壓力容器整體實驗(壓力容器整體實驗有哪些)

自貢鋼結(jié)構(gòu)施工工程 7天前 ( 03-26 07:26 ) 8371 搶沙發(fā)

本篇文章給大家談?wù)剦毫θ萜髡w實驗,，以及壓力容器整體實驗有哪些對應(yīng)的知識點,，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：，1,、,，壓力容器試驗方法有哪些，2,、,，壓力容器的壓力試驗?zāi)康氖鞘裁矗浚?,、,，使用壓力容器進行高壓實驗要注意哪幾個方面？,，4,、，壓力容器的定期檢驗內(nèi)容有哪些,？

本篇文章給大家談?wù)剦毫θ萜髡w實驗,，以及壓力容器整體實驗有哪些對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,。

本文目錄一覽：

1、壓力容器試驗方法有哪些
2,、壓力容器的壓力試驗?zāi)康氖鞘裁矗?/a>
3,、使用壓力容器進行高壓實驗要注意哪幾個方面,？
4,、壓力容器的定期檢驗內(nèi)容有哪些,？
5,、論述為何要對壓力容器進行壓力試驗,壓力實驗的方法以及各種方法分別適用于什,？

壓力容器試驗方法有哪些

試驗方法分：耐壓試驗，氣密性試驗,，氨滲透,，等等。

其中耐壓試驗又分：水壓試驗,，氣壓試驗,。

《容規(guī)》30條，13.（3）：對不能進行耐壓試驗和氣密性試驗的，應(yīng)注明計算厚度和制造及使用的特殊要求,，并應(yīng)與使用單位協(xié)商提出推薦的使用年限和保證安全的措施,。~~

RT，UT,，MT,，PT，ET

屬于無損檢測,。不是整體試驗,，用于鋼板和焊縫等的檢驗。

使用壓力容器進行高壓實驗要注意哪幾個方面,？

鋼瓶使用中有很多安全注意事項

（1）必須分類分處保管,，直立放置時要固定穩(wěn)妥；遠離熱源,，避免曝曬和強烈振動,；一般使用現(xiàn)場存放氣瓶量不得超過兩瓶。

（2）選用的減壓器要分類專用,，安裝時螺扣要旋緊,，防止泄漏；開,、關(guān)減壓器和開關(guān)閥時,，動作必須緩慢；使用時應(yīng)先旋動開關(guān)閥,，后開減壓器,；用完切不可只關(guān)減壓器，不關(guān)開關(guān)閥,。

（3）操作人員應(yīng)站在與氣瓶接口處垂直的位置上,。操作時嚴禁敲打撞擊，并經(jīng)常檢查有無漏氣,，應(yīng)注意壓力表讀數(shù),。

（4）配備專用工具，并嚴禁與油類接觸,。操作人員不能穿戴沾有各種油脂或易感應(yīng)產(chǎn)生靜電的服裝手套操作,，以免引起燃燒或爆炸。

（5）與明火的距離應(yīng)大于十米（確難達到時,，可采取隔離等措施）,。

（6）用后應(yīng)按規(guī)定留0.05MPa以上的殘余壓力,，以防重新充氣時發(fā)生危險，不可用完用盡,。

（7）各種氣瓶必須定期進行技術(shù)檢查,。充裝一般氣體的鋼瓶三年檢驗一次；如在使用中發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕或嚴重損傷的,，應(yīng)提前進行檢驗,。

壓力容器的定期檢驗內(nèi)容有哪些,？

壓力容器的定期檢驗是指在容器的設(shè)計使用期限內(nèi)壓力容器整體實驗,，每隔一定的時間壓力容器整體實驗，即采用適當(dāng)有效的方法壓力容器整體實驗,，對它的承壓部件和安全裝置進行檢查或做必要的試驗,。

