攪拌站維護(hù)鋼結(jié)構(gòu)(攪拌站的維護(hù))

阜陽加固設(shè)計公司 2周前 ( 11-23 05:48 ) 4927 搶沙發(fā)

本篇文章給大家談?wù)剶嚢枵揪S護(hù)鋼結(jié)構(gòu)，以及攪拌站的維護(hù)對應(yīng)的知識點,，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：,，1,、，誰能給個HZ120-2S1500混凝土攪拌站安裝方案樣本,，2,、，小型混凝土攪拌站的優(yōu)勢有哪些,，3,、，移動攪拌站的主要結(jié)構(gòu),？

本篇文章給大家談?wù)剶嚢枵揪S護(hù)鋼結(jié)構(gòu),，以及攪拌站的維護(hù)對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,。

本文目錄一覽：

1、誰能給個HZ120-2S1500混凝土攪拌站安裝方案樣本
2,、小型混凝土攪拌站的優(yōu)勢有哪些
3,、移動攪拌站的主要結(jié)構(gòu),？
4、混凝土攪拌站生銹怎么辦

誰能給個HZ120-2S1500混凝土攪拌站安裝方案樣本

攪拌站維護(hù)鋼結(jié)構(gòu)我國的混凝土攪拌技術(shù)近年來有很大進(jìn)步攪拌站維護(hù)鋼結(jié)構(gòu),，在大城市已基本實現(xiàn)混凝土預(yù)拌化攪拌站維護(hù)鋼結(jié)構(gòu),，隨著科技的發(fā)展，用戶對混凝土攪拌站的生產(chǎn)率及設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性要求也在不斷提高,，這就要求混凝土攪拌站的供貨商必需提供高質(zhì)量的設(shè)備,。

混凝土攪拌站的供貨商(或設(shè)計制造廠家) 除了注重攪拌站的部件設(shè)計及配置的科學(xué)性和合理性外，混凝土攪拌站的安裝與調(diào)試也是關(guān)系到設(shè)備的質(zhì)量與用戶評價的一個重要環(huán)節(jié),。

商品混凝土攪拌站為裝配式鋼結(jié)構(gòu),，由鋼排架，配料層、攪拌層等組成,。主站外設(shè)骨料配料機(包括骨料倉及骨料配料裝置) ,、輸送砂石骨料用的皮帶輸送機。螺旋給料裝置,、水泥及粉煤灰倉由用戶自選,。站內(nèi)有粉料、水,、外加劑配料裝置,、卸料裝置、予加料斗,、混凝土攪拌機、出料斗等機械設(shè)備,，還配有空氣管路系統(tǒng),、水管路、外加劑管路等輔助設(shè)備,。作者以強制式混凝土攪拌站為例,，介紹了城市用商品混凝土攪拌站的安裝及調(diào)試情況。

1 　結(jié)構(gòu)部分的安裝

1. 1 　安裝前的準(zhǔn)備工作

(1) 安裝前,，安裝人員要仔細(xì)熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)文件,，選擇適當(dāng)?shù)钠鸬踉O(shè)備，并根據(jù)所用的起重設(shè)備,，確定安裝方案,。

(2) 安裝前，安裝人員應(yīng)做好各部分構(gòu)件的清點和檢修工作,。對有變形和損傷的構(gòu)件,，要進(jìn)行校正和修復(fù)，補齊缺漏零件,，漏鉆的孔要補鉆(不得火焰成孔) ,，漏焊的要補焊，補焊時,，要嚴(yán)格按焊接工藝要求進(jìn)行,，以防變形。

(3) 各構(gòu)件清點時,，查對編號并分類整理,、排列。

(4) 準(zhǔn)備安裝用的起重設(shè)備應(yīng)依據(jù)主站屋頂高度,、攪拌平臺組合件質(zhì)量及平臺所在標(biāo)高及稱量平臺組合件質(zhì)量及平臺所在標(biāo)高進(jìn)行配備,，選用合適的起重設(shè)備。

(5) 合理編制安裝工藝。

1. 2 　安裝順序,、方法及要求

整個混凝土攪拌站鋼結(jié)構(gòu)的安裝,，應(yīng)符合GB50205 - 95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，并符合以下要求,。

