本文作者:安康鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計公司

鋼結(jié)構(gòu)廊架施工方案(鋼結(jié)構(gòu)廊架施工方案國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展趨勢)

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關(guān)于鋼構(gòu)方面的施工方案怎么寫?

一般分下面幾條:1,、工程概況 2,、施工組織部署 3、具體施工方案 4,、安全措施及注意事項等,。具體的在網(wǎng)上找一些施工方案看看參照一下就行了。

廊架的鋼筋屬于混凝土基礎(chǔ)還是混凝土結(jié)構(gòu)

景觀亭廊架施工方案1.工程概括:景觀亭結(jié)構(gòu):鋼筋混凝土基礎(chǔ)及鋼筋混凝土柱子,、亭頂是鋼構(gòu)件涂刷仿木紋涂料,。廊架結(jié)構(gòu):鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)及鋼筋混凝土柱子、梁,、頂板及拱形門,廊架頂部 用灰藍色瓦,,裝飾面層為石材及 GR(線條,。2.基礎(chǔ)做法工藝流程 : 定點放線——土方開挖——素土夯實—— 300 厚三七灰土墊層—— 150厚 C15 素混凝土墊層——鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)、立柱,、梁,、頂板。2.1素土夯實2.1.1基礎(chǔ)開挖時 , 機械開挖預留 10-20cm 的余土使用人工挖掘,。如果基坑內(nèi)出現(xiàn)垃 圾土,,全部用機械清理出場,用好土進行夯填,。2.1.2當挖土接近設(shè)計標高后 , 可用壓路機進行素土夯實,,在邊角處用打夯機進行素 土夯實 , 達到設(shè)計要求的素土夯實密實度 , 素土夯實后達到設(shè)計標高。2.2素混凝土墊層2.2.1混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過 2m ,。2.2.2混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進行 , 一般分層厚度為振鳴器作用部分長度的 1.25 倍, 最大不超過 50cm ,。2.2.3采用插入式振鳴器時應(yīng)快插慢拔 , 插點應(yīng)均勻排列 , 逐點移動 , 順序進行 , 不得 遺漏, 做到振搗密實。2.2.4澆筑混凝土時 , 應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板有無走動情況,。當發(fā)現(xiàn)有變形,、位移 時, 應(yīng)立即停止?jié)仓?, 并及時處理好 , 再繼續(xù)澆筑。2.2.5混凝土振搗密實后 , 表面應(yīng)用木抹子搓平,。2.2.6混凝土澆筑完畢后 , 應(yīng)在 12 小時內(nèi)加以覆蓋和澆水 , 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土 有足夠的濕潤狀態(tài),,養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜。2.3鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)和立柱、梁,、頂

