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本文目錄一覽：
- 1,、鋼結(jié)構(gòu)建造的兩個主要步驟是
- 2、液壓翻板的平臺結(jié)構(gòu)如何？
- 3,、鋼結(jié)構(gòu)隔層的做法
- 4,、鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案——實際案例精講
- 5、想搭建一個鋼結(jié)構(gòu)的平*臺,，放置設(shè)備用,，具體有哪些做法？
- 6,、如何搭建二層鋼結(jié)構(gòu)閣樓,？
鋼結(jié)構(gòu)建造的兩個主要步驟是
鋼結(jié)構(gòu)安裝基本流程：鋼柱的安裝 → 柱間支撐的安裝 → 鋼吊車梁臨時就位 → 屋面梁,、屋面的支撐 → 鋼吊車梁校正固定→維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝。
鋼柱安裝注意事項：
1,、鋼柱重量大,，長度大，無法進(jìn)行一次制作運輸,，采用分段制作,，現(xiàn)場拼裝為整體再進(jìn)行吊裝的方法，擬將鋼柱分為兩節(jié)制作,。鋼柱分下部格構(gòu)部分和上部H型鋼柱兩段運輸?shù)浆F(xiàn)場,。
2、吊裝采用單機(jī)回轉(zhuǎn)起吊,。起吊前,，在鋼柱柱腳板位置墊好木方,，以免鋼柱在起吊過程中將柱腳板損壞。鋼柱起吊時,，吊車應(yīng)邊起鉤,，邊轉(zhuǎn)臂，使鋼柱垂直離地,，將柱子放入杯口,。
擴(kuò)展資料：
現(xiàn)代化的工業(yè)廠房大多采用鋼結(jié)構(gòu)房屋模式，優(yōu)于傳統(tǒng)磚混房屋,。鋼結(jié)構(gòu)房屋建造過程步驟如下：
1.土地使用許可證,。無論是國內(nèi)還是國外，建造房屋的第一步都是土地使用權(quán)的審核,，來確保房屋建筑的合法性,。
2.考察周邊環(huán)境、地勢地形等因素,，并與客戶進(jìn)行溝通,，確定初步設(shè)計規(guī)劃。而后,，青島利達(dá)集團(tuán)會就設(shè)計圖紙確定下來，與客戶進(jìn)行溝通,，乃至最終定稿,。
3.圖紙確定下來之后，工廠就會安排進(jìn)行生產(chǎn),。生產(chǎn)過程全程是在工業(yè)化流水線上進(jìn)行,，保證了鋼結(jié)構(gòu)的統(tǒng)一性及各部分的質(zhì)量。
4.加工后的鋼結(jié)構(gòu)會被運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,，進(jìn)行搭建安裝,，以及最后的裝修。這種“生產(chǎn)—搭建”的建造模式,，大大縮短了建造工期,，減少了施工周期、人工成本,；另外,，也減少了施工現(xiàn)場的建筑垃圾，符合現(xiàn)代生活節(jié)能環(huán)保的社會追求,。
5.施工完畢以后,，就會進(jìn)入最后的驗收環(huán)節(jié)。相關(guān)的質(zhì)量監(jiān)督部門,，會對鋼結(jié)構(gòu)廠房房屋進(jìn)行施工驗收,，最后進(jìn)行交付階段,。
從上面這5個環(huán)節(jié)可以看出，鋼結(jié)構(gòu)工廠廠房“省事省力省錢省心,、安全環(huán)?！钡葍?yōu)勢，成為工廠,、倉庫,、辦公樓、體育館,、飛機(jī)庫等建造的首選產(chǎn)品,。
液壓翻板的平臺結(jié)構(gòu)如何,？
液壓翻版的平臺結(jié)構(gòu)如何,？移動式液壓翻板車一般由翻板平臺、主起升油缸,、液壓控制系統(tǒng),、電氣控制系統(tǒng)以及擋輪器等組成。其工作原理是將載重汽車按指令沿導(dǎo)向線就位翻板平臺,，啟動擋車裝置,，擋輪器擋住汽車后輪，主起升油缸升起,，使翻板平臺傾斜到一定角度,，在這個過程中車內(nèi)的物料被逐漸卸出。其是用液壓系統(tǒng)控制可自動將裝載的幾十噸到上百噸的貨物在幾分鐘之內(nèi)全部卸掉,。當(dāng)物料卸完后,，自動液壓翻板卸車機(jī)落下到位，擋輪器收回,，汽車沿導(dǎo)向線離開翻板平臺,，完成整個卸料過程，其優(yōu)點是人工干涉小,，卸車效率高,。
同時，由于移動式液壓翻板車的主起升系統(tǒng)包括兩個多級液壓缸,，這樣,，即可保證了頂升力量，又可提高了設(shè)備穩(wěn)定性和運行的安全可靠性,，在傾卸操作時,，平臺能由液壓缸抬到35°、37°,、40°,，傾卸角由操作員根據(jù)物料特性設(shè)定和調(diào)節(jié),。且緊急狀況時，液壓系統(tǒng)能自動自鎖,，防止在斷電或液壓管破裂,、液壓系統(tǒng)失效時，翻板平臺突然下降產(chǎn)生危險,，液壓翻板卸車機(jī)為整體可移動式結(jié)構(gòu),，可通過牽引車輛拖拽實現(xiàn)卸車機(jī)在工作區(qū)域的靈活移動，實現(xiàn)一機(jī)多卸料位的應(yīng)用,，后翻式翻板平臺作為卸料車輛的主承載,、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，集成了車輛安全限位裝置和翻板翻轉(zhuǎn)角度限位裝置等控制部件,。
鋼結(jié)構(gòu)隔層的做法
