空心磚砌體施工工藝求一份
滿刀灰 無假縫 灰縫厚度一般不小8毫米不大于12毫米 砌筑時不能上下通縫 ,。詳細內(nèi)容可查規(guī)范
砌墻施工方案主要內(nèi)容是什么
砌 體 工 程 施 工 方 案 一、 施工準備：1,、技術(shù)準備：1．1施工前要完成軸線復測,，熟悉圖紙做好施工平面布置，劃分好施工段,，安排好施工流水,，工序交叉銜接安排等工作。1．2編制工程材料,、機具,、勞動力的需求計劃。1．3完成進場材料的見證取樣,，檢驗及砌筑砂漿的試配工作,。1．4組織施工人員進行技術(shù)質(zhì)量、安全生產(chǎn),、文明施工交底,。1．5彈好軸線及墻身線,，根據(jù)進場砌塊的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線,，經(jīng)驗線符合設(shè)計要求,，辦完預檢手續(xù)。1．6安設(shè)計標高要求立好皮數(shù)標,。2,、主要施工機具設(shè)備：2．1砂漿攪拌機，塔式起重機,，提升架,，切割機，手推車,。2．2主要工具：鐵鏟,、磚刀、托線板,、開縫鐵皮,、網(wǎng)線、皮數(shù)桿,、灰桶,、磚夾子、軟水管,、篩子,、鐵板,、掃帚 ,、手鋸、灰頭,、吊籃等,。2．3檢測工具：水準儀、靠尺,、卷尺,、水平尺、線鉈,、磅秤,、托線板、砂漿試模,。3,、材料準備：3．1空心砌塊，磚的品種,、規(guī)格,、強度,、容重、放射性等必須符合設(shè)計要求,，規(guī)格應一致,。有出廠證明、試驗報告單,。3．2一般用32.5級礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,有出廠證明,復試報告,。3.3砂:宜用中砂,過5mm孔徑篩子.砂含泥量不超過5%,不含草根塊狀泥等雜物。3.4摻合料:石灰要充分熟化,禁止使用脫水硬化的石灰膏,。3.5水：用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水,。3.6其它材料:拉結(jié)鋼筋、預埋件,、木磚,。4、作業(yè)條件：4．1主體分部中框架部份已施工完畢,，垃圾等清理干凈,。4．2已彈好軸線，墻線,，門窗洞口線,、標高線等。4．3所施工面拉結(jié)鋼筋已經(jīng)植筋完畢,，經(jīng)試拉檢驗合格,。4．4。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤,。4．5砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定,，試模已備好。 二,、 施工操作工藝：1,、工藝流程圖：檢查驗收排磚撂底砌筑墻體作業(yè)準備砂漿攪拌2、施工操作要求：2．1砌筑前樓地面清掃干凈,、灑水濕潤,。2．2根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸，排磚撂底,，要組砌方法合理,，便于操作。2．3拌制砂漿：2．3．1砂漿配合比按重量比,，計量 度為：水泥±2%,，砂及摻合料±5%。2．3．2砂漿應隨拌隨用，水泥在拌合3～4h內(nèi)用完,，嚴禁使用過夜砂漿,。2．3．3 層樓，或250M3砌體的各種強度等級的砂漿必須做試塊一組,，當砂漿材料,、配合比度動明，應加做試塊,。2．4砌筑墻體：2．4．1組砌方法應正確,，砌筑時要“對孔、錯縫反砌”,，砌筑操作時要采用“三一”砌法,，即“一鏟灰、一塊磚,、一擠壓”,。2．4．2水平灰縫挖制在15MM以內(nèi)，同時砂漿應飽滿,，平直通順,，主縫用砂漿填實。2．4．3砌塊在地面或樓面上先砌30CM高實心磚,，空心磚墻砌主梁或樓板下,，可用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實,，斜磚在砌體砌筑7天以后,，待砂漿硬化沉淀后方可砌筑。2．4．