攪拌站鋼結(jié)構(gòu)施工方案(攪拌站體封閉鋼結(jié)構(gòu)圖紙)

哈密鋼結(jié)構(gòu)施工工程 2天前 ( 03-25 00:30 ) 7743 1條評(píng)論

今天給各位分享攪拌站鋼結(jié)構(gòu)施工方案的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)攪拌站體封閉鋼結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,，別忘了關(guān)注本站,，現(xiàn)在開(kāi)始吧！,，本文目錄一覽：,，1、,，鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫(xiě),？，2,、,，求鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)施工方案，3,、,，鋼結(jié)構(gòu)建筑施工方案的相關(guān)知識(shí)介紹，4,、,，鋼結(jié)構(gòu)施工方案，5,、,，關(guān)于鋼構(gòu)方面的施工方案怎么寫(xiě)？

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本文目錄一覽：

1,、鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫(xiě),？
2、求鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)施工方案
3,、鋼結(jié)構(gòu)建筑施工方案的相關(guān)知識(shí)介紹
4,、鋼結(jié)構(gòu)施工方案
5、關(guān)于鋼構(gòu)方面的施工方案怎么寫(xiě)？
6,、鋼結(jié)構(gòu)有哪些施工專項(xiàng)方案

鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫(xiě)？

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙攪拌站鋼結(jié)構(gòu)施工方案,，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)攪拌站鋼結(jié)構(gòu)施工方案的實(shí)際尺寸進(jìn)行測(cè)量攪拌站鋼結(jié)構(gòu)施工方案,，明確鋼結(jié)構(gòu)的各桿件、構(gòu)件,、緊固件,、連接件的型號(hào)及實(shí)際尺寸。各型鋼原材料攪拌站鋼結(jié)構(gòu)施工方案,，同時(shí)備齊鋼結(jié)構(gòu)施工的各種技術(shù)資料,。工廠根據(jù)實(shí)際尺寸及圖紙各桿件、構(gòu)件,、緊固件,、連接件的型號(hào)對(duì)原材料進(jìn)行加工，校正,。

檢查復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線及標(biāo)高,，并做好鋼構(gòu)件安裝的輔助放線工作；準(zhǔn)備鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地,，堆放時(shí)豎直放置,，并確保平穩(wěn)，分布均勻,，鋼構(gòu)件下須放置墊木,。鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須對(duì)其型號(hào)、尺寸焊接的節(jié)點(diǎn)質(zhì)量等進(jìn)行驗(yàn)收,，滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求方可驗(yàn)收,。做鋼結(jié)構(gòu)電梯施工的話可以咨詢恒岳重鋼鋼結(jié)構(gòu)！

鋼結(jié)構(gòu)的圖集代碼非常多,，現(xiàn)列舉一些常用的如下攪拌站鋼結(jié)構(gòu)施工方案：01SG519 多,、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖 04SG518-3 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu) 03SG520-1 ?實(shí)腹式鋼鋼吊車梁（中輕級(jí)工作制Q235鋼）06J925-2 壓型鋼板11J930 住宅建筑構(gòu)造圖集02BGP03 陽(yáng)光板圖集01J925-1 壓型板圖集 04G362 預(yù)埋件圖集 05G525 吊車軌道聯(lián)結(jié)及車擋(適用于鋼結(jié)構(gòu)吊車梁)03SG520-2 ?鋼吊車梁(中級(jí))03SG520-1 ?實(shí)腹式吊車梁 02SG518-1 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu) 05J621-3 通風(fēng)天窗圖集 d03J603-2 鋁合金節(jié)能門窗圖03G102 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制圖深度和表示方法05CG02 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖實(shí)例—多,、高層房屋06SG501 民用建筑鋼結(jié)構(gòu)防火構(gòu)造08SG115-1 鋼結(jié)構(gòu)施工圖參數(shù)表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一,。

結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁,、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成,，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫,、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕,，且施工簡(jiǎn)便,，廣泛應(yīng)用于大型廠房,、場(chǎng)館,、超高層等領(lǐng)域。

求鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)施工方案

鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝

適用范圍：適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作工序,，包括工藝流程的選擇,、放樣、號(hào)料,、切割,、矯正、成型,、邊緣加工,、管球加工、制孔,、摩擦面加工,、端部加工、構(gòu)件的組裝,、圓管構(gòu)件加工和鋼構(gòu)件預(yù)拼裝

1材料要求

1.1.1鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材,、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證書(shū),，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。

1.1.2進(jìn)廠的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書(shū)外,，并應(yīng)按合同要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)在甲方,、監(jiān)理的見(jiàn)證下，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣,、送樣,、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，做好檢查記錄,。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗(yàn)報(bào)告,。

1.1.3在加工過(guò)程中,，如發(fā)現(xiàn)原材料有缺陷，必須經(jīng)檢查人員,、主管技術(shù)人員研究處理,。

1.1.4材料代用應(yīng)由制造單位事先提出附有材料證明書(shū)的申請(qǐng)書(shū)（技術(shù)核定單），向甲方和監(jiān)理報(bào)審后,，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可代用,。

1.1.5嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過(guò)的焊劑以及生銹的焊絲,。用于栓釘焊的栓釘,，其表面不得有影響使用的裂紋、條痕,、凹痕和毛刺等缺陷,。

1.1.6焊接材料應(yīng)集中管理，建立專用倉(cāng)庫(kù),，庫(kù)內(nèi)要干燥,，通風(fēng)良好。

1.1.7螺栓應(yīng)在干燥通風(fēng)的室內(nèi)存放,。高強(qiáng)度螺栓的入庫(kù)驗(yàn)收,，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82的要求進(jìn)行,，嚴(yán)禁使用銹蝕,、沾污、受潮,、碰傷和混批的高強(qiáng)度螺栓,。

1.1.8涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并存放在專門的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),，不得使用過(guò)期,、變質(zhì)、結(jié)塊失效的涂料,。

2主要機(jī)具

1.2.1主要機(jī)具

鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)長(zhǎng)用工具,。

3作業(yè)條件

1.3.1完成施工詳圖，并經(jīng)原設(shè)計(jì)人員簽字認(rèn)可,。

1.3.2施工組織設(shè)計(jì),、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等各種技術(shù)準(zhǔn)備工作已經(jīng)準(zhǔn)備就緒,。

1.3.3各種工藝評(píng)定試驗(yàn)及工藝性能試驗(yàn)和材料采購(gòu)計(jì)劃已完成,。

1.3.4主要材料已進(jìn)廠。

1.3.5各種機(jī)械設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收合格,。

1.3.6所有生產(chǎn)工人都進(jìn)行了施工前培訓(xùn),，取得相應(yīng)資格的上崗證書(shū),。

4操作工藝

1.4.1工藝流程

1.4.2操作工藝

1放樣、號(hào)料

1）熟悉施工圖,，發(fā)現(xiàn)有疑問(wèn)之處,，應(yīng)與有關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系解決。

2）準(zhǔn)備好做樣板,、樣桿的材料,，一般可采用薄鐵皮和小扁鋼。

3）放樣需要鋼尺必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門的校驗(yàn)復(fù)核,，合格后方可使用,。

4）號(hào)料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量,。不同規(guī)格,、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分別號(hào)料。并依據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料,。

5）樣板樣桿上應(yīng)用油漆寫(xiě)明加工號(hào),、構(gòu)件編號(hào),、規(guī)格,，同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作線,、彎曲線等各種加工符號(hào),。

6）放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量（包括現(xiàn)場(chǎng)焊接收縮量）及切割、銑端等需要的加工余量：

銑端余量：剪切后加工的一般每邊加3—4mm,，氣割后加工的則每邊加4—5 mm,。

切割余量：自動(dòng)氣割割縫寬度為3mm，手工氣割割縫寬度為4mm,。

焊接收縮量根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)由工藝給出,。

7）主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號(hào)料時(shí)應(yīng)按工藝規(guī)定的方向取料,，彎曲件的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕缺陷,。

8）號(hào)料應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。

9）本次號(hào)料后的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識(shí),，包括余料編號(hào),、規(guī)格、材質(zhì)及爐批號(hào)等,，以便于余料的再次使用,。

鋼結(jié)構(gòu)