2.3.1墊層達到一定強度后 , 在其上劃線,、支模、鋪放鋼筋,。次下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎 牢,并注意將鋼筋彎鉤朝上 ,連接柱的插筋 ,下端要用 90 °彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固 , 按軸線位置校核后用方木架成井字形 , 將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上,; 底部鋼筋網(wǎng)應(yīng)用 與混凝土保護層同厚度的水泥砂漿墊塞 , 以保證位置正確。2.3.2在澆筑混凝土前 , 模板和鋼筋上的垃圾,、泥土和鋼筋上的油污等雜物 , 應(yīng)清楚干 凈,,模板應(yīng)澆水加以濕潤。2.3.3澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時 , 應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確 , 防止造成位移和傾斜,。 在澆筑開始時 ,先滿鋪一層 5~10 厘米厚的混凝土 ,并搗實,使柱子插筋下段和鋼筋的 位置基本固定 , 然后再對稱澆筑,。2.3.4基礎(chǔ)混凝土宜分支連續(xù)澆筑完成。2.3.5基礎(chǔ)上有插筋時 ,要加以固定 ,保證插筋位置的正確 ,防止?jié)仓炷習r發(fā)生移 位,。2.3.6混凝土立柱澆筑時 , 要將放置的預埋配件布置在正確位置,。2.3.7混凝土澆筑完畢 , 外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護。3.地坪做法主要施工流程:素土夯實一一300厚三七灰土墊層一一150厚C20素混凝土墊層一一30 厚 1:3 干硬性水泥砂漿結(jié)合層——飾面材料鋪面,。 具體做法類似于硬質(zhì)鋪面的施工工藝,。4.涼亭頂部結(jié)構(gòu)施工工藝流程 : 材料準備——構(gòu)件加工制作——構(gòu)件拼裝——質(zhì)量檢查4.1、復驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點,。 ?4.2復驗鋼支座及支撐系統(tǒng)的預埋件,,其軸線、標高,、水平度,、預埋螺栓位置及露 出長度等,超出允許偏差時,,應(yīng)做好技術(shù)處理,。4.3測量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對,并取得計量法定單位檢定證明,。 ?4.4鋼構(gòu)焊接組拼 ? 材料運至現(xiàn)場組裝時,,對鋼構(gòu)件進行除銹,除去鋼構(gòu)油漬,,涂防銹漆,,距地 50mm內(nèi)不涂漆,安裝后進行補漆,。拼裝平臺應(yīng)平整,,組拼時應(yīng)保證總長要求。焊接時焊完 一面檢查合格后,,再翻身焊另一面,,做好施工記錄,。4.5構(gòu)件連接與固定?4.6構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點,, 需檢查連接節(jié)點,,合格后方能進行焊接 或緊固。,?

4.7安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔,,永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈,螺栓外露絲 扣長度不少于2?3扣,。,?4.8安裝定位焊縫不需承受荷載時,焊縫厚度不少于設(shè)計焊縫厚度的 2/3,,且不大于8mm焊縫長度不宜小于 25mm位置應(yīng)在焊道內(nèi),。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查,主要的 焊縫應(yīng)按設(shè)計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量,,上述檢查均需做出記錄,。4.9焊接及高強螺栓連接操作工藝詳見該項工藝標準。5.立柱外飾面鋪貼立柱外飾面為刷仿木紋涂料木色,。6.廊架飾面鋪貼立柱,、柱腳及拱形門用石材面鋪貼,做法同地面飾面鋪裝做法相同,。廊架頂為灰藍色瓦,,拱門線條為 GR(裝飾線條,其它部分噴黃色真石漆,。7.施工時注意事項:7.1土方開挖時,按設(shè)計標高先開挖至灰土底標高,,觀察原狀土,,并做釬探,去除軟弱,、 雜物,、回填的磚塊等后,用素土分層夯實至灰土底,,用壓路機碾壓原狀土,,場地小及 基坑邊角處,采用打夯機具時,,要保證土的夯實度一定是一夯壓半夯進行往復夯打,,至少4遍,若無明顯夯沉痕跡才會達標,。7.2土方開挖后,,砼墊層下方的灰土和灰土墊層之下的原狀土要進行夯實后再次施工,, 壓實系數(shù)要達到設(shè)計要求,在施工下一道工序前,,經(jīng)監(jiān)理審核確認后,,再給班主長及 具體施工人員進行交底,進行隱蔽施工再進行下一道工序,。7.3在基坑土方開挖施工時,,我們要習慣每天關(guān)注天氣預報,要有應(yīng)急防雨措施,,否則 也有隱患,,如:剛把素土層夯實完成,如果雨水浸泡后,,不做處理或處理不徹底,,再接 著干后續(xù)工序,下方土體含水率超標,,到冬季會產(chǎn)生凍脹危害,。

7.4灰土墊層施工要注意 : 采用素土拌合均勻,在最佳含水量下,,分層夯實 (碾壓) 同素 土,。如在施工現(xiàn)場素土有垃圾,應(yīng)將垃圾土外運更換為好土,。三七灰土施工時,,石灰 為塊狀生石灰,要用水進行濕透,,在用篩子進行過篩,,將塊狀石灰再次用水濕透,過 篩后方可使用,。7.5鋼構(gòu)進行施工時,,焊接方式及焊縫嚴格按照設(shè)計要求進行執(zhí)行。

