今天給各位分享鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的知識(shí),，其中也會(huì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)搭建方法進(jìn)行解釋,，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站,，現(xiàn)在開始吧,！,，本文目錄一覽：，1,、,，什么是鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)？,，2,、，鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)自身荷載傳遞到梁板上如何考慮,，3,、，鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案——實(shí)際案例精講,，4,、，鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)是什么,？,，5,、，鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái),，跨度2.8米,，要求每平方承重2噸，要求多大工字鋼,，梁間距多少,，6、,，鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)是什么,？
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本文目錄一覽：
- 1、什么是鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)？
- 2,、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)自身荷載傳遞到梁板上如何考慮
- 3,、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案——實(shí)際案例精講
- 4、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)是什么,？有什么作用？
- 5,、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái),，跨度2.8米,，要求每平方承重2噸,，要求多大工字鋼，梁間距多少
- 6,、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)是什么？可以用來干嘛,？
什么是鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)？
鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái),，就是一個(gè)可以供人操作的一個(gè)平樓面鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái),，這個(gè)是相對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)屋面而言，一般屋面荷載教輕,，而平臺(tái)要看鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)你的使用用途,，荷載會(huì)比較大
鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)自身荷載傳遞到梁板上如何考慮
鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)自身荷載傳遞到梁板上考慮是將次梁傳到主梁的荷載看作是主梁的集中荷載。準(zhǔn)確的方法是把次梁傳到主梁的荷載看作是主梁的集中荷載,，不準(zhǔn)確的方法是以平臺(tái)均布荷載折算作主梁的線荷載,。
鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)施工方案——實(shí)際案例精講
1、工程概況
1）工程名稱：某食品公司新建食用油灌裝車間工程
2,、編制依據(jù)
2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205—2002
2.2《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81
2.3《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 JB/T7949
2.4《結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程》 YSJ404
3,、材料檢驗(yàn)和管理
材料進(jìn)貨、檢驗(yàn)程序要按質(zhì)量保證體系文件運(yùn)行,。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)框架中所使用的材料應(yīng)滿足如下要求：
3.1所有鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書,，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí),，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),。
3.2鋼材表面質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合如下規(guī)定：
3.2.1當(dāng)鋼材表面有銹蝕,、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2；
3.2.2鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的A,、B,、C級(jí)。如銹蝕達(dá)到D級(jí),，不得用作結(jié)構(gòu)材料,。
3.3鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接和涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書,，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。
3.4對(duì)于不合格的材料應(yīng)堅(jiān)持退貨處理,，不能投入使用。
3.5合理堆放：鋼結(jié)構(gòu)材料用量大,，規(guī)格多,，應(yīng)分類堆放整齊，并作明顯標(biāo)記,。
3.6材料發(fā)放：堅(jiān)持領(lǐng)料的有關(guān)制度,，班組不能隨便取拿，以防用錯(cuò),。
4,、施工前準(zhǔn)備
4.1技術(shù)準(zhǔn)備
4.1.1施工圖紙進(jìn)行會(huì)審;
4.1.2施工方案進(jìn)行編制;
