本文作者:鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

網(wǎng)架加固施工(網(wǎng)架加固設(shè)計(jì)與施工)

今天給各位分享網(wǎng)架加固施工的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)水網(wǎng)架加固施工進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注我們哦,,現(xiàn)在開始吧,!

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本文目錄

結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)工程師

結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)工程師是一種專業(yè)技術(shù)人員,,主要從事計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、建設(shè),、維護(hù)和優(yōu)化等工作,。他們負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的基礎(chǔ)架構(gòu),包括網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備配置,、網(wǎng)絡(luò)協(xié)議和安全策略等,以確保網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的高效運(yùn)行和安全性,。

結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)工程師需要具備扎實(shí)的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)知識(shí)和技能,,熟悉網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的配置和管理,了解常用的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議和安全技術(shù),,能夠獨(dú)立完成網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)施,。他們還需要具備良好的溝通能力和團(tuán)隊(duì)合作精神,能夠與其他技術(shù)人員和客戶進(jìn)行有效的溝通和協(xié)作,。

結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)工程師通常需要具備相關(guān)的學(xué)歷和專業(yè)認(rèn)證,,如計(jì)算機(jī)科學(xué)、網(wǎng)絡(luò)工程或相關(guān)領(lǐng)域的本科或研究生學(xué)歷,,以及CCNA,、CCNP、CCIE等網(wǎng)絡(luò)技術(shù)認(rèn)證,。在企業(yè)和政府機(jī)構(gòu)等組織中,,結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)工程師是非常重要的技術(shù)支持角色,他們的工作質(zhì)量和效率直接關(guān)系到組織的信息化水平和業(yè)務(wù)運(yùn)行效率,。

鋼網(wǎng)架防火涂料施工方案求一份

鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案
目 錄

1 工程概況 3
2施工工藝 3
3 注意事項(xiàng) 5
4 質(zhì)量保證措施 6
5 安全保證措施 6
6 質(zhì)量要求 7
7 成品保護(hù)措施 8