壓力容器定期檢驗的目的與要求

壓力容器在使用過程中，由于長期承受壓力和其壓力容器整體實驗他載荷,，有的還要受到腐蝕性介質(zhì)的腐蝕,，或在高溫、深冷的工藝條件下工作,，容器的承壓部件難以避免地會產(chǎn)生各式各樣的缺陷,。這些缺陷，有的是運行中產(chǎn)生的,，有的是原材料或制造中的微型缺陷發(fā)展而成的,。如果不能及早發(fā)現(xiàn)并采取一定措施消除這些缺陷，任其發(fā)展擴大,，必將在繼續(xù)使用過程中發(fā)生斷裂破壞,，導(dǎo)致嚴重的爆炸事故。

實行定期檢驗,，是及早發(fā)現(xiàn)缺陷,、消除隱患、保證壓力容器安全運行的一項行之有效的措施,。通過定期檢驗,，能達到以下三個方面的目的：

(1)了解壓力容器的安全狀況,，及時發(fā)現(xiàn)問題,，及時修理和消除檢驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷，或采取適當(dāng)措施進行特殊監(jiān)護,，從而防止壓力容器事故的發(fā)生,，保證壓力容器在檢驗周期內(nèi)連續(xù)地安全運行；

(2)檢查驗證壓力容器設(shè)計的結(jié)構(gòu),、形式是否合理,，制造、安裝質(zhì)量是否可靠，以及缺陷擴展情況等,；

(3)及時發(fā)現(xiàn)運行管理中的問題,，以便改進管理和操作。

因此,，為了防止事故的發(fā)生,，確保壓力容器安全經(jīng)濟運行，壓力容器的使用單位,，必須認真安排壓力容器的定期檢驗工作,，并將壓力容器年度檢驗計劃報主管部門和當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)。主管部門負責(zé)督促落實,，鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)負責(zé)監(jiān)督檢查,。

壓力容器定期檢驗的周期

壓力容器的檢驗周期應(yīng)根據(jù)容器的技術(shù)狀況、使用條件和有關(guān)規(guī)定來確定,?！秹毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》將壓力容器的定期檢驗分為外部檢查、內(nèi)外部檢驗和耐壓試驗,，其檢驗周期具體規(guī)定如下：

(1)外部檢查,。指專業(yè)人員在壓力容器運行中的定期在線檢查，每年至少一次,。

(2)內(nèi)外部檢驗,。指專業(yè)人員在壓力容器停機時的檢驗，其期限分為：安全狀況等級為1～3級的,，每隔6年至少一次,；安全狀況等級為3～4級的，每隔3年至少一次,。

特殊情況其內(nèi)外部檢驗期限應(yīng)予適當(dāng)縮短或適當(dāng)延長,。

(3)耐壓試驗。指壓力容器停機檢驗時,，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗,，其周期每10年至少一次。

壓力容器的使用單位應(yīng)按規(guī)定安排容器的定期檢驗工作,，如因情況特殊不能按期進行內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗時,，必須申明理由，提前三個月提出申報,，經(jīng)單位技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn),，由原檢驗單位提出處理意見，經(jīng)省級主管部門審查同意,，發(fā)放《壓力容器使用證》的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)備案后,，方可延長,，但一般不應(yīng)超過12個月。

直觀檢查和量具檢查

直觀檢查和量具檢查通常稱為宏觀檢查,，是對在用壓力容器進行內(nèi),、外部檢驗常用的檢驗方法。宏觀檢查的方法簡單易行,，可以直接發(fā)現(xiàn)和檢驗容器內(nèi),、外表面比較明顯的缺陷，為進一步利用其他方法作詳細的檢驗提供線索和依據(jù),。因此,，正確、合理地發(fā)揮宏觀檢查的作用對保證壓力容器的使用安全有著重要的意義,。

