本篇文章給大家談?wù)勌祭w維加固規(guī)范及工藝,,以及碳纖維加固施工工藝流程視頻對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),,希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,,1,、,,碳纖維布加固施工流程 碳纖維布加固方法和注意事項(xiàng),,2、,,碳纖維布加固技術(shù) 碳纖維布使用注意事項(xiàng),,3、,,樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些,?
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本文目錄一覽:
- 1、碳纖維布加固施工流程 碳纖維布加固方法和注意事項(xiàng)
- 2,、碳纖維布加固技術(shù) 碳纖維布使用注意事項(xiàng)
- 3,、樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些,?
- 4、粘貼碳纖維加固法的施工工藝和構(gòu)造要求是什么?
碳纖維布加固施工流程 碳纖維布加固方法和注意事項(xiàng)
1,、被加固混凝土表面處理,。(1)確保結(jié)構(gòu)本體與纖維布牢固粘結(jié),保證碳纖維布粘結(jié)在可靠的基底上,。(2)鋼筋露出部位須做防銹處理,,如損傷程度嚴(yán)重,應(yīng)采取措施補(bǔ)救,。(3)裂縫修補(bǔ)。(4)表面修補(bǔ),。(5)表面污垢和碳化物處理,。(6)修角加工。
2,、底膠涂布,。(1)加強(qiáng)混凝土與纖維布或修補(bǔ)膠之間的粘結(jié)性,底膠能夠浸入混凝土,,增加混凝土的表面強(qiáng)度,。(2)施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃,濕度應(yīng)不高于85%,,混凝土表面含水量應(yīng)在10%以下的干燥狀況,。(3)一次配膠量不宜過(guò)多,一般情況配制好后在45- 60min內(nèi)用完,;膠的攪拌時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),,以3min為宜。(4)涂膠采用滾輪毛刷均勻涂敷,,涂敷量由底膠的品種和混凝土表面狀況而定,,底膠的濃度較低,一般用量標(biāo)準(zhǔn)為0.25一0.3kg/m2,;底膠應(yīng)涂敷1-2道,,如混凝土碳化嚴(yán)重,浸透量大時(shí),,需增加涂敷次數(shù),。
3,、修補(bǔ)膠修補(bǔ)混凝土。(1)保證施工面平整,,對(duì)混凝土面凹凸,、孔洞及高差修整。(2)底膠指干后立即修補(bǔ),,如時(shí)隔10日以上,,使用修補(bǔ)膠前須用砂紙打磨做表面處理;如遇蜂窩麻面,,在混凝土表面應(yīng)全面涂敷修補(bǔ)膠,。
4、浸漬膠涂底,。(1)必須使浸漬膠充分浸透,,采用專(zhuān)用滾輪單向滾壓纖維布,起拱部位和角落部分容易產(chǎn)生空氣滯留,,使用專(zhuān)用帶齒除泡滾筒除去滯留空氣,。(2)固化時(shí)間,每次膠的混合量應(yīng)以在施工時(shí)間內(nèi)要涂布面積計(jì)算,,攪拌必須充分,,應(yīng)特別注意混合容器的底角部分難攪拌處。(3)涂敷應(yīng)均勻,,涂敷膠量以浸透纖維布為標(biāo)準(zhǔn),,膠不宜多,多余膠用專(zhuān)用設(shè)備擠壓出來(lái),,涂敷量視混凝土表面狀況和纖維布規(guī)格不同而不同,,一般一層用量為0.5-0.7kg/rm2。
5,、粘貼纖維布,。(1)施工注意事項(xiàng):必須確定受力方向,纖維粘貼方向與受力方向一致,,不能弄錯(cuò),;纖維布一定要鋪設(shè)平整,不能褶皺,,不能彎曲,;浸漬膠必須用專(zhuān)用滾壓輪滾壓浸透,并排除氣泡,。(2)裁剪尺寸須包含縱橫向重疊部分,,剪裁下的碳纖維不能折疊,粘貼前必須卷滾在半徑R≥80mm的圓滾上,免折損,;裁剪好的纖維布,,若當(dāng)天用不完,應(yīng)放置在無(wú)塵,、干燥,、無(wú)日光直射處密封保管。(3)纖維布必須沿定位線(xiàn)粘貼,,多層粘貼應(yīng)逐層進(jìn)行,,必須待第一層固化后再粘第二層,不得一次粘貼多層纖維布,;在一處粘貼多塊纖維布,,應(yīng)先粘中心的一塊,然后向兩邊擴(kuò)展,;碳纖維布在外凸角粘貼時(shí),,不要讓纖維布受折損傷;在內(nèi)凹角粘貼時(shí),,采用半徑相同的橡皮滾輪,,擠壓凹角,以免扯離力使凹角處纖維址起,;滾壓時(shí)沿受力方向滾壓不要往返用力,。(4)纖維搭接長(zhǎng)度。在纖維方向一般規(guī)定為100mm,;與纖維垂直方向兩塊之間無(wú)須搭接;在粘貼的纖維布面積中間,,若有開(kāi)口設(shè)備,、鐵板等阻擋時(shí),纖維布的剪裁應(yīng)事先計(jì)劃,,并對(duì)這些削弱的部位做好補(bǔ)強(qiáng)準(zhǔn)備,。(5)養(yǎng)護(hù)。纖維布粘上后,,用塑料布覆蓋24h以上進(jìn)行養(yǎng)護(hù),。平均溫度10℃以下,初期固化時(shí)間約2d;平均溫度10~20℃,,初期固化時(shí)間約1-2d,;平均溫度在20℃以上時(shí),初期固化時(shí)間約1d,。
6,、浸漬膠上涂。(1)目的:表層保護(hù),,或?yàn)橄乱粚永w維布的粘結(jié)作準(zhǔn)備,。(2)上涂后到固化前,,檢查纖維布有無(wú)浮起、鼓脹或剝落,,若有應(yīng)立刻修整,。(3)浮起、鼓脹部分,,在未固化前,,用脫泡滾朝纖維方向推碾,將氣泡排出去,;若浮起,、鼓脹已經(jīng)固化,可采取開(kāi)排氣孔,,用注射器灌膠充填,。
