本篇文章給大家談?wù)勪摼W(wǎng)架施工工藝，以及鋼網(wǎng)架施工規(guī)范最新版對應(yīng)的知識點(diǎn),，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：,，1,、，鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝方法及適用范圍有哪些,，2,、，鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程如何施工,，3,、，鋼結(jié)構(gòu)施工工序的步驟有哪些,？,，4、,，鋼結(jié)構(gòu)球型網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工技術(shù)措施,？，5,、,，鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的施工工藝，6,、,，鋼結(jié)構(gòu)建筑球形網(wǎng)架搭建的施工工藝？
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本文目錄一覽：
- 1,、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝方法及適用范圍有哪些
- 2、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程如何施工
- 3,、鋼結(jié)構(gòu)施工工序的步驟有哪些,？
- 4,、鋼結(jié)構(gòu)球型網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工技術(shù)措施,？
- 5、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的施工工藝
- 6、鋼結(jié)構(gòu)建筑球形網(wǎng)架搭建的施工工藝？
鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝方法及適用范圍有哪些
鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝方法及適用范圍如下：
1,、高空散裝法：適用于螺栓連接節(jié)點(diǎn)的各種類型網(wǎng)架,，并宜采用少支架的懸挑施工方法；
2,、分條或分塊安裝法：適用于分割后剛度和受力狀況改變較小的網(wǎng)架,，如兩向正交正放四角錐、正向抽空四角錐等網(wǎng)架,；分條或分塊的大小應(yīng)根據(jù)起重能力而定,；
3、高空滑移法：適用于正放四角錐,、正放抽空四角錐,、兩向正交正放四角錐等網(wǎng)架?；茣r(shí)滑移單元應(yīng)保證成為幾何不變體系,；
4、整體吊裝法：適用于各種類型的網(wǎng)架,，吊裝時(shí)可在高空平移或旋轉(zhuǎn)就位,；
5、整體提升法：適用于周邊支承及多點(diǎn)支承網(wǎng)架,，可用升板機(jī)、液壓千斤頂?shù)刃⌒蜋C(jī)具進(jìn)行施工,；
6,、整體頂升法：適用于支點(diǎn)較少的多點(diǎn)支承網(wǎng)架；
7,、采用吊裝或提升,、頂升的安裝方法時(shí)，其吊點(diǎn)的位置和數(shù)量的選擇,，應(yīng)考慮下列因素：
??? （1）宜與網(wǎng)架結(jié)構(gòu)使用時(shí)的受力狀況相接近,；
??? （2）吊點(diǎn)的最大反力不應(yīng)大于起重設(shè)備的負(fù)荷能力；
??? （3）各起重設(shè)備的負(fù)荷宜接近,。
相關(guān)內(nèi)容：
鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工藝作業(yè)條件：
1,、安裝前應(yīng)對網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)線檢查。網(wǎng)架軸線,、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。
2、安裝前應(yīng)對柱頂混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查，柱頂混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以后,，才能安裝,。
3、采用高空滑移法時(shí),，應(yīng)對滑移軌道滑輪進(jìn)行檢查,，滑移水平坡度應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的要求。
4,、采用條,、塊安裝，工作臺(tái)滑移法時(shí),，應(yīng)對地面工作臺(tái),、滑移設(shè)備進(jìn)行檢查，并進(jìn)行試滑行試驗(yàn),。
