本篇文章給大家談?wù)勅忾]攪拌站鋼結(jié)構(gòu)圖,，以及全封閉攪拌站料棚效果圖對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：,，1,、，混凝土攪拌站鋼結(jié)構(gòu)外封閉,，2,、，誰(shuí)能給個(gè)HZ120-2S1500混凝土攪拌站安裝方案樣本,，3、,，混凝土攪拌站的組成有哪些,？，4,、,，移動(dòng)攪拌站的主要結(jié)構(gòu)？

本篇文章給大家談?wù)勅忾]攪拌站鋼結(jié)構(gòu)圖,，以及全封閉攪拌站料棚效果圖對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,。

本文目錄一覽：

• 1,、混凝土攪拌站鋼結(jié)構(gòu)外封閉
• 2、誰(shuí)能給個(gè)HZ120-2S1500混凝土攪拌站安裝方案樣本
• 3,、混凝土攪拌站的組成有哪些,？
• 4,、移動(dòng)攪拌站的主要結(jié)構(gòu),？

混凝土攪拌站鋼結(jié)構(gòu)外封閉

混凝土攪拌站分為地下基礎(chǔ)和物配無(wú)基礎(chǔ)兩種結(jié)構(gòu)全封閉攪拌站鋼結(jié)構(gòu)圖，全封閉攪拌站鋼結(jié)構(gòu)圖你所說(shuō)全封閉攪拌站鋼結(jié)構(gòu)圖的鋼結(jié)構(gòu)是物配無(wú)基礎(chǔ)攪拌站全封閉攪拌站鋼結(jié)構(gòu)圖，全部采用鋼板構(gòu)造,。三強(qiáng)近期在鄭州市隴海路西繞城高速口馬溝建立物配而基礎(chǔ)120站,。

誰(shuí)能給個(gè)HZ120-2S1500混凝土攪拌站安裝方案樣本

我國(guó)的混凝土攪拌技術(shù)近年來(lái)有很大進(jìn)步，在大城市已基本實(shí)現(xiàn)混凝土預(yù)拌化,，隨著科技的發(fā)展,，用戶對(duì)混凝土攪拌站的生產(chǎn)率及設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性要求也在不斷提高，這就要求混凝土攪拌站的供貨商必需提供高質(zhì)量的設(shè)備,。

混凝土攪拌站的供貨商(或設(shè)計(jì)制造廠家) 除了注重?cái)嚢枵镜牟考O(shè)計(jì)及配置的科學(xué)性和合理性外,，混凝土攪拌站的安裝與調(diào)試也是關(guān)系到設(shè)備的質(zhì)量與用戶評(píng)價(jià)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

商品混凝土攪拌站為裝配式鋼結(jié)構(gòu),，由鋼排架,，配料層、攪拌層等組成,。主站外設(shè)骨料配料機(jī)(包括骨料倉(cāng)及骨料配料裝置) ,、輸送砂石骨料用的皮帶輸送機(jī)。螺旋給料裝置,、水泥及粉煤灰倉(cāng)由用戶自選,。站內(nèi)有粉料、水,、外加劑配料裝置,、卸料裝置、予加料斗,、混凝土攪拌機(jī),、出料斗等機(jī)械設(shè)備，還配有空氣管路系統(tǒng),、水管路,、外加劑管路等輔助設(shè)備。作者以強(qiáng)制式混凝土攪拌站為例,，介紹了城市用商品混凝土攪拌站的安裝及調(diào)試情況,。

1 　結(jié)構(gòu)部分的安裝

1. 1 　安裝前的準(zhǔn)備工作

(1) 安裝前，安裝人員要仔細(xì)熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)文件,，選擇適當(dāng)?shù)钠鸬踉O(shè)備,，并根據(jù)所用的起重設(shè)備，確定安裝方案,。

