今天給各位分享注漿加固工程的知識,，其中也會對注漿加固工程合同進(jìn)行解釋,，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站,，現(xiàn)在開始吧,！,，本文目錄一覽：，1,、,，隧道注漿加固工程施工組織設(shè)計方案？,，2,、，試論公路工程注漿加固方法的應(yīng)用,？,，3、,，打樁注漿加固介紹,？
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本文目錄一覽：
隧道注漿加固工程施工組織設(shè)計方案,？
一、工程概況：
北京大學(xué)站進(jìn)線電力溝工程位于北京市海淀區(qū)成府路中段,，東起鐵路東側(cè)家具店,，西至東升鄉(xiāng)鄉(xiāng)政府路口，全長約500米,。本工程電力溝為2.00×2.05m暗挖隧道,。初襯200mm，二襯200mm,，初襯和二襯之間為SBC120聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材,。
由于2.00×2.05m暗挖隧道位于粉質(zhì)粘土土層中，部分地段為回填土,，地層松軟,，自穩(wěn)能力差，施工中土體坍塌嚴(yán)重,，存在著很大的安全隱患,。為保證施工安全及施工的順利進(jìn)行，必須對此段進(jìn)行開挖預(yù)加固處理,。針對上述情況,，本著技術(shù)可靠、施工可行,、經(jīng)濟(jì)合理和對現(xiàn)況土體擾動小的原則,，結(jié)合近年來我公司注漿加固的成功經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)研究決定采用二重管A,、C液無收縮注漿加固的方法,，對該段地基進(jìn)行加固處理，增強(qiáng)地基的自穩(wěn)性和抗壓強(qiáng)度,加固范圍見圖一,。
二,、工程地質(zhì)條件：
根據(jù)建設(shè)部綜合勘察研究設(shè)計院提供的巖土工程勘察報告，隧道開挖深度范圍內(nèi)的土體工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件如下：
1） 工程地質(zhì)條件：
填土①層：雜填土①1層：雜色,，以建筑垃圾為主,，中下密度,；素
填土①2層：黃褐色，以粉土,、粉質(zhì)粘土為主,，中下密度,；該層厚度為1.0~2.5m,。
粉土②層：褐黃~灰黃色，結(jié)構(gòu)較好,，可塑~硬塑,，厚度為2.5~4.3m。
粉質(zhì)粘土③層：淺灰~褐黃色,，結(jié)構(gòu)較好,，可塑~硬塑，夾粉土③1層透鏡體,，厚度為6.7~7.9m,。
2） 水文地質(zhì)條件：
根據(jù)勘察報告，隧道開挖深度影響范圍內(nèi),，存在上層滯水,，含水層為粉土②層，靜止水位埋深為1.6~2.78m,，主要來源為大氣降水,、管線滲漏。
三,、施工方案設(shè)計
（一）,、施工目的
本工程主要以改善地層松散的性狀為目的，以及止水,，使隧道頂部及側(cè)面增加抗壓強(qiáng)度和粘結(jié)性,，實(shí)現(xiàn)加固目的，保證隧道掘進(jìn)時,，拱頂土體不產(chǎn)生塌落從而保證暗挖施工順利進(jìn)行和施工安全,。
（二）、施工方法選擇：
本工程采用雙重管無收縮注漿工法,，對隧道作業(yè)面前方的起拱線以上3米部分土體及側(cè)面2米部分土體的范圍進(jìn)行輻射型注漿加固處理,，形成具有一定強(qiáng)度復(fù)合地基，以達(dá)到穩(wěn)固土體的預(yù)期目的,。
四,、注漿加固：
(一)、注漿材料：
1,、其特性對地下水而言,，不易溶解,；
