今天給各位分享鋼筋混凝土框架剪力墻施工方案的知識，其中也會對鋼筋混凝土框架剪力墻施工方案設(shè)計進行解釋,，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,，別忘了關(guān)注本站,，現(xiàn)在開始吧,！

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本文目錄一覽：

• 1、某某工程框架---------剪力墻結(jié)構(gòu)主體混凝土工程 施工方案
• 2,、剪力墻施工方案
• 3,、求框架-剪力墻結(jié)構(gòu)主體工程施工方案的編寫 成果至少應(yīng)包括以下內(nèi)容,，但不限于以下內(nèi)容
• 4、生產(chǎn)車間框架結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土施工方案

某某工程框架---------剪力墻結(jié)構(gòu)主體混凝土工程 施工方案

目 錄

第一章 施工部署 1

第二章 項目部施工組織機構(gòu) 2

第一節(jié) 項目部質(zhì)量保證體系 2

第二節(jié) 項目部安全保證體系 2

第三章 主要部位鋼筋混凝土框架剪力墻施工方案的形象進度計劃 4

第四章 主要項目施工方法及施工工藝流程 5

第一節(jié) 測量放線 5

1. 軸線控制 5

2. 標高傳遞 5

第二節(jié) 鋼筋工程 6

第三節(jié) 模板工程 6

第四節(jié) 混凝土工程 6

第五節(jié) 垂直運輸設(shè)施及腳手架工程 7

第六節(jié) 砌筑工程 7

第七節(jié) 防潮,、防水工程 7

第八節(jié) 裝修工程 8

第五章 地基處理措施 9

第一節(jié) 特殊地基處理 9

第二節(jié) 文物保護 9

第三節(jié) 墳?zāi)?、洞穴處?9

第六章 消除住宅質(zhì)量通病措施 10

第七章 麥、秋農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日勞動力保勤措施 11

第八章 迎國檢創(chuàng)省級文明工地措施 12

第九章 工程質(zhì)量保證體系及預(yù)控措施 13

第十章 施工現(xiàn)場安全保證體系及預(yù)控措施 15

第十一章 工期保證體系及預(yù)控措施 17

第十二章 地下室,、廚房,、衛(wèi)生間、屋面防滲漏技術(shù)措施 19

第十三章 創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程措施 20

第十四章 停水停電保連續(xù)施工措施 21

第十五章 協(xié)調(diào)工農(nóng)關(guān)系,、搞好村民關(guān)系措施 22

第十六章 保證施工單位之間友好關(guān)系及施工現(xiàn)場安全團結(jié)措施 23

第十七章 工程不分包,、不轉(zhuǎn)保承諾及措施 24

第十八章 甲方資金困難時鋼筋混凝土框架剪力墻施工方案，乙方啟動百萬元資金保證連續(xù)施工措施 25

第十九章 冬,、雨季施工措施 26

第二十章 配合甲方,、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理部門搞好施工質(zhì)量具體措施 27

第二十一章 工程竣工后及時回訪,、保修承諾及獎罰措施 28

第二十二章 砼,、砂漿強度等級、預(yù)制構(gòu)件及懸挑結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施 29

第二十三章 防止住宅樓頂層兩端單元墻體出現(xiàn)溫度裂縫技術(shù)措施 30

第二十四章 施工消防措施 31

第二十五章 降低噪音措施 32

第二十六章 混凝土砂漿實行監(jiān)護人制度等系列計量保證措施 33

第二十七章 搞細部處理,、立雪馳工法,、創(chuàng)精品工程技術(shù)措施 34

第二十八章 項目機械設(shè)備資源計劃 35

第二十九章 項目勞動力資源計劃 36

第一章 施工部署

1.施工準備鋼筋混凝土框架剪力墻施工方案：如果我公司中標鋼筋混凝土框架剪力墻施工方案，我們將集中力量在較短時間內(nèi)做好圖紙會審工作,，及時解決圖紙中存在的問題,。根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工方案中平面圖的布置，做好現(xiàn)場的圍護、水電完善及抄平放線工作,，為使工程早日開工做好準備,。

2.工程放線前，先平整場地,，修通進場道路,，接通水電、線路及消防器具,。

3.加工訂貨：及時提供各種材料計劃和預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件委托計劃,。

第二章 項目部施工組織機構(gòu)

為優(yōu)質(zhì)高效率的完成安居工程小區(qū)1號住宅樓的建設(shè)任務(wù)，我們集團將盡最大努力完成該工程施工任務(wù),。并成立三級項目部,，配備6名有技術(shù)職稱技術(shù)人員負責(zé)工程施工。確保工程進度,。正常施工人數(shù)80人,，高峰期施工人數(shù)達到120人。該工程除土建工程外,，還包括給排水采暖及照明工程,。

第一節(jié) 項目部質(zhì)量保證體系

序號 姓 名 技 術(shù) 職 稱 分 工

1 柳富 助理工程師 項目經(jīng)理

2 趙學(xué)雷 工程師 施工員

3 陳一名 技術(shù)員 質(zhì)量檢查員

4 趙軍 助理工程師 安全檢查員

5 郭林 助理工程師 預(yù)算員

6 張正 經(jīng)濟員 勞資員

7 趙文卓 助理會計師 會計員

第二節(jié) 項目部安全保證體系

序號 姓 名 技 術(shù) 職 稱 分 工

1 許海理 助理工程師 施工員

2 趙學(xué)雷 工程師 質(zhì)量檢查員

3 趙兆強 助理工程師 技術(shù)資料員

4 邵平 組長 瓦工質(zhì)量檢查員

5 李十三 組長 混凝土質(zhì)量檢查員

6 武林 組長 鋼筋質(zhì)量檢查員

7 張治中 組長 木工質(zhì)量檢查員

8 趙雨 組長 抹灰工質(zhì)量檢查員

9 劉軍 組長 管道工質(zhì)量檢查員

10 宗浩 組長 電工質(zhì)量檢查員

第三章 主要部位的形象進度計劃

施工順序：

我公司將該工程劃分為三個施工階段。第一是土方,、地下室,、基礎(chǔ)階段;第二是主體階段; 第三是裝修及安裝階段。具體的施工順序為:放線挖槽→輕便觸探,、地基驗槽→混凝土基礎(chǔ)及地下室工程→主體工程→屋面防水→ 內(nèi)外裝修及水暖電安裝→竣工驗收,。結(jié)構(gòu)施工的同時，要求管道電氣預(yù)埋與之同步,。

主要部位的形象進度：

該工程我公司施工工期為355天,，計劃在1999.4 .1日開工，第50天完成地下室和基礎(chǔ)工程,，第180天完成主體工程,，第290天完成裝修、防水,、油漆粉刷,、樓地面、門窗安裝,，第310天完成水電安裝工程,，第340天完成細部處理和竣工初驗,，第355天竣工驗收,。

第四章 主要項目施工方法及施工工藝流程

我們公司將首先做好施工測量，開工前建立方格網(wǎng)，以控制樁作為控制建筑物的墻柱軸線定位依據(jù),。高程的傳遞是在正負零處設(shè)置水準線,，作為各圈梁標高測量的依據(jù)，各點均由正負零直接向上測量,，垂直度控制采用經(jīng)緯儀校正外側(cè)大墻角,。

第一節(jié) 測量放線

我公司首先進行場平測量、工程定位測量,、控制網(wǎng)測量,、各施工階段的控制測量等，各施工階段的控制測量需要編制詳細的作業(yè)指導(dǎo)書,，明確設(shè)備,、人員、方法,，建立相關(guān)質(zhì)量記錄,。

定位測量和控制網(wǎng)測量實行初測、復(fù)測,、檢測驗收三級測量制度,。

1. 軸線控制

我公司首先根據(jù)建設(shè)單位提供的座標及建筑物設(shè)計座標，結(jié)合現(xiàn)場情況,，確定測設(shè)路線,，進行圖上作業(yè)，編制出切實可行的測量控制方案,。依據(jù)方案現(xiàn)場測建筑物四角軸線座標點,，經(jīng)規(guī)劃、設(shè)計,、監(jiān)理,、甲方、乙方共同驗線后在分別測設(shè)其鋼筋混凝土框架剪力墻施工方案他主要軸線,，將建筑物的1軸作為控制軸線,，在其延長線上設(shè)半永久性軸線控制樁。并砌磚保護,。

2. 標高傳遞

我公司根據(jù)甲方提供的水準點在施工現(xiàn)場東,、西、中部增設(shè)半永久性水準控制點,，利用水平儀將高程引測到基槽,，配挖掘機一臺，沿基槽側(cè)向棄土,，堆于房心,，便于回填。挖至距設(shè)計標高200毫米時，人工清底,，以防擾動老土,。開挖后及時進行輕便觸探、驗槽,，探孔采用梅花形布置,。基礎(chǔ)工程的關(guān)鍵是砼的澆灌和施工縫的處理,。本基礎(chǔ)采取連續(xù)澆筑,，晝夜施工，不留任何施工縫,。嚴格執(zhí)行一機兩泵,，嚴格執(zhí)行重量比，基礎(chǔ)施工前先制定出主要分項工程質(zhì)量對策表和質(zhì)量預(yù)控計劃,，確保一次成合格,。

