本文作者:淮北鋼結(jié)構(gòu)施工工程

碳纖維加固施工工藝視頻(碳纖維加固工藝流程視頻)

今天給各位分享碳纖維加固施工工藝視頻的知識(shí),,其中也會(huì)對(duì)碳纖維加固工藝流程視頻進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,,別忘了關(guān)注本站,,現(xiàn)在開始吧,!,本文目錄一覽:,,1,、,碳纖維布怎么使用???

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本文目錄一覽:

碳纖維布怎么使用啊,?

首先針對(duì)粘貼碳纖維布的設(shè)計(jì)裁剪及涂改方面,,下列四點(diǎn)是必須引起重視的: 

①按設(shè)計(jì)描繪需求的尺度裁剪碳纖維布;

②制造浸漬樹脂并均勻涂改于所要粘貼構(gòu)件,;

③沿著纖維方向?qū)掖螡L壓,,擠除氣泡,使浸漬樹脂充沛滲透碳布,;

④碳布的外表均勻涂改浸漬樹脂,。

再次要選擇質(zhì)量過硬的碳纖維布才能保證工程的質(zhì)量,這也是在使用SKO碳纖維布加固過程中客戶所反映的?,F(xiàn)在就來教大家?guī)渍小?/p>

第一,,碳布要質(zhì)量過關(guān),有很多廠家用玄武巖纖維,,芳綸纖維染上黑色來假充碳纖維布,,會(huì)形成工程質(zhì)量的不合格,所以要首要學(xué)會(huì)辨認(rèn)碳纖維布,,簡(jiǎn)略的說好的碳纖維絲束比擬烏亮,,用火燒一下,不會(huì)彎曲,,會(huì)象細(xì)鐵絲相同發(fā)紅,,用手摸滑潤(rùn),柔光,,絲束均勻,,導(dǎo)電性能好。

第二,,就是碳纖維的粘貼質(zhì)量,,如今有《碳纖維施工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》,,做工程的和甲方可以向施工方借閱,保證張貼質(zhì)量的合格,。

第三,,SKO碳纖維布是抗拉的,,它的抗拉強(qiáng)度很大,,抗折,抗彎作用差,,就像上面說的一彎既折,。

第四,碳纖維張貼后應(yīng)該用防腐砂漿進(jìn)行蔭蔽,,長(zhǎng)時(shí)間暴曬會(huì)影響碳纖維布的運(yùn)用壽命,。

答案摘自賽克碳纖維布網(wǎng)

怎么做碳纖維加固

視頻教程:

工藝原理

將抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料(單向連續(xù)纖維);用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上,,形成一個(gè)新的復(fù)合體,,使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力,提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,、剛度,、抗裂性和延伸性。

工藝流程

工藝流程可以歸納為:

施工準(zhǔn)備

砼表面處理

涂刷底膠

構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)

粘貼碳纖維

表面養(yǎng)護(hù)

找平材料配置

底層或樹脂配制

浸漬樹脂配制

工藝流程可以歸納為:

施工準(zhǔn)備

砼表面處理

涂刷底膠

構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)

粘貼碳纖維

表面養(yǎng)護(hù)

找平材料配置

底層或樹脂配制

浸漬樹脂配制

碳纖維布加固施工工藝流程

①對(duì)基層進(jìn)行打磨,、清理打磨混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件面層碳纖維加固施工工藝視頻,,表層清潔無松動(dòng)、無浮沉對(duì)砼構(gòu)件陽角部位采用角磨機(jī)修整R=20mm碳纖維加固施工工藝視頻的圓弧,。粘貼碳纖維布前必需對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面表面進(jìn)行清理,。

②對(duì)不平整出修復(fù)

采用修補(bǔ)找平膠對(duì)凹陷部位進(jìn)行修補(bǔ)對(duì)砼表面凹陷部位采用刮刀嵌填整平膠泥碳纖維加固施工工藝視頻,且不應(yīng)有棱角,。

③配置浸漬膠

單次過量配置可能導(dǎo)致放熱碳纖維加固施工工藝視頻,,加快反應(yīng)速度碳纖維加固施工工藝視頻,單次配膠量應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)用完(25℃)

④碳纖維布粘貼

碳纖維布粘貼過程中需要沿單向多次刮壓,,如有接頭,,搭接長(zhǎng)度應(yīng)為20cm,且接頭應(yīng)在被加構(gòu)件受力較小的1/3范圍處,,并確保碳纖維膠充分浸漬碳纖維絲束,。重操作,碳纖維布粘貼不宜超過4層,。

碳纖維加固是怎么施工的

 一,、施工準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場(chǎng)勘察

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境,,事前做充分的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,。

