梁粘鋼加固施工方案(鋼梁加固粘鋼后怎么處理)

揭陽鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公司 17小時(shí)前 04:54:01 8553 搶沙發(fā)

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本文目錄一覽：

1,、梁加固可以用什么方法啊,？
2,、框架梁加固施工步驟
3、混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案？
4,、鋼筋混凝土房屋抗震,，粘貼鋼板加固怎么做？
5,、哪個(gè)圖集里面有粘鋼板加固梁施工方法是什么

框架梁加固施工步驟

框架節(jié)點(diǎn)抗震設(shè)計(jì)原則:

1)節(jié)點(diǎn)承載力不低于其連接構(gòu)件承載力;

2)多遇地震時(shí)節(jié)點(diǎn)應(yīng)在彈性范圍內(nèi)工作; 罕遇地震時(shí)其承載力須確保豎向荷載正常傳遞;

3)梁柱縱筋須在節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)可靠錨固;

4)節(jié)點(diǎn)配筋便于施工,。

分類加固措施:

01框架柱加固

1)框架柱軸壓比超過規(guī)范規(guī)定可根據(jù)碳纖維布試驗(yàn)結(jié)果纏繞加固，增加柱混凝土側(cè)向約束,，并提高構(gòu)件在地震荷載作用下的變形性能,。

2)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和施工條件在原柱四周加包鋼筋混凝土，增強(qiáng)區(qū)域框架柱承載能力,。

3)留用原結(jié)構(gòu)柱,，在柱周包型鋼骨架，并在二者之間灌注結(jié)構(gòu)膠,，隨后對(duì)加固后的柱外包鋼絲網(wǎng)抹高強(qiáng)砂漿,。

02 框架梁加固

1)采取結(jié)構(gòu)膠粘鋼板剪力箍加固框架梁，并在鋼板表面抹水泥漿,。

2)對(duì)于主梁端部箍筋不滿足規(guī)范要求的梁體,，可在梁端粘貼U形碳纖維布提高抗剪能力。

3)對(duì)非結(jié)構(gòu)垂直裂紋進(jìn)行結(jié)構(gòu)膠灌注加壓封閉處理,。

4)進(jìn)行鋼筋阻銹處理,，穿入加強(qiáng)通長筋，植入U(xiǎn)形箍筋,，安裝抗剪鋼托座并采用對(duì)拉螺栓固定,。

混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案,？

混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案具體包括哪些內(nèi)容呢,，下面中達(dá)咨詢招投標(biāo)老師為你解答以供參考。

