本篇文章給大家談?wù)劶庸坦こ淌┕し桨?，以及加固工程施工方案需要提現(xiàn)材料復(fù)試對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：,，1,、，樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些,？,，2、,，增大截面加固施工方案怎么寫,？
本篇文章給大家談?wù)劶庸坦こ淌┕し桨福约凹庸坦こ淌┕し桨感枰岈F(xiàn)材料復(fù)試對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),，希望對(duì)各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些,？
一,、樓板裂縫修復(fù)
1,、主要材料：
灌漿樹脂,、封縫膠（必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告）。
2,、施工步驟：
搭設(shè)施工腳手架——觀測(cè)裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設(shè)底座——配灌漿樹脂——安設(shè)灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復(fù)原,。
3、施工機(jī)具
① 氣泵（清理裂縫）,；② 600ml量杯（配樹脂膠）,；③ 4cm寬開刀、小刮板（配封縫膠）,；④ 手套,、防護(hù)鏡；⑤ 酒精,、棉絲（清洗灌漿器）,；⑥ 手提打磨機(jī)（打磨封縫膠清理基層）。
二,、碳纖維加固方案
1,、施工準(zhǔn)備
材料及主要機(jī)具：配套樹脂類粘結(jié)材料：進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證明書及試驗(yàn)報(bào)告。碳纖維片材：200克碳纖維布,，需出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告,。主要機(jī)具：角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)等,。
2,、操作工藝
工藝流程：?構(gòu)件基底處理 → 修補(bǔ)找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構(gòu)件基底處理：將混凝土表面用角磨機(jī)、砂輪（砂紙）等工具,，去除混凝土表面的浮漿,、油污等雜質(zhì),，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面,，用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥,。
3、修補(bǔ)找平：
混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平,，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ),，盡量減少高差。
4,、粘結(jié)劑攪拌
根據(jù)配合比確定各種材料用量,，嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)配置,，每次配膠量以一次用完為宜,。粘結(jié)劑開始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門,、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員,，對(duì)材料進(jìn)行檢查。
5,、涂刷底膠：粘結(jié)劑配制好后,，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，等膠固化后,，再進(jìn)行下一道工序,。
6、粘貼碳纖維布：按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布,。配制,、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位,，在搭接,、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,，擠壓氣泡,，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料,。
7,、固化：粘貼劑在常溫下固化，3天后即可受力使用,。
擴(kuò)展資料：
注意事項(xiàng)：
① 施工前必須將抹灰層剔除干凈,，露出結(jié)構(gòu)面；
② 施工時(shí)一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫,；
③ 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬,，開口較通暢的位置；
④ 封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用,，每次配量不宜過多,；
⑤ 仰面注膠施工時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡；
⑥ 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器,，以便下次使用,，切不可用其他稀料清洗。
增大截面加固施工方案怎么寫,？
加固施工方案(增大截面法)2篇
增大截面法加固框架梁施工方案1
一、緣由
15#樓二層1軸交B,、C軸結(jié)構(gòu)梁在施工過程中,，將KL-1（5B）梁截面加寬部位漏做，致使梁截面尺寸由490×770變?yōu)?50×770,，故在后續(xù)施工中須將該處梁增大截面加固,。
