本文作者:鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計

鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計完整版)

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鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工流程是什么

已有12684人申請

成都 電子結(jié)構(gòu)工程師

成都的電子結(jié)構(gòu)工程師主要從事電子器件的設(shè)計,、制造和測試等工作。他們需要具備扎實的電子學(xué),、材料學(xué)和物理學(xué)等基礎(chǔ)知識,,熟悉各種電子器件的結(jié)構(gòu)和性能特點,掌握常用的電子設(shè)計軟件和仿真工具,,能夠進(jìn)行電路設(shè)計,、PCB設(shè)計和電子元器件選型等工作。

在工作中,,電子結(jié)構(gòu)工程師需要與其他工程師,、技術(shù)人員和客戶進(jìn)行溝通和協(xié)作,確保設(shè)計方案的可行性和符合客戶需求,。他們還需要不斷學(xué)習(xí)和掌握新的技術(shù)和工藝,,跟蹤行業(yè)發(fā)展動態(tài),提高自身的專業(yè)水平和創(chuàng)新能力,。

成都是中國西部地區(qū)的重要電子產(chǎn)業(yè)基地,,擁有眾多知名的電子企業(yè)和研發(fā)機(jī)構(gòu),。因此,成都的電子結(jié)構(gòu)工程師具有廣闊的就業(yè)前景和發(fā)展空間,。

鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計怎么編制

鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計應(yīng)該包括以下內(nèi)容:

1.工程概況:包括工程名稱、工程地點,、建設(shè)單位,、施工單位等基本信息。

2.施工方案:包括工程施工總體方案,、施工工序,、施工方法及技術(shù)措施等。

3.施工組織機(jī)構(gòu):包括施工組織機(jī)構(gòu),、人員配備,、職責(zé)分工等。

4.安全生產(chǎn)管理:包括安全生產(chǎn)管理體系,、安全生產(chǎn)措施,、安全生產(chǎn)責(zé)任等。

5.質(zhì)量管理:包括質(zhì)量管理體系,、質(zhì)量控制措施,、質(zhì)量檢驗等。

6.進(jìn)度計劃:包括施工進(jìn)度計劃,、工期控制措施等,。

7.材料管理:包括材料采購、驗收,、存儲,、保管等。

8.機(jī)械設(shè)備:包括機(jī)械設(shè)備的選型,、配置,、使用及維護(hù)等。

9.環(huán)境保護(hù):包括環(huán)境保護(hù)措施,、環(huán)境監(jiān)測等,。

10.費用控制:包括施工費用的預(yù)算、控制及審計等,。

編制鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計應(yīng)該根據(jù)實際情況進(jìn)行,,結(jié)合工程的特點和要求,制定科學(xué)合理的施工方案和組織管理措施,,確保施工安全,、質(zhì)量和進(jìn)度。同時,應(yīng)該考慮到環(huán)保和節(jié)能等因素,,促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展,。

鋼結(jié)構(gòu)施工方案要怎么寫

1基本要求:
(1),、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時,, 要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下建造在負(fù)溫下安裝時,,要采取措施調(diào)整偏差。
(2),、在負(fù)溫度下動工的鋼材,宜接納平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐Q235鋼,、16Mn、15MnV,、16Mnq和15MnVq鋼,。鋼材應(yīng)包管打擊韌性。Q235 鋼應(yīng)具有-20°D,,其它應(yīng)具有-40°D合格的包管,。
⑶、選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)燒焊用的焊條,、焊絲,, 在饜足預(yù)設(shè)強(qiáng)度要求的前提下,應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低,,打擊韌性較好的低氫型焊條,,重要結(jié)構(gòu)可接納高韌性超低氫型焊條。

(4),、 堿性焊條在使用前必需按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙,。烘焙合格后,存放在80~100°D烘箱內(nèi),, 使用時取出放在保溫筒內(nèi),,隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過2h的應(yīng)重新烘焙,。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次,。
⑸、焊藥在使用前必需按照出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙,, 其含水量不得大于0.1%,。在負(fù)溫度下燒焊時,焊藥重復(fù)使用的間隔不得超過2h,,否則必需重新烘焙,。
(6)、氣體掩護(hù)焊用的二氧化碳,純度不宜低于99.5%(體積比),含水率不得超過0.005%(重量比),。使用瓶裝氣體時,,瓶內(nèi)壓力低于1N/mm2時應(yīng)停止使用,。在負(fù)溫下使用時,要檢查瓶嘴有沒有冰凍堵塞現(xiàn)象,。
(7),、高強(qiáng)螺栓、平凡螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證,,高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù),、軸力的復(fù)驗工作,切合要求后方能使用,。
⑻,、鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)切合負(fù)溫下涂刷的機(jī)能要求, 禁止使用水基涂料,。