海偌

2 切割

下料劃線以后的鋼材，必須按其所需的形狀和尺寸進(jìn)行下料切割,。

1）剪切時(shí)應(yīng)注意以下要點(diǎn)：

（1）當(dāng)一張鋼板上排列許多個(gè)零件并有幾條相交的剪切線時(shí),，應(yīng)預(yù)先安排好合理的剪切程序后再進(jìn)行剪切,。

（2）材料剪切后的彎曲變形，必須進(jìn)行矯正,；剪切面粗糙或帶有毛刺,，必須修磨光潔。

（3）剪切過(guò)程中,，切口附近的金屬,，因受剪力而發(fā)生擠壓和彎曲，重要的結(jié)構(gòu)件和焊縫的接口位置,，一定要用銑,、刨或砂輪磨削等方法。

2）鋸切機(jī)械施工中應(yīng)注意以下施工要點(diǎn)：

（1）型鋼應(yīng)進(jìn)行校直后方可進(jìn)行鋸切,。

（2）單件鋸切的構(gòu)件,，先劃出號(hào)料線，然后對(duì)線鋸切,。成批加工的構(gòu)件,，可預(yù)先安裝定位擋板進(jìn)行加工。

（3）加工精度要求較高的重要構(gòu)件,，應(yīng)考慮預(yù)留適當(dāng)?shù)募庸び嗔?，以供鋸切后進(jìn)行端面精銑。

（4）鋸切時(shí),，應(yīng)注意切割斷面垂直度的控制,。

3）在進(jìn)行氣割操作時(shí)應(yīng)注意以下工藝要點(diǎn)：

（1）氣割前必須檢查確認(rèn)整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并確保安全,。

（2）氣割時(shí)應(yīng)選擇正確的工藝參數(shù),。切割時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)好氧氣射流（風(fēng)線）的形狀，使其達(dá)到并保持輪廓清晰,，風(fēng)線長(zhǎng)和射力高,。

（3）氣割前，應(yīng)去除鋼材表面的污垢,、油污及浮銹和其它雜物,，并在下面留出一定的空間，以利于熔渣的吹出,。

（4）氣割時(shí),，必須防止回火。

（5）為了防止氣割變形,，操作中應(yīng)先從短邊開(kāi)始,；應(yīng)先割小件，后割大件；應(yīng)先割較復(fù)雜的,，后割較簡(jiǎn)單的,。

3 矯正和成型

1）矯正

（1）成品冷矯正，一般使用翼緣矯平機(jī),、撐直機(jī),、油壓機(jī)、壓力機(jī)等機(jī)械力進(jìn)行矯正,。

（2）火焰矯正,，加熱方法有點(diǎn)狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種,。

①低碳鋼和普通低合金鋼的熱矯正加熱溫度一般為600～900℃,，而800～900℃為熱塑性變形的理想溫度，但不準(zhǔn)超過(guò)900℃,。

②中碳鋼則會(huì)由于變形而產(chǎn)生裂紋,，所以中碳鋼一般不用火焰矯正。

③普通低合金鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻,。

④工藝流程

2）成型

（1）熱加工：對(duì)低碳鋼一般都在1000～1100℃,，熱加工終止溫度不應(yīng)低于700℃。加熱溫度在500～550℃,。鋼材產(chǎn)生脆性,，嚴(yán)禁錘打和彎曲，否則容易使鋼材斷裂,。

（2）冷加工：鋼材在常溫下進(jìn)行加工制作,，大多數(shù)都是利用機(jī)械設(shè)備和專用工具進(jìn)行的,。

4 邊緣加工（包括端部銑平）

1）常用邊緣加工方法主要有：鏟邊,、刨邊、銑邊,、碳弧氣刨,、氣割和坡口機(jī)加工等。

2）氣割的零件,，當(dāng)需要消除影響區(qū)進(jìn)行邊緣加工時(shí),，最少加工余量為2.0mm。

3）機(jī)械加工邊緣的深度,，應(yīng)能保證把表面的缺陷清除掉,，但不能小于2.0mm，加工后表面不應(yīng)有損傷和裂縫,，在進(jìn)行砂輪加工時(shí),，磨削的痕跡應(yīng)當(dāng)順著邊緣。

