

各角柱上彈出 1.000m標(biāo)高線,，用紅油漆標(biāo)志,。以 1.000m標(biāo)高線為依據(jù)，用50m鋼卷尺往上引測(cè),。每層均從 1.000m處往上引測(cè),，以消除累積誤差。

3,、沉降觀測(cè)

⑴在堅(jiān)固穩(wěn)定處理埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn),，鋼筋頭磨成圓頭，下端彎成半圓鉤形,。

⑵按設(shè)計(jì)圖埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn),。從地下室底板完成后即開始沉降觀測(cè)。觀測(cè)點(diǎn)先設(shè)在底板坍腳上,，在回填前觀測(cè)兩次,。再把沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)在地面以上周角立柱側(cè)面。每層觀測(cè)一次，結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)入裝修階段每月進(jìn)行一次沉降觀測(cè),。

⑶為使沉降觀測(cè)準(zhǔn)確與及時(shí),，必須指定專業(yè)測(cè)量人員定期觀測(cè)和專用一臺(tái)水準(zhǔn)儀使用。

第二節(jié),、地下室基坑土方開挖

一,、土方開挖

1、地下室基坑土方采取1∶1放坡大開挖形式,，采用機(jī)械挖土,，使用1M3/臺(tái)大挖機(jī)1臺(tái)，配用自卸裝載汽車（15T）運(yùn)土,。

2,、挖土順序：自北向南或由東往西，便于挖土機(jī)和裝載土方車輛行走,。

3,、機(jī)械挖土：先由大挖機(jī)一次挖土，邊挖邊裝運(yùn)土方入車,，保持基底約200mm厚人工修土層,。

4、人工修土：挖去機(jī)留土200mm土方,，控制基底標(biāo)高,，邊挖邊修底邊清理，采用塔吊運(yùn)土方卸入裝土車上外運(yùn),。

5,、在挖土和裝運(yùn)土?xí)r，保護(hù)好工程樁 ,，采用厚鋼板或路基鋼板鋪設(shè)一條循環(huán)施工道路,。

6、運(yùn)土車輛以單車道輪換進(jìn)出,。施工期由專人負(fù)責(zé)指揮和安排車輛出入順序,，避免相互擠車或受阻。

7,、人工挖土修土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,，每修完一段土方（約一間位置），碎石墊層工序及時(shí)緊跟,，并于當(dāng)天完成該段混凝土墊層施工,，以利基坑穩(wěn)定，盡量防止對(duì)基土的擾動(dòng),。

8,、承臺(tái)、電梯井,、集水坑等坑中坑較深部位,，根據(jù)土質(zhì)及施工工況采取打木樁或鋼板樁形式處理。

在挖土過程中,，要加強(qiáng)對(duì)基坑邊坡的變形觀測(cè),，發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時(shí)采取措施。

二,、基坑土方施工質(zhì)量要求

1,、在機(jī)械開挖時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員隨時(shí)觀察控制挖土深度,，以防產(chǎn)生超挖影響質(zhì)量,。

2、抓好基坑降水排水工作,，確?；油馏w干燥。

3,、禁止在降大雨時(shí)開挖土方,，影響表面土質(zhì)。

4,、安排好墊層施工速度,，做到邊修土邊做墊層，前后工序相互銜接,，使表面土層不受擾動(dòng),。

5、發(fā)現(xiàn)土質(zhì)變化,，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系,，以便及時(shí)采取措施，確?；邮┕ろ樌M(jìn)行,。

6、及時(shí)抓好基坑挖土的質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作,，為下道工序施工創(chuàng)造條件,。

三、土方開挖注意事項(xiàng)

1,、基坑開挖前應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門取得聯(lián)系,，并辦妥有關(guān)土方施工手續(xù)，以便相互配合避免發(fā)生意外,。

2,、基坑開挖必須嚴(yán)格按施工方案要求進(jìn)行施工，嚴(yán)禁超挖。

3,、機(jī)械操作時(shí),，隨時(shí)注意工程樁位置，嚴(yán)禁機(jī)械碰撞樁體造成斷樁事故,。

4,、隨時(shí)觀察注意基坑邊坡變化動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止挖土,，經(jīng)分析原因采取有效措施后方可繼續(xù)施工,。

四、保證安全施工和環(huán)境保護(hù)措施

1,、夜間施工時(shí),，應(yīng)配置足夠燈光照明，并派電工晝夜值班,。

2,、挖土機(jī)的把桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁其它人員施工，并有專人指揮機(jī)械手操作,。

3,、每天應(yīng)檢查挖土機(jī)械和運(yùn)土車輛是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理,。