2,、材料準(zhǔn)備

按加固結(jié)構(gòu)物的狀態(tài),采用不同修補(bǔ)方法,。表面處理方法,,根據(jù)設(shè)計(jì)要求或其它需要準(zhǔn)備資材、機(jī)械,。

依碳素纖維布的用量確定樹脂量,,依施工時(shí)期的溫度確定樹脂規(guī)格,準(zhǔn)備所需材料,、使用量,。

3、工具準(zhǔn)備

粘貼碳素纖維布,,準(zhǔn)備所需工具,。

3.1底面處理

混凝土表面研磨用具(電動(dòng)角磨機(jī)),除去灰塵等用具(棉絲,、吹風(fēng)機(jī),,修補(bǔ)用工具(削刀、鏟具,、榔頭),。

3.2涂刷用工具

涂裝用具(滾刷、毛刷),,計(jì)量容器,,混合容器,混合設(shè)備(電動(dòng)攪拌機(jī)),,清洗溶劑,。

3.3粘貼碳纖維布

剪刀,介質(zhì)量具,,樹脂浸漬工具(橡皮刀,、脫泡羅拉)

3.4全過程

保護(hù)工具(口罩、眼睛,、橡皮手套)

4,、碳纖維加固梁、板位置確定

熟悉施工圖,,掌握碳纖維加固梁,、板位置,施工時(shí)應(yīng)按圖紙所示梁位置查找現(xiàn)場(chǎng)對(duì)應(yīng)位置,,確保加固位置準(zhǔn)確無誤,。

5、加固材料

確認(rèn)使用數(shù)量,、規(guī)格,。

6,、腳手架搭設(shè)

根據(jù)加固梁、板,、柱的高度,、周圍狀況,搭設(shè)腳手架,。

7,、障礙物拆除:

拆除有礙于施工的設(shè)施。

需要復(fù)原的設(shè)備,,(配線,、配管等),,記下施工前的位置,、施工后復(fù)原。

二,、施工順序

 三,、 施工方法及要點(diǎn)

1、 底面處理

為使碳纖維布獲得充分的加固效果,,必須將加固主體和碳纖維布牢固的粘貼,,因此應(yīng)對(duì)混凝土主體的表面等進(jìn)行底面處理。

1.1除去水泥漿(層)

去除水泥漿及抹灰層,,使加固結(jié)構(gòu)物的混凝土主體露出,。

1.2結(jié)構(gòu)面修復(fù)

嚴(yán)重缺損的結(jié)構(gòu)面,除去不良部分,,用與混凝土同等以上環(huán)氧砂漿進(jìn)行結(jié)構(gòu)面修補(bǔ),。

混凝土構(gòu)件的缺損處及階差,按需用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)(樹脂漿等),。

1.3有裂縫時(shí)根據(jù)狀態(tài),,研究修補(bǔ)方法,注入樹脂等補(bǔ)修,。

1.4用轉(zhuǎn)子打磨機(jī)等除去混凝土表面的臟污和浮灰等,。

注意打磨時(shí)不要形成尖角。

用丙酮等除去油污,。

1.5陽角,、陰角處為防止碳素纖維布剝落和降低強(qiáng)度,用打磨或粘脂等形成在R 角,。(參照?qǐng)D1)

