今天給各位分享壓力容器的界限的知識,，其中也會對壓力容器的界限范圍如何劃分進行解釋,，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧,！
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壓力容器為什么選1.6Mpa作為低壓與中壓分界線呢，這個1.6Mpa有什么特殊的
行業(yè)規(guī)定的,，你說為啥呢
就像規(guī)定1立方10公斤以下的是簡單壓力容器一樣,，一個道理。
壓力容器中,，低壓和高壓的分界點是多少
壓力容器的壓力等級和品種劃分
一、按壓力容器的設計壓力(P)分為低壓,、中壓,、高壓、超高壓四個壓力等級,，具體劃分如下：
1.低壓(代號L)0.1MPa≤P＜1.6MPa
2.中壓(代號M)1.6MPa≤P＜10MPa
3.高壓(代號H)10MPa≤P＜100MPa
4.超高壓(代號U)P≥100MPa
我國城市燃氣管道按《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》（GB50028-93）的規(guī)定壓力分級如下：
高壓管道：壓力為 0.3~0.8 MPa（3.0~8.0 kgf/cm^2）,；
次高壓管道：壓力為 0.15~0.3 MPa（1.5~3.0 kgf/cm^2）；
中壓管道：壓力為 5 kPa~0.15 MPa（0.05~1.5 kgf/cm^2）,；
低壓管道：壓力為 5 kPa（500mmH2O）,。
氧氣管網系統(tǒng)：
低壓氧氣管網系統(tǒng)，氧氣壓力 =1.6 MPa ,；
中壓氧氣管網系統(tǒng),，氧氣壓力 1.6~3.0 MPa ；
高壓氧氣管網系統(tǒng),，氧氣壓力 10MPa
擴展資料：
制造工藝
1,、壓力容器制造工序一般可以分為：原材料驗收工序、劃線工序,、切割工序,、除銹工序,、機加工（含刨邊等）工序、滾制工序,、組對工序,、焊接工序（產品焊接試板）、無損檢測工序,、開孔劃線工序,、總檢工序、熱處理工序,、壓力試驗工序,、防腐工序。
2,、不同的焊接方法有不同的焊接工藝,。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質、牌號,、化學成分,，焊件結構類型，焊接性能要求來確定,。首先要確定焊接方法,，如手弧焊、埋弧焊,、鎢極氬弧焊,、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多,，只能根據(jù)具體情況選擇,。
確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù),，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同,，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑,、電流,、電壓、焊接電源種類,、極性接法,、焊接層數(shù)、道數(shù),、檢驗方法等等。
壓力容器的分類方法很多,，從使用,、制造和監(jiān)檢的角度分類,，有以下幾種。
(1)按承受壓力的等級分為：低壓容器,、中壓容器,、高壓容器和超高壓容器。
(2)按盛裝介質分為：非易燃,、無毒,；易燃或有毒；劇毒,。
(3)按工藝過程中的作用不同分為：
①反應容器：用于完成介質的物理,、化學反應的容器。
②換熱容器：用于完成介質的熱量交換的容器,。
③分離容器：用于完成介質的質量交換,、氣體凈化、固,、液,、氣分離的容器。
④貯運容器：用于盛裝液體或氣體物料,、貯運介質或對壓力起平衡緩沖作用的容器,。
多腔壓力容器（如換熱器的管程和殼程、夾套容器等）按照類別高的壓力腔作為該容器的類別并且按該類別進行使用管理,。但應當按照每個壓力腔各自的類別分別提出設計,、制造技術要求。對各壓力腔進行類別劃定時,，設計壓力取本壓力腔的設計壓力,，容積取本壓力腔的幾何容積。
1．同腔多種介質容器分類
一個壓力腔內有多種介質時,，按組別高的介質分類,。
2． 介質含量極小容器分類
當某一危害性物質在介質中含量極小時，應當按其危害程度及其含量綜合考慮,，由壓力容器設計單位決定介質組別,。
參考資料：百度百科——壓力容器
壓力容器界限范圍
國家質量技術監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》以下簡稱《容規(guī)》，規(guī)定同時具備下列三個條件的容器為壓力容器：
1）Pw≥0.1MPa（表壓）;
2）內徑≥150mm(0.15m)且V≥0.025m3,；新《容規(guī)》壓力與容積乘積Pw*V≥2.5MPa.L,；
3）介質為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于等于標準沸點（指在1個標準大氣壓下的沸點）的液體的固定式和移動式容器,。
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