五,、排水

施工前做好地面排水的工作方可開挖。地下室基坑每20m左右采用集水井降水排水,，積水由潛水泵排至坑外,。坑底設(shè)碎石墊層,，以免排水時(shí)將淤泥抽出,，防止將抽水機(jī)堵塞，坑壁邊坡以鋼筋網(wǎng)片噴錨砼加固,，防止坑壁邊坡坍塌,。

第三節(jié)、地下室結(jié)構(gòu)工程施工

施工程序：鑿樁,、清基→大片墊層→砼墊層→底板扎筋,、予埋予留洞、止水帶焊接,、支外側(cè)模,、澆底板砼→內(nèi)外墻扎筋、支模,、予埋件予留洞→澆砼→內(nèi)立柱扎筋,、支模,、澆砼→頂板支模、扎筋,、予埋件留洞,、澆砼→養(yǎng)護(hù)→拆模清理。

一,、鑿樁

隨著基坑人工挖土修土分段完成后,，即進(jìn)行人工鑿樁工序,。

1,、樁的質(zhì)量關(guān)鍵在于打樁和樁的砼標(biāo)號(hào)，樁頂受壓后質(zhì)量關(guān)鍵在于鑿樁,，鑿樁是樁基工程最后一道工序,，本工序鑿樁雖是個(gè)粗工序，但對(duì)結(jié)構(gòu)受力是個(gè)重點(diǎn)和關(guān)鍵部位,。

2,、基底人工修土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在每個(gè)樁側(cè)用水平儀及時(shí)測(cè)定,、鑿樁標(biāo)高,，用紅漆標(biāo)劃鑿樁水平線。

3,、鑿樁工序由熟練專業(yè)技工操作,，視每一樁頂高度，先粗鑿后細(xì)鑿,，切不可用大榔頭直接敲碎打鑿,，最后以人工修鑿修平至要求標(biāo)高，保持樁頂平正完好,，防止損邊掉塊,。

4、樁頂面伸入底板內(nèi)50mm要求,，所有出頭鋼筋進(jìn)行調(diào)直,，保持無(wú)損無(wú)缺，鋼筋錨于底板內(nèi)>500mm,，長(zhǎng)度不足另行焊接加長(zhǎng),。

二、墊層

1,、墊層工序緊跟人工修土和鑿樁工序,，以二條軸線間作為一間的小施工段順次進(jìn)行流水施工。

2,、200厚大片石墊層緊跟鑿樁工序,，鑿下砼塊可利用一部分,，超規(guī)格者清除。不足部分用大片石補(bǔ)充,，塔吊垂直下送至坑底,。

3、大片石墊層標(biāo)高與厚度,，分別標(biāo)注在樁側(cè)面,，用紅漆作做平記號(hào)。大面積部位,，打小竹樁,、測(cè)定標(biāo)高，控制厚度,。

4,、大片石墊層鋪設(shè)時(shí)基土無(wú)擾動(dòng)無(wú)積水時(shí)鋪設(shè)，及時(shí)用平板機(jī)壓實(shí)一遍,。

5,、100厚C10砼墊層按施工圖標(biāo)號(hào)和配合比緊跟大片墊層施工，表面應(yīng)及時(shí)振實(shí),，人工抹平,。

6、砼墊層嚴(yán)格控制水灰比,，因地下多水情況時(shí),，可用半干硬性砼施工。澆砼墊層后,，照常做好基底排水和抽水,。

7、砼墊層分段一次性澆搗完畢,，表面抄平,，并防止水浸泡，做好養(yǎng)護(hù)工作,。

三,、磚胎模

地下室承臺(tái)外側(cè)均做磚胎模。

1,、集水井和排水溝降低部位由人工挖土和修土完成,，經(jīng)過放樣和復(fù)核后先做墊層，后砌磚胎模,。

2,、底板外側(cè)模均用240厚標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑磚胎模。集水井,、集水溝和排水溝底用1/2磚砌筑,，磚胎模采用M5水泥砂漿砌筑,。

3、磚胎模內(nèi)側(cè)用1:3水泥砂漿粉刷,，即加強(qiáng)磚胎模牢度,，又可防止混凝土振搗時(shí)漏漿，又利于外側(cè)回填,。

4,、磚胎模砌筑和內(nèi)外側(cè)抹面砂漿同樣應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保施工質(zhì)量,。

5,、磚胎模按結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高和斷面尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,，仔細(xì)放樣,、認(rèn)真復(fù)核與施工。

四,、應(yīng)急措施

地下室深基坑施工應(yīng)把安全工作放在首位，以“預(yù)防為主”的安全施工方針,。

1,、地下室土方開挖，指定由專人負(fù)責(zé)對(duì)周圍場(chǎng)地,、基坑邊坡現(xiàn)狀每天進(jìn)行仔細(xì)觀察,，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)，及時(shí)處理,。