2鋼結(jié)構(gòu)建造
(1),、鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時,其割切,、銑刨的尺寸,,要考慮鋼材在負(fù)溫下收縮的影響。
(2),、端頭為燒焊接頭的構(gòu)件下料時,,應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量,多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱還要預(yù)留荷載使柱子孕育發(fā)生壓縮的變形量,。
⑶,、平凡碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-20°D, 低合金鋼工作地點溫度低于-15°D時不得剪切,、沖孔,,平凡碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-16°D,低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-12°D 時不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲,。

(4),、構(gòu)件的組裝必需按工藝規(guī)定的挨次進(jìn)行,由里向外擴(kuò)展組拼,。燒焊結(jié)構(gòu)如在負(fù)溫下組拼時,,預(yù)留焊縫收縮值宜由測試確定。點焊縫的數(shù)量和長度由計算確定,。
⑸,、零件組裝必需把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺,、泥土,、油污、冰雪等清算潔凈,并保持接縫干燥,,沒有殘留水分,。
(6)、負(fù)溫度下燒焊中厚鋼板,、厚鋼板,、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由測試確定。
⑺,、在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型落伍行燒焊時,,應(yīng)嚴(yán)酷按燒焊工藝規(guī)定進(jìn)行,由于燒焊的起始點和收尾點比常溫更易孕育發(fā)生未焊透和堆集各類缺陷,,因此,,單條焊縫的兩端必需配置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的質(zhì)料應(yīng)和母材一致,。嚴(yán)禁在母材上引弧。
⑻,、負(fù)溫度下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層燒焊,, 焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得過低,, 原則上一條焊縫要一次焊完,,不得中斷,在再次施焊時,,應(yīng)先進(jìn)行處置懲罰,,清除燒焊缺陷,合格后方可按燒焊工藝規(guī)定再接續(xù)施焊,。
(9),、在負(fù)溫度下露天燒焊鋼結(jié)構(gòu)時,宜搭設(shè)臨時防護(hù)棚.雨水、雪花嚴(yán)禁飄落在熾熱的焊縫上,。
(10),、在低于0°D的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前,應(yīng)進(jìn)行涂刷工藝測試,。涂刷時必需將構(gòu)件外貌的鐵銹,、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除潔凈,,并保持構(gòu)件外貌干燥,。為了加快涂層干燥速度,可用熱風(fēng),、紅外線照射干燥,。干燥溫度和時間由測試確定。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時不得進(jìn)行涂刷工作。

3鋼結(jié)構(gòu)安裝
(1),、冬天運(yùn)輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時,,必需采取防滑措施。構(gòu)件堆放園地必需平整堅實,,無水坑,、地面無結(jié)冰。統(tǒng)一型號構(gòu)件疊放時,,必需包管構(gòu)件的水平度,,墊塊必需在統(tǒng)一鉛直線上,防止構(gòu)件溜滑,。
(2),、鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按通例檢查外,尚須根據(jù)負(fù)溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗,。 凡是在建造中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時,必需在地面進(jìn)行修理,、矯正.切合預(yù)設(shè)要乞降標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方能起吊安裝。
⑶,、綁扎,、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時,要加防滑隔墊,。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板,、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具,、繩索必需綁扎牢固,。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時要檢查吊環(huán),、吊耳毗連焊縫有沒有損傷,。