4）碳素結(jié)構(gòu)鋼的零件邊緣，在手工切割后,，其表面應(yīng)做清理,，不能有超過(guò)1.0mm的不平度。

5）構(gòu)件的端部支承邊要求刨平頂緊和構(gòu)件端部截面精度要求較高的,，無(wú)論是什么方法切割和用何種鋼材制成的,，都要刨邊或銑邊。

6）施工圖有特殊要求或規(guī)定為焊接的邊緣需進(jìn)行刨邊,，一般板材或型鋼的剪切邊不需刨光,。

7）零件邊緣進(jìn)行機(jī)械自動(dòng)切割和空氣電弧切割之后，其切割表面的平面度,，都不能超過(guò)1.0mm,。主要受力構(gòu)件的自由邊，在氣割后需要刨邊或銑邊的加工余量,，每側(cè)至少2mm,，應(yīng)無(wú)毛刺等缺陷。

8）柱端銑后頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼,，用0.3mm塞尺檢查,，其塞入面積不得大于25%，邊緣間隙也不應(yīng)大于0.5mm,。

9）關(guān)于銑口和銑削量的選擇,，應(yīng)根據(jù)工件材料和加工要求決定，合理的的選擇是加工質(zhì)量的保證,。

10）構(gòu)件的端部加工應(yīng)在矯正合格后進(jìn)行,。

11）應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的形式采取必要的措施，保證銑平端與軸線垂直,。

5 制孔

1）構(gòu)件使用的高強(qiáng)度螺栓（大六角頭螺栓,、扭剪型螺栓等）﹑半圓頭鉚釘自攻螺絲等用孔的制作方法有：鉆孔、銑孔,、沖孔,、鉸孔或锪孔等。

2）構(gòu)件制孔優(yōu)先采用鉆孔,，當(dāng)證明某些材料質(zhì)量,、厚度和孔徑，沖孔后不會(huì)引起脆性時(shí)允許采用沖孔,。

厚度在5mm以下的所有普通結(jié)構(gòu)鋼允許沖孔,，次要結(jié)構(gòu)厚度小于12mm允許采用沖孔。在沖切孔上,，不得隨后施焊（槽形）,，除非證明材料在沖切后,，仍保留有相當(dāng)韌性，則可焊接施工,。一般情況下在需要所沖的孔上再鉆大時(shí),，則沖孔必須比指定的直徑小3mm。

3）鉆孔前,，一是要磨好鉆頭,，二是要合理地選擇切屑余量。

4）制成的螺栓孔,，應(yīng)為正圓柱形,，并垂直于所在位置的鋼材表面，傾斜度應(yīng)小于1/20,，其孔周邊應(yīng)無(wú)毛刺,，破裂，喇叭口或凹凸的痕跡,，切削應(yīng)清除干凈,。

5）精制或鉸制成的螺栓孔直徑和螺栓桿直徑相等，采用配鉆或組裝后鉸孔,，孔應(yīng)具有H12的精度,，孔壁表面粗糙度Ra≤12.5μm。

6 摩擦面加工

1）高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的加工,可采用噴砂,、拋丸和砂輪機(jī)打磨等方法,。(注：砂輪機(jī)打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直，且打磨范圍不得小于螺栓直徑的4倍,。)

2）經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和損傷保護(hù)措施,。

3）制造廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按分部（子部分）工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批,，不足2000t的可視為一批,。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，每種處理工藝應(yīng)單獨(dú)檢驗(yàn),，每批三組試件,。

4）抗滑移系數(shù)試驗(yàn)用的試件應(yīng)由制造廠加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì),、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài),，并應(yīng)用同批同一性能等級(jí)的高強(qiáng)度螺栓連接副,，在同一環(huán)境條件下存放。

5）試件鋼板的厚度,，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來(lái)確定,。試件板面應(yīng)平整，無(wú)油污，孔和板的邊緣無(wú)飛邊,、毛刺,。

6）制造廠應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制造的同時(shí)進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，并出具報(bào)告,。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)寫(xiě)明試驗(yàn)方法和結(jié)果,。

7）應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82的要求或設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,制作材質(zhì)和處理方法相同的復(fù)驗(yàn)抗滑移系數(shù)用的構(gòu)件,，并與構(gòu)件同時(shí)移交,。