混凝土構(gòu)筑物因出現(xiàn)功能性改變,，如接建,、增加荷載等，或在出現(xiàn)質(zhì)量問題,，如配筋不足,、災(zāi)后修補(bǔ),、混凝土強(qiáng)度不夠等，都需要進(jìn)行加固,。其加固施工及加固方案的制定尤為重要,，對(duì)于需要加固的構(gòu)筑物，應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物的不同情況制定不同的加固方案,。方案的確定要遵循安全,、經(jīng)濟(jì)、快捷,、施工方便的原則,，只有這樣，加固工程才能收到良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,。優(yōu)秀的加固方案具體體現(xiàn)在其施工作業(yè)方便,、施工技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效果好,、加固質(zhì)量高等四方面的特點(diǎn),。 1 良好的施工性是加固工程方案必須考慮的條件之一加固工程方案的優(yōu)劣，首先要把是否具有施工作業(yè)方便作為必要條件,。有的加固方案雖然具有解決問題的可行性，但是,，由于其方案在施工過程中增加了一定的施工難度,，而造成施工工期長，勞動(dòng)用工大,，安全系數(shù)低的弊端,，結(jié)果將影響到加固質(zhì)量。例如,，某廠房冬季施工,，摻加不合格防凍劑，超標(biāo)的氯離子破壞了鋼筋鈍化膜,，致使十架大梁產(chǎn)生嚴(yán)重裂縫,，需要進(jìn)行加固，原施工設(shè)計(jì)方案之一是采取簡易修補(bǔ)法,，即,，將大梁裂縫處出現(xiàn)的酥松混凝土鑿除，露出鋼筋后,，將銹蝕的鋼筋周圈進(jìn)行除銹后,，用環(huán)氧砂漿進(jìn)行封閉，達(dá)到加固目的,；方案之二是采取加大截面加固法,，即,，通過增大構(gòu)件的截面和配筋，用以提高構(gòu)件的強(qiáng)度,、鋼度,、穩(wěn)定性和抗裂性，并達(dá)到修補(bǔ)裂縫的目的,。經(jīng)對(duì)設(shè)計(jì)方案分析,，此兩種方案除具有工程造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)外，還有以下不足之處： 1.1 技術(shù)可行性差,，由于此大梁跨度大,，鑿除混凝土梁則需分段進(jìn)行，要用大量的臨時(shí)支撐進(jìn)行安全防護(hù),，造成周轉(zhuǎn)材料不必要的浪費(fèi),； 1.2 勞動(dòng)強(qiáng)度高，在鑿除混凝土梁時(shí),，因分段施工時(shí),，只能鑿一米挪一米，成倍增加了勞動(dòng)強(qiáng)度,； 1.3 工效低,，大量的重復(fù)勞動(dòng)和落后的施工作業(yè)方法，延誤了施工工期并導(dǎo)致勞動(dòng)效率下降,； 1.4 安全性差,，因所有大梁必須將鋼筋鑿除外露，大梁承載力減小,，在施工時(shí),，須時(shí)刻注意防護(hù)措施是否到位，麻痹大意則易出現(xiàn)意外事故,； 1.5 產(chǎn)值效益小,，大量的周轉(zhuǎn)材料和人工費(fèi)用的浪費(fèi)，加大了生產(chǎn)成本,，減少了生產(chǎn)效益,。 2 不同類型加固工程與加固方案分析一般來說，加固工程常采用的方法有加大截面加固法,、外包鋼加固法,、預(yù)應(yīng)力加固法和改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法等，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,，應(yīng)用新技術(shù),、新材料、新工藝進(jìn)行工程加固的方法,，如,，化學(xué)灌漿法,、粘鋼錨固法、碳纖維加固法應(yīng)運(yùn)而生,，并開始廣泛應(yīng)用于各類加固工程中,。具體那個(gè)方案最能體現(xiàn)加固工程所要求的短、平,、快,、省的特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)需要加固的構(gòu)件情況,，綜合確定加固方案,。以框架梁的加固為例，我認(rèn)為,，較為合理,、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)先進(jìn)的加固方案當(dāng)屬粘鋼錨固法和碳纖維加固法,，前者以造價(jià)低,，施工簡單，占用空間小,，加固效果好,，明顯優(yōu)于加大截面法和預(yù)應(yīng)力加固法，后者除材料費(fèi)用高外,，則各種優(yōu)勢盡顯其中,，重要表現(xiàn)在自重輕，材料自身幾乎不增加重量,；強(qiáng)度高，固化后的碳纖維強(qiáng)度比鋼材高達(dá)十幾倍,；勞動(dòng)強(qiáng)度小,，一個(gè)作業(yè)面只需一至兩人操作即可；施工工期短,，熟練工人每人每天可完成近200m2左右,。但是，應(yīng)用其在負(fù)彎矩部位進(jìn)行加固效果不如鋼板性能好,。以框架柱的加固為例,，較為常見的加固方法有外包鋼加固法，即,，在混凝土柱四周包以型鋼進(jìn)行加固,，這樣既不增大混凝土截面尺寸，又大幅度地提高混凝土柱的承載力,，具體方法又分干法作業(yè)與濕作業(yè)法兩種形式：干式加固法是將型鋼（一般是角鋼）直接外包于需要加固的混凝土柱四周,，型鋼與混凝土之間無連接,，由于與混凝土沒有形成一個(gè)整體，所以不能確保結(jié)合面?zhèn)鬟f剪力,。濕式加固法一是用乳膠水泥漿或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等材料,，將角鋼粘貼在混凝土柱上，二是角鋼與混凝土之間留一定間距,，中間澆筑混凝土,，達(dá)到外包鋼材與混凝土相結(jié)合。兩種作業(yè)方法相比較,，干式作業(yè)法施工更為簡單,，價(jià)格低，施工時(shí)間短,，但其承載力提高不如濕式作業(yè)法好,。