1 工程概況
1.1 工程名稱
中新天津生態(tài)城生態(tài)產(chǎn)業(yè)園標(biāo)準(zhǔn)廠房(一期)工程
1.2 工程概況
本工程為中新天津生態(tài)城生態(tài)產(chǎn)業(yè)園標(biāo)準(zhǔn)廠房(一期)施工總承包工程,工程位于中新天津生態(tài)城生態(tài)產(chǎn)業(yè)園,,東至中新大道,、西至京九路、南至中濱大道,、北至運(yùn)河中路,。本工程1-5#廠房為鋼結(jié)構(gòu),其中1#,、4#廠房建筑面積為3578㎡,,2#、3#廠房建筑面積3430㎡,,5#廠房建筑面積3569㎡, 設(shè)計(jì)采用鋼柱,、鋼梁和鋼檁條及鋼構(gòu)連接件。鋼柱及連接要求防火涂料耐火極限≥2h,,鋼梁及連接件要求防火涂料耐火極限≥1.5h,,屋頂承重構(gòu)件要求防火涂料耐火極限≥1.00h。
建設(shè)單位:中新天津生態(tài)城投資開發(fā)有限公司
設(shè)計(jì)單位:天津市建筑設(shè)計(jì)院
勘察單位:天津市勘察院
監(jiān)理單位:河北鴻泰工程項(xiàng)目咨詢有限公司
施工單位:青建集團(tuán)股份公司
2施工工藝
2.1施工準(zhǔn)備
按照鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案的規(guī)定,,選用天津市港信防火材料有限責(zé)任公司生產(chǎn)的NCB(GXC-601)超薄型防火涂料,。根據(jù)設(shè)計(jì)的耐火極限和廠家提供的防火涂料檢測(cè)報(bào)告,確定柱的涂層厚度為2.15mm,,梁,、檁條的涂層厚度為1.63mm。(附防火涂料檢測(cè)報(bào)告)
選用顏色:鋼柱為白色,,鋼梁為白色,,其他部分為灰色。
防火涂料施工前應(yīng)對(duì)基材表面按要求進(jìn)行除銹,、防銹處理,,務(wù)求全面徹底,防火涂料施工前還對(duì)基材表面作塵土,,油污等雜質(zhì)清除,,對(duì)進(jìn)行表面除塵清理,待基材表面無水進(jìn)行除塵,、除雜物,、油污等檢查合格后方可施工防火涂料。
①表面的處理:在施工之前,,應(yīng)將支承構(gòu)件表面處理干凈(包括除銹,、清除焊渣及其它污物);檢查鋼結(jié)構(gòu)表面有無漏刷防銹底漆的現(xiàn)象,,及時(shí)修補(bǔ),。
②防火涂料的儲(chǔ)存:經(jīng)檢驗(yàn)合格的涂料,應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi),。應(yīng)將涂料擺放整齊,,防止風(fēng)吹雨淋,、陽光暴曬,如結(jié)塊變質(zhì)的涂料,,不得使用,。
2.2施工工藝
2.2.1 根據(jù)廠家提供的施工工藝,施工以涂刷,、滾刷為主,,也可采用噴涂。綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及確保施工質(zhì)量,,采用噴涂,。
2.2.2 涂裝施工:超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇墒┕な褂谩娡縂XC-601鋼結(jié)構(gòu)防火涂料主料,,涂的遍數(shù)取決于涂層總厚度,,每次涂之前需認(rèn)真攪勻涂料然后操作,涂層間隔時(shí)間為4小時(shí)(25℃),,以指觸不粘手為準(zhǔn),,直噴涂到厚度達(dá)設(shè)計(jì)所需厚度。鋼柱的防火涂料噴涂三遍達(dá)到所需厚度,。
鋼柱,、梁的防火涂料噴涂兩遍達(dá)到所需厚度。
施工環(huán)境溫度宜為0-40℃,?;臏囟纫藶?-45℃??諝庀鄬?duì)濕度不大于90%,施工現(xiàn)場(chǎng)空氣流通,風(fēng)速不大于5m/S,室外作業(yè)或施工構(gòu)件表面結(jié)露時(shí)不宜施工,。
2.2.3防火涂料噴涂:噴涂底層料,為提高涂料與鋼梁基層的粘結(jié)強(qiáng)度,,應(yīng)在底層的漿料中添加少量的水性膠粘劑,,一般為0.4Kg/M2或根據(jù)產(chǎn)品說明書添加。涂層表面有明顯的乳突,、凹坑,,應(yīng)用抹刀修平。噴涂前應(yīng)進(jìn)行試噴并制作樣板,。通過試噴確定噴涂氣壓,、噴距、噴槍移動(dòng)速度等工藝的最優(yōu)參數(shù),,并經(jīng)監(jiān)理用標(biāo)準(zhǔn)樣板比對(duì)確認(rèn)后,,方可進(jìn)行大面積噴涂。噴涂時(shí),,噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件表面,,噴距6-10毫米,,保持在0.4-0.6MP,噴槍運(yùn)行速度要保持穩(wěn)定,,不能在同一位置久留,,避免造成涂料堆積和流淌,。噴涂過程中,,配料及往噴涂機(jī)內(nèi)加料均要連續(xù)進(jìn)行,不得停留,。底層涂料表面干燥后(底層涂料施工12小時(shí)后),,方可進(jìn)行面層涂料的噴涂,噴涂厚度為10mm,,對(duì)于明顯凹凸不平處,,應(yīng)用抹刀進(jìn)行抹平處理,以確保涂層表面均勻光潔,。
2.3施工順序
本工程1#-5#廠房均為鋼結(jié)構(gòu),,需要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行防火涂料的噴涂。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,,分成兩個(gè)施工段:先進(jìn)行1#,、3#廠房的施工,然后再補(bǔ)充人員,,對(duì)2#,、4#、5#廠房進(jìn)行施工,,便于過程中加大管控力度,,確保工程施工質(zhì)量啊,盡可能的縮短工期,。
3 注意事項(xiàng)
3.1 防火涂料在運(yùn)輸存放過程中要防雨防潮,。宜存在干燥通風(fēng)處。儲(chǔ)存時(shí)間不宜超過6個(gè)月,。桶裝夜料需防凍,,貯存溫度>0℃且小于40℃,不能在太陽下曝曬,,貯存條件同普通油漆,。
3.2防火涂料當(dāng)出現(xiàn)固化、結(jié)塊時(shí)不得使用,。剛施工完的涂層應(yīng)防止雨水沖淋,。
3.3若涂料在使用中若變稠時(shí)(不屬時(shí)間過長硬化)可再加入少量水?dāng)噭蚝笤儆谩?
3.4涂料噴涂后,宜用塑料布或其它物品遮擋,,以免強(qiáng)風(fēng)直吹和暴曬,,造成涂層開裂,。
3.5不需噴涂抹涂的部位,要在噴涂前蓋住,,一旦造成污染,,應(yīng)馬上清洗干凈。
