異形鋼結(jié)構(gòu)施工方案(異型鋼結(jié)構(gòu)建模)

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本篇文章給大家談?wù)劗愋武摻Y(jié)構(gòu)施工方案,，以及異型鋼結(jié)構(gòu)建模對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,。

本文目錄一覽：

1,、鋼結(jié)構(gòu)施工方案是什么,？主要內(nèi)容有哪些?
2、鋼結(jié)構(gòu)施工方案怎么做
3,、鋼結(jié)構(gòu)施工方案,？
4,、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案,？
5,、鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工方案
6、鋼結(jié)構(gòu)有哪些施工專項(xiàng)方案

鋼結(jié)構(gòu)施工方案是什么,？主要內(nèi)容有哪些?

鋼結(jié)構(gòu)的建筑，如廠房,、機(jī)場(chǎng)等,，大家很熟悉，但是鋼結(jié)構(gòu)施工方案不少網(wǎng)友不太關(guān)注,，但是鋼結(jié)構(gòu)施工方案對(duì)于該建筑的質(zhì)量等影響大,，哪什么鋼結(jié)構(gòu)施工方案？鋼結(jié)構(gòu)施工方案的主要內(nèi)容有哪些,？

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鋼結(jié)構(gòu)施工方案是根據(jù)一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)建筑施工項(xiàng)目指定的實(shí)施方案,。其中包括組織機(jī)構(gòu)方案（各職能機(jī)構(gòu)的構(gòu)成,、各自職責(zé)、相互關(guān)系等）,、人員組成方案（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,、各機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)負(fù)責(zé)人等）,、技術(shù)方案（進(jìn)度安排,、關(guān)鍵技術(shù)預(yù)案、重大施工步驟預(yù)案等）,、安全方案（安全總體要求,、施工危險(xiǎn)因素分析、安全措施,、重大施工步驟安全預(yù)案等）,、材料供應(yīng)方案（材料供應(yīng)流程、接保檢流程、臨時(shí)（急發(fā)）材料采購(gòu)流程等）,，此外,，根據(jù)項(xiàng)目大小還有現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)方案、后勤保障方案等等,。

鋼結(jié)構(gòu)施工方案是根據(jù)項(xiàng)目確定的,，有些項(xiàng)目簡(jiǎn)單、工期短就不需要制訂復(fù)雜的方案,。

鋼結(jié)構(gòu)施工方案內(nèi)容

一般包括以下幾點(diǎn)：

1,、編制依據(jù),、原則

2,、編制范圍

3、工程概況

4,、總體布置及工期安排

5,、施工技術(shù)方案

6、工期保證措施

7,、質(zhì)量目標(biāo),、保證體系及保證措施

8、安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證措施

9,、應(yīng)急救援預(yù)案

10,、季節(jié)、冬季施工保證措施

11,、環(huán)境保護(hù)措施

12,、文明施工要求

13、與甲方,、監(jiān)理,、設(shè)計(jì)間的協(xié)調(diào)

鋼結(jié)構(gòu)施工方案怎么做

如果設(shè)計(jì)需要在箱形柱內(nèi)灌混凝土異形鋼結(jié)構(gòu)施工方案的異形鋼結(jié)構(gòu)施工方案，箱形柱內(nèi)隔板需預(yù)留施工洞孔和逸氣孔異形鋼結(jié)構(gòu)施工方案,，一般采用增大孔洞尺寸以二孔合一,。具體施工以逐節(jié)柱進(jìn)行以避免混凝土塌落高度過大，施工一般直接在柱頂施灌而不采用其它特別異形鋼結(jié)構(gòu)施工方案的措施,。必究箱形柱內(nèi)灌混凝土只要求緊密,，故震動(dòng)還是必須的。如果是柱外包混凝土,，則箱形柱外應(yīng)焊有栓釘,，栓釘一般間距200，高130,。外扎一層鋼筯籠,，立模板，打混凝土,。鋼結(jié)構(gòu)箱型柱工藝質(zhì)量

隨著鋼結(jié)構(gòu)的廣泛應(yīng)用,箱型結(jié)構(gòu)作為鋼結(jié)構(gòu)框架主體已是大勢(shì)所趨,它具有安裝方便,、自重輕,、美觀、結(jié)構(gòu)牢固,、制作快捷等優(yōu)點(diǎn),。合理的箱型結(jié)構(gòu)制作工藝可減少不確定因素對(duì)構(gòu)件質(zhì)量的影響,確保構(gòu)件制作有序進(jìn)行。本文結(jié)合某綜合商務(wù)酒店工程裙房區(qū)域箱型柱的生產(chǎn)實(shí)際,介紹其整體制作流程,包括下料,、組立,、焊接等工序的工藝要領(lǐng);該工程箱型柱規(guī)格為BOX700*700*22,箱型相對(duì)高度在11m左右,材質(zhì)為Q345GJB。為保證箱型構(gòu)件制作質(zhì)量,特制訂工藝及質(zhì)量保證措施,。