4.1.3對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。
5,、施工方案
5.鋼結(jié)構(gòu)的制作
5.1.鋼材矯正
5.1.1鋼材在下料前和拼接后的變形,，超過技術(shù)要求時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行矯正
5.1.2矯正方法和矯正工具應(yīng)根據(jù)鋼材變形位置,、程度和材料品種進(jìn)行選取,。
薄板與厚度小于12mm的中板以及小規(guī)格型鋼，宜用手工矯正,。
大規(guī)格的型鋼矯正變形,，宜用型鋼調(diào)直機(jī)進(jìn)行。
5.1.3鋼材矯正后的允許偏差（mm）,，見下表：
5.2放樣和號(hào)料
為了保證尺寸的準(zhǔn)確,，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)應(yīng)經(jīng)實(shí)際放樣號(hào)料后方能下料制作（下料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接的收縮量和加工余量）,，框架上設(shè)備支座孔應(yīng)與設(shè)備實(shí)體核對(duì)后方能制作,，安裝螺栓孔其相對(duì)尺寸經(jīng)放樣后決定。
5.3構(gòu)件標(biāo)識(shí)
所有鋼結(jié)構(gòu)下料后,，不同品種,、規(guī)格的零件，須分別堆放,，明確標(biāo)識(shí),，不得混放。
5.4切割
5.4.1板材采用氧－乙炔火焰切割或剪板機(jī)切割,。
5.4.2型鋼類可采用砂輪切割機(jī)或氧－乙炔火焰切割
5.4.3切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化鐵和飛濺物,。
5..5制孔
5..5.1制孔機(jī)械選擇：孔的加工視具體情況分別采用鉆床、磁座鉆鉆孔,。
5.5.2精度要求：
Ⅰ類孔（A,、B級(jí)）：應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra=12.5μm,。
Ⅱ類孔（C級(jí)）：孔壁表面粗糙度Ra=25μm,。
C級(jí)螺栓孔的允許偏差見下表
5.6組裝
組裝前,，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格,，合格后開始組裝,。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：
5.7柱的加工（H型鋼）
5.7.1立柱采用分段制作，現(xiàn)場(chǎng)組對(duì),，每一節(jié)的長(zhǎng)短視材料長(zhǎng)短而定,，接頭處應(yīng)避開支撐（錯(cuò)開50mm以上）。
5.7.2柱端部加工
柱腳端部應(yīng)磨平,，其允許偏差：不平度0.3mm,，傾斜度不大于1/1500。
在腹面板及翼緣上均加補(bǔ)強(qiáng)板,。
5.8橫梁加工及裝配
5.8.1橫梁下料后進(jìn)行矯正,，并根據(jù)圖紙要求進(jìn)行預(yù)制坡口和鉆孔，其下料長(zhǎng)度允許偏差±2mm,，孔距允許偏差±1mm,。
5.8.2裝配加強(qiáng)筋和次梁連接板，裝配時(shí)焊接應(yīng)牢固,，其裝配位置允許偏差±2mm,。
6、構(gòu)架立柱安裝
6.1基礎(chǔ)驗(yàn)收
6.1.1檢查驗(yàn)收柱基礎(chǔ)強(qiáng)度,、標(biāo)高,、縱橫中心線、預(yù)埋地腳位置等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，并應(yīng)做好驗(yàn)收記錄,。
6.1.2 放安裝標(biāo)高線和柱縱橫中心線。
6.1.3基礎(chǔ)表面鏟麻面,，放墊鐵處鏟平,，并安放墊鐵。
6.2鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸和存放
6.2.1鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的安裝順序,，合理組織運(yùn)輸,。
6.2.2運(yùn)輸鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取適當(dāng)?shù)募庸毯头雷o(hù)措施,，保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形,，不損壞涂層。
6.2.3鋼結(jié)構(gòu)存放地點(diǎn)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),，無積水,。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按種類、編號(hào),、安裝順序合理堆放;鋼結(jié)構(gòu)底層墊枕木應(yīng)有足夠的支承面,，防止下沉,，并應(yīng)防止產(chǎn)生壓壞和變形現(xiàn)象。
6.3檢查和矯直
6.3.1構(gòu)件在組裝前應(yīng)對(duì)其主要尺寸,、編號(hào),、方向進(jìn)行核對(duì)，柱,、梁應(yīng)逐一進(jìn)行矯直,、自檢，并做好記錄,。
6.3.2組裝順序（吊裝順序）將根據(jù)施工圖編制,。
6.3.3 鋼結(jié)構(gòu)的梁、柱,、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,，應(yīng)立即進(jìn)行校正和固定。當(dāng)天安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系,。
6.3.4利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí),，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門、監(jiān)理和業(yè)主同意,，并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算,，采取相應(yīng)措施。
6.3.5鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)要考慮設(shè)備吊裝的相互配合,，必要時(shí)要根據(jù)設(shè)備吊裝的要求調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序,。
6.3.6連接和固定
6.4.6.1鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固和焊接,。
6.4.6.2螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔,。
6.4.6.3拼裝前，應(yīng)清除飛邊,、毛刺,、飛濺物,。
7 平臺(tái)板,、**、欄桿的安裝
7.1平臺(tái)板鋪設(shè)安裝應(yīng)牢固無松動(dòng),。
