本篇文章給大家談?wù)勪摼W(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計,，以及鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計壽命對應(yīng)的知識點,，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：,，1、,，鋼結(jié)構(gòu)工程——網(wǎng)架吊裝方案,？，2,、,，鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝方法及適用范圍有哪些，3,、,，鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計建筑工程介紹？
本篇文章給大家談?wù)勪摼W(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計,，以及鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計壽命對應(yīng)的知識點,，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,。
本文目錄一覽：
- 1,、鋼結(jié)構(gòu)工程——網(wǎng)架吊裝方案,？
- 2,、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝方法及適用范圍有哪些
- 3、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計建筑工程介紹？
- 4,、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),，管子對接或者型鋼對接的接料長度的規(guī)定，那個規(guī)范或者設(shè)計要求有規(guī)定,？
- 5,、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中支座與支托設(shè)計要點
鋼結(jié)構(gòu)工程——網(wǎng)架吊裝方案,？
下面是中達(dá)咨詢給大家?guī)黻P(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程的相關(guān)內(nèi)容,，以供參考。
工程簡介
本方案為網(wǎng)架大棚工程,，屋蓋為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),，支撐形式為上弦支撐螺栓球節(jié)點。材料主要為鋼管和螺栓球,采用高強度螺栓連接,。根據(jù)本方案的特點鋼網(wǎng)架的安裝方法為：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在地面拼裝,，利用拔桿及絞磨作為起重設(shè)備，采用分塊吊裝的安裝方法進(jìn)行安裝,。
工程材料
1.網(wǎng)架桿件采用高頻焊管或無縫鋼管,。桿件、支座,、鋼板,、肋板其材質(zhì)選擇《碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼》GB700-88的Q235B材質(zhì)。
2.焊材匹配：選用E43系列電焊條,，其質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB5117的規(guī)定,。
3.所有材料均具有質(zhì)量證明文件（原材材質(zhì)單）。
施工部署
（一）,、施工人力安排
為確保工程按期保質(zhì)的完成,，并分制作和安裝兩塊對工程施工力量進(jìn)行安排,。
廠區(qū)車間制作力量部署：針對本方案的網(wǎng)架制作成立了配備材料供應(yīng)、圖紙審查,、翻樣,、下料、切割等職能班組,，負(fù)責(zé)制作準(zhǔn)備,、技術(shù)銜接、質(zhì)量監(jiān)控等方面全過程管理,，并接受業(yè)主、質(zhì)監(jiān),、設(shè)計等的監(jiān)督,。
（二）、網(wǎng)架成品運輸保護(hù)措施
（1）,、零部件儲存保護(hù)：部件儲存在通風(fēng)和干燥的倉庫內(nèi),，若存放露天，應(yīng)作好保護(hù)措施,。部件在搬運,、裝卸及儲存中要防止變形碰傷。部件儲存應(yīng)按不同工程不同規(guī)格,、型號編號存放,。并作好標(biāo)記。
（2）,、網(wǎng)架運輸保護(hù)：桿件在裝車發(fā)運前按編號打包捆扎,，螺栓球編號用鐵籠子裝運。桿件及螺栓球用鏟車或行車吊到載重汽車內(nèi),，要堆放整齊,、平整，并保證運輸過程中安全,。
（3）,、施工現(xiàn)場保護(hù)：
1）、網(wǎng)架部件在運到施工現(xiàn)場后,，應(yīng)按編號堆放整齊,，場地要求平整，且要采取防雨,、防濕保護(hù)措施,。
2）、施工現(xiàn)場零部件要派專人看管,。
（三）,、現(xiàn)場安裝力量部署
1.勞動力配備：
