本篇文章給大家談談鋼架平臺施工方案怎么寫，以及鋼架平臺平面圖對應的知識點,，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：，1,、,，鋼結(jié)構(gòu)施工方案怎么寫，2,、,，鋼結(jié)構(gòu)施工方案怎么做，3,、,，鋼管架搭建施工方案，4,、,，關(guān)于鋼構(gòu)方面的施工方案怎么寫？,，5,、，鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫,？
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本文目錄一覽：
- 1,、鋼結(jié)構(gòu)施工方案怎么寫
- 2,、鋼結(jié)構(gòu)施工方案怎么做
- 3、鋼管架搭建施工方案
- 4、關(guān)于鋼構(gòu)方面的施工方案怎么寫？
- 5,、鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫,？
- 6,、鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案怎么寫
鋼結(jié)構(gòu)施工方案怎么寫
鋼結(jié)構(gòu)冬季施工方案
編制鋼架平臺施工方案怎么寫：
審核鋼架平臺施工方案怎么寫：
審批：
一、 冬季施工鋼架平臺施工方案怎么寫的定義
鋼架平臺施工方案怎么寫我國現(xiàn)行《建筑工程冬季施工規(guī)程》（JGJ104-87）規(guī)定：當室外平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬季施工,；當室外氣溫連續(xù)高于5℃時解除冬季施工,。
二、冬季施工技術(shù)面的要求：
1,、鋼結(jié)構(gòu)在負溫下放樣時鋼架平臺施工方案怎么寫,，其切割、刨銑的尺寸,，要考慮鋼材在0℃以下收縮的影響,，在0℃以下鋼板應最低預留2mm的收縮尺寸。
2,、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作溫度低于-20℃,，低合金鋼工作地點溫度低于-15℃時不得剪切、沖孔,，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-16℃,，低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-12℃時不得進行矯正和冷彎曲。
3,、構(gòu)件的組裝必須按照工藝的規(guī)定進行,，由里向外擴展組拼。焊接結(jié)構(gòu)如在負溫下組拼時,，預留焊縫收縮值,。組拼時點焊縫正常溫度下為50mm一道，溫度低于0℃時應加長一倍焊接長度,。對于厚度大于9的鋼板應分多層焊接,，焊縫由上到下逐層堆焊，防止溫度降得太低,，原則上要一次性焊完一條焊縫,，不得中斷，再次施焊時須先進性熱處理,，清除焊接缺陷,，合格后方可按照工藝規(guī)程繼續(xù)施焊,。
4、在負溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時,，宜搭設臨時防護棚,，雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上,。參加負溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓,，考試合格，并取得相應的合格證,。裝卸車時注意防滑,，必須清理施工現(xiàn)場上的積蓄與薄冰，使用板卡時注意防滑,，吊裝大型構(gòu)件鋼絲繩須增設防滑護瓦,。
5、負溫下焊接中厚板,、厚鋼板,、厚鋼管時必須預熱，常用結(jié)構(gòu)鋼材采用中等熱輸入焊接時,，最低預熱溫度宜符合表4-1的規(guī)定,。
表4-1 常用結(jié)構(gòu)鋼材最低預熱溫度要求
常用鋼材牌號 接頭最厚部件的板厚t（mm）
t＜20 20≤t≤40 40＜t≤60 60＜t≤80 t＞80
Q235、Q295 / / 40 50 80
Q345 / 40 60 80 100
Q390,、Q420 20 60 80 100 120
Q460 20 80 100 120 150
注： 1. “/”表示可不進行預熱,；
2. 當采用非低氫焊接材料或焊接方法焊接時，預熱溫度應比該表規(guī)定的溫度提高20℃,；
3. 當母材施焊處溫度低于0℃時,，應將表中母材預熱溫度增加20℃，且應在焊接過程中保持這一最低道間溫度,；
4. 中等熱輸入指焊接熱輸入約為15～25kJ/cm,，熱輸入每增大5 kJ/cm，預熱溫度可降低20℃,；
5. 焊接接頭板厚不同時,，應按接頭中較厚板的板厚選擇最低預熱溫度和道間溫度；
6. 焊接接頭材質(zhì)不同時,，應按接頭中較高高強度,、較高碳當量的鋼材選擇最低預熱溫度；
7. 本表各值不適用于供貨狀態(tài)為調(diào)質(zhì)處理的鋼材,；控軋控冷（熱機械軋制）鋼材最低預熱溫度可下降的數(shù)值由試驗確定,。
