本篇文章給大家談?wù)劵炷亮赫充摷庸坦に?，以及混凝土梁粘鋼加固工藝要求對?yīng)的知識(shí)點(diǎn),，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：,，1,、，混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案,？
本篇文章給大家談?wù)劵炷亮赫充摷庸坦に?，以及混凝土梁粘鋼加固工藝要求對?yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,。
本文目錄一覽：
- 1、混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案？
- 2,、粘鋼板加固的施工工藝是怎樣的
- 3,、加固現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁有哪些方法,？
- 4、淺談混凝土結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加固施工方法？
混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案,？
混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案具體包括哪些內(nèi)容呢混凝土梁粘鋼加固工藝，下面中達(dá)咨詢招投標(biāo)老師為混凝土梁粘鋼加固工藝你解答以供參考,。
混凝土構(gòu)筑物因出現(xiàn)功能性改變混凝土梁粘鋼加固工藝,，如接建、增加荷載等,，或在出現(xiàn)質(zhì)量問題,，如配筋不足,、災(zāi)后修補(bǔ)、混凝土強(qiáng)度不夠等,，都需要進(jìn)行加固,。其加固施工及加固方案的制定尤為重要，對于需要加固的構(gòu)筑物,，應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物的不同情況制定不同的加固方案,。方案的確定要遵循安全、經(jīng)濟(jì),、快捷,、施工方便的原則，只有這樣,，加固工程才能收到良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,。 優(yōu)秀的加固方案具體體現(xiàn)在其施工作業(yè)方便、施工技術(shù)先進(jìn),、經(jīng)濟(jì)效果好,、加固質(zhì)量高等四方面的特點(diǎn)。 1 良好的施工性是加固工程方案必須考慮的條件之一 加固工程方案的優(yōu)劣,，首先要把是否具有施工作業(yè)方便作為必要條件,。有的加固方案雖然具有解決問題的可行性，但是,，由于其方案在施工過程中增加了一定的施工難度,，而造成施工工期長，勞動(dòng)用工大,，安全系數(shù)低的弊端,，結(jié)果將影響到加固質(zhì)量。例如,，某廠房冬季施工,，摻加不合格防凍劑,，超標(biāo)的氯離子破壞了鋼筋鈍化膜,，致使十架大梁產(chǎn)生嚴(yán)重裂縫，需要進(jìn)行加固,，原施工設(shè)計(jì)方案之一是采取簡易修補(bǔ)法,，即，將大梁裂縫處出現(xiàn)的酥松混凝土鑿除,，露出鋼筋后,，將銹蝕的鋼筋周圈進(jìn)行除銹后，用環(huán)氧砂漿進(jìn)行封閉,，達(dá)到加固目的,；方案之二是采取加大截面加固法,，即，通過增大構(gòu)件的截面和配筋,，用以提高構(gòu)件的強(qiáng)度,、鋼度、穩(wěn)定性和抗裂性,，并達(dá)到修補(bǔ)裂縫的目的,。經(jīng)對設(shè)計(jì)方案分析，此兩種方案除具有工程造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)外,，還有以下不足之處： 1.1 技術(shù)可行性差,，由于此大梁跨度大，鑿除混凝土梁則需分段進(jìn)行,，要用大量的臨時(shí)支撐進(jìn)行安全防護(hù),，造成周轉(zhuǎn)材料不必要的浪費(fèi)； 1.2 勞動(dòng)強(qiáng)度高,，在鑿除混凝土梁時(shí),，因分段施工時(shí)，只能鑿一米挪一米,，成倍增加了勞動(dòng)強(qiáng)度,； 1.3 工效低，大量的重復(fù)勞動(dòng)和落后的施工作業(yè)方法,，延誤了施工工期并導(dǎo)致勞動(dòng)效率下降,； 1.4 安全性差，因所有大梁必須將鋼筋鑿除外露,，大梁承載力減小,，在施工時(shí)，須時(shí)刻注意防護(hù)措施是否到位,，麻痹大意則易出現(xiàn)意外事故,； 1.5 產(chǎn)值效益小，大量的周轉(zhuǎn)材料和人工費(fèi)用的浪費(fèi),，加大了生產(chǎn)成本,，減少了生產(chǎn)效益。 