鋼結(jié)構(gòu)施工方案？

下面是中達(dá)咨詢給大家?guī)?lái)關(guān)于水泥混凝土路面施工技術(shù)異形鋼結(jié)構(gòu)施工方案的相關(guān)內(nèi)容異形鋼結(jié)構(gòu)施工方案,，以供參考,。

一、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝

（一）,、現(xiàn)場(chǎng)安裝方案概述

本鋼結(jié)構(gòu)工程在結(jié)構(gòu)形式是框架,，結(jié)合構(gòu)件形式、重量,、就位位置和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,，及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置塔吊的各項(xiàng)起重參數(shù)性能，本工程鋼結(jié)構(gòu)采用綜合安裝方法進(jìn)行,。

1,、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝方法：

廠房框架柱、梁等構(gòu)件重量都較輕,，吊裝主要采用NK250型25t汽車吊吊裝吊就位,。

2、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝順序：

鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用先中間,、后外側(cè),，先柱后梁，先下后上的原則,。在廠房的中間部位最先形成一穩(wěn)定得框架體系,，然后向兩端進(jìn)行推進(jìn)、對(duì)稱安裝其余的鋼柱,、鋼梁構(gòu)件,。

單個(gè)廠房施工順序示意圖（從中間向兩端）

（二）主要安裝構(gòu)件情況分析

本工程的主要構(gòu)件為鋼柱、鋼梁,、檁條,、斜撐等構(gòu)件。鋼材材質(zhì)為Q345B。

4,、檁條安裝定位

⑴,、根據(jù)本系統(tǒng)工程屋面板制作安裝標(biāo)準(zhǔn)及鋼結(jié)構(gòu)施工單位移交的測(cè)量數(shù)據(jù)，確定各檁條定位點(diǎn)的高差是否需調(diào)整,，若需調(diào)整,，則用所需調(diào)整量的鋼板予以調(diào)高處理。數(shù)量不超過三塊,塊與塊之間采用焊接處理.使整個(gè)檁條面按安裝標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到基本平滑,。墊塊在安裝前須除銹,，涂裝處理按檁條的涂裝要求。

⑵,、金屬屋面板系統(tǒng)的定位安裝主要分檁條的檁托板定位和鋼支撐的定位,，其安裝應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。采用全站儀及經(jīng)緯儀按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線,，并安裝定位線彈在鋼支撐上,。

5、檁條安裝

⑴,、檁托定位

檁托焊接在鋼結(jié)構(gòu)梁和支撐上。檁托定位方法如下：根據(jù)檁距和軸線確定出檁條和鋼結(jié)構(gòu)梁的交線（放線彈出的定位線）,，該交線即為檁托板的安裝線,。

⑵、檁托安裝

如下圖示,，檁托定位后,，其與鋼梁的翼板平面的夾角要保證為90°±1°度，位置偏差在5mm內(nèi),。在焊接過程中要采取減小變形的措施,，先對(duì)稱點(diǎn)焊，檢查檁托的角度,，合格后再焊接,，不合格的要校正角度。點(diǎn)焊要牢固,。焊條直徑為4mm,，焊條型號(hào)為E5016。焊接時(shí)電流要適當(dāng),，焊縫成形后不能出現(xiàn)氣孔和裂紋,，也不能出現(xiàn)咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,，焊波應(yīng)均勻,，焊縫成型應(yīng)美觀。

⑶、防腐處理

焊接后應(yīng)對(duì)焊縫及其四周進(jìn)行防腐處理,，防腐材料選用符合設(shè)計(jì)要求的油漆涂料,，要求涂刷兩道。防腐前清除干凈焊縫表面的藥皮和污物,。

⑷,、檁條固定

本工程所有檁條采用與檁托螺栓連接，當(dāng)檁條抬運(yùn)就位后,，首先應(yīng)檢查正在安裝的檁條頂面是否與已安裝的相鄰檁條頂面平齊,，如不平齊應(yīng)作調(diào)整。相鄰檁條頂面高差在2mm以內(nèi)時(shí)方可螺栓緊固,，在安裝時(shí)應(yīng)盡量將兩相鄰檁條頂面調(diào)成一致,。