(4)、在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件,,要編制鋼構(gòu)件安裝挨次圖表,,動工中嚴(yán)酷按照規(guī)定挨次安裝。 平面上應(yīng)從修建物的中心逐步向周圍擴(kuò)展安裝,,立面上宜從下部逐件往上安裝,。
⑸、鋼結(jié)構(gòu)的燒焊工作要編制燒焊工藝,。在一節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝,、校正栓接并預(yù)留焊縫收縮量后, 平面上從結(jié)構(gòu)中心開始向周圍對稱擴(kuò)展燒焊,。嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)外圈向中心燒焊,, 一個構(gòu)件的兩端不得同時進(jìn)行燒焊,。
(6)、構(gòu)件上有積雪,、結(jié)冰,、結(jié)露時,安裝前應(yīng)清除潔凈,,但不得損傷涂層,。
⑺、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度要求進(jìn)行查驗,。
⑻,、在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時,柱子,、主梁,、支撐等大構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進(jìn)行校正.校正后立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件,,要形成空間穩(wěn)定體系,,包管鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。
(9),、高強(qiáng)螺栓接頭安裝時,,構(gòu)件的摩擦面必需潔凈,不得有積雪,、結(jié)冰,不得雨淋,,接觸泥土,、油污等臟物。
(10),、多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時,,樓面上堆放的荷載必需限定,動工活荷載,、積雪,、結(jié)冰的重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。
(11),、栓釘燒焊前,,應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度值的大小,對燒焊電流,、燒焊時間等參數(shù)進(jìn)行標(biāo)定,,包管栓釘在負(fù)溫度下的燒焊質(zhì)量。

鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工方案是怎樣的

完整的鋼結(jié)構(gòu)施工方案應(yīng)該包括以下內(nèi)容: ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?
?一,、編制依據(jù)和目的 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??
二,、工程概況及特點 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??
三、施工準(zhǔn)備 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??
四,、施工方案 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??
五,、工程質(zhì)量保證措施 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??
六、成品保護(hù)及質(zhì)量通病預(yù)防措施 ?? ??安全施工保證措施 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??
七,、環(huán)境,、職業(yè)健康安全控制措施 ?? ??文明施工保證措施 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??
八、工期保證措施