7 管球加工

1）桿件制作工藝：采購(gòu)鋼管→檢驗(yàn)材質(zhì)、規(guī)格,、表面質(zhì)量（防腐處理）→下料,、開(kāi)坡口→與錐頭或封板組裝點(diǎn)焊→焊接→檢驗(yàn)→防腐前處理→防腐處理。

2）螺栓球制造工藝：壓力加工用鋼條（或鋼錠）或機(jī)械加工用圓鋼下料→鍛造毛坯→正火處理→加工定位螺紋孔（M20）及其表面→加工各螺紋孔及平面→打加工工號(hào),、打球號(hào)→防腐前處理→防腐處理,。

3）錐頭、封板制作工藝：成品鋼材下料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機(jī)械加工,。

4）焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架制造工藝：采購(gòu)鋼管→檢驗(yàn)材質(zhì),、規(guī)格、表面質(zhì)量→放樣→下料→空心球制作→拼裝→防腐處理,。

5）焊接空心球制作工藝：下料（用仿形割刀）→壓制（加溫）成型→機(jī)床或自動(dòng)氣割坡口→焊接→焊縫無(wú)損探傷檢查→防腐處理→包裝,。

8 組裝

1）組裝前，工作人員必須熟悉構(gòu)件施工圖及有關(guān)的技術(shù)要求,，并根據(jù)施工圖要求復(fù)核其需組裝零件質(zhì)量,。

2）由于原材料的尺寸不夠，或技術(shù)要求需拼接的零件,，一般必須在組裝前拼接完成,。

3）在采用胎模裝配時(shí)必須遵循下列規(guī)定：

（1）選擇的場(chǎng)地必須平整，并具有足夠的強(qiáng)度,。

（2）布置裝配胎模時(shí)必須根據(jù)其鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點(diǎn)考慮預(yù)放焊接收縮量及其它各種加工余量,。

（3）組裝出首批構(gòu)件后，必須由質(zhì)量檢查部門進(jìn)行全面檢查,，經(jīng)檢查合格后,，方可進(jìn)行繼續(xù)組裝。

（4）構(gòu)件在組裝過(guò)程中必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)定裝配,，當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí),，必須先行施焊，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可覆蓋,。當(dāng)有復(fù)雜裝配部件不易施焊時(shí),，亦可采用邊裝配邊施焊的方法來(lái)完成其裝配工作,。

（5）為了減少變形和裝配順序，可采取先組裝成部件,，然后組裝成構(gòu)件的方法,。

4）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝方法的選擇，必須根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特性和技術(shù)要求,，結(jié)合制造廠的加工能力,、機(jī)械設(shè)備等情況，選擇能有效控制組裝的質(zhì)量,、生產(chǎn)效率高的方法進(jìn)行,。

5）典型結(jié)構(gòu)組裝

（1）焊接H型鋼施工工藝

工藝流程

下料→拼裝→焊接→校正→二次下料→制孔→裝焊其它零件→校正打磨

（2）箱形截面構(gòu)件的加工工藝

（3）勁性十字柱的加工工藝

（4）一般卷管工藝流程圖

1）預(yù)拼裝數(shù)按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)文件規(guī)定。

2）預(yù)拼裝組合部位的選擇原則：盡可能選用主要受力框架,、節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，構(gòu)件允差接近極限且有代表性的組合構(gòu)件。

3）預(yù)拼裝應(yīng)在堅(jiān)實(shí),、穩(wěn)固的平臺(tái)式胎架上進(jìn)行,。其支承點(diǎn)水平度：

A≤300～1000m2 允差≤2mm

A≤1000～5000m2 允差＜3mm

（1）預(yù)拼裝中所有構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線應(yīng)交匯于節(jié)點(diǎn)中心,，并完全處于自由狀態(tài),，不允許有外力強(qiáng)制固定。單構(gòu)件支承點(diǎn)不論柱,、粱,、支撐，應(yīng)不少于兩個(gè)支承點(diǎn),。

（2）預(yù)拼裝構(gòu)件控制基準(zhǔn),，中心線應(yīng)明確標(biāo)示，并與平臺(tái)基線和地面基線相對(duì)一致,?？刂苹鶞?zhǔn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求基準(zhǔn)一致，如需變換預(yù)拼裝基準(zhǔn)位置,，應(yīng)得到工藝設(shè)計(jì)認(rèn)可,。