2,、基坑邊緣5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆積重物，減輕場(chǎng)圍荷載,。

4,、嚴(yán)格控制地面水流入坑內(nèi)，防止沖刷土坡,，影響圍護(hù),。

5、基坑邊坡及時(shí)做好砼找坡面層和排水溝,。

6,、加強(qiáng)基坑排水抽水管理工作，晝夜有人值班和抽水,。

7,、組織搶險(xiǎn)突出隊(duì)，保持有20人以上小組成員,，在地下室施工期內(nèi)不離現(xiàn)場(chǎng),，隨時(shí)可拉出解決應(yīng)變,。

五、鋼筋工程

施工順序：鋼筋配料→選料→加工→綁扎底板底筋→底板面筋→暗柱立筋→墻板立筋→柱及墻板橫筋→插筋及予埋件→止水帶安裝,、焊接及固定,。

1、材質(zhì)要求：用于地下室工程鋼材采用國(guó)產(chǎn)大廠生產(chǎn)的鋼材,，有出廠合格證和質(zhì)保書,。鋼材進(jìn)場(chǎng)前做好各種鋼材的抽樣，進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)資料要求,，在質(zhì)檢部門做好各種試驗(yàn)工作,，待各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求后，方可用于地下室工程,。

2,、鋼筋加工：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)加工，使用各種鋼筋機(jī)械加工與人工操作相結(jié)合,。各類鋼材按各構(gòu)件部位設(shè)計(jì)圖要求加工,，各種數(shù)據(jù)和成型尺寸等均按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。各種成型鋼材按料單進(jìn)行分類,，各構(gòu)件應(yīng)掛牌整齊堆放,，切不混肴。對(duì)加工制作好的鋼筋質(zhì)量及數(shù)量先檢查驗(yàn)收后使用,。

3,、鋼筋綁扎：

⑴底板縱橫筋應(yīng)先彈線，后綁扎,，以保證間距均勻,。

⑵底板φ16和20長(zhǎng)筋采用二節(jié)或三節(jié)對(duì)焊或搭接焊，凡是采用搭接倍數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求,，保護(hù)層控制在50mm以上,。

⑶底板鋼筋因?qū)訑?shù)多，先綁扎下層后上層鋼筋,，主副筋間距尺寸和位置方向按圖綁扎,。中間可隔檔扎，外圍邊圈每檔綁扎,，必要時(shí)局部可用電焊適當(dāng)加固,。單面焊接搭接>10d，底板雙層筋之間用φ18或φ20螺紋鋼電焊撐固定位,，按@1000mm布置,，錯(cuò)開排列。

⑷外壁墻或核心筒立筋盡量1根到位,，先暗柱筋后墻體筋,。如采用焊接,，接縫必須錯(cuò)開，或與整根間隔綁扎,。豎筋與水平筋內(nèi)外位置按圖,，切不錯(cuò)位。

⑸外壁墻或核心筒內(nèi)外層立筋采用∽箍筋定位,，按@1000mm布置,，錯(cuò)開排列。保持中間均勻間距,，控制好內(nèi)外保護(hù)層位置,。

⑹底板筋采用60×60×60mm水泥砂漿墊層，@1000mm錯(cuò)位墊,，墻柱立筋采用40×40×30或40MM,，帶鉛絲水泥墊層結(jié)扎固定。

⑺底板筋和墻筋規(guī)格按圖,，間距均勻,，縱橫直筋相互垂直平正，弧筋園順,，墻筋橫平豎直,。

⑻鋼筋加工與綁扎必須做到班組自檢、施工員復(fù)檢,、技術(shù)部門抽檢，并做好業(yè)主,、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門隱蔽工程驗(yàn)收記錄,，確認(rèn)合格后再進(jìn)入下一道工序施工。

⑼底板筋綁扎后,，在澆砼前應(yīng)搭好人行道或操作臺(tái),，嚴(yán)禁隨意踐踏鋼筋和變形。

六,、鋼板止水帶加工與安裝

鋼板止水帶是地下室壁板施工縫防滲的關(guān)鍵部位,。在外壁內(nèi)外層立筋之間，距底板面25cm上下位置,，按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置(或350×3mm)厚封閉式鋼板止水帶,。鋼板切割必須完好，周邊平直,，當(dāng)止水帶置于外壁面中間時(shí),，與加筋和立筋固定。止水帶穿過外壁暗柱時(shí),，在止水鋼帶高度范圍內(nèi)柱箍上下分開,，不得減少箍數(shù),。止水鋼帶采用接焊，應(yīng)二端迭縫滿焊,，切不馬虎,，確保止水效果。