本篇文章給大家談?wù)劷Y(jié)構(gòu)柱包鋼加固技術(shù)要求，以及結(jié)構(gòu)柱包鋼加固技術(shù)要求有哪些對應(yīng)的知識點(diǎn),，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：,，1,、,，混凝土柱子采用外包剛加固時應(yīng)符合哪些構(gòu)造要求,，2、,，外包型鋼加固技術(shù)是什么,？，3,、,，鋼結(jié)構(gòu)的加固技術(shù)有哪幾種方法，4,、，粘貼鋼板加固技術(shù)對混凝土構(gòu)件的要求是什么,？
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本文目錄一覽：
- 1、混凝土柱子采用外包剛加固時應(yīng)符合哪些構(gòu)造要求
- 2,、外包型鋼加固技術(shù)是什么,？
- 3,、鋼結(jié)構(gòu)的加固技術(shù)有哪幾種方法
- 4、粘貼鋼板加固技術(shù)對混凝土構(gòu)件的要求是什么,？
- 5、鋼筋混凝土柱的工程加固方案設(shè)計及施工工藝（請附上工程的真實(shí)照片 和所做工作每一道程序的照片）好的我會
- 6,、鋼結(jié)構(gòu)加固：如何加固鋼柱,？
混凝土柱子采用外包剛加固時應(yīng)符合哪些構(gòu)造要求
柱子采用外包鋼加固法時,，角鋼或鋼板粘結(jié)于原柱，使原柱的橫向變形受到角鋼的約束,。同時,，混凝土的橫向變形又對型鋼產(chǎn)生側(cè)向擠壓，使外包角鋼處于壓彎狀態(tài),，導(dǎo)致角鋼抗壓承載力的降低,。此外，如同外包混凝土加固一樣,，后加的角鋼亦存在應(yīng)力滯后現(xiàn)象,，影響角鋼作用的充分發(fā)揮。因此,，外包鋼加固設(shè)計時,，型鋼的設(shè)計強(qiáng)度應(yīng)予折減。外包鋼加固柱的正截面承載力可以按整截面計算,。但對外包型鋼的強(qiáng)度設(shè)計值應(yīng)乘以折減系數(shù),。混凝土結(jié)構(gòu)加固規(guī)范規(guī)定,，受壓邊角鋼的折減系數(shù)為0.9由于濕式外包鋼加固中的后澆層混凝土〔或砂漿)較薄,，和角鋼、綴板的存在,，使后澆層與原柱間的粘結(jié)受到削弱,。在極限狀態(tài)下，后澆層極有可能先剝落,。
加固時應(yīng)符合的構(gòu)造要求如下：
1,、包鋼加固的外包角鋼的邊長不宜小75mm;綴板截面不宜小于25mm×3mm，間距不允許大于20r(r:是單個角鋼截面的最小回轉(zhuǎn)半徑),，同時不宜大于500mm,。
2、包鋼加固的外包角鋼需通長,、連續(xù),，在穿過各個樓層樓板時不能截斷,；角鋼下端應(yīng)伸到建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)頂面，用環(huán)氧砂漿或環(huán)氧膠泥來粘接錨固;角鋼上端應(yīng)留有足夠的錨固長度,，可能時上端設(shè)置與角鋼焊接的柱帽,。
3、當(dāng)采用環(huán)氧樹脂膠外包鋼加固時,，連接板應(yīng)緊貼混凝土表面,，并與角鋼水平焊連接，焊好后,，用環(huán)氧將型鋼周圍封閉,，并留出氣孔，再進(jìn)行灌漿,。
4,、當(dāng)采用乳膠水泥砂漿粘貼外包鋼時，綴板可焊于角鋼外面,。乳膠含量應(yīng)不少于5%,。
5、乳膠含量應(yīng)不少于型鋼表面宜抹不小于25mm厚的1:3水泥砂漿保護(hù)層,，亦可采用防腐材料加以保護(hù),。
外包型鋼加固技術(shù)是什么,？
您好,，今天卡本來回答您的問題。
先說結(jié)論,，什么叫外包型鋼加固,？
外包型鋼是一種在鋼筋混凝土梁、柱四周包以型鋼的一種加固方法,，適用于梁,、柱加固，可以大幅度提高結(jié)構(gòu)截面的承載能力與抗震能力,。
外包型鋼其實(shí)可以分為兩類,，一種是干式外包鋼，一種是濕式外包鋼,。
他們的主要區(qū)別就是在型鋼與混凝土之間注入的材料不一樣，干式外包型鋼在型鋼與混凝土之間注入的是一種特殊的灌漿料,，而濕式外包鋼注入的是我們常用的灌鋼膠,。由于灌漿料的粘結(jié)性、流動性以及力學(xué)性能都是無法與灌鋼膠比擬的,，所以一般只是在工程要求不使用結(jié)構(gòu)膠粘劑時才采用這種方法進(jìn)行加固的,。
總之,，隨著我國加固技術(shù)迅猛發(fā)展，加固技術(shù)也不再局限于最基礎(chǔ)的方法,，而不斷地接納新技術(shù),、新工藝，外包型鋼,，可以說就是其中具有代表性的一種方法,。相信今后的外包型鋼加固的發(fā)展前景也不錯。
卡本祝您安全平安,，希望可以解決您的疑問~
鋼結(jié)構(gòu)的加固技術(shù)有哪幾種方法