各施工班組由現(xiàn)場施工項目部按施工進(jìn)度要求實行流水作業(yè),，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序的順利搭接,，并隨時調(diào)配力量,，以避免誤工。
安裝方法的選擇
（一）,、安裝方法的選擇
本方案包括1#大棚,、2#大棚和3#大棚三部分，本節(jié)中以1#大棚為例做詳細(xì)說明,。1#大棚結(jié)構(gòu)工程分為2-9/B-K和10-17/B-K兩部分,，根據(jù)實際現(xiàn)場特點，網(wǎng)架面積大,、高度高,。我施工人員把網(wǎng)架安裝初步定為地面拼裝，整體吊裝的安裝方法,該方法我公司已經(jīng)在多個工程使用,實踐證明該方法有如下優(yōu)點：
a.施工工期短,，省去網(wǎng)架構(gòu)件的垂直運輸費用,。
b.工人在地面拼裝，對高空作業(yè)的保護(hù)措施要求較低,。
（二）,、網(wǎng)架的拼裝
（1）、網(wǎng)架具體拼裝
(a)在將單元拼接成整體時,，網(wǎng)架單元應(yīng)具有足夠的剛度并保證自身的幾何不變性,。否則，應(yīng)采取臨時加固措施,。
(b)網(wǎng)架單元的具體拼裝為：
網(wǎng)架單元是由桿件,、螺栓球及配件拼裝而成。我方施工人員可以將桿件,、螺栓球及配件個在地面上進(jìn)行小單元的拼裝,。網(wǎng)架單元的安裝由中間位置向兩邊延伸拼裝，上下弦同時安裝,，跟蹤檢測安裝尺寸,。在每個螺栓球上的各個桿件全部安裝后，要及時檢查螺栓是否擰緊到位,，不可有松動和縫隙,，并在下弦做好臨時固定點。各螺栓球支座要求平穩(wěn)放置,。網(wǎng)架在安裝下一個網(wǎng)格時要復(fù)查前一個網(wǎng)格節(jié)點高強螺栓是否擰緊到位,，不得有松動。網(wǎng)架構(gòu)件全部安裝完成后，檢查每個螺栓球節(jié)點,，測量上下弦軸線,，水平標(biāo)高及撓度，其偏差必須在允許范圍內(nèi),，然后安裝支托,，擰緊支座螺栓，待全部完成后,，去掉臨時支撐點,，轉(zhuǎn)移至下一道工序。網(wǎng)架從制作到安裝應(yīng)逐一進(jìn)行標(biāo)識,。
（2）,、網(wǎng)架施工順序
下弦節(jié)點→下弦桿→腹桿及上弦節(jié)點→上弦→校正→擰緊螺栓
a.下弦桿與球的組拼：連接下弦球與桿件的高強螺栓螺紋一次擰緊到位。
b.腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球的組合就成為向下四角錐,，腹桿與上弦球連接的高強螺栓是全部擰緊的,，腹桿下端連接下弦的三只螺栓只能擰緊一只，另兩只是松的,，主要是為上弦桿的安裝起松口作用。
c.上弦桿的組裝：三根上弦桿組合即成向下四角錐體系,。上弦桿安裝順序應(yīng)由內(nèi)向外,。根據(jù)已裝好的腹桿體排列。高強螺栓先后擰緊,。
d.驗收時,，應(yīng)檢查網(wǎng)架的縱橫網(wǎng)架用高強螺栓連接時，按有關(guān)規(guī)定擰緊螺栓,，并應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕要求進(jìn)行處理,。交工向邊長偏差，支撐點的中心偏移和高度偏差,。
（三）,、拼裝完成單元體的檢查驗收
單元體拼裝是網(wǎng)架安裝的基礎(chǔ)工作，也是質(zhì)量保證的基礎(chǔ),，必須嚴(yán)格控制拼裝質(zhì)量,，為網(wǎng)架總拼裝打好基礎(chǔ)。網(wǎng)架單元體拼裝的允許偏差見表：拼裝單元體的允許偏差,。
網(wǎng)架單元拼裝時,，其節(jié)點及桿件表面干凈，沒有明顯的疤痕,、泥沙和污垢,。拼裝單元網(wǎng)架應(yīng)檢查網(wǎng)架尺寸應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。
（四）,、網(wǎng)架的安裝具體順序
先安裝北側(cè)的網(wǎng)架即（10-17/B-K軸部分）,，具體安裝如圖：
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝由中間部分開始,，向周圈擴散，三面同時開始安裝,。此安裝方法可以提供多個施工作業(yè)面,，加快網(wǎng)架的安裝進(jìn)度。
1.網(wǎng)架提升裝置的制作與安裝
網(wǎng)架提升裝置布置：
（1）提升拔桿布置：
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)主體重量為67.5噸,，在施工過程中因為支座位置的影響,，邊跨上弦與腹部桿件不做安裝提升，待網(wǎng)架提升到就位標(biāo)高另行安裝,，所以提升重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于網(wǎng)架最大重量,，經(jīng)過計算最大提升重量為62噸。對此計劃采用4根φ426×10的獨腳拔桿對網(wǎng)架進(jìn)行提升施工,，網(wǎng)架提升拔桿的計算長度按照16.5米考慮可滿足施工要求,。根據(jù)本方案的建筑形式和網(wǎng)架設(shè)計與布置的特點，進(jìn)行提升拔桿的布置,，并經(jīng)過設(shè)計計算滿足要求,。