5,、采用整體吊裝或局部吊裝迭時(shí)，應(yīng)對提升設(shè)備進(jìn)行檢查,，對提升速度,、提升吊點(diǎn)、高空合攏與調(diào)整等工作作好試驗(yàn),，必須符合施工組織設(shè)計(jì)的要求,。
6、采用高空散裝法時(shí),，應(yīng)搭設(shè)滿堂紅腳手架,，并放線布置好各支點(diǎn)位置與標(biāo)高。采用螺栓球高空散裝法時(shí),，應(yīng)設(shè)計(jì)布置好臨時(shí)支點(diǎn),，臨時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算確定,。
7,、高空散裝的臨時(shí)支點(diǎn)應(yīng)選用千斤頂為宜，這樣臨時(shí)支點(diǎn)可以逐步調(diào)整網(wǎng)架高度,。當(dāng)安裝結(jié)束拆卸臨時(shí)支架時(shí),，可以在各支點(diǎn)間同步下降，分段卸荷,。
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程如何施工
1,、按圖施工。
2,、要編制專項(xiàng)施工方案（包含專項(xiàng)安全方案）鋼網(wǎng)架施工工藝,，都要經(jīng)過監(jiān)理審批認(rèn)可鋼網(wǎng)架施工工藝的才行,。
3、下面要滿堂架子作操作平臺(tái),。
4,、特種施工人員要有操作證件。
鋼結(jié)構(gòu)施工工序的步驟有哪些,？
工廠制作和現(xiàn)場安裝。
鋼結(jié)構(gòu)工程的施工要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個(gè)階段,，切實(shí)作好鋼結(jié)構(gòu)制作單位和安裝單位的考察與選擇工作,，對于確保鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量及進(jìn)度，具有重要意義,。
鋼結(jié)構(gòu)工程要針對制作階段和安裝階段分別編制制作工藝和安裝施工組織設(shè)計(jì),，其中制作工藝內(nèi)容應(yīng)包括制作階段各工序、各分項(xiàng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),、技術(shù)要求,，以及為保證產(chǎn)品質(zhì)量而制訂的各項(xiàng)具體措施，如關(guān)鍵零件的加工方法,，主要構(gòu)件的工藝流程,、工藝措施，所采用的加工設(shè)備,、工藝裝備等,。
擴(kuò)展資料
鋼結(jié)構(gòu)工程的制作及安裝施工的多項(xiàng)試驗(yàn)檢測工作是一般土建工程所沒有的，這些試驗(yàn)檢測項(xiàng)目主要有：鋼材原材有關(guān)項(xiàng)目的檢測（必要時(shí)）,，焊接工藝評定試驗(yàn)（必要時(shí)）,，焊縫無損檢測（超聲波、X射線,、磁粉等）,、高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)或預(yù)拉力試驗(yàn)、高強(qiáng)度螺栓連接面抗滑移系數(shù)檢測,、鋼網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料性能試驗(yàn)等,。作好這些試驗(yàn),、檢測工作要注意以下幾點(diǎn)：
（1）要監(jiān)督委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行；
（2）要堅(jiān)持取樣,、送檢的見證制度,，要避免試件與工程不一致現(xiàn)象；
（3）對于部分檢測項(xiàng)目,，具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)較少,，路程較遠(yuǎn),，且費(fèi)用較高，在這種情況下,，監(jiān)理工程師必須堅(jiān)持原則,，態(tài)度明確，立場堅(jiān)定,，及時(shí)督促承包單位落實(shí)這些工作,，這是確保鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝質(zhì)量及施工進(jìn)度的必要措施，也是國家現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的“主控項(xiàng)目”,。
參考資料來源：百度百科-鋼結(jié)構(gòu)工程的施工
鋼結(jié)構(gòu)球型網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工技術(shù)措施？