鋼結(jié)構(gòu)焊接施工技術(shù)交底求一份

鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)交底如下:
1,、準(zhǔn)備工作
(1)、鋼結(jié)構(gòu)加工前,,由施工人員編制工藝規(guī)程,,并由總工程師審定。認(rèn)真檢查各道工序的工藝準(zhǔn)備情況,,并做好加工圖紙的制成和互審工作,。
(2)、 對加工所需各種材料及機(jī)具進(jìn)行檢查,,工藝裝備應(yīng)符合工藝規(guī)程的規(guī)定,。
(3)、 施工人員提前做好各道工序的技術(shù)交底工作,。
(4),、對上崗操作人員提前做好培訓(xùn)和考核,對特殊工種進(jìn)行資格確認(rèn),,必須持證上崗,。
(5)、 放樣前應(yīng)核對加工圖和掌握工藝要求,,發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)部門提出,。
2、鋼構(gòu)件放樣
(1),、鋼構(gòu)件在放樣過程中,,要核實鋼結(jié)構(gòu)及連接件數(shù)量、用料規(guī)格,、型號,、尺寸等,然后進(jìn)行配料,,劃線放樣,,分類堆放。
(2),、對加工圖中結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的重要節(jié)點尺寸可放實樣或計算校核,。
(3),、號料前必須核對鋼材規(guī)格、材質(zhì),、批號,,并清除鋼材表面油污、泥土等臟物,。
3,、切割
(1),、型鋼翼緣板,、腹板及端頭板放樣后采用CG1-100半自動切割機(jī)切割,,避免鋼構(gòu)件板邊不直,,缺邊碎角現(xiàn)象;肋板及剛性支撐連接板用剪板機(jī)進(jìn)行剪切,;型材用手工切割或砂輪機(jī)切割,。
(2),、切割前應(yīng)將鋼材表面的鐵銹,、油污等清除干凈,。
(4)、板材氣割應(yīng)在專用平臺上進(jìn)行,。
4,、制孔
(1)、鋼構(gòu)件與連接件的連接部位是用高強(qiáng)度螺栓連接,??讖轿恢谩⒋笮?、要求精確度較高,。采用鉆床鉆孔。
(2),、鉆孔時采用鉆模和疊板套鉆,,制孔應(yīng)用夾具固定,,以防鉆?;?qū)影宕弧?br/> (3)、制孔完畢后應(yīng)用磨光機(jī)徹底清除孔邊毛刺,,并不得損傷母材,。
5、組裝
(1),、組裝前應(yīng)將所下零件進(jìn)行矯正,,對較厚鋼板可采用壓力機(jī)或火焰加熱進(jìn)行矯正。
(2),、構(gòu)件采用翼緣矯正機(jī)對所制作梁進(jìn)行矯正,。
(3),、構(gòu)件組裝應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等確定合理組裝順序,。以減小焊接變形,。
(4)、本工程鋼柱,、梁均在鋼平臺上按1:1比例放實樣,,將所有零件按加工圖組裝上。
6,、焊接
(1),、一般要求
a焊工需持證上崗。
c焊條,、焊劑使用前應(yīng)按技術(shù)說明書規(guī)定的烘焙溫度進(jìn)行烘焙,,。
c施焊前焊工應(yīng)復(fù)查構(gòu)件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況,,如不符合要求,,應(yīng)在修整合格后方能施焊。
(2),、焊接工藝
a在施焊前,,施工人員根據(jù)工藝評定書編制焊接工藝指導(dǎo)書,具體指導(dǎo)焊工進(jìn)行焊接作業(yè),。
b下雨或下雪嚴(yán)禁露天施焊,。
c定位焊工應(yīng)具有焊工合格證,定位焊所使用的焊接材料應(yīng)與正式焊接材料相同,,定位焊不得有氣孔,、裂紋、夾渣等缺陷,。
d同一部位的焊縫返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次,。
(3)、 H型鋼焊接
本工程所有H型鋼構(gòu)件焊接采用LMZ-1500型自動龍門焊機(jī),、自動埋弧焊,、氣體保護(hù)焊機(jī)進(jìn)行焊接,避免漏焊,、夾渣,、焊瘤等缺陷。
7,、檢驗
(1),、構(gòu)件加工完成后,按照加工圖和(GB50205—2001)有關(guān)規(guī)定對成進(jìn)行驗收。
(2),、構(gòu)件驗收標(biāo)準(zhǔn)為鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205—2001)及施工圖,。
8,、涂裝、編號
(1),、一般要求
a構(gòu)件除銹和涂裝工作應(yīng)在構(gòu)件質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行,。
b涂裝瓣對涂裝施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),熟悉有關(guān)涂料的性能和涂層作業(yè)要領(lǐng)后,,方可施工,。
(2)、涂料管理
a各種涂裝材料的品種規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,。
b構(gòu)件所用涂料技術(shù)條件必須符合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,,并有產(chǎn)品合格證。對超過使用保管期的涂料應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗,,合格后方可使用,。
9、出廠
按吊裝計劃將合格構(gòu)件分批包裝,,運(yùn)至工地,。
10、進(jìn)場前準(zhǔn)備
(1),、施工員及有關(guān)人員到達(dá)施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝前準(zhǔn)備工作,。
(2)、施工員對進(jìn)行進(jìn)場前教育,,對質(zhì)量,、工期、安全等方面工作向班組進(jìn)行全面貫徹,,對所有設(shè)計圖紙,、施工方案的難點、重點有一個全面了解,。
(3),、與甲方進(jìn)行現(xiàn)場交底,如原材料,、零部件,、及設(shè)備的堆放場地、行車通道,、水,、電,、住宿,,協(xié)調(diào)并確定施工款項和各工序施工計劃,與其他施工單位交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計劃,。
(4),、對施工工序(基埋件及相關(guān)設(shè)施)進(jìn)行復(fù)核,,確保預(yù)埋件質(zhì)量、標(biāo)高,、中心軸線,、幾何尺寸、平行度等正確,。做好交接手續(xù),。
(5)、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程的要求,,準(zhǔn)備提升機(jī)械,、設(shè)備、工具,、材料計劃及專用工具,;做好機(jī)具及輔助材料的準(zhǔn)備工作,如吊車,、電焊機(jī),、測量儀器、手動工具及其他輔助用具,,落實好垂直運(yùn)輸條件,。
(6)、檢查驗收鋼構(gòu)件的定位軸線,、標(biāo)高,、并做好鋼構(gòu)件安裝用的輔助線放線工作;
(7),、負(fù)責(zé)鋼構(gòu)件安裝運(yùn)輸起吊,、定位、校正,、緊固螺栓,、焊接安裝焊縫等工作;
(8),、根據(jù)現(xiàn)場實際情況,,對施工作業(yè)計劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和補(bǔ)充并上報項目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)。

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