1,、采用槽鋼
工字鋼或者矩形管做主梁；角鋼或者方管做輔梁,；鋼結(jié)構(gòu)做好后做防銹處理,，然后上面鋪木板（木板可以鋪多層板，松木板以及一些任性優(yōu)的板子）,。
2,、鋼混結(jié)構(gòu)
鋼結(jié)構(gòu)骨架做好后，上面鋪鋼板或者樓承板,，最后澆筑混凝土（混凝土需達(dá)到一定標(biāo)號,，混凝土澆筑前鋼板上最好鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)）。
鋼結(jié)構(gòu)夾層亦稱工作平臺,、鋼結(jié)構(gòu)平臺或鋼平臺。現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)平臺結(jié)構(gòu)形式多樣,，功能也一應(yīng)俱全,。其結(jié)構(gòu)最大的特點是全組裝式結(jié)構(gòu)，設(shè)計靈活,，可根據(jù)不同的現(xiàn)場情況設(shè)計并制造符合場地要求,、使用功能要求及滿足物流要求的鋼結(jié)構(gòu)平臺。在現(xiàn)代的存儲中較為廣泛應(yīng)用,。
擴(kuò)展資料
挑高房的隔層通常有兩種做法：一種是現(xiàn)澆板,，一種是鋼木結(jié)構(gòu)。挑高層的房子基本都是按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計的,，現(xiàn)澆板自重很大,，會造成基礎(chǔ)不均勻下沉，使房子開裂,，是不允許的,。
另一種方法是鋼木結(jié)構(gòu),。一般情況下，用槽鋼就行,，但用工字鋼的抗彎強(qiáng)度會更高,，當(dāng)然造價也會更高，鋼木結(jié)構(gòu)搭建的優(yōu)點是速度快,，即搭即用,，不需要等待。缺點是槽鋼做的閣樓當(dāng)人在上面走動時,，會有一定的晃動聲,，槽鋼規(guī)格越小，晃動聲越大,。
參考資料來源：百度百科-鋼結(jié)構(gòu)隔層
鋼結(jié)構(gòu)平臺施工方案——實際案例精講
1,、工程概況
1）工程名稱：某食品公司新建食用油灌裝車間工程
2、編制依據(jù)
2.1《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 GB50205—2002
2.2《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81
2.3《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》 JB/T7949
2.4《結(jié)構(gòu)安裝工程施工操作規(guī)程》 YSJ404
3,、材料檢驗和管理
材料進(jìn)貨,、檢驗程序要按質(zhì)量保證體系文件運行。對于鋼結(jié)構(gòu)框架中所使用的材料應(yīng)滿足如下要求：
3.1所有鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書,，并應(yīng)符合設(shè)計的要求,。當(dāng)對鋼材的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗,。
3.2鋼材表面質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,，尚應(yīng)符合如下規(guī)定：
3.2.1當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差的1/2,；
3.2.2鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的A、B,、C級,。如銹蝕達(dá)到D級，不得用作結(jié)構(gòu)材料,。
3.3鋼結(jié)構(gòu)所采用的連接和涂裝材料,，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求,。
3.4對于不合格的材料應(yīng)堅持退貨處理,，不能投入使用。
3.5合理堆放：鋼結(jié)構(gòu)材料用量大,，規(guī)格多,，應(yīng)分類堆放整齊，并作明顯標(biāo)記,。
3.6材料發(fā)放：堅持領(lǐng)料的有關(guān)制度,，班組不能隨便取拿,，以防用錯。
4,、施工前準(zhǔn)備
4.1技術(shù)準(zhǔn)備
4.1.1施工圖紙進(jìn)行會審;
4.1.2施工方案進(jìn)行編制;
4.1.3對班組進(jìn)行技術(shù)交底,。
5、施工方案
5.鋼結(jié)構(gòu)的制作
5.1.鋼材矯正
5.1.1鋼材在下料前和拼接后的變形,，超過技術(shù)要求時,，均應(yīng)進(jìn)行矯正
5.1.2矯正方法和矯正工具應(yīng)根據(jù)鋼材變形位置、程度和材料品種進(jìn)行選取,。
薄板與厚度小于12mm的中板以及小規(guī)格型鋼,，宜用手工矯正。
大規(guī)格的型鋼矯正變形,，宜用型鋼調(diào)直機(jī)進(jìn)行,。
5.1.3鋼材矯正后的允許偏差（mm），見下表：
5.2放樣和號料