6、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行焊條烘焙,；烘干后放在80-100℃的保溫箱內(nèi),，隨用隨取,。焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙,，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。焊接時間盡量選擇在白天作業(yè),，上午9點至下午4點之間進行二級焊縫的焊接工作,。
7、氣體二保焊用的二氧化碳,，純度不宜低于99.5%（體積比）,，含水量不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時,，瓶內(nèi)壓力低于1N／mm2時應停止使用,。在負溫度下使用時，要檢查瓶嘴有無凍堵現(xiàn)象,。在氣溫低于-5℃時,，氣瓶必須用石棉布進行保溫。
8,、電渣焊和氣電立焊在環(huán)境溫度為0℃以上施焊時可不進行預熱,；但板厚大于60mm時，宜對引弧區(qū)域的母材預熱且不低于50℃,。
9,、預熱方法及道間溫度控制應符合下列規(guī)定：
⑴ 焊前預熱及道間溫度的保持宜采用電加熱法、火焰加熱法和紅外線加熱法等加熱方法進行,，并采用專用的測溫儀器測量,；
⑵ 預熱的加熱區(qū)域應在焊縫坡口兩側(cè)，寬度應為焊件施焊處板厚的1.5倍以上,，且不小于100mm,；預熱溫度宜在焊件受熱面的背面測量，測量點應在離電弧經(jīng)過前的焊接點各方向不小于75mm處,；當采用火焰加熱器預熱時正面測溫應在加熱停止后進行,。
10、涂裝環(huán)境對漆膜的質(zhì)量有很大的影響,，為保證涂裝質(zhì)量,，對涂裝環(huán)境提出如下要求：
⑴ 不能在有雨、霧,、雪的天氣進行露天涂裝作業(yè),，相對濕度大于85%不宜施工,；油漆涂刷時間在早上9：00-15:00,，且天氣晴朗的情況下進行,，第一遍涂刷完后,，過8小時檢查油漆的干燥情況，再進行第二遍,。
⑵冬季氣溫涂刷溫度不低于- 5℃,，如70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料、H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆,、ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆,，冬季不宜在室外施工；
⑶ 涂裝過程及漆膜干燥過程中有粉塵飛揚時,，不能施工,。
（4）雙組份型油漆，必須根據(jù)說明書規(guī)定的配比,、工程用量,、允許的施工時間，在現(xiàn)場調(diào)配,，用多少配多少
11,、油漆的保存：
⑴ 涂料應存放在通風、透氣,、防火處,、遠離火種；
⑵ 使用各種油漆時應注意產(chǎn)品的保質(zhì)期,，過保質(zhì)期應進行復檢后,，才能涂刷
⑶ 油漆施工結(jié)束時，應及時蓋好漆桶,。并應用相應的稀料洗手及洗刷工具,。
五、冬季施工安全要求
1,、防人身安全事故
⑴加強季節(jié)施工勞動保護工作：按照工作性質(zhì),，按月發(fā)放勞保用品（手套和安全防護用品）。霜,、雪過后要及時清掃作業(yè)面,，增加冬季安全防護措施，防止墮落事故的發(fā)生,。
⑵登高人員必須佩戴防滑鞋,，防護手套等防滑、防凍措施,，并按要求正確佩戴安全帽,、系好安全帶。
⑶用電管理和機械設備管理：現(xiàn)場設一名專業(yè)電工負責安裝、維護和管理工作,，嚴禁無關(guān)人員隨意拆卸和更換,。對于大型設備和特殊設備須有專人操作，定期檢查,，確定設備是否存在隱患,，如有應及時整改并達到標準，復檢合格后才可以使用,。停用設備需及時關(guān)閉電源,。
⑷如遇惡劣天氣，及時清理現(xiàn)場積雨,、積雪，嚴禁雨雪大風天氣組織施工作業(yè),。
2,、防火災事故
⑴加強防火安全教育，尤其是在易燃易爆物資的區(qū)域,，應對作業(yè)人員加禁止煙火的教育,，各項目要加強動火管理，建立各級防火安全責任制度,；
⑵消防設施及器材應做到齊全,，完好和能用。在入冬前進行一次全面檢查,。
3,、防凍、防滑
⑴ 防止施工現(xiàn)場,，運輸?shù)缆贩e水和結(jié)冰,，造成安全隱患，冰雪積留時,，施工前應清楚干凈,；
⑵ 霜、雪過后及時清理作業(yè)面,，對防護措施進行檢查合格后才能繼續(xù)使用,，防止太滑引起高出墮落事故；
⑶ 機械設備應做好防凍防凝安全工作,，應結(jié)合例行保養(yǎng)進行換季保養(yǎng),，換適合寒冷季節(jié)的燃油、潤滑油,、液壓油,、防凍液和蓄電池液等，對于長期停用的設備應放凈設備和容器內(nèi)的存水,，并逐臺做好檢查記錄,；對于正常使用的設備,，停機后按要求放凈設備存水。
4,、防塵
生產(chǎn)車間內(nèi)封閉的場合必須有通風換氣措施,，每天必須通風2小時。
5,、防止交通事故