3.6 噴涂工具停止使用后,,應(yīng)馬上清洗干凈,,以備再用。
3.7施工溫度:施工期間,,以及施工后24h之內(nèi),,施工周圍環(huán)境及鋼構(gòu)件溫度均應(yīng)保持在5℃以上為宜。若不能滿足此溫度條件時(shí),,應(yīng)另采取其它特殊措施,,防止涂層受凍。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s,,或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),,不宜作業(yè)。
3.8 防火涂料初期強(qiáng)度較低,,容易碰壞,。因此,噴涂應(yīng)在相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工完后再進(jìn)行,,防止強(qiáng)烈震動(dòng)和碰撞,。
3.9施工時(shí)若有上、下立體交叉作業(yè),,應(yīng)注意安全,。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心,操作人員必須戴好防護(hù)用具,,系好安全帶后方可操作,。
4 質(zhì)量保證措施
4.1材料供應(yīng)質(zhì)量在符合現(xiàn)行國標(biāo).
4.2采購部按原材料的技術(shù)要求采購。
4.3負(fù)責(zé)制定原材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及主要原材料,、輔助原材料分類,,并提交給管理部作為采購的依據(jù),負(fù)責(zé)對(duì)原材料樣品及進(jìn)廠原材料的質(zhì)量檢驗(yàn),。
4.4防火涂料施工過程中質(zhì)量的技術(shù)保障措施:
4.4.1防火涂料出廠時(shí),,產(chǎn)品符合成品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并附有出廠合格證明,。
4.4.2本鋼結(jié)構(gòu)防火涂料不銹蝕鋼材,,并可以同鋼結(jié)構(gòu)上現(xiàn)有的防銹漆配合使用,涂料成分不含有石棉,溶劑不含有苯類,。涂層實(shí)干后不會(huì)有刺激性氣味,,燃燒時(shí)不產(chǎn)生濃煙和有害人體健康的氣味。在預(yù)定的是使用期間能保持其性能,。
4.4.3施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部設(shè)有質(zhì)檢員,,對(duì)每道工序進(jìn)行檢測(cè)。涂層表面達(dá)到均勻,、平整程度,。
4.4.4噴涂工掌握自己噴涂的部位和區(qū)域的檢測(cè);噴涂時(shí)確保涂層完全閉合,,輪廓清晰,,面層均勻一致,保證施工質(zhì)量,。
涂層厚度的檢測(cè):對(duì)涂層厚度的測(cè)量應(yīng)在各受火面沿構(gòu)件長度方向每米不少于2個(gè)測(cè)點(diǎn),取所有測(cè)點(diǎn)的平均值作為涂層厚度(包括防銹漆,、防銹液,、面漆及加固措施等厚度在內(nèi))
4.4.5以鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案中的施工工藝及驗(yàn)收規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗(yàn)收。
5 安全保證措施
5.1在噴涂防火涂料時(shí),,由于有機(jī)溶劑擴(kuò)散,,需要遠(yuǎn)離明火。操作環(huán)境要保持通風(fēng)良好,。施工現(xiàn)場(chǎng)配備充足滅火器材,,認(rèn)真做好安全技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行施工安全的有關(guān)規(guī)定,,樹立安全意識(shí),。
5.2高處作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程。
5.3施工用電遵守有關(guān)安全用電操作規(guī)程,。
5.4建立聯(lián)保,、互保安全責(zé)任制,使用的安全用具要定期檢查維修,。
5.5施工班組要有專人負(fù)責(zé)檢查安全,,并經(jīng)常開展安全學(xué)習(xí)活動(dòng)。安全員在現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查,,隨時(shí)制止各種違章作業(yè)行為,,發(fā)現(xiàn)問題有記錄,有整改措施,,有落實(shí),。
5.6施工現(xiàn)場(chǎng)配備兼職電工。
5.7如需自行搭設(shè)腳手架時(shí)搭設(shè)必須按規(guī)范進(jìn)行。架子搭設(shè)完畢后需經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用,。
5.8施工前作好施工腳手架的搭建,配備安全網(wǎng)和低壓照明設(shè)施,施工人員統(tǒng)一進(jìn)行安全教育及現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),施工作業(yè)交底后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),施工人員應(yīng)穿戴工作服,、口罩、安全帽,、防護(hù)鏡,、作業(yè)時(shí)系好安全帶,嚴(yán)禁重疊作業(yè)和上下拋物,并備有3-4個(gè)爬梯和2-3個(gè)移動(dòng)工作臺(tái)架,使用是設(shè)專人管理、監(jiān)護(hù),。
5.9對(duì)噴涂機(jī)械實(shí)行專人管理,控制空壓機(jī)表壓在6-8㎏/㎡左右,電源線采用高壓絕緣導(dǎo)線與施工配電柜相接,配電柜設(shè)緊急按鈕,以便在緊要是切斷電源,。
6 質(zhì)量要求
6.1涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如厚度低于原訂標(biāo)準(zhǔn),,必須大于原訂標(biāo)準(zhǔn)的85%,,且厚度不足部位的連續(xù)面積長度不大于1m,并在5m范圍內(nèi)不再出現(xiàn)類似情況,。
6.2涂層應(yīng)完全閉合,,不應(yīng)露底、漏涂,。
6.3涂層不宜出現(xiàn)裂縫,,如有個(gè)別裂縫其寬度不應(yīng)大于1mm。
6.4涂層與鋼基材之間和各涂層之間應(yīng)粘結(jié)牢固,,無空鼓,、脫皮和松散等情況。