1. 2. 1 　基礎(chǔ)工程

攪拌站所有混凝土基礎(chǔ)由用戶根據(jù)供貨商提供的平面基礎(chǔ)圖,，勘測當(dāng)?shù)貙嶋H地質(zhì)條件，自行設(shè)計,、制作,。按設(shè)計圖紙設(shè)置定位標(biāo)記，畫出鋼結(jié)構(gòu)的安裝軸線,，并嚴(yán)防在施工過程中走樣,。為了保證安裝的順利進(jìn)行，建議土建施工單位將柱腳基礎(chǔ)支撐面一次澆筑到設(shè)計標(biāo)高,，地腳螺栓及墊板一次埋入混凝土中,， (以主站為例) 預(yù)先做好固定螺栓的樣板，在澆筑混凝土前,，先把地角螺栓插入樣板相應(yīng)孔內(nèi),，用上、下螺母固定,，使螺栓與板面保持垂直,，并劃出中心線，在螺栓外露部分涂抹一層凡士林,，并用油布包扎,，以防螺栓銹蝕及損壞。全部基礎(chǔ)工程應(yīng)一次交工驗收,，土建單位竣工的混凝土基礎(chǔ)的允許偏差為:以攪拌站十字中心線作為基準(zhǔn),，用經(jīng)緯儀找準(zhǔn)各相關(guān)尺寸。相鄰立柱間距±1 mm ,，對角線間距±2mm,。主站基礎(chǔ)的允許偏差為±3 mm ，基礎(chǔ)面傾斜度1/ 2 000,。皮帶輸送機橋柱基礎(chǔ)的允許偏差為±2mm ,，基礎(chǔ)面傾斜度1/ 1 500。

1. 2. 2 　結(jié)構(gòu)部分的安裝

1. 2. 2. 1 　主站結(jié)構(gòu)的安裝

安裝人員在對用戶提供的混凝土基礎(chǔ)驗收后,，可開始攪拌站的安裝,。首先將基礎(chǔ)墊板找正，重劃中心線,，測定各定位點的距離及高程,，并做出記錄,，然后進(jìn)行下部立柱吊裝安裝。檢查立柱有否變形,，如有變形應(yīng)予以矯正,。然后，在立柱兩端及柱身劃出中心線,，打上測定點,，以便安裝時檢查找正。根據(jù)攪拌站的編號圖,，分別將立柱按柱號依次吊起,，對準(zhǔn)中心線及地腳螺栓，徐徐落下之后,，擰上螺母,。暫不擰緊，待各柱全部上完,，并經(jīng)測定找正后,，再擰緊螺母。要求4 立柱頂面高差≤1.5mm ,，如不符合要求,，須進(jìn)行調(diào)整,?？捎脡|板調(diào)整，但所用墊板必須是整塊的,，以利于受力均勻,。兩對角線差值≤2mm ，各立柱柱頂偏離鉛垂線≤2mm,。

立柱安裝后,，進(jìn)行攪拌層平臺的安裝，先將攪拌層平臺在地面拼裝成整體結(jié)構(gòu),。然后,，檢查平臺4個下法蘭，使其兩對角線誤差≤4 mm,。用吊車將攪拌層平臺吊起輕放在立柱上后,，應(yīng)調(diào)整4 根立柱，2立柱對角線偏差≤±3 mm ,，4立柱上法蘭平面水平度≤2 mm ,，如超過允差，應(yīng)予以校正,，校正后重緊一遍聯(lián)接螺栓,，記錄經(jīng)校正后的實際誤差。

在攪拌層平臺安裝后，即可吊裝攪拌機(攪拌機安裝見機械安裝部分說明) ,。隨后可吊裝攪拌層平臺以下的**與小平臺,。待下部立柱及攪拌平臺裝好并測定其不平度符合要求后，即可吊裝上排架,。先將上排架4 個立柱按編號依次裝在相應(yīng)的位置上,，排架柱下法蘭孔與攪拌平臺上法蘭孔調(diào)整好后，用螺栓將二者固定,。橫撐,、斜撐上的螺栓先不擰緊，待排架尺寸調(diào)整好,，尺寸符合要求后,，再擰緊。上排架調(diào)整好,，即可把稱量平臺吊在上面,。稱量平臺吊裝好，即可將有關(guān)配料層的機械及電氣設(shè)備吊放在配料層平臺上,，并依次安裝**等附件,。

在吊裝攪拌層與配料層結(jié)構(gòu)時，應(yīng)隨時檢查,，及時調(diào)整,，消除安裝誤差，并檢測2層平臺的不平度,。2層平臺及排架柱全部組裝后,，應(yīng)對排架及平臺全面進(jìn)行檢測。主站結(jié)構(gòu)安裝完畢后,，可以進(jìn)行進(jìn)料層的安裝,。進(jìn)料層墻架先在地面拼裝，經(jīng)檢查符合圖紙要求后,，再整體吊裝,。若起重設(shè)備有困難，可分片組裝,。