4按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱,，圈梁等,，門洞超過2.1米要加設(shè)構(gòu)造柱.2.4.5門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑.2.4.6拉通線砌筑時,隨砌、隨吊,、隨靠,，保證墻體垂直、平整,、不允許砸磚修墻。2．5應注意的質(zhì)量問題：2．5．1注意不使用過期水泥,，講師要準確,，保證攪拌時間、砂漿,、試塊的制作,、養(yǎng)護應符合規(guī)定。2．5．2砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處要同時砌筑,，如不能同時砌筑時,，要留成斜差,，斜差水平投影長度不小于高度的2/3。2．5．3在墻上留置臨時施工工洞口,，其側(cè)邊離交接處墻面不應小于500MM,，洞口寬度不超過1M，臨時施工洞口要做好補砌,。2．5．4洞口管道,，溝槽應于砌筑時正確留出和預埋。2．5．5砌塊砌筑時,，其砌塊強度齒合期應大于28天,。2．5．6砌塊在運輸、裝卸過程中,，嚴禁拋擲和傾倒,。砌塊進場后按品種，規(guī)格分類堆碼整齊,，堆置高度不超過1.5M,。2．5．7拉 筋植筋時應有足夠錨固深度。位置應先計算磚行模數(shù),，位置,，標高控制準確，不應將拉結(jié)筋彎桿使用,。 三,、質(zhì)量標準：3．1主控項目：3．1．1砌塊的品種、規(guī)格,、強度必須符合設(shè)計要求,，有出廠合格證、試驗報告,。3．1．2砂漿品種必須符合設(shè)計要求,，強度必須符合下列規(guī)定：A、同品種,、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小于fmk（設(shè)計強度）,。B、任意一組試塊強度不小于0.75mk(設(shè)計強度),。3．1．3空心砌體水平灰縫砂漿飽滿,，立縫填塞密度實。3．1．4轉(zhuǎn)角處和交接處嚴禁留直搓,，其它部位也要留斜搓,。3．2一般項目：3．2．1填充墻砌體一般尺寸的允許偏差項目應符合一表規(guī)定： 填充墻砌體一般尺寸允許偏差 項 次項 目 允許偏差（mm）檢驗方法 110經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查。垂直度小于或等于3M5用2M托線板檢查或吊線、尺量檢查大于3M10 2平面平整度8用2M靠尺,、塞尺檢查 3門窗洞口高,、寬（后塞口）±5尺量檢查 4外墻下、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊斜尺量檢查 抽檢數(shù)量：表中1.2項在檢驗批的標準間中隨機抽查10%,量不應小3間,大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標準間計數(shù),每間檢驗不小于3處,對表中3.4項在檢驗批中抽查10%,但不小于5處. 3.2.2填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法符合下表規(guī)定. 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法 砌 體 分 類灰 縫飽 滿 度 及 要 求檢 驗 方 法 空心磚砌體水 平≥80% 采用石格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積 垂 直填滿砂漿,、不得有透明縫,、割縫、假縫加氣砼砌塊和輕滑料砼小砌塊砌體 水 平≥80% 垂 直≥80% 抽檢數(shù)量：每步驟不應小于3處,，但每處不應小于3塊,。3．2．3填充墻體留量的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)線的位置要與塊皮數(shù)相符合。