2、對不同地層,，凝結(jié)時間可調(diào)節(jié),；
3、高強(qiáng)度,、止水,；
4、注漿材料配比：
A 液 B 液 C 液
硅酸鈉 130L 水 70L Gs劑 8.5%P劑 4.5%DHP劑6.7%GOX劑7.1%水水泥 47% DHP劑 5.6% GOX劑 4.2% XPM劑5.4% 水
200L 200L 200L
注：溶液由A,、B液組成,；懸濁液由A、C液組成
注漿時,，將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況適當(dāng)加入特種材料以增加可灌性和早期強(qiáng)度,。
(二)、注漿范圍的設(shè)計：
經(jīng)計算,，出線溝暗挖隧道土體注漿加固范圍確定如下：
a,、隧道結(jié)構(gòu)外輪廓線：左右兩側(cè)各2m以內(nèi)的土體；拱部以上3m以內(nèi)的土體,；底部不加固,。位于回填土內(nèi)的隧道全段面加固，位于天然土層內(nèi)的隧道僅加固隧道開挖范圍外的兩側(cè)各2米,，上部3米的范圍,。
b、斷面縱向每次加固長度12m,。
c,、采用垂直、水平和斜向成孔,、注漿加固,。
(三)、注漿孔的布置：
根據(jù)隧道結(jié)構(gòu)及地質(zhì)狀況,，注漿孔于開挖斷面上呈正方形布置,，間距0.7米。
(四),、施工布署及工藝流程：
1,、施工布署
① 加固區(qū)長度每段12米，開挖時預(yù)留3.0米,，以防下一次注漿時漿液外溢,。
② 水平加固區(qū)采用由中心部→外圍或外圍→中心部，并采用隔孔注漿施工,。
③ 如現(xiàn)場地面施工條件具備,，為縮短工期,，采用地面垂直注漿方案。
2,、工藝流程
① 鉆孔：根據(jù)設(shè)計要求,，對準(zhǔn)孔位，根據(jù)不同入射角度鉆進(jìn),，要求孔位偏差不大于2cm,，入射角度偏差不大于1°。
②注入漿液：成孔后,，開始注漿,，注漿壓力0.3~0.5Mpa,；
② 拔出注漿管,，封堵注漿孔：采用粘土或其他材料封堵注漿孔，防止?jié){液流失,。
③ 沖洗注漿管：注漿完畢,，應(yīng)立即用清水沖洗注漿管，必須采取適當(dāng)措施處理廢水,，搞好清潔工作,。
⑤轉(zhuǎn)入下一孔位施工。
(五),、工程數(shù)量：
1,、以現(xiàn)場實(shí)際注漿量為準(zhǔn)。
五,、注漿施工程序及人員組織：
六,、工程質(zhì)量保證體系：
在本工程注漿施工中，應(yīng)以嚴(yán)格組織管理體系和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量體系來保證工程質(zhì)量,。
(一),、質(zhì)量控制：
1、工程質(zhì)量嚴(yán)格按照本工程制定,，并經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認(rèn)可的施工方案執(zhí)行,，嚴(yán)格按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程,、標(biāo)準(zhǔn)控制施工,。
2、根據(jù)施工程序,，嚴(yán)把鉆孔深度,、配料注漿壓力、注漿量關(guān),，每一道工序均安排專人負(fù)責(zé),，并記錄好每一道工序的原始數(shù)據(jù),。
(二)、工程質(zhì)量保證制度：
1,、成立工程項目經(jīng)理為責(zé)任的質(zhì)量管理小組,，完善質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系中規(guī)定的責(zé)權(quán)要求運(yùn)行,。