5.9

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廊架景觀亭施工方案

景觀亭廊架施工方案

1.工程概括:

景觀亭結(jié)構(gòu):鋼筋混凝土基礎(chǔ)及鋼筋混凝土柱子,、亭頂是鋼構(gòu)件涂刷仿木紋涂料,。

廊架結(jié)構(gòu):鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)及鋼筋混凝土柱子、梁,、頂板及拱形門,,廊架頂部 用灰藍色瓦,裝飾面層為石材及 GR(線條,。

2.基礎(chǔ)做法

工藝流程 : 定點放線——土方開挖——素土夯實—— 300 厚三七灰土墊層—— 150

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厚 C15 素混凝土墊層——鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ),、立柱、梁,、頂板,。

2.1素土夯實

2.1.1基礎(chǔ)開挖時 , 機械開挖預留 10-20cm 的余土使用人工挖掘,。如果基坑內(nèi)出現(xiàn)垃 圾土,全部用機械清理出場,,用好土進行夯填,。

2.1.2當挖土接近設(shè)計標高后 , 可用壓路機進行素土夯實,在邊角處用打夯機進行素 土夯實 , 達到設(shè)計要求的素土夯實密實度 , 素土夯實后達到設(shè)計標高,。

2.2素混凝土墊層

鋼結(jié)構(gòu)施工方案

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鋼結(jié)構(gòu)施工方案怎么做

如果設(shè)計需要在箱形柱內(nèi)灌混凝土的鋼結(jié)構(gòu)廊架施工方案,箱形柱內(nèi)隔板需預留施工洞孔和逸氣孔鋼結(jié)構(gòu)廊架施工方案,,一般采用增大孔洞尺寸以二孔合一,。具體施工以逐節(jié)柱進行以避免混凝土塌落高度過大鋼結(jié)構(gòu)廊架施工方案,施工一般直接在柱頂施灌而不采用其它特別的措施,。必究箱形柱內(nèi)灌混凝土只要求緊密鋼結(jié)構(gòu)廊架施工方案,,故震動還是必須的。如果是柱外包混凝土,,則箱形柱外應(yīng)焊有栓釘,,栓釘一般間距200,高130,。外扎一層鋼筯籠,,立模板,打混凝土,。鋼結(jié)構(gòu)箱型柱工藝質(zhì)量

隨著鋼結(jié)構(gòu)的廣泛應(yīng)用,箱型結(jié)構(gòu)作為鋼結(jié)構(gòu)框架主體已是大勢所趨,它具有安裝方便,、自重輕、美觀,、結(jié)構(gòu)牢固,、制作快捷等優(yōu)點。合理的箱型結(jié)構(gòu)制作工藝可減少不確定因素對構(gòu)件質(zhì)量的影響,確保構(gòu)件制作有序進行,。本文結(jié)合某綜合商務(wù)酒店工程裙房區(qū)域箱型柱的生產(chǎn)實際,介紹其整體制作流程,包括下料,、組立、焊接等工序的工藝要領(lǐng);該工程箱型柱規(guī)格為BOX700*700*22,箱型相對高度在11m左右,材質(zhì)為Q345GJB,。為保證箱型構(gòu)件制作質(zhì)量,特制訂工藝及質(zhì)量保證措施。

鋼結(jié)構(gòu)施工方案怎么寫

鋼結(jié)構(gòu)冬季施工方案

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一,、 冬季施工的定義

我國現(xiàn)行《建筑工程冬季施工規(guī)程》(JGJ104-87)規(guī)定:當室外平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬季施工,;當室外氣溫連續(xù)高于5℃時解除冬季施工。

二,、冬季施工技術(shù)面的要求:

1,、鋼結(jié)構(gòu)在負溫下放樣時,其切割,、刨銑的尺寸,,要考慮鋼材在0℃以下收縮的影響,,在0℃以下鋼板應(yīng)最低預留2mm的收縮尺寸。

2,、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作溫度低于-20℃,,低合金鋼工作地點溫度低于-15℃時不得剪切、沖孔,,普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-16℃,,低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-12℃時不得進行矯正和冷彎曲。