拉接鋼筋或網(wǎng)線要置于灰縫中,，埋量長度應符合設(shè)計要求,，豎向位置偏差不超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批抽檢20%但不應小于5處,。3．2．4填充墻砌筑時應錯縫搭砌,，豎向灰縫通縫不大于2皮。抽檢數(shù)量：在檢驗批中的標準間抽查10%但不應小于3間,。檢驗方法：觀查和用尺檢查,。3．2．5填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確，灰縫厚度在8～15之間,。 四,、成品保護：4．1注意保護預埋在墻柱內(nèi)的拉結(jié)筋，不允許任意彎折或切斷,。4．2暖通：電氣管線及預埋件應保護,，防止碰撞損壞。4．3砌體中埋設(shè)的拉結(jié)筋,、構(gòu)造筋應注意保護,，不得隨意踩倒彎折。4．4手推車要平穩(wěn)行駛,，防止碰撞墻體,。4．5填充墻上不得放腳手架排本，防止發(fā)生事故,。 五,、安全環(huán)保措施：5．1安全措施：5．1．1操作前要檢查腳手架，腳手板是否牢固,，有無瞎眼跳,，操作環(huán)境是否通暢，如發(fā)現(xiàn)不安全因素,，應經(jīng)過處理滿足安全要求后方可施工。5．1．2材料放A、在樓地面堆放材料時,，材料距洞口,、坑槽邊緣要大于1cm，磚的堆高不超過1.2M.B,、在腳手架上砌磚時,，腳手架上碼磚高度不能超過三層側(cè)磚，砂漿和磚要間隔放量,。C,、砌塊在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸撞擊樓板,，堆放材料重量不能超過樓板的設(shè)計承載力,，施工層進料口樓板下要采取臨時加撐措施。5．1．3腳手架未經(jīng)檢查驗收不得使用,，經(jīng)檢查驗收后的腳手架不得隨意拆改及自搭飛跳,；腳手架斜道必須釘防滑條。5．1．4所用機械設(shè)備都要有專取人員操作,，其他人員不能操作,，以防止發(fā)生意外。5．1．5垂直運輸機具要嚴格限制起吊重量,。吊籠,，滑車，剎車,，繩索等用前要仔細檢查,。垂直運輸機械的上到下降要有統(tǒng)一、明確,、可靠聯(lián)絡(luò)信號,，在起吊時，吊件轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)的下方不得站人,。5．1．6高空作業(yè)人員要事先進行體檢,，不合格者不能進行高空作業(yè)；高空作業(yè)時,，要系安全帶,，穿防滑鞋，六級以上大風或大霧時,，應停止高空作業(yè),。酒后嚴禁作業(yè)。5．2環(huán)保措施：5．2．1遵守貴陽市有關(guān)環(huán)衛(wèi),、市容管理的有關(guān)規(guī)定,。5．2．2砌體施工時必須作到工完料盡場清,。5．2．3施工作業(yè)面應不斷灑水濕潤，最大限度地減少粉塵污染,。5．2．4攪拌污水經(jīng)沉淀后,，排入指定地點。5．2．5砌體殘渣等施工垃圾集中堆放清運,。
加氣塊砌筑施工工藝有誰了解
普通加氣塊施工工藝宜用蒸壓灰砂磚在其根部砌筑高度不小于0.2m的墻墊。3 蒸壓加氣混凝土砌塊不得使用在下列部位: 1 建筑物±0.000以下(地下室的室內(nèi)填充墻除外)部位; 2 長期浸水或經(jīng)常干濕交替的部位; 3 受化學侵蝕的環(huán)境,如強酸,、強堿或高濃度二氧化碳等的環(huán)境; 4 砌體表面經(jīng)常處于80℃以上的高溫環(huán)境; 5 屋面女兒墻,。
砌體工程施工方案怎么寫
