今天給各位分享鋼結構防腐面積的知識,，其中也會對鋼結構防腐厚度要求進行解釋,，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,，別忘了關注本站,，現(xiàn)在開始吧,！,，本文目錄一覽：,，1,、,，怎樣計算鋼結構防腐面積,，2、,，鋼管防腐面積如何計算,？？損耗系數(shù)估算方法,，油漆的理論涂布率和實際涂布率計算公式,，在完全光滑平整且無毛孔的玻璃表面，倒上一升油漆,，形成規(guī)定的干膜厚度后所覆蓋的面積,，就叫該油漆的理論涂布率，體積固體含量×10,，理論涂布率= （米?
今天給各位分享鋼結構防腐面積的知識,，其中也會對鋼結構防腐厚度要求進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,，別忘了關注本站,，現(xiàn)在開始吧！
本文目錄一覽：
怎樣計算鋼結構防腐面積
主次鋼結構都是根據(jù)防腐的要求來打砂油漆的，油漆的用量很大程度和干膜厚度有關的,，與施工方法和涂裝系統(tǒng)也有關系（噴涂要比手工刷的損耗率）,，以下數(shù)據(jù)是理論涂布率（僅供參考），實際用量乘上1.5-1.8的系數(shù)：
75微米厚度的,，大約8.5平方米/升,；
125微米厚度的，大約6.5平方米/升,；
200微米厚度的,，大約4平方米/升。
一般是使用容積單位來衡量的,。
油漆說明書里有個理論涂布率,，就是涂1平方米100um（或者是50um等等自己可以換算）用多少L油漆。咱們比如這個數(shù)是X%
那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100
這個結果之后你再乘以一個損耗系數(shù)比如1.3一般這個與施工的設備有關系
在鋼結構上焊縫的凈重量是鋼構件的1.5～2％左右,。然后根據(jù)這個來提焊條,，由于是凈重量所以焊條重量有些增加，加上留下的焊條頭,，和藥皮的重量,，一般需要焊條重量的是1.8～2.2倍。
鋼結構工程油漆用量?損耗系數(shù)估算方法
油漆的理論涂布率和實際涂布率計算公式
在完全光滑平整且無毛孔的玻璃表面,，倒上一升油漆,，形成規(guī)定的干膜厚度后所覆蓋的面積，就叫該油漆的理論涂布率,。
體積固體含量×10
理論涂布率= （米?/升）
干膜厚度（微米）
實際工程施工時,，因施工工件表面形狀，要求的漆膜厚度,，施工方法,，工人技術，施工環(huán)境條件,，天氣等等各種因素的影響,，油漆的實際使用量一定大于以施工面積除以理論涂布率計算出來的“理論使用量”。
油漆實際使用量
該比值定義為“損耗系數(shù)”CF
理論使用量
施工面積 施工面積×CF
工程油漆實際用量 = = = 理論使用量× CF
實際涂布率 理論涂布率
“損耗系數(shù)”CF分析及估算:
工件表面粗糙度造成的油漆損耗
在經(jīng)過噴射處理的表面涂漆時,，鋼板波峰處的膜厚要小于波谷處的膜厚,，為滿足波峰處的防腐厚度要求（避免點蝕），波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相當于被損耗了,，此即“鋼板粗糙度消耗損失”,。下表給出不同的噴射方式引起漆料損失（以干膜厚度表示）：
表 面 噴射處理粗糙度
（微米） 干膜厚度損失
（微米）
鋼表面經(jīng)拋丸處理并當即涂車間底漆 0-50 10
噴細砂處理 50-100 35
噴粗砂處理 100-150 60
有麻點鋼表面二次噴射處理 150-300 125
漆膜厚度分布不均勻造成的油漆損耗
施工后漆膜驗收時膜厚達到或超過規(guī)定膜后，技術服務代表,，監(jiān)理或業(yè)主會按正常合格簽字,，但對未達到規(guī)定膜厚部分將被要求補涂,，因此必將造成“超厚”損耗。導致漆膜厚度分布不均勻的具體因素主要有：工人熟練程度,，施工環(huán)境,，施工工件簡單（平面工件）或復雜，施工方法（無空氣噴涂,，有空氣噴涂,，刷涂，滾涂）
