本篇文章給大家談?wù)勌祭w維加固設(shè)計(jì)規(guī)范,，以及碳纖維加固技術(shù)規(guī)程對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：,，1,、,，碳纖維如何加固橋梁,？
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碳纖維如何加固橋梁？要一個(gè)完整的方案
一、加固橋梁概況
某橋梁建于上世紀(jì)七十年代,，設(shè)計(jì)荷載是汽15T,、掛80T，主跨是50m的雙曲拱橋,，邊跨是17.6m肋扳拱,。該橋處于城市主干道上，由于超載和雨水的剝蝕,，各跨拱肋及其上立柱,、縱梁均出現(xiàn)裂縫鋼筋銹蝕現(xiàn)象。經(jīng)鑒定,，需進(jìn)行加固,，其中主、邊跨的立柱采用粘貼300g/㎡碳纖維布加固,。粘貼面積420㎡,。
二、碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固工藝
碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固修補(bǔ)鋼筋砼結(jié)構(gòu),，是我國(guó)近年來(lái)發(fā)展的一種高效外部加固方法,。其做法是使用改性環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)結(jié)構(gòu)膠粘劑，將聚丙烯腈基（PAN基）單向高強(qiáng)型碳纖維布,，在施工現(xiàn)場(chǎng)采取手糊辦法,，粘貼于被加固的鋼筋砼構(gòu)件表面，形成碳纖維布增強(qiáng)復(fù)合片材并能與鋼筋砼構(gòu)件共同受力,，從而提高構(gòu)件的承載能力,。碳纖維布是增強(qiáng)材料承受荷載，樹(shù)脂是基體材料,，起固定碳纖維和傳遞荷載的作用,。
三、碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加固方法的特點(diǎn),。
3.1補(bǔ)強(qiáng)物輕而薄
常用的200g/㎡碳纖維布厚0.111㎜,，300g/㎡的碳纖維布厚0.167㎜。每平方米的耗膠量約1㎏,，粘結(jié)一層的厚度僅1㎜,幾乎不增加原構(gòu)件的截面尺寸和重量,基本保持了結(jié)構(gòu)原狀,。
3.2適用于復(fù)雜部位
由于碳纖維布具有可裁可粘的柔軟性，因此適用各種形狀結(jié)構(gòu)部位的加固,，并能粘合服貼,。
3.3施工簡(jiǎn)便快捷、工效高,，施工質(zhì)量易于保證
施工現(xiàn)場(chǎng)干作業(yè),，設(shè)備簡(jiǎn)便,，不使用大型機(jī)械設(shè)備，不占用較多施工場(chǎng)地,，因此,，施工簡(jiǎn)單、工期短,、工效高,，高強(qiáng)、高效一舉兩得,。
3.4抗酸堿類(lèi)介質(zhì)的腐蝕,，具有良好的耐久性。
國(guó)家工業(yè)建筑診斷與改造工程技術(shù)研究中心的大量試驗(yàn)研究證明,，碳纖維布抗酸堿類(lèi)介質(zhì)的腐蝕,，具有良好的耐久性。
3.5可提高加固構(gòu)件的延性
碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料不但可加固補(bǔ)強(qiáng),，并可提高加固構(gòu)件的剛度和延性,。
3.6固化養(yǎng)生期短，對(duì)環(huán)境干擾影響小
初期固化需1d,，完全硬化大約一周,。
四、碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
近年來(lái),，國(guó)家先后制定了以下標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范：
4.1碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS146：2003
4.2結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
4.3結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維粘貼樹(shù)脂產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
4.4混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006
五,、拱上立柱粘貼碳纖維布的施工
5.1施工工藝
5.1.1搭設(shè)腳手架，粘貼部位放線標(biāo)注,。
5.1.2粘貼面打磨去除碳化層至新鮮界面,，銹蝕的鋼筋除銹。
5.1.3粘貼界面清理與修補(bǔ),，清理干凈保持干燥,。
5.1.4涂刷底層樹(shù)脂。
5.1.5涂刷浸漬樹(shù)脂粘貼碳纖維布,。
5.1.6末層碳纖維布表面涂刷浸漬樹(shù)脂,。
5.1.7樹(shù)脂固化后，檢測(cè)合格進(jìn)行表面保護(hù)層涂裝,。
5.2施工設(shè)備
5.2.1表面清理用的手動(dòng)砂輪機(jī),、電控箱。
5.2.2計(jì)量用的電子臺(tái)稱(chēng)與天平,。
5.2.3裁剪用的卷尺、鋼直尺,、剪刀,、美工刀,。
5.2.4涂膠用的滾筒式毛刷及脫泡滾筒。
5.2.5防護(hù)用的手套,、口罩,、眼鏡。
5.3主要施工操作
5.3.1粘貼面的清理與修補(bǔ)
粘貼面打磨平整（平整度≤1㎜）去掉碳化層露出新鮮面,，銹蝕的鋼筋人工除銹,，砼劣化剝落掉的部位使用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)平整，柱角進(jìn)行園化打磨處理,，半徑大于25㎜,，粘貼面使用壓縮空氣抹去浮塵，再用丙酮或無(wú)水酒精擦拭表面,，也可使用清水沖洗,，但應(yīng)使粘貼面充分干燥后，方可涂底層膠,。
5.3.2涂刷底層樹(shù)脂
采用滾筒刷均勻涂抹,，使其浸透到砼表面，強(qiáng)化砼表面強(qiáng)度,，提高浸漬樹(shù)脂與基層的粘結(jié)力,，并使砼與纖維之間的粘結(jié)性提高，以提高粘貼質(zhì)量,，并可靠傳遞砼與片材之間的剪力,，宜在底層樹(shù)脂表面指觸干燥后盡快進(jìn)行下道工序。
5.3.3涂刷浸漬樹(shù)脂粘貼碳纖維布
將浸漬樹(shù)脂均勻涂抹于粘貼部位,，碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置,，采用專(zhuān)用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡,，不要往復(fù)滾動(dòng),，以免損傷碳纖維布。
浸漬樹(shù)脂要將碳纖維布浸透,，貼好一層放置數(shù)小時(shí),，以達(dá)到脫泡浸潤(rùn)的效果。施工環(huán)境要求氣溫不要低于5℃,、濕度≤85%,，雨天最好不要施工，碳纖維布的搭接長(zhǎng)度不小于150㎜,。
