碳纖維樓板加固施工方案(樓板碳纖維加固間距要求)

聊城鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計公司 3天前 ( 03-25 15:18 ) 9031 搶沙發(fā)

今天給各位分享碳纖維樓板加固施工方案的知識,，其中也會對樓板碳纖維加固間距要求進行解釋,，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,，別忘了關(guān)注本站,，現(xiàn)在開始吧！,，本文目錄一覽：,，1、,，碳纖維加固樓面做法是什么,，2、,，碳纖維布加固怎么施工,？,，3、,，房屋碳纖維加固方法,，4、,，碳纖維加固的技術(shù)方案,，5、,，酒樓改造一般碳纖維加固怎么做,？

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本文目錄一覽：

1,、碳纖維加固樓面做法是什么
2、碳纖維布加固怎么施工？
3,、房屋碳纖維加固方法
4,、碳纖維加固的技術(shù)方案
5、酒樓改造一般碳纖維加固怎么做？
6,、樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些,？

碳纖維加固樓面做法是什么

樓板是房屋結(jié)構(gòu)中至關(guān)重要碳纖維樓板加固施工方案的一部分碳纖維樓板加固施工方案，決定著墻柱的穩(wěn)定性,，因此在建造樓房的時候,，必須確保樓板的牢固性。不少人都會使用碳纖維加固樓面,，從而增強樓板的牢固性,，下面我就跟大家說說碳纖維加固樓面做法是什么以及使用碳纖維布加固樓板要注意什么。

一,、碳纖維加固樓面做法是什么

加固前將樓面上擺放的物品清空,，然后對混凝土表面進行清潔碳纖維樓板加固施工方案,；按一定比例配置膠，然后使用排刷將其涂抹在鋼構(gòu)件上,；將碳纖維片材鋪貼在樓面上,，不得出現(xiàn)起泡、空鼓等現(xiàn)象,；完工后的二十四小時內(nèi),，做好樓面的防潮處理，并噴上阻燃材料進行防護,。

二,、使用碳纖維布加固樓板要注意什么

1、在使用碳纖維布進行加固之前,，必須將樓板上放置的物品全部挪開,，如果在樓板未卸荷的情況下鋪貼碳纖維布，會導(dǎo)致碳纖維布無法承受重力,，無法達到加固的目的,。為了確保碳纖維布能夠直接受力，加固前必須要卸荷,。

2,、鋪貼碳纖維布之前，必須對樓板表面進行清潔,，將樓板表面的附著力全部清理干凈,，待其干燥后方可進行鋪貼。鋪貼碳纖維布的過程中,，鋪貼層數(shù)不得超過四層,，這樣不僅能節(jié)約材料，也可以達到不錯的樓板加固效果,。

3,、鋪貼碳纖維布的時候，需將正截面的受彎承受力控制在百分之四十以內(nèi),，如果超過這一數(shù)值,，可能會導(dǎo)致構(gòu)件出現(xiàn)變形、開裂等情況,，對構(gòu)件造成破壞,，從而影響到樓板的加固效果。

總結(jié)：碳纖維加固樓面做法是什么的相關(guān)內(nèi)容就為大家介紹到這里了,，碳纖維加固樓面的過程中,，需注意的問題有很多，為了達到更好的樓板加固效果，應(yīng)請專業(yè)人員進行施工,。

碳纖維布加固怎么施工？

1,、施工必須按照下列工序進行：

(1)施工準備;

(2)混凝土表面處理;

(3)配制并涂刷底膠;

(4)對混凝土表面不平整處進行填補和找平處理;

(5)配制并涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑;

(6)粘貼碳纖維片材;

(7)表面防護,。

2、施工宜在環(huán)境溫度為5℃以上的條件下進行碳纖維樓板加固施工方案,，并應(yīng)符合配套膠粘劑要求的施工溫度,。當溫度低于5℃時碳纖維樓板加固施工方案，采用低溫固化型的配套膠粘劑或采取加溫措施;

3,、施工時應(yīng)考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響;

4,、進行混凝土表面處理和粘貼碳纖維片材前碳纖維樓板加固施工方案，要按照設(shè)計圖紙進行放線定位;

5,、膠粘劑配制時碳纖維樓板加固施工方案,，要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中。用攪拌器攪拌至色澤均勻,。在攪拌容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污和雜質(zhì),。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際溫度確定膠粘劑的拌合量，并按要求嚴格控制使用時間,。

(一)施工準備

1,、應(yīng)認真閱讀設(shè)計施工圖;

2、應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和施工加固構(gòu)件的實際情況,，擬定施工方案和施工計劃;