⑴安全標志設置：在施工現(xiàn)場危險場所,、通道口和臨邊醒目位置，設置相應的安全警告標志牌,，提示作業(yè)人員加強自我安全意識,，防止事故的發(fā)生；
⑵道路的清理：施工,、運輸場地不得因積水現(xiàn)象導致溫度低時結(jié)冰,，而造成安全隱患；
⑶ 廣泛開展冬季行車安全教育,，落實防凍,、防滑、防霧和防火的具體措施,，進一步提高駕駛員的冬季安全行車意識,；
⑷ 加強車輛的維護、保養(yǎng),，杜絕由于車輛故障而引發(fā)的事故,。按照規(guī)定及時對車輛進行維修和保養(yǎng)、定期檢查,、計劃維修,、合理使用，使車輛保持良好的狀況,；
⑸認真貫徹落實車輛的各項管理制度,，做好車輛的換季保養(yǎng)工作，要采用符合冬季使用的防凍液,、潤滑油和制動液,，發(fā)動機和散熱器外殼要安裝保溫防寒套，尤其是剎車系統(tǒng),、轉(zhuǎn)向系統(tǒng),、燈光系統(tǒng)必須完好可靠，確保車輛處于良好的技術(shù)狀況,。
年 月 日
鋼結(jié)構(gòu)施工方案怎么做
如果設計需要在箱形柱內(nèi)灌混凝土鋼架平臺施工方案怎么寫的鋼架平臺施工方案怎么寫,，箱形柱內(nèi)隔板需預留施工洞孔和逸氣孔鋼架平臺施工方案怎么寫，一般采用增大孔洞尺寸以二孔合一。具體施工以逐節(jié)柱進行以避免混凝土塌落高度過大鋼架平臺施工方案怎么寫,，施工一般直接在柱頂施灌而不采用其它特別的措施,。必究箱形柱內(nèi)灌混凝土只要求緊密，故震動還是必須的,。如果是柱外包混凝土,，則箱形柱外應焊有栓釘，栓釘一般間距200,，高130,。外扎一層鋼筯籠，立模板,，打混凝土,。鋼結(jié)構(gòu)箱型柱工藝質(zhì)量
隨著鋼結(jié)構(gòu)的廣泛應用,箱型結(jié)構(gòu)作為鋼結(jié)構(gòu)框架主體已是大勢所趨,它具有安裝方便、自重輕,、美觀,、結(jié)構(gòu)牢固、制作快捷等優(yōu)點,。合理的箱型結(jié)構(gòu)制作工藝可減少不確定因素對構(gòu)件質(zhì)量的影響,確保構(gòu)件制作有序進行。本文結(jié)合某綜合商務酒店工程裙房區(qū)域箱型柱的生產(chǎn)實際,介紹其整體制作流程,包括下料,、組立,、焊接等工序的工藝要領(lǐng);該工程箱型柱規(guī)格為BOX700*700*22,箱型相對高度在11m左右,材質(zhì)為Q345GJB。為保證箱型構(gòu)件制作質(zhì)量,特制訂工藝及質(zhì)量保證措施,。
鋼管架搭建施工方案
鋼管架搭建施工方案應該怎么樣制定鋼架平臺施工方案怎么寫,？以下是我分享的鋼管架搭建施工方案鋼架平臺施工方案怎么寫，歡迎大家閱讀參考鋼架平臺施工方案怎么寫,！
一,、工程概況
***客運專線***橋梁工程施工，當墩（臺）身高度大于5m時,，均需要搭設腳手架（非承重型）進行作業(yè)施工（非爬模施工）,。
二、基本要求
一）使用材料
1,、每批鋼管及扣件進場時,，應有材質(zhì)檢驗合格證。
2,、鑄件不得有裂紋,、氣孔，不宜有縮松,、砂眼,、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈,。
3,、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好,，當扣件夾緊鋼管時,，開口處的最小距離應不小于5mm。
4,、扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動,，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm。
5,、扣件表面應進行防銹處理,。
6、鋼管及扣件報廢標準：鋼管彎曲,、壓扁,、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂,、變形,、滑扣應報廢和禁止使用。
二）搭設技術(shù)措施
1,、外架搭設
(1)立桿垂直度偏差不得大于架高的1／200,。
(2)立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件,，對接應符合下要求：
立桿上的對接扣件應交錯布置,，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm,，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1／3,，同一步內(nèi)不允許有二個接頭。
(3)每層立桿頂端應高出該層墩（臺）高1.5m,。
(4)腳手架底部必須設置縱,、橫向掃地桿?？v向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上,，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
(5)大橫桿設于小橫桿之下,，在立桿內(nèi)側(cè),，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨,，并不小于6m,。