1,、砌筑前,提前將結(jié)合部位潤濕,、鑿毛,以保證粘結(jié)牢固。2,、砌筑砂漿應采用中砂,嚴禁使用細砂和混合粉,。砌筑砂漿應隨拌隨用,嚴禁在砌筑現(xiàn)場加水二次拌制。3,、砌體施工時必須在墻體兩側(cè)雙面掛線,掛線一定要拉緊繃直,。4、墻體底部磚宜采用“三一”法砌筑丁磚,灰縫厚度為10mm,如墻體底部凹凸不平,可適當以C20細石混凝土找平,。當采用鋪漿法砌筑時鋪漿長度不得超過750mm,氣溫超過30℃時不得超過500mm,冬季施工時鋪漿長度不得超過500mm,。5、砌塊砌筑采用先鋪砂漿后壓磚校正的進行,根據(jù)灰縫厚度要求用灰鏟將砂漿鋪開,鋪灰長度符合要求規(guī)定,。然后將砌塊對準砌筑線平穩(wěn)擱置,進行擠壓,、用木錘或橡皮錘錘打直至與砂漿緊密結(jié)合為止,要求在砌筑過程中砌筑一塊、校正一塊,盡量減少返工次數(shù),。6,、加氣混凝土砌塊當砌筑時遇到非整塊時,必須使用手提電鋸和板鋸切割所需尺寸砌塊。嚴禁用斧子,、瓦刀等任意劈砍,。7、砌筑應從轉(zhuǎn)角處或交叉墻開始順序推進,內(nèi)外墻應同時砌筑,縱橫墻應交叉搭砌,砌筑時應上下錯縫,填充墻不得通縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,。8,、水平灰縫的砂漿應飽滿,水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,磚砌體水平灰縫寬度為10mm,豎向灰縫可采用擠漿或灌縫,使其砂漿飽滿,寬度為12mm。加氣混凝土砌塊水平灰縫15mm,豎直灰縫20mm,?；铱p應橫平豎直,垂直灰縫宜用內(nèi)外夾板灌縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫或假縫,。9,、每層磚都要拉線看平,使水平縫均勻一致,、平直通順。宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整,從而控制抹灰厚度,?；铱p應隨砌筑隨勾縫,每砌一皮砌塊,就位校正后,用砂漿灌垂直縫,隨后進行灰縫的勒縫,深度為3~5mm,。10,、為防止由于砌塊及砂漿灰縫變形下沉產(chǎn)生裂縫,所有墻體分二次砌筑,每日砌筑高度不宜超過2米。填充墻砌至接近梁底,、板底時,應留有30~80mm的空隙,用細石混凝土加膨脹劑塞實,。上料口、過人洞封堵時,頂端應采用細石混凝土加膨脹劑填實,。11,、砌塊墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工;對不能同時砌筑而且必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎,斜槎水平投影長度不得小于高度的2/3。如須留直槎時必須放置?6拉結(jié)筋長為1m,。如須留人行通道時洞口上方安放過梁,每邊伸入墻體長度不少于240 mm,。臨時間斷處補砌時應將接槎處灰漿及雜物清理干凈,澆水濕潤,并用砂漿填實保持灰縫順直。12,、通風管井在砌筑時,井道內(nèi)壁要隨砌隨抹灰,、壓光。13,、凡有穿過砌塊墻體的管道,應預先留設(shè),。管線從墻體上穿過時應先彈線定位后用切割機開槽,槽口成形后要求順直,開槽后垃圾及時清除。14,、嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽;嚴禁在已砌筑完成的門垛,、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞;如設(shè)計上有布置的,必須在砌筑時預埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應采用機械切割;管道埋設(shè)完畢后,封填應采用合適材料,填封密實牢固,抹灰層應設(shè)置金屬網(wǎng),。15,、配電箱預留洞上的過梁,應在其線管穿越的位置預留孔槽,不得事后打鑿。消防箱,、配電箱,、開關(guān)箱等背面的抹灰層應采用防止開裂的措施。16,、砌筑外墻時,盡量不留或少留腳手眼,墻中如預留腳手眼,不得用干磚填塞,應在抹灰前安排專人從外面用C20膨脹細石混凝土填實,以防留下墻體滲漏隱患,。17、房屋兩端頂層砌體沿高度方向應設(shè)置間距不大于500mm的配筋砌體,或在墻體內(nèi)適當增設(shè)構(gòu)造柱,。18,、不同材料界面加強網(wǎng)不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上,、抹灰總厚≥30mm的找平層,。掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng),、鍍鋅鋼板網(wǎng)、(涂塑或玻璃)耐堿纖維網(wǎng)格布,。 鍍鋅鋼絲網(wǎng)規(guī)格為10×10×0.7mm,固定釘間距≤400mm;網(wǎng)材與基體搭接寬度≥100mm,。
