本文作者:湖州鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公司

潔凈車間設(shè)計(jì)規(guī)范最新版(潔凈車間裝修如何設(shè)計(jì)方案)

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本文目錄一覽:

潔凈車間裝修施工有哪些標(biāo)準(zhǔn)?

各行業(yè)潔凈車間裝修施工要求

(1)在電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范〉GB50472中有關(guān)生產(chǎn)環(huán)境的要求的規(guī)定主要有:電子工業(yè)潔凈廠房生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求控制微粒和對產(chǎn)品質(zhì)量有害的雜質(zhì)潔凈車間設(shè)計(jì)規(guī)范最新版,同時(shí)還應(yīng)提出溫度,、濕度,、壓差、噪聲,、振動(dòng),、靜電防護(hù)、照度等參數(shù)要求,。

(2)各種電子產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度等級(jí)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定,。

(3)單向流和混合流潔凈室(區(qū))的噪聲級(jí)(空態(tài))不應(yīng)在于65DB潔凈車間設(shè)計(jì)規(guī)范最新版,非單向流潔凈室的噪聲級(jí)(空態(tài))不應(yīng)大于60DB

(4)藥品生產(chǎn)有關(guān)工序和環(huán)境區(qū)域的空氣潔凈度等級(jí),,應(yīng)符合國家現(xiàn)行(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)

(5)醫(yī)藥潔凈室的溫度和濕度,,應(yīng)符合下列規(guī)定

生產(chǎn)式工藝對溫度和濕度無特殊要求時(shí),空氣潔凈度100,、10000級(jí)的醫(yī)藥潔凈室溫度應(yīng)為20-24度,,相對濕度應(yīng)為45%-60%;空氣潔凈度100000級(jí)、300000級(jí)的醫(yī)藥潔凈室溫度為18-26度,,相對濕度應(yīng)為45%-65%,。

生產(chǎn)工藝對溫度和濕度有特殊要求時(shí),應(yīng)根據(jù)工藝要求確定,。

人員凈化及生活用室的溫度,,冬季應(yīng)為16-20度,夏季應(yīng)為26-30度,。

1,、凈化裝飾墻面及吊頂安裝

根據(jù)設(shè)計(jì)要求,采用玻鎂夾芯彩鋼板隔墻,、玻鎂夾芯彩鋼板吊頂,。為保證房間不易積塵和易于清潔,墻角使用潔凈車間設(shè)計(jì)規(guī)范最新版了 R50 的圓弧內(nèi)角,、圓弧外角,、圓弧條等鋁合金專用材料,要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選材,、合理設(shè)置,、精心安裝

工藝流程:

按平面圖中車間墻面布置在地面上劃線定位- 配地馬槽 -放 U型地馬槽用射釘將自攻羅絲固定在地面上 -裝墻面飾材及拼接墻面飾材-在樓板上根據(jù)設(shè)計(jì)要求位置打膨脹螺絲 - 裝吊桿 -在吊頂飾材上裝吊鉤 -在吊頂飾材上裝吊鉤-在吊頂飾材上用鉚釘固定 U型地馬槽-裝吊頂飾材及拼接吊頂- 裝門框-開管線孔及高效送風(fēng)口洞 裝門-裝圓弧內(nèi)角、圓弧外角及圓弧條-清潔接縫-接縫處涂玻璃膠抹縫 -清潔房內(nèi)側(cè)墻面及吊頂

潔凈實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)有哪些,?