二、主要施工工藝：
施工放線—清理,、修整原有梁—原有梁表面鑿毛及清理—加固梁梁側(cè)面開洞—植筋成孔—鋼筋綁扎—驗(yàn)收—模板安裝及加固—灌漿料澆筑
三,、主要加固施工程序
1,、清理,、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)梁
對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)梁的表面,，清除疏松,、蜂窩、麻面的劣化混凝土,，須鑿出原有箍筋,，并對(duì)該處梁截面進(jìn)行處理鑿毛，并將表面浮灰清理干凈,，在澆筑前涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道,。
2、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋,、箍筋連接,。
1）鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告書單，并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn),，合格后方可使用,。
2）鋼筋加工：嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作，確定所采用的鋼筋型號(hào),、規(guī)格,、下料長(zhǎng)度,、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù),。再由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋,，在成形鋼筋過程中，質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋是否合格,，不合格者堅(jiān)決返工,。
3）鋼筋連接：本工程中新增受力鋼筋（HRB400 ?18）保護(hù)層厚度為30mm，面筋在加固梁段應(yīng)通長(zhǎng)配置,，中間不得斷開,。受力鋼筋沿梁側(cè)面間距200mm設(shè)置，植筋完成48小時(shí)后再進(jìn)行鋼筋綁扎（詳見示意圖）,。連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查,，最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序,。
3,、模板工程
1）模板安裝：模板采用清水模板，用50×80木方作橫檔,，間距250,，采用鋼管加固，間距1000mm,。
2）模板拆除,、清理和保管：砼澆搗完畢后，應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除,。模板拆除后,，及時(shí)按種類、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所,，扣件,、鋼管要及時(shí)清理，防止銹蝕,。
4,、澆筑混凝土
1）本梁段加固構(gòu)件擴(kuò)大截面采用C30灌漿料澆筑。
2）灌漿料制備：灌漿料攪拌時(shí)嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水,、攪拌均勻,、無浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水,。
3）砼澆筑：砼澆筑前,，須對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑,。
4）砼養(yǎng)護(hù)：砼澆搗后,，灌漿料在澆搗完畢后4小時(shí)以內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn),，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)為佳。
5,、植筋施工注意事項(xiàng)
（1）,、植筋后24小時(shí)內(nèi)，不得擾動(dòng),、碰撞鋼筋,。
（2）、植筋后48小時(shí)后,，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工,。
（3）、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí),，不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋,。
(增大截面法)加固施工方案2
某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固工程
施 工 方 案
建設(shè)單位：
監(jiān)理單位：
總承包單位：
加固單位：
編制人:
審核人：
審定人：
編制日期：?? 年 月 日
某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固施工方案
一、主要施工工藝：
施工放線——清理,、修整原結(jié)構(gòu)柱——原結(jié)構(gòu)柱表面鑿毛——加固柱周圍樓板開洞——植筋成孔——鋼筋綁扎——驗(yàn)收——模板安裝——灌漿料澆筑
二,、主要加固施工程序
1、清理,、修整,、鑿毛原結(jié)構(gòu)柱，原有樓板開洞
對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)柱的表面,，先清除被加固柱表面的剝落,、疏松,、蜂窩,、腐蝕等劣化混凝土。
界面處理采用電鎬打毛,，在混凝土粘合面上鏨出麻點(diǎn),，形成點(diǎn)深約3mm、點(diǎn)數(shù)為600點(diǎn)/㎡-800點(diǎn)/㎡的均勻分布,。