（3）所有需進(jìn)行預(yù)拼裝的構(gòu)件，制作完畢必須經(jīng)專檢員驗(yàn)收并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的單構(gòu)件,。相同單構(gòu)件,，宜能互換，而不影響整體幾何尺寸,。

（4）在胎架上預(yù)拼全過(guò)程中,，不得對(duì)構(gòu)件動(dòng)用火焰或機(jī)械等方式進(jìn)行修正、切割,，或使用重物壓載,、沖撞、錘擊,。

（5）大型框架露天預(yù)拼裝的檢測(cè)時(shí)間,，建議在日出前，日落后定時(shí)進(jìn)行,。所使用卷尺精度,，應(yīng)與安裝單位相一致。

4）高強(qiáng)度螺栓連接件預(yù)拼裝時(shí),，可采用沖釘定位和臨時(shí)螺栓緊固,。試裝螺栓在一組孔內(nèi)不得少于螺栓孔的30%，且不少于2只,。沖釘數(shù)不得多于臨時(shí)螺栓的1/3,。

5）預(yù)裝后應(yīng)用試孔器檢查，當(dāng)用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時(shí),，每組孔的通過(guò)率不小于85%,；當(dāng)用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時(shí)，通過(guò)率為100%,，試孔器必須垂直自由穿落,。

6）按本規(guī)程5）規(guī)定檢查不能通過(guò)的孔，允許修孔（鉸,、磨,、刮孔）。修孔后如超規(guī)范,，允許采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補(bǔ)后,，重新制孔，但不允許在預(yù)裝胎架進(jìn)行,。

5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

詳見(jiàn)《結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001

6成品保護(hù)

1.6.1在制作過(guò)程中的各工序間都要有成品保護(hù)措施,，上工序移交給下道工序必須符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

1.6.2邊緣加工的坡口,，需要涂保護(hù)膜的涂好,，并注意不要碰撞。

1.6.3矯正和成型零件,，組裝好的半成品,，堆放時(shí)，墊點(diǎn)和堆放數(shù)量合理,，以防壓彎變形,。

1.6.4經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和損傷保護(hù)措施。

1.6.5已涂裝防腐漆的零部件,、半成品（空心球,、螺栓球和附件）和組裝件,，要防止磕碰，如有磕碰,，再用防腐漆補(bǔ)上,。

7應(yīng)注意的問(wèn)題

1.7.1技術(shù)質(zhì)量

1.當(dāng)對(duì)鋼材有疑義時(shí)，應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn),，只有試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)文件的要求時(shí),，方可采用。

2.放樣使用的鋼尺必須經(jīng)計(jì)量單位檢驗(yàn)合格,，并與土建,、安裝等有關(guān)方面使用的鋼尺相核對(duì)。

3.用火焰矯正時(shí),，對(duì)鋼材的牌號(hào)Q345,、Q390、35,、45的焊件不準(zhǔn)澆水冷卻,，一定要在自然狀態(tài)下冷卻。