(6)大橫桿對接扣件連接,、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步,、同跨內(nèi),，相鄰接頭水平距離不應小于500mm。并應避免設在縱向水平跨的跨中,。
(7)架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm,，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1／300。
(8)小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上,。
(9)每一主節(jié)點(即立桿,、大橫桿交匯處)處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150mm,，靠墻一側(cè)的外伸長度不應大于250mm，外架立面外伸長度以10Omm為宜,。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置,，最大間距不應大于立桿間距的1／2，施工層小橫桿間距為1m,。
(10)腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上,，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿,，并應將腳手板兩端與其可靠固定,，以防傾翻。腳手板平鋪,，應鋪滿鋪穩(wěn),，靠墩（臺）一側(cè)離墩身面距離不應大于150mm,，拐角要交圈,，不得有探頭板。
(11)搭設中每下層層外架要及時與墩身進行支頂牢固,，以保證搭設過程中的安全,，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件,。
(12)腳手架四個轉(zhuǎn)角處搭設水平桿,，加固四周連接。
(13)腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐,，由底至頂連續(xù)設置,；中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。
(14)剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外,，其余各接頭均必須采用對接扣件連接,。
(15)剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上,，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。
(16)用于大橫桿對接的扣件開口,，應朝架子內(nèi)側(cè),，螺栓向上，避免開口朝上,，以防雨水進人,，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱,，直角扣件不得朝上,。
(17)外架施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側(cè)設防護欄桿一道和擋腳板一道,，欄桿上皮高1.2m,，擋腳板高不應小于180mm。欄桿上立掛安全網(wǎng),，網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴(即形成兜網(wǎng))或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下,，再在操作層腳手板下另設一道固定安全網(wǎng)。
(18)剪刀撐是在腳手架外側(cè)交叉成十字形的雙桿互相交叉,。并與地面成45°～60°,。夾角。作用是把腳手架連成整體,，增加腳手架的整體穩(wěn)定,。
三）搭設工藝流程
1、架子搭設工藝流程：
在承臺上彈線,、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿,，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設與柱連接桿后拆除)→安第三,、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設剪力撐→鋪設腳手板,，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網(wǎng),。
二,、安全網(wǎng)
（1）掛設要求：安全網(wǎng)應掛設嚴密，用塑料蔑綁扎牢固,，不得漏眼綁扎,，兩網(wǎng)連接處應綁在同一桿件上。安全網(wǎng)要掛設在棚架內(nèi)側(cè),。
（2）腳手架與施工層之間要按驗收標準設置封閉平網(wǎng),，防止雜物下跌。
三,、安全擋板：
通道口及靠近建筑物的露天作業(yè)場地要搭設安全擋板,，通道口擋板需向兩側(cè)各伸出1M,，向外伸出3M。
四,、架子的驗收,、使用及管理