第二節(jié) 鋼筋工程

我公司鋼筋在加工車間制作加工，編制配料單前,，必須認真工程:梁,、柱鋼筋對焊接頭要保證質(zhì)量，嚴格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,。做到配料單由技術(shù)人員審定,，嚴格控制其編制質(zhì)量，防止料單錯誤造成經(jīng)濟損失和質(zhì)量事故,。鋼筋工要按照料單配料,，做好《鋼筋加工記錄》，并在鋼筋上掛好標識牌,，著明鋼筋等級,、規(guī)格、使用部位,，以防混用和實現(xiàn)可追溯性,。鋼筋綁扎工藝為：核對鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋、預(yù)留管線及空洞→綁扎保護層墊塊→自檢→專檢,。

第三節(jié) 模板工程

我公司在構(gòu)造柱支模時,，在構(gòu)造柱位置內(nèi)外對穿8號鉛絲，采用工具式支設(shè)方法,，墻壁上下不留架眼,，圈梁采用硬架支模。

支模前,，首先將構(gòu)造柱底部的殘留砂漿徹底清理干凈,，澆水沖洗,，并進行預(yù)檢。支模完畢后,，進行預(yù)檢，檢查模板的標高,、垂直度,、平整度、與墻體貼合程度及加固情況,，符合要求后方可進行下道工序,。

第四節(jié) 混凝土工程

原材料：

我公司在施工合同簽定后，根據(jù)設(shè)計要求,，立刻著手尋找所需鋼材貨源,，考察評審供應(yīng)廠家，早定貨,，快進場,，鋼材進場后按照程序要求進行進場檢驗和試驗。

我公司在本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土,，現(xiàn)場設(shè)1臺350L攪拌機,，基礎(chǔ)、主體混凝土采用提升架運吊,。柱混凝土澆筑前,，應(yīng)向柱內(nèi)注入與混凝土的成分相同的水泥砂漿30—50毫米厚，防止爛根,。采用直徑50毫米插入式振搗棒,，每層填料不得超過300毫米，做到密震慢拔,，振搗密實,。每一澆筑層前，按照施工縫要求嚴格處理,，澆筑前涂刷混凝土處理劑,。

基礎(chǔ)混凝土澆筑后及時覆蓋塑料薄膜。保水養(yǎng)護,，防止裂縫,。主體混凝土澆筑后，及時澆水養(yǎng)護,。用普通水泥拌制的混凝土灑水養(yǎng)護不少于7晝夜,，澆水次數(shù)應(yīng)保證混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。立面混凝土拆模后及時噴涂M17養(yǎng)生液,。

混凝土攪拌有專人負責(zé)監(jiān)控混凝土攪拌質(zhì)量,，嚴格計量管理工作,，配合比和外加劑用量設(shè)專人負責(zé)監(jiān)督控制，經(jīng)常測定砂,、石含水率,，及時調(diào)整配合比。

砼直接澆灌入模,。柱應(yīng)留振搗口,，防止震搗時柱鋼筋位移。砼中摻加早強劑,，以便梁柱脫模,，加快模板周轉(zhuǎn)，提前工期,。砌體砌筑時搭設(shè)內(nèi)外腳手架,，材料垂直運輸采用二臺龍門架。磚墻砌筑前首先砌出樣板墻,，經(jīng)業(yè)主,、市質(zhì)量監(jiān)督檢測站和公司質(zhì)量檢查科檢查評定達到優(yōu)良標準方可大面積施工。墻體在轉(zhuǎn)角及丁字處按圖紙要求沿墻高設(shè)φ6＠500拉結(jié)筋,，砌筑前先彈出軸線,、及門窗位置線，并擺磚以便提高砌磚效率,。在磚墻的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處設(shè)皮數(shù)桿控制豎向尺寸,。在皮數(shù)桿間實行240、370墻雙面掛線,，當墻體砌筑到一定高度時,，用經(jīng)緯儀在各墻角引測出標高控制點，構(gòu)造柱先砌墻后澆柱,。

第五節(jié) 垂直運輸設(shè)施及腳手架工程

我們邯鄲雪馳集團建筑公司在現(xiàn)場配備1臺提升架用于混凝土和砌體的垂直運輸,，砌體階段，在墻體內(nèi)外均搭設(shè)雙排腳手架,。

第六節(jié) 砌筑工程

我公司在墻體砌筑時采用滿丁滿條砌筑法,，沿墻長每12米設(shè)置1根皮數(shù)桿，拉線控制水平灰縫,。砌筑前明確砌筑方法,，避免構(gòu)造柱包心砌筑和出現(xiàn)通縫現(xiàn)象。墻體壓筋按照設(shè)計要按照放置,，不得遺漏,，每層壓筋必須經(jīng)技術(shù)人員檢驗。砌體砂漿飽滿度必須達到85%以上,，砂漿飽滿,，保持墻面潔凈,，砌筑采用雙排腳手架，墻體不設(shè)架眼,。墻體兩側(cè)支模嚴格找平,，振實后搓毛，覆蓋養(yǎng)護,。

第七節(jié) 防潮,、防水工程

本工程屋面采用三氈四油防水層。施工前,，需編制作業(yè)指導(dǎo)書,，并對操作人員進行崗前培訓(xùn),、考核,，合格后方可準許施工。

墻面防潮層的水泥砂漿基層做成水光麻面,，陰陽角處均用水泥砂漿抹成半徑50毫米的圓弧,。屋面施工時，找平層要求薄厚均勻,，表面水光半麻面,，涂刮瑪蹄脂隔氣層涂刷均勻，現(xiàn)澆珍珠巖要填塞密實,，粘結(jié)牢固,，陰陽角、雨水口等細部做好圓弧過渡,，泛水收頭部位密封嚴密,，泛水部分全部用細石混凝土錐面保護，施工時嚴格按照工藝標準進行操作,。

第八節(jié) 裝修工程

我公司在室外裝修前檢查上道工序的質(zhì)量,，檢查門窗口是否二次校正，預(yù)留,、預(yù)埋是否正確,，做到不留破活，作好隱蔽工程驗收記錄,，并經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站核驗為優(yōu)良時方可下達裝修命令,。抹灰要分層抹，墻面要提前澆水濕潤,，作好細部處理,。細石混凝土地面使用425普通硅酸鹽水泥，防止返砂,。

第五章 地基處理措施

第一節(jié) 特殊地基處理

地基開挖后,，如遇特殊地基,，我公司將配合設(shè)計單位，嚴格按照設(shè)計文件進行處理,，設(shè)專人負責(zé)計量和砂石級配,，做好材料試驗工作。嚴格按照施工規(guī)范進行操作,。

嚴防施工用水流入地槽,，遇有下雨及時清理。

第二節(jié) 文物保護

如果挖槽后發(fā)現(xiàn)有文物,，要及時報告并派專人保護,。

第三節(jié) 墳?zāi)埂⒍囱ㄌ幚?/p>

如果挖槽后發(fā)現(xiàn)有墳?zāi)够蚨囱?，要嚴格按照設(shè)計要求進行處理,，未經(jīng)驗槽不準進行下道工序。

第六章 消除住宅質(zhì)量通病措施

砌磚工程：本工程徹底消除磚,、砂漿強度達不到設(shè)計要求,，砌體尺寸不符合設(shè)計圖紙要求，組砌不正確,，水平灰縫砂漿飽 滿度達不到設(shè)計要求的問題,。

鋼筋混凝土工程：本工程徹底消除鋼筋質(zhì)量及砼強度不符合設(shè)計要求，消除構(gòu)件斷面,、鋼筋品種,、規(guī)格、數(shù)量,、位置及構(gòu)件軸線尺寸不符合設(shè)計要求,，消除預(yù)制構(gòu)件不合格而用在工程上的問題。

屋面,、衛(wèi)生間,、外墻消除滲漏。

樓地面工程：本工程采用毛地面面層,，徹底消除地面不平,，空鼓等問題。

抹灰工程：本工程徹底消除內(nèi)墻抹灰及頂棚抹灰粘結(jié)不牢固,，空裂,，表面不平整，陰陽角不方正,，線條不順直等問題,。

門窗工程：本工程徹底消除門窗安裝位置、開向不正確,、開啟不靈活和關(guān)閉不嚴密等問題,。

管道工程：本工程徹底消除管道滲漏,、堵塞、坡度倒泛水,、衛(wèi)生器具及暖氣安裝不合格,、衛(wèi)生器具安裝不牢固、位置不準確及滲漏等問題,。

電照工程：本工程徹底消除電器安裝不牢固,、不可靠、使用不便和電線規(guī)格不符合要求等問題,。

第七章 麥,、秋農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日勞動力保勤措施

⒈農(nóng)忙季節(jié)認真做好農(nóng)村勞動力的思想工作。采取積極措施穩(wěn)定施工現(xiàn)場的職工隊伍,，保證施工進度正常進行,。

2.對農(nóng)忙時仍能服從施工安排的職工，發(fā)給原工資的200％,。

3.對無法解決農(nóng)忙時家庭勞力安排,，必須回家農(nóng)忙的部分職工,，采取輪流回家的農(nóng)忙措施,。同時，準備從勞力市場臨時招收一部分臨時工,，做好勞動力的調(diào)劑工作,。