梁,、柱角(陽角)要達(dá)到 R=18mm 以上,用轉(zhuǎn)子打磨機(jī)等打掉,。

R 的確認(rèn)(R=20mm),,可在成形后檢查,。

1.6灰塵除去

用除銹機(jī)除去混凝土上的粉末和灰塵,用吹風(fēng)機(jī)和棉絲等除去,。

2,、預(yù)涂底膠

用預(yù)涂底膠提高混凝土表面強(qiáng)度,提高混凝土主體和配套樹脂粘貼性,。

2.1,、預(yù)涂前確認(rèn)施工處環(huán)境(溫度、濕度等)和混凝土表面干燥情況,。

不可淋水,。

確認(rèn)施工面有無積水。有積水用棉絲等擦去,,或暫時(shí)放置,,確認(rèn)是否還有積水,有積水,,應(yīng)中止施工,。

確認(rèn)混凝土表面有無灰塵。有灰塵時(shí),,用吹風(fēng)機(jī),、棉絲等除去。

2.2,、預(yù)涂底膠混合

使用計(jì)量混合容器,,確認(rèn)有無污物(樹脂、溶劑,、灰塵等),。

一次使用量要考慮可使用時(shí)間和涂裝面積,混合量要在可使用時(shí)間以內(nèi),。

按產(chǎn)品說明配合比要求進(jìn)行配組份混合,。

用電動(dòng)攪拌機(jī)和刮刀等,充分?jǐn)嚢柽_(dá)到均勻,。

混合容器下部角,,很難攪拌,攪拌要特別注意,。

2.3,、底膠涂刷

用毛刷、滾刷等,、均勻的將底膠涂在混凝土表面,。

涂刷量根據(jù)混凝土表面狀態(tài)而有差別。

涂裝次數(shù):1~2 次左右,。涂刷后,,預(yù)涂膠吸收量大時(shí),,需要增加涂裝次數(shù)。

2.4,、干燥

干燥條件因預(yù)涂底膠種類及施工環(huán)境而不一樣,。但是應(yīng)以指觸不粘手指為宜。

3,、找平處理

為了防止混凝土表面和碳纖維布間留有空氣和膨起,,主體表面必須平滑,輕微凹凸和階差,、針孔(汽泡)等,,要用找平膠等,進(jìn)行平整處理,。

3.1,、找平處理前,確認(rèn)施工環(huán)境,、施工面積,、有無積水及有無預(yù)涂底膠,、指觸是否固化等,。

不得淋水。

確認(rèn)施工面有無積水,,有水用棉絲等擦去,,暫時(shí)放置,確認(rèn)是否發(fā)生再積水,。有積水,,要中止施工。

檢查預(yù)涂底膠指觸固化,。

確認(rèn)施工面有無泥土,、灰塵等。如果有,,用吹風(fēng)機(jī),、棉絲等除去。

3.2,、找平膠兩組份混合

確認(rèn)計(jì)量,、混合容器中有無殘存樹脂、溶劑,、灰塵等,,而后使用。

找平膠計(jì)量:注意主劑,、固化劑配合比,。

一次使用量:要考慮可使用時(shí)間和涂付面積,,混合計(jì)量要在可使用時(shí)間以內(nèi)。

用電動(dòng)攪拌機(jī)和刮刀等,,攪拌充分至均勻,。混合容器下角部很難攪拌,,要特別注意,。

3.3、抹找平膠

用金屬刮刀等在混凝土表面凹部,、針孔,、階差上找平膠直至平整。

找平膠抹量因混凝土表面狀態(tài)不同而不同,,但是應(yīng)以表面平整,、陰陽角圓滑標(biāo)準(zhǔn)。

3.4,、找平膠干燥

干燥條件因環(huán)境溫度不同而不同,,但是,需確認(rèn)指觸干燥,,方可移到下道工序(通常為一天保養(yǎng)),。 .

找平膠固化后,用電動(dòng)砂輪等,,去掉氣泡部分,,打磨平整。

4,、粘貼膠涂刷

4.1,、粘貼膠涂刷前,要檢查施工環(huán)境,、施工面有無積水,、找平膠指觸是否干化等。

不得淋水,。

檢查施工面有無積水,,如果積水用棉絲等擦去,放置一段時(shí)間,,確認(rèn)是否再發(fā)生積水,。有可能積水,要停止施工,。

確認(rèn)預(yù)涂膠或粘脂是否指觸固化,。

確認(rèn)施工面有無土和灰塵等,如果有,用吹風(fēng)機(jī),、棉絲等抹去,。

4.2、粘貼膠混合

樹脂有夏用(S)和冬用(W),,按施工時(shí)期區(qū)分使用,。

檢查計(jì)量、混合所用容器中有無殘余樹脂,、溶劑,、灰塵等,而后使用,。

注意粘貼膠的主劑,、固化劑配比。

一次使用量要考慮可使時(shí)間和涂布面積,,混合量要在可使用時(shí)間以內(nèi),。

用電動(dòng)攪拌機(jī)和刮刀等充分?jǐn)嚢璧骄鶆颉,;旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌要特別注意,。

4.3、涂刷粘貼膠

用滾刷等將粘貼膠均勻涂刷在混凝土表面,。

根據(jù)混凝土表面狀態(tài),、碳素纖維布的種類不同、用量而不同,,但必須以涂刷均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn),。