1、架子的驗收,、使用及管理
(1)把好驗收關(guān),。搭設過程中的架子，每搭設一個施工層高度必須由橋梁施工負責人組織技術(shù),、安全與搭設班組,、領(lǐng)工員進行檢查，符合要求后方可上人使用,。架子未經(jīng)檢查,、驗收，除架子工外,，嚴禁其鋼架平臺施工方案怎么寫他人員攀登,。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時,，要經(jīng)設計負責人同意,，由架子工操作。
(2)工程的施工負責人,，必須按架子方案的要求,，擬定書面操作要求，向班組進行安全技術(shù)交底,，班組必須嚴格按操作要求和安全技術(shù)交底施工,。
(3)架子上不準堆放成批材料，零星材料可適當堆放,。
(4)外架第一步(1.8m高)開始拉設兜網(wǎng)和立網(wǎng),，以后每隔4步架子拉設一道兜網(wǎng)，施工層腳手板和施工層臨邊必須設兜網(wǎng)和立網(wǎng),，以保證高處作業(yè)人員的安全,。
(5)架子搭好后要派專人管理,，未經(jīng)安檢室同意,，不得改動，不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件,。
(6)架子上不準有任何活動材料,，如扣件、活動鋼管,、鋼筋,，一旦發(fā)現(xiàn)應及時清除,。
(7)在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架作業(yè),，雨后上架前要防滑措施,。
(8)外架實行外掛立網(wǎng)分層全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平,，網(wǎng)邊系牢,，兩網(wǎng)接頭嚴密，不準隨風飄,。
(9)作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,，不得超載，不得將模板,、泵送混凝土輸送管等支撐固定在腳手架上,，嚴禁任意懸掛起重設備。
五,、人員素質(zhì)要求
(1)高處作業(yè)人員必須年滿18歲,，兩眼視力均不低于1.0，無色盲,，無聽覺障礙,，無高血壓、心臟病,、癲癇,、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無妨害登高架設作業(yè)的其他疾病和生理缺陷,。
(2)責任心強,，工作認真負責，熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程,。嚴禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧,。
(3)明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,，必須戴好安全帽,，在無可靠防護2m以上處作業(yè)必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內(nèi),。
(4)操作工必須經(jīng)過培訓教育,，考試、體檢合格,，持證上崗,，任何人不得安排未經(jīng)培訓的無證人員上崗作業(yè)。
(5)作業(yè)人員應定期進行體檢(每年體檢一次),。
(6)作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),，高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔,，不能雜亂無章，亂擺亂放,，所用工具要全部清點回收,，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場掉落傷人。
六,、勞保用品(三保)要求
(1)安全帽
1)安全帽必須使用建設部認證的廠家供貨,，無合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由公司統(tǒng)一提供,，各分包外聯(lián)單位不準私購安全帽,。
2)安全帽必須具有抗沖擊、抗側(cè)壓力,、絕緣,、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩戴,，安全帽使用期為2.5年,。
(2)安全帶
1)采購安全帶必須要有勞動保護研究所認可合格的產(chǎn)品。
2)安全帶使用2年后,，根據(jù)使用情況,，必須通過抽驗合格方可使用。
3)安全帶應高掛低用(架子工除外),，注意防止擺動碰撞,，不準將繩打結(jié)使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上使用,，應掛在連接環(huán)上用,，要選擇在牢固構(gòu)件上懸掛。
4)安全帶上的各種部件不得任意拆掉,，更新繩時要注意加繩套,。
(3)安全網(wǎng)
