本篇文章給大家談?wù)劙摷庸蹋约鞍摷庸坦に嚵鞒虒?duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),，希望對(duì)各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：,，1,、，建筑施工加固方法,？,，2、,，樓層加固+S514是代表什么,，3、,，什么是包鋼加固,？卡本科技灌鋼膠有什么用？,，4,、，柱包角鋼加固的怎么拆除角鋼?,，5,、，建筑結(jié)構(gòu)包鋼加固的兩種形式分別是,？
本篇文章給大家談?wù)劙摷庸?，以及包鋼加固工藝流程?duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,。
本文目錄一覽：
- 1、建筑施工加固方法,？
- 2、樓層加固+S514是代表什么
- 3,、什么是包鋼加固？卡本科技灌鋼膠有什么用,？
- 4,、柱包角鋼加固的怎么拆除角鋼?
- 5、建筑結(jié)構(gòu)包鋼加固的兩種形式分別是？
- 6,、包鋼加固柱子用多厚
建筑施工加固方法？
一. 粘鋼施工工藝:
流程:粘貼面處理 →加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求,，卸荷步驟有時(shí)省去) →膠粘劑配制 →涂膠和粘貼 →固化,、卸加壓固定系統(tǒng) →檢驗(yàn) →維護(hù)
1.粘貼面處理
1.1.混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢,、污物,，然后用角磨機(jī)打磨除去1-2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠修補(bǔ)平整,，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵,，最后用棉布沾丙酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用,。
1.2.鋼板粘貼面應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙,、除銹處理，直至打磨出現(xiàn)光澤,，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可,。否則可用棉布沾丙酮拭凈表面，待完全干燥后備用,。
1.3.該工序所用主要物資:護(hù)目鏡,、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟,、手錘,、角磨機(jī),、金剛石磨片,、砂輪片,、空壓機(jī),、棉布、丙酮。
2.加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，卸荷步驟有時(shí)省去)
2.1.加固構(gòu)件所承受的活荷載如人員,、辦公機(jī)具宜暫時(shí)移去，并盡量減小施工臨時(shí)荷載,。
2.2.加壓固定宜采用千斤頂,、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng),，該系統(tǒng)不僅能產(chǎn)生較大壓力,，而且加壓固定的同時(shí)卸去了部分加固構(gòu)件承擔(dān)的荷載，能更好的使后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力,，加固效果最好,，施工效率較高。
2.3.加壓固定也可采用膨脹螺栓,、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng),，該系統(tǒng)需要在加固構(gòu)件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓,，僅能產(chǎn)生較小壓力，不能產(chǎn)生卸荷效果,，適合側(cè)面鋼板的粘貼,。
3.膠粘劑配制
3.1.建筑結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份,，取潔凈容器（塑料或金屬盆,，不得有油污、水,、雜質(zhì)）和稱(chēng)重衡器按說(shuō)明書(shū)配合比混合,，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻?yàn)橹埂嚢钑r(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡,，配置場(chǎng)所宜通風(fēng)良好,。
3.2.該工序所用主要物資:攪拌器、容器,、衡器,、膩刀、手套,。
4.涂膠和粘貼
4.1.膠粘劑配制好后,，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面)，膠斷面宜成三角形,，中間厚3毫米左右,，邊緣厚1毫米左右,，然后將鋼板粘貼在混凝土表面，用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)固定,，適當(dāng)加壓,，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。
5.固化,、卸加壓固定系統(tǒng)
5.1.5.2.該工序所用主要物資:扳手,、手套、時(shí)鐘,、溫度計(jì),。
二.有粘結(jié)外包型鋼加固法,亦稱(chēng)包鋼加固.