(2) 安裝前,，安裝人員應(yīng)做好各部分構(gòu)件的清點(diǎn)和檢修工作。對(duì)有變形和損傷的構(gòu)件,，要進(jìn)行校正和修復(fù),，補(bǔ)齊缺漏零件,，漏鉆的孔要補(bǔ)鉆(不得火焰成孔) ，漏焊的要補(bǔ)焊,，補(bǔ)焊時(shí),，要嚴(yán)格按焊接工藝要求進(jìn)行，以防變形,。

(3) 各構(gòu)件清點(diǎn)時(shí),，查對(duì)編號(hào)并分類整理、排列,。

(4) 準(zhǔn)備安裝用的起重設(shè)備應(yīng)依據(jù)主站屋頂高度,、攪拌平臺(tái)組合件質(zhì)量及平臺(tái)所在標(biāo)高及稱量平臺(tái)組合件質(zhì)量及平臺(tái)所在標(biāo)高進(jìn)行配備，選用合適的起重設(shè)備,。

(5) 合理編制安裝工藝,。

1. 2 　安裝順序、方法及要求

整個(gè)混凝土攪拌站鋼結(jié)構(gòu)的安裝,， 應(yīng)符合GB50205 - 95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,，并符合以下要求。

1. 2. 1 　基礎(chǔ)工程

攪拌站所有混凝土基礎(chǔ)由用戶根據(jù)供貨商提供的平面基礎(chǔ)圖,，勘測(cè)當(dāng)?shù)貙?shí)際地質(zhì)條件,，自行設(shè)計(jì)、制作,。按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置定位標(biāo)記,，畫(huà)出鋼結(jié)構(gòu)的安裝軸線，并嚴(yán)防在施工過(guò)程中走樣,。為了保證安裝的順利進(jìn)行，建議土建施工單位將柱腳基礎(chǔ)支撐面一次澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高,， 地腳螺栓及墊板一次埋入混凝土中,， (以主站為例) 預(yù)先做好固定螺栓的樣板，在澆筑混凝土前,，先把地角螺栓插入樣板相應(yīng)孔內(nèi),，用上、下螺母固定,，使螺栓與板面保持垂直,，并劃出中心線，在螺栓外露部分涂抹一層凡士林,，并用油布包扎,，以防螺栓銹蝕及損壞。全部基礎(chǔ)工程應(yīng)一次交工驗(yàn)收,，土建單位竣工的混凝土基礎(chǔ)的允許偏差為:以攪拌站十字中心線作為基準(zhǔn),，用經(jīng)緯儀找準(zhǔn)各相關(guān)尺寸。相鄰立柱間距±1 mm ，對(duì)角線間距±2mm,。主站基礎(chǔ)的允許偏差為±3 mm ,，基礎(chǔ)面傾斜度1/ 2 000。皮帶輸送機(jī)橋柱基礎(chǔ)的允許偏差為±2mm ,，基礎(chǔ)面傾斜度1/ 1 500,。

1. 2. 2 　結(jié)構(gòu)部分的安裝

1. 2. 2. 1 　主站結(jié)構(gòu)的安裝

安裝人員在對(duì)用戶提供的混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收后，可開(kāi)始攪拌站的安裝,。首先將基礎(chǔ)墊板找正,，重劃中心線，測(cè)定各定位點(diǎn)的距離及高程,，并做出記錄,，然后進(jìn)行下部立柱吊裝安裝。檢查立柱有否變形,，如有變形應(yīng)予以矯正,。然后，在立柱兩端及柱身劃出中心線,，打上測(cè)定點(diǎn),，以便安裝時(shí)檢查找正。根據(jù)攪拌站的編號(hào)圖,，分別將立柱按柱號(hào)依次吊起,，對(duì)準(zhǔn)中心線及地腳螺栓，徐徐落下之后,，擰上螺母,。暫不擰緊，待各柱全部上完,，并經(jīng)測(cè)定找正后,，再擰緊螺母。要求4 立柱頂面高差≤1.5mm ,，如不符合要求,，須進(jìn)行調(diào)整?？捎脡|板調(diào)整,，但所用墊板必須是整塊的，以利于受力均勻,。兩對(duì)角線差值≤2mm ,，各立柱柱頂偏離鉛垂線≤2mm。