2,、定期召開質(zhì)量分析會議，組織質(zhì)量教育,，嚴(yán)格執(zhí)行"三檢"制度,，加強(qiáng)技術(shù)交底工作，強(qiáng)化工序控制,，由責(zé)任心強(qiáng)經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師擔(dān)任質(zhì)量控制人員,，實(shí)行監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量,。
3,、加強(qiáng)現(xiàn)場施工材料管理，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)制度,，保證施工材料滿足設(shè)計和規(guī)范要求,，不合格材料不得進(jìn)場使用，確保工程質(zhì)量,。
4,、配備好施工機(jī)具和計量工具以滿足施工要求，建立健全各種資料,、原始記錄,、作為評價工程質(zhì)量的重要依據(jù)。
5,、加強(qiáng)與甲方,、監(jiān)理的配合，認(rèn)真接受指導(dǎo)和監(jiān)督,。
(三),、工程質(zhì)量措施：
1、鉆孔施工：開鉆前,，嚴(yán)格按照施工布置圖,，布好孔位。鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確,，開鉆前的鉆頭點(diǎn)位與布孔點(diǎn)之距相差不得大于2cm,，鉆桿度不得大于1°。
2,、配料：采用準(zhǔn)確的計量工具,，嚴(yán)格按照設(shè)計配方配料施工,。
3、注漿：注漿一定要按程序施工,，每段進(jìn)漿要準(zhǔn)確,，注漿壓力
一定要嚴(yán)格控制在0.3~0.5MPa，專人操作,。當(dāng)壓力突然上升或從孔壁溢漿,，應(yīng)立即停止注漿，每段注漿量應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行,，跑漿時,，應(yīng)采取措施確保注漿量滿足設(shè)計要求。
4,、注漿完成后,，應(yīng)采用措施保證注漿不溢漿跑漿。
5,、每道工序均要安排專人,，負(fù)責(zé)每道工序的操作記錄,。
七,、安全措施：
1、建立健全各種崗位責(zé)任制,，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接制度,。
2、鉆機(jī)注漿泵及高壓管路必須試運(yùn)轉(zhuǎn),，確認(rèn)機(jī)械性能和各種閥門管路,，壓力表完好后，方準(zhǔn)施工,。
3,、每次注漿前，要認(rèn)真檢查安全閥,、壓力表的靈敏度,，并調(diào)整到規(guī)定注漿壓力位置。
4,、安裝高壓管路和泵頭各部件時,，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，確保聯(lián)接完好,。
5,、注漿過程中，禁止現(xiàn)場人員在注漿孔附近停留,，防止密封膠沖式閥門破裂傷人,。
6,、注漿時不得隨意停水停電，必要時必須事先通知,，待注漿完成并沖洗后方可停水停電,。
7、注漿施工期間,，必須有專門機(jī)電修理工,，以便出現(xiàn)機(jī)械和電器故障時能及時處理。 8,、注漿現(xiàn)場操作人員必須佩戴安全帽,、防護(hù)眼鏡、口罩和手套等勞保用品,，方可進(jìn)行注漿施工,。
9、施工前必須做好施工準(zhǔn)備,，地下埋藏管線較多,，必須經(jīng)甲方或總包方認(rèn)可后方可開鉆鉆進(jìn)。并請甲方或總包方提供周邊詳細(xì)的管線布置圖,，調(diào)查清管線的位置和埋深,。
