本篇文章給大家談?wù)劵ぱb置鋼結(jié)構(gòu),，以及化工裝置鋼結(jié)構(gòu)屬于土建對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：，1,、,，化工廠設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)拆除大概多少錢一噸，2,、,，從安全間距考慮化工裝置中為其配套的裝置可以組成一個(gè)單元嗎，3,、,，鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要求 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程，輕型鋼結(jié)構(gòu)還是重型鋼結(jié)構(gòu),，人工費(fèi)是不一樣的,，正常情況下按照廠房面積每平米大概30--60不等的，鋼結(jié)構(gòu)安裝和拆除費(fèi)用多少，是重要的一個(gè)衡量標(biāo)準(zhǔn)就是廠房的含鋼量,，除此之外還要考慮鋼結(jié)構(gòu)的體形特點(diǎn),，尤其是高度，如果是鋼結(jié)構(gòu)廠房,，每平米含鋼量不超過30公斤,，那么拆除費(fèi)
本篇文章給大家談?wù)劵ぱb置鋼結(jié)構(gòu)，以及化工裝置鋼結(jié)構(gòu)屬于土建對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),，希望對(duì)各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1,、化工廠設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)拆除大概多少錢一噸
- 2,、從安全間距考慮化工裝置中為其配套的裝置可以組成一個(gè)單元嗎
- 3、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要求 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程
化工廠設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)拆除大概多少錢一噸
輕型鋼結(jié)構(gòu)還是重型鋼結(jié)構(gòu),，人工費(fèi)是不一樣的,。正常情況下按照廠房面積每平米大概30--60不等的。
鋼結(jié)構(gòu)安裝和拆除費(fèi)用多少,，是重要的一個(gè)衡量標(biāo)準(zhǔn)就是廠房的含鋼量,，除此之外還要考慮鋼結(jié)構(gòu)的體形特點(diǎn)，尤其是高度,。
如果是鋼結(jié)構(gòu)廠房,，每平米含鋼量不超過30公斤，那么拆除費(fèi)一般在30—50元/m2之間,；假若鋼結(jié)構(gòu)建筑的外圍是彩鋼板,，則應(yīng)加上這部分的拆除費(fèi)用，彩鋼板的拆除費(fèi)用一般在15元/m2左右,。
如果多層鋼結(jié)構(gòu)拆除,，那就要考慮層數(shù)、層高,、平米含鋼量以及建筑物的總高度等因素,。不超過六層，層高在3米左右,，總高在20米以下的,，拆除費(fèi)用在60—100元之間。
假如用鋼結(jié)構(gòu)重量算也是可以的,，不同的結(jié)構(gòu)形式及總高單價(jià)也是不盡相同的,，大致在200—800元/t。
由于地區(qū)人工成本及機(jī)械成本的差異,，各地的價(jià)格都不一樣,，以上僅供參考,。
從安全間距考慮化工裝置中為其配套的裝置可以組成一個(gè)單元嗎
中小型化工企業(yè)在進(jìn)行總圖布置時(shí)首先要明確其應(yīng)該執(zhí)行的規(guī)范。對(duì)于精細(xì)化工企業(yè)有兩點(diǎn)明確規(guī)定：
第一是產(chǎn)品,，即精細(xì)化工企業(yè)必須是《精細(xì)化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 51283—2020 第2.0.1 條規(guī)定的21類精細(xì)化工產(chǎn)品,；
第二是廠區(qū)內(nèi)儲(chǔ)罐區(qū)的總?cè)萘浚@里又分為“液化烴,、甲B、乙類儲(chǔ)罐,、丙類儲(chǔ)罐,、液化烴儲(chǔ)罐”它們分別不大于標(biāo)準(zhǔn)第1.0.2 條規(guī)定的儲(chǔ)量時(shí)才能適用于《精細(xì)化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》。在實(shí)際運(yùn)用過程中需要注意的是：儲(chǔ)罐之間不能互相折算,，應(yīng)分別對(duì)應(yīng)總儲(chǔ)量和單罐儲(chǔ)量,，其次罐區(qū)儲(chǔ)罐總?cè)莘e應(yīng)該不包含車間儲(chǔ)罐組的儲(chǔ)罐容積。
02
精細(xì)化工裝置布置的要點(diǎn)
2.1 化工產(chǎn)品