工業(yè)及民用建筑領(lǐng)域迅速發(fā)展,。結(jié)合我單位正在施工的廠房,介紹了某造船基地涂裝車間建設(shè)工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝技術(shù),著重詳細(xì)闡述了鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝施工方法及技術(shù)措施,。
1 工程概況
某造船基地涂裝車間建設(shè)工程位于廣州市南部，南與深圳接壤,，北靠廣州,，是粵經(jīng)濟(jì)發(fā)展的走廊，也是珠江三角洲重要的水陸交匯點(diǎn),。水路交通便利,，水源、電力等條件基本具備,，施工條件尚可,。
本工程網(wǎng)架形式為正放四角錐網(wǎng)架，螺栓球節(jié)點(diǎn)連接,，采用上弦柱點(diǎn)支承,，投影面積為4809平方米。共分為五個(gè)車間,，其中噴砂2個(gè)車間,，涂裝3個(gè)車間。噴砂1號車間網(wǎng)架底標(biāo)高為15.575m,，噴砂2號車間網(wǎng)架底標(biāo)高為12.35m,，涂裝1號車間網(wǎng)架底標(biāo)為14.95m，涂裝2,、3號車間網(wǎng)架底標(biāo)高為12.35m,，車間軸線尺寸為24m?42m.網(wǎng)架所有鋼構(gòu)件采用拋丸除銹，除銹等級為Sa2.5,。底漆為環(huán)氧富鋅防銹底漆一遍,，中間漆為環(huán)氧云鐵中間漆兩遍，氯化橡膠面漆二遍防火涂料耐火極限二級1h,。
2 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工方法及技術(shù)措施
2.1 鋼網(wǎng)架安裝工藝流程圖
2.2施工準(zhǔn)備
鋼網(wǎng)架安裝前,，檢驗(yàn)所有進(jìn)場鋼材與連接材料,、焊條、螺栓球是否有出廠合格證或復(fù)檢報(bào)告,，小拼單元,、桿件以及橡膠支座等半成品都符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)定，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行承載力試驗(yàn)合格,。所有材料和鋼球須編號歸類,，按順序堆放。電焊機(jī),、氧乙炔切割設(shè)備,、水準(zhǔn)儀、全站儀,、經(jīng)緯儀,、鋼卷尺、鋼板尺,、卡尺,、千斤頂?shù)戎饕O(shè)備已備全。
對支撐混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查,，混凝土強(qiáng)度達(dá)到了設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,；對網(wǎng)架支座軸線及標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)線檢查，要求相鄰支座（距離L）高差允許偏差L/400且≤15,。最高與最低支座允許高差30,。腳手架工作平臺(tái)的搭設(shè)按要求控制。
2.3腳手架搭設(shè)
本工程腳手架經(jīng)綜合考慮了工期,、經(jīng)濟(jì)效益,、安裝質(zhì)量和使用的要求后，決定采用5組滑移鋼管腳手架進(jìn)行施工,，其設(shè)計(jì)施工承重荷載為4.5KN/,，要求地面平整，堅(jiān)實(shí),，具有良好的承載能力及腳手架的滑移能力,。
鋼管采用高頻焊接鋼管，要求滿足GB-700-55的鋼管技術(shù)規(guī)定,，鋼管和扣件必須有出廠合格證及檢驗(yàn)單,，鋼管與扣件的吻合面要接觸良好，不得滑絲,。腳手架板選用厚40mm架板，腳手架立桿,，間距1.5m,，橫桿間距1.5m,，底座導(dǎo)輪用槽鋼接成一體，保證架體底座的穩(wěn)定性,。具體詳見滑移腳手架施工方案要,。
腳手架作為施工操作平臺(tái)，一方面要承受腳手架自重,、網(wǎng)架重量和施工荷載,，另一方面也是控制網(wǎng)架安裝標(biāo)高、撓度的重要平臺(tái),，腳手架的滑移采用人工滑移方法,，滑移要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,。
2.4網(wǎng)架安裝
(1)支座定位
根據(jù)土建單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)引伸到網(wǎng)架的各支座或柱腳,，根據(jù)本工程支承點(diǎn)位置精度較高的特點(diǎn)，公司將采用全站儀進(jìn)行測量定位,，以確保各支承點(diǎn)預(yù)埋板的高差,、中心軸線坐標(biāo)滿足要求，對有超過的支承點(diǎn)要及進(jìn)修正,，對定位的誤差要求不大于 20mm,，對安裝前各支點(diǎn)的相鄰支承點(diǎn)高差不大于15，中心偏移不大于5,，對最高與最低點(diǎn)高差不大于30,，最大中心偏移不大于25。