為增強(qiáng)新舊混凝土的粘結(jié)能力,，結(jié)合面鑿毛后應(yīng)用空氣壓縮機(jī)吹凈表面浮灰，并涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道,。
2,、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋、箍筋連接。
1）鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告書單,，并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn),，合格后方可使用。
2）鋼筋加工：嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作,，確定所采用的鋼筋型號(hào),、規(guī)格、下料長(zhǎng)度,、所成形鋼筋形狀,、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋,，在成形鋼筋過程中,，質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋是否合格，不合格者堅(jiān)決返工,。
3）鋼筋連接：本工程中新增受力鋼筋（HRB400 ??25）保護(hù)層厚度為30mm,，受力鋼筋在加固樓層范圍內(nèi)應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置，中間不得斷開,。新增受力鋼筋上下兩端彎折后與原柱縱向受力鋼筋焊接（如下圖所示）：
連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查,，最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序,。
4）新增U型筋需要植入框架柱內(nèi)300mm,，植筋前必須清洗成孔并清除孔內(nèi)積水與雜物，鋼筋必須除銹,，并將鋼筋錨固段擦拭干凈,。
梁區(qū)等代箍筋穿縱橫梁、互焊,，或采用化學(xué)植筋技術(shù),，如下圖所示：
3、模板工程
1）模板安裝：方柱模板采用多層板,，用50×80木方作豎檔,，間距250，采用鋼管柱箍,，間距1000mm,。圓柱模板采用木條拼裝，內(nèi)保鐵皮,，采用成品圓柱箍,，間距1000mm。柱模板在中間位置開澆筑口,，同時(shí)進(jìn)行體外振搗,，從而保證所澆筑C60灌漿料的密實(shí)度,。振搗完畢后，用模板封堵澆筑口,，然后繼續(xù)澆筑,。
2）模板拆除、清理和保管：砼澆搗完畢后,，應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除,。模板拆除后，及時(shí)按種類,、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所,，扣件、鋼管要及時(shí)清理,，防止銹蝕,。
4、澆筑混凝土
1）本工程加固構(gòu)件擴(kuò)大截面柱采用C60灌漿料澆筑,。
2）灌漿料制備：灌漿料攪拌時(shí)嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水,、攪拌均勻、無浮漿即可使用,。攪拌用水必須采用飲用水,。
3）砼澆筑：砼澆筑前，須對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理,。清洗完畢后,，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。柱擴(kuò)大截面澆筑砼時(shí),，須在柱與樓板四周鑿出與擴(kuò)大截面尺寸相同的缺口,，以方便鋼筋綁扎和澆筑砼。柱擴(kuò)大截面加固時(shí),，由于模板與原混凝土之間空隙較小,，從上澆筑時(shí)很難保證澆筑密室。對(duì)此,，我們采用將柱模板在中間位置處開一個(gè)澆筑口,，采用體外振搗。振搗完畢后,，封堵此澆筑口,。然后繼續(xù)澆筑。這樣做會(huì)保證灌漿料的密實(shí)度,。
4）砼養(yǎng)護(hù)：砼澆搗后，灌漿料在澆搗完畢后4小時(shí)以內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù),，經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn),，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天,。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)為佳。
5,、植筋施工注意事項(xiàng)
（1）,、植筋后24小時(shí)內(nèi)，不得擾動(dòng),、碰撞鋼筋,。
（2）、植筋后48小時(shí)后,，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工,。
（3）、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí),，不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋,。
編制單位： ? 年? 月??? 日
混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案,？
混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案具體包括哪些內(nèi)容呢,，下面中達(dá)咨詢招投標(biāo)老師為你解答以供參考。