（2）拔桿布置原則：
不妨礙網(wǎng)架提升；不妨礙網(wǎng)架拼裝,；受力均勻,；拔桿基礎(chǔ)牢固可靠，支撐系統(tǒng)牢固可靠,。
（3）網(wǎng)架提升點位布置：
針對提升過程中網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全性,，網(wǎng)架提升點位由專職起重工進(jìn)行拴掛，責(zé)任到人,，要求拴好一個合格一個,，經(jīng)最后技術(shù)人員檢查合格后，方可使用,。網(wǎng)架提升點位布置詳見網(wǎng)架吊點布置圖
（4）絞磨布置：
總體布置原則為施工安全,，統(tǒng)一指揮方便，走繩導(dǎo)向通暢,。絞磨布置詳見網(wǎng)架提升拔桿系統(tǒng)布置平面圖,，具體布置可根據(jù)現(xiàn)場條件進(jìn)行局部調(diào)整。
（5）網(wǎng)架提升人員計劃：
網(wǎng)架提升時,，4根拔桿需用4臺絞磨,，操作人員需要12人。
（6）網(wǎng)架提升過程的控制：
網(wǎng)架提升時共分三步進(jìn)行,，第一次提升高度為1m,，達(dá)到此高度后停止提升，觀察網(wǎng)架是否有變形，如沒有任何變形及異常情況,，即可再次起吊,，提升高度達(dá)到兩米時，再次停止提升,，將網(wǎng)架調(diào)整平行后,，再次觀察網(wǎng)架的變形情況，如無任何變形及異常情況,，即可將網(wǎng)架吊裝完畢,，起吊觀察時間每次不小與半小時。
2.網(wǎng)架提升驗算
網(wǎng)架中間部分在場地內(nèi)地面拼裝,，先安裝北側(cè)的網(wǎng)架即（10-17/B-K軸部分）,。使用拔桿將網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行提升，隨著提升高度的增加將網(wǎng)架提升就位?，F(xiàn)以一根拔桿進(jìn)行提升驗算,。
（1）重量統(tǒng)計：
經(jīng)過計算分析拔桿的最大提升重量Q’=15.5T=155KN。Q=Q’×K=155×1.2=186KNK-保險系數(shù)取1.2,；
（2）計算荷載：
計算荷載P=(Q+q)K=(186.4+0.5T)×1.1=205.59KN,，q-索具重0.5T=5KN，K-動載系數(shù)取1.1,，即滑車受力P=205.59KN,；
（3）鋼絲繩與絞磨的選用：
滑車出繩端索引力S：
S=P/k1=205.59/6.73=30.548KN
k1：滑車組機械效益系數(shù)，起重滑車組采用“四四走八”,，有效繩數(shù)8根,，1個導(dǎo)向滑車,，k1=6.73
滑車組鋼絲繩選用：安全系數(shù)取K=5.5,，
鋼絲繩的破斷拉力為PP=SK=33.572KN×5.5=184.646KN
選用鋼絲繩Φ22－6×37＋I(xiàn)WR抗拉強度≥1770MPa，其破斷拉力為273.00KN絞磨選用：5T絞磨一臺,。
絞磨的固定：絞磨骨架后部采用鋼絲繩索死,，鋼絲繩與鋼柱基礎(chǔ)予以固定。
（4）拔桿底座的計算：
拔桿支座垂直壓力：Pc=P+Pt×Sin30°+G+T+S式中：
滑車組受力P=205.59KN
纜風(fēng)繩受力Pt=3.891KN
拔桿重力G=16.5M×102.59Kg/M=16.927KN
風(fēng)繩予拉力給拔桿垂直壓力：
T=(n-1)×t×Sin30°=(4-1)×3.891×50%×0.5=2.918KN
上式中t為風(fēng)繩予拉力取纜風(fēng)繩最大拉力的30％-50％出繩端拉力S=33.572KN
Pc=205.59KN+3.891KN×0.5+16.927KN+2.918KN+33.572KN=260.952KN
拔桿底部地面承載能力計算：Pc/A≤[R]
式中：Pc－對地面的垂直壓力
A－地面的受壓面積
[R]－地面的容許承載力,，取160KN/m2
A≥Pc/[R]=260.952/160=1.631m2即拔桿底座面積應(yīng)≥1.631m2
（5）拔桿強度及穩(wěn)定性驗算：
拔桿中部截面撓度最大,，對鋼管拔桿一般只進(jìn)行穩(wěn)定性驗算
中部所受正壓力P中=Pc-G+G中=260.952-16.927+16.927/2=269.41KN
中部所受彎矩M中=(S+P)×e2-Pt(l/2×Sin30°+e1×Sin30°)=(33.572+225.94)×0.3-3.891(20/2×0.866+0.2×0.5)=43.768KN〃M
鋼管Φ426×10力學(xué)性能:W=2656.08CM3,Fm=130.69CM3
回轉(zhuǎn)半徑r=0.25×√(D2+d2)=0.25×√(42.62+40.62)=14.7CM
式中:D為鋼管外徑d為鋼管內(nèi)徑
長細(xì)比λ=l/r=2000CM/14.7CM=136.05
穩(wěn)定系數(shù)經(jīng)查得Φ=0.402
穩(wěn)定驗算σ=M中/W+P中/ΦFm
=43768/2656.08+274635/(0.402×13069)=68.753MPa［σ］=162MPa
經(jīng)計算拔桿符合要求.