7.2**,、欄桿接應(yīng)牢固，欄桿轉(zhuǎn)角處應(yīng)圓滑,，扶手接頭應(yīng)修磨平
7.3平臺(tái)板,、**、欄桿安裝要求見下表：
8,、鋼結(jié)構(gòu)的焊接和焊接檢驗(yàn)
8.1焊接
8.1.1焊工必須持證上崗,。
8.1.2焊條必須有質(zhì)量保證書,；并在施焊前按技術(shù)說明書規(guī)定的烘焙溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙；經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒隨用隨取,。
8.1.3焊工焊接時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝,。
8.1.4焊接時(shí)，應(yīng)將焊縫每邊30mm～50mm范圍內(nèi)的鐵銹,、毛刺和油污清除干凈,。
8.1.5定位焊所采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配,；焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3,。
8.1.6多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查,，缺陷清除后再焊,。
8.1.7焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,，不得在其表面留下切痕,。
8.1.8每焊完一條焊縫，都要敲掉藥皮檢查焊縫,，如發(fā)現(xiàn)有缺陷,，清除后再焊。
8.2焊接檢驗(yàn)
8.2.1焊縫金屬表面應(yīng)均勻,，不得有裂紋,、焊瘤、燒穿,、弧坑和針狀氣孔等缺陷,，焊接后應(yīng)清除飛濺物。
8.2.2嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧,。
8.2.3經(jīng)檢驗(yàn)（外觀和內(nèi)部）確定質(zhì)量不合格的焊縫,，應(yīng)進(jìn)行返修。返修次數(shù)不宜超過2次,，如超過2次必須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后,，方能按返修工藝進(jìn)行。
8.2.4焊縫質(zhì)量檢驗(yàn),，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,，并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205―95）執(zhí)行。焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)及允許偏差見下表,。內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,。
9、鋼結(jié)構(gòu)整體檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
10、鋼結(jié)構(gòu)防腐
鋼結(jié)構(gòu)制作安裝完成后,，表面必須除銹,，除銹等級(jí)達(dá)St3級(jí)，涂二度底漆和二度面漆,，油漆材料：底漆為鐵紅聚氨脂防腐底漆,，干膜厚度為60um，面漆為聚氨脂防腐面漆,，干膜厚度為60um,。平臺(tái)、支架,、支座,、扶梯油漆顏色為淡色，欄桿油漆顏色為淡黃色,。
11,、安全技術(shù)措施
鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作，高空作業(yè)較多,，立體交叉吊裝作業(yè)較多,，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須嚴(yán)格遵守安全紀(jì)律、操作規(guī)程和安裝順序,。
11.1立拄,、梁等鋼構(gòu)件按制定的吊裝方案順序進(jìn)行吊裝。
11.2立拄框架吊裝就位后,，必須帶好纜風(fēng)繩,，錨點(diǎn)要穩(wěn)固可靠，待系上錨點(diǎn),，立拄框架找正點(diǎn)焊牢固后,，方可松下吊鉤。
11.3鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)處下方必須有安全防護(hù),。
11.4現(xiàn)場(chǎng)所有腳手架的搭設(shè)都應(yīng)符合規(guī)定,。
11.5起重吊裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按吊裝方案和起重吊裝操作規(guī)程執(zhí)行，各種起重機(jī)具,在作業(yè)前要認(rèn)真進(jìn)行檢查,，不能超載使用,，系結(jié)點(diǎn)要反復(fù)檢查，做到安全平穩(wěn)起吊,。
11.6現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路,，均按正式工程要求施工,，應(yīng)符合有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)定,。
11.7各特殊工種的上崗必須按規(guī)定持證上崗，標(biāo)志明顯，必須做到安全文明施工,。
12,、安全防范措施
12.1．施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員,、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理,。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗,。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋,，電工,、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶,。
12.2．作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具,、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查,，安全裝置齊全有效,。
12.3．操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身,，經(jīng)檢查無誤,，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確,，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施,，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方,，禁止隨便放置,。