（二）天溝安裝

1、天溝支架安裝

⑴,、本工程采用小型型鋼做天溝支架,；

⑵、按設(shè)計(jì)的間距安裝天溝支架,，并檢查支架頂面標(biāo)高是否一致,。

2、天溝安裝

⑴,、分段天溝拼接

天溝對(duì)接前將切割口打磨干凈,，對(duì)接時(shí)注意對(duì)接縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm點(diǎn)焊,，確認(rèn)滿足焊接要求后方可焊接,。焊條型號(hào)根據(jù)母材確定。焊縫一遍成形,。為加快天溝安裝速度,，可在地面將兩至三節(jié)天溝拼成一體，然后用16噸吊車吊到安裝位置或吊到就近的位置,，這樣不但可以提高天溝的對(duì)接質(zhì)量,，而且可以大大提高工作效率。

⑵,、天溝焊接后往往會(huì)出現(xiàn)較大的變形,，為了控制焊接引起的變形，必須采用先點(diǎn)焊再分段施焊的方法,。焊接完后,，焊縫兩側(cè)20mm范圍內(nèi)會(huì)出現(xiàn)不同程度的變色，應(yīng)立即用布砂輪打磨拋光將其除去,。

⑶,、天溝安裝好后,，底部平整、無(wú)積水現(xiàn)象,。

3,、天溝試水試驗(yàn)

天溝安裝好后，應(yīng)往天溝內(nèi)注滿水,，查看天溝是否漏水,，天溝不漏水后，進(jìn)行驗(yàn)收,。若漏則須對(duì)漏水處重新焊補(bǔ),，并作拋光處理，再重復(fù)防漏試驗(yàn),，直至合格,。

（三）屋面、墻面壓型鋼板安裝

本工程屋面壓型鋼板擬采用90厚內(nèi)襯聚氨酯彩鋼板,，墻面壓型鋼板擬采用70厚內(nèi)襯保溫聚氨酯彩鋼板,。

1、基本要求：

⑴,、板材的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放,，避免磕碰，嚴(yán)禁拖地,，以免破壞板材,。

⑵、首先確定安裝起始點(diǎn),，該點(diǎn)的確定就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定，一般從一側(cè)往另一側(cè),。安裝時(shí)還應(yīng)彈基準(zhǔn)線,，以免出現(xiàn)累積誤差。

⑶,、確定好安裝方向,，彈射基準(zhǔn)線后從一端向另一端一塊塊安裝。

⑷,、兩塊平行面的邊緣搭接應(yīng)平直,，從而保證室內(nèi)美觀。面板的接縫方向應(yīng)避開主要視角,，當(dāng)主風(fēng)向明顯時(shí),，應(yīng)將面板搭接邊朝向下風(fēng)方向。

⑸,、壓型鋼板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠搭接,，搭接的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，且不應(yīng)小于下列表中的規(guī)定。

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鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案,？

鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案是非常重要的,，對(duì)于之后的施工都是非常有幫助的，每個(gè)細(xì)節(jié)的處理都非常關(guān)鍵,。中達(dá)咨詢就鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案為大家詳細(xì)介紹一下,。

（一）、鋼結(jié)構(gòu)制作1,、審查圖紙審查圖紙的目的,，一方面是檢查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的深度能否滿足施工的要求，核對(duì)圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸,，檢查構(gòu)件之間有無(wú)矛盾等,；另一方面也對(duì)圖紙進(jìn)行工藝審核，即審核在技術(shù)上是否合理,，構(gòu)造是否便于施工,，圖紙上的技術(shù)要求按加工單位的施工水平能否實(shí)現(xiàn)等。

如果是由加工單位自己設(shè)計(jì)施工詳圖,，在制圖期間又已經(jīng)過審查,，則審圖的程序可相應(yīng)簡(jiǎn)化。

圖紙審核的主要內(nèi)容包括以下項(xiàng)目：

①,、設(shè)計(jì)文件是否齊全,，設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖、施工圖,、圖紙說(shuō)明和設(shè)計(jì)變更通知單等,。

②、構(gòu)件的幾何尺寸是否標(biāo)注齊全,。

③,、相關(guān)構(gòu)件的尺寸是否正確。

④,、節(jié)點(diǎn)是否清楚,，是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

⑤,、標(biāo)題欄內(nèi)構(gòu)件的數(shù)量是否符合工程的總數(shù)量,。

⑥、構(gòu)件之間的連接形式是否合理,。

⑦,、加工符號(hào),、焊接符號(hào)是否齊全。

⑧,、結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件考慮,，能否滿足圖紙上的技術(shù)要求。

⑨,、圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化是否符合國(guó)家規(guī)定等,。

圖紙審查后要做技術(shù)交底準(zhǔn)備，其內(nèi)容主要有：

①,、根據(jù)構(gòu)件尺寸考慮原材料對(duì)焊接方案和接頭在構(gòu)件中的位置,。

②、考慮總體的加工工藝方案及重要的工裝方案,。

③,、對(duì)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)不合理處或施工有困難的地方，要與需方或設(shè)計(jì)單位做好變更簽證的手續(xù),。