在方案選擇時(shí)，應(yīng)根據(jù)加固要求和原構(gòu)件情況,，合理挑選適當(dāng)?shù)姆桨高M(jìn)行加固,。另外，對(duì)于加固工程,，還有焊接補(bǔ)筋加固法,、套箍加固法、噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)法,、化學(xué)灌漿修補(bǔ)法,、粘鋼加固法、碳纖維加固法等,，每種加固方法各有其特點(diǎn)及適應(yīng)范圍,，只要行之有效，技術(shù)成熟,，既滿足加固要求,，又經(jīng)濟(jì)實(shí)用，均可采用,。 3 幾種典型加固方法的工程施工要求工程加固的目的就是要通過加固施工達(dá)到修復(fù),、補(bǔ)強(qiáng)、提高承載力,、增強(qiáng)使用功能,、滿足使用要求，因此,，選擇加固方案要以提高加固工程質(zhì)量為根本目的,。對(duì)于不同的加固方案也有不同的施工方法和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》中幾種典型的加固方法,，依照施工經(jīng)驗(yàn),，不同的加固方法在施工時(shí)應(yīng)重點(diǎn)做到： 3.1 外包鋼加固法要把表面處理包括加固結(jié)合面和鋼板貼合面處理作為加固施工過程中的關(guān)鍵,，對(duì)于干式加固施工，為了使角鋼能緊貼構(gòu)件表面,，混凝土表面必須打磨平整,，無雜物和塵土；當(dāng)采用濕式加固施工時(shí),，應(yīng)先在處理好的角鋼及混凝土表面抹上乳膠水泥漿或配制環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿料,，對(duì)鋼板進(jìn)行除銹，混凝土進(jìn)行除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面,，進(jìn)行粘,、灌。 3.2 預(yù)應(yīng)力加固法采用預(yù)應(yīng)力拉桿加固時(shí),，在安裝前必須對(duì)拉桿事先進(jìn)行調(diào)直校整,，拉桿尺寸和安裝位置必須準(zhǔn)確，張拉前應(yīng)對(duì)焊接接頭,、螺桿,、螺帽質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，保證拉桿傳力正確可靠,，避免張拉過程中斷裂或滑動(dòng),，造成安全和質(zhì)量事故；采用預(yù)應(yīng)力撐桿加固時(shí),，要注意撐桿末端處角鋼（及其墊板）與混凝土構(gòu)件之間的嵌入深度傳力焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn),，檢驗(yàn)合格后，將撐桿兩端用螺拴臨時(shí)固定,，然后用環(huán)氧砂漿或高強(qiáng)度水泥砂漿進(jìn)行填灌,，加固的壓桿肢、連接板,、綴板和拉緊螺栓等均應(yīng)涂防銹漆進(jìn)行防腐,。 3.3 改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法增設(shè)支點(diǎn)若采用濕式連接，在接點(diǎn)處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面,，應(yīng)進(jìn)行鑿毛，清除浮渣,，灑水濕潤,，一般以微膨脹混凝土澆筑為宜。若采用型鋼套箍干式連接,，型鋼套箍與梁接觸面間應(yīng)用水泥砂漿座漿,，待型鋼套箍與支柱焊牢后，再用較干硬砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實(shí),；對(duì)于楔塊頂升法,，頂升完畢后,，應(yīng)將所有楔塊焊連，再用環(huán)氧砂漿封閉,。 3.4 混凝土構(gòu)件外部粘鋼加固法此法施工較為簡單,，但首先需要著重注意混凝土和鋼板的表面處理，對(duì)于舊,、臟嚴(yán)重的混凝土構(gòu)件的粘合面,，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用水沖洗,，再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,，除去2～3mm厚表層，露出新面和平整,，將粉塵清除干凈,；對(duì)于混凝土表面較好的，則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,，去掉1～2mm厚表層,，使之平整，清去粉塵,，再用丙酮擦試表面即可,；鋼板表面處理應(yīng)根據(jù)其繡蝕情況，可用噴砂,、砂布,、砂輪機(jī)打磨，使鋼板出現(xiàn)金屬光澤,，打磨紋路盡量與受力方向垂直,，然后用丙酮擦試干凈。其次要注意對(duì)膠粘劑的選擇,，目前國內(nèi)市場建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑魚龍混雜,，對(duì)膠粘劑的選擇一定要慎重。第三要注意在配膠,、粘貼過程中的細(xì)節(jié),，膠粘劑要嚴(yán)格按照說明書要求的比例配制，尤其是要掌握好固化劑的用量,，攪拌要均勻,，同時(shí)在粘貼時(shí)要保證粘貼面的飽滿、密實(shí),。最后要注意在固化階段不能對(duì)鋼板有任何擾動(dòng),。結(jié)束語：就目前來看，這些混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)還有待于在實(shí)踐中進(jìn)一步探索，隨著建筑科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,，新型建筑材料不斷出現(xiàn),，更好的加固施工方法將會(huì)有更大拓展，因此,，加固施工方案的選擇范圍也將具有更為廣泛的空間,。