5、碳纖維布粘貼

在涂刷底膠后立即粘貼碳纖維布,,加固混凝主體。注意碳素纖維布的粘貼方向,,并保證粘貼膠完全浸漬充分脫泡,。

5.1、準(zhǔn)備碳纖維布

確認(rèn)所用碳纖維布的廠家,、規(guī)格及數(shù)量,。

5.2、碳纖維布裁剪

碳纖維布裁剪:丈量疊合部分尺寸,,用剪刀或割刀裁剪所需片數(shù),。

裁剪布卷起后,保管在沒有灰塵,、陽光直射和沒有水分處,。

碳纖維布的廢布,作為工業(yè)廢物進(jìn)行廢棄處理,。

5.3,、粘貼:粘貼膠涂刷后,,迅速確認(rèn)碳素纖維布的粘貼方向,粘貼于粘貼膠涂刷面,。

粘貼膠要根據(jù)環(huán)境,,區(qū)分可使用時(shí)間,氣溫高時(shí)要注意粘貼膠迅速固化,。

檢查粘貼位置,,要對(duì)準(zhǔn)劃線位置粘貼。

 碳素纖維布疊合部涂樹脂后,,對(duì)準(zhǔn)粘貼,;

用脫泡羅拉,沿纖維方向滾壓,,使碳素纖維完全浸漬于粘貼膠里,。

粘貼作業(yè)重要的是使碳素纖維完全浸漬于樹脂中的操作,一有疏忽就會(huì)留有空氣,,引起與加固主體粘貼不良,。

5.4、疊粘貼接縫

粘貼碳素纖維布時(shí),,布太寬很難操作,,要裁剪成適當(dāng)寬度(≤300mm)??v向搭接長(zhǎng)度=150 ㎜,。

6、表面涂刷面膠

碳纖維布上外表涂刷面膠,,使碳纖維布和配套樹脂一體化,。

碳纖維布粘貼平滑,確認(rèn)粘貼膠有無滲出(粘貼后30 分鐘左右),,用滾刷等在表面涂刷面膠,,從纖維上沿纖維方向均勻涂刷,使面膠充分浸漬,。特別要注意端部與底面密接,。

碳纖維布的施工,標(biāo)準(zhǔn)為一天一層,,一天工作結(jié)束后,,碳纖維布粘貼不可結(jié)束,一定要在表面涂刷面膠,。

表面涂刷后到面膠固化,,用眼檢查有無碳纖維布的浮起、膨起、剝落等,,發(fā)生浮起,、膨起、剝落等立即修正,。

浮起,、膨起用脫泡羅啦等,沿纖維方向抹平,,把內(nèi)部氣泡擠出,。

剝落、皺紋用橡皮刀沿纖維方向伸展修補(bǔ),。

7,、保養(yǎng)

到表面涂刷面膠固化時(shí),做保養(yǎng),。

8,、浮起、膨起的檢查

檢查主體和碳素纖維布的粘貼是否完全,。

8.1,、用眼及滾珠榔頭確認(rèn)有無施工面的浮起和浸漬不足等施工不良現(xiàn)象。不良部位要修補(bǔ),。

施工面上用滾珠榔頭,、球珠滾平浮起、膨起部分,。

浮起,、膨起部分空洞,用滾珠榔頭摩擦,,會(huì)發(fā)出“咔拉,、咔拉”異常音。

 8.2,、碳纖維布的浮起,,膨起的高度比較低時(shí),要用注入粘貼膠等立即修補(bǔ),。

用滾珠榔頭檢查浮起、膨起,,有浮起,、膨起的要進(jìn)行標(biāo)記。

浮起,、膨起的上部和下部2 處開小孔,。

由下部孔用專用注射器,打入粘貼膠。由上部孔流出粘貼膠時(shí)注入結(jié)束,。

8.3,、碳纖維布浮起、膨起高度及碳纖維很亂時(shí),,用碳纖維布修補(bǔ),。

用滾珠榔頭檢驗(yàn)浮起、膨起的大小,,打上標(biāo)記,。

用電動(dòng)研磨機(jī)等切去修補(bǔ)對(duì)象部分。

用吹風(fēng)機(jī),、棉絲等掃去粉塵等,。

用找平膠粘貼抹平表面。

粘貼指觸干燥后,,用粘貼膠,、碳纖維布貼補(bǔ)修正。與切去疊層數(shù)相同片數(shù)的碳纖維布,,搭接長(zhǎng)度≥200,。

9、防護(hù)處理

按設(shè)計(jì)要求對(duì)外表面進(jìn)行防護(hù)處理,。

9.1,、涂裝在確認(rèn)樹脂干燥后涂裝。

碳纖維粘貼經(jīng)驗(yàn)收合格后,,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外表面防護(hù),。

9.2、有防火性必要求時(shí),,用防火涂料或水泥等遮蓋涂裝,。

碳纖維布的施工方法

碳纖維布的施工方法(施工流程):構(gòu)件基底處理?→?材料準(zhǔn)備?→?粘貼碳纖維布?→?固化養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)