實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)規(guī)劃規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)(國際) SICOLAB 1.ABSA 美國生物安全協(xié)會(huì)相關(guān)設(shè)計(jì)要求 2.ACGIH 美國政府工業(yè)衛(wèi)生協(xié)會(huì)相關(guān)設(shè)計(jì)要求 3.AIA 美國建筑師協(xié)會(huì)相關(guān)設(shè)計(jì)要求 4.ANSI 美國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)相關(guān)設(shè)計(jì)要求 5.ASHRAE美國采暖,制冷與空調(diào)工程師學(xué)會(huì)相關(guān)設(shè)計(jì)要求 6.ASTN/I 美國材料實(shí)驗(yàn)協(xié)會(huì)相設(shè)計(jì)要求 7.NFPA 美國防火協(xié)會(huì)相關(guān)設(shè)計(jì)要求 8.N IH 美國全國衛(wèi)生研究所相關(guān)設(shè)計(jì)要求 9.NIF~C 美國核控委員會(huì)相關(guān)設(shè)計(jì)要求 1 0.世界衛(wèi)生組織(WTO)實(shí)驗(yàn)室生物安全手冊 1 1.美國CDC/N IH微生物和生物醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室生物安全 12.美國建筑師協(xié)會(huì)生物醫(yī)學(xué)研究實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃設(shè)計(jì)手冊 實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)(國內(nèi))SICOLAB 1.JGJ 91-93《科學(xué)實(shí)驗(yàn)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》 2.建標(biāo)127-2009《疾病預(yù)防控制中心建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》 3.GB 5018 9-2005《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 4.GB J16-8 7《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 5.DB 5005.7-94《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 6.GB 50346-2004《實(shí)驗(yàn)室建筑技術(shù)規(guī)范》 7.GB 50019-2003《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 8.GB5 0073-2001《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》 9.GB 50346-2004 《生物安全實(shí)驗(yàn)室建筑技術(shù)規(guī)范》 10.GB/19489-2004《實(shí)驗(yàn)室生物安全通用要求》 11.GB 1 49 2 5一一2 0 0 1《實(shí)驗(yàn)動(dòng)物環(huán)境及設(shè)施》 12.SN/1193-2003《基因檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室技術(shù)要求》 13.GB IT14925-94《實(shí)驗(yàn)室防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》 14.GB 4972-84《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》 15.GB8 703-88《輻射防護(hù)規(guī)定》 16.GB 8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 17.GB 16297-1996《大氣污物物綜合排放排放》

潔凈車間設(shè)計(jì)規(guī)范最新版(潔凈車間裝修如何設(shè)計(jì)方案) 鋼結(jié)構(gòu)框架施工

東莞GMP潔凈實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)有什么規(guī)范,?

GMP潔凈實(shí)驗(yàn)室/車間設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)SICOLAB

JGJ91-2019 科研建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50189-2015 公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB51110-2015 潔凈廠房施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50073-2013 潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范

GB19489-2008 實(shí)驗(yàn)室生物安全通用要求

藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)

GB50015-2019 建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50346-2011 生物安全實(shí)驗(yàn)室建筑技術(shù)規(guī)范

GB50736-2012 民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50738-2011 通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范

GB24820-2009 實(shí)驗(yàn)室家具通用技術(shù)條件

SICOLAB潔凈車間設(shè)計(jì)、潔凈室改造裝修

新版GMP 凈化車間(無菌室,、無塵室) A ,B,C,D 各對應(yīng)等級(jí)的換氣次數(shù)是多少(不考慮人員密集度)

A級(jí)為單向流潔凈車間設(shè)計(jì)規(guī)范最新版,,不考慮換氣次數(shù);B級(jí)換氣次數(shù)大于50次,;C級(jí)換氣次數(shù)大于25次,;D級(jí)換氣次數(shù)大于15次。

凈化廠房潔凈車間設(shè)計(jì)規(guī)范最新版的凈化車間壓差潔凈車間設(shè)計(jì)規(guī)范最新版:主車間對相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速潔凈車間設(shè)計(jì)規(guī)范最新版:10級(jí),、100級(jí)0.3-0.5m/s,;溫度 冬季16℃;夏季 26℃,;波動(dòng)±2℃,。

濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜,;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電,。噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10%-30%,;照度300LX。潔凈室正壓氣流(+23-25Pa)防止外來污染的進(jìn)入,。

擴(kuò)展資料潔凈車間設(shè)計(jì)規(guī)范最新版

凈化車間結(jié)構(gòu)材料

1,、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,,其特點(diǎn)為美觀,、剛性強(qiáng)、保溫性能好,、易施工,。圓弧墻角、門,、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造,。

2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板,,有防靜電要求的,,可選用防靜電型。

3,、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

4,、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。

參考資料:百度百科-凈化車間

新版潔凈車間10萬級(jí)凈化標(biāo)準(zhǔn)