（6）提升鎖具選用：
F=P/(4×cosβ)=205.59KN/(4×cos45)=72.687KN，
式中：F-吊索受力,，P-滑車受力205.59KN,，
β-吊索與垂直線夾角取45度
選用鋼絲繩Φ18－6×37＋I(xiàn)WR抗拉強度≥1770MPa，其破斷拉力為182.00KN,，雙股至少可承受364KN,。
β小于等于45度，即h大于等于1875mm。
3.提升拔桿的制作與安裝：
（1）拔桿底部處理與加固：
根據(jù)施工現(xiàn)場地面的實際情況,，不需要對拔桿底部進(jìn)行處理,。
（2）拔桿的構(gòu)造：
獨腳拔桿由一根獨立鋼管、底座,、滑車組和絞磨組成,。拔桿采用鋼管制成，頂部拉纜風(fēng)繩,，固定在框架梁柱上,，所有攬風(fēng)繩必須拉緊。拔桿頂部及底部分別設(shè)置滑輪組和導(dǎo)向滑輪組,，使用絞磨提升重物,。纜風(fēng)繩與滑輪車組鋼絲繩需計算確定?；囕啍?shù)：動滑輪為4,，定滑輪為4，絞磨拉繩可受拉力為5噸,。拔桿桿頂部焊有帶孔的封頭鋼板,，設(shè)卡板用以系接纜風(fēng)繩。緊靠頂部設(shè)懸臂板,，可懸掛起重滑車,。拔桿的下部支撐在方木上，為防止位移,，須用繩索錨固,。
（3）拔桿的制作：
將網(wǎng)架提升拔桿所使用的鋼管運抵施工現(xiàn)場，選擇拼裝場地,，進(jìn)行鋼管的長度測量與外觀檢查,，開始拔桿的組裝焊接。使用鮮艷色的油漆對拔桿進(jìn)行編號標(biāo)識,，便于統(tǒng)一管理,。組裝完成的拔桿復(fù)測與校正后，安裝滑輪組和穿套鋼絲繩,，注意走繩的跑向,，同時安裝布置纜風(fēng)繩。全部組裝完成的拔桿經(jīng)檢查無誤后,，可以進(jìn)行就位,。
（4）拔桿的安裝：
在拔桿底部放置方木。拔桿的就位可利用汽車吊進(jìn)行提升安放到指定位置,，同時張拉固定相應(yīng)的纜風(fēng)繩,，纜風(fēng)繩下端固定在鋼柱上,，保證位置正確，走向清晰,，固定牢固,。拔桿的下部增設(shè)與上部應(yīng)對應(yīng)的底部拉結(jié)繩，外端綁固在周邊鋼柱上,，將拔桿的底部連接固定牢固,，防止水平側(cè)向移動。
（5）鋼絲繩與建筑物的連接處,，采取保護(hù)措施,。先將直徑為89mm的鋼管斷面一分為三，然后把剖開的鋼管安放在建筑物的棱角處,，保護(hù)建筑物免受破壞和鋼絲繩因斷絲而受損,。鋼絲繩的固定卡扣不少于四個，要求牢固可靠無松動,。
4.絞磨機的安裝
結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況,，選定絞磨的安放位置，待拔桿安立完畢,，開始絞磨機的安裝,。使用鋼絲繩將絞磨機固定在建筑物的框架柱上，并將提升用的走繩纏繞在絞磨的滾動軸上,，同時安裝啟動開關(guān)閘,，接通電源后，網(wǎng)架提升用絞磨機即安裝完畢,。
5.網(wǎng)架的加固
網(wǎng)架承受荷載考慮網(wǎng)架自重,、活荷、風(fēng)荷,，使用SFCAD設(shè)計軟件對網(wǎng)架重新進(jìn)行受力分析,，網(wǎng)架吊裝點的弦桿采取現(xiàn)場加固措施，以保證網(wǎng)架吊裝的整體穩(wěn)定性及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全,，加固采用的方案為采用兩根8#槽鋼抱焊于網(wǎng)架弦桿上,，加大網(wǎng)架桿件的有效截面面積,，保證網(wǎng)架桿件在吊裝過程中不彎曲,，不變形。
施工安全保證措施
（一）生產(chǎn)安全保證措施：
1．由安全部門依照國家及省市有關(guān)安全法規(guī),，制訂各級部門和相關(guān)責(zé)任人的安全管理制度,，做到任務(wù)明確，有章可循,。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施,，并層層簽訂責(zé)任狀,，做到嚴(yán)肅紀(jì)律，獎懲分明,，確保生產(chǎn)安全,。
2．對所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行安全教育,樹立安全第一的思想，嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度?，F(xiàn)場要有明顯的安全標(biāo)語牌,落實各級安全責(zé)任制,并做考核工作,。
3．施工現(xiàn)場周圍采取圍護(hù)、隔離措施保障周圍道路場地的安全暢通,，以保證鄰近工程的安全施工,，以及道路的安全暢通。
4．對本方案設(shè)立項目部專職安全人員確保制度的落實,。
5．現(xiàn)場施工人員的安全防護(hù)用具齊全,，進(jìn)場戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶,，高空安全防護(hù)設(shè)施齊備有效,。
6．現(xiàn)場用電要架設(shè)符合要求的設(shè)施線路，嚴(yán)禁私拉亂扯及隨地跑線杜絕隱患,。
7．按施工現(xiàn)場場容管理規(guī)定,，實行區(qū)域負(fù)責(zé)制，對危險部位,、地點懸掛有針對性的警告標(biāo)志牌,。