4.節(jié)日期間公司實行雙工資獎勵制度，確保施工連續(xù)進行,。

第八章 迎國檢創(chuàng)省級文明工地措施

為迎接今年國家安全大檢查,，工地要按施工總平面規(guī)劃布置各項施工臨時設(shè)施、材料,、設(shè)備,、成品、半成品,、機具堆放有序,，班組休息室，工具房清潔衛(wèi)生,。

施工臨電線路,、設(shè)施要符合總平面圖及施工驗收規(guī)范的要求，實現(xiàn)三相五線制,，橫擔(dān)架線,，表箱有門有鎖。

設(shè)備,、構(gòu)件,、大宗材料按計劃進場,，架桿架板隨用隨整理。

加強對成品,、半成品的保護,，做到無損壞，無污染,。

堅持合理的施工程序,，工序交接清楚，實行三不交接(無簽字不交接,、工序不完整不交接,、工作面 不清潔不交接)。

辦公室內(nèi)外清潔,，各種圖表牌懸掛整齊大方;工具房,、機舍內(nèi)外整潔，機具物品擺放整齊,，自行車按指定地點停放?，F(xiàn)場道路、排水暢通,、路面無雜物,、無泥漿、無積水,、無坑洼不平等現(xiàn)象,。

第九章 工程質(zhì)量保證體系及預(yù)控措施

我們集團建筑公司在成立現(xiàn)場質(zhì)量檢查組， 形成以項目經(jīng)理為主,， 項目工長為主要負責(zé)者,，質(zhì)量檢查員為第一責(zé)任者的質(zhì)量三級管理體系，質(zhì)量檢查對所有分部分項工程進行監(jiān)督檢查,。建立相應(yīng)的質(zhì)量獎罰標準,，獎優(yōu)罰劣，責(zé)任到人,，全面推行質(zhì)量一票否決權(quán),，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題一追到底，決不放過,。工地設(shè)土建專業(yè)工長,、水暖專業(yè)工 長和電照專業(yè)工長，主要工種均設(shè)一名質(zhì)量檢查員,。

嚴格按國家規(guī)定的標準及驗收規(guī)范組織施工,。 各種施工的技術(shù)資料必須與工程形象進度同步，各種試驗報告及時準確。

開展TQC小組活動,，定期開展質(zhì)量月宣傳活動,。

認真做好自查、 互檢,、 交接檢,、隱蔽項目等工作未經(jīng)驗收不得進行下道工序施工。

各分部分項工程施工前,， 應(yīng)進行認真的書面交底,，嚴格按圖紙及設(shè)計變更要求施工。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報,，經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計單位核定后再處理,。

加強測量放線工作，建立復(fù)測制度,，確保建筑物各種軸線,、中心線和標高偏差不超過規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。

基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工的主要工序應(yīng)安排相對穩(wěn)定的班組施工,，施工前由項目經(jīng)理對主要工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標準向班組進行書面交底,。

每層都要用經(jīng)緯儀由標準固定引線，不得借用下層軸線,，以防墻柱位移,，每層放線后都要堅持做預(yù)檢。

構(gòu)件進場必須由質(zhì)檢工程師負責(zé)檢驗,，各種構(gòu)件要有合格證,，無證禁止使用,。

砼澆筑要堅持開盤鑒定制度,，配合比要準確，并嚴格執(zhí)行冬季,、雨季施工措施,，確保工程質(zhì)量。

加強對砼的拆模強度 ,、樓板搭接等關(guān)鍵部位的控制,。

防水工程要抓好細部環(huán)節(jié)，如出屋面鑄鐵管根部處理,，屋面泛水處理等,，衛(wèi)生間及屋面嚴禁踢鑿，防水細部做法要認真處理,。

穿墻或穿樓板管線隨結(jié)構(gòu)施工埋設(shè)套管,，不能設(shè)的只準鉆孔過，嚴禁剔鑿。墻體軸線,、樓層標高,，洞口尺寸，預(yù)制件部位等,，設(shè)專人管理,，發(fā)現(xiàn)有誤及時糾正，不得累計調(diào)整,。

裝修工程要堅持按高級裝修標準檢查驗收,，嚴格貫徹把關(guān)”和“積極預(yù)防”相結(jié)合的質(zhì)量管理方法。堅持預(yù)先定標準,、定樣板,、定作法。進場材料,、半成品和加工品應(yīng)執(zhí)行驗收手續(xù),，不符合要求 的材料不得進場。

做好各項施工記錄和原始檢查記錄以及各種技術(shù)資料收集整理工作,。該工程嚴格按照《建筑工程技術(shù)資料編審手冊》的要求進行整理,，做到記錄清晰，填寫及時準確,。保證交工資料齊全,。

項目部質(zhì)量保證體系

序號 姓 名 技 術(shù) 職 稱 分 工

1 許 忠 助理工程師 施工員

2 奚中魁 工程師 質(zhì)量檢查員

3 王自山 助理工程師 技術(shù)資料員

4 李四平 組長 瓦工質(zhì)量檢查員

5 李三多 組長 混凝土質(zhì)量檢查員

6 武相林 組長 鋼筋質(zhì)量檢查員

7 張相中 組長 木工質(zhì)量檢查員

8 趙懷雨 組長 抹灰工質(zhì)量檢查員

9 李振西 組長 管道工質(zhì)量檢查員

10 初志軍 組長 電工質(zhì)量檢查員

剪力墻施工方案

剪力墻模板施工方案 （一）

根據(jù)工程特點，變形縫處模板如何支設(shè)是結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵,。其特點是：變形縫兩邊剪力墻間隔不固定,，模板的固定件不方便安裝和拆除，造成模板加固和拆除困難,；由于變形縫空隙小,，只有降低變形縫內(nèi)大模板的厚度，為模板固定件安裝預(yù)留出最大空間,。

一 變形縫

為了防止因氣溫變化,、不均勻沉降以及地震等因素造成對建筑物的使用和安全影響，設(shè)計時預(yù)先在變形敏感部位將建筑物斷開,，分成若干個相對獨立的單元,，且預(yù)留的縫隙能保證建筑物有足夠的變形空間，設(shè)置的這種構(gòu)造縫稱為變形縫,。變形縫可分為伸縮縫,、沉降縫、防震縫三種,。

（1）伸縮縫變形縫未作防護建筑構(gòu)件因溫度和濕度等因素的變化會產(chǎn)生脹縮變形,。為此,，通常在建筑物適當?shù)牟课辉O(shè)置豎縫，自基礎(chǔ)以上將房屋的墻體,、樓板層,、屋頂?shù)葮?gòu)件斷開，將建筑物分離成幾個獨立的部分,。

（2）沉降縫上部結(jié)構(gòu)各部分之間,，因?qū)訑?shù)差異較大，或使用荷重相差較大,；或因地基壓縮性差異較大,，總之一句話，可能使地基發(fā)生不均勻沉降時,，需要設(shè)縫將結(jié)構(gòu)分為幾部分,，使其每一部分的沉降比較均勻，避免在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生額外的應(yīng)力,，該縫即稱之為“沉降縫”,。

（3）防震縫它的設(shè)置目的是將大型建筑物分隔為較小的部分，形成相對獨立的防震單元,，避免因地震造成建筑物整體震動不協(xié)調(diào),，而產(chǎn)生破壞。

本文主要簡述了變形縫處剪力墻支模的施工特點和難點,，提出了變形縫處剪力墻支模的'施工方法和質(zhì)量控制,。

二 適用范圍

適用于寬度150mm 及以上的變形縫處剪力墻模板的支、拆,。本施工方法采用鋼框竹膠合板或木質(zhì)膠合多層板大模板體系,，主體結(jié)構(gòu)采用其他模板體系的可在變形縫處局部采用本工法。

三 施工工藝

（1）工藝原理,？變形縫一般是劃分施工段的分界線,，先按常規(guī)施工方法施工變形縫其中一側(cè)的剪力墻，拆模后再施工另一側(cè)剪力墻,。施工時,，變形縫內(nèi)側(cè)的模板采用本工法特制定型大模板、專用穿墻螺桿,，另一側(cè)按常規(guī)施工。變形縫內(nèi)側(cè)定型模板的外楞采用10號槽鋼,，用蓋形螺母焊死在槽鋼穿墻螺桿的位置上,。模板安、拆時,，操作人員在外側(cè)使用兩端套絲（正反絲）的專用穿墻螺桿加固和拆除模板,。

（2）工藝流程？模板設(shè)計加工——剪力墻鋼筋綁扎、定位筋焊接完畢——模板下口防漏漿處理（粘海綿條）——墻體鋼筋下口清理——合變形縫內(nèi)側(cè)大模板——合變形縫外模板——穿墻螺桿固定,、垂直度校正——澆筑混凝土——在變形縫外側(cè)松開穿墻螺桿——拆除模板——模板清理,、刷隔離劑備用。