在隨后進(jìn)行的外圍結(jié)構(gòu)安裝時,，先檢查外圍結(jié)構(gòu)的橫、豎撐等構(gòu)件是否變形彎曲,，如有變形,，予以校正。外圍板采用彩色金屬夾芯板,，安裝在外圍骨架上,。外圍板的條紋在鉛垂方向,，夾芯板的截切、開缺口和擴孔洞等在現(xiàn)場進(jìn)行,，切割時應(yīng)使用專用切割工具,，嚴(yán)禁用火焰切割夾芯板。外圍板安裝要求外觀平整,，接縫整齊,，不漏水。夾芯板用螺栓固定在外圍骨架上,，夾芯板與夾芯板之間用工字鋁插接在一起,。如有薄弱處需加固的地方，現(xiàn)場在骨架上打孔,、固定攪拌站維護(hù)鋼結(jié)構(gòu),；不便用螺栓固定的地方，用拉鉚釘固定,。

1. 2. 2. 2 　皮帶輸送機橋架的安裝

輸送機橋架的各段桁架及走道等結(jié)構(gòu)部件在地面組裝好,。在地面，橋架支腿與桁架用螺栓聯(lián)接上,，并將托輥組,、運輸帶等機械部件組裝在桁架上。吊裝時,，應(yīng)保證桁架跨度起拱50mm,。吊裝桁架與皮帶輸送機頭架聯(lián)接牢，支腿與基礎(chǔ)聯(lián)接,。吊裝尾梁與膠帶輸送機尾架聯(lián)接,。再將清掃器等機械部件組裝在桁架上,。最后,，調(diào)整膠帶機各機械部分，調(diào)好后將膠帶機防雨罩按圖示位置固定牢,。

1. 2. 2. 3 　安裝注意事項

(1) 在起重能力允許的條件下,，應(yīng)盡可能擴大地面組合件，減少高空作業(yè),，以提高安裝速度和保證拼裝質(zhì)量,。安裝前，各構(gòu)件必須清點編號,，吊裝時,，必須選擇正確的吊裝方法與吊點，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,，以防吊錯返工,。必須遵照國家安全操作的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行高空作業(yè),。

(2) 鋼結(jié)構(gòu)的聯(lián)接螺栓必須根據(jù)設(shè)計圖正確配用，尤其是使用高強螺栓處,，不得用普通螺栓代用,。對于采用高強螺栓聯(lián)接的接合面，要檢查表面處理是否合理,，有否損傷,，損傷或不合格的要修復(fù)，以保證摩擦系數(shù)不小于0. 35 ,，接合面貼合度不小于85 % ,，聯(lián)接面要清理干凈，不得有污垢和油污,。

(3) 在工地安裝高強度螺栓時,，需用扭力扳手施工，終擰扭矩M = 20. 580N·m,。安裝高強螺栓時,，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打,，不得氣割擴孔,，穿入方向應(yīng)一致并便于操作，高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓,。高強螺栓的安裝應(yīng)按一定順序向外擰,，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。高強螺栓的擰緊,，應(yīng)分初擰,、終擰，對于大型節(jié)點應(yīng)分初擰,，復(fù)擰和終擰,，復(fù)擰力矩應(yīng)等于初擰力矩。

(4) 整個鋼結(jié)構(gòu)的制作,、安裝及高強螺栓的施工要符合GB50205 - 95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定的要求,。攪拌樓自下而上的安裝過程中，要安裝一段,，測量檢測一段,，在前一段測量、檢查,、調(diào)整合格前,，不得進(jìn)行下一段的安裝。應(yīng)有妥善的安全保護(hù)措施,，在構(gòu)件吊裝就位后,，必須聯(lián)接牢固(臨時固定) ,。

(5) 構(gòu)件在現(xiàn)場存放期間，應(yīng)妥善維護(hù),，全部安裝竣工后,，應(yīng)涂一次油漆。

(6) 為了便于工地安裝,，主要結(jié)構(gòu)件,，包括上排架、攪拌層平臺,、配料層平臺等在廠內(nèi)拼組后均應(yīng)打鋼印編號?，F(xiàn)場安裝時，應(yīng)嚴(yán)格按編號組裝各個構(gòu)件,。主要構(gòu)件的編號方法,，打號位置，以及編號要求見混凝土攪拌站編號說明,。