④,、列出圖紙中的關(guān)鍵部位或者有特殊要求的地方，加以重點(diǎn)說(shuō)明,。

2,、備料和核對(duì)2.1提料根據(jù)圖紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量,，再加一定數(shù)量的損耗,，提出材料預(yù)算計(jì)劃。

提料時(shí),，需根據(jù)使用尺寸合理訂貨,，以減少不必要的拼接和損耗。但鋼材如不能按使用尺寸或使用尺寸的倍數(shù)訂貨,，則損耗必然會(huì)增加,。工程預(yù)算一般可

按實(shí)際用量所需的數(shù)值再加10%進(jìn)行提料和備料。如果技術(shù)要求不允許拼接,，其實(shí)際損耗還要增加。

2.2核對(duì)核對(duì)來(lái)料的規(guī)格,、尺寸和重量,，仔細(xì)核對(duì)材質(zhì)。如進(jìn)行材料代用,，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意,，并將圖紙上所有的相應(yīng)規(guī)格和有關(guān)尺寸全部進(jìn)行修改。

3,、建筑鋼材的選擇原則各種結(jié)構(gòu)對(duì)鋼材各有要求,，選用時(shí)要根據(jù)要求對(duì)鋼材的強(qiáng)度,、蘇星、韌性,、耐疲勞性能,、焊接性能、耐銹性能等全面考慮,。對(duì)厚鋼板結(jié)構(gòu),、焊接結(jié)構(gòu)、低溫結(jié)構(gòu)和采用含碳量高的鋼材制作的結(jié)構(gòu),，還應(yīng)防止脆性破壞,。

承重結(jié)構(gòu)的鋼材，應(yīng)保證抗拉強(qiáng)度（σb）,、伸長(zhǎng)率（δ5δ10）,、屈服點(diǎn)（σs）和磷（P）、硫（S）的極限含量,。焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)保證碳（C）的極限含量,。必要時(shí)還應(yīng)由有冷彎試驗(yàn)的合格證。

4,、鋼材的代用和變通辦法鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按照上述規(guī)定選用鋼材的鋼號(hào)和提出對(duì)鋼材的性能要求,，施工單位不應(yīng)隨意更改或代用。鋼材代用必須與設(shè)計(jì)單位共同研究確定,，并辦理書面代用手續(xù)后方可實(shí)施代用,，同時(shí)應(yīng)注意下屬各點(diǎn)闡明的待遇一般原則。

（1）,、鋼號(hào)雖然滿足設(shè)計(jì)要求,，但生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)保證書中缺少設(shè)計(jì)部門提出的部分性能要求時(shí)，應(yīng)做補(bǔ)充試驗(yàn),。

（2）,、鋼材性能雖然能滿足設(shè)計(jì)要求，但鋼號(hào)的質(zhì)量?jī)?yōu)于設(shè)計(jì)提出的要求時(shí),，應(yīng)注意節(jié)約,。

（3）、如鋼材性能滿足設(shè)計(jì)要求,，而鋼號(hào)質(zhì)量低于設(shè)計(jì)要求時(shí),，一般不允許代用。

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鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工方案

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案（局部框架）內(nèi)容介紹一、鋼結(jié)構(gòu)安裝程序鋼柱安裝 → 柱間支撐安裝 → 鋼吊車梁臨時(shí)就位 → 屋面梁,、屋面支撐 → 鋼吊車梁等校正固定→維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝,，安裝流程示意圖如下：二,、鋼柱安裝（1）、因鋼柱重量大,，長(zhǎng)度大,，無(wú)法進(jìn)行一次制作運(yùn)輸，故采用分段制作,，現(xiàn)場(chǎng)拼裝為整體再進(jìn)行吊裝的方法,，擬將鋼柱分為兩節(jié)制作。鋼柱分下部格構(gòu)部分和上部H型鋼柱兩段運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),。鋼柱重量約6噸,，就位高度約17米，采用50噸汽車吊可以滿足吊裝需求,再輔以1臺(tái)25噸汽車吊進(jìn)行吊裝,。（2）,、吊裝采用單機(jī)回轉(zhuǎn)起吊。起吊前,，在鋼柱柱腳板位置墊好木方,，以免鋼柱在起吊過程中將柱腳板損壞。鋼柱起吊時(shí),，吊車應(yīng)邊起鉤,，邊轉(zhuǎn)臂，使鋼柱垂直離地,，將柱子放入杯口,。