12.4．起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn),，避免緊急制動(dòng)或沖擊,。專人指揮，信號(hào)清楚,、響亮,、明確，嚴(yán)禁違章操作,。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量,，確實(shí)安全可 靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位,，方可收工,。
12.5．施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī),，應(yīng)有可靠的防雨措施,。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作,。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程,，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露,。
12.6．安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,，其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí),，要經(jīng)過有關(guān)人員允許,，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查,。
12.7．搞好安全用電,，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動(dòng)工具,，必須安裝漏電保護(hù)器,。
12.8．重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間打鬧,，手持工具應(yīng)系好安全掛繩,，避免直線垂直交叉作業(yè)。
12.9．切實(shí)搞好防火 ,，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用,。
12.10．屋面安裝時(shí)，要布置好安全網(wǎng),，并設(shè)置拉欄,。
12.11．堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底,。
12.12．定期進(jìn)行安全檢查,，預(yù)防和控制事故的不安全因素。
12.13 .起重指揮要果斷,，指令要簡(jiǎn)潔明確,。
12.14 .加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，注意防火防盜,。
12.15 .吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線,，非操作人員禁止入內(nèi)。
12.16 .所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全,。
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本文選自河南千萬間新型建筑材料有限公司,，侵刪
鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)是什么,？有什么作用,？
鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)亦稱工作平臺(tái)。現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)結(jié)構(gòu)形式多樣,，功能也一應(yīng)俱全
常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)樣,。
其結(jié)構(gòu)最大的特點(diǎn)是全組裝式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)靈活,，可根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)計(jì)并制造符合場(chǎng)地要求,、使用功能要求及滿足物流要求的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)。在現(xiàn)代的存儲(chǔ)中較為廣泛應(yīng)用,。
鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，跨度2.8米,，要求每平方承重2噸,，要求多大工字鋼，梁間距多少
要求梁間距的高度為100-150mm的踢腳板,；寬度不宜小于600mm,。
滿足工藝生產(chǎn)操作的要求，保證通行和操作的凈空,。通行凈高度不應(yīng)小于1.8M,，平臺(tái)四周均應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿,，欄桿高度為1M。當(dāng)平臺(tái)高度大于2M時(shí),，尚應(yīng)在防護(hù)欄桿下設(shè)置高度為100-150mm的踢腳板,。平臺(tái)應(yīng)設(shè)置供上下通行的**，**的寬度不宜小于600mm,。
確定平臺(tái)結(jié)構(gòu)的平面尺寸,、標(biāo)高、梁格及柱網(wǎng)布置時(shí)除滿足使用要求外,，梁,、柱的布置尚應(yīng)考慮平臺(tái)上的設(shè)備荷載和其他較大的集中荷載的位置以及大直徑工業(yè)管道的吊掛等。
擴(kuò)展資料
鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)的布置
1.滿足工藝生產(chǎn)操作的要求,，保證通行和操作的凈空,。一般通行凈高度不應(yīng)小于1.8M，平臺(tái)四周一般均應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿,，欄桿高度一般為1M,。當(dāng)平臺(tái)高度大于2M時(shí)，尚應(yīng)在防護(hù)欄桿下設(shè)置高度為100-150mm的踢腳板,。平臺(tái)應(yīng)設(shè)置供上下通行的**,，**的寬度不宜小于600mm。
2.確定平臺(tái)結(jié)構(gòu)的平面尺寸,、標(biāo)高,、梁格及柱網(wǎng)布置時(shí)除滿足使用要求外，梁,、柱的布置尚應(yīng)考慮平臺(tái)上的設(shè)備荷載和其他較大的集中荷載的位置以及大直徑工業(yè)管道的吊掛等,；
3.平臺(tái)結(jié)構(gòu)的布置,應(yīng)力求做到經(jīng)濟(jì)合理，傳力直接明確,。梁格的布置應(yīng)與其跨度相適應(yīng),。當(dāng)梁的跨度較大時(shí)，其間距也宜增大,。充分利用鋪板的允許跨距,，合理布置梁格，以求得較好的經(jīng)濟(jì)效果,。
參考資料：百度百科-鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)
鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)是什么,？可以用來干嘛,？
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