2 　機械部分的安裝

2. 1 　安裝前的準(zhǔn)備工作

(1) 安裝人員應(yīng)熟悉并掌握圖紙及有關(guān)技術(shù)條件,，應(yīng)按照總裝圖標(biāo)出的位置和部件圖及說明書所提要求進(jìn)行安裝，應(yīng)符合SDZO18 - 85《裝配通用技術(shù)條件》的要求,。必要時應(yīng)在地面組裝一個臨時組裝平臺,，以利地面組裝。應(yīng)編制安裝方案,，并由工地主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審定批準(zhǔn),。

(2) 所有部件應(yīng)開箱檢驗、清點,、去污,，消除運輸過程中造成的缺損件和損壞件。對外配套件應(yīng)檢驗,，必要時應(yīng)提供合格證和使用說明書,。在設(shè)備均屬完好齊全的情況下方可進(jìn)行安裝。

(3) 按安裝方案準(zhǔn)備安裝器材和起重設(shè)備,。

2. 2 　安裝順序,、方法及要求

(1) 首先檢查出料斗是否缺件,、損壞并吊裝出料斗,。將出料斗與攪拌層平臺聯(lián)接固定好。

(2) 攪拌機的安裝,。待攪拌平臺安裝,、調(diào)整、測量符合要求后,，方可吊裝攪拌機,。將攪拌機吊裝在攪拌平臺上之后,，先不要擰緊與平臺聯(lián)接的緊固螺栓，以便隨后調(diào)整位置,。

(3) 卸料裝置的安裝,。

1) 將骨料接斗、粉料接斗及攪拌機內(nèi)的沖軸管與攪拌機蓋在地面上組裝好后,。吊裝到攪拌機上固定,，然后再分別安裝卸水管路。

2) 粉料配料裝置與水配料系統(tǒng)安裝定位后,，再將上述各種軟聯(lián)接固定牢,。

(4) 粉料配料系統(tǒng)的安裝。

1) 按圖示位置分別將粉料稱斗固定好,，安裝時,，應(yīng)注意采用傳感器聯(lián)接螺絲代替?zhèn)鞲衅鳎惭b定位后,，再換傳感器,。

2) 將粉料稱斗與卸料裝置接斗分別用防塵罩將其聯(lián)接好，并將塑料彈簧軟管等附件安裝好,。

(5) 氣路控制系統(tǒng)的安裝,。

1) 安裝前，應(yīng)首先弄清楚系統(tǒng)原理圖及管路的布置方式及特點,，同時,，用壓縮空氣將管路中雜物吹干凈，以確保管內(nèi)清潔,。

2) 氣路中所用接頭均為鎖母式管接頭,，所用軟管為尼龍管，安裝時先將鎖母卸下,，套入聯(lián)接管上,，把尼龍管插到接頭上再將鎖母擰上旋緊即可。

3) 元件組先組裝好后,，再按系統(tǒng)管路的相應(yīng)位置,，將其固定好。系統(tǒng)管路元器件接口聯(lián)接處應(yīng)加密封膠帶,。安裝完畢后應(yīng)用0. 7MPa 壓縮空氣進(jìn)行歷時5min 的壓力試驗,，不得有漏氣現(xiàn)象。

4) 安裝空氣過濾器,、油霧器和電磁氣閥時應(yīng)注意不要將方向裝反,，即應(yīng)按空氣過濾器、油霧器和電磁氣閥的順序安裝,。

(6) 水配料系統(tǒng)的安裝,。水配料系統(tǒng)的安裝順序為底閥→清水離心泵→止回閥→水管→貯水罐→精稱閥,。管路安裝前，應(yīng)將管道用壓縮空氣吹凈,，確保管內(nèi)清潔,。再按圖示位置將各管道固定，將管路支架焊于各層平臺,，并將管路固定牢,。管路各接頭處應(yīng)用生膠帶密封防漏，安裝后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗,，壓力0. 7MPa ,，歷時5min ，不得有泄漏,。

(7) 外加劑配料系統(tǒng)的安裝,。管路安裝時，必須保證管路出料至少有45°的傾斜段,，以確保配料精度,。管路安裝時，盡量避免拐彎,，各接頭處應(yīng)用生膠帶密封防漏,，并進(jìn)行5min 壓力為0. 7MPa 的耐壓試驗，不得有泄漏,。耐腐蝕泵的基礎(chǔ)由用戶用膨漲螺栓固定,。