為了保證尺寸的準(zhǔn)確,，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及節(jié)點應(yīng)經(jīng)實際放樣號料后方能下料制作（下料時應(yīng)預(yù)留焊接的收縮量和加工余量）,，框架上設(shè)備支座孔應(yīng)與設(shè)備實體核對后方能制作，安裝螺栓孔其相對尺寸經(jīng)放樣后決定,。
5.3構(gòu)件標(biāo)識
所有鋼結(jié)構(gòu)下料后,，不同品種、規(guī)格的零件,，須分別堆放,，明確標(biāo)識，不得混放,。
5.4切割
5.4.1板材采用氧－乙炔火焰切割或剪板機(jī)切割,。
5.4.2型鋼類可采用砂輪切割機(jī)或氧－乙炔火焰切割
5.4.3切割后應(yīng)清除邊緣上的氧化鐵和飛濺物。
5..5制孔
5..5.1制孔機(jī)械選擇：孔的加工視具體情況分別采用鉆床,、磁座鉆鉆孔,。
5.5.2精度要求：
Ⅰ類孔（A、B級）：應(yīng)具有H12的精度,，孔壁表面粗糙度Ra=12.5μm。
Ⅱ類孔（C級）：孔壁表面粗糙度Ra=25μm,。
C級螺栓孔的允許偏差見下表
5.6組裝
組裝前,，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格,，合格后開始組裝,。焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：
5.7柱的加工（H型鋼）
5.7.1立柱采用分段制作，現(xiàn)場組對,，每一節(jié)的長短視材料長短而定,，接頭處應(yīng)避開支撐（錯開50mm以上）,。
5.7.2柱端部加工
柱腳端部應(yīng)磨平，其允許偏差：不平度0.3mm,，傾斜度不大于1/1500,。
在腹面板及翼緣上均加補強(qiáng)板。
5.8橫梁加工及裝配
5.8.1橫梁下料后進(jìn)行矯正,，并根據(jù)圖紙要求進(jìn)行預(yù)制坡口和鉆孔,，其下料長度允許偏差±2mm，孔距允許偏差±1mm,。
5.8.2裝配加強(qiáng)筋和次梁連接板,，裝配時焊接應(yīng)牢固，其裝配位置允許偏差±2mm,。
6,、構(gòu)架立柱安裝
6.1基礎(chǔ)驗收
6.1.1檢查驗收柱基礎(chǔ)強(qiáng)度、標(biāo)高,、縱橫中心線,、預(yù)埋地腳位置等均應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)做好驗收記錄,。
6.1.2 放安裝標(biāo)高線和柱縱橫中心線,。
6.1.3基礎(chǔ)表面鏟麻面，放墊鐵處鏟平,，并安放墊鐵,。
6.2鋼結(jié)構(gòu)的運輸和存放
6.2.1鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的安裝順序，合理組織運輸,。
6.2.2運輸鋼結(jié)構(gòu)時,，應(yīng)根據(jù)實際情況采取適當(dāng)?shù)募庸毯头雷o(hù)措施，保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形,，不損壞涂層,。
6.2.3鋼結(jié)構(gòu)存放地點應(yīng)平整堅實，無積水,。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按種類,、編號、安裝順序合理堆放;鋼結(jié)構(gòu)底層墊枕木應(yīng)有足夠的支承面,，防止下沉,，并應(yīng)防止產(chǎn)生壓壞和變形現(xiàn)象。
6.3檢查和矯直
6.3.1構(gòu)件在組裝前應(yīng)對其主要尺寸,、編號,、方向進(jìn)行核對，柱、梁應(yīng)逐一進(jìn)行矯直,、自檢,，并做好記錄。
6.3.2組裝順序（吊裝順序）將根據(jù)施工圖編制,。
6.3.3 鋼結(jié)構(gòu)的梁,、柱、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后,，應(yīng)立即進(jìn)行校正和固定,。當(dāng)天安裝的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。
6.3.4利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時,，應(yīng)征得設(shè)計部門,、監(jiān)理和業(yè)主同意，并應(yīng)進(jìn)行驗算,，采取相應(yīng)措施,。
6.3.5鋼結(jié)構(gòu)安裝時要考慮設(shè)備吊裝的相互配合，必要時要根據(jù)設(shè)備吊裝的要求調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序,。
6.3.6連接和固定
6.4.6.1鋼結(jié)構(gòu)的連接接頭,，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固和焊接。
6.4.6.2螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔,。
6.4.6.3拼裝前,，應(yīng)清除飛邊、毛刺,、飛濺物,。