八、注漿施工組織管理系統(tǒng)：
注漿施工階段建立由注漿施工項目經(jīng)理和主任工程師中間控制的管理系統(tǒng),。
九,、注漿效果檢測手段：
1、注漿施工結(jié)束后,，通過注漿體內(nèi)鉆孔,，用壓水、注水或抽水等辦法測定地基的流量及滲透系數(shù),，不合格者需進(jìn)行補(bǔ)充注漿,。檢查孔的數(shù)目約為總注漿孔數(shù)的5~10%，布孔的重點(diǎn)是地質(zhì)條件不好的地段以及注漿質(zhì)量較差或有疑問的部位,。
在防滲注漿工程中,，這類檢測是一種重要的和基本的手段。
對加固注漿而言上述水力物理性雖不能直接反映加固效果,，但至今仍舊被廣泛的當(dāng)作一種參考指標(biāo),，因?yàn)槲看笮∨c地基的密度和強(qiáng)度之間存在著一定的關(guān)系。
2,、通過鉆孔,，從注漿體內(nèi)取出原狀樣品，送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行必要的試驗(yàn)研究。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,，通過這類檢測可得出下述幾項重要的物理力學(xué)性能指標(biāo),，據(jù)此能對注漿效果作出比較確切的評價:
(1)、樣品的密度,；
(2),、結(jié)石的性質(zhì)；
(3),、漿液充填率及剩余孔隙率,；
(4)、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度及抗剪強(qiáng)度,；
(5),、滲透性及長期滲流穩(wěn)定性；
3,、采用挖探或其他方法檢驗(yàn)加固效果,。
十、施工工期：
施工機(jī)具4套,，每套施工機(jī)具按2班計算,，每班實(shí)際工作時間10小時，隧道內(nèi)注漿時預(yù)計3天左右完成一個階段,。
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試論公路工程注漿加固方法的應(yīng)用,？
注漿加固方法是巖土工程在施工過程中非常常見的施工方法，主要用來進(jìn)行建設(shè)工程的地基處理,。注漿加固方法的操作相對比較簡單，同時該技術(shù)具有很高的成熟度和可靠性,，施工成本也令人比較滿意,，因此在包括公路工程在內(nèi)的各個工程領(lǐng)域當(dāng)中獲得了大規(guī)模應(yīng)用。公路工程的施工環(huán)境和施工條件類型多樣,、復(fù)雜多變,，不均勻沉降的情況也比較常見，采用注漿加固方法具有顯著的優(yōu)勢：能夠?qū)崿F(xiàn)公路工程中軟弱基礎(chǔ)的加固,、基礎(chǔ)承載能力的提升,、基礎(chǔ)沉降的降低、邊坡滑塌的防治,、混凝土板底脫空和混凝土砌體縫隙的填充,、結(jié)構(gòu)物偏斜的糾正等。筆者在本文中主要分析和探討了注漿機(jī)械設(shè)備在公路工程當(dāng)中應(yīng)用的相關(guān)情況。
1公路工程中注漿設(shè)備性能分析
1.1鉆機(jī)設(shè)備性能分析
第一,，鉆機(jī)的外形和重量不宜過大,；并且移動要方便，容易對準(zhǔn)孔位,、方便調(diào)整鉆孔角度,。第二，根據(jù)隧道施工地質(zhì)硬度不均勻的情況,，要求鉆機(jī)動力儲備要大,，適應(yīng)范圍廣，鉆進(jìn)速度盡可能的大,，以縮短鉆孔工序占用的時間,，留給注漿工序使用，滿足工期要求[1],。第三,，鉆機(jī)是注漿開孔、鉆進(jìn),、掃孔的機(jī)械,，但也要能夠完成長距離超前地質(zhì)鉆探預(yù)報、取芯的任務(wù),，以減少更換機(jī)具的時間,，提高施工效率，具有多功能兼容性[2],。第四,，由于隧道內(nèi)作業(yè)環(huán)境的特殊要求，通風(fēng)條件差,，因此要求鉆機(jī)工作的污染盡可能的小,，以電動動力為宜，以減少污染源,，創(chuàng)造好的施工條件[3],。
