本文作者:阿克蘇加固設(shè)計公司

碳纖維加固施工方法(碳纖維加固施工工藝視頻)

本篇文章給大家談?wù)勌祭w維加固施工方法,,以及碳纖維加固施工工藝視頻對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,,不要忘了收藏本站喔,,本文目錄一覽:,,1、,,碳纖維加固施工工藝流程,,2、,,樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些,?

本篇文章給大家談?wù)勌祭w維加固施工方法,以及碳纖維加固施工工藝視頻對應(yīng)的知識點,,希望對各位有所幫助,,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽:

碳纖維加固施工工藝流程

1,、首先我們要進(jìn)行基面的處理,,也就是對表面進(jìn)行全面的打磨,不要讓任何的污漬覆蓋在表面粘貼的部位,,尖銳的棱角都需要打磨成圓角,,最小的內(nèi)徑大概控制在20毫米左右。

2,、它的施工工藝第2步流程是涂滾底層環(huán)氧樹脂膠,,涂完之后一定要修正不合的地方,不能夠留有縫隙和裂縫,,涂抹到粘結(jié)面上,,膠量一定要充足飽滿,但也不宜太厚脫,。

3,、之后將裁剪好的碳纖維布貼在混凝土上面,要注意平整,,再使用橡膠棍或者是刮板反復(fù)的碾壓,,要保證表面沒有任何的氣泡,。

4、之后在再在上面滾刷一層環(huán)氧樹脂,,保證它充分的可以覆蓋在表面,,然后確保它充分的可以浸濕碳纖維,最后用石粉撒在涂有膠的施工面上面,,一定要保證粉刷層的粘結(jié)性,。

5、這一步流程下來,,碳纖維加固施工工藝流程就結(jié)束了,,在此過程當(dāng)中,我們也要注意很多的細(xì)節(jié),,每一個步驟都不能夠少,,如果少了一個步驟,很有可能就會影響到后期的加固效果,。

6,、在此施工過程當(dāng)中一定要注意它的步驟和每個死角都必須要覆蓋粘結(jié)面上。

碳纖維加固施工方法(碳纖維加固施工工藝視頻) 鋼結(jié)構(gòu)蹦極施工

樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些,?

一、樓板裂縫修復(fù)

1,、主要材料:

灌漿樹脂,、封縫膠(必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗報告)。

2,、施工步驟:

搭設(shè)施工腳手架——觀測裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設(shè)底座——配灌漿樹脂——安設(shè)灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復(fù)原,。

3、施工機具

① 氣泵(清理裂縫),;② 600ml量杯(配樹脂膠),;③ 4cm寬開刀、小刮板(配封縫膠),;④ 手套,、防護(hù)鏡;⑤ 酒精,、棉絲(清洗灌漿器),;⑥ 手提打磨機(打磨封縫膠清理基層)。

二,、碳纖維加固方案

1,、施工準(zhǔn)備

材料及主要機具:配套樹脂類粘結(jié)材料:進(jìn)場時必須有合格證明書及試驗報告。碳纖維片材:200克碳纖維布,需出具出廠合格證及試驗報告,。主要機具:角磨機、吹風(fēng)機等,。

2,、操作工藝

工藝流程:?構(gòu)件基底處理 → 修補找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構(gòu)件基底處理:將混凝土表面用角磨機、砂輪(砂紙)等工具,,去除混凝土表面的浮漿,、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面,,用吹風(fēng)機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。

3,、修補找平:

混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平,,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補,盡量減少高差,。

4,、粘結(jié)劑攪拌

根據(jù)配合比確定各種材料用量,嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制,,并應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行臨時配置,,每次配膠量以一次用完為宜。粘結(jié)劑開始攪拌時,,由施工單位主管技術(shù)部門,、工長組織有關(guān)人員,對材料進(jìn)行檢查,。

5,、涂刷底膠:粘結(jié)劑配制好后,用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面,,等膠固化后,,再進(jìn)行下一道工序。

6,、粘貼碳纖維布:按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布,。配制、攪拌粘貼膠料,,然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位,,在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些,。用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,,擠壓氣泡,使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布,在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料,。

7,、固化:粘貼劑在常溫下固化,3天后即可受力使用,。

擴展資料:

注意事項:

① 施工前必須將抹灰層剔除干凈,,露出結(jié)構(gòu)面;

② 施工時一定要保證裂縫干燥,,切忌用水沖刷裂縫,;