7、表面涂飾,。(1)目的:避免樹(shù)脂膠白化現(xiàn)象,。表面浸漬膠受紫外線(xiàn)、臭氧影響會(huì)產(chǎn)生老化和白化,。(2)有耐火要求時(shí),,需用石棉灰漿或水泥砂漿抹面(可在浸漬膠固化前,在纖維布表面粘豆砂石子糙化),。(3)需要緩沖車(chē)輛等沖撞碳纖維表面時(shí),,可設(shè)置砂漿防護(hù)層或掛網(wǎng)澆筑一層高強(qiáng)混凝土處理,使防護(hù)層和纖維布得到充分的附著強(qiáng)度,。(4)如有彩色美化裝飾要求時(shí),,可用彩色膠或彩色涂料。
8,、碳纖維補(bǔ)強(qiáng)加固施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,。(1)施工開(kāi)始前,應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和膠粘劑,、底層樹(shù)脂,、找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,,各項(xiàng)性能應(yīng)滿(mǎn)足驗(yàn)收規(guī)范要求,。(2)材料性能抽樣檢驗(yàn)。(3)膠粘劑:當(dāng)工程的膠粘劑用量在1t以下時(shí),,應(yīng)作一組試樣進(jìn)行正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn),;用量在1t以上時(shí),應(yīng)每噸(不足1t,按1t計(jì))增加1組試驗(yàn),;每組試樣數(shù)量應(yīng)不少于5個(gè),。(4)粘結(jié)質(zhì)量不符合要求需割除修補(bǔ)時(shí),應(yīng)沿空鼓最邊沿將空鼓部分的碳纖維割除,,以每邊向外緣擴(kuò)展100mm大小之同樣碳纖維材料,,用同樣粘劑,補(bǔ)貼在原處,,其施工步驟及做法應(yīng)按要求進(jìn)行,。(5)正拉粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)將抽樣檢驗(yàn)所代表的部位的碳纖維復(fù)合材,,全部剝?nèi)ブ刈觥?/p>
碳纖維布加固技術(shù) 碳纖維布使用注意事項(xiàng)
碳纖維布加固是砌體結(jié)構(gòu)采用纖維增強(qiáng)材料粘貼加固,,是一種比較新型的加固方法,作用是纖維材料在加固結(jié)構(gòu)中承擔(dān)拉應(yīng)力,,改善構(gòu)件的受力狀態(tài),,限制裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。
一,、碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)
碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是將高性能碳素纖維用樹(shù)指類(lèi)材料粘貼于建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面,,形成先進(jìn)復(fù)合材料,與既有結(jié)構(gòu)構(gòu)件協(xié)同工作,,從而加固補(bǔ)強(qiáng)及改善結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力性能的新型特種技術(shù),。碳纖維布加固工法是目前日本、美國(guó)和歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家用于橋梁,、隧道,、建筑物等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物加固的先進(jìn)工法,在中國(guó)也得到了廣泛的應(yīng)用,。
碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù):
1,、必須讓環(huán)氧樹(shù)脂充分浸透碳纖維材料,把每一個(gè)細(xì)小到微米級(jí)的碳纖維絲都粘結(jié)到一起,,使之共同承受應(yīng)力;
2,、必須使碳纖維復(fù)合材料與既有結(jié)構(gòu)構(gòu)建之間粘結(jié)牢實(shí),,形成新的結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受應(yīng)力,。
碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)主要材料:
3、碳纖維布;
4,、碳纖維布配套樹(shù)脂,。
二、碳纖維布加固技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
1,、?自重輕,,厚度小,加固后基本不增加增加基體厚度;
2?、良好的柔韌性,,適用于梁,、柱、板,、管道和墻體等各種形狀的構(gòu)件;
3?,、耐酸、堿,、化學(xué)腐蝕,,適用各種惡劣環(huán)境;
4、?施工便捷,,施工周期短;
5,、?無(wú)公害,符合綠色環(huán)保要求;
6?,、貯存壽命長(zhǎng),,可操作期限長(zhǎng)。
三,、碳纖維布加固應(yīng)用范圍
1,、?混凝土梁的受彎和受剪加固、板的受彎加固,、柱的抗震加固等;
2,、廠房、大廈,、校舍,、醫(yī)院及其他工業(yè)和民用建筑加固補(bǔ)強(qiáng);
3、?路橋,、水利,、核電和能源等基礎(chǔ)設(shè)施加固補(bǔ)強(qiáng)。
四,、工藝流程
清理障礙物→放線(xiàn),、驗(yàn)線(xiàn)→清理粘布混凝土結(jié)構(gòu)面→配制涂刷底膠→混凝土結(jié)構(gòu)面找平→粘貼碳纖維布→表面防護(hù)→報(bào)驗(yàn)
五、施工流程
1,、障礙物清理
1.1,、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況予以清理,總的原則是方便施工為宜,。