8．嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)主管部門施工現(xiàn)場安全防護(hù)規(guī)定，在施工作業(yè)前,，制訂有針對性的安全技術(shù)措施,，書面交底。
9．“四口”防護(hù)嚴(yán)格安全操作規(guī)程的要求進(jìn)行,，進(jìn)入現(xiàn)場人員一律戴安全帽,，高空作業(yè)人員必須掛安全帶，穿防滑鞋,。
10．配電箱采用鐵皮焊制的防雨,、防塵移動式電閘箱，按總配電條箱,、分配電箱,、開關(guān)箱三級設(shè)置?？偱潆娤鋬?nèi)設(shè)置總自動開關(guān),，動力和照明的線路分路設(shè)置，分配電箱,、開關(guān)箱設(shè)置漏電保護(hù)器,，各電閘箱內(nèi)分別設(shè)置接零線,、保護(hù)零端子。
11．施工現(xiàn)場要有嚴(yán)格的分片包干和個人崗位責(zé)任制,，做到現(xiàn)場清潔,，材料、構(gòu)件碼放整齊,，怕潮,，怕水淋日曬的材料要有防潮和遮蓋措施。
12．工人操作要做到干活腳下清,，活完料凈,，建筑物內(nèi)的垃圾、渣土及時清運,。
13．施工過程中注意安全,，施工現(xiàn)場要戴好安全帽。不準(zhǔn)穿拖鞋,、高跟鞋及塑料鞋上崗操作,，傳遞物品、工具要在工具袋裝好,，上下平臺走專用通道,。焊接時要遠(yuǎn)離易燃易爆物。防止高空墜落,、磕,、砸、碰,、摔等意外事故,。
（二）施工安全生產(chǎn)管理措施：
1．建立健全安全管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全管理小組,，配備安全管理人員,，實行專管與群管相結(jié)合的管理體系。
2．在施工前安全管理小組應(yīng)進(jìn)行危險辯識和評價,，制定相應(yīng)的預(yù)防措施,。
3．建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項安全管理制度。主要包括各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度,、安全檢查制度、安全教育制度,、安全技術(shù)措施計劃制度,、安全交底制度,、特種作業(yè)人員管理制度,、安全驗收制度,、班組安全活動制度、事故報告與調(diào)查處理制度,、安全獎罰制度等,。安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)層層分解，落實到人,，嚴(yán)格考核,，考核結(jié)果與經(jīng)濟掛鉤。
4．加強安全教育,，加強人員管理,。加強現(xiàn)場管理人員的安全意識，使每一個管理人員做到關(guān)心安全工作并在實際的管理工作中堅持做到安全第一,，認(rèn)真履行職責(zé),。嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育和安全交底制度，未經(jīng)教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè),。堅持經(jīng)常性教育,，教育職工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩薄?/p>
5．特種作業(yè)人員必須持有效操作證上崗。嚴(yán)格人員管理,，規(guī)范用工,，嚴(yán)肅查處違章行為，耐心說服教育,，杜絕違章指揮,、違章操作和違反勞動紀(jì)律的行為，使員工做到不傷害自己,，不傷害他人,、不被他人傷害。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,，高空作業(yè)必須佩帶安全帶,，安全帶要高掛低用。
6．嚴(yán)格監(jiān)督檢查,，消除事故隱患,。項目部每旬定期檢查；項目經(jīng)理和安全員堅持每日安全巡視,。對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患,，定人、定時間,、定措施進(jìn)行整改,，不留事故隱患。腳手架,、施工用電,、機械設(shè)備,、防護(hù)設(shè)施等要經(jīng)驗收合格后才能投入使用。
7．積極開展班前安全活動,，廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳,，推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗，促進(jìn)施工安全管理,，保障施工安全,。
（三）網(wǎng)架提升安全保證措施：
1．現(xiàn)場成立網(wǎng)架提升領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場提升總指揮為組長,。按主要環(huán)節(jié)和崗位下設(shè)四名組員分口負(fù)責(zé)觀察及時匯報,，接受統(tǒng)一指揮。提升操作人員劃分四組,，每組三人,。絞磨機控制開關(guān)由一人專職負(fù)責(zé)。