在化工產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中,，不同的化工產(chǎn)品對(duì)應(yīng)不同的化工原材料,，由于化工產(chǎn)品的種類相對(duì)較多造成原輔材料的品種更加繁多。在實(shí)際生產(chǎn)加工時(shí),，整體的工序較為復(fù)雜,，從而在生產(chǎn)加工中容易產(chǎn)生較大的風(fēng)險(xiǎn)?；ぎa(chǎn)品及其原輔材料通常較為特殊,，由較多的化學(xué)物質(zhì)組成，大多數(shù)具有易燃,、易爆,、腐蝕等特性。由此在生產(chǎn)加工過程中容易存在較大的安全隱患,，裝置布置時(shí)若未能對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)加以重視,，則可能會(huì)留下嚴(yán)重的安全隱患，無法保證操作人員的自身安全,，影響產(chǎn)品的生產(chǎn),。因此在裝置布置過程中就要結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)有針對(duì)性地進(jìn)行合理布置。如針對(duì)腐蝕性較強(qiáng)的裝置盡可能采用混凝土框架結(jié)構(gòu),，減少鋼結(jié)構(gòu)的使用量,，防止腐蝕性環(huán)境對(duì)鋼結(jié)構(gòu)造成重大影響；針對(duì)毒性較大的裝置則盡可能采用封閉結(jié)構(gòu)同時(shí)加強(qiáng)機(jī)械排風(fēng),，事故時(shí)啟動(dòng)事故風(fēng)機(jī)將有毒氣體收集到處理設(shè)施處理后排放,，防止散發(fā)出來的有毒氣體進(jìn)入環(huán)境，進(jìn)而破壞周圍生態(tài)環(huán)境,，對(duì)于對(duì)環(huán)境影響不大且易散發(fā)可燃?xì)怏w的裝置則盡量采用敞開式框架結(jié)構(gòu),，利用自然通風(fēng)來減少可燃?xì)怏w聚集,，減少發(fā)生火災(zāi)爆炸的概率。
2.2 自然條件
化工廠生產(chǎn)過程中,，通常會(huì)使用大量的生產(chǎn)設(shè)備,，在機(jī)械設(shè)備的運(yùn)用下，可有效提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,，加快生產(chǎn)速度,，不斷增加產(chǎn)品產(chǎn)量，為各個(gè)領(lǐng)域提供充足的原材料,。但是,，在設(shè)備的使用過程中，也經(jīng)常會(huì)存在不同程度的危險(xiǎn)性,，設(shè)備在長時(shí)間使用下會(huì)出現(xiàn)高溫,、高壓等情況，致使化工產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)有毒或可燃?xì)怏w散發(fā)出來的風(fēng)險(xiǎn),。因此,，對(duì)裝置布置提出較多的要求，設(shè)計(jì)人員需對(duì)布置的各項(xiàng)要點(diǎn)進(jìn)行明確,。在設(shè)備裝置布置過程中,，需充分考慮自然條件，對(duì)風(fēng)向以及氣候進(jìn)行詳細(xì)分析,，由此確定布置的實(shí)際方位,。并且，設(shè)計(jì)人員需對(duì)通風(fēng)情況進(jìn)行把握,，明確生產(chǎn)作業(yè)位置的通風(fēng)情況,，確保在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境下，具有良好的通風(fēng)效果,，保證化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的相關(guān)氣體快速散出,，保障工作人員的安全。
2.3 生產(chǎn)需求
在精細(xì)化工裝置布置過程中,，工作人員還需明確化工產(chǎn)品的具體生產(chǎn)需求,，對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行詳細(xì)分析，了解各裝置的主要生產(chǎn)過程,。并對(duì)原輔材料的特點(diǎn)進(jìn)行深入探究,，掌握原輔材料的實(shí)際特性，根據(jù)不同原輔材料的火災(zāi)危險(xiǎn)性和毒害性進(jìn)行合理劃分,。在布置化工裝置時(shí),，需對(duì)裝置內(nèi)各單元的位置進(jìn)行充分考慮，要求設(shè)計(jì)人員嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和生產(chǎn)的實(shí)際需求對(duì)裝置進(jìn)行合理布置,，并確保裝置之間保持合理的距離,，可有效提高化工裝置的安全性,。同時(shí)，設(shè)計(jì)人員還應(yīng)當(dāng)在裝置布置過程中,，對(duì)生產(chǎn)裝置的各個(gè)區(qū)域進(jìn)行科學(xué)劃分,，明確各個(gè)區(qū)域的危險(xiǎn)有害因素及危害程度，在布置過程中,，采取有效合理的布置手段使危險(xiǎn)等級(jí)較高的區(qū)域做到預(yù)先設(shè)防,，減少事故率，事故后果可控,。比較典型的生產(chǎn)需求舉例如下：
（1）六氟丙烯生產(chǎn)過程中的六氟裂解爐會(huì)產(chǎn)生微量劇毒化學(xué)品八氟異丁烯,，在六氟丙烯裝置主體采用了敞開式框架結(jié)構(gòu)，以便生產(chǎn)過程泄漏的可燃有毒氣體快速散發(fā)到空氣中,，該裂解爐布置時(shí)則采用了封閉式結(jié)構(gòu),，室內(nèi)設(shè)置了相應(yīng)的有毒氣體檢測器及機(jī)械通風(fēng)設(shè)施,，外排的氣體經(jīng)過吸附處理后高空排放,。這個(gè)布置方案就是采用了預(yù)先控制范圍和事故時(shí)控制污染區(qū)域相結(jié)合的辦法，來達(dá)到預(yù)先設(shè)防和事故后果可控的效果,。