③ 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬,開口較通暢的位置,;

④ 封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用,,每次配量不宜過多;

⑤ 仰面注膠施工時必須佩戴防護(hù)鏡,;

⑥ 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器,,以便下次使用,切不可用其他稀料清洗,。

碳纖維加固是怎么施工的

 一,、施工準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場勘察

根據(jù)施工現(xiàn)場及現(xiàn)場周圍環(huán)境碳纖維加固施工方法,,事前做充分的現(xiàn)場調(diào)查,。

2、材料準(zhǔn)備

按加固結(jié)構(gòu)物的狀態(tài)碳纖維加固施工方法,,采用不同修補方法,。表面處理方法,根據(jù)設(shè)計要求或其它需要準(zhǔn)備資材,、機械,。

依碳素纖維布的用量確定樹脂量,依施工時期的溫度確定樹脂規(guī)格,,準(zhǔn)備所需材料,、使用量。

3,、工具準(zhǔn)備

粘貼碳素纖維布,,準(zhǔn)備所需工具。

3.1底面處理

混凝土表面研磨用具(電動角磨機),,除去灰塵等用具(棉絲,、吹風(fēng)機,修補用工具(削刀,、鏟具,、榔頭),。

3.2涂刷用工具

涂裝用具(滾刷、毛刷),,計量容器,,混合容器,混合設(shè)備(電動攪拌機),,清洗溶劑,。

3.3粘貼碳纖維布

剪刀,介質(zhì)量具,,樹脂浸漬工具(橡皮刀、脫泡羅拉)

3.4全過程

保護(hù)工具(口罩,、眼睛,、橡皮手套)

4、碳纖維加固梁,、板位置確定

熟悉施工圖,,掌握碳纖維加固梁、板位置,,施工時應(yīng)按圖紙所示梁位置查找現(xiàn)場對應(yīng)位置,,確保加固位置準(zhǔn)確無誤。

5,、加固材料

確認(rèn)使用數(shù)量,、規(guī)格。

6,、腳手架搭設(shè)

根據(jù)加固梁,、板、柱的高度,、周圍狀況,,搭設(shè)腳手架。

7,、障礙物拆除碳纖維加固施工方法

拆除有礙于施工的設(shè)施,。

需要復(fù)原的設(shè)備,(配線,、配管等),,記下施工前的位置、施工后復(fù)原,。

二,、施工順序

 三、 施工方法及要點

1,、 底面處理

為使碳纖維布獲得充分的加固效果,,必須將加固主體和碳纖維布牢固的粘貼,,因此應(yīng)對混凝土主體的表面等進(jìn)行底面處理。

1.1除去水泥漿(層)

去除水泥漿及抹灰層,,使加固結(jié)構(gòu)物的混凝土主體露出,。

1.2結(jié)構(gòu)面修復(fù)

嚴(yán)重缺損的結(jié)構(gòu)面,除去不良部分,,用與混凝土同等以上環(huán)氧砂漿進(jìn)行結(jié)構(gòu)面修補,。

混凝土構(gòu)件的缺損處及階差,按需用環(huán)氧砂漿修補(樹脂漿等),。

1.3有裂縫時根據(jù)狀態(tài),,研究修補方法,注入樹脂等補修,。

1.4用轉(zhuǎn)子打磨機等除去混凝土表面的臟污和浮灰等,。

注意打磨時不要形成尖角。

用丙酮等除去油污,。

1.5陽角,、陰角處為防止碳素纖維布剝落和降低強度,用打磨或粘脂等形成在R 角,。(參照圖1)