2 不同類型加固工程與加固方案分析 一般來說,，加固工程常采用的方法有加大截面加固法,、外包鋼加固法、預(yù)應(yīng)力加固法和改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法等,，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,，應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝進(jìn)行工程加固的方法,，如,，化學(xué)灌漿法、粘鋼錨固法,、碳纖維加固法應(yīng)運(yùn)而生,，并開始廣泛應(yīng)用于各類加固工程中。具體那個(gè)方案最能體現(xiàn)加固工程所要求的短,、平,、快、省的特點(diǎn),，應(yīng)根據(jù)需要加固的構(gòu)件情況,，綜合確定加固方案。 以框架梁的加固為例,，我認(rèn)為,，較為合理、經(jīng)濟(jì),、技術(shù)先進(jìn)的加固方案當(dāng)屬粘鋼錨固法和碳纖維加固法,，前者以造價(jià)低，施工簡單,，占用空間小,，加固效果好，明顯優(yōu)于加大截面法和預(yù)應(yīng)力加固法,，后者除材料費(fèi)用高外,，則各種優(yōu)勢盡顯其中，重要表現(xiàn)在自重輕,，材料自身幾乎不增加重量,；強(qiáng)度高，固化后的碳纖維強(qiáng)度比鋼材高達(dá)十幾倍,；勞動(dòng)強(qiáng)度小,，一個(gè)作業(yè)面只需一至兩人操作即可；施工工期短,，熟練工人每人每天可完成近200m2左右,。但是，應(yīng)用其在負(fù)彎矩部位進(jìn)行加固效果不如鋼板性能好,。 以框架柱的加固為例,，較為常見的加固方法有外包鋼加固法,，即,，在混凝土柱四周包以型鋼進(jìn)行加固，這樣既不增大混凝土截面尺寸，又大幅度地提高混凝土柱的承載力,，具體方法又分干法作業(yè)與濕作業(yè)法兩種形式：干式加固法是將型鋼（一般是角鋼）直接外包于需要加固的混凝土柱四周,，型鋼與混凝土之間無連接，由于與混凝土沒有形成一個(gè)整體,，所以不能確保結(jié)合面?zhèn)鬟f剪力,。濕式加固法一是用乳膠水泥漿或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等材料，將角鋼粘貼在混凝土柱上,，二是角鋼與混凝土之間留一定間距,，中間澆筑混凝土，達(dá)到外包鋼材與混凝土相結(jié)合,。兩種作業(yè)方法相比較,，干式作業(yè)法施工更為簡單，價(jià)格低,，施工時(shí)間短,，但其承載力提高不如濕式作業(yè)法好。在方案選擇時(shí),，應(yīng)根據(jù)加固要求和原構(gòu)件情況,，合理挑選適當(dāng)?shù)姆桨高M(jìn)行加固。 另外,，對于加固工程,，還有焊接補(bǔ)筋加固法、套箍加固法,、噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)法,、化學(xué)灌漿修補(bǔ)法、粘鋼加固法,、碳纖維加固法等,，每種加固方法各有其特點(diǎn)及適應(yīng)范圍，只要行之有效,，技術(shù)成熟,，既滿足加固要求，又經(jīng)濟(jì)實(shí)用,，均可采用,。 3 幾種典型加固方法的工程施工要求 工程加固的目的就是要通過加固施工達(dá)到修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng),、提高承載力,、增強(qiáng)使用功能、滿足使用要求,，因此,，選擇加固方案要以提高加固工程質(zhì)量為根本目的,。對于不同的加固方案也有不同的施工方法和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》中幾種典型的加固方法,，依照施工經(jīng)驗(yàn),，不同的加固方法在施工時(shí)應(yīng)重點(diǎn)做到： 3.1 外包鋼加固法 要把表面處理包括加固結(jié)合面和鋼板貼合面處理作為加固施工過程中的關(guān)鍵，對于干式加固施工,，為了使角鋼能緊貼構(gòu)件表面,，混凝土表面必須打磨平整，無雜物和塵土,；當(dāng)采用濕式加固施工時(shí),，應(yīng)先在處理好的角鋼及混凝土表面抹上乳膠水泥漿或配制環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿料，對鋼板進(jìn)行除銹,，混凝土進(jìn)行除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面,，進(jìn)行粘、灌,。 