施工工藝:
1.施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈,，按設(shè)計(jì)圖紙,，在混凝土粘鋼位置測(cè)放打磨控制線(xiàn)，待打磨工作完成后補(bǔ)加粘鋼位置線(xiàn),。
2.砼表面打磨打磨掉混凝土浮層,，直至完全露出堅(jiān)實(shí)新結(jié)構(gòu)面，混凝土表層出現(xiàn)剝落,、空鼓,、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除,，用指定材料修補(bǔ),，裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。
3.鋼材表面打磨鋼材粘接面,，須進(jìn)行除銹和粗糙處理,。用砂輪磨光機(jī)打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,，打磨紋路應(yīng)與鋼材受力方向垂直,，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。
4.組裝焊接根據(jù)圖紙或洽商要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)鋼材進(jìn)行組裝焊接,，角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量貼緊,，豎向基本順直，如原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差,，應(yīng)進(jìn)行順直處理,，綴板與角鋼搭接部位須三面圍焊，焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》要求,。
5.驗(yàn)收焊縫現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查焊接工作,，請(qǐng)總包及監(jiān)理驗(yàn)收，填寫(xiě)《隱檢記錄單》。
6.埋管注膠
（1）.焊縫檢驗(yàn)合格后,，用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴(yán),，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定埋管位置及間距。如不埋管,，可在角鋼和綴板上鉆φ6注膠孔,，孔間距不大于500mm。
（2）.嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說(shuō)明書(shū)提供的配比配制,，攪拌均勻后方可使用,。一次配膠量不宜過(guò)多，以40～50分鐘用完為宜,。
（3）.用氣泵和注膠罐進(jìn)行注膠,，注膠時(shí)豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序,，注膠時(shí)待下一注膠管（孔）溢出膠為止,，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完,。最后一個(gè)注膠管（孔）用于出氣孔,，可不注膠，注膠結(jié)束后清理殘留結(jié)構(gòu)膠,。
7.竣工驗(yàn)收結(jié)構(gòu)膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面,，從音響判斷粘接效果，如有個(gè)別空洞聲,，表明局部不密實(shí)，須再次高壓注膠方法補(bǔ)實(shí),。
適用范圍：
1.本方法適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件,。
三.鋼筋螺栓錨固法
1.施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈,，按設(shè)計(jì)圖紙,，放線(xiàn)標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置標(biāo)明后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線(xiàn),。
2.鉆孔按設(shè)計(jì)圖紙要求明確螺栓錨固位置,、成孔直徑及錨固深度。
3.清孔
（1）.鉆孔完成后,，將孔周?chē)霃?.5米范圍內(nèi)灰塵清理干凈,，用氣泵、毛刷清孔,，此過(guò)程要作到三吹兩刷,，即吹孔三次、清刷兩次，清刷完畢后,，用棉絲沾丙酮,，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥,；如遇較潮濕的情況,，還須用加熱棒，進(jìn)行干燥處理,。
（2）.若為水鉆孔：用清水將孔內(nèi)泥漿沖刷干凈,，用棉絲將孔擦凈,等孔晾干后再進(jìn)行下一道工序,如工期緊,可用加熱棒進(jìn)行干燥處理。
（3）.用干凈棉絲將清潔過(guò)的孔洞嚴(yán)密封堵,，以防有灰塵和異物落入,。
（4）.現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清孔工作，請(qǐng)總包及監(jiān)理驗(yàn)收,，做好隱檢記錄,。
4.鋼筋清理