3,、應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套膠粘劑,、機具等做好施工前的準備工作,。

(二)表面處理

1、應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的夾雜,、蜂窩,、麻面、起砂,、腐蝕等混凝土缺陷,，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并修復(fù)平整,。對較大的孔洞,、凹陷,、露筋等部位,，在清理干凈后，應(yīng)采取粘接能力強的修復(fù)材料進行修補;

2,、應(yīng)按照設(shè)計要求對裂縫進行灌注或封閉處理;

3,、被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整,，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)面,。轉(zhuǎn)角處應(yīng)進行打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于30mm;

4,、混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥,。

(三)涂刷底膠

1、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補膠;

2,、采用滾筒刷將底膠均勻涂抹于混凝土表面,。在底膠表面指觸干燥時立即進行下一工序的施工。

(四)找平處理

1,、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補膠;

2,、對混凝土表面凹陷部位用修補膠填補平整，不應(yīng)有棱角;

3,、轉(zhuǎn)角處采用修補膠修成光滑的圓弧,，半徑不小于30mm;

4、在修補膠表面干燥后,，進行下一步工序,。

(五)粘貼碳纖維片材

1、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維布：

(1)按照設(shè)計要求裁剪碳纖維布;

(2)按照生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制結(jié)構(gòu)膠粘劑,，均勻涂抹于粘貼部位;

(3)將碳纖維布用手輕壓于需粘貼的位置,，采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠出氣泡,，使膠液充分浸透碳纖維布,。滾壓時不得損傷碳纖維布;

(4)多層粘貼時重復(fù)上述步驟，在纖維表面的結(jié)構(gòu)膠干燥后進行下一層粘貼;

(5)在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹結(jié)構(gòu)膠粘劑,。

2,、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維板：

(1)按照設(shè)計要求裁剪碳纖維板;

(2)按照生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制結(jié)構(gòu)膠粘劑;

(3)將碳纖維板表面擦拭干凈;當粘貼兩層時，底層碳纖維板的兩面均應(yīng)擦拭干凈;

(4)擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑,，膠層中央呈拱起狀,，平均厚度不小于2mm;

(5)將涂有膠液的碳纖維板用手輕壓于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實,，使膠液從兩邊擠出,，保證密實無空洞。當平行粘貼多條碳纖維板時,，兩條板帶之間縫隙不小于5mm;

(6)粘貼兩層碳纖維板時,，應(yīng)連續(xù)粘貼。當不能夠立即粘貼時，在開始粘貼前對底層碳纖維板重新進行整理,。

(六)表面防護

當需要做表面防護時,，按照有關(guān)標準的規(guī)定處理，并保證防護材料與碳纖維片材之間有可靠地粘接,。

(七)施工安全和注意事項

1,、碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時應(yīng)遠離電氣設(shè)備和電源,，或采取可靠的防護措施;

2,、施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材彎折;

3、碳纖維片材配套膠粘劑應(yīng)密封儲存,，遠離火源,，避免陽光照射;

4、膠粘劑的配制和使用場所應(yīng)保持通風良好;

5,、現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取有效地勞動保護措施,。

房屋碳纖維加固方法

加固熱線：

房屋碳纖維加固方法主要有以下步驟

1、卸荷,。卸荷加固前應(yīng)對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷,。

2、基底處理,?；炷帘韺映霈F(xiàn)剝落、空鼓,、蜂窩,、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對于較大面積的劣質(zhì)層,，在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進行修復(fù),。裂縫部位應(yīng)首先進行封閉處理。用混凝土角機,、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿,、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,，尤其是表面的凸起部位要磨平,，轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風機將混凝土表面清理干凈,，并保持干燥,。

3、涂底膠,。按主劑∶固化劑=2∶1(或其他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中,，用彈簧秤計量,，電動攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間,。一般情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面,，待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定,，以指觸干燥為準)再進行下一工序施工。一般固化時間為2～3d,。

4,、基面找平?；炷帘砻姘枷莶课粦?yīng)用填平,，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)填補，盡量減小高度差,。轉(zhuǎn)角處也應(yīng)處理成光滑的圓弧,，半徑不小于30mm。

5,、粘貼碳纖維布,。按設(shè)計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求,，纖維布長度一般應(yīng)在3m之內(nèi),。調(diào)配、攪拌面膠(使用方法與底膠相同),，然后均勻涂抹于待粘貼的部位,，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些,。粘貼碳纖維布,，在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙，用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓,，去除氣泡,，并使膠充分浸透纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟,，待纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼,。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm,，纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定