立柱安裝后,，進(jìn)行攪拌層平臺(tái)的安裝,，先將攪拌層平臺(tái)在地面拼裝成整體結(jié)構(gòu),。然后，檢查平臺(tái)4個(gè)下法蘭,，使其兩對(duì)角線誤差≤4 mm,。用吊車將攪拌層平臺(tái)吊起輕放在立柱上后，應(yīng)調(diào)整4 根立柱,，2立柱對(duì)角線偏差≤±3 mm ,，4立柱上法蘭平面水平度≤2 mm ，如超過(guò)允差,，應(yīng)予以校正,，校正后重緊一遍聯(lián)接螺栓，記錄經(jīng)校正后的實(shí)際誤差,。

在攪拌層平臺(tái)安裝后,，即可吊裝攪拌機(jī)(攪拌機(jī)安裝見(jiàn)機(jī)械安裝部分說(shuō)明) 。隨后可吊裝攪拌層平臺(tái)以下的**與小平臺(tái),。待下部立柱及攪拌平臺(tái)裝好并測(cè)定其不平度符合要求后,，即可吊裝上排架。先將上排架4 個(gè)立柱按編號(hào)依次裝在相應(yīng)的位置上,，排架柱下法蘭孔與攪拌平臺(tái)上法蘭孔調(diào)整好后,，用螺栓將二者固定。橫撐,、斜撐上的螺栓先不擰緊,，待排架尺寸調(diào)整好，尺寸符合要求后,，再擰緊,。上排架調(diào)整好，即可把稱量平臺(tái)吊在上面,。稱量平臺(tái)吊裝好,，即可將有關(guān)配料層的機(jī)械及電氣設(shè)備吊放在配料層平臺(tái)上，并依次安裝**等附件,。

在吊裝攪拌層與配料層結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查,，及時(shí)調(diào)整,，消除安裝誤差，并檢測(cè)2層平臺(tái)的不平度,。2層平臺(tái)及排架柱全部組裝后,，應(yīng)對(duì)排架及平臺(tái)全面進(jìn)行檢測(cè)。主站結(jié)構(gòu)安裝完畢后,，可以進(jìn)行進(jìn)料層的安裝,。進(jìn)料層墻架先在地面拼裝,，經(jīng)檢查符合圖紙要求后，再整體吊裝,。若起重設(shè)備有困難,，可分片組裝。

在隨后進(jìn)行的外圍結(jié)構(gòu)安裝時(shí),，先檢查外圍結(jié)構(gòu)的橫,、豎撐等構(gòu)件是否變形彎曲，如有變形,，予以校正,。外圍板采用彩色金屬夾芯板，安裝在外圍骨架上,。外圍板的條紋在鉛垂方向,，夾芯板的截切、開(kāi)缺口和擴(kuò)孔洞等在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,，切割時(shí)應(yīng)使用專用切割工具,，嚴(yán)禁用火焰切割?yuàn)A芯板。外圍板安裝要求外觀平整,，接縫整齊,，不漏水。夾芯板用螺栓固定在外圍骨架上,，夾芯板與夾芯板之間用工字鋁插接在一起,。如有薄弱處需加固的地方，現(xiàn)場(chǎng)在骨架上打孔,、固定,；不便用螺栓固定的地方，用拉鉚釘固定,。