（1）.在鋼筋端部相應(yīng)位置做上標(biāo)記，標(biāo)示好除銹清理的長(zhǎng)度范圍,；要求此長(zhǎng)度范圍大于要求錨固深度50mm,。
（2）.啟動(dòng)磨光機(jī)，用鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止,。
（3）.將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放,。
（4）.用棉絲蘸丙酮，將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面擦拭干凈,。
（5）.將所有處理完的鋼筋碼放整齊,，報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查。
5.鋼筋埋植
（1）.鋼筋錨固用膠的配制,。（具體配比使用方法參見(jiàn)相應(yīng)產(chǎn)品說(shuō)明,，或聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要求）要求：按比例配制且攪拌均勻。
（2）.如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3 即可,；將處理好的鋼筋,，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn),，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi),，直至到達(dá)孔洞底部為止。此時(shí),，如無(wú)錨固用膠從洞內(nèi)溢出,，說(shuō)明注膠量不夠，須將鋼筋拔出,，重新注膠,，再次插入鋼筋,，直至能使膠溢出洞口。
（3）.如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi),，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵,，封堵時(shí)，須在一端留出注膠孔,，另一端留出出氣孔,；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進(jìn)行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi),，安裝打膠嘴,；將錨固用膠通過(guò)注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止,；而后,，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。
（4）.如是垂直通孔植筋,，前期步驟同第3條,，注膠時(shí)應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜,。
（5）.對(duì)已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作,，明顯標(biāo)志牌等。以防錨固用膠在固化時(shí)間內(nèi),，鋼筋被搖擺動(dòng)或碰撞,，影響埋植效果。
（6）.用棉絲蘸少許丙酮,，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾,。注意：在清理遺留膠的時(shí)候，要小心輕緩,，不得對(duì)鋼筋進(jìn)行搖擺或碰撞,。
6.成品保護(hù)在錨固用膠固化前應(yīng)對(duì)埋植好的鋼筋進(jìn)行必要的違擋，固定,；做好標(biāo)示,、標(biāo)牌,。
四.裂縫修補(bǔ)施工
該技術(shù)適用于混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定裂縫修補(bǔ),，恢復(fù)構(gòu)件的整體性，從而達(dá)到使用功能的目的,。
裂縫化學(xué)灌漿加固采用低黏度,、高抗拉強(qiáng)度灌漿材料，通過(guò)壓力灌漿（0.2-0.4MPa）注入混凝土構(gòu)件的裂縫,、空洞中,，擴(kuò)散,、膠凝、固化,，達(dá)到粘結(jié),、鍵合、恢復(fù)構(gòu)件整體性的目的,，是理想的原位加固技術(shù),。適用于修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)所出現(xiàn)的裂縫（溫度縫、收縮縫,、受力縫,、沉降縫），恢復(fù)其整體性和使用功能,?；瘜W(xué)灌漿漿液具有以下特點(diǎn)：
1.粘度低（10-20x10-3Pa.s），可灌入0.05mm的細(xì)微裂縫,。
2.固結(jié)體強(qiáng)度高,，抗壓強(qiáng)度50-80MPa，抗拉強(qiáng)度大于33MPa,，是混凝土的10倍以上,。
3.膠凝時(shí)間易控制，從30分鐘到幾十小時(shí)均可調(diào)節(jié),。
4.可在干燥或潮濕環(huán)境下固化,，可滿(mǎn)足粘結(jié)、補(bǔ)強(qiáng),、抗?jié)B等多種要求,。
對(duì)于結(jié)構(gòu)承載力不足的引起的裂縫采取本技術(shù)處理外，還應(yīng)該采取其他加固措施,，確保結(jié)構(gòu)安全可靠.
五,、混凝土裂縫注膠施工工藝
流程:裂縫處理→粘貼注膠底座 →封縫 →配膠 →灌膠 →成品保護(hù) .