鋼結(jié)構(gòu)加固的主要方法有：減輕荷載,、改變結(jié)構(gòu)計算圖形、加大原結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面和連接強(qiáng)度,、阻止裂紋擴(kuò)展等,。當(dāng)有成熟經(jīng)驗(yàn)時，亦可采用其它加固方法,。
一,、改變結(jié)構(gòu)計算圖形
改變結(jié)構(gòu)計算圖形的加固方法是指采用改變荷載分布狀況、傳力途徑,、節(jié)點(diǎn)性質(zhì)和邊界條件,，增設(shè)附加桿件和支撐、施加預(yù)應(yīng)力,、考慮空間協(xié)同工作等措施對結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固的方法,；
改變結(jié)構(gòu)計算圖形的一般加固方法：
（1）對結(jié)構(gòu)可采用下列增加結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的剛度的方法進(jìn)行加固：
A、增加支撐形成空間結(jié)構(gòu)并按空間結(jié)構(gòu)驗(yàn)算,；
B,、加設(shè)支撐增加結(jié)構(gòu)剛度，或者調(diào)整結(jié)構(gòu)的自振頻率等以提高結(jié)構(gòu)承載力和改善結(jié)構(gòu)動力特性,；
C,、增設(shè)支撐或輔助桿件使結(jié)構(gòu)的長細(xì)比減少以提高其穩(wěn)定性；
D,、在排架結(jié)構(gòu)中重點(diǎn)加強(qiáng)某一列柱的剛度,，使之承受大部分水平力，以減輕其它柱列負(fù)荷,；
E,、在塔架等結(jié)構(gòu)中設(shè)置拉桿或適度張緊的拉索以加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的剛度。
（2）對受彎桿件可采用下列改變其截面內(nèi)力的方法進(jìn)行加固：
A,、改變荷載的分布,，例如將一個集中荷載轉(zhuǎn)化為多個集中荷載；
B,、改變端部支承情況,，例如變鉸接為剛結(jié),；
C、增加中間支座或?qū)⒑喼ЫY(jié)構(gòu)端部連接成為連續(xù)結(jié)構(gòu),；
D,、調(diào)整連續(xù)結(jié)構(gòu)的支座位置；
E,、將結(jié)構(gòu)變?yōu)閾螚U式結(jié)構(gòu),；
F、施加預(yù)應(yīng)力,。
（3）對桁架可采取下列改變其桿件內(nèi)力的方法進(jìn)行加固：
A,、增設(shè)撐桿變桁架為撐桿式結(jié)構(gòu)；
B,、加設(shè)預(yù)應(yīng)力拉桿,。
二、加大構(gòu)件截面的加固
采用加大截面加固鋼構(gòu)件時,，所選截面形式應(yīng)有利于加固技術(shù)要求并考慮已有缺陷和損傷的狀況,。
三、連接的加固與加固件的連接
鋼結(jié)構(gòu)連接方法,，即焊縫,、鉚釘、普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓連接方法的選擇,，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)需要加固的原因,、目的、受力狀況,、構(gòu)造及施工條件,，并考慮結(jié)構(gòu)原有的連接方法確定。
鋼結(jié)構(gòu)加固一般宜采用焊縫連接,、摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接,，有依據(jù)時亦可采用焊縫和摩擦型高強(qiáng)度螺栓的混合連接。當(dāng)采用焊縫連接時,，應(yīng)采用經(jīng)評定認(rèn)可的焊接工藝及連接材料,。
四、裂紋的修復(fù)與加固
結(jié)構(gòu)因荷載反復(fù)作用及材料選擇,、構(gòu)造,、制造、施工安裝不當(dāng)?shù)犬a(chǎn)生具有擴(kuò)展性或脆斷傾向性裂紋損傷時,，應(yīng)設(shè)法修復(fù),。在修復(fù)前，必須分析產(chǎn)生裂紋的原因及其影響的嚴(yán)重性,，有針對性地采取改善結(jié)構(gòu)實(shí)際工作或進(jìn)行加固的措施,，對不宜采用修復(fù)加固的構(gòu)件，應(yīng)予拆除更換,。
粘貼鋼板加固技術(shù)對混凝土構(gòu)件的要求是什么？
粘貼鋼板加固又叫粘鋼加固,，采用粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)的建筑,，應(yīng)滿足以下幾條要求:
1)粘鋼加固基層的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C15。
2)粘鋼加固粘貼鋼板厚度以2-4mm為宜,，當(dāng)計算要求厚度大于4mm時宜分層粘貼,。
3)對于建筑受壓區(qū)結(jié)構(gòu)粘鋼加固，對混凝土梁側(cè)粘鋼時,，鋼板寬度最好不要大于梁高的1/3.