2．根據(jù)施工過程中的重要方面和崗位以及容易發(fā)生問題的環(huán)節(jié),，做好物資準(zhǔn)備,。如備用鋼鉤馬栓4個、50m鋼絲繩4條,、卡扣30個,、方木若干根、索繩15條,、電動絞磨1臺,。
3．網(wǎng)架提升作業(yè)時，由現(xiàn)場總指揮負(fù)責(zé)提升指揮工作,。
4．參加人員要精神集中,，不得擅離職守，嬉戲打鬧,，網(wǎng)架提升過程中網(wǎng)架底下嚴(yán)禁行人,、站人。
5．提升作業(yè)區(qū)域四周拉設(shè)安全警示帶,，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入,。設(shè)巡視員2名，作四周巡視工作,。
6．提升作業(yè)前,，認(rèn)真檢查提升設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)無誤后方可起升,。
7．提升索具,、用電設(shè)備和工具必須班前檢查，尤其是吊索發(fā)現(xiàn)問題及時處理，清除安全隱患,。
8．提升作業(yè)時,，指揮信號不明確不起升；提升物上有人不準(zhǔn)起升,；機構(gòu)安全裝置失靈帶病時不準(zhǔn)起升,；現(xiàn)場光線陰暗看不清提升物起落點不準(zhǔn)起升,；五級以上強風(fēng)不準(zhǔn)起升,。
9．凡地錨處均設(shè)專人看管，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報,，停止提升作業(yè)重新加固,。
10．凡繩索緊固部位設(shè)專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)松動,、損壞的馬上更換,。
11．各拔桿設(shè)專人看管如發(fā)現(xiàn)傾斜立即停止起升，進(jìn)行調(diào)整到垂直位置,，如發(fā)生起繩不同步時及時調(diào)整,，各拔桿上標(biāo)尺的高差超過250px時進(jìn)行調(diào)整。
12．當(dāng)網(wǎng)架提升時,，兩端設(shè)支撐架或方木,，隨網(wǎng)架提升進(jìn)行支撐，以備發(fā)生問題,。
13．絞磨機的制動要靈活有效,，如發(fā)生問題立即制動。如遇停電,，立即制動,、鎖死，并把網(wǎng)架支撐牢固,。
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鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝方法及適用范圍有哪些
鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝方法及適用范圍如下：
1,、高空散裝法：適用于螺栓連接節(jié)點的各種類型網(wǎng)架,，并宜采用少支架的懸挑施工方法；
2,、分條或分塊安裝法：適用于分割后剛度和受力狀況改變較小的網(wǎng)架,，如兩向正交正放四角錐、正向抽空四角錐等網(wǎng)架,；分條或分塊的大小應(yīng)根據(jù)起重能力而定,；
3、高空滑移法：適用于正放四角錐、正放抽空四角錐,、兩向正交正放四角錐等網(wǎng)架,。滑移時滑移單元應(yīng)保證成為幾何不變體系,；
4,、整體吊裝法：適用于各種類型的網(wǎng)架，吊裝時可在高空平移或旋轉(zhuǎn)就位,；
5,、整體提升法：適用于周邊支承及多點支承網(wǎng)架，可用升板機,、液壓千斤頂?shù)刃⌒蜋C具進(jìn)行施工,；
6、整體頂升法：適用于支點較少的多點支承網(wǎng)架,；
7,、采用吊裝或提升、頂升的安裝方法時,，其吊點的位置和數(shù)量的選擇,，應(yīng)考慮下列因素：
??? （1）宜與網(wǎng)架結(jié)構(gòu)使用時的受力狀況相接近；
??? （2）吊點的最大反力不應(yīng)大于起重設(shè)備的負(fù)荷能力,；
??? （3）各起重設(shè)備的負(fù)荷宜接近,。
相關(guān)內(nèi)容：
鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工藝作業(yè)條件：
1、安裝前應(yīng)對網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進(jìn)行驗線檢查,。網(wǎng)架軸線,、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2,、安裝前應(yīng)對柱頂混凝土強度進(jìn)行檢查,，柱頂混凝土強度必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以后，才能安裝,。
3,、采用高空滑移法時，應(yīng)對滑移軌道滑輪進(jìn)行檢查,，滑移水平坡度應(yīng)符合施工設(shè)計的要求,。
4、采用條,、塊安裝,，工作臺滑移法時，應(yīng)對地面工作臺,、滑移設(shè)備進(jìn)行檢查,，并進(jìn)行試滑行試驗。
5、采用整體吊裝或局部吊裝迭時,，應(yīng)對提升設(shè)備進(jìn)行檢查,，對提升速度、提升吊點,、高空合攏與調(diào)整等工作作好試驗,，必須符合施工組織設(shè)計的要求。