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鋼筋混凝土房屋抗震,，粘貼鋼板加固怎么做,？

粘鋼加固施工流程

第一梁粘鋼加固施工方案：處理表面

1.針對(duì)混凝土表面應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、干濕程度及堅(jiān)實(shí)程度分為以下四種情況進(jìn)行處理：

(1)對(duì)于特別臟和舊的混凝土構(gòu)件的粘和面梁粘鋼加固施工方案,，應(yīng)該先用硬毛刷沾洗潔劑刷出表面污漬,，然后再用冷水沖洗，并對(duì)結(jié)合面進(jìn)行打磨處理,，除去2~3mm后表層,，當(dāng)完全漏出新的表面，并用無油壓縮空氣將粉粒吹去,，如果處理后表面有凹凸不平處應(yīng)用高強(qiáng)樹脂砂漿進(jìn)行修補(bǔ),。

(2)如果混凝土表面不是特別的臟和舊，可以直接打磨粘合面,，去掉1~2mm厚表層,，用壓縮空氣將粉塵除去或用清水沖洗干凈，當(dāng)表面完全干燥后應(yīng)用脫脂棉沾丙酮擦拭,。

(3)如果是新混凝土結(jié)合面,，先用鋼絲刷刷去混凝土表面松散浮渣，然后用硬毛刷沾洗潔劑刷洗表面或用清水沖洗,，待完全干燥即可,。

(4)如果混凝土構(gòu)件濕度就較大或者齡期混凝土構(gòu)件在3個(gè)月內(nèi)的，由于一般樹脂類粘鋼膠粘劑在潮濕的基礎(chǔ)上粘結(jié)度會(huì)大幅度降低,，因而除梁粘鋼加固施工方案了要進(jìn)行以上幾種處理之外還需要進(jìn)行人工干燥處理,。

2.對(duì)于鋼板貼合面，應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度,，分別按以下兩種方法處理：

(1.)如鋼板來生鑄或輕微銹蝕,、可用噴砂、砂布成平砂輪打廉,，直至出現(xiàn)金屬光澤為止.打磨粗械度越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直、其后用脫脂棉話肉闡擦拭干凈,。

(2.)如鋼板銹蝕嚴(yán)重,，須先用適度鹽酸設(shè)泡20min, 使銹層脫落，再用石慶水沖洗,，中和酸離子,，最后用平砂輪打磨出紋道。

第二：卸載

為了減輕和消除后粘鋼板的應(yīng)力和應(yīng)變滯后現(xiàn)象,，應(yīng)適量卸載粘鋼板前宜對(duì)構(gòu)件

第三：配置粘鋼膠

通常使用的粘鋼膠劑分為甲,、乙兩組，需要在施工現(xiàn)場臨時(shí)配置,，遵循產(chǎn)品說明的比例和要求進(jìn)行配置;但用于粘鋼膠的時(shí)效性較強(qiáng),，使用前需要根據(jù)施工現(xiàn)場的施工環(huán)境及存放時(shí)間進(jìn)行現(xiàn)場試配，選擇各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)最優(yōu)的配比,。根據(jù)選定的配比稱量,，將甲、乙兩組分別注入干凈容器內(nèi),，按照同一方向進(jìn)行機(jī)械攪拌,，直至顏色完全均勻一致為止。

第四：粘貼鋼板

用抹刀將配置好的粘鋼膠分別涂抹于處理好的混凝土表面及鋼板貼合面,，為了保證粘鋼膠能夠充分浸潤,，滲透、擴(kuò)散,、粘附于結(jié)合面,，應(yīng)先用少量粘鋼膠于結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度1~3mm,，中間厚邊緣薄,，隨后將鋼板粘貼在預(yù)定位置。如果是立面粘貼,，為了防止流淌,，可加一層蠟玻璃絲布，待鋼板粘貼后,，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,，如無空洞聲則證明粘貼結(jié)實(shí)，不然則應(yīng)剝下鋼板,，補(bǔ)粘鋼膠,，重新粘貼。

第五：固化

通常粘鋼膠都是在常溫20℃下固化,，24小時(shí)后即可拆除拆除夾具或支撐,，3d后即可受力使用,。如果溫度低于0℃時(shí)應(yīng)進(jìn)行人工加溫，通常會(huì)采用紅外線加溫;在固化期間不得對(duì)鋼板有任何擾動(dòng),。

第六：防腐蝕處理

根據(jù)粘鋼加固設(shè)計(jì)對(duì)外粘貼的鋼板進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理,，當(dāng)外抹砂漿保護(hù)層防腐時(shí)，便于砂漿粘貼,，可于鋼板粘結(jié)或粘一層豆石或外包一層鋼絲網(wǎng),，且在抹灰時(shí)涂抹一道混凝土界面劑。

第七：檢驗(yàn)

在粘鋼的同時(shí)必須以相同的條件配置鋼-鋼拉伸剪切試件及鋼-混凝土雙剪試件各5個(gè),，進(jìn)行相應(yīng)的粘貼抗剪強(qiáng)度試驗(yàn);鋼-鋼粘結(jié)抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值不得低于該種粘鋼膠的相應(yīng)規(guī)定,，并且鋼-混凝土抗剪破壞必須發(fā)生在混凝土上。

對(duì)于加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量,，通常會(huì)采用非破損檢驗(yàn),，即外觀檢查鋼板邊緣溢粘鋼膠色澤、硬化程度,，以小錘錘擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積,。錨固區(qū)有效粘結(jié)面積應(yīng)≥90%。

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