7 平臺板、**,、欄桿的安裝
7.1平臺板鋪設(shè)安裝應(yīng)牢固無松動,。
7.2**、欄桿接應(yīng)牢固,，欄桿轉(zhuǎn)角處應(yīng)圓滑,，扶手接頭應(yīng)修磨平
7.3平臺板、**,、欄桿安裝要求見下表：
8,、鋼結(jié)構(gòu)的焊接和焊接檢驗
8.1焊接
8.1.1焊工必須持證上崗。
8.1.2焊條必須有質(zhì)量保證書,；并在施焊前按技術(shù)說明書規(guī)定的烘焙溫度和時間進(jìn)行烘焙,；經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒隨用隨取。
8.1.3焊工焊接時必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝,。
8.1.4焊接時，應(yīng)將焊縫每邊30mm～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污清除干凈,。
8.1.5定位焊所采用的焊接材料型號,，應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3,。
8.1.6多層焊接宜連續(xù)施焊,，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，缺陷清除后再焊,。
8.1.7焊成凹形的角焊縫,，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕,。
8.1.8每焊完一條焊縫,，都要敲掉藥皮檢查焊縫，如發(fā)現(xiàn)有缺陷,，清除后再焊,。
8.2焊接檢驗
8.2.1焊縫金屬表面應(yīng)均勻，不得有裂紋,、焊瘤,、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,，焊接后應(yīng)清除飛濺物,。
8.2.2嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。
8.2.3經(jīng)檢驗（外觀和內(nèi)部）確定質(zhì)量不合格的焊縫,，應(yīng)進(jìn)行返修,。返修次數(shù)不宜超過2次，如超過2次必須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后,，方能按返修工藝進(jìn)行,。
8.2.4焊縫質(zhì)量檢驗，應(yīng)按設(shè)計要求,，并按國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205―95）執(zhí)行,。焊縫外觀質(zhì)量檢驗及允許偏差見下表。內(nèi)在質(zhì)量檢驗按設(shè)計要求進(jìn)行,。
9,、鋼結(jié)構(gòu)整體檢測標(biāo)準(zhǔn)
10、鋼結(jié)構(gòu)防腐
鋼結(jié)構(gòu)制作安裝完成后,，表面必須除銹,，除銹等級達(dá)St3級，涂二度底漆和二度面漆,，油漆材料：底漆為鐵紅聚氨脂防腐底漆,，干膜厚度為60um,，面漆為聚氨脂防腐面漆，干膜厚度為60um,。平臺,、支架、支座,、扶梯油漆顏色為淡色,，欄桿油漆顏色為淡黃色。
11,、安全技術(shù)措施
鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作,，高空作業(yè)較多，立體交叉吊裝作業(yè)較多,，現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格遵守安全紀(jì)律,、操作規(guī)程和安裝順序。
11.1立拄,、梁等鋼構(gòu)件按制定的吊裝方案順序進(jìn)行吊裝,。
11.2立拄框架吊裝就位后，必須帶好纜風(fēng)繩,，錨點要穩(wěn)固可靠,，待系上錨點，立拄框架找正點焊牢固后,，方可松下吊鉤,。
11.3鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)處下方必須有安全防護(hù)。
11.4現(xiàn)場所有腳手架的搭設(shè)都應(yīng)符合規(guī)定,。
11.5起重吊裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按吊裝方案和起重吊裝操作規(guī)程執(zhí)行,，各種起重機(jī)具,在作業(yè)前要認(rèn)真進(jìn)行檢查，不能超載使用,，系結(jié)點要反復(fù)檢查,，做到安全平穩(wěn)起吊。
11.6現(xiàn)場臨時用電線路,，均按正式工程要求施工,，應(yīng)符合有關(guān)的施工及驗收規(guī)定。
11.7各特殊工種的上崗必須按規(guī)定持證上崗,，標(biāo)志明顯,，必須做到安全文明施工。
12,、安全防范措施