7 成品保護(hù)措施
7.1成立成品保護(hù)小組,,全面負(fù)責(zé)本工程的成品保護(hù)工作,,加強(qiáng)對(duì)本工程各工種、各工序的成品保護(hù),。
7.2對(duì)各級(jí)施工人員做好技術(shù)交底,,防止人為破壞。
7.3與土建各工種及少數(shù)工種訂立成品保護(hù)協(xié)議,,明確成品保護(hù)的責(zé)任與義務(wù),,制定獎(jiǎng)罰制度,,共同做好成品保護(hù)工作,。

鋼結(jié)構(gòu)施工工藝

鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝

1? 范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)高空散裝法,,高空滑移法或地面拼裝總體吊裝(提升)等安裝工藝。

2? 施工準(zhǔn)備

2.1? 材料

2.1.1? 鋼網(wǎng)架安裝的鋼材與連接材料,,高強(qiáng)度螺栓,、焊條,、焊絲、焊劑等,,應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求,,并應(yīng)有出廠合格證。

2.1.2? 鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球,、加肋焊接球,、螺栓球。半成品小拼單元,、桿件,,以及橡膠支座等半成品,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。

2.2 ?主要機(jī)具:

電焊機(jī)、氧-乙炔切割設(shè)備,、砂輪鋸、桿件切割車床,、桿件切割動(dòng)力頭,、鋼卷尺,、鋼板尺,、卡尺,、水準(zhǔn)儀,、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀,,磁粉探傷儀,、提升設(shè)備、起重設(shè)備,、鐵錘,、鋼絲刷、液壓千斤頂,、倒鏈等工具,。

2.3? 作業(yè)條件:

2.3.1? 安裝前應(yīng)對(duì)網(wǎng)架支座軸線與標(biāo)高進(jìn)行驗(yàn)線檢查,。網(wǎng)架軸線,、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。

2.3.2? 安裝前應(yīng)對(duì)柱頂混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢查,,柱頂混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以后,才能安裝。

2.3.3? 采用高空滑移法時(shí),,應(yīng)對(duì)滑移軌道滑輪進(jìn)行檢查,,滑移水平坡度應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的要求,。

2.3.4? 采用條,、塊安裝,,工作臺(tái)滑移法時(shí),,應(yīng)對(duì)地面工作臺(tái),、滑移設(shè)備進(jìn)行檢查,,并進(jìn)行試滑行試驗(yàn)。

2.3.5? 采用整體吊裝或局部吊裝迭時(shí),,應(yīng)對(duì)提升設(shè)備進(jìn)行檢查,,對(duì)提升速度、提升吊點(diǎn),、高空合攏與調(diào)整等工作作好試驗(yàn),,必須符合施工組織設(shè)計(jì)的要求。

2.3.6? 采用高空散裝法時(shí),,應(yīng)搭設(shè)滿堂紅腳手架,,并放線布置好各支點(diǎn)位置與標(biāo)高。采用螺栓球高空散裝法時(shí),,應(yīng)設(shè)計(jì)布置好臨時(shí)支點(diǎn),,臨時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算確定,。

2.3.7? 高空散裝的臨時(shí)支點(diǎn)應(yīng)選用千斤頂為宜,,這樣臨時(shí)支點(diǎn)可以逐步調(diào)整網(wǎng)架高度,。當(dāng)安裝結(jié)束拆卸臨時(shí)支架時(shí),可以在各支點(diǎn)間同步下降,,分段卸荷,。

3? 操作工藝

3.1? 螺栓球正方四角錐網(wǎng)架高空散裝法:

3.1.1? 工藝流程:

放線、驗(yàn)線

安裝下弦平面網(wǎng)絡(luò)

安裝上弦倒三角網(wǎng)絡(luò)

安裝下弦正三角網(wǎng)絡(luò)

調(diào)整,、緊固

安裝屋面帽頭

支座焊接,、驗(yàn)收

3.1.2? 放線、驗(yàn)線與基礎(chǔ)檢查:

3.1.2.1? 檢查柱頂混凝土強(qiáng)度,。檢查試件報(bào)告,,合格后方能在高空柱頂放線、驗(yàn)線,。

3.1.2.2? 由總包提供柱頂軸線位移情況,,網(wǎng)架安裝單位對(duì)提供的網(wǎng)架支承點(diǎn)位置、尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn),,經(jīng)復(fù)驗(yàn)檢查軸線位置,、標(biāo)高尺寸符合設(shè)計(jì)要求以后,才能開始安裝,。

3.1.2.3? 臨時(shí)支點(diǎn)的位置,、數(shù)量、支點(diǎn)高度應(yīng)統(tǒng)一安排,,支點(diǎn)下部應(yīng)適當(dāng)加固,,防止網(wǎng)架支點(diǎn)局部受力過大,架子下沉,。

3.1.3? 安裝下弦平面網(wǎng)架:

3.1.3.1? 將第一跨間的支座安裝就位,,對(duì)好柱頂軸線、中心線,,用水平儀對(duì)好標(biāo)高,,有誤差應(yīng)予修正。

3.1.3.2? 安裝第一跨間下弦球,、桿,,組成縱向平面網(wǎng)格。

3.1.3.3? 排好臨時(shí)支點(diǎn),,保證下弦球的平行度,如有起拱要求時(shí),,應(yīng)在臨時(shí)支點(diǎn)上找出坡底,。