（3）工法要點,？1）施工準備,？①安排好大模板堆放場地。由于大模板體形大,，比較重,，故應(yīng)堆放在塔式起重機工作半徑范圍內(nèi)，以便于直接吊運,。吊裝時由技術(shù)人員計算出極限重量,，以防塔吊出現(xiàn)故障。②技術(shù)交底,。針對本工法的施工特點,，施工前做好施工班組的技術(shù)交底工作，支模完畢后檢查校正,。③做好測量放線工作,。依次彈出墻體軸線、模板的安裝位置線,，并從墻線外返500mm彈線作為模板就位參考線,。在安裝大模板前，均應(yīng)彈出水平標高線,，以此作為安裝依據(jù),。軸線及水平線引測后，必須由專人進行復(fù)驗,。④涂刷脫模劑,。對脫模劑的基本要求是：a.易脫模，不粘結(jié)和污染混凝土表面,；b.涂刷方便,，易于干燥和清理；c.對模板無腐蝕作用,；⑤試組裝,。在正式安裝之前，應(yīng)先進行試驗性安裝,，以檢查模板的各部尺寸是否合適,，操作平臺架及后支架是否合適，模板的結(jié)縫是否嚴密,，如發(fā)現(xiàn)問題及時進行修理,，待問題解決方可正式安裝,。筒模施工時，事先進行全面組裝,，并調(diào)試運轉(zhuǎn)自如后方可使用,。2）模板制作？①根據(jù)剪力墻尺寸進行模板設(shè)計,，確定模板配板平面布置及支撐布置圖,。②驗算：在配板平面布置及支撐布置的基礎(chǔ)上對模板系統(tǒng)的強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算,。③按照驗算結(jié)果繪制配板圖,、節(jié)點大樣圖、零件等加工圖,。④根據(jù)加工圖加工制作,，做好標識，編號存放,。3）模板安裝,？①彈出模板就位安裝線及控制線。墻軸線位移偏差控制在3mm 范圍內(nèi),。②做好找平層,，以保證砼墻高度一致，墻體標高偏差控制在±5mm范圍內(nèi),。③安裝模板的根部需墊抹水泥砂漿10～15mm,，防止墻體發(fā)生爛根、露筋,、蜂窩麻面現(xiàn)象,，為杜絕漏漿，在大模板邊線外側(cè)粘貼1㎝寬自粘式海綿條,。④先立變形縫內(nèi)側(cè)模,，由塔吊輔助先初步固定，然后另一側(cè)模板就位,。⑤安裝穿墻螺栓,，校正模板同步進行。墻的寬度尺寸偏差控制在-2mm范圍內(nèi),。每層模板立面垂直度偏差控制在3mm范圍內(nèi),。4）模板拆除？當墻體混凝土達到1.2N/mm2時,，可以拆除模板,，但在冬季施工時，應(yīng)視冬季施工方法和混凝土強度增長情況決定拆模時間,。拆模方法是：用長約400mm,、內(nèi)徑略大于穿墻螺桿直徑的鋼管套在“L”螺桿上，反旋使螺桿的另一端從蓋形螺母中退出,，使模板與墻面逐漸脫離,。脫模困難時，可用撬棍撬動,，不得用大錘砸模板,。脫模后在起吊大模板前，要認真檢查穿墻螺栓是否全部拆完,，無障礙后方可吊出,。模板拆除后，應(yīng)及時將模板板面的水泥漿清理干凈,，刷好脫模劑,，以備下次使用。在樓層上涂刷脫模劑時,，要防止將脫模劑濺到鋼筋上,。

四 質(zhì)量控制

模板安裝質(zhì)量標準：1）基本要求①模板安裝必須垂直位置正確、兩端水平標高一致,。②模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴密,，不得漏漿。③脫模劑必須涂刷均勻,。④拆除模板時嚴禁碰撞墻體,，對拆下的模板要及時進行清理和保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)變形,、開焊,，應(yīng)及時進行修理。2）模板安裝允許偏差及檢驗方法,。

五 安全措施

（1）針對施工的特點制定安全措施,，并層層進行安全技術(shù)交底，經(jīng)常進行檢查,，加強安全施工的宣傳教育,。（2）模板的堆放場地必須堅實平整，滿足自穩(wěn)角度,。（3）吊裝大模板必須用自鎖卡環(huán),，防止脫鉤。（4）在樓層上放置模板時,，必須采取可靠的防傾倒措施,，遇有大風(fēng)天氣，應(yīng)將模板與建筑物固定,，防止碰撞造成墜落,。（5）安裝和拆除變形縫內(nèi)側(cè)模板時,，嚴禁下一層相應(yīng)位置有人員通行，必要時作圍擋防護,。操作人員和指揮人員站在安全可靠的地方,。

六 結(jié)束語

通過對變形縫兩邊大型混凝土剪力墻模板安裝方法的探討，從工程實體施工完成后的具體情況來看,，此套模板體系混凝土成型效果良好,，施工速度快，節(jié)省了工程成本,，可以在以后工程相似部位中更狹長的變形縫混凝土剪力墻上得到應(yīng)用,。

剪力墻模板施工方案 （二）

興民偉業(yè)新型剪力墻模板支撐在綜合市場應(yīng)用過程中的問題，研發(fā)出新型剪力墻模板支撐,，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木方子和鋼管,，下面就介紹一下新型剪力墻模板支撐。

一,、新型剪力墻模板支撐材料：

高性能冷軋鋼,，厚度是2毫米至2.5毫米，這種新型材料的特點是：耐腐蝕,，彈性大,， 堅固不變形。

二,、新型剪力墻模板支撐組成：

剪力墻,、懸空梁、明柱模板支撐組合結(jié)構(gòu)三個系統(tǒng)使用統(tǒng)一配件,，由橫梁,、豎梁、陽角,、陰角,、頂拉桿、門口卡,、穿墻螺絲等配件組成,。

【豎? 梁】用厚度為2mm的冷軋鋼板制成型，而后焊接而成,，由外套,、活節(jié)、梁芯組成,，其結(jié)構(gòu)和性能同明柱模板支撐組合結(jié)構(gòu)的豎梁,，標準長度2.6 m---3.0 m，高度可以無限接高。

【橫? 梁】橫梁由外套,、梁芯,、活節(jié)組成、外套和梁芯上打有供穿墻螺絲調(diào)整尺寸的長方孔,，通過穿墻螺絲緊固豎梁和模板,，保證在混凝土澆筑時不漲模,。有6種標準長度,，0.6 m，0.9m,，1.2 m,，1.5 m，1.8m,，2.4m可以組合成各種長度,，滿足各種墻的長度。

【陰? 角】陽角用于外墻轉(zhuǎn)彎處與橫梁連接,，保證施工時剪力墻角度,。

【門口卡】門口卡由內(nèi)外套組成，兩端設(shè)有與橫梁連接的“U”型卡口,，兩端面有穿墻螺絲穿孔,，將兩端“U”卡口卡在門口處橫梁上，通過穿絲桿上進行緊固,，保證剪力墻橫板處于門口處的寬度而合尺寸要求,。

【穿墻螺絲】穿墻螺絲由絲桿墊片、螺母組成用于橫梁和門口卡的緊固,。

三,、 新型剪力墻模板支撐優(yōu)勢：

通用性強：產(chǎn)品完全自由伸縮和搭接，易于操作,，適合全體人員安全操作,，節(jié)約勞動力，適用于有大量勞務(wù)輸出的國際性施工單位,，對外輸出的不同工種的工人全部可以操作,。

主要構(gòu)件標準化，適用性強： 豎梁 長度按標準模數(shù)制作,，根據(jù)建筑物不同尺寸可任意組拼,，可周轉(zhuǎn)用于多個項目工程；

模板備料速度快,、準確性高：利用興民偉業(yè)模板計算軟件可快速,，準確計算模板支撐體系的需用材料數(shù)量，減輕了施工技術(shù)人員的工作負荷，可節(jié)省模板材料8% ,；

成本低（重復(fù)使用率高）：可重復(fù)使用300 次,，而傳統(tǒng)的木材只可重復(fù)使用 5 到 6 次。

安全度高：本產(chǎn)品完全鋼結(jié)構(gòu),， 標準件緊固,、結(jié)構(gòu)嚴密、連接緊湊,、安全更可靠,。

提升企業(yè)形象：美觀整齊、整潔大方,，施工現(xiàn)場整潔有序,， 更易于管理 , 能大大提升工程整體形象。

施工簡單,、方便：本模板體系的組成多采用插口與銷釘式,，安、拆簡單,、方便,，施工速度快，與傳統(tǒng)支模工藝相比,，可提高工效30% ,；

平整度高：模板體系具有較高的強度與剛度，穩(wěn)定性能良好,，極大地提高了混凝土澆筑質(zhì)量,，可達到清水混凝土效果；

省 時：三十平米的模組合結(jié)構(gòu)為例現(xiàn)場操作只用3-5 分鐘就可完成,。

省 工：提高施工工效,，縮短建筑工期，采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)每平方米需人工費用15 元左右,，而數(shù)字化鋼性支撐只需 2 元人工費就可完成,。

省 料：材料費用降低，不用木方,，木方購置費及鋼管,、絲杠、鐵絲,、鐵釘,，模板主、次背楞（龍骨）采用薄壁型鋼制作,，替代了傳統(tǒng)支模工藝中的方木,，提高了材料的使用壽命，節(jié)省了木材資源。