4.高強(qiáng)度螺栓孔及孔距必須符合規(guī)范要求,，它直接關(guān)系到安裝質(zhì)量的大問(wèn)題,。

5.處理后的摩擦面應(yīng)妥為保護(hù)；自然生銹,，一般生銹期不得超過(guò)90天,，摩擦面不得重復(fù)使用。

1.7.2安全措施

1.認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程,。

2.對(duì)用電設(shè)備采取漏電保護(hù)措施,，以防觸電。

3.對(duì)起重機(jī)要嚴(yán)禁超載吊裝,。

4.各工種操作時(shí),，要佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品。

鋼結(jié)構(gòu)建筑施工方案的相關(guān)知識(shí)介紹

導(dǎo)語(yǔ)：現(xiàn)代建筑發(fā)展日新月異攪拌站鋼結(jié)構(gòu)施工方案,，高樓大廈林立滿目,，多謝攪拌站鋼結(jié)構(gòu)施工方案了我們充滿想象力并且擁有扎實(shí)實(shí)力攪拌站鋼結(jié)構(gòu)施工方案的工程師們的貢獻(xiàn)。最常見(jiàn)的鋼結(jié)構(gòu)建筑已經(jīng)為我們的生活提供了無(wú)數(shù)的便利,，想必大家都不怎么了解鋼結(jié)構(gòu)建筑施工,，即使身邊有過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)，塵土飛揚(yáng)的樣子,。從幼兒時(shí)期開(kāi)始就流行積木玩具,，所以像這樣的鋼結(jié)構(gòu)建筑也是十分有意思的。今天，就由小編來(lái)帶領(lǐng)大家了解一些關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)建筑施工方案的一些知識(shí),。

1.施工準(zhǔn)備

完事有備無(wú)患,，施工建筑也不例外。施工前要及時(shí)組織相應(yīng)的施工人員,，繪制施工圖紙,，完成施工組織設(shè)計(jì),，列出主要施工項(xiàng)目,，擬定相應(yīng)精密無(wú)誤的審查方案，選購(gòu)合適充足的鋼結(jié)構(gòu)建筑施工材料,，制定嚴(yán)密的用電制度以保證安全,，合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，分配物資存放處,，注意保持干燥,，防潮防火等等。這是鋼結(jié)構(gòu)建筑施工方案的第一步,。

2.施工安排

施工過(guò)程中要合理分配人員及物資,，保證各處人員充足，鋼等建材充足,，避免發(fā)生差人多材料,，人多差材料的現(xiàn)象，合理運(yùn)用人力物力以節(jié)約成本,。并且要實(shí)時(shí)監(jiān)管施工質(zhì)量,，保證人資物資投入出去能得到令人滿意的成果。當(dāng)然安全應(yīng)該排在第一位,，嚴(yán)格把控各環(huán)節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全,，防火防潮避免不必要的損失。精工出細(xì)活,，精細(xì)的管理同樣會(huì)帶來(lái)精密的結(jié)果,。

3.施工驗(yàn)收

得到成品后應(yīng)該檢查各部分尺寸是否達(dá)標(biāo)，外觀是否美觀,，位置是否合理,，排列順序是否正確，各處焊接是否牢固等,。各方面一定要達(dá)到誤差允許范圍之內(nèi)不容許一點(diǎn)差錯(cuò)存在,，若出現(xiàn)了不符合規(guī)范不達(dá)標(biāo)的地方，一定要及時(shí)處理,，拆除重做或者修正,。鋼結(jié)構(gòu)建筑的主要特征是堅(jiān)硬，不同于木材水泥磚頭,，難于微調(diào),，所以在進(jìn)行作業(yè)的過(guò)程中一定要保證準(zhǔn)確度,。嚴(yán)格把控各個(gè)環(huán)節(jié)才是關(guān)鍵。

鋼結(jié)構(gòu)建筑相較于傳統(tǒng)的鋼筋混泥土建筑而言,，具有更好的抗震性,，更高的強(qiáng)度，更加綠色環(huán)保等特性,，是未來(lái)建筑合理發(fā)展的正確方向,。這是一種新興的建筑體系，并且業(yè)內(nèi)人士普遍看好,，具有廣闊的發(fā)展前景,，想必日后鋼結(jié)構(gòu)建筑施工方案肯定會(huì)供不應(yīng)求，也會(huì)有更多鋼建筑出現(xiàn)在我們身邊,。

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鋼結(jié)構(gòu)施工方案

鋼結(jié)構(gòu)施工方案范文如下：

一,、方案的內(nèi)容

方案的內(nèi)容多是上級(jí)對(duì)下級(jí)或涉及面比較大的工作,，一般都用帶“文件頭”形式下發(fā)，所以不用落款,，只有標(biāo)題,、成文時(shí)間和正文三部分內(nèi)容。

1,、標(biāo)題

方案的標(biāo)題有兩種寫(xiě)法：一個(gè)是“三要素”寫(xiě)法,，即由發(fā)文機(jī)關(guān)、計(jì)劃內(nèi)容和文種三部分組成,、如《北華大學(xué)五年發(fā)展規(guī)劃總體方案》,；一個(gè)是“兩要素”寫(xiě)法，即省略發(fā)文機(jī)關(guān),，但這個(gè)發(fā)文機(jī)關(guān)必須在領(lǐng)頭的“批示性通知”（文件頭）的標(biāo)題中體現(xiàn)出來(lái),。