1. 2. 2. 2 　皮帶輸送機(jī)橋架的安裝

輸送機(jī)橋架的各段桁架及走道等結(jié)構(gòu)部件在地面組裝好,。在地面，橋架支腿與桁架用螺栓聯(lián)接上,，并將托輥組,、運(yùn)輸帶等機(jī)械部件組裝在桁架上。吊裝時(shí),，應(yīng)保證桁架跨度起拱50mm,。吊裝桁架與皮帶輸送機(jī)頭架聯(lián)接牢，支腿與基礎(chǔ)聯(lián)接,。吊裝尾梁與膠帶輸送機(jī)尾架聯(lián)接,。再將清掃器等機(jī)械部件組裝在桁架上。最后,，調(diào)整膠帶機(jī)各機(jī)械部分,，調(diào)好后將膠帶機(jī)防雨罩按圖示位置固定牢,。

1. 2. 2. 3 　安裝注意事項(xiàng)

(1) 在起重能力允許的條件下，應(yīng)盡可能擴(kuò)大地面組合件,，減少高空作業(yè),，以提高安裝速度和保證拼裝質(zhì)量。安裝前,，各構(gòu)件必須清點(diǎn)編號(hào),，吊裝時(shí)，必須選擇正確的吊裝方法與吊點(diǎn),，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,，以防吊錯(cuò)返工。必須遵照國(guó)家安全操作的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行高空作業(yè),。

(2) 鋼結(jié)構(gòu)的聯(lián)接螺栓必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖正確配用,，尤其是使用高強(qiáng)螺栓處，不得用普通螺栓代用,。對(duì)于采用高強(qiáng)螺栓聯(lián)接的接合面,，要檢查表面處理是否合理，有否損傷,，損傷或不合格的要修復(fù),，以保證摩擦系數(shù)不小于0. 35 ， 接合面貼合度不小于85 % ,，聯(lián)接面要清理干凈,，不得有污垢和油污。

(3) 在工地安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),，需用扭力扳手施工,，終擰扭矩M = 20. 580N·m。安裝高強(qiáng)螺栓時(shí),，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),，不得強(qiáng)行敲打，不得氣割擴(kuò)孔,，穿入方向應(yīng)一致并便于操作,，高強(qiáng)螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓。高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)按一定順序向外擰,，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢,。高強(qiáng)螺栓的擰緊，應(yīng)分初擰,、終擰，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰,，復(fù)擰和終擰,，復(fù)擰力矩應(yīng)等于初擰力矩,。

(4) 整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝及高強(qiáng)螺栓的施工要符合GB50205 - 95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定的要求,。攪拌樓自下而上的安裝過(guò)程中,，要安裝一段，測(cè)量檢測(cè)一段,，在前一段測(cè)量,、檢查、調(diào)整合格前,，不得進(jìn)行下一段的安裝,。應(yīng)有妥善的安全保護(hù)措施，在構(gòu)件吊裝就位后,，必須聯(lián)接牢固(臨時(shí)固定) ,。

(5) 構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)存放期間，應(yīng)妥善維護(hù),，全部安裝竣工后,，應(yīng)涂一次油漆。

(6) 為了便于工地安裝,，主要結(jié)構(gòu)件,，包括上排架、攪拌層平臺(tái),、配料層平臺(tái)等在廠內(nèi)拼組后均應(yīng)打鋼印編號(hào)?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按編號(hào)組裝各個(gè)構(gòu)件,。主要構(gòu)件的編號(hào)方法,，打號(hào)位置，以及編號(hào)要求見(jiàn)混凝土攪拌站編號(hào)說(shuō)明,。

2 　機(jī)械部分的安裝

2. 1 　安裝前的準(zhǔn)備工作

(1) 安裝人員應(yīng)熟悉并掌握?qǐng)D紙及有關(guān)技術(shù)條件,，應(yīng)按照總裝圖標(biāo)出的位置和部件圖及說(shuō)明書(shū)所提要求進(jìn)行安裝，應(yīng)符合SDZO18 - 85《裝配通用技術(shù)條件》的要求,。必要時(shí)應(yīng)在地面組裝一個(gè)臨時(shí)組裝平臺(tái),，以利地面組裝。應(yīng)編制安裝方案,，并由工地主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審定批準(zhǔn),。