2018新版10萬級(jí)潔凈室凈化車間標(biāo)準(zhǔn)

一,、10萬級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)是:

塵粒最大允許數(shù)(每立方米),;

大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個(gè),大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個(gè),;

微生物最大允許數(shù),;

浮游菌數(shù)不得超過500個(gè)每立方米;

沉隆菌數(shù)不得超過10個(gè)每培養(yǎng)皿,。

壓差:相同潔凈度等級(jí)的凈化車間壓差保持一致,,對于不同潔凈等級(jí)的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa,凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa,。

二,、從換氣次數(shù)角度上來說:

十萬級(jí)潔凈室要求每小時(shí)換氣18-25次,完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過40分鐘,。

萬級(jí)潔凈室要求每小時(shí)換氣25-30次,,完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過30分鐘。

千級(jí)潔凈室要求每小時(shí)換氣40-60次,,完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過20分鐘,。

三、《GB 50073-2013 潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》10萬及凈化車間標(biāo)準(zhǔn)參考:

四,、空氣潔凈度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

空氣潔凈度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn): ISO14644-1 (國際標(biāo)準(zhǔn))

空氣潔凈度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn): GB/T16292-1996 (中國標(biāo)準(zhǔn))

英國 5295 標(biāo)準(zhǔn)潔凈室和空氣凈化裝置分級(jí)

各種國際潔凈度標(biāo)準(zhǔn)的比較

綜上以上標(biāo)準(zhǔn)(以上黃色部分字體),,可以得出10萬級(jí)凈化車間對應(yīng)的參數(shù)如下

五、10萬級(jí)凈化車間驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)案例參考

凈化車間概述

本公司凈化車間級(jí)別為十萬級(jí),,局部百級(jí),,位于公司生產(chǎn)區(qū)域一層,建筑面積為160平米,,主要用途是生產(chǎn)Ⅲ類醫(yī)療器械產(chǎn)品硅膠眼科植入物,、軟組織擴(kuò)張器。根據(jù)我公司產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與流程,,凈化車間分為平板硫化間,,擠出硫化間,烘箱間,,浸漬硫化間,、檢驗(yàn)包裝間等。

驗(yàn)證目的

檢查并確認(rèn)凈化車間是否符合醫(yī)療器械GMP要求及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),,空調(diào)凈化系統(tǒng)凈化能力能否符合設(shè)計(jì)要求,,能否滿足生產(chǎn)工藝的要求。資料和文件是否符合醫(yī)療器械GMP管理的要求,。

驗(yàn)證依據(jù)

3.1.《醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》

3.2.YY0033《無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》

3.3.GB 50073《凈化車間設(shè)計(jì)規(guī)范》

3.4.GB 50457《醫(yī)藥工業(yè)凈化車間設(shè)計(jì)規(guī)范》

3.5.GB 50591《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》

3.6.GB/T 16292《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子的測試方法》

3.7.GB/T 16294《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌的測試方法》

驗(yàn)證所需文件及記錄

4.1.公司總平面環(huán)境布置圖

4.2.十萬級(jí)凈化車間平面圖

4.3.風(fēng)管的平面圖

4.4.送,、回風(fēng)口的平面圖

4.5.排風(fēng)管平面圖

4.6.空氣過濾器分布圖

4.7.燈具平面圖

4.8.空調(diào)機(jī)組使用說明書

4.9.凈化車間工程驗(yàn)收報(bào)告

4.10.潔凈區(qū)環(huán)境監(jiān)測記錄

4.11.第三方環(huán)境監(jiān)測報(bào)告

4.12.潔凈車間管理制度

驗(yàn)證方法和步驟

5.1.測試所需計(jì)量器具及設(shè)備

5.1.1.溫濕度表

5.1.2.熱球風(fēng)速計(jì)