對預(yù)埋板采用水平儀測量,，確保預(yù)埋板不平度（接觸縫）不大于5,。
對經(jīng)過測量的各支承點(diǎn)的中心軸線都用黑線劃出，高差都在埋件邊上用數(shù)據(jù)標(biāo)出,，所有測量結(jié)果都在圖紙中記錄,，以便安裝時(shí)對構(gòu)件進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。按照支座軸向找出下弦球中線位置,，用工程線在腳手架安裝平臺(tái)上放出位置線,。利用調(diào)節(jié)絲桿將支承球節(jié)點(diǎn)平臺(tái)調(diào)至網(wǎng)架設(shè)計(jì)標(biāo)高并將平臺(tái)固定，預(yù)防移動(dòng),。利用水準(zhǔn)儀逐一抄平球節(jié)點(diǎn)處的標(biāo)高,，高差控制在 2?范圍內(nèi)。
(2)安裝次序
安裝次序：噴砂1號車間→涂裝1號車間→噴砂2號車間→涂裝2號車間→涂裝3號車間,。
(3)網(wǎng)架安裝方法和檢驗(yàn)要求
網(wǎng)架零部件采用1臺(tái)25t汽吊提升,，用全站儀對各控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)行中心位置控制，其過程如下：
測量定位和支座安裝
先對預(yù)埋件上支座中心點(diǎn)（高差,、軸線偏移）進(jìn)行測量定位,，確保滿足要求后劃出中心軸線位置,，然后根據(jù)定位軸線用汽車吊或人工把支座布置在柱預(yù)埋件上，然后再一次用全站儀測定支座位置準(zhǔn)確后即可對支座用螺栓進(jìn)行臨時(shí)定位固定,。
在網(wǎng)架安裝前,，先把所需要安裝的網(wǎng)架零部件提升到工作平臺(tái)上，并適當(dāng)放置,，應(yīng)特別防止零部件沿坡下滾下滑,，零部件在工作平臺(tái)上不準(zhǔn)集中堆放，零部件提升可采用汽吊提升,。
網(wǎng)架從低端開始安裝,，先安裝支座，然后安裝下弦一拼網(wǎng)格,，然后依次為腹桿和下弦桿,。安裝時(shí)應(yīng)墊實(shí)下弦球，確保下弦節(jié)點(diǎn)不移,，同時(shí)邊安裝邊用全站儀對各控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)行測量定位,，具體安裝要求如下：
a下弦桿與球的組裝：
根據(jù)安裝圖的編號，墊平實(shí)下弦球的安裝平面,，把下弦桿與球連接并一次擰緊到位,。
b 腹桿與上弦球應(yīng)形成一個(gè)向下四角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位,，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位,，主要是為安裝上弦桿時(shí)起松口服務(wù)。
c上弦桿安裝順序由內(nèi)向外傳,，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行,。
d 檀條、天溝等可隨結(jié)構(gòu)網(wǎng)架同步安裝,，工作平臺(tái)和四周沿口構(gòu)造支架在相應(yīng)網(wǎng)架安裝后及時(shí)安裝,。
e 支座安裝定位是網(wǎng)架控制點(diǎn)之一，必須用全站儀準(zhǔn)確定位,。
在整個(gè)網(wǎng)架安裝過程中,，要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確,、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度,、撓度等。
待網(wǎng)架安裝后檢驗(yàn)合格,，即可緊跟著進(jìn)行油漆糊裝,。
④對網(wǎng)架安裝的要求：
――螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。
――桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲,。
――已安裝網(wǎng)架安裝零部件表面要清潔,，完整，不損傷,，不凹陷，不錯(cuò)裝,，對號準(zhǔn)確,，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。
――油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定,。
――網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于1.5,，且單錐體網(wǎng)格長度誤差不大于±1.5。
――整體網(wǎng)格安裝后縱橫向長度不大于L/2000,，且不大于30,，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30,。