3,、構(gòu)件的組裝必須按照工藝的規(guī)定進行,,由里向外擴展組拼。焊接結(jié)構(gòu)如在負溫下組拼時,,預留焊縫收縮值,。組拼時點焊縫正常溫度下為50mm一道,溫度低于0℃時應(yīng)加長一倍焊接長度,。對于厚度大于9的鋼板應(yīng)分多層焊接,,焊縫由上到下逐層堆焊,防止溫度降得太低,,原則上要一次性焊完一條焊縫,,不得中斷,再次施焊時須先進性熱處理,,清除焊接缺陷,,合格后方可按照工藝規(guī)程繼續(xù)施焊。

4,、在負溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時,,宜搭設(shè)臨時防護棚,雨水,、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上,。參加負溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓,考試合格,,并取得相應(yīng)的合格證,。裝卸車時注意防滑,必須清理施工現(xiàn)場上的積蓄與薄冰,,使用板卡時注意防滑,,吊裝大型構(gòu)件鋼絲繩須增設(shè)防滑護瓦。

5,、負溫下焊接中厚板,、厚鋼板、厚鋼管時必須預熱,,常用結(jié)構(gòu)鋼材采用中等熱輸入焊接時,,最低預熱溫度宜符合表4-1的規(guī)定,。

表4-1 常用結(jié)構(gòu)鋼材最低預熱溫度要求

常用鋼材牌號 接頭最厚部件的板厚t(mm)

t<20 20≤t≤40 40<t≤60 60<t≤80 t>80

Q235、Q295 / / 40 50 80

Q345 / 40 60 80 100

Q390,、Q420 20 60 80 100 120

Q460 20 80 100 120 150

注: 1. “/”表示可不進行預熱,;

2. 當采用非低氫焊接材料或焊接方法焊接時,預熱溫度應(yīng)比該表規(guī)定的溫度提高20℃,;

3. 當母材施焊處溫度低于0℃時,,應(yīng)將表中母材預熱溫度增加20℃,且應(yīng)在焊接過程中保持這一最低道間溫度,;

4. 中等熱輸入指焊接熱輸入約為15~25kJ/cm,,熱輸入每增大5 kJ/cm,預熱溫度可降低20℃,;

5. 焊接接頭板厚不同時,,應(yīng)按接頭中較厚板的板厚選擇最低預熱溫度和道間溫度;

6. 焊接接頭材質(zhì)不同時,,應(yīng)按接頭中較高高強度,、較高碳當量的鋼材選擇最低預熱溫度;

7. 本表各值不適用于供貨狀態(tài)為調(diào)質(zhì)處理的鋼材,;控軋控冷(熱機械軋制)鋼材最低預熱溫度可下降的數(shù)值由試驗確定,。

6、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行焊條烘焙,;烘干后放在80-100℃的保溫箱內(nèi),,隨用隨取。焊條外露不得超過2小時,,超過2小時重新烘焙,,焊條烘焙次數(shù)不超過3次。焊接時間盡量選擇在白天作業(yè),,上午9點至下午4點之間進行二級焊縫的焊接工作,。

7、氣體二保焊用的二氧化碳,,純度不宜低于99.5%(體積比),,含水量不得超過0.005%(重量比)。使用瓶裝氣體時,,瓶內(nèi)壓力低于1N/mm2時應(yīng)停止使用,。在負溫度下使用時,要檢查瓶嘴有無凍堵現(xiàn)象,。在氣溫低于-5℃時,氣瓶必須用石棉布進行保溫,。

8,、電渣焊和氣電立焊在環(huán)境溫度為0℃以上施焊時可不進行預熱,;但板厚大于60mm時,宜對引弧區(qū)域的母材預熱且不低于50℃,。

9,、預熱方法及道間溫度控制應(yīng)符合下列規(guī)定:

⑴ 焊前預熱及道間溫度的保持宜采用電加熱法、火焰加熱法和紅外線加熱法等加熱方法進行,,并采用專用的測溫儀器測量,;