12.1．施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進(jìn)行現(xiàn)場安全措施的落實與管理,，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)行統(tǒng)一管理,。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),，持證上崗,。施工前對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽,、穿防滑鞋,，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋,，高空作業(yè)必須系好安全帶。
12.2．作業(yè)前應(yīng)對使用的工具,、機(jī)具,、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效,。
12.3．操作面應(yīng)有可靠的架臺,，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤,，進(jìn)行操作,。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點處應(yīng)有防滑措施,，高處作業(yè)使用的工具,，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置,。
12.4．起吊鋼構(gòu)件時,，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊,。專人指揮,，信號清楚、響亮,、明確,，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量,，確實安全可 靠后方可卸扣,。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工,。
12.5．施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備,、閘箱、電焊機(jī),，應(yīng)有可靠的防雨措施,。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作,。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程,，一次線不得超過2米,，二次線不能破皮裸露。
12.6．安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,，其他人不得隨意拆動,。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關(guān)人員允許,，事后要及時恢復(fù),，安全員要認(rèn)真檢查。
12.7．搞好安全用電,，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任,，使用的電動工具，必須安裝漏電保護(hù)器,。
12.8．重點把好高空作業(yè)關(guān),，工作期間打鬧，手持工具應(yīng)系好安全掛繩,，避免直線垂直交叉作業(yè),。
12.9．切實搞好防火 ，各項操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用,。
12.10．屋面安裝時,，要布置好安全網(wǎng)，并設(shè)置拉欄,。
12.11．堅持班前安全會議制度,，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項進(jìn)行交底。
12.12．定期進(jìn)行安全檢查,，預(yù)防和控制事故的不安全因素,。
12.13 .起重指揮要果斷，指令要簡潔明確,。
12.14 .加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi),，注意防火防盜。
12.15 .吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線,，非操作人員禁止入內(nèi),。
12.16 .所有的安全活動記錄及文件要齊全。
聚氨酯巖棉板,，聚氨酯封邊巖棉板,，金屬幕墻巖棉板，金屬幕墻板,，彩鋼巖棉夾芯板,，聚氨酯彩鋼板，聚氨酯夾芯板,，聚氨酯墻面板,，聚氨酯屋面板,，聚氨酯巖棉夾芯板，聚氨酯玻璃絲棉板,，聚氨酯封邊巖棉夾芯板,，聚氨酯封邊玻璃絲棉板，聚氨酯板,，聚氨酯PU板
本文選自河南千萬間新型建筑材料有限公司,，侵刪
想搭建一個鋼結(jié)構(gòu)的平*臺，放置設(shè)備用,，具體有哪些做法？
1.搭建鋼結(jié)構(gòu)平臺時應(yīng)確定鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計平臺的平面結(jié)構(gòu)尺寸,、標(biāo)高,、梁格及柱網(wǎng)布置,還應(yīng)充分考慮平臺上的設(shè)備荷載、其它較大集中荷載的位置信息以及大直徑吊掛等重量;
2.鋼結(jié)構(gòu)平臺安排應(yīng)與跨度兼容,如果梁跨度大,那么間距也應(yīng)增大,充分利用鋪板的允許跨距,合理布置梁格,使其體現(xiàn)良好的利用價值,。
3.滿足不同工藝進(jìn)行生產(chǎn)企業(yè)安全管理要求,一般通行凈高應(yīng)不小于1.8M,平臺四周環(huán)境一般需要設(shè)置防護(hù)欄.