混凝土構(gòu)筑物因出現(xiàn)功能性改變,，如接建,、增加荷載等，或在出現(xiàn)質(zhì)量問題,，如配筋不足,、災(zāi)后修補(bǔ)、混凝土強(qiáng)度不夠等,，都需要進(jìn)行加固,。其加固施工及加固方案的制定尤為重要，對(duì)于需要加固的構(gòu)筑物,，應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物的不同情況制定不同的加固方案,。方案的確定要遵循安全、經(jīng)濟(jì),、快捷,、施工方便的原則，只有這樣,，加固工程才能收到良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,。 優(yōu)秀的加固方案具體體現(xiàn)在其施工作業(yè)方便、施工技術(shù)先進(jìn),、經(jīng)濟(jì)效果好,、加固質(zhì)量高等四方面的特點(diǎn)。 1 良好的施工性是加固工程方案必須考慮的條件之一 加固工程方案的優(yōu)劣,，首先要把是否具有施工作業(yè)方便作為必要條件,。有的加固方案雖然具有解決問題的可行性,，但是，由于其方案在施工過程中增加了一定的施工難度,，而造成施工工期長(zhǎng),，勞動(dòng)用工大，安全系數(shù)低的弊端,，結(jié)果將影響到加固質(zhì)量,。例如，某廠房冬季施工,，摻加不合格防凍劑,，超標(biāo)的氯離子破壞了鋼筋鈍化膜，致使十架大梁產(chǎn)生嚴(yán)重裂縫,，需要進(jìn)行加固,，原施工設(shè)計(jì)方案之一是采取簡(jiǎn)易修補(bǔ)法，即,，將大梁裂縫處出現(xiàn)的酥松混凝土鑿除,，露出鋼筋后，將銹蝕的鋼筋周圈進(jìn)行除銹后,，用環(huán)氧砂漿進(jìn)行封閉,，達(dá)到加固目的；方案之二是采取加大截面加固法,，即,，通過增大構(gòu)件的截面和配筋，用以提高構(gòu)件的強(qiáng)度,、鋼度,、穩(wěn)定性和抗裂性，并達(dá)到修補(bǔ)裂縫的目的,。經(jīng)對(duì)設(shè)計(jì)方案分析,，此兩種方案除具有工程造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)外，還有以下不足之處： 1.1 技術(shù)可行性差,，由于此大梁跨度大,，鑿除混凝土梁則需分段進(jìn)行，要用大量的臨時(shí)支撐進(jìn)行安全防護(hù),，造成周轉(zhuǎn)材料不必要的浪費(fèi),； 1.2 勞動(dòng)強(qiáng)度高，在鑿除混凝土梁時(shí),，因分段施工時(shí),，只能鑿一米挪一米，成倍增加了勞動(dòng)強(qiáng)度,； 1.3 工效低,，大量的重復(fù)勞動(dòng)和落后的施工作業(yè)方法,，延誤了施工工期并導(dǎo)致勞動(dòng)效率下降,； 1.4 安全性差,，因所有大梁必須將鋼筋鑿除外露，大梁承載力減小,，在施工時(shí),，須時(shí)刻注意防護(hù)措施是否到位，麻痹大意則易出現(xiàn)意外事故,； 1.5 產(chǎn)值效益小,，大量的周轉(zhuǎn)材料和人工費(fèi)用的浪費(fèi)，加大了生產(chǎn)成本,，減少了生產(chǎn)效益,。 2 不同類型加固工程與加固方案分析 一般來說，加固工程常采用的方法有加大截面加固法,、外包鋼加固法,、預(yù)應(yīng)力加固法和改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法等，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,，應(yīng)用新技術(shù),、新材料、新工藝進(jìn)行工程加固的方法,，如,，化學(xué)灌漿法、粘鋼錨固法,、碳纖維加固法應(yīng)運(yùn)而生,，并開始廣泛應(yīng)用于各類加固工程中。具體那個(gè)方案最能體現(xiàn)加固工程所要求的短,、平,、快、省的特點(diǎn),，應(yīng)根據(jù)需要加固的構(gòu)件情況,，綜合確定加固方案。 以框架梁的加固為例,，我認(rèn)為,，較為合理、經(jīng)濟(jì),、技術(shù)先進(jìn)的加固方案當(dāng)屬粘鋼錨固法和碳纖維加固法,，前者以造價(jià)低，施工簡(jiǎn)單,，占用空間小,，加固效果好,，明顯優(yōu)于加大截面法和預(yù)應(yīng)力加固法，后者除材料費(fèi)用高外,，則各種優(yōu)勢(shì)盡顯其中,，重要表現(xiàn)在自重輕，材料自身幾乎不增加重量,；強(qiáng)度高,，固化后的碳纖維強(qiáng)度比鋼材高達(dá)十幾倍；勞動(dòng)強(qiáng)度小,，一個(gè)作業(yè)面只需一至兩人操作即可,；施工工期短，熟練工人每人每天可完成近200m2左右,。但是,，應(yīng)用其在負(fù)彎矩部位進(jìn)行加固效果不如鋼板性能好。 以框架柱的加固為例,，較為常見的加固方法有外包鋼加固法,，即，在混凝土柱四周包以型鋼進(jìn)行加固,，這樣既不增大混凝土截面尺寸,，又大幅度地提高混凝土柱的承載力，具體方法又分干法作業(yè)與濕作業(yè)法兩種形式：干式加固法是將型鋼（一般是角鋼）直接外包于需要加固的混凝土柱四周,，型鋼與混凝土之間無連接,，由于與混凝土沒有形成一個(gè)整體，所以不能確保結(jié)合面?zhèn)鬟f剪力,。濕式加固法一是用乳膠水泥漿或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等材料,，將角鋼粘貼在混凝土柱上，二是角鋼與混凝土之間留一定間距,，中間澆筑混凝土,，達(dá)到外包鋼材與混凝土相結(jié)合。兩種作業(yè)方法相比較,，干式作業(yè)法施工更為簡(jiǎn)單,，價(jià)格低，施工時(shí)間短,，但其承載力提高不如濕式作業(yè)法好,。在方案選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)加固要求和原構(gòu)件情況,，合理挑選適當(dāng)?shù)姆桨高M(jìn)行加固,。 