(8) 皮帶輸送機的安裝。安裝前,，應(yīng)首先檢查是否有損壞的零件,，轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動自如，否則,，應(yīng)及時修理,。將各托輥組及改向滾筒裝在機架中時，應(yīng)檢查軸線是否相互平行并在一條直線上,，是否與桁架中心線保持垂直,。安裝皮帶時，應(yīng)先將改向滾筒調(diào)到最前面,，使皮帶張緊適中,，接頭應(yīng)粘牢。

(9) 骨料配料裝置的安裝,。在地面上,，已將稱斗用予掛螺桿吊在料倉下部，待骨料倉安裝定位后,，調(diào)整稱斗吊點處螺絲,，使稱斗處于水平狀態(tài)，然后換上傳感器懸掛裝置,。

(10) 除塵裝置的安裝,。

1 ) 扁袋反吹除塵器固定在配料層平臺，將各接管裝上,。

2) 配料層還設(shè)有呼吸袋2 個,，組裝后，吊在屋頂桁架上,。將呼吸袋調(diào)至最高,，把各軟管裝上。

2. 3 　安裝應(yīng)注意的事項

(1) 安裝前,，各構(gòu)件必須清點編號,。吊裝時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,，以防吊錯返工,。安裝時，應(yīng)隨時檢查安裝尺寸,，及時校正偏差,。應(yīng)有妥善的安全保護(hù)措施，在構(gòu)件吊裝就位后,，必須聯(lián)接牢固,。

(2) 為減少系統(tǒng)漏灰、漏水,，粉料稱量和卸料裝置的各法蘭聯(lián)接面,、卸水管路法蘭聯(lián)接面均要涂密封膠或玻璃膠。

(3) 在稱斗安裝調(diào)整中,，應(yīng)注意傳感器的安全保護(hù),，稱斗傳感器安裝要垂直，傾斜角度 0. 5°,，并注意安裝稱斗與結(jié)構(gòu)的接地線,，以避免傳感器在偶然過電(如電焊) 時損壞。artzx.cn

(4) 氣頂,、氣閥安裝前要進(jìn)行必要的檢查,，各膠管接頭處不得漏氣。

3 　結(jié)束語

機械設(shè)備安裝完畢后,，應(yīng)與電控系統(tǒng)連線,。經(jīng)檢驗無誤后，由機械和電氣人員共同進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試正常運行后,，記錄配料時間,、稱量精度，并測定混凝土各項技術(shù)參數(shù),。對于各種數(shù)據(jù),，須經(jīng)用戶驗收合格后，方可進(jìn)行正式生產(chǎn),。商品混凝土攪拌站的安裝過程大致如此,。當(dāng)然，諸如安裝人員的素質(zhì)與技術(shù)水平高低,，野外作業(yè)受氣候的影響大小,，輔助設(shè)備到位與否，在很大程度上也影響著攪拌站的安裝質(zhì)量,，在此不一一贅述,。

小型混凝土攪拌站的優(yōu)勢有哪些

小型環(huán)保攪拌站的好處是什么？

對混凝土的需求逐年增加,，對攪拌站的投資已成為每個人的選擇,。今天，我將告訴您小型攪拌站的優(yōu)勢是什么,？

由于其占地面積小,，因此小型攪拌站的報價比相同品種的大中型機械設(shè)備的報價更優(yōu)惠。對于想要進(jìn)行項目但又沒有錢購買設(shè)備并減少資本支出的公司或個人,，價格優(yōu)勢很容易實現(xiàn),。購買其他設(shè)備，從維護(hù)的角度來看,，小型攪拌站的維護(hù)成本也可以降低,。

除了環(huán)保型小型攪拌站的可承受價格外，它還具有高度的移動性：小型攪拌站主要分為四個部分：沙子和礫石加料,，粉末加料,，水和摻合料加料，傳動混合和存儲,。主體采用整體鋼結(jié)構(gòu)鑄件,，采用組合式結(jié)構(gòu)和模塊化單元，非常便于安裝和搬遷,。配料倉庫模塊可以按不同的布局形式進(jìn)行調(diào)整,，適應(yīng)性更強。其次,，攪拌性能出色：小型攪拌站具有良好的攪拌性能,，設(shè)備采用雙水平軸強制攪拌主機,。攪拌機不僅功能強大，而且對于干燥的硬質(zhì),，塑料和各種比例的混凝土也能達(dá)到良好的攪拌效果,，并且均勻高效地攪拌。再次具有良好的投資前景：目前正在投資建設(shè)小型攪拌站的新農(nóng)村建筑工地,，大部分由國家支持,。因此,，投資于小型攪拌站也是一個很好的項目,，回報率很高，只需要少量的人力和時間,。長期以來,，小型攪拌設(shè)備可以正常工作，省卻了工作和煩惱,。