3.1.3.4? 安裝第一跨間的腹桿與上弦球,一般是一球二腹桿的小單元就位后,,與下弦球擰入,,固定,。

3.1.3.5? 安裝第一跨間的上弦桿,控制網(wǎng)架尺寸,。注意擰入深度影響到整個(gè)網(wǎng)架的下?lián)隙?,?yīng)控制好尺寸。

3.1.3.6? 檢查網(wǎng)架,、網(wǎng)格尺寸,,檢查網(wǎng)架縱向尺寸與網(wǎng)架失高尺寸。如有出入,,可以調(diào)整臨時(shí)支點(diǎn)的高低位置來控制網(wǎng)架的尺寸,。

3.1.4? 安裝上弦倒三角網(wǎng)格:

3.1.4.1? 網(wǎng)架第二單元起采用連續(xù)安裝法組裝。

3.1.4.2? 從支座開始先安裝一根下弦桿,,檢查絲扣質(zhì)量,,清理螺孔、螺扣,,干凈后擰入,,同時(shí)從下弦第一跨間也裝一根下弦桿,組成第一方網(wǎng)格,,將第一節(jié)點(diǎn)球擰入,,下弦第一網(wǎng)格封閉。

3.1.4.3? 安裝倒三角錐體,,將一球三桿小單元(即一上弦球,、一上弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元)吊入現(xiàn)場(chǎng),。將二斜桿支撐在下弦球上,,在上方拉緊上弦桿,使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球,,擰入,。

3.1.4.4? 然后將斜桿擰入下弦球孔內(nèi),擰緊,,另一斜桿可以暫時(shí)空著,。

3.1.4.5? 繼續(xù)安裝下弦球與桿(第二網(wǎng)格,下弦球是一球一桿),。一桿擰入原來的下弦球螺孔內(nèi),,一球在安裝前沿,與另一斜桿連接擰入,,橫向下弦桿(第二根)安裝入位,,兩頭各與球擰入,組成下弦第二網(wǎng)格封閉。

3.1.4.6? 按上述工藝?yán)^續(xù)安裝一球三桿倒三角錐,,在二個(gè)倒三角錐體之間安裝縱向上弦桿,,使之連成一體。逐步推進(jìn),,每安裝一組倒三角錐,,則安裝一根縱向上弦桿,上弦桿兩頭用螺栓擰入,,使網(wǎng)架上弦也組成封閉形的方網(wǎng)格,。

3.1.4.7? 逐步安裝到支座后組成一系列縱向倒三角錐網(wǎng)架。檢查縱向尺寸,,檢查網(wǎng)架撓度,,檢查各支點(diǎn)受力情況。

3.1.5? 安裝廠弦正三角網(wǎng)格:

3.1.5.1? 網(wǎng)架安裝完倒三角錐網(wǎng)格后,,即開始安裝正三角錐網(wǎng)格,。

3.1.5.2? 安裝下弦球與桿,采用一球一桿形式(即下弦球與下弦桿),,將一桿擰入支座螺孔內(nèi),。

3.1.5.3? 安裝橫向下弦桿,使球與桿組成封閉四方網(wǎng)格,,檢查尺寸,。也可以采用一球二桿形式(下弦球與相互垂直二根下弦桿同時(shí)安裝組成封閉四方網(wǎng)格)。

3.1.5.4? 安裝一側(cè)斜腹桿,,單桿就位,,擰入,便于控制網(wǎng)格的矢高,。

3.1.5.5? 繼續(xù)安裝另一側(cè)斜腹桿,,兩邊擰入下弦球與上弦球,完成一組正三角錐網(wǎng)格,。逐步向一側(cè)安裝,,直到支座為止。

3.1.5.6? 每完成一個(gè)正三角錐后,,再安裝檢查上弦四方網(wǎng)格尺寸誤差,,逐步調(diào)整,緊固螺栓,。正三角錐網(wǎng)格安裝時(shí),,應(yīng)時(shí)即注意臨時(shí)支點(diǎn)受力的情況。

3.1.6? 調(diào)整,、緊固,。

3.1.6.1? 高空散裝法安裝網(wǎng)架,應(yīng)隨時(shí)測(cè)量檢查網(wǎng)架質(zhì)量。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線,,檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線,檢查網(wǎng)架縱向長度,、橫向長度,、網(wǎng)格矢高。在各臨時(shí)支點(diǎn)未拆除前還能調(diào)整,。

3.1.6.2? 檢查網(wǎng)架整體撓度,,可以通過上弦與下弦尺寸的調(diào)整來控制撓度值。

3.1.6.3? 網(wǎng)架在安裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢查各臨時(shí)支點(diǎn)的下沉情況,,如有下降情況,,應(yīng)及時(shí)加固,防止出現(xiàn)下墜現(xiàn)象,。