1.2,、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員核查清理狀態(tài),合格后進(jìn)行下一步工序,。
2,、放線(xiàn),、驗(yàn)線(xiàn)
2.1、放出碳纖維布粘貼位置線(xiàn)點(diǎn)位置線(xiàn),。
2.2,、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員(工長(zhǎng))復(fù)核放線(xiàn)無(wú)誤后,方可開(kāi)始施工
3,、清理粘碳纖維布混凝土結(jié)構(gòu)面
3.1,、用角磨機(jī)打磨混凝土表面。
3.2,、用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面浮塵吹掉,。
3.3、請(qǐng)甲方,、監(jiān)理,、總包負(fù)責(zé)人,對(duì)打磨后的混凝土表面進(jìn)行驗(yàn)收,。
4,、配制并涂刷底膠
4.1、嚴(yán)格按照配套樹(shù)脂的主劑,、固化劑所規(guī)定的比例稱(chēng)量準(zhǔn)確,,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,,一次調(diào)和量不應(yīng)過(guò)多,,以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。
5,、混凝土結(jié)構(gòu)面找平
5.1,、構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇剑迯?fù)至表面平整,。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧膩?zhàn)訒r(shí),,要在氣溫-5℃以上,相對(duì)濕度小于85%的條件下施工,。膩?zhàn)油抗魏?,表面仍存在的凹凸糙紋,應(yīng)再用砂紙打磨平整,,轉(zhuǎn)角處修補(bǔ)為半徑不小于30mm圓弧,。
6、粘貼碳纖維布
6.1,、粘貼碳纖維材料之前,,首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥,。氣溫在-10℃以下,,相對(duì)濕度RH85%時(shí),,如無(wú)有效措施不得施工。為防止碳纖維受損,,在粘貼之前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料,,每段長(zhǎng)度一般以不超過(guò)6m為宜。為防止材料在保管過(guò)程中損壞,,材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn),。碳纖維縱向接頭搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。該部位應(yīng)多涂樹(shù)脂,,碳纖維橫向不需要搭接,。
6.2、?配制浸漬樹(shù)脂并均勻涂抹于所要粘貼構(gòu)件,,抹膠厚度1~3㎜,,中間厚,邊緣薄。
6.3,、?沿纖維方向多次滾壓,,擠出氣泡,使浸漬樹(shù)脂完全浸透纖維布,。
6.4,、碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹(shù)脂。
7,、表面防護(hù)處理
7.1,、若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要防火時(shí),?可在樹(shù)脂固化后涂刷耐火涂層,。涂裝應(yīng)在樹(shù)脂初期固化后進(jìn)行,,并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定。
8,、報(bào)驗(yàn)
8.1,、完成后,請(qǐng)監(jiān)理或總包驗(yàn)收,。填寫(xiě)隱檢資料,,工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單,請(qǐng)總包負(fù)責(zé)人,、監(jiān)理簽字,。
8.2、整理所有工程必須的資料移交給總包單位,,以便整個(gè)工程資料的完整性,。
六、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1,、主控項(xiàng)目:
粘貼碳纖維布必須符合設(shè)計(jì)要求及加固行業(yè)施工規(guī)范,。
2,、一般項(xiàng)目:
2.1、對(duì)于直徑在10mm以上30mm以下的空鼓,,每平方米少于10個(gè),,可認(rèn)為合格;
2.2、若每平方米在10個(gè)以上,,則認(rèn)為不合格,,需進(jìn)行補(bǔ)修。
2.3,、對(duì)于直徑在30mm以上的空鼓,,只要出現(xiàn),即認(rèn)為不合格,,需進(jìn)行補(bǔ)修,。
??七、施工注意事項(xiàng)
1,、粘貼碳纖維布安全注意事項(xiàng):
1.1,、配套樹(shù)脂的甲、乙兩組份應(yīng)密封貯存,,遠(yuǎn)離火源,,避免陽(yáng)光直接照射;
1.2、操作人員應(yīng)穿工作服,,戴好防護(hù)口罩;
1.3,、施工場(chǎng)所應(yīng)配備各種必要的滅火器,以備救護(hù);
2,、安全防護(hù)措施
2.1,、危險(xiǎn)處,在邊沿處設(shè)置兩道護(hù)身欄桿,,并應(yīng)于夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈,。
2.2、各施工用架?chē)?yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范搭設(shè),。
3,、消防管理措施