當(dāng)您在混合工廠投資的預(yù)算有限時,，您不妨考慮一個低成本，高利潤和快速成本回報的小型混合工廠,。

移動攪拌站的主要結(jié)構(gòu)？

移動式攪拌站是根據(jù)需要頻繁轉(zhuǎn)場,、施工期短和施工線長的用戶的實際需求而開發(fā)的一款混凝土攪拌設(shè)備,。牽引速度YHZS35移動混凝土攪拌站且小于速度15公里每小時。?YHZS35混凝土攪拌站移動設(shè)備被允許在道路上,，并且僅適用于短距離行駛,。

移動混凝土攪拌站YHZS35主結(jié)構(gòu)被分成該出料層、攪拌層,、配料稱量層三個部分,。

1，用簡單的圓柱形腿材料層,，主站寬敞,，布局合理，操作和維護(hù)方便,。特別是在使用該鉸鏈銷的主結(jié)構(gòu),，所述層車道寬敞，簡單利落的外觀,，良好的攪拌站整體形象,。

2，攪拌平臺鋼組織層,，雙重可變橫截面為I形主梁,，重量重,，剛性和沖擊吸收比常規(guī)結(jié)構(gòu)，并且各層攪拌構(gòu)成鋼構(gòu)件,，與所述基部一體成型的層,，有效地衰減該振動從攪拌主機;矩形支撐腿，不僅結(jié)構(gòu)簡單,，而且寬敞,。

3，一個總的配料稱重層兩種粉末計量料斗（水泥,，粉煤灰）,，水稱量料斗，和兩個液體添加劑計量料斗存儲的聚集體料斗,。通過高精度稱重傳感器,，它是簡單的安裝，易于調(diào)整,，使用可靠,。粉末稱重氣動閥的自動控制的料斗出口，在入口軟連接,，全封閉使用,。添加劑計量料斗稱重設(shè)置在上述排出口的水，不銹鋼球閥上述料斗,。

協(xié)程機械本著專業(yè)執(zhí)著,，精益求精的精神，踐行“質(zhì)量是企業(yè)信譽的基石”的指導(dǎo)方針,。從產(chǎn)品品質(zhì)著手生產(chǎn)制造移動式混凝土攪拌站,，以客戶的需求為生產(chǎn)的源動力，移動式混凝土攪拌站有著良好的用戶評價,。堅持以“質(zhì)量取勝”的生產(chǎn)原則,，力求為想購買移動式混凝土攪拌站的客戶群眾提供滿意、放心的產(chǎn)品,。

混凝土攪拌站生銹怎么辦

除銹啊攪拌站維護(hù)鋼結(jié)構(gòu),，每個混凝土攪拌站都需要刷油漆。不僅僅是新建的攪拌站需要做油漆攪拌站維護(hù)鋼結(jié)構(gòu),，即使是已經(jīng)投產(chǎn)的攪拌站攪拌站維護(hù)鋼結(jié)構(gòu),，也需要每過一段時間后就要做一次保養(yǎng)維護(hù)，保養(yǎng)維護(hù)當(dāng)然就包括做油漆攪拌站維護(hù)鋼結(jié)構(gòu)了,。

混凝土攪拌站防腐標(biāo)準(zhǔn)要求:

一,、引用的標(biāo)準(zhǔn)攪拌站維護(hù)鋼結(jié)構(gòu)：

1.1《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88；

1.2《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》GBJ126-89,；

1.3《工業(yè)設(shè)備,、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》HGJ229-91,；

1.4《建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》；

1.5《涂裝技術(shù)術(shù)語》（GB8264-1987）

1.6《大氣環(huán)境腐蝕性分類》（GB/15957-1995）

1.7《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）

1.8以上所列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,，在執(zhí)行過程中以最新版本為準(zhǔn),。

二、混凝土攪拌站防腐處理要求 :

2.1 攪拌站儲罐表面應(yīng)平整,，施工前應(yīng)把焊渣,、毛刺、鐵銹,、油污等清除干凈,。