1.2注漿泵性能分析
注漿泵是注漿施工環(huán)節(jié)中最重要的工具。它要有足夠的排漿量,，且排漿量的大小可根據(jù)需要連續(xù)可調(diào),，同時還必須產(chǎn)生足夠的可調(diào)壓力，以滿足填充地層空隙或間隙的注漿要求,，通過準(zhǔn)確控制注漿速度和壓力使凝膠漿液達(dá)到堵水效果的功能[4],。根據(jù)不同地質(zhì)情況，針對不同的水文條件,，需要進(jìn)行具體配置,。
1.3制漿攪拌桶性能分析
采用高速攪拌機(jī)將水泥顆粒打碎,，使制成的漿液攪拌均勻，其生產(chǎn)能力和注漿泵注漿量相匹配,，保證不問斷供漿,，并配備二次攪拌桶，以滿足注漿泵吸管放置位置,，再次攪拌均勻,，防止?jié){液沉淀[5]。
1.4壓力表性能分析
在公路工程的注漿施工過程中,，需要掌握的眾多技術(shù)參數(shù),。注漿壓力是這些參數(shù)當(dāng)中非常重要的參數(shù)之一。壓力表則能夠?yàn)樽{施工提供精確的壓力參數(shù),，并對其進(jìn)行記錄,。由于注漿材料是要求在一定時間內(nèi)凝固的，因此,，要求壓力表要采用油壓隔膜抗震的,。除注漿泵本身安裝有壓力表外，在孔口管尾端也安裝有壓力表,，以記錄更準(zhǔn)確的注漿壓力,。
2公路工程注漿多功能鉆孔臺車
在整個公路工程注漿設(shè)備系統(tǒng)中，多功能鉆孔臺車是非常關(guān)鍵的大型輔助施工裝置,，發(fā)揮著龍頭骨架的重要作用,。多功能鉆孔臺車不僅僅是操作臺和鉆機(jī)機(jī)頭的支撐平臺，還是與注漿管道相連接的作業(yè)平臺,，更是鉆孔施工操作人員的主要操作平臺,。多功能鉆孔臺車的多功能主要體現(xiàn)在以下幾個方面：首先，該鉆孔臺車能夠允許鉆機(jī)在掌子面平面上以任意的角度,、在任意一點(diǎn)進(jìn)行鉆孔作業(yè),；其次，多功能鉆孔臺車還需要作為風(fēng)操作人員的作業(yè)平臺,，并為其提供數(shù)量足夠的供水系統(tǒng)和供風(fēng)系統(tǒng),；再次，具備一定的自行能力,，為多功能鉆孔臺車提供必要的機(jī)動能力。
多功能鉆孔臺車主要由八個大部分構(gòu)成,，此八個部分構(gòu)成了一個完整的鉆孔臺車,，除了基本的鉆孔之外，還實(shí)現(xiàn)了其他功能,，使“多功能”名副其實(shí),。這八個部分分別是：門型骨架、固定平臺、活動平臺,、加寬平臺,、側(cè)平臺、供水供風(fēng)系統(tǒng),、行走設(shè)備,、電氣設(shè)備。
門型骨架是多功能鉆孔臺車非常關(guān)鍵和重要的構(gòu)成部分,。為了更好地解決垂直方向的鉆孔作業(yè)問題,，它上面設(shè)置了雙層的活動平臺，鉆機(jī)可以在活動平臺進(jìn)行垂直方向的移動,，有利于鉆機(jī)的對位,。同時，為了更加方便與簡單地調(diào)整鉆頭的水平偏角和仰俯角,，安裝了能夠?qū)︺@頭起到固定作用的鉆桿推進(jìn)器小型支架,，利用該小型支架調(diào)節(jié)鉆頭的角度問題，有效解決了鉆機(jī)鉆頭角度定位問題,；另外該支架還允許在活動平臺上左右的水平移動,，有利于鉆機(jī)鉆頭的水平方向的鉆機(jī)對位。