1)安全網(wǎng)的技術(shù)要求必須符合CB5725—85規(guī)定，方準進場使用,。工程使用的安全網(wǎng)必須由公司認定的廠家供貨,。大孔安全網(wǎng)用做平網(wǎng)和兜網(wǎng)，其規(guī)格為綠色密目安全網(wǎng)1.5m×6m,，用作內(nèi)掛立網(wǎng),。內(nèi)掛綠色密目安全網(wǎng)使用有國家認證的生產(chǎn)廠家供貨，安全網(wǎng)進場要做防火試驗,。
2)安全網(wǎng)在存放使用中,，不得受有機化學物質(zhì)污染或與其他可能引起磨損的物品相混,，當發(fā)現(xiàn)污染應進行沖洗,，洗后自然干燥,，使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。
3)安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好,，放在通風,、遮光、隔熱的`地方,，禁止使用鉤子搬運,。
七、架子搭設安全技術(shù)及預防監(jiān)控措施
1,、架子搭設安全技術(shù)及預防監(jiān)控措施
(1)凡是高血壓,、心臟病、癲癇病,、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員,，均不得從事架子作業(yè)。配備架子工的徒工,，在培訓以前必須經(jīng)過醫(yī)務部門體檢合格,，操作時必須有技工帶領(lǐng)、指導,，由低到高,，逐步增加，不得任意單獨上架子操作,。要經(jīng)常進行安全技術(shù)教育,。凡從事架子工種的人員，必須定期(每年)進行體檢,。
(2)腳手架支搭以前,，必須制定施工方案和進行安全技術(shù)交底。對于高大異形的架子并應報請上級部門批準,，向所有參加作業(yè)人員進行書面交底,。
(3)操作小組接受任務后，必須根據(jù)任務特點和交底要求進行認真討論,，確定支搭方法,，明確分工。在開始操作前,，組長和安全員應對施工環(huán)境及所需防護用具做一次檢查,，消除隱患后方可開始操作。
(4)架子工在高處(距地高度2m以上)作業(yè)時,，必須佩帶安全帶,。所用的桿子應栓2m長的桿子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢,，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方,，不得“走過檔”(即在一根順水桿上不扶任何支點行走)，也不得跳躍架子,。在架子上操作應精力集中,，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子,。嚴禁酒后作業(yè),。
(5)遇有惡劣氣候(如風力五級以上，高溫,、雨天氣等)影響安全施工時應停止高處作業(yè),。
(6)大橫桿應綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時,，必須檢查立桿是否立正,，綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。綁大橫桿時,，必須2--3人配合操作,，由中間一人結(jié)桿、放平,，按順序綁扎,。
(7)遞桿、拉桿時,，上下左右操作人員應密切配合,，協(xié)調(diào)一致。拉桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子,，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手,，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料,，大繩必須堅固,，嚴禁在垂直下方3m以內(nèi)拉大繩吊料。使用機械吊運,，應設天地輪,，天地輪必須加固，應遵守機械吊裝安全操作規(guī)程,，吊運杉板,、鋼管等物應綁扎牢固，接料平臺外側(cè)不準站人,，接料人員應等起重機械停車后再接料,、解綁繩。
(8)未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架,。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種,、技術(shù)、安全等有關(guān)人員共同進行驗收,，認為合格,，辦理交接驗收手續(xù)后方可使用,。使用中的架子必須保持完整,，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板,；必須拆改時,，應經(jīng)施工負責人批準，由架子工負責操作,。
(9)所有的架子,，經(jīng)過大風、大雨后,，要進行檢查,，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理,。
2．架子拆除安全技術(shù)及預防措施
(1)外架拆除前,，領(lǐng)工員要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字,。