加氣塊砌筑施工工藝有誰了解
施工操作工藝流程圖：
1,、工藝流程圖：
檢查驗收
排磚撂底
砌筑墻體
作業(yè)準備
砂漿攪拌
施工操作要求：
砌筑前樓地面清掃干凈,。
根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸，排磚撂底,，要組砌方法合理,，便于操作。
拌制砂漿：
砂漿配合比按重量比,，計量 度為：水泥±2%,，砂及摻合料±5%。
砂漿應隨拌隨用,，水泥在拌合3～4h內(nèi)用完,，嚴禁使用過夜砂漿。
各種強度等級的砂漿必須做試塊一組,，當砂漿材料,、配合比度動明，應加做試塊,。
砌體包管的施工方法是什么
蒸壓灰砂磚（蒸壓灰砂多孔磚）是一種以石灰、河砂,、石英砂尾礦等為主要原料,，通過加水攪拌、消化反應,、壓制成型,、蒸氣蒸壓養(yǎng)護而成的墻體材料。這種磚塊通過蒸壓釜高溫蒸壓,，出釜后又經(jīng)過28天自然養(yǎng)護,，強度達到MU10.0以上，已廣泛應用于磚混承重墻和框架多層填充墻,，標準磚已應用于±0.00線以下的基礎(chǔ),、下水道等部位。 蒸壓灰砂磚強度高,，損耗少,，收縮率相對較小，外型標準,，施工方便,，砌筑后的墻體平整度高,、節(jié)約抹灰砂漿，是一種理想的墻體材料,。但是它也有吸水慢,、出水慢、絕干收縮率大于粘土磚等特點,，需要在施工過程中加以注意,。 根據(jù)目前建筑工地使用蒸壓灰砂磚中較普遍存在的實際問題，提出以下一些需要把握的技術(shù)要點(按施工順序撰寫),。 1,、砌筑砂漿?！?.000以上承重墻體應采用不小于M7.5的混合砂漿砌筑，框架填充墻墻體采用M5及以上混合砂漿砌筑,?；旌仙皾{中應采用石灰膏，可使墻體后期強度增加,。石灰膏用塊灰進行熟化的時間必須達到14天,，防止因熟化時間不足而產(chǎn)生爆灰現(xiàn)象。不應采用“石灰王”等一類添加劑,，因其主要成分是微膨脹劑,，會造成砂漿后期強度越來越低，甚至產(chǎn)生砂漿強度變成無強度的現(xiàn)象,；也不宜采用袋裝石灰粉,，如必須采用袋裝石灰粉時，其熟化時間應大于3天,?！?.000以下的磚基礎(chǔ)應采用M10及以上的水泥砂漿和蒸壓灰砂實心磚、混凝土實心磚(其強度應≥MU15)進行砌筑,。 2,、灰縫厚度。砌體的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度應控制在10㎜,，允許偏差±2㎜,，砌筑要求橫平、豎直,。特別要注意在砌體與柱子的結(jié)合處砌筑時,，灰縫不能過厚，并且砌筑時要頂緊,。 3,、灰縫飽滿,。砌體灰縫必須飽滿，根據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第5.2.2條規(guī)定:砌體水平灰縫的砂漿飽滿度,，應按凈面積計算不得低于80%,；根據(jù)《蒸壓灰砂磚》、《蒸壓灰砂空心磚》的規(guī)定豎向縫砂漿飽滿度不低于70%,。豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實,；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫,?；铱p的厚度和砂漿飽滿度與提高墻體質(zhì)量、提高砌體抗剪強度,、防止產(chǎn)生收縮裂縫關(guān)系極大,，因此十分重要。目前,，極大多數(shù)工地只按傳統(tǒng)砌筑方法操作,，在磚的端部兩邊緣括約20㎜寬的砂漿，中間基本全空,，豎縫飽滿度根本無法達到要求,，很容易造成豎縫處出現(xiàn)裂縫，而且這種傳統(tǒng)砌筑習慣還很難改變,。