5.1.3.壓差表

5.1.4.塵埃粒子計(jì)數(shù)器

5.1.5.手提式不銹鋼壓力蒸汽滅菌器

5.1.6.恒溫培養(yǎng)箱

5.1.7.以上器具設(shè)配需功能完好,,需檢定的應(yīng)具有有效的檢定證書。

5.2.凈化車間的建筑裝飾的驗(yàn)證

5.2.1.驗(yàn)證要求

5.2.1.1.廠房結(jié)構(gòu)要求

a)凈化車間的內(nèi)墻表面是否平整,,光滑,,無顆粒脫落,能耐受清洗和消毒,。交接處是采用圓弧裝飾,。

b)凈化車間地面應(yīng)平整、無裂縫,、無缺陷,、易清洗。

c)安全門的密封性,,緊急時(shí)易于打開,,安全通道應(yīng)無障礙。

d)凈化車間的頂棚及進(jìn)入潔凈區(qū)的管道,,風(fēng)口與墻壁或頂棚的部位應(yīng)密封良好,。凈化車間的門閉合時(shí)應(yīng)完全密封,并向潔凈度高的方向開啟,。

5.2.1.2.配電,、照明設(shè)施要求

a)供電系統(tǒng)線路、配電柜,、插座等電氣設(shè)備符合安裝要求,。

b)供電線路采用暗敷鋪設(shè)。電氣管線管口,,安裝于墻上的各種電氣設(shè)備與墻體接縫處應(yīng)可靠密封。

c)照明燈具應(yīng)外部造型簡單,,不易積塵,,便于擦拭。照明燈具采用吸頂安裝,,燈具與頂棚接縫處應(yīng)采用可靠密封措施,。

5.2.1.3.給排水管道要求

a)給水排水管材應(yīng)耐腐蝕,安裝連接方便,。

b)水管線路檢漏合格

5.2.1.4.其他附屬設(shè)施

凈化車間入口處有防鼠設(shè)施,;凈化車間與非潔凈區(qū)之間應(yīng)安裝壓差計(jì);配備人員的洗手,、換鞋,、消毒設(shè)施;不同房間之間有傳遞窗,;安全門旁有手錘,,潔凈間通道有應(yīng)急照明燈,。

5.2.2.驗(yàn)證方法

凈化車間建設(shè)過程中,在施工現(xiàn)場對廠房的建筑裝飾進(jìn)行驗(yàn)證,,工程的驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)填寫相應(yīng)的中間驗(yàn)收單或設(shè)備開箱檢查記錄,。廠房竣工后,應(yīng)對廠房進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收并填寫竣工驗(yàn)收單,。

5.2.3.判定標(biāo)準(zhǔn)

在凈化車間施工過程中,,中間工程通過驗(yàn)收,方可進(jìn)行下道工序的施工,。凈化車間竣工驗(yàn)收完成后,,所有項(xiàng)目均符合驗(yàn)證要求的內(nèi)容,則廠房的建筑裝飾符合規(guī)定,,通過驗(yàn)證,。

5.3.凈化空調(diào)系統(tǒng)的驗(yàn)證

5.3.1.凈化空調(diào)系統(tǒng)概述

十萬級(jí)凈化車間采用全空氣風(fēng)道式中央空調(diào)系統(tǒng),風(fēng)管材料采用鍍鋅薄鋼板,,凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用聚乙烯保溫材料,,防火等級(jí)為B2級(jí),凈化車間外新風(fēng)經(jīng)初效,,中效,,高效空氣過濾器三級(jí)過濾后送入潔凈區(qū)內(nèi)。高效過濾器設(shè)置在送風(fēng)系統(tǒng)末端的送風(fēng)口內(nèi),。下側(cè)為回風(fēng)口,,回風(fēng)口加裝初效過濾器,所有房間的回風(fēng)經(jīng)由回風(fēng)管送回到空調(diào)機(jī)組,。由于模壓硫化,,擠出硫化,二次硫化生產(chǎn)工藝會(huì)產(chǎn)生微量塵埃和刺激性氣體,,因此在擠出硫化間,,平板硫化間,烘箱間加裝局部排風(fēng)系統(tǒng),,末端為不銹鋼排風(fēng)罩,,由鍍鋅薄鋼板連接至排風(fēng)機(jī),風(fēng)管內(nèi)安裝有止回閥,,防止室外氣流倒灌,。

5.3.2.凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝確認(rèn)