防腐能力強：采用先進的防腐工藝,，大大提高了整體耐腐蝕能力,，使用壽命長，循環(huán)使用率高,。金屬材料失效的一個重要因素是銹蝕,，尤其是建筑模板系統(tǒng)使用的鋼鐵材料，現(xiàn)場使用環(huán)境差,，容易因銹蝕而失效,，本公司采用了目前世界最先進的汽車鋼板防腐處理技術(shù)--- 水性電泳；材料經(jīng)除油,、酸洗,、除銹、磷化,、鈍化、電泳,、烘干,，在材料表面形成了一層牢固的防護層，極大提高了防銹蝕能力經(jīng)檢驗,，鹽霧試驗可達 1000 小時,。因此，與同類產(chǎn)品相比使用壽命有了飛躍式提高,。

求框架-剪力墻結(jié)構(gòu)主體工程施工方案的編寫 成果至少應(yīng)包括以下內(nèi)容，但不限于以下內(nèi)容

框架-剪力墻結(jié)構(gòu)主體工程施工方案

一,、工程概況

1.1 建筑設(shè)計概況

1.1.1 本工程位于北京市崇文區(qū)**大街東段路南側(cè),，即**大街的***至**大街段。該建筑地下二層,，地上十二層至十六層,，建筑高度為45.50M，建筑長度為184.53M,，建筑寬度為17.00M,，地下二層為車庫,首層為配套底商，二層及二層以上為商品住宅;建筑面積為47131.63平方M,。

1.1.2 本工程為二類高層建筑,，耐火等級為一級。

1.1.3 地下二層為六級人防,，戰(zhàn)時為物資庫,，平時為車庫，防化等級為丁級。

1.1.4 地下防水工程:

地下室底板,、外墻為防水混凝土,，外做柔性防水，采用4mm 厚彈性體SBS 改性防水卷材一層,；

1.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況

1.2.1 本工程為鋼筋混凝土框支剪力墻結(jié)構(gòu),。建筑抗震設(shè)防烈度為8 度。首層,、地下一層剪力墻及框支柱按一級抗震等級設(shè)計,，其它層剪

力墻按二級抗震等級設(shè)計。鋼筋混凝土筏式基礎(chǔ),，底板厚度600mm 基底標高-8.90M,，最深處基底標高-10.5M。1.2.2 本工程場地土類別為Ⅱ類,，最大凍深為800mm,，地下水位-10.40M。

二,、施工部署

2.1 流水段劃分

本工程基礎(chǔ)底板,、墻體及頂板均設(shè)置后澆帶,流水段的劃分盡量以后澆帶和變形縫為界,詳見流水段劃分平面圖。

2.2 施工進度計劃

本工程地下結(jié)構(gòu)計劃工期65 天（不包括護坡樁施工）,。其中土方工程10 天,、墊層及其以上基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)55 天，詳見基礎(chǔ)施工進度計劃表,。

三,、施工準備

3.1 技術(shù)準備

3.1.1 會審圖紙、參加設(shè)計交底

組織有關(guān)人員對設(shè)計圖紙進行學(xué)習(xí)和會審,，熟悉圖紙內(nèi)容,，了解設(shè)計意圖，明確工藝流程,，審核本工程所用圖集,、規(guī)范、標準,、法規(guī)的要求與設(shè)計 要求的一致性,。認真會審圖紙后，參加設(shè)計交底,，并及時辦理設(shè)計變更或洽商,。

3.1.2 編制施工組織設(shè)計及施工方案

編制施工組織設(shè)計及基礎(chǔ)工程工程施工方案。并及時組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)方案,、施工工藝及有關(guān)規(guī)范,，對施工組織設(shè)計及方案進行系統(tǒng)交底,。

3.1.3 編制施工預(yù)算。

3.1.4 制定材料,、半成品需用計劃,。

3.2 勞動組織準備

建立工地領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu), 并按照開工勞動力需要量計劃，組織工人進場,，進行安全,、防火 和文明施工等教育, 并按照管理系統(tǒng)逐級進行交底。交底內(nèi)容包括：工程施工進度計劃和月作業(yè)計劃,，各分項工程的施工工藝標準及安全,、技術(shù)措施，質(zhì)量保證措施,，質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求,，以及設(shè)計變更和技術(shù)核定事項等。

3.3 材料準備

根據(jù)材料需用計劃提前做好供應(yīng)準備,，及時組織材料進場,，并做好材料進場檢驗或試驗。

3.4 資源需要量計劃

3.4.1 勞動力需要量計劃

基礎(chǔ)工程勞動力需要量計劃表

編號 工 種 人數(shù)

1 鋼 筋 工 140人

2 木 工 180人

3 混 凝 土 工 60人

4 電 焊 工 8人

5 架 子 工 10人

6 水 暖 工 15人

7 電 工 20人

8 放 線 工 3人

9 吊 裝 工 8人

10 信 號 工 4人

11 雜 工 20人

總 計 478 人

3.4.2 施工機械需要量計劃

類 別 名 稱 型 號 數(shù) 量

反 鏟 挖 土 機 2 臺

土方機械

自 卸 汽 車 20輛

塔吊一 L=60M 1 臺

垂直運輸機械

塔吊二 L=50M 1 臺

鋼 筋 彎 曲 機 2臺

鋼 筋 切 斷 機 3臺

鋼 筋 調(diào) 直 機 1臺

電 渣 壓 力 焊 機 2臺

冷擠壓機 10臺

鋼筋機械

直螺紋機 2臺

木工圓鋸 2臺

木工機械 壓 刨 1 臺

平 刨 2臺

立式砂輪機 2臺

砼機械 混凝土泵車 2 臺

插入式振搗器 15臺

電 焊 機 8臺

其它機械 氣 泵 2 臺

套絲機 1臺

3.5 高層引測與定位

根據(jù)市規(guī)劃局給定的紅線樁和水準點測設(shè)本工程的平面控制網(wǎng)與高程控制網(wǎng),。

3.6 生產(chǎn)準備

3.6.1 現(xiàn)場道路

現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置施工道路,，全部混凝土硬化，道路旁設(shè)排水溝,，經(jīng)沉淀池流入市政污水管道。

3.6.2 施工臨時供水：

自建設(shè)單位提供的市政水源接出直徑100mm 上水管,，引至各使用部位,。

3.6.3 施工臨時供電：

本工程電源引自建設(shè)單位提供的變壓器，建設(shè)單位提供一臺400KVA 變壓器不能滿足施工需要,，需增設(shè)一臺150KW 發(fā)電機,。

3.6.4 臨時設(shè)施搭建搭設(shè)辦公用房、庫房,、加工棚,、生活用房等必要的設(shè)施。

四,、主要項目施工方法

4.1 大型機械選擇

4.1.1 土方機械：

現(xiàn)場安排兩臺反鏟挖土機,，自卸汽車20 輛。

4.1.2 垂直運輸機械：

施工時選用附著式塔式起重機二臺,，解決模板,、鋼筋、木方等材料的垂直運輸問題,?；A(chǔ)混凝土澆筑使用兩臺混凝土泵車（36M 臂）,。

4.2 測量工程

4.2.1 建立水平控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)

4.2.1.1 對市規(guī)劃局給定的紅線樁，水準點進行閉合復(fù)測,。無誤后對控制樁點進行妥善保護,，以防止擾動或破壞。

4.2.1.2 根據(jù)紅線樁測出本工程控制軸線網(wǎng),。

4.2.1.3 根據(jù)市規(guī)劃局提供的水準點,，引測本工程高程控制網(wǎng)。

4.2.2 軸線控制

±0.000 以下結(jié)構(gòu)測量施工用外控法,。進行基礎(chǔ)放線前應(yīng)校核軸線控制樁點,，正確后將控制線投測到墊層防水保護層上，其它各軸線及細部尺寸均依主軸線放出,，基礎(chǔ)工程每層定位放線前均應(yīng)校核控制主軸線,。

4.3 土方工程

本工程為筏式基礎(chǔ)，基底標高-8.90M,，最深處基底標高-10.5M,。施工現(xiàn)場場地狹小，基坑開挖沒有放坡條件,，因此采用護坡樁支護,，護坡樁由專業(yè)公司負責(zé)施工?；娱_挖采用反鏟挖土機挖土,，自卸汽車運土，土方開挖分兩個階段,，第一階段挖至-1.5M,，待護樁施工完畢后進行第二階段開挖?；琢?0cm 人工清槽,，電梯井和集水坑由人工挖土修整。挖土順序自東向西進行,?；油诤煤笃毡殁F探，做好釬探記錄,，并會同有關(guān)人員驗槽,。

4.4 防水工程

本工程地下室采用剛?cè)峤Y(jié)合兩道防水層，剛性防水采用S6 抗?jié)B混凝土,，柔性防水采用一層4mm 厚SBS 防水卷材,，由防水專業(yè)隊施工。防水材料質(zhì)量證明應(yīng)齊全,，進場后按規(guī)定作復(fù)試,，合格后方可使用,。SBS 卷材防水層底板采用空鋪法施工，外墻采用外防內(nèi)貼法施工,，防水層采用240mm 磚墻保護,。

施工中基層應(yīng)保持干燥，含水率≤9％,。卷材接縫處及多層卷材之間必須緊密粘合,。墻體水平施工縫采用企口縫，豎向施工縫采用止水鋼板,。底板及墻體后澆帶處采用企口縫并鋪貼1.6M 寬附加卷材一層,，變形縫處采用橡膠止水帶。