（2）聚偏氟乙烯生產(chǎn)過程中聚合工段的操作溫度和壓力都比較高,，生產(chǎn)過程存在的火災(zāi)爆炸的可能性并且爆炸后果非常嚴(yán)重，可是目前的工藝水平無法使操作溫度和壓力降低,，因此工藝布置時(shí)這個(gè)工段采取了各聚合釜分開布置,，單臺(tái)聚合釜與其他生產(chǎn)部位采用防爆墻分隔的手段來達(dá)到事故后果可控的目的。當(dāng)然在工藝設(shè)計(jì)過程通過其他自控手段和安全泄放手段來做到預(yù)先設(shè)防和減少事故概率,。
2.4 防爆區(qū)域
在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,，往往使用到大量的易燃易爆物質(zhì)，經(jīng)常在裝置周圍會(huì)出現(xiàn)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域,。因此,，為了提高生產(chǎn)作業(yè)的安全性，在精細(xì)化工裝置布置過程中,，應(yīng)當(dāng)合理控制爆炸危險(xiǎn)區(qū)域,，并且在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)采用防爆的化工設(shè)備，對(duì)靠運(yùn)輸?shù)缆返幕ぱb置尤其要注意其包裝危險(xiǎn)區(qū)域不能進(jìn)入運(yùn)輸?shù)缆?。同時(shí),，在裝置布置過程中，還應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)相應(yīng)的安全通道,，由于安全事故不可預(yù)測,，安全通道則為人們逃生提供良好的條件，讓工作人員盡量避免受到較大的傷害,。有效提高工作人員生產(chǎn)工作的安全性,，促使化工產(chǎn)品得以順利生產(chǎn),。
03
精細(xì)化工裝置布置的基本概況
在化工裝置布置過程中，通常有著明確的規(guī)定,。
為了避免安全事故的發(fā)生,，我國不斷出臺(tái)相應(yīng)的政策，對(duì)化工產(chǎn)品生產(chǎn)以及化工裝置布置均提出合理的要求,，對(duì)精細(xì)化工設(shè)備布置與防火間距進(jìn)行全面分析,，提出一系列的設(shè)計(jì)規(guī)范。如《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)泵區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》《石油化工工廠布置設(shè)計(jì)規(guī)范》《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》等,。逐漸完善各項(xiàng)設(shè)計(jì)規(guī)范內(nèi)容,，并結(jié)合化工產(chǎn)品生產(chǎn)情況，對(duì)各項(xiàng)規(guī)范內(nèi)容進(jìn)行改善以及優(yōu)化,。在精細(xì)化工裝置布置過程中,，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)合產(chǎn)品及工藝特點(diǎn)采用有針對(duì)性的布置方案，從而做到既滿足各項(xiàng)安全防范條例又滿足化工廠實(shí)際使用要求,。
以某化工生產(chǎn)企業(yè)為例,，在對(duì)化工裝置進(jìn)行布置過程中，首先要充分遵循GB 50160,、GB 50016 及GB 51283 的相關(guān)規(guī)范內(nèi)容,，并對(duì)精細(xì)化工裝置布置要點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)研究，進(jìn)而完成一個(gè)合規(guī),、合理的布置方案,。
某精細(xì)化工廠的主要產(chǎn)品是叔丁醇鈉，生產(chǎn)過程對(duì)環(huán)境要求比較嚴(yán)格（盡量避免潮濕環(huán)境）,，因此盡管工藝過程存在著易燃易爆氣體散發(fā)到空氣中的情況,，設(shè)計(jì)過程中依然采用了封閉式廠房作為生產(chǎn)主體單元，即首先考慮拿到合格產(chǎn)品以達(dá)到最終設(shè)計(jì)目的,，而易燃易爆氣體容易在封閉式廠房內(nèi)聚集的問題可以通過加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng),，合理設(shè)置可燃有毒氣體檢測器等措施加以解決。任何一個(gè)裝置布置都是在遵循強(qiáng)制性條文的前提下,，以拿到最終產(chǎn)品為第一目標(biāo),，在第一目標(biāo)完成的情況下合理有序地去解決其他問題。同樣裝置布置時(shí)還遇到了另外一個(gè)問題,，即設(shè)備布置完成后發(fā)現(xiàn)廠房（甲類）的建筑面積超過了3 000m2（《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定甲類多層車間建筑耐火等級(jí)一級(jí)時(shí)單個(gè)防火分區(qū)的面積不應(yīng)超過3 000m2）經(jīng)與業(yè)主溝通無法通過在車間內(nèi)設(shè)置防火墻來劃分防火分區(qū),，最后設(shè)計(jì)人采取了將部分輔助設(shè)備（干燥工段、回收工段）單獨(dú)設(shè)置一座廠房的辦法來解決建筑面積超標(biāo)且無法設(shè)置防火墻的問題,，而此時(shí)一個(gè)裝置內(nèi)出現(xiàn)了兩座甲類廠房,，這兩座廠房的防火間距如何控制呢？設(shè)計(jì)過程中考慮了三種方案,，第一種是兩座廠房間距6m,，設(shè)置理由兩座廠房是一個(gè)裝置滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第3.4.7 條規(guī)定即可,；第二種方案是兩座廠房間距12m，設(shè)置理由兩座廠房是根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第3.4.1 條要求,；第三種方案是兩座廠房間距15m,，設(shè)置理由是兩座廠房的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域（15m）互不影響。經(jīng)過與業(yè)主溝通并且為防止今后各級(jí)專家檢查時(shí)提出不同意見,，最后采取了第三種最為穩(wěn)妥的方案,。生產(chǎn)裝置示意如圖1 所示。