4)粘貼的鋼板在加固區(qū)域外的錨固長度:對于受拉區(qū)不小于200t(t為鋼板厚度),，亦不得小于60cm;對于受壓區(qū)不小于160t，亦不得小于48cm;對于抗震加固,、大跨度結(jié)構(gòu)或可能經(jīng)受反復(fù)荷載的結(jié)構(gòu),，錨固區(qū)尚宜增設(shè)螺栓等附加錨固措施。
5)鋼板表面須用M15水泥砂漿抹面,，其厚度:對于梁不應(yīng)小于20mm,，對于板不應(yīng)小于15mm.
6)連續(xù)梁支座處負(fù)彎矩受拉區(qū)的加固，應(yīng)根據(jù)該區(qū)段有無柱子等障礙物,，
鋼筋混凝土柱的工程加固方案設(shè)計及施工工藝（請附上工程的真實(shí)照片 和所做工作每一道程序的照片）好的我會
一,、工程概況：
1 工程名稱：。,。,。。,。,。。,。
2工程加固說明：
本工程包括植筋,、柱包鋼壓力注膠、鋼結(jié)構(gòu)支撐梁,、混凝土墻體拆除,。根據(jù)現(xiàn)場圖紙設(shè)計要求以及現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》和《后錨固技術(shù)規(guī)程》，特擬定以下具體施工方案：
二,、植筋施工方案
工藝流程：打孔→清孔→鋼筋處理→配膠→鋼筋植入→養(yǎng)護(hù),。
1施工必須在-10℃以上環(huán)境下施工，施工使用溫度環(huán)境低于-10℃時,，應(yīng)采用升溫處理措施,。
2其它施工前安全注意事項(xiàng)：
2.1施工前須檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,，電線有無破損、漏電現(xiàn)象,。
2.2高空作業(yè)時以搭設(shè)腳手架并系好安全帶,。
3定位
3.1按設(shè)計要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號,，如果基材上存在受力鋼筋,，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對梁,、柱）或部分布筋內(nèi)側(cè)（對板,、剪力墻）。
3.2該工序所用主要工具：卷尺,、墨斗,、鉛筆。
4,、鉆孔
4.1 鉆孔宜采用沖擊電錘成孔,，如遇不可切斷鋼筋應(yīng)調(diào)孔位置避開，對于固立特高效植筋膠,，鉆孔直徑d+4～8mm,，錨固長度15d，均能保證所植鋼筋達(dá)到屈服,。
4.2鉆孔孔壁潮濕,，有水對錨固力沒有影響。
4.3該工序所用主要工具:電錘,、水鉆或風(fēng)鎬,。
附表：
螺紋鋼筋直徑
（mm） 鉆孔直徑
（mm） 錨固長度
（mm） 24h后拉拔力
（KN）
10 14 150 26.50
12 16 180 38.50
14 18 210 52.20
16 20 240 61.80
18 22 270 86.30
20 25 300 106.20
22 28 330 127.80
25 30 375 166.40
5清孔
5.1鉆孔完畢，孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣將孔內(nèi)粉屑吹出,，然后用毛刷將孔壁刷凈然后檢查孔深,、孔徑，合格后將孔口臨時封閉,。
5.2該工序所用主要工具：清孔風(fēng)機(jī),、毛刷、卷尺,。
6鋼筋除銹
6.1鋼筋錨固長度范圍的鐵銹應(yīng)清除干凈,。
6.2該工序所用主要工具：角磨機(jī)、鋼絲輪片,。
7植筋
7.1將浸泡好的植筋膠放入孔內(nèi),，也可用細(xì)鋼筋配合往孔內(nèi)送膠。錨固膠填充量已插入鋼筋后有少量劑溢出為宜，鋼筋可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔,。該植筋錨固膠不流淌,，水平孔、倒垂孔也可方便快捷植筋,。
7.2該工序所用主要工具：手套,、手錘。
8固化,、養(yǎng)護(hù)
固立特植筋在常溫、低溫下均可良好固化,，若固化溫度20℃左右,，24小時即可負(fù)載使用；若固化溫度在0℃左右,，48小時可負(fù)載使用,；植筋后4小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植筋,。
9檢驗(yàn)
9.1固立特植筋膠力學(xué)性能極佳,，正常操作即可達(dá)到鋼筋設(shè)計值而錨固端無損。檢驗(yàn)一般采用千斤頂,、錨具,、反力架系統(tǒng)做拉拔試驗(yàn)。
9.2該工序所用主要工具：千斤頂,、錨具,、反力架、壓力表,。
9.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：以國家承認(rèn)工程檢測中心檢測數(shù)據(jù)為工程施工質(zhì)量依據(jù),。