(2)拆除前,，班組要學習安全技術(shù)操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進行安全交底,，交底要有記錄,，交底內(nèi)容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚,。
(3)拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄,，沒有監(jiān)護人，沒有安全員工長在場,，外架不準拆除,。
(4)架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除,。先清理架上雜物,，如腳手板上的混凝土、砂漿塊,、U型卡,、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐,、拉桿不準一次性全部拆除,，要求桿拆到哪一層，剪刀撐,、拉桿拆到哪一層,。
(5)拆除工藝流程：拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規(guī)格堆碼。
(6)拆桿和放桿時必須由2--3人協(xié)同操作,，拆大橫桿時,，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后,，上方人員才準松手,，嚴禁往下亂扔腳手料具。
(7)拆架人員必須系安全帶,，拆除過程中,，應指派一個責任心強、技術(shù)水平高的工人擔任指揮,，負責拆除工作的全部安全作業(yè),。
(8)拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣,，避免踩在滑動的桿件上操作,。
(9)拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上,。
(10)拆架人員應配備工具套,，手上拿鋼管時，不準同時拿板手,，工具用后必須放在工具套內(nèi),。
(11)拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧,。
(12)拆架人員要穿戴好個人勞保用品,，不準穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便,。
(13)拆除中途不得換人,，如更換人員必須重新進行安全技術(shù)交底。
(14)拆下來的腳手桿要隨拆,、隨清,、隨運，分類,、分堆,、分規(guī)格碼放整齊,，要有防水措施，以防雨后生銹,?？奂中吞栄b箱保管。
(15)拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆,，刷一道調(diào)合漆,。彎管要調(diào)直，扣件要上油潤滑,。
(16)嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作,。未盡事宜工長在安全技術(shù)交底中做詳細的交底，施工中存在問題的地方應及時與技術(shù)部門聯(lián)系,，以便及時糾正,。
關(guān)于鋼構(gòu)方面的施工方案怎么寫,？
一般分下面幾條：1、工程概況 2,、施工組織部署 3,、具體施工方案 4、安全措施及注意事項等,。具體的在網(wǎng)上找一些施工方案看看參照一下就行了,。
鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫,？
根據(jù)設計圖紙,，對現(xiàn)場的實際尺寸進行測量，明確鋼結(jié)構(gòu)的各桿件,、構(gòu)件,、緊固件、連接件的型號及實際尺寸,。 各型鋼原材料,，同時備齊鋼結(jié)構(gòu)施工的各種技術(shù)資料。 工廠根據(jù)實際尺寸及圖紙各桿件,、構(gòu)件,、緊固件、連接件的型號對原材料進行加工,，校正,。
檢查復核鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線及標高，并做好鋼構(gòu)件安裝的輔助放線工作,； 準備鋼構(gòu)件堆放場地,，堆放時豎直放置,，并確保平穩(wěn)，分布均勻,，鋼構(gòu)件下須放置墊木,。鋼結(jié)構(gòu)進場時必須對其型號、尺寸焊接的節(jié)點質(zhì)量等進行驗收,，滿足規(guī)范及設計要求方可驗收,。做鋼結(jié)構(gòu)電梯施工的話可以咨詢恒岳重鋼鋼結(jié)構(gòu)！