梁,、柱角(陽角)要達(dá)到 R=18mm 以上,用轉(zhuǎn)子打磨機等打掉,。

R 的確認(rèn)(R=20mm),,可在成形后檢查。

1.6灰塵除去

用除銹機除去混凝土上的粉末和灰塵,,用吹風(fēng)機和棉絲等除去,。

2、預(yù)涂底膠

用預(yù)涂底膠提高混凝土表面強度,,提高混凝土主體和配套樹脂粘貼性,。

2.1、預(yù)涂前確認(rèn)施工處環(huán)境(溫度,、濕度等)和混凝土表面干燥情況,。

不可淋水。

確認(rèn)施工面有無積水,。有積水用棉絲等擦去,,或暫時放置,確認(rèn)是否還有積水,,有積水,,應(yīng)中止施工。

確認(rèn)混凝土表面有無灰塵,。有灰塵時,,用吹風(fēng)機,、棉絲等除去。

2.2,、預(yù)涂底膠混合

使用計量混合容器,,確認(rèn)有無污物(樹脂、溶劑,、灰塵等),。

一次使用量要考慮可使用時間和涂裝面積,混合量要在可使用時間以內(nèi),。

按產(chǎn)品說明配合比要求進(jìn)行配組份混合,。

用電動攪拌機和刮刀等,充分?jǐn)嚢柽_(dá)到均勻,。

混合容器下部角,,很難攪拌,攪拌要特別注意,。

2.3,、底膠涂刷

用毛刷,、滾刷等,、均勻的將底膠涂在混凝土表面。

涂刷量根據(jù)混凝土表面狀態(tài)而有差別,。

涂裝次數(shù):1~2 次左右,。涂刷后,預(yù)涂膠吸收量大時,,需要增加涂裝次數(shù),。

2.4、干燥

干燥條件因預(yù)涂底膠種類及施工環(huán)境而不一樣,。但是應(yīng)以指觸不粘手指為宜,。

3、找平處理

為了防止混凝土表面和碳纖維布間留有空氣和膨起,,主體表面必須平滑,,輕微凹凸和階差、針孔(汽泡)等,,要用找平膠等,,進(jìn)行平整處理。

3.1,、找平處理前,,確認(rèn)施工環(huán)境、施工面積,、有無積水及有無預(yù)涂底膠,、指觸是否固化等,。

不得淋水。

確認(rèn)施工面有無積水,,有水用棉絲等擦去,,暫時放置,確認(rèn)是否發(fā)生再積水,。有積水,,要中止施工。

檢查預(yù)涂底膠指觸固化,。

確認(rèn)施工面有無泥土,、灰塵等。如果有,,用吹風(fēng)機,、棉絲等除去。

3.2,、找平膠兩組份混合

確認(rèn)計量,、混合容器中有無殘存樹脂、溶劑,、灰塵等,,而后使用。

找平膠計量:注意主劑,、固化劑配合比,。

一次使用量:要考慮可使用時間和涂付面積,混合計量要在可使用時間以內(nèi),。

用電動攪拌機和刮刀等,,攪拌充分至均勻?;旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌,,要特別注意。

3.3,、抹找平膠

用金屬刮刀等在混凝土表面凹部,、針孔、階差上找平膠直至平整,。

找平膠抹量因混凝土表面狀態(tài)不同而不同,,但是應(yīng)以表面平整、陰陽角圓滑標(biāo)準(zhǔn),。

3.4,、找平膠干燥

干燥條件因環(huán)境溫度不同而不同,但是,,需確認(rèn)指觸干燥,,方可移到下道工序(通常為一天保養(yǎng)),。 .