(2) 所有部件應(yīng)開(kāi)箱檢驗(yàn)、清點(diǎn),、去污,，消除運(yùn)輸過(guò)程中造成的缺損件和損壞件。對(duì)外配套件應(yīng)檢驗(yàn),，必要時(shí)應(yīng)提供合格證和使用說(shuō)明書(shū),。在設(shè)備均屬完好齊全的情況下方可進(jìn)行安裝,。

(3) 按安裝方案準(zhǔn)備安裝器材和起重設(shè)備。

2. 2 　安裝順序,、方法及要求

(1) 首先檢查出料斗是否缺件,、損壞并吊裝出料斗。將出料斗與攪拌層平臺(tái)聯(lián)接固定好,。

(2) 攪拌機(jī)的安裝,。待攪拌平臺(tái)安裝、調(diào)整,、測(cè)量符合要求后,，方可吊裝攪拌機(jī)。將攪拌機(jī)吊裝在攪拌平臺(tái)上之后,，先不要擰緊與平臺(tái)聯(lián)接的緊固螺栓,，以便隨后調(diào)整位置。

(3) 卸料裝置的安裝,。

1) 將骨料接斗,、粉料接斗及攪拌機(jī)內(nèi)的沖軸管與攪拌機(jī)蓋在地面上組裝好后。吊裝到攪拌機(jī)上固定,，然后再分別安裝卸水管路,。

2) 粉料配料裝置與水配料系統(tǒng)安裝定位后，再將上述各種軟聯(lián)接固定牢,。

(4) 粉料配料系統(tǒng)的安裝,。

1) 按圖示位置分別將粉料稱斗固定好，安裝時(shí),，應(yīng)注意采用傳感器聯(lián)接螺絲代替?zhèn)鞲衅?，安裝定位后，再換傳感器,。

2) 將粉料稱斗與卸料裝置接斗分別用防塵罩將其聯(lián)接好,，并將塑料彈簧軟管等附件安裝好。

(5) 氣路控制系統(tǒng)的安裝,。

1) 安裝前,，應(yīng)首先弄清楚系統(tǒng)原理圖及管路的布置方式及特點(diǎn)，同時(shí),，用壓縮空氣將管路中雜物吹干凈,，以確保管內(nèi)清潔。

2) 氣路中所用接頭均為鎖母式管接頭,，所用軟管為尼龍管,，安裝時(shí)先將鎖母卸下，套入聯(lián)接管上，把尼龍管插到接頭上再將鎖母擰上旋緊即可,。

3) 元件組先組裝好后,，再按系統(tǒng)管路的相應(yīng)位置，將其固定好,。系統(tǒng)管路元器件接口聯(lián)接處應(yīng)加密封膠帶。安裝完畢后應(yīng)用0. 7MPa 壓縮空氣進(jìn)行歷時(shí)5min 的壓力試驗(yàn),，不得有漏氣現(xiàn)象,。

4) 安裝空氣過(guò)濾器、油霧器和電磁氣閥時(shí)應(yīng)注意不要將方向裝反,，即應(yīng)按空氣過(guò)濾器,、油霧器和電磁氣閥的順序安裝。

(6) 水配料系統(tǒng)的安裝,。水配料系統(tǒng)的安裝順序?yàn)榈组y→清水離心泵→止回閥→水管→貯水罐→精稱閥,。管路安裝前，應(yīng)將管道用壓縮空氣吹凈,，確保管內(nèi)清潔,。再按圖示位置將各管道固定，將管路支架焊于各層平臺(tái),，并將管路固定牢,。管路各接頭處應(yīng)用生膠帶密封防漏，安裝后應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),，壓力0. 7MPa ,，歷時(shí)5min ，不得有泄漏,。