――相鄰支座高差不大于15,，最高與最低點(diǎn)支座高差不大于30。
空載撓度控制在L/800之內(nèi),。
質(zhì)檢人員備足全站儀,、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀,、鋼卷尺及輔助用線,、錐、鋼尺等測量工具儀器,。
檢驗(yàn)員在現(xiàn)場不中斷,，不離崗。隨時(shí)控制,，及時(shí)記錄,、及時(shí)完成資料、及時(shí)向質(zhì)量工程師,、項(xiàng)目經(jīng)理,、監(jiān)理工程師匯報(bào)并密切配合。
3其他事項(xiàng)：
當(dāng)平臺(tái)抄平固定好后,，利用墨線在平臺(tái)上放出網(wǎng)架中部鋼球基準(zhǔn)軸線位置,，標(biāo)高及垂直偏差情況，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正,，放線偏差要控制在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差的范圍內(nèi),，節(jié)點(diǎn)允許偏移±2。
將已驗(yàn)收的螺栓球（螺栓球的允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表），按規(guī)格編號放入安裝節(jié)點(diǎn)內(nèi),，同時(shí)將球調(diào)整好方向與位置,，將備好的鋼管桿件按圖紙位置安裝。平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始,，逐步向四周展開,，先組成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后,，再拼四周網(wǎng)格,，不斷擴(kuò)大。安裝過程中,，注意控制累積誤差,，網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。
螺栓球的允許偏差及檢驗(yàn)方法
項(xiàng)目允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法
1 球毛坯直徑 D≤120 2.0/-1.0 用卡鉗,、游標(biāo)卡尺檢查
D120 3.0/-1.5
2 球的圓度 D≤120 1.5
D1202.5
3 螺栓球螺孔端面與球心距 ±0.20 用游標(biāo)卡尺,、測量芯棒、高度尺檢查
4 同一軸線上兩螺孔端面平行度 D≤120 0.20 用游標(biāo)卡尺,、高度尺檢查
D1200.30
5 相鄰兩螺孔軸線的夾角 ±30′ 用高度尺,、測量芯棒分度頭檢查
6 螺孔端面與軸線的夾角
（r為螺孔端面半徑） 0.5%r 用百分表檢查
放球：將已驗(yàn)收的螺栓球，按規(guī)格,、編號放入安裝節(jié)點(diǎn)內(nèi),，同時(shí)應(yīng)將球調(diào)整好方向，以便網(wǎng)架桿件安裝,。
放置桿件：將備好的桿件,，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的規(guī)格布置鋼管桿件。放置桿件前,，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格,、尺寸、網(wǎng)架桿件兩端高強(qiáng)螺栓與兩端螺栓球,。
平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始,，逐步向四周展開，先組成四方網(wǎng)格,，控制好尺寸后,，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴(kuò)大,。注意控制累積誤差,，一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。
檢查驗(yàn)收平面網(wǎng)架尺寸,、軸線偏移情況,，檢查無誤后，進(jìn)行立體網(wǎng)格的安裝。將一球四桿的小拼單元（一球?yàn)橄仪?，四桿為網(wǎng)架斜腹桿）放入平面網(wǎng)架上方,；小拼單元就位后，檢查一球中桿小拼單元的網(wǎng)格尺寸,、矢高及斜桿角度,，對位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正,，使其符合要求,。拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心允許偏差2.0，,小拼單元為單錐體的弦桿長允許偏差±2.0,，上弦對角線長允許偏差 3.0，錐體高允許偏差 2.0,，下弦節(jié)點(diǎn)中心允許偏差為2.0,，如拼裝偏差在允許范圍內(nèi)測試合格，可轉(zhuǎn)入下步條狀擴(kuò)展拼裝,。