,。6、防護保護,。加固后的纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進行保護,。3,、施工中應(yīng)注意的事項（1）施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進行，并應(yīng)符合配套樹脂的施工使用溫度,。當環(huán)境溫度低于5℃時,，應(yīng)使用適用于低溫的配套樹脂或采用升溫處理措施。（2）在表面處理和粘貼碳纖維布前,，應(yīng)按加固設(shè)計部位放線定位,。（3）樹脂配制時應(yīng)按產(chǎn)品使用說明規(guī)定的配比稱量置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻,。攪拌所用的容器內(nèi)不得有油污及雜質(zhì),。宜根據(jù)現(xiàn)場實際溫度決定樹脂的每次拌合量，并嚴格控制使用時間,。（4）粘貼前板底首先要打磨平整,，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),，直至完全露出結(jié)構(gòu)新面,，混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥；鋼筋露出部位須做防銹處理,，如損壞程度嚴重,，須采取其它措施，以確保安全,；轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理打磨成圓弧狀,，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。（5）按比例準確配制好底膠并攪拌均勻,，注意一次調(diào)和量在可使用時間內(nèi)用完,，超過時間的絕對不能使用，以確保粘接質(zhì)量,；底膠硬化后,，在表面有凸起部分時，要用磨光機或砂紙打光,。（6）粘貼碳纖維布時要從中間向兩側(cè)進行粘貼,，可避免施工時產(chǎn)生氣泡影響加固效果。

（7）碳纖維布配套樹脂的原料應(yīng)密封儲存,，遠離火源,，避免陽光直接照射。

（8）樹脂的配置和使用場所,，應(yīng)保持通風良好,，現(xiàn)場施工人員應(yīng)根據(jù)使用樹脂材料采取相應(yīng)的勞動保護措施。

（9）涂刷碳纖維專用漆必須等樹脂初期硬化后再施做,，如表面上仍有不平,，用環(huán)氧樹脂砂漿作細部找平后再涂刷碳纖維專用漆,。

（10）碳纖維布的施工應(yīng)由具過硬施工工藝技術(shù)的專業(yè)施工隊伍完成，并應(yīng)精心組織,、精心施工.

碳纖維加固的技術(shù)方案

具體方案要看具體的工程情況,，一般使用悍馬的碳纖維布加固施工步驟如下：

構(gòu)件基底處理 → 材料準備?→ 粘貼碳纖維布 → 固化養(yǎng)護→檢驗

構(gòu)件基底處理：用角磨機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿,、油污等雜質(zhì),，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，并采用結(jié)構(gòu)修補膠對較大孔洞,、凹面,、露筋等缺陷進行修補,、復(fù)原,；對有段差、內(nèi)轉(zhuǎn)角的部分應(yīng)抹成平滑的曲面,；對構(gòu)建截面的棱角,，應(yīng)打磨成圓弧半徑不小于25mm的圓角。用吹風機將混凝土表面清理干凈,，并保持干燥,。

材料準備：按設(shè)計尺寸剪裁碳纖維布，且嚴禁折疊,；若碳纖維布原有折痕,，應(yīng)裁去有折痕一段。按要求對碳纖維膠粘劑進行配比,，用電動攪拌器均勻攪拌,。

粘貼碳纖維布：將配制好的碳纖維膠粘劑均勻涂抹于粘貼部位的混凝土表面，將裁剪好的碳纖維布按照放線位置敷在涂好的碳纖維膠粘劑的混凝土表面,，碳纖維布應(yīng)充分展平,，不得有褶皺，用特制滾筒沿碳纖維布方向多次滾壓,，使膠液充分浸漬碳纖維布,。（粘貼多層碳纖維布時，請在碳纖維布表面的膠液達到指干狀態(tài)時立即粘貼下一層,；若延誤時間超過1h,，請等12h后方可重復(fù)上述步驟進行粘貼，但粘貼前應(yīng)重新將碳纖維布粘合面上的灰擦拭干凈）最后一層碳纖維布粘貼完畢,，應(yīng)在其表面均勻涂刷一道碳纖維膠黏劑,。若碳纖維布需要搭接，其受力方向每端搭接布不應(yīng)小于200mm,?！?/p>

固化養(yǎng)護：施工完成后24小時內(nèi)防止雨淋或受潮,，并注意保護，防止硬物碰傷施工表面,。平均氣溫為20～25℃時,，固化時間不得少于3天；平均氣溫為10℃時,，固化時間不得少于7天,。

檢驗：碳纖維布的實際粘貼面積不應(yīng)少于設(shè)計面積，位置偏差不應(yīng)大于10mm,。碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量,，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法檢查，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%,。當碳纖維布的空鼓面積不大于2500px2時,，可采用針管注膠的方法進行修補；當空鼓面積大于2500px2時,，宜將空鼓部位的碳纖維布切除,，重新搭接粘貼等量的碳纖維片材，搭接長度不應(yīng)小于100mm,。必要時,，可采用正拉試驗對施工質(zhì)量進行現(xiàn)場抽樣檢驗。

