本文作者:保定鋼結(jié)構(gòu)施工工程

庫房管理系統(tǒng)系統(tǒng)流程圖(庫房管理操作流程)

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本文目錄一覽:

貨物出入庫流程圖

貨物入庫流程:

1,、物品采購回來后首先辦理入庫手續(xù),由采購人員向倉庫管理員逐件交接,。庫房管理員要根據(jù)采購計劃單的項目認(rèn)真清點所要入庫物品的數(shù)量,,并檢查好物品的規(guī)格、質(zhì)量,,做到數(shù)量,、規(guī)格、品種,,價格準(zhǔn)確無誤,,質(zhì)量完好,,配套齊全,,并在接收單上簽字(或在入庫登記簿上共同簽字確認(rèn))。

2,、質(zhì)量驗收后,,倉管員和入庫人員必須進行數(shù)量核實,核實正確后方可入庫保管,,并填寫入庫單,,雙方簽字,若未經(jīng)核對入庫,,造成的貨單或帳實不符,,由倉管員承擔(dān)由此造成的損失。

3,、當(dāng)進行入庫時,,保管員必須嚴(yán)格認(rèn)真按照檢查產(chǎn)品是否完好,有權(quán)拒絕接收不合格產(chǎn)品,。

4,、記帳時,應(yīng)詳細(xì)記錄產(chǎn)品名稱,、數(shù)量,、規(guī)格型號,入庫時間,,單證號碼,,驗收情況,做到帳實相符,。

5,、堆放有序,應(yīng)便于清查數(shù)量,各種產(chǎn)品分類清楚,,并按先進先出的原則執(zhí)行,。

貨物出庫流程:

1、 物品出庫,,倉庫管理員要做好記錄,,領(lǐng)用人簽字。

2,、物品出庫,,數(shù)量要準(zhǔn)確(賬面出庫數(shù)量要和出庫單,實際出庫實際數(shù)量相符),。 對出庫產(chǎn)品進行實物明細(xì)點,,認(rèn)真清點核對準(zhǔn)確無誤后,方可簽字出庫,,辦清交接手續(xù),。

3、倉庫管理員嚴(yán)格執(zhí)行憑發(fā)貨單發(fā)貨,,無單不發(fā)貨,,內(nèi)容填寫不準(zhǔn)確不發(fā)貨,數(shù)目有涂改痕跡不發(fā)貨,,發(fā)生上述問題應(yīng)及時的與相關(guān)的責(zé)任人做好貨物的核對,,保證發(fā)貨的正確性,及時解決,,及時供貨,,保證合同的完整履行。

4,、保管員要做好出庫登記,,并定期向主管部門做出入庫報告。產(chǎn)品出庫后倉管員在當(dāng)日根據(jù)正式出庫憑證,,銷帳并清點貨品結(jié)余數(shù),,做到帳實相符。

5,、為了防止出現(xiàn)出庫貨物差錯,,要嚴(yán)格遵守出庫制度,應(yīng)先寫好出庫單并且相關(guān)責(zé)任人簽字后,,交倉庫管理人員進行出庫登記工作,,完成后才可以到倉庫拿取貨物。

庫房管理系統(tǒng)系統(tǒng)流程圖(庫房管理操作流程) 建筑方案施工

我是一名原料倉庫管理員,,庫房管理流程圖怎么做?

倉庫管理流程

倉庫(Warehouse)是保管,、儲存物品的建筑物和場所的總稱,。 物流中的倉庫功能已經(jīng)從單純的物資存儲保管,發(fā)展到具有擔(dān)負(fù)物資的接收,、分類,、計量、包裝,、分揀,、配送、存盤等多種功能,。庫管理是指商品儲存空間的管理,。倉庫管理作業(yè)應(yīng)注意的問題有:

1.庫存商品要進行定位管理,其含義與商品配置圖表的設(shè)計相似,,即將不同的商品分類,、分區(qū)管理的原則來存放,并用貨架放置,。倉庫內(nèi)至少要分為三個區(qū)域:第一,,大量存儲區(qū),,即以整箱或棧板方式儲存,;第二,小量存儲區(qū),,即將拆零商品放置在陳列架上,;第三,退貨區(qū),,即將準(zhǔn)備退換的商品放置在專門的貨架上,。

2.區(qū)位確定后應(yīng)制作一張配置圖,貼在倉庫入口處,,以便于存取,。小量儲存區(qū)應(yīng)盡量固定位置,整箱儲存區(qū)則可彈性運用,。若儲存空間太小或?qū)倮鋬觯ú兀?,也可以不固定位置而彈性運用。