04
精細(xì)化工裝置布置與防火間距分析的相互影響
精細(xì)化工裝置內(nèi)布置與總圖防火間距有著一定的相互影響,，主要體現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：
（1）對(duì)于執(zhí)行《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》的工廠,，當(dāng)采用敞開式廠房或露天布置時(shí)，車間之間的防火間距與封閉式廠房之間的防火間距不同,，對(duì)于封閉式廠房之間的防火間距標(biāo)準(zhǔn)要求等同于《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的相關(guān)要求,，而對(duì)于敞開式廠房則是對(duì)照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》加大了相應(yīng)的防火間距；對(duì)于執(zhí)行《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的工廠則無論車間采用何種形式,，只要不在同一個(gè)裝置內(nèi),，兩個(gè)車間之間的間距都是一個(gè)固定的防火間距，不會(huì)因?yàn)檐囬g的布置形式而改變,。造成這種情況的主要原因是三本規(guī)范針對(duì)的對(duì)象不同,，控制火災(zāi)的蔓延的理念也有所區(qū)別,。
（2）對(duì)于多層辦公,、控制、化驗(yàn)樓與消防泵房,，當(dāng)分開設(shè)置時(shí),，《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》都是要求執(zhí)行10m 的防火間距，并且可以通過防火墻等措施來減少防火間距,。而執(zhí)行《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》時(shí)則需要控制15m的防火間距,，因此在進(jìn)行單體布置時(shí)，若廠區(qū)占地面積較少,，無法將二者防火間距控制15m 以上,，可以考慮將二者功能合并，因?yàn)闊o論《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》還是《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》,，對(duì)于房間內(nèi)的布置特別是涉及民用和輔助設(shè)施的房間布置都是以《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》為主的,，而《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》對(duì)于辦公、控制,、化驗(yàn),、消防泵房等沒有明確規(guī)定要求分開設(shè)置，因此通過合理的單體布置可以有效減少乃至規(guī)避一些不必要的防火間距,。對(duì)于20kV 以上變配電所則應(yīng)結(jié)合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和電力行業(yè)相關(guān)規(guī)范建議分開設(shè)置,。
（3）當(dāng)車間邊緣設(shè)有車間液化烴儲(chǔ)罐組時(shí),，裝置內(nèi)布置對(duì)于總圖防火間距也有較大影響，根據(jù)《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》第4.2.9條注4的要求,，“車間罐組的液化烴儲(chǔ)罐與其所在車間以外的其他生產(chǎn)設(shè)施的防火間距應(yīng)滿足本表要求”,，即車間罐組液化烴儲(chǔ)罐與其他生產(chǎn)設(shè)施的間距，既要滿足標(biāo)準(zhǔn)第4.2.9條液化烴儲(chǔ)罐與其他生產(chǎn)設(shè)施的防火間距要求,，也要滿足標(biāo)準(zhǔn)第4.2.9 條甲類生產(chǎn)設(shè)施與其他生產(chǎn)設(shè)施的防火間距要求,，并且應(yīng)該取二者的較大值。因此對(duì)于裝置內(nèi)布置時(shí),，車間罐組的液化烴儲(chǔ)罐同樣條件下盡可能不要布置在最外側(cè),，以免因此造成防火間距加大。如圖2,。
此時(shí)L1應(yīng)執(zhí)行《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》第4.2.9 的規(guī)定的15m 或12m 防火間距,，而L2應(yīng)執(zhí)行第4.2.9 條規(guī)定的對(duì)應(yīng)儲(chǔ)量液化烴儲(chǔ)罐到甲類生產(chǎn)設(shè)施的防火間距，而往往L2的防火間距是遠(yuǎn)大于L1要求的防火間距,。
鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要求 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程
鋼結(jié)構(gòu)以其強(qiáng)度高,、自重輕、整體剛性好,、變形能力強(qiáng)化工裝置鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)化工裝置鋼結(jié)構(gòu),，而被廣泛應(yīng)用于跨度大、超高超重型化工裝置鋼結(jié)構(gòu)的建筑物中,。那么,，鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要求以及鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程又是怎樣的呢？下面就隨化工裝置鋼結(jié)構(gòu)我一起來看看吧,。
鋼結(jié)構(gòu)制作安裝要求 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程
一,、鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝要求：
鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝，當(dāng)單體設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí),，應(yīng)按以下要求施工,。
焊接H型鋼的制作應(yīng)符合《石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SH3507－1999）等相關(guān)規(guī)范的要求。焊接H型鋼翼緣與腹板間角焊縫厚度為腹板厚度,。焊接品質(zhì)等級(jí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工品質(zhì)驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－2001）檢驗(yàn),，其中翼緣板或腹板的拼接采用直對(duì)接時(shí)，為一級(jí),。當(dāng)采用45°斜對(duì)接時(shí),，為二級(jí)。翼緣板與腹板的T形接頭角焊縫為三級(jí),，但外觀檢查應(yīng)符合二級(jí)的要求,。當(dāng)翼緣板與腹板均需進(jìn)行拼接時(shí)，兩拼接縫的間距應(yīng)大于200毫米。
拼接焊接應(yīng)在組裝前進(jìn)行,。H型鋼柱接頭位于框架梁上方1.3m附近,，并且不在柱凈高1/2以上范圍內(nèi)。其對(duì)接接頭應(yīng)采用全熔透焊縫,。柱是焊接H型鋼者,，柱拼接接頭上下各100mm范圍內(nèi)，柱翼緣與柱腹板間的連接應(yīng)采用全熔透焊縫,。柱是焊接H型鋼者,，柱與梁剛性連接時(shí)，柱在梁翼緣上下各500mm的節(jié)點(diǎn)范圍內(nèi),，柱翼緣與柱腹板間的連接應(yīng)采用坡口全熔透焊縫,。
二、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及生產(chǎn)流程：
結(jié)構(gòu)鋼一般按強(qiáng)度分類,，在鋼號(hào)中的數(shù)字往往代表抗拉強(qiáng)度的最低值,。由于該類鋼常用于制作結(jié)構(gòu)件，因此稱作為結(jié)構(gòu)鋼,。結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)化機(jī)制傾向于降碳增錳固溶強(qiáng)化鐵素體,、細(xì)化珠光體和添加微合金的析出強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和細(xì)晶強(qiáng)化,，以確保在提高強(qiáng) 度的同時(shí)仍保持較好的韌,、塑指標(biāo)并兼具良好的焊接性能。
大部分鋼材加工都是通過壓力加工,，使被加工的鋼(坯,、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)鋼材加工溫度不同以分冷加工和熱加工兩種,。鋼材的主要加工方法有：
軋制：將金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀),，因受軋輥的壓縮使材料截面減小,，長度增加的壓力加工方法,，這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)型材,、板材,、管材。分冷軋,、熱軋,。
鍛造：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成化工裝置鋼結(jié)構(gòu)我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。
一般分為自由鍛和模鍛,，常用作生產(chǎn)大型材,、開坯等截面尺寸較大的材料。
拉撥：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管,、制品等)通過?？桌瓝艹山孛鏈p小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
擠壓：是將金屬放在密閉的擠壓筒內(nèi),，一端施加壓力,，使金屬從規(guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法,，多用于生產(chǎn)有色金屬材料,。
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