防水保護層標高,，待防水層做好后,，在其上面用混凝土做灰餅，間距2M 井字形排列作為保護層標高依據(jù),。

4.5 鋼筋工程

4.5.1 原材料

（1） 鋼筋進場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明,，物資采購人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進行檢查,，核對無誤后方可入場,。

（2） 鋼筋入場后及時抽樣試驗并做好見證試驗，試驗合格后方可使用,。

4.5.2 鋼筋的加工

（1）鋼筋加工前,，應(yīng)先除去鋼筋上的鐵銹、油漬等雜物,。

（2）鋼筋加工要嚴格按照下料單進行加工,。

（3）鋼筋加工時，要本著“長料長用,、短料短用、長短搭配”的原則,，不得隨意切斷整根鋼筋,。

（4）彎曲鋼筋時,要用機械冷彎，不得用氣焊烤彎,。

（5）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放,，且掛牌標識防止誤用。

4.5.3 鋼筋連接和錨固

（1）鋼筋接頭形式

鋼筋豎向接頭：框架柱主筋采用直螺紋連接,，暗柱主筋采用電渣壓力焊連接,，其它采用綁扎搭接。水平鋼筋接頭：d22 的鋼筋采用套筒擠壓連接,，其它采用綁扎搭接,。機械連接必須有接頭型式檢驗和工藝檢驗,。

（2）鋼筋的錨固長度和搭接長度

Ⅰ級鋼筋的錨固長度25d ，搭接長度30d,；Ⅱ級鋼筋的錨固長度

35d,，搭接長度40d。個別部位的鋼筋還應(yīng)符合設(shè)計要求,?；A(chǔ)地梁鋼筋鋼筋接頭位置上鐵在支座，下鐵在跨中,?？蚣芰轰摻罱宇^位置上鐵在跨中，下鐵在支座,。接頭50％錯開,，錯開間距不小于35d?？蚣苤宇^距梁（地梁）面大于柱長邊,，大于柱凈高的1/6 且大于600mm，接頭50%錯開,，錯開間距不小于35d,。剪力墻鋼筋鋼筋接頭位置：豎向鋼筋距地梁（梁）上皮40d，水平鋼筋距鋼筋彎折處10d,。同一截面接頭不超過全截面鋼筋的50％,，接頭錯開間距大于500mm。

4.5.4 鋼筋保護層厚度

基礎(chǔ)底板,、地梁：35mm,；

外墻： 15mm；

柱,、梁： 25mm,；

樓板： 15mm。

4.5.5 鋼筋工程施工順序

底板,、地梁：彈放鋼筋分檔線,、門窗洞口及暗柱線-綁扎底板下層鋼筋-地梁、暗梁就位-綁扎柱,、墻插筋-綁扎底板上層鋼筋,。墻、柱：鋼筋位置調(diào)整-柱鋼筋連接-柱鋼筋綁扎-墻體鋼筋綁扎,。頂板：鋼筋位置調(diào)整-梁鋼筋綁扎-頂板鋼筋綁扎,。

4.5.6 鋼筋定位措施：

為防止柱鋼筋發(fā)生位移，在柱筋檢查間距,、位置調(diào)整無誤后加定位筋,。柱插筋位置應(yīng)放線,，按設(shè)計主筋定位圖準確設(shè)立，并固定在底板主筋上,。

為保證墻體鋼筋位置準確,，墻中加水平、豎向梯子鐵控制墻筋間距和網(wǎng)片間距,。為保證保護層厚度每平方M 加一塊塑料墊塊,，同時大模板上口加水平梯子筋。

頂板鋼筋用馬凳控制上下網(wǎng)片間距,，用塑料墊塊保證鋼筋保護層厚度,。

4.5.7 墻體變截面鋼筋做法以及墻、板留洞切斷鋼筋進行補強的做法嚴格按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求施工,。

4.6 模板工程

4.6.1 模板形式

4.6.1.1 基礎(chǔ)墊層,、底板、地梁模板

本工程為本100 厚C10 混凝土墊層,，施工中依測量放線給定的水平控制點在槽底釘置鋼筋,，控制墊層標高。10×10cm 木方為側(cè)模以鋼筋固定,。底板,、地梁外模采用240mm 磚墻模板，內(nèi)模采用小鋼模板組合,，縱橫龍骨均采用雙根Φ48 鋼管,，支撐采用Φ48 鋼管架，地梁設(shè)兩道Φ16 止水螺栓,。

4.6.1.2 墻體模板

墻體外摸采用240mm 磚墻模板,，內(nèi)模采用大鋼模板。電梯井墻采用自收式筒模,。

4.6.1.3 柱模板

采用竹膠合板,，100×100mm 木方作龍骨，上中下設(shè)三道L100×100mm 角鋼柱箍,，另加設(shè)100×100mm 木方柱箍,，間距0.5M。柱子支頂采用Φ48 鋼管,，沿柱長邊加設(shè)2~3 道Φ14 對拉螺栓（附墻柱沿墻厚方向加設(shè)Φ14 止水螺栓）。

4.6.1.4 梁柱接頭模板

梁柱接頭模板采用 竹膠合板及50×100mm 木方配制定型模板,。

4.6.1.5 梁模板

梁模板采用竹膠合模板,，木龍骨，碗扣鋼管架支撐,。高度大于700mm 的梁加設(shè)2 道Φ14 穿梁螺栓,?？缍却笥?M 的梁底模起拱2‰。

4.6.1.6 頂板模板

頂板模板采用竹膠合模板,，次龍骨采用50×100mm 木方,，主龍骨采用100×100mm 木方，碗扣架支撐,。

4.6.1.7 門窗口模板

門窗洞口模板采用角,、板結(jié)合方式，角部采用鋼制專用角模,，側(cè)

模板采用木板外覆竹膠板組成,，中間加支撐。

4.6.1.8 樓梯模板

樓梯底模采用厚竹膠合板,，側(cè)幫采用木模,，碗扣架支撐。

4.6.2 模板安裝,、拆除

4.6.2.1 模板安裝

模板安裝時嚴格依照測量放線尺寸控制模板位置,，安裝模板前須抄平修整后粘貼好泡沫塑料條，作預(yù)檢記錄,，清掃雜物,，檢查預(yù)埋件、水,、電管線預(yù)留位置,。模板安裝后吊線檢查垂直度，水平儀檢查模板標高并調(diào)整加固,。

4.6.2.2 模板拆除

地下一,、二層模板，待各自樓層的混凝土強度達到100%時,，方可拆摸,。模板的拆除以混凝土同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為依據(jù)。拆模起吊時應(yīng)慢速提升,，不得碰撞墻體,，拆模后應(yīng)有專人負責(zé)對角邊作修補工作。模板拆除后清理干凈,，碼放整齊待下次使用,。

4.7 混凝土工程

4.7.1 基礎(chǔ)混凝土強度等級

基礎(chǔ)墊層 C10

基礎(chǔ)底板、地下室外墻 C35

地下室內(nèi)墻,、柱 C40

地下一,、二層梁板 C35

其它 C25

基礎(chǔ)底板及地下室外墻混凝土內(nèi)摻抗?jié)B劑，抗?jié)B等級為S6。

4.7.2 本工程采用預(yù)拌混凝土,，基礎(chǔ)底板和外墻混凝土有抗?jié)B要求,，可考慮加抗?jié)B劑。地下防水混凝土外加劑必須滿足《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）》（京TY5-99）中的各項規(guī)定及設(shè)計要求,。預(yù)拌混凝土進場必須核對其技術(shù)資料,，預(yù)拌混凝土進場后要進行坍落度的質(zhì)量檢查，控制混凝土的坍落度,。

4.7.3 混凝土澆筑

（1）底板,、地梁混凝土澆筑

底板地梁為C35/S6 抗?jié)B混凝土，在后澆帶處斷開,，不另設(shè)置施工縫,。混凝土采用分層澆筑,，每層300mm,，用插入式振搗器振搗。為控制底板混凝土厚度,，在柱筋上抄平后做好標記,。

（2）墻體混凝土澆筑

地下室外墻為C35/S6 抗?jié)B混凝土，內(nèi)墻,、柱為C40 普通混凝土,。混凝土必須分層澆筑,、分層振搗,，澆筑層厚度不大于振搗棒有效作用長度的1.25 倍（Φ50 振搗棒分層厚度為475mm，Φ30 振搗棒分層厚度為337.5mm）,。墻,、柱混凝土澆筑前，先在底部澆5-10cm 與混凝土同配合比的減石子砂漿,，隨即分層澆筑混凝土進行振搗,，采用插入式振搗器振搗。澆筑時自由卸落高度應(yīng)不大于2M,，下料點分散布置,，不得在一處連續(xù)卸落。為防止窗口模板下部混凝土窩氣造成不密實或氣泡,，應(yīng)保證門窗洞口兩側(cè)均勻下料,，先澆洞口底下，再澆筑兩側(cè)墻面,，并將此部位混凝土振搗密實,?；炷琳駬v至表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡為止,。不能過早提棒，但也要適時停振,，防止混凝土產(chǎn)生嚴重的砂漿上浮,，石子下沉現(xiàn)象，影響混凝土的質(zhì)量,。