(7) 外加劑配料系統(tǒng)的安裝,。管路安裝時(shí)，必須保證管路出料至少有45°的傾斜段,，以確保配料精度,。管路安裝時(shí)，盡量避免拐彎,，各接頭處應(yīng)用生膠帶密封防漏,，并進(jìn)行5min 壓力為0. 7MPa 的耐壓試驗(yàn)，不得有泄漏,。耐腐蝕泵的基礎(chǔ)由用戶用膨漲螺栓固定,。

(8) 皮帶輸送機(jī)的安裝。安裝前,，應(yīng)首先檢查是否有損壞的零件,，轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如，否則，應(yīng)及時(shí)修理,。將各托輥組及改向滾筒裝在機(jī)架中時(shí),，應(yīng)檢查軸線是否相互平行并在一條直線上，是否與桁架中心線保持垂直,。安裝皮帶時(shí),，應(yīng)先將改向滾筒調(diào)到最前面，使皮帶張緊適中,，接頭應(yīng)粘牢,。

(9) 骨料配料裝置的安裝。在地面上,，已將稱斗用予掛螺桿吊在料倉(cāng)下部,，待骨料倉(cāng)安裝定位后，調(diào)整稱斗吊點(diǎn)處螺絲,，使稱斗處于水平狀態(tài),，然后換上傳感器懸掛裝置。

(10) 除塵裝置的安裝,。

1 ) 扁袋反吹除塵器固定在配料層平臺(tái),，將各接管裝上。

2) 配料層還設(shè)有呼吸袋2 個(gè),，組裝后,，吊在屋頂桁架上。將呼吸袋調(diào)至最高,，把各軟管裝上,。

2. 3 　安裝應(yīng)注意的事項(xiàng)

(1) 安裝前，各構(gòu)件必須清點(diǎn)編號(hào),。吊裝時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮,，以防吊錯(cuò)返工,。安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查安裝尺寸,，及時(shí)校正偏差,。應(yīng)有妥善的安全保護(hù)措施，在構(gòu)件吊裝就位后,，必須聯(lián)接牢固,。

(2) 為減少系統(tǒng)漏灰、漏水,，粉料稱量和卸料裝置的各法蘭聯(lián)接面,、卸水管路法蘭聯(lián)接面均要涂密封膠或玻璃膠,。

(3) 在稱斗安裝調(diào)整中，應(yīng)注意傳感器的安全保護(hù),，稱斗傳感器安裝要垂直,，傾斜角度 0. 5°，并注意安裝稱斗與結(jié)構(gòu)的接地線,，以避免傳感器在偶然過(guò)電(如電焊) 時(shí)損壞,。artzx.cn

(4) 氣頂、氣閥安裝前要進(jìn)行必要的檢查,，各膠管接頭處不得漏氣,。

3 　結(jié)束語(yǔ)

機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)與電控系統(tǒng)連線,。經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)誤后，由機(jī)械和電氣人員共同進(jìn)行調(diào)試,。調(diào)試正常運(yùn)行后,，記錄配料時(shí)間、稱量精度,，并測(cè)定混凝土各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),。對(duì)于各種數(shù)據(jù)，須經(jīng)用戶驗(yàn)收合格后,，方可進(jìn)行正式生產(chǎn),。商品混凝土攪拌站的安裝過(guò)程大致如此。當(dāng)然,，諸如安裝人員的素質(zhì)與技術(shù)水平高低,，野外作業(yè)受氣候的影響大小，輔助設(shè)備到位與否,，在很大程度上也影響著攪拌站的安裝質(zhì)量,，在此不一一贅述。

混凝土攪拌站的組成有哪些,？

混凝土攪拌站的組成有哪些？

混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī),、物料輸送系統(tǒng),、物料稱量系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)組成,。

一.攪拌主機(jī)

攪拌主機(jī)按其攪拌方式分為強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌,。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是目前國(guó)內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動(dòng)性,、半干硬性和干硬性等多種混凝土,。自落式攪拌主機(jī)主要攪拌流動(dòng)性混凝土,，目前在攪拌站中很少使用。

