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本文目錄一覽：
如何處理鋼筋混凝土梁開裂的問題
混凝土梁裂縫大于0.3mm混凝土梁裂縫的原因及處理方法有哪些,，必須進(jìn)行治理,，尤其是重要橋梁混凝土梁裂縫的原因及處理方法有哪些的重要部位，應(yīng)及時(shí)用水泥砂漿或環(huán)氧樹脂修補(bǔ)裂縫,。梁端裂縫必須先解決墩臺(tái)不均勻沉降后,，再行修理。
當(dāng)橋臺(tái)下沉?xí)r,，大梁支承面積減小,，不僅大梁嚴(yán)重開裂和剝落，而且還造成臺(tái)帽的開裂和剝落,，對(duì)于這種情況,，如橋臺(tái)下沉已穩(wěn)定（橋臺(tái)還在下沉?xí)r，預(yù)先處理）,，可先將橋臺(tái)靠背墩拆除,，用千斤頂起到要求位置,，用6～8mm鋼筋扎成鋼筋網(wǎng)。焊在主鋼筋上,，再立模澆筑混凝土,。
擴(kuò)展資料混凝土梁裂縫的原因及處理方法有哪些：
混凝土梁裂縫處理：
環(huán)氧樹脂是最常見的裂縫灌注材料。它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,，并能抵抗混凝土所遇到的大多數(shù)化學(xué)侵蝕,，樹脂可以灌入到0.05mm的裂縫。
除某些特殊的環(huán)氧樹脂之外,，當(dāng)裂縫是活動(dòng)的,、有滲漏的、不能干透的或者裂縫數(shù)量極多時(shí),，通常不易采用樹脂灌注法,。北京冶建工程裂縫處理中心開發(fā)的具有國際領(lǐng)先水平的工程師自動(dòng)低壓灌漿技術(shù)是樹脂灌注法的最佳工法之一。
參考資料：百度百科-鋼筋混凝土梁
參考資料：百度百科-混凝土裂縫
樓面混凝土開裂的原因和處理方案
樓板產(chǎn)生裂縫的原因
1.設(shè)計(jì)方面
1.1 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)安全儲(chǔ)備偏小,，配筋不足或截面較小,，使梁板成型后剛度差，整體撓度偏大,，引起板四角裂縫,。
1.2 設(shè)計(jì)板厚不夠，又不做撓度驗(yàn)算,，整體撓度偏大,，引起板四角裂縫。
1.3 房屋較長時(shí)未設(shè)置伸縮縫,，在薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生收縮裂縫,。（美國混凝土學(xué)會(huì)的資料認(rèn)為混凝土有干縮和溫度變形兩種，干縮變形每30.48m約收縮19mm.溫度變化引起的變形為,，37℃ 的溫度變化每30.48m 收縮或延長19mm 左右,。國內(nèi)有人認(rèn)為40m 長的樓板因硬化凝固產(chǎn)生的縱向收縮量為8—20mm.）
1.4基礎(chǔ)設(shè)計(jì)處理不當(dāng)，引起不均勻沉降,，使上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力,，導(dǎo)致樓板裂縫。
1.5 樓板雙向受力,，按單向板配筋,，引起裂縫。
2.商品混凝土原因
2.1 水灰比大,，水泥用量大,。
2.2 高效緩凝劑用量過大，在未凝固前石子下沉，產(chǎn)生沉縮裂縫,，常發(fā)生在梁板交接處,。
2.3 砂石質(zhì)量不好，級(jí)配不好,，含泥量大,，含粉量大。
3,、施工原因
3.1 養(yǎng)護(hù)不到位,，強(qiáng)制性規(guī)范要求混凝土養(yǎng)護(hù)要苫蓋并澆水，現(xiàn)在大多數(shù)不苫蓋,，澆水也不能保證經(jīng)常性濕潤,。
3.2 施工速度過快，上荷早,，特別是磚混住宅樓板,，前一天澆筑完樓板，第二天即上磚,、走車，造成早期混凝土受損,。
3.3冬時(shí)期間受凍,。
3.4 拆模過早或模板支撐系統(tǒng)剛度不夠。
3.5 混凝土表面浮漿過厚,，表面強(qiáng)度不夠,。
3.6 施工時(shí)樓板混凝土蓋筋被踩彎、踩倒,，保護(hù)層過厚,，承載力下降。
裂縫的處理方法
1,、對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂,，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉,。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí),，可用抹壓一遍處理。
2,、其它一般裂縫處理,，其施工順序?yàn)椋呵逑窗蹇p后用1：2或1：l水泥砂漿襪縫，壓平養(yǎng)護(hù),。
3,、當(dāng)裂縫較大時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后,，用1：2水泥砂漿襪平,，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。4,、當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí),，應(yīng)對(duì)樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性,，必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片,，以提高板的整體性。