如何搭建二層鋼結(jié)構(gòu)閣樓？
如何搭建二層鋼結(jié)構(gòu)閣樓,，搭建閣樓如何更經(jīng)濟(jì),，在此小編為您解答一二，以下方案需要根據(jù)測量數(shù)據(jù)具體分析用料,、選材,、核實墻體承重能力，來計算設(shè)計鋼材的標(biāo)準(zhǔn),，不要盲目套用,，質(zhì)量為先、安全第一,。
一,、搭建閣樓的前提
房子必須有足夠的層高。一般來說,，復(fù)式房的新建閣樓的樓板的下緣與原一層的樓板下緣相平,。單層的閣樓樓板的下緣不低于2.6米。閣樓樓板與屋頂?shù)膬?nèi)凈高不低于2.4米,，最低不低于2.2米,。這是以有人員居住為前提的，如果你的閣樓是不住人的,，那么你自己可以隨意定奪高度,。
二,、閣樓的搭建類型
槽鋼或工字鋼搭建。一般情況下,，用槽鋼就行了,，但用工字鋼的抗彎強(qiáng)度會更高，當(dāng)然造價也會更高,，而且工字鋼占用的空間層高也更大,。槽鋼受長度影響，當(dāng)跨度較大時就會變得較為脆弱,，所以槽鋼只適合搭建跨度不超過4米的,，工字鋼跨度可以達(dá)到6米，同樣截面相應(yīng)變大,，但是工字鋼造價相對較高,。
三、槽鋼閣樓的建造方法
1,、 槽鋼樓板的最關(guān)鍵一點就是槽鋼兩端的固定,。固定方法主要有三種：① 在墻上用角鋼做一個，并用膨脹螺絲鎖在墻上,，然后用槽鋼固定在上面,，也可以采用植筋的做法進(jìn)行固定。此方法只限于兩端墻面是承重墻或者剛好有橫梁經(jīng)過的地方,，用膨脹螺絲固定于墻上,，膨脹螺絲的間隔不超過200MM。② 先在墻上打一個孔,，然后把槽鋼伸進(jìn)墻內(nèi),，并由墻體直接承擔(dān)槽鋼的重量。此方法只限于承重墻或者較厚的剪力墻,。③ 直接豎另一條槽鋼來支撐橫的槽鋼,，豎的槽鋼要固定在墻上。此方法要考慮豎的槽鋼所處的位置的樓板的承重能力,，宜多點分布式支撐,，不要把力集中在少數(shù)的槽鋼上來承受，第三種做法要求采用槽鋼,，而不是像第一種做法那樣用角鋼就行了,。一般固定在最長的兩邊上面，如果最長的兩邊平行鋪設(shè)沒有固定條件時,，也可以與最短的兩邊進(jìn)行鋪設(shè),。
2、 解決了槽鋼的固定點，下面要解決的就是主龍骨的編排,。一般對于居室來說,，建議采用120×60×6MM或以上規(guī)格的槽鋼作用主龍骨。主龍骨應(yīng)該與最短的一邊平行進(jìn)行鋪設(shè),，間隔500MM左右,。槽鋼必須架放在墻上的之上，且與墻面的空隙不超過10MM,。槽鋼滿焊于橫檔之上,。如果與最短的一邊平行鋪設(shè)沒有固定 條件時，也可以與最長的一邊平行進(jìn)行鋪設(shè),。
3,、 再在主龍骨之間焊設(shè)副龍骨。副龍骨可采用等邊角鋼,，規(guī)格采用50X50X4MM或以上的,。副龍骨滿焊于主龍骨之上，平面一致,，并且與主龍骨橫向垂直,，編排 間隔建議值是300MM（最大值），宜密不宜疏,。為安全起見，宜在副龍骨與主龍骨之間的下部再焊接一小段角鋼的邊角料,，以策安全,。
4、 焊接欄桿或者樓梯,。欄桿和樓梯只能焊接在主龍骨之上,，且必須是滿焊。
5,、 然后用砂紙打磨生銹嚴(yán)重的位置,，然后用防銹漆把所有的槽鋼和角鋼滿涂一遍或以上。待其干透后,，再涂一層磁漆,，磁漆的顏色可以自由選擇。