3.1.6.4? 網(wǎng)架檢查,、調(diào)整后,應(yīng)對(duì)網(wǎng)架高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行重新緊固,。

3.1.6.5? 網(wǎng)架高強(qiáng)螺栓緊固后,,應(yīng)將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖定。

3.1.7? 安裝屋面帽頭:

3.1.7.1? 將上弦球上的帽頭焊件擰入,。

3.1.7.2? 在帽頭桿件上找出坡度,,以便安裝屋面板材。

3.1.7.3? 對(duì)螺栓球上的未用孔以及螺栓與套筒,、桿件之間的間隙應(yīng)進(jìn)行封堵,,防止雨水滲漏。

3.1.8? 支座焊接與驗(yàn)收,;

3.1.8.1? 檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后,,檢查支座位置是否在軸線上,以及偏移尺寸,。網(wǎng)架安裝時(shí)尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散,,防止一側(cè)支座就位正確,另一側(cè)支座偏差過大,。

3.1.8.2? 檢查網(wǎng)架標(biāo)高,、矢高,網(wǎng)架標(biāo)高以四周支點(diǎn)為準(zhǔn),,各支點(diǎn)尺寸誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以內(nèi),。

3.1.8.3? 檢查網(wǎng)架的撓度。

3.1.8.4? 各部尺寸合格后,,進(jìn)行支座焊接,。

3.1.8.5? 支座焊接應(yīng)有操作說明。網(wǎng)架支座有彈簧型、滑移型,、橡膠墊型,。支座焊接應(yīng)保護(hù)支座的使用性能。有的應(yīng)保護(hù)防止焊接飛濺的侵入,;橡膠墊型在焊接時(shí),,應(yīng)防止焊接火焰烤傷膠墊、故焊接時(shí)應(yīng)用水隨時(shí)冷卻支座,,防止烤傷膠墊,。

3.2? 焊接球地面安裝高空合攏法:

3.2.1? 工藝流程:

放線、驗(yàn)線

安裝平面網(wǎng)格

安裝立體網(wǎng)格

安裝上弦網(wǎng)格

網(wǎng)架整體提升

網(wǎng)架高空合攏

網(wǎng)架驗(yàn)收

3.2.2? 放線,、驗(yàn)線:

3.2.2.1? 頂放線與驗(yàn)線:標(biāo)出軸線與標(biāo)高,,檢查柱項(xiàng)位移;網(wǎng)架安裝單位對(duì)提供的網(wǎng)架支承點(diǎn)位置,、尺寸,、標(biāo)高經(jīng)復(fù)驗(yàn)無誤后,才能正式安裝,。

3.2.2.2? 網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣,,網(wǎng)架球各支點(diǎn)應(yīng)放線,標(biāo)明位置與球號(hào),。

3.2.2.3? 網(wǎng)架球各支點(diǎn)砌磚墩,。墩材可以是鋼管支承點(diǎn),也可以是磚墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座,。

3.2.2.4? 對(duì)各支點(diǎn)標(biāo)出標(biāo)高,,如網(wǎng)架有起拱要求時(shí),應(yīng)在各支承點(diǎn)上反映出來,,用不同高度的支承鋼管來完成對(duì)網(wǎng)架的起拱要求,。

3.2.3? 鋼網(wǎng)架平面安裝:

3.2.3.1? 放球:將已驗(yàn)收的焊接球,按規(guī)格,、編號(hào)放入安裝節(jié)點(diǎn)內(nèi),,同時(shí)應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向,。有肋的一邊在下弦球的上半部分,。

3.2.3.2? 放置桿件:將備好的桿件,按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管件件,。放置桿件前,,應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸,,以及坡口,、焊縫間隙,、將桿件放置在二個(gè)球之間,調(diào)整間隙,,點(diǎn)固,。

3.2.3.3? 平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始,逐步向四周展外,,先組成封閉四方網(wǎng)格,,控制好尺寸后,再拼四周網(wǎng)格,,不斷擴(kuò)大。注意應(yīng)控制累積誤差,,一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜,。

3.2.3.4? 平面網(wǎng)架焊接,焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)架焊接順序,,防止平面網(wǎng)架變形,。

3.2.3.5? 平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定,從鋼管下測(cè)中心線左邊20~30mm處引弧,,向右焊接,,逐步完成仰焊、主焊,、爬坡焊,、平焊等焊接位置。

3.2.3.6? 球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運(yùn)條手法進(jìn)行焊接,,防止咬肉,。

3.2.3.7? 焊接運(yùn)條到圓管上測(cè)中心線后,繼續(xù)向前焊20~30mm處收弧,。

3.2.3.8? 焊接完成半圓后,,重新從鋼管下側(cè)中心線右邊20~30mm處反向起弧,向左焊接,,與上述工藝相同,,到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接,填滿弧坑,,焊縫搭接平穩(wěn),,以保證焊縫質(zhì)量。