三、外包型鋼加固（壓力注膠）
施工工藝: 表面處理→安裝→預(yù)埋膠管→封邊→配膠→加壓→固化檢測→防腐處理
1施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計施工圖,，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈,，按設(shè)計圖紙，在混凝土粘鋼位置測放打磨控制線,，待打磨工作完成后補(bǔ)加粘鋼位置線,。
2砼表面打磨打磨掉混凝土浮層，直至完全露出堅實(shí)新結(jié)構(gòu)面,，混凝土表層出現(xiàn)剝落,、空鼓、蜂窩,、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除,，用指定材料修補(bǔ)，裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。
3鋼材表面打磨鋼材粘接面,，須進(jìn)行除銹和粗糙處理,。用砂輪磨光機(jī)打掉腐蝕層。打磨粗糙度越大越好,，其后擦拭干凈,。
4組裝焊接根據(jù)圖紙或洽商要求結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況對鋼材進(jìn)行組裝焊接，角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量貼緊,，豎向基本順直,，如原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差，應(yīng)進(jìn)行順直處理,，箍板與角鋼搭接部位需焊接,，焊縫應(yīng)符合設(shè)計及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》要求。
5埋管注膠
5.1焊縫檢驗(yàn)合格后,，用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴(yán),，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況確定埋管位置及間距。如不埋管,，可在角鋼和箍板上鉆φ6注膠孔,，孔間距不大于500mm。
5.2嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制,，攪拌均勻后方可使用,。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜,。
5.3用氣泵和注膠罐進(jìn)行注膠,，注膠時豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序,，注膠時待下一注膠管（孔）溢出膠為止,，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完,。最后一個注膠管（孔）用于出氣孔,，可不注膠，注膠結(jié)束后清理殘留結(jié)構(gòu)膠,。
6竣工驗(yàn)收結(jié)構(gòu)膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面,，從音響判斷粘接效果，如有個別空洞聲,，表明局部不密實(shí),，須再次高壓注膠方法補(bǔ)實(shí)。
四,、墻體拆除及鋼結(jié)構(gòu)梁承托
1墻體拆除前應(yīng)對上部分保留墻體進(jìn)行卸荷支撐處理,，然后在高于扶梯洞口相應(yīng)的位置沿墻體鑿出高度500mm,寬度與墻體等寬的空口（置放支撐鋼梁）,。
2確定鋼梁兩端的支點(diǎn)，采用植筋工藝固定牛腿埋件與鋼梁焊接,，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)規(guī)范》,，鋼梁置放完畢后，梁頂與墻體之間的縫隙用環(huán)氧砂漿進(jìn)行填補(bǔ),。鋼梁表面涂刷防銹漆,。
3測定出需拆除輕體的位置，做好安全防護(hù),，采用水鉆切割或風(fēng)鎬剔除,，做到不破壞其它原結(jié)構(gòu)。
五,、安全技術(shù)措施
1參加施工人員必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)方可進(jìn)入施工現(xiàn)場,，必須遵守《安規(guī)》，遵守公司關(guān)于《現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定》的有關(guān)內(nèi)容,；