固定平臺及側(cè)平臺,，均固定在門架立柱上,，主要是為了適應(yīng)隧道抗水壓襯砌的鴨卵形斷面，擴(kuò)大活動范圍,。行走系統(tǒng)由主動輪組及從動輪組組成,，主動輪由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動。供風(fēng)供水系統(tǒng)為無縫鋼管,，用法蘭與風(fēng)水管相連,。電氣系統(tǒng)主要為多功能鉆機(jī)臺車的行走電機(jī)提供電源[6]。
3公路工程注漿設(shè)備在應(yīng)用中的注意事項分析
第一,，注漿孔的鉆探,。注漿加固方法的首要步驟就是要根據(jù)設(shè)計要求和工程實(shí)際情況進(jìn)行注漿孔的鉆探。鉆孔的過程中,，需要嚴(yán)格遵照預(yù)先的設(shè)計方案進(jìn)行,，鉆孔的方向、直徑,、角度等均需要高度符合規(guī)范和設(shè)計要求,。在鉆孔過程中應(yīng)該利用鉆機(jī)進(jìn)行平行作業(yè)。需要注意的是,，為了方便注漿管道的埋置,，在鉆孔過程中需要保證鉆孔孔徑要適當(dāng)大于注漿管道的管徑,。孔徑不能夠大于管徑太多,，否則不利于鉆孔和管道之間的封阻,。鉆進(jìn)結(jié)構(gòu)層的時候需要注意，必須要利用清水鉆進(jìn),；等待結(jié)構(gòu)層鉆穿之后達(dá)到土層的時候,，為了避免因?yàn)樗慕莩霈F(xiàn)泥漿，導(dǎo)致坍孔,，致使鉆頭抽取后產(chǎn)生閉孔問題,，建議改用干鉆，不會出現(xiàn)影響注漿管道埋置質(zhì)量的問題,。
第二,，科學(xué)埋置注漿管道。注漿孔造孔成功之后,，為了避免出現(xiàn)坍孔問題或者孔內(nèi)落入雜質(zhì)等影響注漿管道埋置質(zhì)量的現(xiàn)象,，應(yīng)該在最短時間內(nèi)將預(yù)先遵照設(shè)計要求制定好鋼花管埋設(shè)在鉆孔內(nèi)。鋼花管的埋設(shè)安裝要求是,，首先,，利用地質(zhì)鉆機(jī)將鋼花管吊起，等待鋼花管完全垂直后之后,，將其慢慢地放入到垂直的鉆孔內(nèi)部,。下放的過程中為了防止攪動地基層，導(dǎo)致鋼花管壓漿嘴絲口與透明膠的損壞,，必須要確保鋼花管不出現(xiàn)錘擊,、偏斜等問題。在安裝鋼花管的過程中,，一切操作均需要嚴(yán)格依照設(shè)計方案的標(biāo)準(zhǔn)和要求,，如果鋼花管的長度超過8米，則必須要分節(jié)安裝,；為了方便壓降頭的安裝,，鋼花管應(yīng)該露出地面至少要超過5厘米；為了壓降過程中因?yàn)閴毫^大導(dǎo)致嵌縫處出現(xiàn)冒漿問題,，應(yīng)該利用水玻璃將注漿嘴與搭板的嵌縫部分進(jìn)行封阻處理,。
總之，注漿加固方法的操作相對比較簡單,，同時該技術(shù)具有很高的成熟度和可靠性,，施工成本也令人比較滿意，同時能夠?qū)崿F(xiàn)公路工程中軟弱基礎(chǔ)的加固,、基礎(chǔ)承載能力的提升,、邊坡滑塌的防治等效果。
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打樁注漿加固介紹,？
一般情況下注漿加固工程,，建筑企業(yè)人員如何進(jìn)行打樁注漿施工加固注漿加固工程，常規(guī)打樁注漿加固施工工藝情況怎么樣注漿加固工程,？以下是中達(dá)咨詢小編整理打樁注漿加固專業(yè)建筑術(shù)語相關(guān)內(nèi)容,，基本情況如下：
中達(dá)咨詢結(jié)合相關(guān)資料情況，現(xiàn)階段,，我國打樁注漿加固常規(guī)**情況如下：