3.2 預(yù)應(yīng)力加固法 采用預(yù)應(yīng)力拉桿加固時(shí),，在安裝前必須對拉桿事先進(jìn)行調(diào)直校整，拉桿尺寸和安裝位置必須準(zhǔn)確,，張拉前應(yīng)對焊接接頭,、螺桿、螺帽質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),，保證拉桿傳力正確可靠,，避免張拉過程中斷裂或滑動(dòng)，造成安全和質(zhì)量事故,；采用預(yù)應(yīng)力撐桿加固時(shí),，要注意撐桿末端處角鋼（及其墊板）與混凝土構(gòu)件之間的嵌入深度傳力焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后,，將撐桿兩端用螺拴臨時(shí)固定,，然后用環(huán)氧砂漿或高強(qiáng)度水泥砂漿進(jìn)行填灌，加固的壓桿肢,、連接板,、綴板和拉緊螺栓等均應(yīng)涂防銹漆進(jìn)行防腐。 3.3 改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法 增設(shè)支點(diǎn)若采用濕式連接,，在接點(diǎn)處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面,，應(yīng)進(jìn)行鑿毛，清除浮渣,，灑水濕潤,，一般以微膨脹混凝土澆筑為宜。若采用型鋼套箍干式連接,，型鋼套箍與梁接觸面間應(yīng)用水泥砂漿座漿,，待型鋼套箍與支柱焊牢后,，再用較干硬砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實(shí)；對于楔塊頂升法,，頂升完畢后，應(yīng)將所有楔塊焊連,，再用環(huán)氧砂漿封閉,。 3.4 混凝土構(gòu)件外部粘鋼加固法 此法施工較為簡單，但首先需要著重注意混凝土和鋼板的表面處理,，對于舊,、臟嚴(yán)重的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑,，刷除表面油垢污物后用水沖洗,，再對粘合面進(jìn)行打磨，除去2～3mm厚表層,，露出新面和平整,，將粉塵清除干凈；對于混凝土表面較好的,，則可直接對粘合面進(jìn)行打磨,，去掉1～2mm厚表層，使之平整,，清去粉塵,，再用丙酮擦試表面即可；鋼板表面處理應(yīng)根據(jù)其繡蝕情況,，可用噴砂,、砂布、砂輪機(jī)打磨,，使鋼板出現(xiàn)金屬光澤,，打磨紋路盡量與受力方向垂直，然后用丙酮擦試干凈,。其次要注意對膠粘劑的選擇,，目前國內(nèi)市場建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑魚龍混雜，對膠粘劑的選擇一定要慎重,。第三要注意在配膠,、粘貼過程中的細(xì)節(jié)，膠粘劑要嚴(yán)格按照說明書要求的比例配制,，尤其是要掌握好固化劑的用量,，攪拌要均勻，同時(shí)在粘貼時(shí)要保證粘貼面的飽滿,、密實(shí),。最后要注意在固化階段不能對鋼板有任何擾動(dòng),。 結(jié)束語： 就目前來看，這些混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)還有待于在實(shí)踐中進(jìn)一步探索,，隨著建筑科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,，新型建筑材料不斷出現(xiàn)，更好的加固施工方法將會(huì)有更大拓展,，因此,，加固施工方案的選擇范圍也將具有更為廣泛的空間。
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粘鋼板加固的施工工藝是怎樣的
您好，使用悍馬粘鋼膠粘鋼板加固施工工藝一般是這樣的：
1,、加固設(shè)計(jì)
應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢測及加固設(shè)計(jì),，并由專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行加固施工。施工前按加固設(shè)計(jì)進(jìn)行放線定位,。
2,、混凝土和鋼板表面處理
鑿除混凝土表面的粉刷層，對鋼材進(jìn)行鉆孔,、除銹,、打磨，用壓縮空氣吹盡表面浮灰,，并用丙酮清洗干凈,；
3、配料