(1)直觀檢查,。直觀檢查是憑借檢驗人員的感覺器官對容器的內(nèi)、外表面進行檢查,，以判斷是否存在缺陷,。通過直觀檢查可以判斷容器結(jié)構(gòu)與焊縫布置是否合理；容器有無整體變形和凹陷,、鼓包等局部變形,；容器表面有無腐蝕、裂紋及損傷,；有無成形組裝缺陷,；焊縫是否有表面氣孔、弧坑,、咬邊等缺陷,；容器內(nèi)、外壁的防腐層,、保溫層,、襯里等是否完好等。直觀檢查的方法有以下幾種,。

①目視檢查,。即用肉眼直接觀察容器的表面情況。肉眼能迅速掃視大面積范圍,，并且能夠察覺細微的顏色和結(jié)構(gòu)的變化,。對肉眼檢查有懷疑的部位，可用5～10倍放大鏡進一步觀察,。

②燈光檢查,。為有效地觀察到器壁表面變形、腐蝕凹坑等缺陷,，可用手電筒貼著容器表面平行照射,，此時容器表面的微淺坑槽也能清楚地顯示出來，鼓包和變形的凹凸不平現(xiàn)象能夠看得更加清楚,。

③錘擊檢查,。錘擊檢查是用一把質(zhì)量約0.5kg的手錘輕輕敲擊容器或其他部件的金屬表面，根據(jù)錘擊時所發(fā)出的聲響和手感小錘彈跳的程度來判斷檢查部位是否存在缺陷,。

直觀檢查是壓力容器最基本的檢驗方法,，通常在其他檢驗方法之前進行，是進一步檢驗的基礎(chǔ),。但是,，這種檢查方法的效果在很大程度上取決于檢驗人員的經(jīng)驗和分析判斷能力，因此,，要做好直觀檢查,，檢驗人員除應(yīng)掌握容器材料、結(jié)構(gòu),、制造工藝,、焊接等基本知識外，還必須在實踐中不斷積累經(jīng)驗,，增強對缺陷的分析判斷能力,。

(2)量具檢查。量具檢查是根據(jù)需要使用各種不同的量具對容器內(nèi),、外表面進行直接測量,，以確定缺陷的嚴重程度，是直觀檢查的補充手段,。通過量具檢查,，可以測定容器表面腐蝕的面積和深度，變形程度,，溝槽和裂紋的長度,，以及容器本體和受壓元件的結(jié)構(gòu)尺寸是否符合要求等。量具檢查常用的方法有：

①用平直尺或弧形樣板緊靠容器表面,，測量檢查容器部件的平直度或弧度,，以確定它的軸向或周向的變形程度。

②用游標(biāo)卡尺或塞尺測量容器被磨損的溝槽或腐蝕坑的深度,，鼓包的高度,，以確定容器表面磨損、腐蝕及局部變形的嚴重程度,。

③用多功能焊縫檢查尺測量焊縫成形尺寸,。

④用超聲波測厚儀測量壁厚，簡單方便,，可直接讀出厚度值,，且測量精度高,。

壓力容器的儀器檢測與檢驗

(1)無損檢測。壓力容器檢驗中所用的無損探傷方法與壓力容器制造中檢驗焊接質(zhì)量的無損探傷方法相同,，仍為磁粉探傷,、滲透探傷、射線探傷和超聲波探傷等,。由于壓力容器檢測多在生產(chǎn)現(xiàn)場進行,，場所不固定，因而檢驗使用的無損探傷設(shè)備多為便攜式的,。近來有條件的單位也采用了聲發(fā)射技術(shù)或紅外熱成像技術(shù),。

(2)硬度測定。由于硬度與強度性能有較好的經(jīng)驗關(guān)系,，且可以在現(xiàn)場進行無損硬度測定,，因此，在用壓力容器檢驗中常采用硬度試驗,。在用壓力容器的現(xiàn)場硬度測定多采用手提式硬度計對焊縫,、熱影響區(qū)及母材等有關(guān)部位進行硬度測定。