⑵ 預熱的加熱區(qū)域應(yīng)在焊縫坡口兩側(cè),寬度應(yīng)為焊件施焊處板厚的1.5倍以上,,且不小于100mm,;預熱溫度宜在焊件受熱面的背面測量,測量點應(yīng)在離電弧經(jīng)過前的焊接點各方向不小于75mm處,;當采用火焰加熱器預熱時正面測溫應(yīng)在加熱停止后進行,。

10、涂裝環(huán)境對漆膜的質(zhì)量有很大的影響,,為保證涂裝質(zhì)量,,對涂裝環(huán)境提出如下要求:

⑴ 不能在有雨、霧,、雪的天氣進行露天涂裝作業(yè),,相對濕度大于85%不宜施工,;油漆涂刷時間在早上9:00-15:00,,且天氣晴朗的情況下進行,,第一遍涂刷完后,過8小時檢查油漆的干燥情況,,再進行第二遍,。

⑵冬季氣溫涂刷溫度不低于- 5℃,如70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料,、H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆,、ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆,冬季不宜在室外施工,;

⑶ 涂裝過程及漆膜干燥過程中有粉塵飛揚時,,不能施工。

(4)雙組份型油漆,,必須根據(jù)說明書規(guī)定的配比,、工程用量、允許的施工時間,,在現(xiàn)場調(diào)配,,用多少配多少

11、油漆的保存:

⑴ 涂料應(yīng)存放在通風、透氣,、防火處,、遠離火種;

⑵ 使用各種油漆時應(yīng)注意產(chǎn)品的保質(zhì)期,,過保質(zhì)期應(yīng)進行復檢后,,才能涂刷

⑶ 油漆施工結(jié)束時,應(yīng)及時蓋好漆桶,。并應(yīng)用相應(yīng)的稀料洗手及洗刷工具,。

五、冬季施工安全要求

1,、防人身安全事故

⑴加強季節(jié)施工勞動保護工作:按照工作性質(zhì),,按月發(fā)放勞保用品(手套和安全防護用品)。霜,、雪過后要及時清掃作業(yè)面,,增加冬季安全防護措施,防止墮落事故的發(fā)生,。

⑵登高人員必須佩戴防滑鞋,,防護手套等防滑、防凍措施,,并按要求正確佩戴安全帽,、系好安全帶。

⑶用電管理和機械設(shè)備管理:現(xiàn)場設(shè)一名專業(yè)電工負責安裝,、維護和管理工作,,嚴禁無關(guān)人員隨意拆卸和更換。對于大型設(shè)備和特殊設(shè)備須有專人操作,,定期檢查,,確定設(shè)備是否存在隱患,如有應(yīng)及時整改并達到標準,,復檢合格后才可以使用,。停用設(shè)備需及時關(guān)閉電源。

⑷如遇惡劣天氣,,及時清理現(xiàn)場積雨,、積雪,嚴禁雨雪大風天氣組織施工作業(yè),。

2,、防火災事故

⑴加強防火安全教育,尤其是在易燃易爆物資的區(qū)域,,應(yīng)對作業(yè)人員加禁止煙火的教育,,各項目要加強動火管理,建立各級防火安全責任制度;

⑵消防設(shè)施及器材應(yīng)做到齊全,,完好和能用,。在入冬前進行一次全面檢查。

3,、防凍、防滑

⑴ 防止施工現(xiàn)場,,運輸?shù)缆贩e水和結(jié)冰,,造成安全隱患,冰雪積留時,,施工前應(yīng)清楚干凈,;

⑵ 霜、雪過后及時清理作業(yè)面,,對防護措施進行檢查合格后才能繼續(xù)使用,,防止太滑引起高出墮落事故;

⑶ 機械設(shè)備應(yīng)做好防凍防凝安全工作,,應(yīng)結(jié)合例行保養(yǎng)進行換季保養(yǎng),,換適合寒冷季節(jié)的燃油、潤滑油,、液壓油,、防凍液和蓄電池液等,對于長期停用的設(shè)備應(yīng)放凈設(shè)備和容器內(nèi)的存水,,并逐臺做好檢查記錄,;對于正常使用的設(shè)備,停機后按要求放凈設(shè)備存水,。