（3）梁,、板混凝土澆筑

梁板為C35 普通混凝土。墻頂部混凝土接縫處剔鑿濕潤,，梁板鋼筋,、電氣配管辦理隱檢手續(xù)后，梁,、板混凝土同時澆筑,。先澆梁，待澆至板底位置時與板混凝土一起澆筑,。板混凝土虛鋪厚度略大于板厚,。頂板混凝土表面標高控制：在頂板模板驗收合格后，由放線員抄平,，分別在柱和墻體豎向主筋上做好標記,，在澆筑后，根據(jù)標高控制線,，將頂板混凝土用木扛刮平,，木抹搓平。

4.7.4 混凝土養(yǎng)護：

設(shè)專人進行混凝土養(yǎng)護工作,，在澆筑完畢后的12 小時以內(nèi)對混凝

土加以覆蓋和養(yǎng)護,，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。

4.7.5 施工縫的留置及處理：

（1）施工縫的留置

基礎(chǔ)底板：留置在后澆帶處,。

墻體：地下室外墻水平施工縫留置在地梁頂標高以上200mm 處,。墻體垂直施工縫留置門窗口過梁跨中1/3 范圍內(nèi)或后澆帶處。

梁,、頂板施工縫：后澆帶處,。

樓梯施工縫：休息平臺1/3 寬度范圍內(nèi)。

（2）施工縫及后澆帶的處理

外墻的豎向施工縫其止水鋼板用鋼筋固定及木方子卡死,，封雙層鋼板網(wǎng),；梁板的施工縫用木方子卡死，封雙層鋼板網(wǎng),。底板,、外墻及梁的后澆帶采用雙層鋼板網(wǎng)，背后焊接短鋼筋支撐。板的后澆帶采用擋木方或木板的方式留好混凝土的直槎,。

施工縫處混凝土澆筑前應(yīng)剔除表面浮漿和松動石子,，沖洗干凈，并澆筑一層同配合比的水泥砂漿,。

（3）后澆帶處認真保護不進垃圾污水,，經(jīng)常清理及調(diào)整鋼筋。當結(jié)構(gòu)施工達到設(shè)計要求的部位及時間時,，使用高一級補償收縮混凝土澆后澆帶,，澆筑后充分養(yǎng)護。

4.7.6 試塊制作：

按規(guī)范規(guī)定要求分層,、分段于入模前取樣留置試塊,，標養(yǎng)試塊制作后（尤其是在夏季）應(yīng)盡快由現(xiàn)場養(yǎng)護室送至公司試驗室的標養(yǎng)室。同條件試塊放在施工部位處,，作為拆模的依據(jù),。試塊組數(shù)的確定按規(guī)范要求進行。

4.8 架子工程

本工程外腳手架使用雙排扣件式鋼管腳手架,。內(nèi)腳手架主要用于頂板模板的支撐系統(tǒng),，采用碗扣鋼管架。鋼筋綁扎時利用高馬凳或人字梯,局部必要時輔以鋼管架子,。

4.9 土建與專業(yè)工種之間的配合

基于基礎(chǔ)工程抗?jié)B要求的特殊性,，土建施工時注意所有穿外墻的管線均應(yīng)有止水措施，嚴格按設(shè)計要求下止水環(huán)或密閉套管,。施工中與水電專業(yè)密切配合控制各種穿墻管線,，預(yù)留孔洞的標高、位置,，避免后期剔鑿,。

五、主要施工管理措施

5.1 技術(shù)質(zhì)量保證措施

5.1.1 技術(shù)資料管理

設(shè)專職資料員負責(zé)技術(shù)資料的收集,、整理,、歸檔等日常管理工作，及時檢查,、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累,，使施工技術(shù)資料實現(xiàn)時間、內(nèi)容,、數(shù)量三交圈,。

5.1.2、分部分項工程質(zhì)量保證措施

5.1.2.1 鋼筋工程

（1）鋼筋做到進場驗收,，使用前試驗,，合格后方可使用,。

（2）鋼筋下料單要經(jīng)主管技術(shù)人員復(fù)核無誤后方可下料加工。

（3）認真熟悉圖紙,，明確節(jié)點要求,，合理配料，保證接頭位置,、接頭數(shù)量,、搭接長度、錨固長度滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求,。

（4）鋼筋綁扎前，認真做好彈線工作,，保證鋼筋位置準確,。

（5）認真做好鋼筋保護層墊塊、定位梯子鐵的支墊工作,，消除鋼筋位移通病,。

（6）鋼筋焊工做到持證上崗，按施工規(guī)范要求做好焊接接頭的檢驗試驗,，合格后方可進行下道工序的施工,。

5.1.2.2 模板工程

（1）各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求進行設(shè)計加工。

（2）根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸,，經(jīng)計算后確定模板支設(shè)方案,。

（3）模板支設(shè)完畢必須進行校正，且支撐牢固,，以免偏移扭歪,。

（4）模板安裝時一定要嚴密，板縫處用海綿條密封,。

（5）混凝土澆灌時要有模板支設(shè)人員跟班作業(yè),，要認真檢查模板有無漏漿，拉結(jié)是否有松動,，模板是否變形等,。

（6）混凝土拆模時混凝土強度要符合規(guī)范及設(shè)計圖要求，并應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準,，拆除時不得損壞混凝土的棱角,。

5.1.2.3 混凝土工程

（1）與商品混凝土生產(chǎn)廠家簽定商品混凝土供應(yīng)合同時要明確水泥品種、外加劑,、初凝時間,、終凝時間、坍落度,、抗?jié)B要求,、混凝土強度等級,、總用量、同配比砂漿供應(yīng)時間,、混凝土供應(yīng)速度等要求,、確保商品混凝土供應(yīng)質(zhì)量。

（2）混凝土進場后要根據(jù)合同要求認真核查驗收,，不符合者退貨,。（3）混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈,，并用水充分濕潤,。（4）混凝土應(yīng)分層澆筑，分層振搗,，振點交錯均勻排列,，振搗時要塊插慢拔，嚴格控制混凝土振搗時間,，以表面泛漿且不再下沉為原則,。

（5）施工縫處理

施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動石子，用水充分濕潤刷凈,，并澆筑30-50mm 厚的同配比的減石子水泥砂漿,，以確保施工縫處的質(zhì)量。

（6）混凝土養(yǎng)護

拆除混凝土模板時,，要先行試壓同條件養(yǎng)護試塊,，達到要求后，提出拆模申請,，經(jīng)主管人員批準后,，方可拆模。

5.1.2.4 防水工程

（1）選用的防水施工隊伍應(yīng)取得北京市建委頒發(fā)的《施工企業(yè)資質(zhì)等級證書》（在有效期內(nèi)）,。施工人員應(yīng)持證上崗,，杜絕無證作業(yè)。

（2）防水材料進場后及時送試,，并按規(guī)定進行有見證取樣,，檢驗合格后方可使用。

（3）進行防水層施工時,，基層處理和第一道防水層完成后均指定專人進行檢查并做好隱檢記錄,。

（4）地下防水卷材搭接長度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。

（5）防水層未固化前不得和人走動,。

（6）防水層施工完后,，禁止用硬物砸碰防水層。

5.2 成品保護措施

5.2.1 做好成品保護,，制定成品保護措施,。

5.2.2 成品,、半成品保護要點

5.2.2.1 定位樁防護：對定位標準樁、軸線引測樁,，標準水準點,，做好防護，施工時不得碰撞,，經(jīng)常定期復(fù)測,。

5.2.2.2 地下防水卷材保護

（1）基坑不得積水，禁止帶水或泥漿進行防水工程施工,。

（2）在進行地下室底板防水層施工時,，不得穿帶釘子鞋進入施工現(xiàn)場，以免損壞防水層,。

5.2.2.3 鋼筋成品保護

（1）鋼筋進場后,，應(yīng)按規(guī)格、品種放置整齊并墊木方,，做好標識。

（2）已加工成型的鋼筋,，按工程部位分規(guī)格,、型號碼放整齊，做好標識,。

（3）綁扎墻柱筋時應(yīng)搭設(shè)架子,，不準蹬踩鋼筋。

（4）鋼筋綁扎完,，禁止其它工種踩踏,。樓板的彎起鋼筋、負彎矩筋綁扎完后及時鋪設(shè)板道,，嚴禁踩踏和在上面行走,。

（5）澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看筋,，振搗混凝土?xí)r,，不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋管,、件,，以免鋼筋移位、模板變形,、埋件移位,。