硬度測定應(yīng)根據(jù)需要選用相應(yīng)的硬度計,，并按標(biāo)準(zhǔn)檢驗要求進行硬度測定,。目前在用壓力容器的硬度檢查多采用先進的微型里氏硬度計，里氏硬度可以直接換算成布氏硬度或維氏硬度,，應(yīng)用十分方便,。

(3)力學(xué)性能試驗。在壓力容器檢驗中,，一般不進行力學(xué)性能試驗,。當(dāng)容器構(gòu)件材質(zhì)不明，無法確定材料的機械強度和其他力學(xué)性能時,，可以取樣進行力學(xué)性能試驗,，包括拉伸試驗、沖擊試驗和彎曲試驗,。

(4)化學(xué)成分分析,。在用壓力容器檢驗中進行化學(xué)成分分析的目的主要在于復(fù)核和檢證材料的元素含量是否符合該材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，或者在焊接或返修補焊時借此制定焊接工藝,，或者用以鑒定在用壓力容器殼體材質(zhì)在運行一段時間后是否發(fā)生變化,，為合理地確定壓力容器的安全狀況等級提供依據(jù)。

(5)金相檢驗,。壓力容器經(jīng)過多年的運行,，在壓力、溫度和介質(zhì)的聯(lián)合作用下，組織結(jié)構(gòu)可能發(fā)生變化,，如因過熱引起嚴重變形,，苛性脆化，長期高溫造成金屬石墨化或熱脆,，在腐蝕環(huán)境下可產(chǎn)生晶間腐蝕或應(yīng)力腐蝕裂紋等,。組織結(jié)構(gòu)的變化導(dǎo)致材料性能的變化,，從而影響壓力容器的安全運行,。因此，對有可能出現(xiàn)這種情況的壓力容器,，有必要進行金相檢驗,。

壓力容器的試驗與測試

(1)耐壓試驗及殘余變形的測定。壓力容器的耐壓試驗即通常所說水壓試驗和氣壓試驗,，它是一種綜合性檢驗,，不僅是產(chǎn)品生產(chǎn)驗收時必須進行的試驗項目，也是定期進行容器全面檢驗的主要檢驗項目,。耐壓試驗的目的是檢驗容器受壓部件的強度,，驗證是否具有設(shè)計壓力下安全運行所需要的承壓能力，同時通過試驗可檢查容器各連接處有無滲漏,，以檢驗容器的嚴密性,。

壓力容器耐壓試驗原則上應(yīng)以水壓試驗為主。為了減輕容器在耐壓試驗時破裂所造成的危害,，應(yīng)選用破裂時爆炸能量低的物質(zhì)作為試驗介質(zhì),。

①水壓試驗。水壓試驗所用的水必須是潔凈的,。奧氏體不銹鋼壓力容器進行水壓試驗后,，應(yīng)立即將水漬去除干凈。具體試驗參數(shù)及方法應(yīng)按規(guī)定進行,。

②氣壓試驗,。由于氣體的壓縮性比液體大得多，容器一旦發(fā)生破裂,，在同樣容積和承壓能力條件下,，氣體的爆炸能量比液體大數(shù)百乃至數(shù)千倍，所以氣壓試驗具有較大的危險性,。為此,，壓力容器凡是可以采用水壓試驗的就不用氣壓試驗。只有對于不適宜作水壓試驗的容器才采用氣壓試驗,。氣壓試驗所用氣體,，應(yīng)為干燥、潔凈的空氣,、氮氣或其他惰性氣體,，對于具有易燃介質(zhì)的在用壓力容器,，若用空氣作為試驗介質(zhì)，則必須對容器進行徹底的清洗和置換,。具體試驗參數(shù)及方法按規(guī)范進行,。