4,、防塵

生產(chǎn)車間內(nèi)封閉的場合必須有通風換氣措施,每天必須通風2小時,。

5,、防止交通事故

⑴安全標志設(shè)置:在施工現(xiàn)場危險場所、通道口和臨邊醒目位置,,設(shè)置相應(yīng)的安全警告標志牌,,提示作業(yè)人員加強自我安全意識,防止事故的發(fā)生,;

⑵道路的清理:施工,、運輸場地不得因積水現(xiàn)象導致溫度低時結(jié)冰,而造成安全隱患,;

⑶ 廣泛開展冬季行車安全教育,,落實防凍、防滑、防霧和防火的具體措施,,進一步提高駕駛員的冬季安全行車意識,;

⑷ 加強車輛的維護、保養(yǎng),,杜絕由于車輛故障而引發(fā)的事故,。按照規(guī)定及時對車輛進行維修和保養(yǎng)、定期檢查,、計劃維修,、合理使用,使車輛保持良好的狀況,;

⑸認真貫徹落實車輛的各項管理制度,,做好車輛的換季保養(yǎng)工作,要采用符合冬季使用的防凍液,、潤滑油和制動液,,發(fā)動機和散熱器外殼要安裝保溫防寒套,尤其是剎車系統(tǒng),、轉(zhuǎn)向系統(tǒng),、燈光系統(tǒng)必須完好可靠,確保車輛處于良好的技術(shù)狀況,。

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鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫?

根據(jù)設(shè)計圖紙,,對現(xiàn)場的實際尺寸進行測量,,明確鋼結(jié)構(gòu)的各桿件、構(gòu)件,、緊固件,、連接件的型號及實際尺寸。 各型鋼原材料,,同時備齊鋼結(jié)構(gòu)施工的各種技術(shù)資料,。 工廠根據(jù)實際尺寸及圖紙各桿件、構(gòu)件,、緊固件,、連接件的型號對原材料進行加工,校正,。

檢查復核鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線及標高,,并做好鋼構(gòu)件安裝的輔助放線工作; 準備鋼構(gòu)件堆放場地,,堆放時豎直放置,,并確保平穩(wěn),,分布均勻,鋼構(gòu)件下須放置墊木,。鋼結(jié)構(gòu)進場時必須對其型號,、尺寸焊接的節(jié)點質(zhì)量等進行驗收,滿足規(guī)范及設(shè)計要求方可驗收,。做鋼結(jié)構(gòu)電梯施工的話可以咨詢恒岳重鋼鋼結(jié)構(gòu),!

鋼結(jié)構(gòu)的圖集代碼非常多,現(xiàn)列舉一些常用的如下:01SG519 多,、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)造詳圖 04SG518-3 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu) 03SG520-1 ?實腹式鋼鋼吊車梁(中輕級工作制Q235鋼)06J925-2 壓型鋼板11J930 住宅建筑構(gòu)造圖集02BGP03 陽光板圖集01J925-1 壓型板圖集 04G362 預埋件圖集 05G525 吊車軌道聯(lián)結(jié)及車擋(適用于鋼結(jié)構(gòu)吊車梁)03SG520-2 ?鋼吊車梁(中級)03SG520-1 ?實腹式吊車梁 02SG518-1 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu) 05J621-3 通風天窗圖集 d03J603-2 鋁合金節(jié)能門窗圖03G102 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計制圖深度和表示方法05CG02 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖實例—多,、高層房屋06SG501 民用建筑鋼結(jié)構(gòu)防火構(gòu)造08SG115-1 鋼結(jié)構(gòu)施工圖參數(shù)表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu),是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一,。

結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱,、鋼桁架等構(gòu)件組成,,各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接,。因其自重較輕,,且施工簡便,廣泛應(yīng)用于大型廠房,、場館,、超高層等領(lǐng)域。

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