6,、采用高空散裝法時,，應(yīng)搭設(shè)滿堂紅腳手架，并放線布置好各支點位置與標(biāo)高,。采用螺栓球高空散裝法時,，應(yīng)設(shè)計布置好臨時支點,，臨時支點的位置,、數(shù)量應(yīng)經(jīng)過驗算確定。
7,、高空散裝的臨時支點應(yīng)選用千斤頂為宜,，這樣臨時支點可以逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。當(dāng)安裝結(jié)束拆卸臨時支架時,，可以在各支點間同步下降,，分段卸荷。
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計建筑工程介紹,？
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計的過程很多鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計，下面中達(dá)咨詢針對鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架安裝給大家進(jìn)行簡單介紹,。
網(wǎng)架安裝
1.工作平臺搭設(shè)
根據(jù)本項目網(wǎng)架的實際情況,，鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計我公司決定搭設(shè)固定工作平臺，固定工作平臺的占地與網(wǎng)架的投影位置相同,，工作平臺的搭設(shè)標(biāo)高為網(wǎng)架下弦標(biāo)高下浮20-40cm,，承重能力為200kg/m2。工作平臺邊緣四周應(yīng)布置有安全網(wǎng),。另,，不鋼銹裝飾網(wǎng)架采用整體吊裝法，具體作法是在地面鋪設(shè)一工作平臺,，網(wǎng)架拼裝完成后,，用汽吊或者其他吊裝工具，一次性吊裝豎起就位,。
2.網(wǎng)架安裝過程及方法:
安裝前,先把本區(qū)域安裝的網(wǎng)架零部件提升至工作平臺,在柱頂或梁面放置好支座,然后按正放四角錐網(wǎng)架安裝方法進(jìn)行安裝,。
a.下弦桿與球的組裝鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計：
根據(jù)安裝圖的編號，墊好墊實下弦球的平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位,。
b.腹桿與上弦球的組裝：
腹桿與上弦球應(yīng)形成一個向下四角錐,，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位,，主要是為安裝上弦桿起松口服務(wù),。
c.上弦桿的組裝：
上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行,。
按照上述方法,，一個一個網(wǎng)格安裝直到全部結(jié)束，在整個網(wǎng)架安裝過程中,，要特別注意下弦球的墊實,、軸線的準(zhǔn)確、高強螺栓的擰緊程度,、撓度及幾何尺寸的控制,。
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鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，管子對接或者型鋼對接的接料長度的規(guī)定,，那個規(guī)范或者設(shè)計要求有規(guī)定,？
對接位置沒有太明確的位置規(guī)范吧鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計，只是說最好在三分之1處鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計,，盡量避開節(jié)點位置鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計,，對接注意100%探傷，基本上就可以,，簡潔明鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計了吧
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中支座與支托設(shè)計要點
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是一種由支座,、桿件、球節(jié)點以及圍護(hù)系統(tǒng)組成的一種建筑結(jié)構(gòu)形式,。它屬于空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中發(fā)展最快,、應(yīng)用最廣的一種。與平面結(jié)構(gòu)體系中構(gòu)件之間呈現(xiàn)主次關(guān)系不同,，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是由一整塊連續(xù)空間體構(gòu)成或是由許多桿件擴展而成,，它的每一構(gòu)件均是整體結(jié)構(gòu)的一部分，按照空間的幾何特性分擔(dān)承受荷載,，內(nèi)力傳遞簡捷,，結(jié)構(gòu)整體性好,，因此能用較小的截面實現(xiàn)大的跨度，減輕了結(jié)構(gòu)自重提高整體經(jīng)濟效果,。