③殘余變形測定。測定殘余變形的目的是為了觀察容器在耐壓試驗時是否發(fā)生了殘余變形,，其殘余變形值是否超過規(guī)定范圍,。對于比較重要的壓力容器，規(guī)定在耐壓試驗的同時,，要測定它的殘余變形,。并要求容器在耐壓試驗時，其徑向殘余變形率不超過0.03％,，或容積殘余變形率不超過10％,。

(2)氣密性試驗。氣密性試驗又稱致密性試驗,，試驗的目的是檢驗壓力容器的嚴密性,。對于介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害或設(shè)計上不允許有微量泄漏的壓力容器,，除進行水壓試驗外,，還應(yīng)在安全裝置、閥門,、儀表等安裝齊全后進行總體氣密性試驗,。對于已經(jīng)做過氣壓試驗并且合格的壓力容器，一般可不必再做氣密性試驗,。

氣密性試驗使用的加壓介質(zhì)應(yīng)是干燥,、潔凈的空氣、氮氣或其他惰性氣體,。具有易燃介質(zhì)的在用壓力容器,，若容器內(nèi)有殘留易燃氣體存在，則不得使用空氣作為試驗介質(zhì),。為了保證容器不會在氣密性試驗中發(fā)生破裂爆炸,，造成大的危害，氣密性試驗必須在容器經(jīng)過水壓試驗并合格以后進行,。氣密性試驗壓力通常為容器的設(shè)計壓力,，試驗時氣體的溫度應(yīng)不低于5℃。試驗前,，應(yīng)將容器上的全部安全裝置和閥門裝配齊全,，不參與氣密性試驗的部分或設(shè)備，必須用肓板隔斷。為防止容器在試驗中破裂而造成的傷害,，試驗場地應(yīng)劃定安全防護區(qū),，要有明顯的安全標(biāo)志和可靠的防護措施。

試驗時,，應(yīng)緩慢通氣,。當(dāng)壓力達到試驗壓力的10％時，應(yīng)暫停進氣,，對連接密封部位及焊縫等進行檢查,，若無泄漏或異常現(xiàn)象可繼續(xù)升壓,。升壓應(yīng)分梯次逐級提高,，每級一般可為試驗壓力的10％～20％,，每級之間應(yīng)適當(dāng)保壓,，以觀察有無異常現(xiàn)象,。壓力達到試驗壓力后,，應(yīng)保壓10～30分鐘，保壓過程中試驗壓力不得下降,，檢查容器各連接部位及焊縫有無泄漏,，確認無泄漏即為合格。試驗完畢后,，應(yīng)緩慢將氣體排凈,。

壓力容器氣密性的檢查方法有多種，如在被檢查的部位涂刷肥皂水,，檢查肥皂水是否鼓泡,；或在試驗介質(zhì)中加入1％的氨氣，將被檢查部位表面用5％硝酸汞溶液浸過的紙帶覆蓋,，如果有不嚴密的地方,，氨氣就會泄漏而使紙帶的相應(yīng)部位形成黑色的痕跡，此法較為靈敏,、方便,；再有，可在試驗介質(zhì)中充入氦氣,，如果有不嚴密的地方,，用氦氣檢漏儀就可在被檢部位表面檢測出氦氣。氦氣檢漏儀可以發(fā)現(xiàn)氣體中含有0.1％的氦氣存在,，因此,，靈敏度較高。小型容器則可浸入水中檢查，被檢部位在水面下約20～40毫米深處,，檢查是否有氣泡逸出,。

(3)應(yīng)力測試。通常在壓力容器檢驗中不進行應(yīng)力測試,。但當(dāng)被檢容器結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜,，無法依據(jù)理論計算確定容器的應(yīng)力分布及應(yīng)力水平；且容器存在裂紋等缺陷,，需在檢驗后進行安全分析評定時,，可在檢驗中進行應(yīng)力測試。主要的應(yīng)力測試方法是電阻應(yīng)變測量法和光彈性實驗法,。電阻應(yīng)變測量通常與壓力容器的耐壓試驗同時進行,。