鋼結(jié)構(gòu)的圖集代碼非常多,，現(xiàn)列舉一些常用的如下：01SG519 多,、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)造詳圖 04SG518-3 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu) 03SG520-1 ?實腹式鋼鋼吊車梁（中輕級工作制Q235鋼）06J925-2 壓型鋼板11J930 住宅建筑構(gòu)造圖集02BGP03 陽光板圖集01J925-1 壓型板圖集 04G362 預埋件圖集 05G525 吊車軌道聯(lián)結(jié)及車擋(適用于鋼結(jié)構(gòu)吊車梁)03SG520-2 ?鋼吊車梁(中級)03SG520-1 ?實腹式吊車梁 02SG518-1 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu) 05J621-3 通風天窗圖集 d03J603-2 鋁合金節(jié)能門窗圖03G102 鋼結(jié)構(gòu)設計制圖深度和表示方法05CG02 鋼結(jié)構(gòu)設計圖實例—多、高層房屋06SG501 民用建筑鋼結(jié)構(gòu)防火構(gòu)造08SG115-1 鋼結(jié)構(gòu)施工圖參數(shù)表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu),，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一,。
結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱,、鋼桁架等構(gòu)件組成,，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接,。因其自重較輕,，且施工簡便，廣泛應用于大型廠房,、場館,、超高層等領(lǐng)域。
鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案怎么寫
門式鋼架一般是廠房的,，其實不管是什么項目的施工組織設計都是差不多的內(nèi)容,。我們常做個格式如下，給你個目錄,，參考一下吧,。這個是我前兩天做的一個門式鋼架廠房的目錄。
目 錄
一,、編制依據(jù) 3
1.1,、施工圖紙 3
1.2、規(guī)范,、標準 3
1.3,、相關(guān)文件 3
1.4、場地工程地質(zhì)條件 3
二,、工程概況 4
2.1,、工程總體概況 4
2.2、工程特點 5
2.3,、地區(qū)資源情況 5
2.4,、工程結(jié)構(gòu)平面圖 6
三,、項目質(zhì)量策劃 7
3.1、管理組織機構(gòu)及人員安排 7
3.1.1,、現(xiàn)場鋼構(gòu)項目組織機構(gòu) 7
3.1.2,、主要管理人員及職責表 8
3.2、主要測量儀器,、設備 9
3.3,、質(zhì)量目標分析 10
3.4、工程難點及重點 10
四,、施工準備 11
4.1,、施工技術(shù)準備 11
4.2、勞動組織準備 11
4.3,、施工機具準備 12
4.4,、施工現(xiàn)場準備 14
4.4.1、臨時設施布置 14
4.4.2,、臨時用地表 14
4.5,、工程安裝進度計劃 15
4.6、構(gòu)件制作與發(fā)貨進度計劃 15
五,、施工方案 16
5.1,、施工段的劃分 16
5.1.1,、工程項目任務安排 16
5.1.2,、原則要求 16
5.1.3、全場服務工程項目安排 17
5.2,、主要工藝及項目施工方法 17
5.2.1,、構(gòu)件制作與運輸 17
5.2.2、鋼結(jié)構(gòu)焊接 25
5.2.3,、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程 27
5.2.4,、鋼結(jié)構(gòu)吊裝 27
5.2.5、高強度螺栓施工方法 35
5.2.6,、檁條及支撐系統(tǒng)的安裝 38
5.2.7,、板材安裝 39
六、施工管理措施 41
6.1,、季節(jié)性施工措施 41
6.2,、工程技術(shù)檔案資料管理 41
6.3、質(zhì)量技術(shù)管理措施 42
6.3.1,、材料管理措施 42
6.3.2,、制作質(zhì)量保證措施 45
6.3.3、現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施 46
6.4,、工期保證措施 47
6.5,、安全保證措施 48
6.5.1,、安全目標及安全保證體系 48
6.5.2、安全文明措施 49
6.5.3,、鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全保證措施 50
6.5.4,、安全用電保證措施 51
6.5.5、安全防護措施 53
6.5.6,、生活后勤保證措施 54
6.5.7,、應急相應措施 54
6.6、環(huán)境保護措施 56
七,、施工平面布置圖 58
7.1,、臨時設施 58
7.2、臨時用水 58
7.3,、臨時用電 59
八,、技術(shù)經(jīng)濟指標 59
九、附 表 60
9.1,、原材料表 60
9.2,、進貨檢驗和試驗計劃表 61
9.3、施工檢驗和試驗計劃表 62
以上內(nèi)容可以根據(jù)具體的工程內(nèi)容做刪減,，或者添加的,。
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