3.2.4? 網(wǎng)架主體組裝:

3.2.4.1? 檢查驗(yàn)收平面網(wǎng)架尺寸,、軸線偏移情況,,檢查無誤后,繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架,。

3.2.4.2? 將一球四桿的小拼單元(一球?yàn)樯舷仪?,四桿為網(wǎng)架斜腹桿)吊入平面網(wǎng)架上方,。

3.2.4.3? 小拼單元就位后,應(yīng)檢查網(wǎng)格尺寸,,矢高,,以及小拼單元的斜桿角度,對(duì)位置不正,、角度不正的應(yīng)先矯正,,矯正合格后才準(zhǔn)以安裝。

3.2.4.4? 安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長度,、角度不一致時(shí),,應(yīng)將過長桿件用切割機(jī)割去,然后重開坡口,,重新就位檢查,。

3.2.4.5? 如果需用襯管的網(wǎng)絡(luò),應(yīng)在球上點(diǎn)焊好焊接襯管,。但小拼單元暫勿與平面網(wǎng)架點(diǎn)焊,,還需與上弦桿配合后才能定位焊接。

3.2.5? 鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接:

3.2.5.1? 放入上弦平面網(wǎng)絡(luò)的縱向桿件,,檢查上弦球縱向位置,、尺寸是否正確。

3.2.5.2? 放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件,,檢查上弦球橫向位置,、尺寸是否正確。

3.2.5.3? 通過對(duì)立體小拼單元斜腹桿的適量調(diào)整,,使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位,。對(duì)斜腹桿的調(diào)整方法是,既以切割過長桿件,,也可以用倒鏈拉開斜桿的角度,,使桿件正確就位。保證上弦網(wǎng)格的正確尺寸,。

3.2.5.4? 調(diào)整各部間隙,,各部間隙基本合格后,再點(diǎn)焊上弦桿件,。

3.2.5.5? 上弦桿件點(diǎn)固后,,再點(diǎn)焊下弦球與斜桿的焊縫,使之連系牢固,。

3.2.5.6? 逐步檢查網(wǎng)格尺寸,,逐步向前推進(jìn)。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應(yīng)相互配合著進(jìn)行,。

3.2.5.7? 網(wǎng)架地面安裝結(jié)束后,,應(yīng)按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進(jìn)行驗(yàn)收,。

3.2.5.8? 待吊裝的網(wǎng)架必須待焊接工序完畢,焊縫外觀質(zhì)量,,焊縫超聲波探傷報(bào)告合格后,,才能起吊(提升)。

3.2.6? 網(wǎng)架整體吊裝(提升):

3.2.6.1? 鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗(yàn)收,,焊縫的驗(yàn)收,,高空支座的驗(yàn)收。各項(xiàng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求后,,才能吊裝,。

3.2.6.2? 鋼網(wǎng)架整體吊裝前應(yīng)選擇好吊點(diǎn),吊繩應(yīng)系在下弦口點(diǎn)上,,不準(zhǔn)吊在上弦球節(jié)點(diǎn)上,。如果網(wǎng)架吊裝過程中剛度不夠,還應(yīng)采用辦法對(duì)被吊網(wǎng)架進(jìn)行加固,。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時(shí)加固,但應(yīng)考慮這樣會(huì)增加吊裝重量,,增加荷載,。

3.2.6.3? 制訂吊裝(提升)方案,調(diào)試吊裝(提升)設(shè)備,。對(duì)吊裝設(shè)備如把桿,、纜風(fēng)卷揚(yáng)機(jī)的檢查,對(duì)液壓油路的檢查,,保證吊裝(提升)能平穩(wěn),、連續(xù)、各吊點(diǎn)同步,。

3.2.6.4? 試吊(提升):正式吊裝前應(yīng)對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行試提,。試提過程是將卷揚(yáng)機(jī)起動(dòng),調(diào)整各吊點(diǎn)同時(shí)逐步離地,。試提一般在離地200~300mm之間,。各支點(diǎn)全部撤除后暫時(shí)不動(dòng),觀察網(wǎng)架各部分受力情況,。如有變形可以及時(shí)加固,,同時(shí)還應(yīng)仔細(xì)檢查網(wǎng)把吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時(shí)腳手架,如有應(yīng)及時(shí)排除,。同時(shí)還應(yīng)觀察吊裝設(shè)備的承載能力,,應(yīng)盡量保持各吊點(diǎn)同步,防止傾斜,。

3.2.6.5? 連續(xù)起吊:當(dāng)檢查妥當(dāng)后,,應(yīng)該連續(xù)起吊,,在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下,應(yīng)該連續(xù)不斷地逐步起吊(提升),。爭(zhēng)取當(dāng)天完成到位,,防止大風(fēng)天氣。