施工工序施工工藝:
1.裂縫處理對(duì)于混凝土構(gòu)件上的裂縫，可用鋼絲刷等工具,，清除裂縫表面的灰塵,、浮渣等污物，然后用壓縮空氣將裂縫內(nèi)的灰塵吹出,，再用棉絲沾丙酮擦拭裂縫表面,。
2.粘貼注膠底座對(duì)于有裂穿通縫的厚度大于120mm的樓板、墻,，需兩面分別粘貼注膠底座,。對(duì)于厚度小于120mm的樓板和墻，只需在一面粘貼底座,。將底座底部周邊均勻涂抹一層封縫膠,，注意不要將底座的膠孔堵住,，將底座出膠孔對(duì)準(zhǔn)裂縫，粘貼安裝,，底座安裝間距200～300mm,。
3.封縫用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上，厚度1mm左右,，寬度20～30mm,，抹膠時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整,，保證封閉嚴(yán)密可靠,。
4.配膠按灌縫膠說(shuō)明書(shū)提供配比和所需用量提取A料和B料分別攪拌，以消除任何沉淀物,，把A料和B料倒進(jìn)混合容器,，混合攪拌至顏色均勻，然后使用,。一次配膠量不宜過(guò)多,，以40～50分鐘用完為宜。
5.灌膠將配制好的灌縫膠裝入注射器,，豎向裂縫按從下向上順序,，水平裂縫按從一端向另一端順序，灌膠時(shí)從第一個(gè)底座開(kāi)始注入,，待第二個(gè)注膠底座流出膠后為止,，用后堵將第一個(gè)底座進(jìn)膠嘴堵死，再?gòu)牡诙€(gè)注膠底座注入,，如此順序進(jìn)行,。最后一個(gè)注膠底座為排氣用，可不注膠,。
6.成品保護(hù)灌膠結(jié)束后,，在24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)注膠底座，3～5天后可拆除底座,。
六,、植筋加固技術(shù)
1.植筋標(biāo)準(zhǔn)施工程序：劃線(xiàn)定位－鉆孔－清除孔塵－灌注結(jié)構(gòu)膠－鋼筋處理－植入鋼筋－養(yǎng)護(hù)固化－質(zhì)量檢驗(yàn)
2．操作方法
2.1劃線(xiàn)定位：
設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谥步畹钠矫嫖恢蒙希媚€(xiàn)或直尺劃出縱橫線(xiàn)條,，
2.2鉆孔：
鉆孔一般要垂直混凝土構(gòu)件平面,，傾斜度不大于8°（特殊要求除外）。
2.3清孔除塵：
（1）清孔方法：一般采用高壓氣沖洗（用空壓機(jī),、打氣筒等）,；也可以用高壓水沖洗（但是在植筋前,，孔內(nèi)必須達(dá)到干燥）,。
（2）孔壁化學(xué)處理,，用上述方法清除后，在灌膠前,，用丙酮或酒精清洗一遍,，達(dá)到孔壁無(wú)灰塵、無(wú)油污,、無(wú)有機(jī)雜質(zhì),。
2.4灌注結(jié)構(gòu)膠：
（1）配制比例：該膠為雙組份，A組份：B組份=4：1（重量比）,，誤差不得超過(guò)3%,。
（2）攪拌：首先分別將A、B組份膠攪拌均勻,，然后按比例配備,，用專(zhuān)用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌3分鐘。原則上不用人工攪拌,，特殊情況,，設(shè)專(zhuān)人攪拌，最少攪拌5分鐘,，一定要攪拌均勻（見(jiàn)使用說(shuō)明）,。
（3）注入膠：用專(zhuān)用工具將攪拌好的膠注入清洗過(guò)的孔內(nèi)，
（4）配膠,、注膠,、插筋必須流水作業(yè)，連續(xù)進(jìn)行,。配制好的膠,，
（5）配制結(jié)構(gòu)膠必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并作出詳細(xì)記錄,，記錄內(nèi)容包括：配膠量,、使用部位、時(shí)間,、固化情況等,。
2.5鋼筋處理：
（1）植筋長(zhǎng)度的確定，視情況而定,，如外部加焊鋼筋,，其最小長(zhǎng)度為：孔深+搭焊長(zhǎng)度+200mm，以免焊接時(shí)高溫影響膠的強(qiáng)度,。
（2）鋼筋表面處理,，用電動(dòng)鋼絲刷或人工鋼絲刷，清除鋼筋表面的銹蝕,，用丙酮或酒精清除鋼筋表面油污及灰塵,。