5.3.4表面防護(hù)層涂裝
樹(shù)脂膠固化后,，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行表面防護(hù)層的涂裝,。碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料不耐紫外線強(qiáng)光的照射,，為避免陽(yáng)光照射,，并免遭人為挫傷，要做好表面防護(hù)工作,。涂裝層與碳纖維之間要粘接牢固,，本工程采用107膠水泥砂漿抹面，使其外表面顏色基本一致,。
六,、安全操作要求
6.1碳纖維片材為導(dǎo)電材料，要遠(yuǎn)離電源及電氣設(shè)備,，防止人身觸電事故發(fā)生,。
6.2膠粘樹(shù)脂要遠(yuǎn)離火源及高溫，避免陽(yáng)光的直接照射引起火災(zāi),。
6.3施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好,，操作工人做好手、眼,、口,、鼻的勞動(dòng)保護(hù)工作。
七,、質(zhì)量檢驗(yàn)
7.1目視檢查
碳纖維不能空鼓,、缺脂和有皺紋產(chǎn)生，大面積空鼓需切除,，重新粘貼,，小面積空鼓用針管注膠法補(bǔ)救。
7.2現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣做正拉粘接強(qiáng)度檢測(cè)
現(xiàn)場(chǎng)粘結(jié)試件正拉粘結(jié)強(qiáng)度大于2.5Mp為合格,。
八,、結(jié)論
碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料特別適合公路橋梁的加固，加固期間影響橋梁正常營(yíng)運(yùn)時(shí)間短,。工藝簡(jiǎn)便利于高空作業(yè),，在當(dāng)前大量的改造加固工程中具有廣闊的前景。
碳纖維結(jié)構(gòu)加固技術(shù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)內(nèi)最早通過(guò)的規(guī)范是2003年《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》,，其編號(hào)為CECS146：2003, 已經(jīng)被最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范2006《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》代替,其編號(hào)為GB 50367-2006. 碳纖維加固最近的國(guó)標(biāo)是《結(jié)構(gòu)加固修復(fù)用碳纖維片材》GB/T 20490-2008,08年10月1日起執(zhí)行,。 《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》
粘貼碳纖維結(jié)構(gòu)加固技術(shù)是指采用高性能粘結(jié)劑將碳纖維布粘貼在建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，使兩者共同工作,，提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的（抗彎,、抗剪）承載能力，由此而達(dá)到對(duì)建筑物進(jìn)行加固,、補(bǔ)強(qiáng)的目的,。
碳纖維增強(qiáng)聚合物（CARBON FIBRE REINFORCED POLY-MER簡(jiǎn)稱(chēng)CFRP，也稱(chēng)為碳纖維增強(qiáng)塑料）是由環(huán)氧樹(shù)脂粘高抗拉強(qiáng)度的碳纖維束而成的。使用碳纖維布加固具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：A,、強(qiáng)度高（強(qiáng)度約為普通鋼材的10倍）,，效果好；B,、加固后能大大提高結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性及耐久性；C,、自重輕（約200G/`M^2`）,，基本不增加結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸；柔性好,，易于裁剪,，適用范圍廣；D,、施工簡(jiǎn)便（不需大型施工機(jī)構(gòu)及周轉(zhuǎn)材料）,，易于操作，經(jīng)濟(jì)性好,；E,、施工工期短（本工程實(shí)例僅用一周）；因此,，碳纖維結(jié)構(gòu)加固技術(shù)在混凝土結(jié)構(gòu)方面已產(chǎn)生較大的效應(yīng),。
碳纖維加固技術(shù)適用于各種結(jié)構(gòu)類(lèi)型，各種結(jié)構(gòu)部位的加固修補(bǔ),，如梁,、板、柱,、屋架,、橋墩、橋梁,、筒體,、殼體等結(jié)構(gòu)，要求基層混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不低于C15即可,；另外,，磚砌體的某些力學(xué)性能也可以用碳纖維進(jìn)行加固。
可以使用加固材料即用改性環(huán)氧樹(shù)脂粘貼各種符合國(guó)標(biāo)GB50367-2006規(guī)定的碳纖維單向織物布復(fù)合材,S玻璃布,(玄武巖布),E玻璃纖維單向織物布及GB/T221491-2008規(guī)定的芳綸布,芳玻韌布復(fù)合材
它具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點(diǎn)外,，還具有耐腐濁,、耐潮濕、幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重,、耐用,、維護(hù)費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)，但需要專(zhuān)門(mén)的防火處理，適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和一般構(gòu)筑物,。
房屋碳纖維加固方法
加固熱線：
房屋碳纖維加固方法主要有以下步驟
1,、卸荷。卸荷加固前應(yīng)對(duì)所加固的構(gòu)件盡可能卸荷,。
2,、基底處理?；炷帘韺映霈F(xiàn)剝落,、空鼓、蜂窩,、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除,，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層，在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù),。裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理,。用混凝土角機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿,、油污等雜質(zhì),，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平,，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm),。用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈，并保持干燥,。