5.3.2.1.設(shè)備安裝要求

5.3.2.2.空氣高效過濾器的安裝要求

根據(jù)送風(fēng)系統(tǒng)圖和高效過濾器的設(shè)計(jì)安裝規(guī)定,通過對下列項(xiàng)目的檢查以確認(rèn)空氣高效過濾器的安裝是否符合規(guī)范要求,,檢查項(xiàng)目有:

a)安裝步驟:空調(diào)器拼裝結(jié)束→內(nèi)部清洗→安裝初,、中效過濾器→風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)后→安裝末端的高效過濾器。

b)按送風(fēng)系統(tǒng)圖在規(guī)定的位置,、安裝規(guī)定型號(hào)的過濾器,。

c)每臺(tái)高效過濾器應(yīng)有合格證,。

d)濾器與送風(fēng)管道之間應(yīng)軟連接并安裝有調(diào)節(jié)閥。

e)濾器與天花板之間連接牢固,、密封嚴(yán)密,。

5.3.2.3.凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝驗(yàn)證方法

a)在各個(gè)部件和設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查并填寫設(shè)備開箱檢查記錄,風(fēng)管在安裝前應(yīng)進(jìn)行吹洗脫脂以保證風(fēng)管的清潔,。清洗完畢后應(yīng)填寫管道系統(tǒng)吹洗(脫脂)記錄,,送風(fēng)、回風(fēng)管道安裝完畢后,,應(yīng)采用200W燈光進(jìn)行檢漏,,驗(yàn)證接口是否密封無漏氣。檢驗(yàn)完畢后,,應(yīng)填寫風(fēng)管漏風(fēng)檢查記錄,。

b)在凈化空調(diào)系統(tǒng)全部設(shè)備和部件安裝施工完畢后,應(yīng)對凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行中間工程驗(yàn)收,,驗(yàn)收包括:結(jié)構(gòu)部分,、通風(fēng)部分和電氣部分。驗(yàn)收完畢后填寫中間驗(yàn)收單,。

5.3.3.空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行確認(rèn)

a)空調(diào)凈化機(jī)組的運(yùn)行確認(rèn)

空調(diào)機(jī)組及風(fēng)管安裝完畢,,經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求后,按照操作說明開啟空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行,。檢查內(nèi)容包括:電源自控系統(tǒng):應(yīng)啟動(dòng)關(guān)閉正常,、控制靈敏;送回風(fēng)管道:連接符合規(guī)定,,送風(fēng)管道閥門調(diào)控正常,。輸送風(fēng)機(jī):能正常運(yùn)行、無異常振動(dòng),;箱體:密封嚴(yán)密,,不泄漏。檢查完畢后應(yīng)填寫設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,。

b)凈化空氣輸送管道的運(yùn)行確認(rèn)

檢查內(nèi)容:氣密性:不泄漏;終端風(fēng)閥:可調(diào)節(jié),、關(guān)閉嚴(yán)密,。檢查完畢后應(yīng)填寫:凈化空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄

c)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試

待空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后,應(yīng)對空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,,調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合下列要求,。

d)將調(diào)試結(jié)果進(jìn)行記錄

相應(yīng)的記錄為:環(huán)境監(jiān)測記錄—溫、濕度(編號(hào):JL-6.4-01a),;環(huán)境監(jiān)測記錄-換氣次數(shù)(編號(hào):JL-6.4-01b ),;環(huán)境監(jiān)測記錄-靜壓差(編號(hào):JL-6.4-01d),;環(huán)境監(jiān)測記錄-塵埃數(shù)(編號(hào):JL-6.4-01e)

5.3.4.空調(diào)系統(tǒng)的性能確認(rèn)

a)在空調(diào)凈化系統(tǒng)正常工作的情況下,進(jìn)行凈化車間靜態(tài)各項(xiàng)指標(biāo)的測定,,以確認(rèn)凈化車間環(huán)境是否符合要求,。

b)凈化空調(diào)系統(tǒng)的性能確認(rèn)時(shí)間為一個(gè)月,每個(gè)工作日進(jìn)行靜態(tài)測試,各檢測項(xiàng)目的頻次按照YY0033《無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》中規(guī)定進(jìn)行檢測,檢測完畢后應(yīng)填寫相應(yīng)的環(huán)境監(jiān)測記錄,。

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