另外，對(duì)于加固工程，還有焊接補(bǔ)筋加固法,、套箍加固法,、噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)法、化學(xué)灌漿修補(bǔ)法,、粘鋼加固法,、碳纖維加固法等，每種加固方法各有其特點(diǎn)及適應(yīng)范圍,，只要行之有效,，技術(shù)成熟,，既滿足加固要求,，又經(jīng)濟(jì)實(shí)用，均可采用,。 3 幾種典型加固方法的工程施工要求 工程加固的目的就是要通過加固施工達(dá)到修復(fù),、補(bǔ)強(qiáng)、提高承載力,、增強(qiáng)使用功能,、滿足使用要求，因此,，選擇加固方案要以提高加固工程質(zhì)量為根本目的,。對(duì)于不同的加固方案也有不同的施工方法和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》中幾種典型的加固方法,，依照施工經(jīng)驗(yàn),，不同的加固方法在施工時(shí)應(yīng)重點(diǎn)做到： 3.1 外包鋼加固法 要把表面處理包括加固結(jié)合面和鋼板貼合面處理作為加固施工過程中的關(guān)鍵，對(duì)于干式加固施工,，為了使角鋼能緊貼構(gòu)件表面,，混凝土表面必須打磨平整，無雜物和塵土,；當(dāng)采用濕式加固施工時(shí),，應(yīng)先在處理好的角鋼及混凝土表面抹上乳膠水泥漿或配制環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿料，對(duì)鋼板進(jìn)行除銹,，混凝土進(jìn)行除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面,，進(jìn)行粘、灌,。 3.2 預(yù)應(yīng)力加固法 采用預(yù)應(yīng)力拉桿加固時(shí),，在安裝前必須對(duì)拉桿事先進(jìn)行調(diào)直校整，拉桿尺寸和安裝位置必須準(zhǔn)確,，張拉前應(yīng)對(duì)焊接接頭,、螺桿、螺帽質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，保證拉桿傳力正確可靠,，避免張拉過程中斷裂或滑動(dòng),，造成安全和質(zhì)量事故；采用預(yù)應(yīng)力撐桿加固時(shí),，要注意撐桿末端處角鋼（及其墊板）與混凝土構(gòu)件之間的嵌入深度傳力焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn),，檢驗(yàn)合格后，將撐桿兩端用螺拴臨時(shí)固定,，然后用環(huán)氧砂漿或高強(qiáng)度水泥砂漿進(jìn)行填灌,，加固的壓桿肢、連接板,、綴板和拉緊螺栓等均應(yīng)涂防銹漆進(jìn)行防腐,。 3.3 改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法 增設(shè)支點(diǎn)若采用濕式連接，在接點(diǎn)處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面,，應(yīng)進(jìn)行鑿毛,，清除浮渣，灑水濕潤(rùn),，一般以微膨脹混凝土澆筑為宜,。若采用型鋼套箍干式連接，型鋼套箍與梁接觸面間應(yīng)用水泥砂漿座漿,，待型鋼套箍與支柱焊牢后,，再用較干硬砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實(shí)；對(duì)于楔塊頂升法,，頂升完畢后,，應(yīng)將所有楔塊焊連，再用環(huán)氧砂漿封閉,。 3.4 混凝土構(gòu)件外部粘鋼加固法 此法施工較為簡(jiǎn)單,，但首先需要著重注意混凝土和鋼板的表面處理，對(duì)于舊,、臟嚴(yán)重的混凝土構(gòu)件的粘合面,，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用水沖洗,，再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,，除去2～3mm厚表層，露出新面和平整,，將粉塵清除干凈,；對(duì)于混凝土表面較好的，則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,，去掉1～2mm厚表層,，使之平整，清去粉塵，再用丙酮擦試表面即可,；鋼板表面處理應(yīng)根據(jù)其繡蝕情況,，可用噴砂、砂布,、砂輪機(jī)打磨,，使鋼板出現(xiàn)金屬光澤，打磨紋路盡量與受力方向垂直,，然后用丙酮擦試干凈,。其次要注意對(duì)膠粘劑的選擇，目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑魚龍混雜,，對(duì)膠粘劑的選擇一定要慎重,。第三要注意在配膠、粘貼過程中的細(xì)節(jié),，膠粘劑要嚴(yán)格按照說明書要求的比例配制,，尤其是要掌握好固化劑的用量，攪拌要均勻,，同時(shí)在粘貼時(shí)要保證粘貼面的飽滿、密實(shí),。最后要注意在固化階段不能對(duì)鋼板有任何擾動(dòng),。 結(jié)束語： 就目前來看，這些混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)還有待于在實(shí)踐中進(jìn)一步探索,，隨著建筑科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,，新型建筑材料不斷出現(xiàn)，更好的加固施工方法將會(huì)有更大拓展,，因此,，加固施工方案的選擇范圍也將具有更為廣泛的空間。
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