5.2.2.4 模板支、拆保護

（1）模板進場應(yīng)整潔,，放置合理,，吊運時防止碰撞,。

（2）大模板吊運就位時平穩(wěn)準確，不得碰撞其它墻體,。

（3）拆除時按程序進行,，禁止使用大錘敲擊，防止 混凝土墻面及門口等處出現(xiàn)裂紋,、掉角現(xiàn)象,。

5.3 安全措施

5.3.1 各分項工程施工前，工長必須對操作人員進行書面的安全交底,。

5.3.2 各特殊工種,，如電工、焊工,、架子工等均進行專業(yè)培訓(xùn)后持證上崗,。

5.3.3 所有從業(yè)人員必須配帶符合安全規(guī)定的勞動保護用品。

5.3.4 地下室及陰暗潮濕場所使用安全電壓照明,，所有電閘箱,、電焊機設(shè)防護罩，防止漏電跑電,。

5.3.5 施工電氣線路有可靠接地,、接零，漏電保護裝置安全有效,，機電設(shè)備操作人員使用相應(yīng)防護用品,。

5.3.6 樓內(nèi)大于200×200mm 的孔洞及后澆帶做固定蓋板進行安全防護。

5.3.7 基坑坑邊1m 以內(nèi)嚴禁堆土堆料,、停置機具,。

5.3.8 在出入口處搭設(shè)防護棚。

5.3.9 做好高層施工的避雷工作,，避雷地線應(yīng)在基礎(chǔ)施工時及時安裝,，塔吊必須裝設(shè)避雷線。

5.4 消防保衛(wèi)措施

5.4.1 現(xiàn)場設(shè)滅火器和其它消防器材,，定期檢查現(xiàn)場消火栓,，保證開關(guān)靈活，消防槍無堵塞,。

5.4.2 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火申請審批制度,，施工現(xiàn)場禁止吸煙。

5.4.3 易燃物品,，存放和操作應(yīng)遠離火源,，并設(shè)明顯的防火標志。易燃易爆材料設(shè)專庫存放,，專人管理,。嚴格按材料使用說明操作,。

5.4.4 消火栓周圍3M 內(nèi)不得存放物料，保持現(xiàn)場道路暢通,。

5.4.5 暫設(shè)用房的搭建符合防火規(guī)定,，搭建在距建筑物20M 外并與高壓線保持安全距離。

5.4.6 現(xiàn)場警衛(wèi)加強夜間巡視,，做好防盜工作并作交接班記錄,。

5.5 環(huán)保措施文明施工

5.5.1 貫徹北京市的有關(guān)法規(guī)，建立環(huán)保責(zé)任制,。

5.5.2 開工前進行排污申報登記,。

5.5.3 施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾分撿，施工垃圾采用容器吊運,，及時清運,，適量灑水，減少揚塵,。

5.5.4 施工現(xiàn)場道路全部硬化,，設(shè)專人定時灑水降塵。

5.5.5 進行強噪聲作業(yè)的項目,，必須嚴格控制作業(yè)時間,，不得超過22時，特殊情況應(yīng)盡量采取降噪措施,，做好周圍群眾工作。

5.5.6 現(xiàn)場場容場貌設(shè)專人管理,，及時清理雜物,，檢查材料存放區(qū)的材料碼放、分區(qū),，及時做好材料加工區(qū),、成品碼放區(qū)現(xiàn)場標識工作，保持現(xiàn)場干凈,、整潔,，道路暢通，為施工提供理想的工作場地,。

5.5.7 現(xiàn)場向外運泥漿,、土、施工垃圾時,，安排專人監(jiān)護出場車輛,。車輛出場先清輪胎、車身,，車輛對場外道路有污染時及時清掃,。

5.5.8 現(xiàn)場臨時存放的回填土堆覆蓋嚴密,，避免揚塵。

5.6 季節(jié)性施工措施

5.6.1 雨期施工措施

本工程地下結(jié)構(gòu)施工不存在雨季施工問題,，如有特殊情況延誤工期趕上雨季施工,，單獨編制《雨季施工方案》。

5.6.2 冬期施工措施

本工程于2 月下旬開始進行基礎(chǔ)土方開挖與護坡樁施工,，根據(jù)實際天氣情況,，預(yù)計不需采取冬期施工措施。如果遇上突然降溫天氣,，采取在挖好的基坑上覆蓋保溫材料的方法保溫,。

六、施工總平面圖

本工程基礎(chǔ)工程施工設(shè)置2 臺塔吊,，2 臺混凝土泵車,，平面布

置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。

附錄

地下結(jié)構(gòu)施工進度計劃表

Ⅰ段基礎(chǔ)底板流水段劃分平面圖

Ⅰ段地下一,、二層墻體流水段劃分平面圖

Ⅰ段地下一,、二層頂板流水段劃分平面圖

Ⅲ段基礎(chǔ)底板流水段劃分平面圖

Ⅲ段地下一、二層墻體流水段劃分平面圖

Ⅲ段地下一,、二層頂板流水段劃分平面圖

基礎(chǔ)工程施工平面布置圖__

生產(chǎn)車間框架結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土施工方案

鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)是多層和高層建筑的主要結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架剪力墻施工方案：

框架結(jié)構(gòu)施工按設(shè)計有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工,、預(yù)制裝配式吊裝施工、預(yù)制與現(xiàn)澆結(jié)合施工等幾種形式?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土框架施工將柱,、墻（剪力墻、電梯井）,、梁,、板（也可預(yù)制）等構(gòu)件在現(xiàn)場按施工圖澆筑。 現(xiàn)澆框架混凝土施工時鋼筋混凝土框架剪力墻施工方案,，要由模板,、鋼筋等多個工種相互配合進行。因此,，施工前要做好充分的準備工作,，施工中要合理組織，加強管理,，使各工種密切協(xié)作,，以保證混凝土工程施工的順利進行。

【1】接受技術(shù)交底 框架混凝土施工前,，全體作業(yè)人員應(yīng)接受技術(shù)人員必要的技術(shù)交底,，將技術(shù)部門編制的混凝土工程珠施工方案，在作業(yè)層進行全面的理解并實施。其內(nèi)容包括鋼筋混凝土框架剪力墻施工方案：

1）工程概況和特點：框架分層,、分段施工的方案,，澆筑層的實物工 程量材料數(shù)量。

2）混凝土澆筑的進度計劃,、工期要求,、質(zhì)量、安全技術(shù)措施等,。

3）施工現(xiàn)場混凝土攪拌的生產(chǎn)工藝和平面布置,，包括攪拌臺（站） 的平面布置、材料堆放位置,、計量方法和要求等,。

4）運輸工具和運輸路線要相適應(yīng)。如為泵送混凝土?xí)r,，對樓面的水 平運輸通道,，應(yīng)按澆筑順序的先后，用鋼管把輸送管架至澆筑區(qū)域,。用雙輪車運輸時,，用鋼管架好運輸通道，高度應(yīng)離板面30～50㎝,。

5）澆筑順序與操作要點,，施工縫的留置與處理。

6）混凝土的強度等級,、施工配合比及坍落度要求,。

7）勞動力的計劃與組織、機具配備等,。

【2】 材料,、機具、工作班組的準備

1）檢查原材料的質(zhì)量,、品種與規(guī)格是否符合混凝土配合比設(shè)計要求，各種原材料 應(yīng)滿足混凝土一次連續(xù)澆筑的需要,。

2）檢查施工用的攪拌機,、振搗器、水平及垂直運輸設(shè)備,、料斗及串 筒,、備品及配件設(shè)備的情況。所有機具在使用前應(yīng)試轉(zhuǎn)運行,。

3）灌注混凝土用的料斗,、串筒應(yīng)在澆筑前安裝就位，澆筑用的腳手 架、橋板,、通道應(yīng)提前搭設(shè)好,，并進行一次安全可靠性的檢查，符合要求后方可進行混凝土的澆筑,。

4）對砂,、石料的稱量器具應(yīng)檢查校正，保證其稱量的準確性,。

5）安排好本工種前后臺勞動人員,，配備值班電工、翻斗車司機,、看 護模板及木工和鋼筋工,、機械修理工、水電工等配套工種作業(yè)人員,。

【3】 鋼筋及水電管線的檢查

1）模板檢查：模板安裝的軸線位置,、標高、尺寸與設(shè)計要求是否一 致,。模板與支撐是否牢固可靠,、支架是否穩(wěn)定。模板拼縫是否嚴密,，錨固螺栓和預(yù)埋件,。預(yù)留孔洞位置是否準確。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)時回報處理,。

2）鋼筋的檢查：鋼筋的規(guī)格,、數(shù)量、形狀,、安裝位置是否符合設(shè)計 要求,。鋼筋的接頭位置。搭接長度是否符合施工規(guī)范要求,?？刂苹炷帘Ｗo層厚度的砂漿墊塊或支架是否按要求鋪墊。綁扎成型后的鋼筋是否有松動,、變形,、錯位等。檢查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時要求鋼筋工處理,。檢查后應(yīng)填寫隱蔽工程驗收記錄,。

【4】 現(xiàn)場的清理工作

1）模板清理：模板底木屑、綁扎絲頭等雜物清理干凈,。木模在澆筑 前應(yīng)充分澆水潤濕,，模板拼縫縫隙較大時應(yīng)用水泥袋紙,、木片或紙筋灰填塞，以防漏漿影響混凝土質(zhì)量,。

2）對粘附在鋼筋上的泥土,、油污及鋼筋上的水銹應(yīng)清理干凈。

3）運輸路線上的障礙物應(yīng)妥善處理,。

鋼筋混凝土框架剪力墻施工方案的介紹就聊到這里吧,，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于鋼筋混凝土框架剪力墻施工方案設(shè)計,、鋼筋混凝土框架剪力墻施工方案的信息別忘了在本站進行查找喔,。