6,、 在骨架上面鋪設(shè)15厘的夾板一層,，夾板可以用拉釘（鉚釘）固定在副龍骨之上。在夾板之上再鋪設(shè)12厘大芯板（細(xì)木工板）一層,，兩層板之間的板間縫隙位置必 須錯開,，大芯板必須固定在夾板之上，直接打釘就行了。如果不想采用夾板,，在副龍骨的密度夠密的情況下,，在上面鋪設(shè)一層鋼格網(wǎng)之后，甚至可以采用細(xì)鋼筋加水 泥灌澆一層厚度不超過50MM的樓板,。采用水泥灌澆的樓板的晃動聲要低于用夾板的,，但是用水泥灌澆的會有出現(xiàn)一定數(shù)量裂縫的可能，這時候必須確保水泥沙漿 的配比和混有足夠的細(xì)鋼筋,。
7,、 鋪設(shè)其他面層材料，例如實木地板,，地毯或者瓷磚（限水泥灌澆的樓板）,。
8、 注意事項：① 如果你對槽鋼的固定沒有信心,，必須在橫檔的位置加裝豎向到地的槽鋼支撐,，在已經(jīng)有橫檔固定的情況下，不是每條主龍骨都需要槽鋼豎向支撐,，不超過6米的情況下,，一邊有兩三根支撐就行了。② 鋼條本身不要是兩段焊接而成的,，必須是通長一體的,。
9、 如果你的室內(nèi)平面不是方形的,，而是其他多邊形的,，應(yīng)該根據(jù)以上的原則進(jìn)行處理。
以上方案還需要根據(jù)測量數(shù)據(jù)具體分析用料,，選材,，核實墻體承重能力，來計算設(shè)計鋼材的標(biāo)準(zhǔn),，不要盲目套用,。
四、鋼木結(jié)構(gòu)（跨度一般在4000mm以內(nèi)的）
1,、 一般主材采用120mm工字鋼做主梁,，120mm槽鋼做圈梁，50mm×50mm∠鋼為輔材施工制作,；工字鋼的鋼結(jié)構(gòu)制作：首先要確定閣樓上鋪什么板材 （大芯板,、集成材、松木板,、刨花板,、等）如大芯板（尺寸：1220mm×2440mm）。制作時首先固定槽鋼圈梁，電錘沖擊鉆鉆出孔后,，植入化學(xué)錨栓,、待充分凝固后、安裝槽鋼,，然后根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的異形連接切掉上下鋼片插接于槽鋼中,、測量主梁尺寸，做到一梁一測量,，搭接工字鋼主梁,，節(jié)點實行360°焊接，間距 中到中為610mm,，大芯板至2440mm位置,，接頭另起搭在工字鋼中上，∠鋼分割尺寸610mm×610mm連接 時同樣也是根據(jù)異性連接進(jìn)行切口安接,、接頭位置搭在∠鋼中上,；此結(jié)構(gòu)安裝完畢后，從地面仰視看不到接頭,，整體鋼架均勻達(dá)到受力的作用,；當(dāng)然，具體板材具體 設(shè)計施工,，不論哪一種板材鋪層,，必須要搭接在鋼架中，便于鋼結(jié)構(gòu)的承重,、受力,；
2、100mm槽鋼,，100mm×100mm方管制作；施工流程同于工字鋼施工,，板材鋪接時一定要鋪到方管中,；
3、屋內(nèi)空間跨度大于4000mm的,，要考慮采用140mm,、160mm、180mm,、工字鋼制作了,，目的是防止施工完后產(chǎn)生的顫、沉變形現(xiàn)象,，具體情況要參考房屋結(jié)構(gòu)后而定,；大于6000以上得可以致電18963399345劉工，制定詳細(xì)材料及施工方案。
4,、此結(jié)構(gòu)優(yōu)點：施工速度快,、閣樓自重輕，墻體受力不大,；缺點：易變性,，不隔音；用途：可作儲物間,、茶室,、書房等。