網(wǎng)架一般都擱置在柱頂,、梁頂?shù)认虏恐谓Y(jié)構(gòu)上，支座節(jié)點指的就是支撐結(jié)構(gòu)上的網(wǎng)架節(jié)點,。網(wǎng)架的深化設(shè)計首先從支座節(jié)點開始,，支座節(jié)點的標(biāo)高、位置決定了網(wǎng)架施工是否能正常進(jìn)行,。
支座節(jié)點深化需要注意以下幾點：
（1）下部混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)頂面標(biāo)高及預(yù)埋件的位置要求準(zhǔn)確,。
（2）支座節(jié)點形式需確定，常見的有橡膠平板支座,、盆式支座,，應(yīng)注意支座的約束方向。
（3）邊支座節(jié)點往往靠近女兒墻,，需注意支座節(jié)點與女兒墻間的凈距,，一般保持50mm以上。
（4）中間支座承載大,，往往底板尺寸較大,，需注意下部混凝土柱或鋼柱截面是否滿足要求,，不滿足要求情況下需采用擴大柱頭節(jié)點,。
（5）上弦支承式網(wǎng)架，支座位置桿件往往容易與下部支撐結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞需要注意復(fù)核,，支座球節(jié)點底部至支座底板間的距離應(yīng)滿足斜腹桿與柱或連梁不相碰的要求,。
（6）網(wǎng)架支座外側(cè)需要采取限位措施。
支托節(jié)點是網(wǎng)架結(jié)構(gòu)與圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接的紐帶,，常布置于網(wǎng)架上弦及側(cè)面,。
支托節(jié)點深化設(shè)計需要注意以下幾點：
（1）在滿足受力要求的前提下，支托與球間連接盡量采用高強螺栓以減少現(xiàn)場高空焊接量,。
（2）支托頂板宜設(shè)置成圓形,，以保證支托沿桿軸心旋轉(zhuǎn)360度均可定位安裝。
（3）支托高度較大時,，宜設(shè)置斜撐以保證支托的側(cè)向穩(wěn)定性,。
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式多樣，能呈現(xiàn)各種形狀的建筑平面,，而且建筑造型輕巧美觀,、空間感實足同時又能以較低的用鋼量滿足大的跨度要求，因此被廣泛應(yīng)用于車站,、機場,、展館等大型建筑,。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計不同于其他鋼結(jié)構(gòu)類型，需要結(jié)合Tekla,、3D3S,、MST等不同軟件來共同完成，要求設(shè)計人員更加全面,，能利用不同的工具軟件對各細(xì)部的深化設(shè)計無縫對接,。
湖南銀河鋼結(jié)構(gòu)工程有限責(zé)任公司主要從事網(wǎng)架、網(wǎng)殼,、復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu),、標(biāo)準(zhǔn)化輕鋼結(jié)構(gòu)、模塊化裝配式混凝土結(jié)構(gòu),、拱形波紋鋼屋蓋,、普通鋼結(jié)構(gòu)、玻璃幕墻和結(jié)構(gòu)加固的設(shè)計,、生產(chǎn)和安裝,，公司具有二級鋼結(jié)構(gòu)工程、二級建筑幕墻工程和結(jié)構(gòu)加固專業(yè)承包資質(zhì),。公司現(xiàn)有員工120人,位于湖南省長沙市芙蓉區(qū),，擁有面積達(dá)10000m2的鋼結(jié)構(gòu)制作基地，年加工能力達(dá)10萬噸,；擁有面積達(dá)5000m2的低層裝配式混凝土結(jié)構(gòu)生產(chǎn)基地,，年生產(chǎn)預(yù)制件達(dá)2000m2；擁有拱形波紋鋼屋蓋的專有成型設(shè)備,，每年可完成30萬m2拱形波紋鋼屋蓋的制作和安裝,。公司還擁有PKPM、3D3S,、SAP2000,、ABAQUS等多tao國內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計計算和深化軟件，為技術(shù)人員獨立完成各種復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計,、制作與安裝提供了方便,。滿足了市場和客戶日益增長的需求
鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容,，更多關(guān)于鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計壽命,、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。