2、正文

方案的正文一般有兩種寫(xiě)法：一是常規(guī)寫(xiě)法,，即按“指導(dǎo)方針”,、“主要目標(biāo)（重點(diǎn)）”、“實(shí)施步驟”,、“政策措施”及“要求”幾個(gè)部分來(lái)寫(xiě),，這個(gè)較固定的程序適合于一般常規(guī)性單項(xiàng)工作；二是變項(xiàng)寫(xiě)法，即根據(jù)實(shí)際需要加項(xiàng)或減項(xiàng)的寫(xiě)法,，適合于特殊性的單項(xiàng)工作,。

但不管哪種寫(xiě)法，“主要目標(biāo)”,、“實(shí)施步驟”,、“政策措施”這三項(xiàng)必不可少的，實(shí)際寫(xiě)作時(shí)的稱呼可以不同,，如把“主要目標(biāo)”稱為“目標(biāo)和任務(wù)”或“目標(biāo)和對(duì)策”等,，把“政策措施”稱為“實(shí)施辦法”或“組織措施”等。

在“主要目標(biāo)”一項(xiàng)中,，一般還要分總體目標(biāo)和具體目標(biāo),；“實(shí)施步驟”一般還要分基本步驟或階段和關(guān)鍵步驟，關(guān)鍵步驟里還有重點(diǎn)工作項(xiàng)目,；“政策措施”的內(nèi)容里一般還要分“政策保證”、“組織保證”和“具體措施”等,。

方案也可以是下級(jí)或具體責(zé)任人為落實(shí)和實(shí)施某項(xiàng)具體工作而形成的文件,，然后報(bào)上級(jí)或主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)實(shí)施。寫(xiě)法要求同上,。

關(guān)于鋼構(gòu)方面的施工方案怎么寫(xiě)？

一般分下面幾條攪拌站鋼結(jié)構(gòu)施工方案：1,、工程概況 2,、施工組織部署 3、具體施工方案 4,、安全措施及注意事項(xiàng)等,。具體攪拌站鋼結(jié)構(gòu)施工方案的在網(wǎng)上找一些施工方案看看參照一下就行攪拌站鋼結(jié)構(gòu)施工方案了。

鋼結(jié)構(gòu)有哪些施工專項(xiàng)方案

根據(jù)建設(shè)部的規(guī)定攪拌站鋼結(jié)構(gòu)施工方案,，下面這七大項(xiàng)都要編制專項(xiàng)方案,，有些還要求通過(guò)專家論證：

一、基坑支護(hù),、降水工程

開(kāi)挖深度超過(guò)3m（含3m）或雖未超過(guò)3m但地質(zhì)條件和周邊環(huán)境復(fù)雜的基坑（槽）支護(hù),、降水工程。

二,、土方開(kāi)挖工程

開(kāi)挖深度超過(guò)3m（含3m）的基坑（槽）的土方開(kāi)挖工程,。

三、模板工程及支撐體系

（一）各類工具式模板工程：包括大模板,、滑模,、爬模、飛模等工程。

（二）混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度5m及以上攪拌站鋼結(jié)構(gòu)施工方案,；搭設(shè)跨度10m及以上,；施工總荷載10kN/m2及以上；集中線荷載15kN/m及以上,；高度大于支撐水平投影寬度且相對(duì)獨(dú)立無(wú)聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程,。

（三）承重支撐體系：用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系。

四,、起重吊裝及安裝拆卸工程

（一）采用非常規(guī)起重設(shè)備,、方法，且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程,。

（二）采用起重機(jī)械進(jìn)行安裝的工程,。

（三）起重機(jī)械設(shè)備自身的安裝、拆卸,。

五,、腳手架工程

（一）搭設(shè)高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程。

（二）附著式整體和分片提升腳手架工程,。

（三）懸挑式腳手架工程,。

（四）吊籃腳手架工程。

（五）自制卸料平臺(tái),、移動(dòng)操作平臺(tái)工程,。

（六）新型及異型腳手架工程