（3）如植入基腳螺栓,，應(yīng)先將螺絲加工好，并將螺絲段用塑料管套保護(hù)好,。
2.6植入鋼筋：
（1）將處理好的鋼筋,，植入灌注好結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)：
（2）養(yǎng)護(hù)固化：鋼筋植入定位后應(yīng)加以保護(hù)，防止碰撞和移位,，保持3天,，待結(jié)構(gòu)膠固化原材料后方可受力。
3．注意事項(xiàng)
1)在高空作業(yè)且所鉆孔徑不小于18mm時(shí),，必須兩人同時(shí)操作電錘,，并且系好安全帶。
2)鉆孔過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到鋼筋,，如遇到鋼筋應(yīng)立即停止,，重新更換孔位。
3)孔內(nèi)如遇下雨進(jìn)水,，必須用棉紗吸干浸水,，并且用加熱管烘干，方可注膠插筋,。
4)鉆孔時(shí)進(jìn)度不宜太快,，以免鉆頭發(fā)熱影響鉆孔 周?chē)炷龔?qiáng)度或損壞鉆機(jī)。
4．施工所需工具：
1)鋼卷尺,、墨斗,、毛筆：主要是按設(shè)計(jì)圖紙來(lái)確定植筋位置，用縱橫墨線(xiàn)早出確定交叉點(diǎn),，再用毛筆蘸紅油漆作出標(biāo)記,。
2)電錘、錘頭：主要用來(lái)在指定的位置鉆孔,。
3)空壓機(jī)：用壓縮空氣吹出空內(nèi)灰塵,。
4)試管刷：蘸丙酮清洗空內(nèi)壁。
5)手持磨光機(jī)：用于鋼筋除銹,。
6)手錘：主要用于把鋼筋打入孔內(nèi),。
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樓層加固+S514是代表什么
代表加固了梁,。
樓房加固一般有兩方面。首先在原房屋基礎(chǔ)上加層,，原有承重結(jié)構(gòu)就必然要加固（植入鋼筋或增加新包鋼加固的承重構(gòu)件）,，其次房屋室內(nèi)裝修改變某些承重構(gòu)件，普遍包鋼加固的就是墻改梁或承重柱。收入還不錯(cuò),，目前房屋裝修基本上要走墻改柱或梁這一步,，方便室內(nèi)裝修。包工包料要收入多一些,，純包工要相對(duì)收入少一些。另外能夠成立一個(gè)較正規(guī)的機(jī)構(gòu)或公司,，能提高商譽(yù)和競(jìng)爭(zhēng)力,。樓房加固一般有在原房屋基礎(chǔ)上加層，原有承重結(jié)構(gòu)就必然要加固（植入鋼筋或增加新的承重構(gòu)件）,，房屋室內(nèi)裝修改變某些承重構(gòu)件,，最普遍的就是墻改梁或承重柱。
結(jié)構(gòu)加固的方法有很多,，增補(bǔ)鋼筋,。植筋技術(shù)又稱(chēng)鋼筋生根技術(shù)，在原有混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔,，注結(jié)構(gòu)膠,，把新的鋼筋旋轉(zhuǎn)插入孔洞中。此技術(shù)廣泛用于設(shè)計(jì)變更,，增加梁,、柱、懸挑梁,、板等加固和變更工程,。粘鋼。用粘結(jié)劑粘貼鋼板補(bǔ)強(qiáng),、加固的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,，能大大提高其原設(shè)計(jì)承載力和抗破壞能力。外包型鋼加固,。包鋼加固亦稱(chēng)粘結(jié)外包型鋼加固法,，鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固稱(chēng)之為包鋼加固。當(dāng)以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)灌漿等方法粘時(shí),，稱(chēng)之為濕式包鋼加固,。結(jié)構(gòu)托換。結(jié)構(gòu)托換技術(shù)是指對(duì)原有影響建筑使用功能的承重結(jié)構(gòu)采用改變受力體系的方法進(jìn)行的功能改造,，目的是獲得更大的理想使用空間,。加大截面。增大截面加固技術(shù),，也稱(chēng)為外包混凝土加固技術(shù),，它是增大構(gòu)件的截面和配筋，用以提高構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度,、穩(wěn)定性和抗裂性,，也可用來(lái)修補(bǔ)裂縫等，這種加固技術(shù)適用范圍較廣,，可加固板,、梁、柱,、基礎(chǔ)和屋架等,。
