本文作者:撫順鋼結(jié)構(gòu)施工工程

攪拌站鋼結(jié)構(gòu)料棚施工方案(攪拌站料倉彩鋼棚設(shè)計圖)

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本文目錄一覽:

鋼結(jié)構(gòu)施工方案,、技術(shù)交底

鋼結(jié)構(gòu)施工方案技術(shù)交底內(nèi)容

1,、鋼結(jié)構(gòu)制作首先進(jìn)行放樣、下料和切割,,在放樣和下料時應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊縫收縮余量及切割,、刨邊和銑平等加工余量。在各類原材料檢驗合格后,,方可進(jìn)行切割,,氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,,氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物,;

2、矯正后的鋼材表面,,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,,劃痕深度不得大于0.5mm。氣割或機(jī)械剪切的零件,,需要進(jìn)行邊緣加工時,,其刨削量不應(yīng)小于2.0mm;

3、在制孔時,,栓孔的精度及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,,當(dāng)栓孔的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定時,不得采用剛塊填塞,,可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔,;

4、在進(jìn)行焊接時,,施工單位對其首次采用的鋼材,、焊接材料、焊接方法,、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評定,,并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝;焊接時,,不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的焊殼,;

5、采用砂輪打磨處理摩擦面時,,打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍,,打磨方向應(yīng)于構(gòu)件受力方向垂直,經(jīng)處理的摩擦面,,出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗,,在運(yùn)輸過程中試件摩擦面不得損傷,處理好的摩擦面不得有飛邊,、毛刺,、焊疤或污損等。

關(guān)于鋼構(gòu)方面的施工方案怎么寫,?

一般分下面幾條攪拌站鋼結(jié)構(gòu)料棚施工方案:1、工程概況 2,、施工組織部署 3、具體施工方案 4,、安全措施及注意事項等,。具體的在網(wǎng)上找一些施工方案看看參照一下就行攪拌站鋼結(jié)構(gòu)料棚施工方案了。

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鋼結(jié)構(gòu)施工方案怎么寫

鋼結(jié)構(gòu)冬季施工方案

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一,、 冬季施工的定義

我國現(xiàn)行《建筑工程冬季施工規(guī)程》(JGJ104-87)規(guī)定:當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬季施工;當(dāng)室外氣溫連續(xù)高于5℃時解除冬季施工,。

二,、冬季施工技術(shù)面的要求:

1、鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時,其切割,、刨銑的尺寸,,要考慮鋼材在0℃以下收縮的影響,在0℃以下鋼板應(yīng)最低預(yù)留2mm的收縮尺寸,。

2,、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作溫度低于-20℃,低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于-15℃時不得剪切,、沖孔,,普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-16℃,低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-12℃時不得進(jìn)行矯正和冷彎曲,。

3,、構(gòu)件的組裝必須按照工藝的規(guī)定進(jìn)行,由里向外擴(kuò)展組拼,。焊接結(jié)構(gòu)如在負(fù)溫下組拼時,,預(yù)留焊縫收縮值。組拼時點(diǎn)焊縫正常溫度下為50mm一道,,溫度低于0℃時應(yīng)加長一倍焊接長度,。對于厚度大于9的鋼板應(yīng)分多層焊接,焊縫由上到下逐層堆焊,,防止溫度降得太低,,原則上要一次性焊完一條焊縫,不得中斷,,再次施焊時須先進(jìn)性熱處理,,清除焊接缺陷,合格后方可按照工藝規(guī)程繼續(xù)施焊,。

4,、在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時,宜搭設(shè)臨時防護(hù)棚,,雨水,、雪花嚴(yán)禁飄落在熾熱的焊縫上。參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn),,考試合格,,并取得相應(yīng)的合格證。裝卸車時注意防滑,,必須清理施工現(xiàn)場上的積蓄與薄冰,,使用板卡時注意防滑,吊裝大型構(gòu)件鋼絲繩須增設(shè)防滑護(hù)瓦,。

5,、負(fù)溫下焊接中厚板,、厚鋼板、厚鋼管時必須預(yù)熱,,常用結(jié)構(gòu)鋼材采用中等熱輸入焊接時,,最低預(yù)熱溫度宜符合表4-1的規(guī)定。