五,、鋼混結(jié)構(gòu)
選材主料是工字鋼,、槽鋼、輔料角鋼,、槽鋼,；施工解析基本等同于鋼木結(jié)構(gòu)閣樓的施工流程。本結(jié)構(gòu)一般分兩種款式：
1,、 工字鋼做主梁平接,，角鋼為輔梁強(qiáng)筋連接主梁，工字鋼的分割也是按照壓型鋼板（又稱樓板瓦有0,、8mm,、1、0mm,、1,、2mm厚度不一樣）的尺寸而定的， 搭接時讓工字鋼承載鋼板一半或過于工字鋼從而使工字鋼承重起主導(dǎo)作用,。鋼架搭接好后,、上浮壓型鋼板，焊接與鋼架上,，上面編織螺紋鋼網(wǎng)架（根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)施工要求）,。直徑10mm、12mm的螺紋鋼,，用鋼筋施工專用綁絲扎接,，最后澆注輕體材料（陶粒）水泥沙子配比攪拌，水泥：沙子：陶粒比例為：1：2：3,。
2,、另一種就是壓型鋼板至于工字鋼中，焊接與輔梁（輔梁一般80mm槽鋼,；鋼架跨度大的,、主梁間距大,，120mm工字鋼做輔梁）上，做完后與鋼架水平,，鋼筋網(wǎng)架至于鋼架中,，鋼板上，最后澆注,；以上鋼混結(jié)構(gòu)施工兩種方案區(qū)別在于：前者總層高夠高可以實行,；后者因為層高限制故使用此方案；兩者做完后的高度差100mm,；這也是此結(jié)構(gòu)施工中很關(guān)鍵的一個因素,。
3、此結(jié)構(gòu)優(yōu)點：隔音不易變形,，閣樓上可做衛(wèi)生間,、防水效果好；缺點：自重較重,，墻體受力較大,；
六、全鋼結(jié)構(gòu)
顧名思義就是鋼結(jié)構(gòu)上焊接鋼板（花紋板,、平板,、）施工工藝與前面兩種相似，注：此結(jié)構(gòu)一般用于商鋪貨物存放,，貨架使用,，室內(nèi)家居很少采用。
1,、工字鋼做主梁平接,，角鋼為輔梁強(qiáng)筋連接主梁，工字鋼的分割也是按照壓型鋼板（又稱樓板瓦有0,、8mm,、1、0mm,、1,、2mm厚度不一樣）的尺寸而定的， 搭接時讓工字鋼承載鋼板一半或過于工字鋼從而使工字鋼承重起主導(dǎo)作用,。鋼架搭接好后、上浮壓型鋼板,，焊接與鋼架上,，上面編織螺紋鋼網(wǎng)架（根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)施工要求）。直徑10mm,、12mm的螺紋鋼,，用鋼筋施工專用綁絲扎接,，最后澆注輕體材料（陶粒）水泥沙子配比攪拌，水泥：沙子：陶粒比例為：1：2：3,。
2,、另一種就是壓型鋼板至于工字鋼中，焊接與輔梁（輔梁一般80mm槽鋼,；鋼架跨度大的,、主梁間距大，120mm工字鋼做輔梁）上,，做完后與鋼架水平,，鋼筋網(wǎng)架至于鋼架中，鋼板上,，最后澆注,。以上鋼混結(jié)構(gòu)施工兩種方案區(qū)別在于：前者總層高夠高可以實行；后者因為層高限制故使用此方案,；兩者做完后的高度差100mm,；這也是此結(jié)構(gòu)施工中很關(guān)鍵的一個因素。
3,、此結(jié)構(gòu)優(yōu)點：隔音不易變形,，閣樓上可做衛(wèi)生間、防水效果好,；缺點：自重較重,，墻體受力較大。
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