2開工前技術(shù)人員必須進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解施工內(nèi)容,、方案和安全注意事項(xiàng),，明確各工種崗位職責(zé)，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行,；專職安全員進(jìn)行安全監(jiān)督,；
3施工區(qū)域內(nèi)拉好圍欄，與施工無關(guān)的人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場,；進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須正確佩戴防護(hù)用品,；
4施工作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生，減少環(huán)境污染和職業(yè)危害,；
5對參加本項(xiàng)目施工人員進(jìn)行安全文明施工教育培訓(xùn),，杜絕野蠻施工。
鋼結(jié)構(gòu)加固：如何加固鋼柱,？
鋼結(jié)構(gòu)加固：如何加固鋼柱？
鋼柱通常為軸壓構(gòu)件或壓彎構(gòu)件,，結(jié)合其受力特點(diǎn),，應(yīng)采用以下加固方法。
柱子卸荷法
必須在卸荷狀態(tài)下加固或更換新柱時,，采取“托梁換柱”方法,。當(dāng)僅需加固上部柱時，可以利用吊車梁橋架支托起屋蓋屋架,，使柱子卸荷,。當(dāng)下部柱需要加固或工藝需要截去下柱時，可在吊車梁下面設(shè)一永久性托梁，將上部柱荷載（包括吊車梁荷載）分擔(dān)于鄰柱（必須驗(yàn)算鄰柱并加固之,，也要驗(yàn)算基礎(chǔ)）上,。
采用此法應(yīng)考慮到用托梁代替下柱后，托梁將產(chǎn)生一定的撓度,，迫使原屋架下沉,，從而可能損傷與此屋架相連構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)。為此可預(yù)先在托梁上加臨時荷載,，使托梁具有預(yù)先撓度,。采用此法的順序是先加固鄰柱、焊接托梁與鄰柱,、加臨時荷載,、焊接托梁與中柱、卸下臨時荷載,、加固或截去下部柱,。
鋼柱加固法
（1）補(bǔ)強(qiáng)柱的截面。一般補(bǔ)強(qiáng)柱截面用鋼板或型鋼,，采用焊接或高強(qiáng)螺栓與原柱連接成一個整體,。
（2）增設(shè)支撐。增設(shè)支撐以減小柱自由長度,，提高承載能力,。在截面尺寸不變的情況下提高了柱的穩(wěn)定性。
（3）改變計算簡圖,，減小柱外荷載或內(nèi)力,。
（4）在鋼柱四周外包鋼筋混凝土進(jìn)行加固，可明顯提高承載能力,。
柱腳加固法
（1）柱腳底板厚度不足加固方法
增設(shè)柱腳加勁肋,，以達(dá)到減小底板計算彎矩的目的。在柱腳型鋼間澆筑混凝土,，使柱腳底板成為剛性塊體,。為增加粘結(jié)力，柱腳表面油漆和銹蝕要清除干凈,。
（2）柱腳錨固不足加固方法
增設(shè)附加錨栓,。當(dāng)混凝土基礎(chǔ)較寬大時采用。在混凝土基礎(chǔ)上鉆出孔洞,，插入附加錨栓,，澆注環(huán)氧砂漿或硫磺砂漿（孔洞直徑為錨栓直徑"加20mm，深度大于30d）將整個柱腳包以鋼筋混凝土,。新配鋼筋要伸入基礎(chǔ)內(nèi),，與基礎(chǔ)內(nèi)原鋼筋焊接,。
柱加固承載力驗(yàn)算法
負(fù)荷狀態(tài)下加固計算，重要的問題是加固后應(yīng)力能否重分配,，即加固后原有截面能否將原有應(yīng)力分配到新補(bǔ)強(qiáng)的構(gòu)件截面上去,，如能重分配，新老荷載之和,，可以平均分配給新老截面上,，否則原有荷載仍由原截面承擔(dān)，新增加荷載由新老截面（即加固后總截面）平均分擔(dān),。
到目前為止,，加固后應(yīng)力重分配尚未為實(shí)驗(yàn)所完全證實(shí)（至少在彈性階段），可是對靜載結(jié)構(gòu)來說,，當(dāng)截面一部分進(jìn)入塑性狀態(tài),，應(yīng)力最終會重分配，所以計算中靜載結(jié)構(gòu)可以新老截面共同工作原則來計算,；當(dāng)在動載結(jié)構(gòu)情況下,，塑性區(qū)很難形成，不考慮應(yīng)力重分配,，計算時將加固前和加固后的情況分別計算,，然后求其總和。在卸荷情況下加固,，就不存在上述問題。
卸荷狀態(tài)下,，截面驗(yàn)算按加固后總截面,，并考慮加固折減系數(shù)，按現(xiàn)行規(guī)范計算,，即按負(fù)荷狀態(tài)下加固截面作用靜力荷載的驗(yàn)算公式計算,，桿架桿件、梁也是如此,。
鋼結(jié)構(gòu)房屋加固改造（全國****）：13521981856
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