表4-1 常用結(jié)構(gòu)鋼材最低預(yù)熱溫度要求

常用鋼材牌號 接頭最厚部件的板厚t(mm)

t<20 20≤t≤40 40<t≤60 60<t≤80 t>80

Q235,、Q295 / / 40 50 80

Q345 / 40 60 80 100

Q390,、Q420 20 60 80 100 120

Q460 20 80 100 120 150

注: 1. “/”表示可不進(jìn)行預(yù)熱;

2. 當(dāng)采用非低氫焊接材料或焊接方法焊接時,,預(yù)熱溫度應(yīng)比該表規(guī)定的溫度提高20℃,;

3. 當(dāng)母材施焊處溫度低于0℃時,應(yīng)將表中母材預(yù)熱溫度增加20℃,,且應(yīng)在焊接過程中保持這一最低道間溫度,;

4. 中等熱輸入指焊接熱輸入約為15~25kJ/cm,熱輸入每增大5 kJ/cm,,預(yù)熱溫度可降低20℃,;

5. 焊接接頭板厚不同時,應(yīng)按接頭中較厚板的板厚選擇最低預(yù)熱溫度和道間溫度,;

6. 焊接接頭材質(zhì)不同時,,應(yīng)按接頭中較高高強(qiáng)度、較高碳當(dāng)量的鋼材選擇最低預(yù)熱溫度,;

7. 本表各值不適用于供貨狀態(tài)為調(diào)質(zhì)處理的鋼材,;控軋控冷(熱機(jī)械軋制)鋼材最低預(yù)熱溫度可下降的數(shù)值由試驗確定。

6,、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行焊條烘焙,;烘干后放在80-100℃的保溫箱內(nèi),隨用隨取,。焊條外露不得超過2小時,,超過2小時重新烘焙,焊條烘焙次數(shù)不超過3次,。焊接時間盡量選擇在白天作業(yè),,上午9點(diǎn)至下午4點(diǎn)之間進(jìn)行二級焊縫的焊接工作。

7,、氣體二保焊用的二氧化碳,,純度不宜低于99.5%(體積比),含水量不得超過0.005%(重量比),。使用瓶裝氣體時,瓶內(nèi)壓力低于1N/mm2時應(yīng)停止使用,。在負(fù)溫度下使用時,,要檢查瓶嘴有無凍堵現(xiàn)象。在氣溫低于-5℃時,氣瓶必須用石棉布進(jìn)行保溫,。

8,、電渣焊和氣電立焊在環(huán)境溫度為0℃以上施焊時可不進(jìn)行預(yù)熱;但板厚大于60mm時,,宜對引弧區(qū)域的母材預(yù)熱且不低于50℃,。

9、預(yù)熱方法及道間溫度控制應(yīng)符合下列規(guī)定:

⑴ 焊前預(yù)熱及道間溫度的保持宜采用電加熱法,、火焰加熱法和紅外線加熱法等加熱方法進(jìn)行,,并采用專用的測溫儀器測量;

⑵ 預(yù)熱的加熱區(qū)域應(yīng)在焊縫坡口兩側(cè),,寬度應(yīng)為焊件施焊處板厚的1.5倍以上,,且不小于100mm;預(yù)熱溫度宜在焊件受熱面的背面測量,,測量點(diǎn)應(yīng)在離電弧經(jīng)過前的焊接點(diǎn)各方向不小于75mm處,;當(dāng)采用火焰加熱器預(yù)熱時正面測溫應(yīng)在加熱停止后進(jìn)行。

10,、涂裝環(huán)境對漆膜的質(zhì)量有很大的影響,,為保證涂裝質(zhì)量,對涂裝環(huán)境提出如下要求:

⑴ 不能在有雨,、霧,、雪的天氣進(jìn)行露天涂裝作業(yè),相對濕度大于85%不宜施工,,;油漆涂刷時間在早上9:00-15:00,,且天氣晴朗的情況下進(jìn)行,第一遍涂刷完后,,過8小時檢查油漆的干燥情況,,再進(jìn)行第二遍。

⑵冬季氣溫涂刷溫度不低于- 5℃,,如70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料,、H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆、ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆,,冬季不宜在室外施工,;

⑶ 涂裝過程及漆膜干燥過程中有粉塵飛揚(yáng)時,不能施工,。

(4)雙組份型油漆,,必須根據(jù)說明書規(guī)定的配比、工程用量,、允許的施工時間,,在現(xiàn)場調(diào)配,,用多少配多少

11、油漆的保存:

⑴ 涂料應(yīng)存放在通風(fēng),、透氣,、防火處、遠(yuǎn)離火種,;