酒樓改造一般碳纖維加固怎么做,？

(1) 施工準備,認真閱讀設(shè)計施工圖根據(jù)施工現(xiàn)場碳纖維樓板加固施工方案的被加固構(gòu)件混凝土的實際狀況擬訂施工方案和施工計劃對碳纖維材料的施工工具做好準備工作。

(2) 定位放線碳纖維樓板加固施工方案,，按設(shè)計施工圖要求進行放線碳纖維樓板加固施工方案,，放線寬度應(yīng)在粘貼碳纖維布規(guī)格寬度的基礎(chǔ)上加寬20mm精確結(jié)合部位。

(3) 基層面處理,，用電鉆將原混凝土面層剔除,，露出原混凝土堅實層，或露出混凝土新面,，粗糙程度越大越好 ,，如清理表面遇有蜂窩麻面應(yīng)修補找平。如原混凝土有裂縫應(yīng)灌膠或封閉處理,。轉(zhuǎn)角處應(yīng)角磨機進行倒角處理,，轉(zhuǎn)角的曲面半徑口不小于20mm，以保證轉(zhuǎn)角處圓滑過渡也不會傷到碳纖維絲,，大梁板棱角處理也可參照設(shè)計圖紙,，表面處理完之后用空氣壓縮機將粉塵處理干凈。

(4) 涂刷碳纖維膠,，用滾桶將底層樹脂均勻涂在混凝土表面,，再將碳纖維布貼好壓緊如發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)馬上處理,，觸干燥時進行下一步施工，碳纖維膠用量一般在1公斤華每平方米,，施工現(xiàn)場溫度低于5度時不建義施工,。

(5) 粘貼碳纖維布按設(shè)計要求裁剪碳纖維布，需注意的是碳纖維應(yīng)沿著碳纖維絲的方向,，裁剪不可亂折以免傷碳纖維絲,，按照放線方位粘貼好片材，養(yǎng)護一周后方可進行施工質(zhì)量檢測,，但也受溫度調(diào)控,，溫度在10度以下，養(yǎng)護2周才可進行檢測,，粘貼初期硬化不許敲擊或移動和高溫處理,。

樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些,？

一,、樓板裂縫修復(fù)

1,、主要材料：

灌漿樹脂,、封縫膠（必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗報告）。

2,、施工步驟：

搭設(shè)施工腳手架——觀測裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設(shè)底座——配灌漿樹脂——安設(shè)灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復(fù)原,。

3、施工機具

① 氣泵（清理裂縫）,；② 600ml量杯（配樹脂膠）,；③ 4cm寬開刀、小刮板（配封縫膠）,；④ 手套,、防護鏡；⑤ 酒精,、棉絲（清洗灌漿器）,；⑥ 手提打磨機（打磨封縫膠清理基層）。

二,、碳纖維加固方案

1,、施工準備

材料及主要機具：配套樹脂類粘結(jié)材料：進場時必須有合格證明書及試驗報告。碳纖維片材：200克碳纖維布,，需出具出廠合格證及試驗報告,。主要機具：角磨機、吹風機等,。

2,、操作工藝

工藝流程：?構(gòu)件基底處理 → 修補找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構(gòu)件基底處理：將混凝土表面用角磨機,、砂輪（砂紙）等工具，去除混凝土表面的浮漿,、油污等雜質(zhì),，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面,，用吹風機將混凝土表面清理干凈并保持干燥,。

3、修補找平：

混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平,，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補,，盡量減少高差。

4,、粘結(jié)劑攪拌

根據(jù)配合比確定各種材料用量,，嚴格按照配合比進行配制，并應(yīng)在現(xiàn)場進行臨時配置,，每次配膠量以一次用完為宜,。粘結(jié)劑開始攪拌時，由施工單位主管技術(shù)部門,、工長組織有關(guān)人員,，對材料進行檢查。

5,、涂刷底膠：粘結(jié)劑配制好后,，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，等膠固化后,，再進行下一道工序,。

6、粘貼碳纖維布：按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布,。配制,、攪拌粘貼膠料，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位,，在搭接,、拐角部位適當多涂抹一些。用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,，擠壓氣泡,，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料,。

7,、固化：粘貼劑在常溫下固化，3天后即可受力使用。

擴展資料：

注意事項：

① 施工前必須將抹灰層剔除干凈,，露出結(jié)構(gòu)面,；

② 施工時一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫,；

③ 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬,，開口較通暢的位置；