因此,，灰砂磚砌筑中的灰縫飽滿度是目前施工中急需解決的一個難點。 4,、砂漿時效,。⑴、砌筑砂漿要隨拌隨用,，一般溫度下應在3至4小時內(nèi)使用完畢,，氣溫高于30℃時應2至3小時內(nèi)使用完畢。超過時間的砂漿,，不能應用于砌筑工程中,，現(xiàn)在有的工地上午拌的砂漿超過時間用不完，待再用時重新加水泥拌和后用于砌體工程中,，這是不允許的,；⑵、砌筑時應要求砌筑操作人員按“三,、一”法的操作要求進行砌筑,，如一定要鋪灰法砌筑，則鋪灰的長度應為500㎜（二磚長）以內(nèi)，當施工現(xiàn)場的氣溫高于30℃時,，不應采用鋪灰法進行砌筑,，以防止因磚過于干燥和鋪灰作業(yè)時砂漿中水份蒸發(fā)而難以保證砌筑的砂漿與磚塊牢固粘結(jié)。冬季施工時,，還應按《建筑工程冬季施工規(guī)程》（JGJ104）的有關(guān)規(guī)定操作,。 5、砌筑勾縫,。勾縫要隨砌隨勾,。最好用稍粗的建筑鋼筋彎成一個彎頭，把灰縫中擠出來的砂漿往里輕推,，形成凹形的灰縫溝并凹進墻面2㎜,，這樣既美觀，又可以提高砂漿的密實度和砂漿與磚塊結(jié)合的緊密度,，同時還可以提高抹灰層與砌體基層的粘結(jié)牢固度,。 6、磚塊要求,。⑴,、砌筑前要給磚塊澆水，一般提前兩天澆水,，使磚塊表面既濕潤又沒有浮水；⑵,、禁止一邊澆水同時一邊砌筑,；⑶、干磚和被雨淋濕的飽含水磚塊絕對不能上墻,；⑷,、其它材料制作的磚塊（如粘土磚等）不能與它混砌，因不同材質(zhì)的磚塊收縮率是不同的,；⑸,、磚表面粘著泥、雜物及浮灰等不清潔的磚塊要清理干凈才能用于砌筑,。 7,、雨天施工。⑴,、雨天不能砌筑,，因為磚塊及砌體會被雨淋濕，影響砂漿與蒸壓灰砂磚的粘結(jié)力,，有時還會造成砌體的倒塌,；⑵、砌筑時中途下雨，對新砌好的砌體必須采取覆蓋措施,，不能被雨淋濕（室內(nèi)不會被雨淋濕的部位如內(nèi)隔墻等不在此列）,。 8、防止松動,。新砌好砌體在7天內(nèi)要妥善保護,，避免碰撞，防止砂漿與磚塊松動,。⑴,、新砌體上不能在砌筑7天內(nèi)承重；⑵,、砌筑時發(fā)現(xiàn)砌體歪斜或砌筑不夠平整時,，要拆除重砌，不能用敲擊砌體的方法進行砌體校正,，因為這樣會引起砌體松動,，影響磚塊與砂漿的粘結(jié)度。⑶,、在高溫干燥時,，目前采用在砌筑的第二天在砌體上噴霧少量的清潔水，可以減慢砌體的干燥,，提高砂漿的強度和與磚塊的粘結(jié)牢度,。 9、日筑高度,。砌筑的高度為每日1.4m,，不允許連續(xù)一次性把墻體往上砌筑到頂。離梁底200㎜左右處必須停止砌筑,，待7天后再斜砌磚塊塞頂,，用砂漿擠實。 10,、腳手架子,。應采用雙排外腳手架或雙排內(nèi)腳手架，不應在新砌的墻體上留腳手架洞,。如果內(nèi)墻砌筑時不得已留置腳手架洞（外墻不得留置）,，事后一定要用同配比的砌筑砂漿和磚塊塞實塞緊（最遲在抹灰前十天修補完畢），避免墻體造成滲水,、開裂等缺陷,。 11、超高及超長的墻體,?？蚣芴畛鋲w超高超長時，容易產(chǎn)生裂縫，所以在墻體長度大于5m時,，中間部位處必須設(shè)置構(gòu)造柱,；墻體高度高于4m時，在墻體半高處應加水平系梁,，水平系梁兩頭應與柱子連接,，或在門頂部位（不大于4m）處加置水平梁系。 12,、砌體塞頂,。⑴、框架填充墻要求在砌體砌筑7天才可進行塞頂操作,，禁止在砌筑墻體時當天同時塞頂,；⑵、多層和高層框架結(jié)構(gòu)建筑,，應在全部主要墻體基本砌筑完畢后才按先砌先塞的原則開始塞頂,，一般情況下可以在粉刷前10天進行塞頂。這是解決梁墻結(jié)合部產(chǎn)生收縮裂縫的重要環(huán)節(jié),。⑶,、塞頂方法：留180至200㎜寬的頂縫，用蒸壓灰砂磚專用斜磚或灰砂實心磚斜砌塞頂,，并且要塞實頂緊,；也可采用留20至50㎜的頂縫，用補償收縮混凝土等填充塞頂或采用其他方法進行塞頂,。
砌體墻的施工流程圖空心磚砌體施工工藝求一份（砌筑墻體的施工工藝流程）