3.1、加強(qiáng)本工程場(chǎng)內(nèi)的消防工作保障施工生產(chǎn)能正常進(jìn)行,,護(hù)國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)安全,。
3.2、現(xiàn)場(chǎng)安置消防水桶,、鐵鍬,、鉤子、鏟子等消防用具,。
3.3,、建立各級(jí)消防責(zé)任制,,制定消防制度,并監(jiān)督嚴(yán)格執(zhí)行,。
3.4、建立明火申請(qǐng)用火證制度,,施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,,控制火源。
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樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案有哪些,?
一,、樓板裂縫修復(fù)
1、主要材料:
灌漿樹(shù)脂,、封縫膠(必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告),。
2、施工步驟:
搭設(shè)施工腳手架——觀測(cè)裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設(shè)底座——配灌漿樹(shù)脂——安設(shè)灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復(fù)原,。
3,、施工機(jī)具
① 氣泵(清理裂縫);② 600ml量杯(配樹(shù)脂膠),;③ 4cm寬開(kāi)刀,、小刮板(配封縫膠);④ 手套,、防護(hù)鏡,;⑤ 酒精、棉絲(清洗灌漿器),;⑥ 手提打磨機(jī)(打磨封縫膠清理基層),。
二、碳纖維加固方案
1,、施工準(zhǔn)備
材料及主要機(jī)具:配套樹(shù)脂類(lèi)粘結(jié)材料:進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證明書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告,。碳纖維片材:200克碳纖維布,需出具出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告,。主要機(jī)具:角磨機(jī),、吹風(fēng)機(jī)等,。
2、操作工藝
工藝流程:?構(gòu)件基底處理 → 修補(bǔ)找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構(gòu)件基底處理:將混凝土表面用角磨機(jī),、砂輪(砂紙)等工具,,去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),,構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面,用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈并保持干燥,。
3,、修補(bǔ)找平:
混凝土表面凹陷部位應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用整平膠料填補(bǔ),,盡量減少高差,。
4、粘結(jié)劑攪拌
根據(jù)配合比確定各種材料用量,,嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配制,,并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)配置,每次配膠量以一次用完為宜,。粘結(jié)劑開(kāi)始攪拌時(shí),,由施工單位主管技術(shù)部門(mén)、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員,,對(duì)材料進(jìn)行檢查,。
5、涂刷底膠:粘結(jié)劑配制好后,,用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面,,等膠固化后,再進(jìn)行下一道工序,。
6,、粘貼碳纖維布:按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布。配制,、攪拌粘貼膠料,,然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位,在搭接,、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些,。用專(zhuān)用的滾筒順纖維方向多次滾壓,擠壓氣泡,,使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布,,在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結(jié)膠料。
7、固化:粘貼劑在常溫下固化,,3天后即可受力使用,。
擴(kuò)展資料:
注意事項(xiàng):
① 施工前必須將抹灰層剔除干凈,露出結(jié)構(gòu)面,;
② 施工時(shí)一定要保證裂縫干燥,,切忌用水沖刷裂縫;
③ 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬,,開(kāi)口較通暢的位置,;
④ 封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用,每次配量不宜過(guò)多,;
⑤ 仰面注膠施工時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡,;
⑥ 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器,,以便下次使用,,切不可用其他稀料清洗。
粘貼碳纖維加固法的施工工藝和構(gòu)造要求是什么?