5,、通長,、貫通的危險(xiǎn)結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0．3mm的,，采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng),。板縫用灌縫膠高壓灌膠
現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的原因及處理方法
樓板裂縫的原因
(一)干縮裂縫
混凝土干縮主要和混凝土的水灰比、水泥的成分,、水泥的用量,、骨料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān),。硬化混凝土在約束條件下的干縮是樓板產(chǎn)生裂縫的一個(gè)比較常見的原因,。水泥的水化或混凝土中水分的蒸發(fā)會(huì)引起混凝土干縮。此外,，樓板混凝土的收縮也受到結(jié)構(gòu)的另一部分(如混凝土梁,、柱)的約束而引起拉應(yīng)力，拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)混凝土將會(huì)產(chǎn)生裂縫,，并且能夠在比開裂應(yīng)力小得多的應(yīng)力作用下擴(kuò)展延伸,。
(二)塑性收縮裂縫
塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮,。其產(chǎn)生的主要原因?yàn)?混凝土在終凝前幾乎沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小,，或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時(shí)，受高溫或較大風(fēng)力的影響,，混凝土表面失水過快,，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無法抵抗其本身收縮,，因此產(chǎn)生龜裂,。
(三)支撐沉陷裂縫
新澆混凝土樓板容易在模板、支撐變形的情況下產(chǎn)生裂縫,。由于支撐的剛度不足或梁板支撐剛度差異較大,，在荷載作用下變形沉陷,，施工期間的過度震動(dòng)使支撐剛度變異部位多次瞬間相對(duì)位移以及過早拆模等等都可能使混凝土在發(fā)展足夠強(qiáng)度以支撐其自身重量之前產(chǎn)生裂縫。沉陷變形也是混凝土樓板裂縫開展的另一個(gè)常見原因,。
(四)溫度裂縫
混凝土澆筑后,在硬化過程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱,，由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā),，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升,，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差,，較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同,，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí),，混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫,。
(五)化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫
堿骨料反應(yīng)裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最常見的由于化學(xué)反應(yīng)而引起的裂縫。
就施工因素來說,，樓板的模板,、支撐變形或沉陷，混凝土的制作和搗實(shí)工藝等許多方面的施工質(zhì)量問題以及缺乏養(yǎng)護(hù)都會(huì)增加產(chǎn)生裂縫或引致裂縫發(fā)展的可能性,。因此,，裂縫的發(fā)生和延伸開展與混凝土內(nèi)在的特性和多種施工因素可能同時(shí)存在某種關(guān)系。也就是說,，同一條裂縫的開展往往由多個(gè)原因所造成,。
裂縫的處理
修補(bǔ)前需要對(duì)樓板裂縫進(jìn)行檢測(cè)與研究以確定裂縫部位、開裂程度和裂縫產(chǎn)生的原因等,。根據(jù)裂縫的性質(zhì)和具體情況我們要區(qū)別對(duì)待,、及時(shí)處理,，以保證建筑物的混凝土裂縫的修補(bǔ)措施主要有以下一些方法:
1.樹脂灌注法,。環(huán)氧樹脂是最常見的裂縫灌注材料。它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,，并能抵抗混凝土所遇到的大多數(shù)化學(xué)侵蝕,，樹脂可以灌入到0.05㎜的裂縫。除某些特殊的環(huán)氧樹脂之外,，當(dāng)裂縫是活動(dòng)的,、有滲漏的、不能干透的或者裂縫數(shù)量極多時(shí),，通常不易采用樹脂灌注法,。北京冶建工程裂縫處理中心開發(fā)的具有國際領(lǐng)先水平的yj—自動(dòng)壓力灌漿技術(shù)是樹脂灌注法的最佳工法之一。