按A:B=2:1的重量比稱量,，拌合膠粘劑時(shí),，應(yīng)采用低速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢瑁韬玫哪z液色澤應(yīng)均與,，無氣泡,，并應(yīng)采取措施防止水、油,、灰塵等雜質(zhì)混入,；
4、涂裝結(jié)構(gòu)膠
將拌好的膠液同時(shí)涂刷在鋼板和混凝土粘合面上,，經(jīng)檢查無漏刷后即可將鋼板與原構(gòu)件混凝土粘貼,；粘貼后的膠層平均厚度應(yīng)控制在2mm~3mm。俯貼時(shí),，膠層宜中間厚,，邊緣薄,；豎貼時(shí),，膠層宜上厚下?。谎鲑N時(shí),，膠層宜中間厚,，邊緣薄。
5,、固定,、加壓
鋼板粘貼后應(yīng)均與布點(diǎn)加壓固定。其加壓順序應(yīng)從鋼板的一端向另一端逐點(diǎn)加壓,，或由鋼板中間向兩端逐點(diǎn)加壓,；不得有鋼板兩端向中間加壓,。加壓時(shí),，應(yīng)按膠縫厚度控制在2mm~2.5mm進(jìn)行調(diào)整；
6,、固化,、養(yǎng)護(hù)
固化期間避免擾動(dòng)固定、加壓設(shè)備,，25℃時(shí),，固化一天即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用,；固化溫度降低,，固化時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長。外部粘鋼加固鋼板,，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理,。
加固現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁有哪些方法,？
鋼筋混凝土梁加固方法有：粘鋼板,、粘碳纖維、加大截面,、降載（通過其他方式分散荷載,、外加預(yù)應(yīng)力、增加支點(diǎn)（必須考慮原有梁鋼筋分布）,，粘型鋼,。
采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土板墻加固墻體的要求：
1 板墻應(yīng)采用呈梅花狀布置的錨筋、穿墻筋與原有砌體墻連接,；其左右應(yīng)采用拉結(jié)筋等與兩端的原有墻體可靠連接,；底部應(yīng)有基礎(chǔ)；板墻上下應(yīng)與樓,、屋蓋可靠連接,，至少應(yīng)每隔lm設(shè)置穿過樓板且與豎向鋼筋等面積的短筋,，短筋兩端應(yīng)分別錨入上下層的板墻內(nèi)，其錨固長度不應(yīng)小于短筋直徑的40倍,。
2 板墻加固采用綜合抗震能力指數(shù)驗(yàn)算時(shí),，有關(guān)構(gòu)件支承長度的影響系數(shù)應(yīng)作相應(yīng)改變，有關(guān)墻體局部尺寸的影響系數(shù)應(yīng)取1．0.
淺談混凝土結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加固施工方法,？
下面是中達(dá)咨詢給大家?guī)黻P(guān)于混凝土結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加固施工方法的相關(guān)內(nèi)容，以供參考,。
混凝土加固方法有：加大截面加固法,、外包鋼加固法、預(yù)應(yīng)力加固法,、改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法以及化學(xué)灌漿法,、粘鋼錨固法、碳纖維加固法等施工工藝方法,。
1,、外包鋼加固法是在混凝土柱四周包以型鋼進(jìn)行加固。它能不增大構(gòu)件截面尺寸,，大幅度地提高混凝土柱的承載力,。具體方法分干式作業(yè)法與濕式作業(yè)法兩種，干式加固法是將型鋼（一般是角鋼）直接外包于混凝土柱四周,。型鋼與混凝土之間無連接,，沒有形成一個(gè)整體，所以不能確保結(jié)合面?zhèn)鬟f剪力,。濕式加固法,，一是用環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿材料，將角鋼粘貼在混凝土柱上,。二是角鋼與混凝土之間留一定間距,。中間澆筑混凝土。達(dá)到外包鋼材與混凝土相結(jié)合,。
干式作業(yè)法施工簡單,，價(jià)格低，施工時(shí)間短,，但其承載力提高不如濕式作業(yè)法好,。