在小單元試拼合格的基礎(chǔ)上開始向條狀方向擴(kuò)展拼裝,。直至兩端支座位置，并把支座按照施工規(guī)范要求固定好,。然后以中間條狀網(wǎng)架為基準(zhǔn)點(diǎn),，逐步向兩側(cè)條狀拼裝直至各支點(diǎn)承點(diǎn)就位?？傮w網(wǎng)架拼裝完成后,，要對整體網(wǎng)架的各軸線尺寸、撓度進(jìn)行認(rèn)真檢測,，檢測結(jié)果符合有關(guān)規(guī)范要求后,，方可對各支點(diǎn)承點(diǎn)進(jìn)行固定。
4 結(jié)語
鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程的施工工藝較復(fù)雜,，在鋼網(wǎng)架工程施工控制過程中,，要真正發(fā)揮工程控制的作用，要求在施工時(shí)要嚴(yán)格控制好進(jìn)度,，同時(shí)工程師也要做好質(zhì)量和安全把關(guān)工作,，這樣才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量。
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鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的施工工藝
是制作還是安裝？
制作：1,、根據(jù)圖紙將整片網(wǎng)架分成若干規(guī)則的塊,，并編號
2、根據(jù)各編號按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，進(jìn)行胎架搭設(shè),，抄好水平（注意預(yù)先起拱度）
3,、放樣下料（注意余量）
4、拼裝,，焊接
5,、補(bǔ)焊、火攻校正,、打磨處理
6,、驗(yàn)收
安裝：1、測量打點(diǎn)
2,、立臨時(shí)支撐,，并做好加固
3、將編號好的網(wǎng)架按順序進(jìn)行吊裝,，并焊接
4,、嵌部
5、驗(yàn)收
鋼結(jié)構(gòu)建筑球形網(wǎng)架搭建的施工工藝,？
焊接球地面安裝鋼網(wǎng)架施工工藝，高空合攏法施工工藝：放線,、驗(yàn)線→安裝平面網(wǎng)格→安裝立體網(wǎng)格→安裝上弦網(wǎng)整體提升→網(wǎng)架高空合攏→網(wǎng)架驗(yàn)收,。
一、放線,、驗(yàn)線
1.柱頂放線與驗(yàn)線：標(biāo)出軸線與標(biāo)高鋼網(wǎng)架施工工藝,，檢查柱頂位移,網(wǎng)架安裝單位對提供鋼網(wǎng)架施工工藝的網(wǎng)架支承點(diǎn)位置、尺寸,、標(biāo)高經(jīng)復(fù)驗(yàn)無誤后才能正式安裝,。
2.網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣，網(wǎng)架球各支點(diǎn)應(yīng)放線,，標(biāo)明位置與球號,。
3.網(wǎng)架球各支點(diǎn)砌磚墩。墩材可以是鋼管支承點(diǎn),，也可以是磚墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座,。
4.對各支點(diǎn)標(biāo)出標(biāo)高，如網(wǎng)架有起拱要求時(shí),，應(yīng)在各支承點(diǎn)上反映出來,，用不同高度的支承鋼管來完成對網(wǎng)架的起拱要求。
二,、鋼網(wǎng)架平面安裝
1.放球：將己驗(yàn)收的焊接球,，按規(guī)格,、編號放入安裝節(jié)點(diǎn)內(nèi)同時(shí)應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向,。有肋的一邊在下弦球的上半,。
2.放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件放置桿件前,，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格,、尺寸，以及坡口,、焊縫間隙將桿件放置在二個(gè)球之間,，調(diào)整間隙，點(diǎn)固,。
3.平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始,，逐步向四周展開，先組成封閉四方網(wǎng)格,，控制好尺寸后,，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴(kuò)大,。注意應(yīng)控制累積誤差，一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜,。
4.平面網(wǎng)架焊接,，焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)接順序，防止平面網(wǎng)架變形,。
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