施工浪費
施工浪費指油漆未到達施工工件表面而散失到周圍環(huán)境或地面的浪費,。如無空氣噴涂散失油漆約10-20%,，有空氣噴涂散失油漆50%以上，滾涂約損耗5%,，刷涂控制好時相對少些,，大風環(huán)境橋梁噴漆可引致100%以上浪費。
容器內殘留油漆的浪費
油漆施工完畢,，殘留于油漆桶內壁和橡皮管內的油漆，平均損耗值約為5%,。
綜上所述,，施工中的油漆損耗系數(shù)主要由工件表面粗糙度損耗，漆膜厚度分布不均勻損耗,，施工浪費,，容器內殘留油漆的浪費所造成。
實用涂布率計算舉例：
油 漆 品 種 吉斯頓牌JSD-06省工型含鋅底漆
干膜厚度 50微米
體積固體含量 67%
理論涂布率 67X10/50=13.4平方米/升
施工方法 刷涂
粗糙度損耗 10微米 累計干膜厚度=50+10=60微米
分布不均勻損耗 30%（0.3×50=15微米）
累計干膜厚度=60+15=75微米
施工浪費 5%（0.05×50=3微米）
相當于累計干膜厚度=75+3=78微米
容器內殘留油漆 5%（0.05×50=2微米）
相當于累計干膜厚度=78+2=80微米
損耗系數(shù) 80/50=1.6
實際涂布率 13.4/1.6=8.4平方米/升
在吉斯頓牌JSD-06省工型含鋅底漆上覆涂吉斯頓牌環(huán)氧中間漆JSD-10時,，實用涂布率計算舉例：
油 漆 品 種 吉斯頓牌JSD-10耐酸堿鹽漆
干膜厚度 100微米
體積固體含量 65%
理論涂布率 65X10/100=6.5平方米/升
施工方法 噴涂
分布不均勻損耗 20%（0.2×100=20微米） 累計干膜厚度=100+20=120微米
施工浪費 10%（0.1×100=10微米） 累計干膜厚度=120+10=130微米
容器內殘留油漆 5%（0.05×100=5微米） 累計干膜厚度=130+5=135微米
損耗系數(shù) 135/100=1.35
實際涂布率 6.5/1.35=4.8平方米/升
注意：以上范例供參考,，實際施工中由于受外界變量影響較大，油漆用量不像其他材料有一個很固定的值可以使用,。一般采用以下幾種計算方法：
1.定額消耗量,。你可以使用定額含量乘工程量計算。
2.使用公式計算,?？梢酝ㄟ^油漆的具體性能、特性,，套公式計算出理論用量,，然后乘一個系數(shù)得出。
3.使用廠家的油漆說明書中每平米消耗量,。
相對來講廠家的說明書能準確一些,。至于稀料，一般是按照油漆的5%-10%計算,。具體情況要根據(jù)你的施工環(huán)境而定,，環(huán)境干燥稀料易揮發(fā),，損耗相對要高些。
規(guī)范中給出的每遍大概是50-80微米,。兩遍油漆應該是能滿足,。你可以看看SH3022-1999。里面有計算公式,。給你一個我的經(jīng)驗值,，無機富鋅大概每平用量在0.25kg-0.3kg之間。
鋼管防腐面積如何計算？,？
D2440
外壁2.440乘以3.14乘以長度
內壁2.420乘以3.14乘以長度
D1820
外壁1.820乘以3.14乘以長度
內壁1.800乘以3.14乘以長度
D630
外壁0.63乘以3.14乘以長度
內壁0.614乘以3.14乘以長度
請問知道鋼結構的防腐面積，怎么計算其油漆的用量
鋼結構油漆鋼結構防腐面積的用量需要知道是鋼結構鋼結構防腐面積的涂漆面積,，所選油漆的配套方案每道油漆的干膜厚度施工的方法,，理財?shù)念愋偷鹊龋缓罂梢愿鶕?jù)麗繽紛油漆算量軟件,，這樣可以計算出所需要油漆用的量,，如果對需要涂裝的膜的厚度是沒有概念的，一般選擇40um的就可以鋼結構防腐面積了,。
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