找平膠固化后,用電動砂輪等,,去掉氣泡部分,,打磨平整。

4,、粘貼膠涂刷

4.1,、粘貼膠涂刷前,要檢查施工環(huán)境,、施工面有無積水,、找平膠指觸是否干化等。

不得淋水,。

檢查施工面有無積水,,如果積水用棉絲等擦去,放置一段時間,,確認(rèn)是否再發(fā)生積水,。有可能積水,要停止施工,。

確認(rèn)預(yù)涂膠或粘脂是否指觸固化,。

確認(rèn)施工面有無土和灰塵等,如果有,,用吹風(fēng)機,、棉絲等抹去,。

4.2,、粘貼膠混合

樹脂有夏用(S)和冬用(W),按施工時期區(qū)分使用,。

檢查計量,、混合所用容器中有無殘余樹脂、溶劑,、灰塵等,,而后使用。

注意粘貼膠的主劑,、固化劑配比,。

一次使用量要考慮可使時間和涂布面積,混合量要在可使用時間以內(nèi),。

用電動攪拌機和刮刀等充分?jǐn)嚢璧骄鶆?。混合容器下角部很難攪拌要特別注意,。

4.3,、涂刷粘貼膠

用滾刷等將粘貼膠均勻涂刷在混凝土表面,。

根據(jù)混凝土表面狀態(tài)、碳素纖維布的種類不同,、用量而不同,,但必須以涂刷均勻為標(biāo)準(zhǔn)。

5,、碳纖維布粘貼

在涂刷底膠后立即粘貼碳纖維布,,加固混凝主體。注意碳素纖維布的粘貼方向,,并保證粘貼膠完全浸漬充分脫泡,。

5.1、準(zhǔn)備碳纖維布

確認(rèn)所用碳纖維布的廠家,、規(guī)格及數(shù)量,。

5.2、碳纖維布裁剪

碳纖維布裁剪:丈量疊合部分尺寸,,用剪刀或割刀裁剪所需片數(shù),。

裁剪布卷起后,保管在沒有灰塵,、陽光直射和沒有水分處,。

碳纖維布的廢布,作為工業(yè)廢物進(jìn)行廢棄處理,。

5.3,、粘貼:粘貼膠涂刷后,迅速確認(rèn)碳素纖維布的粘貼方向,,粘貼于粘貼膠涂刷面,。

粘貼膠要根據(jù)環(huán)境,區(qū)分可使用時間,,氣溫高時要注意粘貼膠迅速固化,。

檢查粘貼位置,要對準(zhǔn)劃線位置粘貼,。

 碳素纖維布疊合部涂樹脂后,,對準(zhǔn)粘貼碳纖維加固施工方法

用脫泡羅拉,,沿纖維方向滾壓,,使碳素纖維完全浸漬于粘貼膠里。

粘貼作業(yè)重要的是使碳素纖維完全浸漬于樹脂中的操作,,一有疏忽就會留有空氣,,引起與加固主體粘貼不良。

5.4、疊粘貼接縫

粘貼碳素纖維布時,,布太寬很難操作,,要裁剪成適當(dāng)寬度(≤300mm)??v向搭接長度=150 ㎜,。

6、表面涂刷面膠

碳纖維布上外表涂刷面膠,,使碳纖維布和配套樹脂一體化,。

碳纖維布粘貼平滑,確認(rèn)粘貼膠有無滲出(粘貼后30 分鐘左右),,用滾刷等在表面涂刷面膠,,從纖維上沿纖維方向均勻涂刷,使面膠充分浸漬,。特別要注意端部與底面密接,。

碳纖維布的施工,標(biāo)準(zhǔn)為一天一層,,一天工作結(jié)束后,,碳纖維布粘貼不可結(jié)束,一定要在表面涂刷面膠,。

表面涂刷后到面膠固化,,用眼檢查有無碳纖維布的浮起、膨起,、剝落等,,發(fā)生浮起、膨起,、剝落等立即修正,。

浮起、膨起用脫泡羅啦等,,沿纖維方向抹平,,把內(nèi)部氣泡擠出,。

剝落,、皺紋用橡皮刀沿纖維方向伸展修補。

7,、保養(yǎng)

到表面涂刷面膠固化時,,做保養(yǎng)。

8,、浮起,、膨起的檢查

檢查主體和碳素纖維布的粘貼是否完全。

8.1,、用眼及滾珠榔頭確認(rèn)有無施工面的浮起和浸漬不足等施工不良現(xiàn)象,。不良部位要修補,。

施工面上用滾珠榔頭、球珠滾平浮起,、膨起部分,。

浮起、膨起部分空洞,,用滾珠榔頭摩擦,,會發(fā)出“咔拉、咔拉”異常音,。

 8.2,、碳纖維布的浮起,膨起的高度比較低時,,要用注入粘貼膠等立即修補,。

用滾珠榔頭檢查浮起、膨起,,有浮起,、膨起的要進(jìn)行標(biāo)記。

浮起,、膨起的上部和下部2 處開小孔,。

由下部孔用專用注射器,打入粘貼膠,。由上部孔流出粘貼膠時注入結(jié)束,。

8.3、碳纖維布浮起,、膨起高度及碳纖維很亂時,,用碳纖維布修補。

用滾珠榔頭檢驗浮起,、膨起的大小,,打上標(biāo)記。

用電動研磨機等切去修補對象部分,。

用吹風(fēng)機,、棉絲等掃去粉塵等。

用找平膠粘貼抹平表面,。

粘貼指觸干燥后,,用粘貼膠、碳纖維布貼補修正,。與切去疊層數(shù)相同片數(shù)的碳纖維布,,搭接長度≥200。

9、防護(hù)處理

按設(shè)計要求對外表面進(jìn)行防護(hù)處理,。

9.1,、涂裝在確認(rèn)樹脂干燥后涂裝。

碳纖維粘貼經(jīng)驗收合格后,,按設(shè)計要求進(jìn)行外表面防護(hù),。

9.2、有防火性必要求時,,用防火涂料或水泥等遮蓋涂裝,。

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