3,、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1(或其他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中,，用彈簧秤計(jì)量,，電動(dòng)攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間,。一般情況下1h內(nèi)用完,。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定,，以指觸干燥為準(zhǔn))再進(jìn)行下一工序施工,。一般固化時(shí)間為2～3d。
4,、基面找平,。混凝土表面凹陷部位應(yīng)用填平,，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)填補(bǔ),，盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應(yīng)處理成光滑的圓弧，半徑不小于30mm,。
5,、粘貼碳纖維布。按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布,，除非特殊要求,，纖維布長(zhǎng)度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。調(diào)配,、攪拌面膠(使用方法與底膠相同),，然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接,、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘貼碳纖維布,，在確定所粘貼部位無(wú)誤后剝?nèi)ルx型紙,，用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡,，并使膠充分浸透纖維布,。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼,。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠,。纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm，纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定
,。6,、防護(hù)保護(hù)。加固后的纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保護(hù),。3,、施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)（1）施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進(jìn)行，并應(yīng)符合配套樹(shù)脂的施工使用溫度,。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),，應(yīng)使用適用于低溫的配套樹(shù)脂或采用升溫處理措施。（2）在表面處理和粘貼碳纖維布前,，應(yīng)按加固設(shè)計(jì)部位放線定位,。（3）樹(shù)脂配制時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明規(guī)定的配比稱(chēng)量置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻,。攪拌所用的容器內(nèi)不得有油污及雜質(zhì),。宜根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度決定樹(shù)脂的每次拌合量，并嚴(yán)格控制使用時(shí)間,。（4）粘貼前板底首先要打磨平整,，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出結(jié)構(gòu)新面,，混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥,；鋼筋露出部位須做防銹處理，如損壞程度嚴(yán)重,，須采取其它措施,，以確保安全；轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理打磨成圓弧狀,，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm,。（5）按比例準(zhǔn)確配制好底膠并攪拌均勻，注意一次調(diào)和量在可使用時(shí)間內(nèi)用完,，超過(guò)時(shí)間的絕對(duì)不能使用,，以確保粘接質(zhì)量；底膠硬化后,，在表面有凸起部分時(shí),，要用磨光機(jī)或砂紙打光。（6）粘貼碳纖維布時(shí)要從中間向兩側(cè)進(jìn)行粘貼,，可避免施工時(shí)產(chǎn)生氣泡影響加固效果,。
（7）碳纖維布配套樹(shù)脂的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源,，避免陽(yáng)光直接照射,。
（8）樹(shù)脂的配置和使用場(chǎng)所，應(yīng)保持通風(fēng)良好,，現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)根據(jù)使用樹(shù)脂材料采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施,。
（9）涂刷碳纖維專(zhuān)用漆必須等樹(shù)脂初期硬化后再施做，如表面上仍有不平,，用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿作細(xì)部找平后再涂刷碳纖維專(zhuān)用漆,。
（10）碳纖維布的施工應(yīng)由具過(guò)硬施工工藝技術(shù)的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍完成，并應(yīng)精心組織,、精心施工.
關(guān)于碳纖維加固設(shè)計(jì)規(guī)范和碳纖維加固技術(shù)規(guī)程的介紹到此就結(jié)束了,，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息,，記得收藏關(guān)注本站,。