改革開放以來,，建筑業(yè)迅速發(fā)展，建筑工程質(zhì)量逐年提高,，但工程質(zhì)量事故還時有發(fā)生,，造成注漿加固工程了許多不應(yīng)有注漿加固工程的損失。這是由于各地區(qū)的建設(shè)施工企業(yè)工程地質(zhì)條件不同,，土層分布,、土的物理力學(xué)性質(zhì)不同，既使同一建筑場地,，往往土質(zhì)也不均勻,，在進(jìn)行工程勘察、工程設(shè)計與施工中,，如果對地基條件掌握不全,，處理不當(dāng)，就可能導(dǎo)致事故的發(fā)生,，目前對已建建筑物的加固處理的方法有許多種,，但常用的有以下種：
（1）注漿加固：用鉆機(jī)在基礎(chǔ)上成孔至要加固的土層，然后用高壓灌漿設(shè)備將配制好的水泥化學(xué)漿液灌入地層,，通過劈裂,、擠壓作用，使土層與漿液產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)而膠結(jié),，從而達(dá)到改善土體結(jié)構(gòu)和性能的目的,，提高土體的強(qiáng)度。地基沉降灌注修復(fù)加固,，適用于建筑地基沉降修復(fù),，地基防沉降加固辦法，此方法成熟專業(yè)施工簡單實(shí)用,。
（2）靜力壓樁加固：利用建筑物的承重柱重力作為反力,，通過一套液（油）壓設(shè)備,，把預(yù)制樁分節(jié)壓入土中，上下節(jié)樁接駁用預(yù)埋角鐵焊接,。壓樁由液壓控制,，當(dāng)壓力達(dá)設(shè)計荷載并基本滿足計劃樁長要求時則終樁，終樁時的單樁承載力可直接從壓樁設(shè)備的儀表中反映出來,。終樁后將壓入樁的樁頭鋼筋與原基礎(chǔ)鋼筋焊接,，并澆注砼承臺與基礎(chǔ)連為一體，從而將上部結(jié)構(gòu)的荷載通過樁直接傳遞到堅硬土層,。
打樁注漿加固施工工藝：
1,、三通一平
本工作包括施工場內(nèi)清理保護(hù)工作在建筑施工單位進(jìn)場施工前完成。
2,、定位放樣
壓密注漿施工單位,，根據(jù)業(yè)主提供的建筑物軸線測量放孔，施工單位進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收,。
3,、沉管
3.1壓漿管分段長度設(shè)為1.50m，管口與壓漿泵連接采用高壓膠管連接,。
3.2用振動沉管器在預(yù)先埋設(shè)好孔位中,，將帶活絡(luò)堵頭的壓漿管振動至設(shè)計標(biāo)高。若遇地下障礙物,，需報三方,，會同研究后采取處理措施。
4,、制備漿液
按照設(shè)計漿液配合比,，制備漿液待用。水泥漿設(shè)計的水灰比為0.5,，按比例配制,。
5、壓漿
首先在壓漿管上裝好球閥,，球閥呈工作狀態(tài),。然后將注漿管預(yù)拔500，再開啟漿壓泵進(jìn)行吸收,、輸漿,。通過高壓管將漿液壓入注漿管內(nèi)，此時應(yīng)配合調(diào)節(jié)注漿壓力,、流量,，以便漿液順利壓入土體內(nèi)。在每一壓漿段內(nèi)灌入一定預(yù)估的漿量后，應(yīng)停止壓漿,，關(guān)閉球閥,。接著壓其它注漿點(diǎn)。待其漿液穩(wěn)定（一般20分鐘）后,，再把注漿管提起50厘米,。再壓漿，穩(wěn)定,，拔管至設(shè)計標(biāo)高。
壓漿時應(yīng)注意是否冒漿,，一旦發(fā)現(xiàn)冒漿,，應(yīng)立即停止壓漿，待穩(wěn)定一下,，水泥漿初凝后方可再次壓漿,。
6、拔管
每一單孔灌漿后,，應(yīng)將注漿管先提起50厘米,，稍待片刻后再壓漿。最后拔管前,，應(yīng)在注漿的同時,，關(guān)閉注漿管上球管閥，然后拔出注漿管,。
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