2.釘合法,。當(dāng)必須恢復(fù)主裂縫斷面的抗拉強(qiáng)度時(shí),，使用釘合法比較適宜。特別比較適宜在不會(huì)損壞周圍結(jié)構(gòu)的場(chǎng)合下用來鎖閉活動(dòng)裂縫。用相對(duì)薄而長的金屬“縫合u形釘”跨過裂縫嵌入事先開好的槽溝中,，用無收縮砂漿或者環(huán)氧樹脂基粘合劑來固定,。
3.表面封閉法。這是最簡(jiǎn)單和最普通的裂縫修補(bǔ)方法,。用于修補(bǔ)對(duì)結(jié)構(gòu)影響不大的靜止裂縫,，通過密封裂縫來防止水汽、化學(xué)物質(zhì)和二氧化碳的侵入,。
4.灌漿法,。
(1)普通水泥灌漿大體積水壩、厚混凝土墻,、或者水工結(jié)構(gòu)的巖石基礎(chǔ)上的裂縫,，有時(shí)通過注入硅酸鹽水泥砂漿來密閉。
(2)聚合物灌注基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌漿料,，和水反應(yīng)后形成固態(tài)沉淀物或泡沫材料,，起到封閉裂縫的作用?？稍诔睗癍h(huán)境中使用,。
5.鉆孔嵌塞法。這種方法通常用來灌注墻體中的裂縫,。如果要求密封防水,，孔中應(yīng)填入柔性瀝青來代替砂漿;如果灌注栓塞的作用比較重要，孔中則要灌注環(huán)氧樹脂,。
6.柔性密封法,。通常將活動(dòng)裂縫轉(zhuǎn)變?yōu)檫\(yùn)動(dòng)節(jié)縫是比較適宜的辦法。沿裂縫邊緣開一凹槽并填入適當(dāng)?shù)娜嵝圆牧?。?jié)縫底部使用隔離層,。
7.粘貼法。當(dāng)運(yùn)動(dòng)不止作用于一個(gè)平面時(shí),，或者過度的運(yùn)動(dòng)已超過一個(gè)普通尺寸的凹槽所允許的范圍時(shí),，或者不可以切割出槽時(shí)可使用這個(gè)方法。用柔性的密封帶蓋住裂縫,，僅將帶的邊緣部分粘住,。
8.附加鋼筋法。
(1)普通鋼筋首先將裂縫密閉,，然后貫穿裂縫平面大約90°的方向鉆孔,，將環(huán)氧樹脂注入孔內(nèi)，再將鋼筋插入孔中使之粘合成整體,。
(2)外部施加預(yù)應(yīng)力通過后張法施加應(yīng)力,，來加強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的主要部分或者封閉裂縫,。
9.自閉合法
混凝土依靠自身合攏裂縫稱為“自閉合”，這是在存在濕氣并且沒有拉應(yīng)力作用時(shí)發(fā)生的一種現(xiàn)象,。機(jī)理:由于周圍空氣和水中存在二氧化碳,，使水泥漿中的氫氧化鈣發(fā)生碳化作用，結(jié)果碳酸鈣和氫氧化鈣晶體在裂縫內(nèi)析出并生長,。晶體組合交織產(chǎn)生一種機(jī)械粘接作用,，又被鄰近晶體之間以及晶體和水泥漿及骨料表面間的化學(xué)粘接作用所增強(qiáng)，最后混凝土裂縫部位的抗拉強(qiáng)度得到一定的恢復(fù),，裂縫也被密閉了,。主要用于修補(bǔ)潮濕環(huán)境的結(jié)構(gòu)。整個(gè)自閉合時(shí)期的水飽和必須連續(xù)保持,。
混凝土梁上有幾道裂痕是什么造成的？
1,、混凝土梁上裂痕產(chǎn)生主要有混凝土梁裂縫的原因及處理方法有哪些：混凝土的組成材料,、混凝土配合比控制、混凝土的養(yǎng)護(hù),、鋼筋安裝,、早期堆載及拆模等。
2,、混凝土的組成材料對(duì)梁產(chǎn)生裂縫的原因混凝土梁裂縫的原因及處理方法有哪些：混凝土收縮是造成開裂的一個(gè)重要原因,，而影響混凝土收縮的因素，主要是骨料品種及含量,。粗骨料本身尺寸,、形狀及級(jí)配并不影響混凝土收縮量；而粗骨料的彈性模量卻對(duì)混凝土收縮量影響很大：彈性模量越大,，對(duì)混凝土收縮所起的抑制作用越大,。
3、混凝土配合比對(duì)梁產(chǎn)生裂縫的原因：混凝土配合比如單位用水量,、單位水泥用量,、水灰比,、砂率等,，對(duì)干縮有很大的影響。它們對(duì)干縮影響依次為：?jiǎn)挝挥盟繂挝凰嘤昧克冶壬奥省?/p>
4,、混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)梁產(chǎn)生裂縫的原因：延長初期潮濕養(yǎng)護(hù)僅能推遲干縮的時(shí)間,，并不能減小混凝土短期的干縮，但對(duì)于干縮終值有一定影響,。若前期（摻粉煤灰的為14d）及時(shí)養(yǎng)護(hù),，可以有效地提高混凝土的抗拉強(qiáng)度及減小混凝土外表面的碳化深度,，從而減小因混凝土碳化而產(chǎn)生的收縮，
5,、鋼筋安裝對(duì)梁產(chǎn)生裂縫的原因：對(duì)于混凝土開裂,，鋼筋起限制和約束的作用。鋼筋對(duì)混凝土的限制約束,，主要通過它們之間膠結(jié)力和摩擦力的作用,。
6、堆載及拆模對(duì)梁產(chǎn)生裂縫的原因：在早期,，混凝土強(qiáng)度低（一般在1.2MPa左右）,，不能承擔(dān)堆料荷載。雖然從理論上講,，此時(shí)樓板的堆載全由其模板支撐體系受力,，但在實(shí)際中，由于樓板模板龍骨的布置是在考慮允許模板面板存在1/250變形的情況下設(shè)計(jì)的（且對(duì)堆載集中力不予以考慮）,，因此在較大集中堆載作用下,，勢(shì)必造成樓板混凝土底部開裂或“內(nèi)傷”。
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