外包鋼加固法施工時(shí)加固結(jié)合面和鋼板貼合面處理是加固施工的關(guān)鍵過程。在干式加固施工中．為了使角鋼能緊貼構(gòu)件表面,，混凝土表面必須打磨平整,，無雜物和塵土；在濕式加固施工時(shí)，應(yīng)先對鋼板進(jìn)行除銹,，混凝土進(jìn)行除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面,，處理好的角鋼及混凝土表面抹上配制好的環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿料，再進(jìn)行粘或灌,。
2,、預(yù)應(yīng)力加固法是利用柱角的加固角鋼和箍板或預(yù)應(yīng)力拉桿固定，通過加熱箍板或張拉拉桿產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,，使構(gòu)件在三軸受壓情況下提高其承載力的方法,。它具有不增加柱截面、不會(huì)影響平面視覺效果,、節(jié)約鋼材,、有利于抗震、加固費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn),。適合對方形軸心受壓或小偏心受壓凝土柱的加固施工,。
采用預(yù)應(yīng)力拉桿加固施工時(shí)，在安裝前必須對拉桿,、箍板事先進(jìn)行調(diào)直校正,，拉桿,、箍板尺寸和安裝位置必須準(zhǔn)確,，張拉前應(yīng)對焊接接頭、螺桿,、螺帽質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),，保證拉桿、箍板傳力正確可,，靠,，避免張拉過程中斷裂或滑動(dòng)，造成安全和質(zhì)量事故,；采用預(yù)應(yīng)力撐桿加固時(shí),，要進(jìn)行撐桿末端處角鋼（及其墊板）與混凝土構(gòu)件之間的嵌入深度、傳力焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn),，檢驗(yàn)合格后,，將撐桿兩端用螺拴臨時(shí)固定，然后用環(huán)氧樹脂砂漿或高強(qiáng)度水泥砂漿進(jìn)行填灌,，加固的壓桿肢,、連接板、綴板和拉緊螺栓等均應(yīng)涂防銹漆進(jìn)行防腐,。
3,、改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法是在梁的中間部位增設(shè)支點(diǎn)、托梁（架）或?qū)⒍嗫缤仓Я鹤優(yōu)檫B續(xù)梁等方法,。改變結(jié)構(gòu)的傳力途徑,。能大幅度地降低計(jì)算彎矩,，提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力，達(dá)到加強(qiáng)原結(jié)構(gòu)的目的,。按增設(shè)支點(diǎn)的連接方式不同,，可分為濕式連接和套箍干式連接。
增設(shè)支點(diǎn)若采用濕式連接,，在支點(diǎn)處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面,。應(yīng)進(jìn)行鑿毛，清除浮渣,，灑水濕潤,，一般采用微膨脹混凝土澆筑。若采用型鋼套箍干式連接,，型鋼套箍與梁接觸面間應(yīng)用水泥砂漿座漿,，待型鋼套箍與支柱焊牢后，再用干硬性砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實(shí),。
4,、混凝地構(gòu)件外部粘鋼加固法是用膠黏劑將鋼板粘貼在構(gòu)件外部的一種加固方法。該法在建筑,、橋梁等工程的加固,、補(bǔ)強(qiáng)、修復(fù)中應(yīng)用較為廣泛,。其特點(diǎn)為：堅(jiān)固耐用,、施工快速、簡潔輕巧,、靈活多樣,、經(jīng)濟(jì)合理。
此法施工混凝土和鋼板表面處理極為重要,。陳舊,、污染嚴(yán)重的混凝土構(gòu)件粘合面，應(yīng)用鋼絲刷刷除表面油垢污物并用水沖洗,，再對粘合面進(jìn)行打磨,。除去2-3毫米厚表層，露出平整的新茴,。將粉塵清除干凈,；對于表面較好的混凝土，可直接對粘合面進(jìn)行打磨平整,，去掉1-2毫米厚表層,，除去粉塵，再用丙酮擦拭表面即可；鋼板表面處理應(yīng)根據(jù)其銹蝕情況,，可用噴砂,、砂布、砂輪機(jī)打磨,，使鋼板出現(xiàn)金屬光澤,，打磨紋路盡量與受力方向垂直，然后用丙酮擦拭干凈,。膠粘劑要嚴(yán)格按照說明書要求的比例配制,，尤其是要掌握好固化劑的用量，攪拌要均勻,，同時(shí)在粘貼時(shí)要保證粘貼面的飽滿,、密實(shí)。并在固化階段不能對鋼板有任何擾動(dòng),。
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