什么是包鋼加固,？卡本科技灌鋼膠有什么用？
您好包鋼加固,，今天卡本科技來(lái)回答您包鋼加固的問(wèn)題,。
直接說(shuō)結(jié)論，包鋼加固亦稱(chēng)粘結(jié)外包型鋼加固法,，鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固稱(chēng)之為包鋼加固,。當(dāng)以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)灌漿等方法粘貼時(shí)，稱(chēng)之為濕式包鋼加固,。其中就需要用到灌鋼膠,。
它的適用范圍有包鋼加固：
1、本方法適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件,。
2,、本方法以環(huán)境溫度不超過(guò)60℃，相對(duì)濕度不大于70%及無(wú)化學(xué)腐蝕的適用條件為限,，否則應(yīng)采取有效防護(hù)措施,。
3、本方法所用膠粘劑是指有充分試驗(yàn)依據(jù)且性能滿(mǎn)足使用要求的,，并經(jīng)過(guò)國(guó)家有關(guān)部門(mén)鑒定的結(jié)構(gòu)膠,。
4、當(dāng)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度低于C15,，不宜采用本方法進(jìn)行加固,。
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柱包角鋼加固的怎么拆除角鋼?
1,、在需要包鋼加固包鋼加固的柱子邊搭設(shè)牢固包鋼加固的施工用腳手架,。
2、根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙要求在需要粘鋼加固的部位準(zhǔn)確放線(xiàn)定位,。
建筑結(jié)構(gòu)包鋼加固的兩種形式分別是,？
建筑結(jié)構(gòu)需采用外包鋼加固時(shí)，外包鋼與加固構(gòu)件連接方式可分為干式和濕式兩種,。
干式外包鋼加固法是直接將型鋼或鋼板外包于被加固構(gòu)件,，有時(shí)雖然填水泥砂漿，但這種方式并不能確保結(jié)合面剪力和拉力的有效傳遞,。
濕式外包鋼加固法,，是用改性環(huán)氧樹(shù)脂膠將型鋼(角鋼或槽鋼)粘貼在梁柱的四隅。然后用箍板(對(duì)梁)或綴板(對(duì)柱)與縱向型鋼連接,，組成外套粘貼型鋼骨架,，骨架與原混凝土結(jié)構(gòu)用粘膠或粘膠加錨栓連接，使其組合結(jié)構(gòu)在新增荷載作用時(shí),，后加的鋼骨架與原結(jié)構(gòu)協(xié)同工作,。
包鋼加固柱子用多厚
水泥砂漿厚度不小于25mm,，鋼板厚度8到10毫米,。
加固指對(duì)可靠性不足或業(yè)主要求提高可靠度的承重結(jié)構(gòu)，構(gòu)件及其相關(guān)部分采取增強(qiáng),，局部更換或調(diào)整其內(nèi)力等措施,，使其具有現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范及業(yè)主所要求的安全性，耐久性和適用性,。
柱子包鋼加固,，是用粘結(jié)劑粘貼鋼板補(bǔ)強(qiáng)，粘貼鋼板后能提高原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的配筋量,，利用結(jié)構(gòu)膠粘劑的良好粘結(jié)性能提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉,，抗彎，抗剪等性能,，把鋼板與混凝土牢固地粘結(jié)在一起,，形成整體，有效地傳遞應(yīng)力,，共同工作,。
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