⑵ 使用各種油漆時應(yīng)注意產(chǎn)品的保質(zhì)期,,過保質(zhì)期應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢后,才能涂刷

⑶ 油漆施工結(jié)束時,,應(yīng)及時蓋好漆桶,。并應(yīng)用相應(yīng)的稀料洗手及洗刷工具。

五,、冬季施工安全要求

1,、防人身安全事故

⑴加強(qiáng)季節(jié)施工勞動保護(hù)工作:按照工作性質(zhì),按月發(fā)放勞保用品(手套和安全防護(hù)用品),。霜,、雪過后要及時清掃作業(yè)面,增加冬季安全防護(hù)措施,,防止墮落事故的發(fā)生,。

⑵登高人員必須佩戴防滑鞋,防護(hù)手套等防滑,、防凍措施,,并按要求正確佩戴安全帽、系好安全帶,。

⑶用電管理和機(jī)械設(shè)備管理:現(xiàn)場設(shè)一名專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝,、維護(hù)和管理工作,嚴(yán)禁無關(guān)人員隨意拆卸和更換,。對于大型設(shè)備和特殊設(shè)備須有專人操作,,定期檢查,確定設(shè)備是否存在隱患,,如有應(yīng)及時整改并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),,復(fù)檢合格后才可以使用。停用設(shè)備需及時關(guān)閉電源,。

⑷如遇惡劣天氣,,及時清理現(xiàn)場積雨、積雪,,嚴(yán)禁雨雪大風(fēng)天氣組織施工作業(yè),。

2、防火災(zāi)事故

⑴加強(qiáng)防火安全教育,,尤其是在易燃易爆物資的區(qū)域,,應(yīng)對作業(yè)人員加禁止煙火的教育,,各項目要加強(qiáng)動火管理,建立各級防火安全責(zé)任制度,;

⑵消防設(shè)施及器材應(yīng)做到齊全,完好和能用,。在入冬前進(jìn)行一次全面檢查,。

3、防凍,、防滑

⑴ 防止施工現(xiàn)場,,運(yùn)輸?shù)缆贩e水和結(jié)冰,造成安全隱患,,冰雪積留時,,施工前應(yīng)清楚干凈;

⑵ 霜,、雪過后及時清理作業(yè)面,,對防護(hù)措施進(jìn)行檢查合格后才能繼續(xù)使用,防止太滑引起高出墮落事故,;

⑶ 機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好防凍防凝安全工作,,應(yīng)結(jié)合例行保養(yǎng)進(jìn)行換季保養(yǎng),換適合寒冷季節(jié)的燃油,、潤滑油,、液壓油、防凍液和蓄電池液等,,對于長期停用的設(shè)備應(yīng)放凈設(shè)備和容器內(nèi)的存水,,并逐臺做好檢查記錄;對于正常使用的設(shè)備,,停機(jī)后按要求放凈設(shè)備存水,。

4、防塵

生產(chǎn)車間內(nèi)封閉的場合必須有通風(fēng)換氣措施,,每天必須通風(fēng)2小時,。

5、防止交通事故

⑴安全標(biāo)志設(shè)置:在施工現(xiàn)場危險場所,、通道口和臨邊醒目位置,,設(shè)置相應(yīng)的安全警告標(biāo)志牌,提示作業(yè)人員加強(qiáng)自我安全意識,,防止事故的發(fā)生,;

⑵道路的清理:施工、運(yùn)輸場地不得因積水現(xiàn)象導(dǎo)致溫度低時結(jié)冰,,而造成安全隱患,;

⑶ 廣泛開展冬季行車安全教育,,落實防凍、防滑,、防霧和防火的具體措施,,進(jìn)一步提高駕駛員的冬季安全行車意識;

⑷ 加強(qiáng)車輛的維護(hù),、保養(yǎng),,杜絕由于車輛故障而引發(fā)的事故。按照規(guī)定及時對車輛進(jìn)行維修和保養(yǎng),、定期檢查,、計劃維修、合理使用,,使車輛保持良好的狀況,;

⑸認(rèn)真貫徹落實車輛的各項管理制度,做好車輛的換季保養(yǎng)工作,,要采用符合冬季使用的防凍液,、潤滑油和制動液,發(fā)動機(jī)和散熱器外殼要安裝保溫防寒套,,尤其是剎車系統(tǒng),、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必須完好可靠,,確保車輛處于良好的技術(shù)狀況,。

年 月 日

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