1.構(gòu)件基底處理:用角磨機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿,、油污等雜質(zhì),,構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,并采用結(jié)構(gòu)修補(bǔ)膠對(duì)較大孔洞,、凹面,、露筋等缺陷進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原,;對(duì)有段差,、內(nèi)轉(zhuǎn)角的部分應(yīng)抹成平滑的曲面;對(duì)構(gòu)建截面的棱角,,應(yīng)打磨成圓弧半徑不小于25mm的圓角,。用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈,,并保持干燥。

2.材料準(zhǔn)備:按設(shè)計(jì)尺寸剪裁碳纖維布,,且嚴(yán)禁折疊,;若碳纖維布原有折痕,應(yīng)裁去有折痕一段,。按要求對(duì)悍馬碳纖維膠粘劑進(jìn)行配比,,用電動(dòng)攪拌器均勻攪拌。

3.粘貼悍馬碳纖維布:將配制好的碳纖維膠粘劑均勻涂抹于粘貼部位的混凝土表面,,將裁剪好的碳纖維布按照放線位置敷在涂好的碳纖維膠粘劑的混凝土表面,,碳纖維布應(yīng)充分展平,不得有褶皺,,用特制滾筒沿碳纖維布方向多次滾壓,,使膠液充分浸漬碳纖維布。(粘貼多層碳纖維布時(shí),,請(qǐng)?jiān)谔祭w維布表面的膠液達(dá)到指干狀態(tài)時(shí)立即粘貼下一層,;若延誤時(shí)間超過1h,請(qǐng)等12h后方可重復(fù)上述步驟進(jìn)行粘貼,,但粘貼前應(yīng)重新將碳纖維布粘合面上的灰擦拭干凈)最后一層碳纖維布粘貼完畢,,應(yīng)在其表面均勻涂刷一道碳纖維膠黏劑。若碳纖維布需要搭接,,其受力方向每端搭接布不應(yīng)小于200mm,。

4.固化養(yǎng)護(hù):施工完成后24小時(shí)內(nèi)防止雨淋或受潮,并注意保護(hù),,防止硬物碰傷施工表面,。平均氣溫為20~25℃時(shí),固化時(shí)間不得少于3天,;平均氣溫為10℃時(shí),,固化時(shí)間不得少于7天。

5.檢驗(yàn):碳纖維布的實(shí)際粘貼面積不應(yīng)少于設(shè)計(jì)面積,,位置偏差不應(yīng)大于10mm,。碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量,可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法檢查,,總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%,。當(dāng)碳纖維布的空鼓面積不大于2500px2時(shí),可采用針管注膠的方法進(jìn)行修補(bǔ),;當(dāng)空鼓面積大于2500px2時(shí),,宜將空鼓部位的碳纖維布切除,重新搭接粘貼等量的碳纖維片材,,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm,。必要時(shí),可采用正拉試驗(yàn)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn),。

碳纖維加固施工工藝流程

1,、首先碳纖維加固施工工藝視頻我們要進(jìn)行基面碳纖維加固施工工藝視頻的處理,也就是對(duì)表面進(jìn)行全面的打磨,,不要讓任何的污漬覆蓋在表面粘貼的部位,,尖銳的棱角都需要打磨成圓角,最小的內(nèi)徑大概控制在20毫米左右,。

2,、它的施工工藝第2步流程是涂滾底層環(huán)氧樹脂膠,涂完之后一定要修正不合的地方,,不能夠留有縫隙和裂縫,,涂抹到粘結(jié)面上,膠量一定要充足飽滿,,但也不宜太厚脫,。

3、之后將裁剪好的碳纖維布貼在混凝土上面,,要注意平整,,再使用橡膠棍或者是刮板反復(fù)的碾壓,要保證表面沒有任何的氣泡,。

4,、之后在再在上面滾刷一層環(huán)氧樹脂,保證它充分的可以覆蓋在表面,,然后確保它充分的可以浸濕碳纖維,,最后用石粉撒在涂有膠的施工面上面,一定要保證粉刷層的粘結(jié)性,。

5,、這一步流程下來,碳纖維加固施工工藝流程就結(jié)束碳纖維加固施工工藝視頻了,,在此過程當(dāng)中,,我們也要注意很多的細(xì)節(jié),每一個(gè)步驟都不能夠少,,如果少了一個(gè)步驟,,很有可能就會(huì)影響到后期的加固效果。

6,、在此施工過程當(dāng)中一定要注意它的步驟和每個(gè)死角都必須要覆蓋粘結(jié)面上,。

碳纖維加固施工工藝視頻的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容,,更多關(guān)于碳纖維加固工藝流程視頻,、碳纖維加固施工工藝視頻的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔,。

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