3.2.6.6? 逐步就位:網(wǎng)架起吊即將到位時(shí),,應(yīng)逐步降低起吊(提升)速度,,防止吊裝過位。

3.2.7? 高空合攏:

3.2.7.1? 網(wǎng)架高空就位后,,應(yīng)調(diào)整網(wǎng)架與支座的距離,,為此應(yīng)在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調(diào)整使用。

3.2.7.2 ?檢查網(wǎng)架整體標(biāo)高,,防止高低不勻,,如實(shí)在難以排除,可由一邊標(biāo)高先行就位,,調(diào)整橫向倒鏈,,使較高合格一端先行就位。

3.2.7.3? 標(biāo)高與水平距離先合格一端,,插入鋼管連接,,連接桿件可以隨時(shí)修正尺寸,重開坡口,,但是修正桿件長度不能太大,,應(yīng)盡量保持原有尺寸。調(diào)整辦法是一邊拉緊倒鏈,,另一邊放松倒鏈,,使之距離逐步合適。

3.2.7.4? 已調(diào)整的一側(cè)桿件應(yīng)逐步全部點(diǎn)固后,,放松另一側(cè)倒鏈,,繼續(xù)微調(diào)另一側(cè)網(wǎng)架的標(biāo)高??梢陨倭康钠鸬趸蛘呦陆?,控制標(biāo)高。注意此時(shí)的調(diào)整起吊或下降應(yīng)該是少量的,,逐步地進(jìn)行,,不能連續(xù)。邊調(diào)整,,還應(yīng)觀察已就位點(diǎn)固一側(cè)網(wǎng)架的情況,,防止開焊。

3.2.7.5? 網(wǎng)架另一側(cè)標(biāo)高調(diào)整后,,用倒鏈拉緊距離,,初步檢查就位情況,,基本正確后,插入塞桿,,點(diǎn)固,。

3.2.7.6? 網(wǎng)架四周桿件的插入點(diǎn)固。注意此時(shí)點(diǎn)焊塞桿,,應(yīng)有一定斜度,,使網(wǎng)架中心略高于支座處。因此時(shí)網(wǎng)架受中心起吊的影響,,一旦卸荷后會(huì)略有下降,,為防變形,故應(yīng)提前提高3~5mm的余量,。

3.2.7.7? 網(wǎng)架四周桿件合攏點(diǎn)固后,,檢查網(wǎng)架各部尺寸,并按順序,、按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行焊接,。

3.2.8? 網(wǎng)架驗(yàn)收:

3.2.8.1? 網(wǎng)架驗(yàn)收分二步進(jìn)行,第一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)的驗(yàn)收,;第二步是網(wǎng)架獨(dú)立荷載,,吊裝卸荷后的驗(yàn)收。

3.2.8.2? 檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量,,應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.2.8.3? 四邊塞桿,,(即合攏時(shí)的焊接管),,在焊接24h后的超聲波探傷報(bào)告,以及返修記錄,。

3.2.8.4? 檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量,。

3.2.8.5? 鋼網(wǎng)架吊裝設(shè)備卸荷。觀察網(wǎng)架的變形情況,。網(wǎng)架吊裝部分的卸荷應(yīng)該緩慢,、同步進(jìn)行,防止網(wǎng)架局部變形,。

3.2.8.6? 將合攏用的各種倒鏈分頭拆除,,恢復(fù)鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)。

3.2.8.7? 檢查網(wǎng)架各支座受力情況,;檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度,。

3.2.8.8? 檢查網(wǎng)架的整體尺寸。

4? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1? 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

4.1.1? 高空散裝法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)時(shí),,節(jié)點(diǎn)配件和桿件,,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。配件和桿件的變形必須矯正。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查質(zhì)量證明書,、出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告,。

4.1.2? 基準(zhǔn)軸線位置、柱頂面標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度,,必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。

檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)測(cè)記錄和試驗(yàn)報(bào)告。

4.2? 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

4.2.1? 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及桿件外觀質(zhì)量:

合格:表面干凈,,無明顯焊疤,、泥砂、污垢,。

優(yōu)良:表面干凈,,無焊疤、泥沙,、污垢,。

檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)量抽查5%,但不應(yīng)少于5個(gè)節(jié)點(diǎn),。

檢驗(yàn)方法:觀察檢查,。

4.2.2? 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在自重及屋面工程完成后的撓度值:

合格:測(cè)點(diǎn)的撓度平均值為設(shè)計(jì)值的1.12~1.15倍。

優(yōu)良:測(cè)點(diǎn)的撓度平均值為設(shè)計(jì)值的1.12倍,。

檢查數(shù)量:小跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn),;大中跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)及下弦跨度四等分點(diǎn)處。

檢驗(yàn)方法:用鋼尺和水準(zhǔn)儀檢查,。

4.3? 允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定:

4.3.1? 高空散裝法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5-23的

網(wǎng)架加固施工網(wǎng)架加固施工(網(wǎng)架加固設(shè)計(jì)與施工)

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