二.物料輸送系統(tǒng)

物料輸送由三個(gè)部分組成,。骨料輸送,；目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、效率高,、故障率低,。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率,。粉料輸送,；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉,。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送,，大型攪拌樓有采用氣動(dòng)輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、成本低,、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑,，它們是分別由水泵輸送的,。

三.物料稱量系統(tǒng)

物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱量,、粉料稱量和液體稱量三部分,。一般情況下，每小時(shí)20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式,，即骨料（砂,、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤,，水和液體外加劑分別稱量,，然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時(shí)50立方米以上的攪拌站中,，多采用各稱物料獨(dú)立稱量的方式,，所有稱量都采用電子秤及微機(jī)控制。骨料稱量精度≤2％,，水泥,、粉料、水及外加劑的稱量精度均達(dá)到≤1％

四.物料貯存系統(tǒng)

混凝土可用的物料貯存方式基本相同,。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉(cāng)）,；粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉(cāng)貯存,；外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器貯存。

五.控制系統(tǒng)

攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng),。

移動(dòng)攪拌站的主要結(jié)構(gòu)？

移動(dòng)式攪拌站是根據(jù)需要頻繁轉(zhuǎn)場(chǎng),、施工期短和施工線長(zhǎng)的用戶的實(shí)際需求而開(kāi)發(fā)的一款混凝土攪拌設(shè)備,。牽引速度YHZS35移動(dòng)混凝土攪拌站且小于速度15公里每小時(shí)。?YHZS35混凝土攪拌站移動(dòng)設(shè)備被允許在道路上,，并且僅適用于短距離行駛,。

移動(dòng)混凝土攪拌站YHZS35主結(jié)構(gòu)被分成該出料層、攪拌層,、配料稱量層三個(gè)部分,。

1，用簡(jiǎn)單的圓柱形腿材料層,，主站寬敞,，布局合理，操作和維護(hù)方便,。特別是在使用該鉸鏈銷的主結(jié)構(gòu)，所述層車道寬敞,，簡(jiǎn)單利落的外觀,，良好的攪拌站整體形象。

2,，攪拌平臺(tái)鋼組織層,，雙重可變橫截面為I形主梁，重量重,，剛性和沖擊吸收比常規(guī)結(jié)構(gòu),，并且各層攪拌構(gòu)成鋼構(gòu)件，與所述基部一體成型的層,，有效地衰減該振動(dòng)從攪拌主機(jī);矩形支撐腿,，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且寬敞,。

3,，一個(gè)總的配料稱重層兩種粉末計(jì)量料斗（水泥，粉煤灰）,，水稱量料斗,，和兩個(gè)液體添加劑計(jì)量料斗存儲(chǔ)的聚集體料斗。通過(guò)高精度稱重傳感器,，它是簡(jiǎn)單的安裝,，易于調(diào)整,，使用可靠。粉末稱重氣動(dòng)閥的自動(dòng)控制的料斗出口,，在入口軟連接,，全封閉使用。添加劑計(jì)量料斗稱重設(shè)置在上述排出口的水,，不銹鋼球閥上述料斗,。

協(xié)程機(jī)械本著專業(yè)執(zhí)著，精益求精的精神,，踐行“質(zhì)量是企業(yè)信譽(yù)的基石”的指導(dǎo)方針,。從產(chǎn)品品質(zhì)著手生產(chǎn)制造移動(dòng)式混凝土攪拌站，以客戶的需求為生產(chǎn)的源動(dòng)力,，移動(dòng)式混凝土攪拌站有著良好的用戶評(píng)價(jià),。堅(jiān)持以“質(zhì)量取勝”的生產(chǎn)原則，力求為想購(gòu)買移動(dòng)式混凝土攪拌站的客戶群眾提供滿意,、放心的產(chǎn)品,。

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