1,、材料要求∶
1.1選擇碳纖維片的厚度,,根據(jù)施工部位的需求所定。
1.2碳纖維應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸進(jìn)行切斷,長(zhǎng),、寬度根據(jù)裂縫情況來(lái)定,。
1.3粘結(jié)樹(shù)脂的主劑與固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱(chēng)量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)和完為準(zhǔn)
2、工序,、操作規(guī)程(施工方法)∶
2.1斷定粘碳部位是否呈現(xiàn)有比較大的不平或是臺(tái)階,。如有,應(yīng)采取方案使該部位平整,。
2.2打磨粘碳部位,,使該部位平整。
2.3用丙酮清洗粘碳部位表面,,使該部位保持充分干燥,。
2.4用粘結(jié)樹(shù)脂的主劑與固化劑以規(guī)定的比例稱(chēng)量準(zhǔn)確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,
用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹(shù)脂。(稱(chēng)為下涂)
下涂的涂量標(biāo)準(zhǔn)如下:
200g/m2的碳纖維片,400~500g/m2
300g/m2的碳纖維片,500~600g/m2
2.5將碳纖維布粘貼至粘碳部位,,在碳纖維片和樹(shù)脂之間盡量不要有空氣,可用羅拉(專(zhuān)用工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,使樹(shù)脂滲浸入碳纖維中,。
2.6碳纖維片施工30min后,用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹(shù)脂于碳纖維布上。(稱(chēng)為上涂)
上涂涂量標(biāo)準(zhǔn)如下:
200g/m2的碳纖維片,100~200g/m2
300g/m2的碳纖維片,200~300g/m2
3,、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)∶
3.1保證項(xiàng)目
(1)
抗壓強(qiáng)度大于40Mpa.
(2)
抗剪強(qiáng)度大于10Mpa.
(3)
抗拉強(qiáng)度大于30Mpa.
3.2檢驗(yàn)方法
(1)
直觀固化情況,,要求灌漿料固化。
(2)
檢查密封情況,,要求無(wú)滲漏,。
(3)
取芯法檢查灌注密實(shí)度。
4、成品保護(hù):
4.1
粘貼碳纖維片后,需自然養(yǎng)護(hù)24h達(dá)到初期固化,應(yīng)保證固化期間不受干擾,。
4.2碳纖維片材粘貼后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:
平均氣溫在10℃以下時(shí),
需2周,;
平均氣溫在10~20℃之間,需1~2周;
平均氣溫在20℃以上時(shí),
需1周,;
在此之間應(yīng)防止貼片受到硬性沖擊,。
5、適用范圍:
粘貼碳纖維加固是將高強(qiáng)碳纖維織物,,用專(zhuān)用結(jié)構(gòu)膠粘貼于被加固物件表面,,其特點(diǎn)是:自重輕、高強(qiáng)度,、高彈性,、耐腐蝕、施工方便,、不受構(gòu)件外形限制,。
主要適用于建筑物梁、板,、柱,、墻的加固;橋梁,、橋墩,、橋面、隧道,、煙囪的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)及海灘建筑的防腐步強(qiáng),。
關(guān)于碳纖維加固規(guī)范及工藝和碳纖維加固施工工藝流程視頻的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ,?如果你還想了解更多這方面的信息,,記得收藏關(guān)注本站。