3.儲存商品不可直接與地面接觸,。一是為了避免潮濕,;二是由于生鮮儀器吸規(guī)定;三是為了堆放整齊,。

4.要注意倉儲區(qū)的溫濕度,,保持通風(fēng)良好,,干燥、不潮濕,。

5.倉庫內(nèi)要設(shè)有防水,、防火、防盜等設(shè)施,,以保證商品安全,。

6.商品儲存貨架應(yīng)設(shè)置存貨卡,商品進出要注意先進行出的原則,。也可采取色彩管理法,,如每周或每月不同顏色的標(biāo)簽,以明顯識別進貨的日期,。

7.倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通,,以便到貨的存放。此外,,還要適時提出存貨不足的預(yù)警通知,,以防缺貨。

8.倉儲存取貨原則上應(yīng)隨到隨存,、隨需隨取,,但考慮到效率與安全,有必要制訂作業(yè)時間規(guī)定,。

9.商品進出庫要做好登記工作,,以便明確保管責(zé)任。但有些商品(如冷凍,、冷藏商品)為講究時效,,也采取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。

10.倉庫要注意門禁管理,,不得隨便入內(nèi),。

倉庫管理入庫流程圖

一、出庫管理流程:

1. 業(yè)務(wù)部開具出庫單或調(diào)撥單,,或者采購部開具退貨單,。

2. 單據(jù)上應(yīng)該注明產(chǎn)地、規(guī)格,、數(shù)量等,。

3. 倉庫收到以上單據(jù)后,在對出庫商品進行實物明細(xì)點驗時,,必須認(rèn)真清點核對準(zhǔn)確,、無誤,方可簽字認(rèn)可出庫,,否則造成的經(jīng)濟損失,,由當(dāng)事人承擔(dān),。

4. 出庫要分清實物負(fù)責(zé)人和承運者的責(zé)任,在商品出庫時雙方應(yīng)認(rèn)真清點核對出庫商品的品名,、數(shù)量,、規(guī)格等以及外包裝完好情況,辦清交接手續(xù),。若出庫后發(fā)生貨損等情況責(zé)任由承運者承擔(dān),。

5. 商品出庫后倉庫管理流程員在當(dāng)日根據(jù)正式出庫憑證銷賬并清點貨品結(jié)余數(shù),做到賬貨相符,。

6. 按出貨倉庫管理流程進行單據(jù)流轉(zhuǎn)時,,每個環(huán)節(jié)不得超出一個工作日。

二,、入庫管理流程:

1. 采購部下定單時應(yīng)該認(rèn)真審核庫存數(shù)量,,做到以銷定進。

2. 采購部審核訂單時,,應(yīng)根據(jù)公司實際情況,,核定進貨數(shù),杜絕出現(xiàn)庫存積壓,,滯銷等情況,。

3. 訂單錄入后,采購部通知供貨商送貨時間,,并及時通知倉庫,。

4. 當(dāng)商品從廠家運抵至倉庫時,收貨員必須嚴(yán)格認(rèn)真檢查商品外包裝是否完好,,若出現(xiàn)破損,、是原裝短少,、鄰近效期等情況,。

5. 收貨人必須拒絕收貨,并及時上報采購部;若因收貨員未及時對商品進行檢查,,出現(xiàn)的破損,,原裝短少、鄰近效期,,所造成的經(jīng)濟損失由該收貨員承擔(dān),。

6. 確定商品外包裝完好后,收貨員必須依照相關(guān)單據(jù):訂單,、隨貨同行聯(lián),,對進貨商品品名、等級,、數(shù)量,、規(guī)格,、金額、單價,、效期進行核實,,核實正確后方可入庫保管;

7. 若單據(jù)與商品實物不相符,應(yīng)及時上報采購部;若進貨商品未經(jīng)核對入庫,,造成的貨,、單不相符,由該收貨人承擔(dān)因此造成的損失,。

8. 入庫商品在搬運過程中,,應(yīng)按照商品外包裝上的標(biāo)識進行搬運;在堆碼時,應(yīng)按照倉庫管理堆放距離要求,、先進先出的原則進行,。若未按規(guī)定進行操作,因此造成的商品損壞由收貨人承擔(dān),。

9. 入庫商品明細(xì)必須由收貨員和倉庫流程員核對簽字認(rèn)可,,做到帳貨相符。商品驗收無誤后,,倉庫管理流程員依據(jù)驗收單及時記賬,,詳細(xì)記錄商品名稱、數(shù)量,、規(guī)格,、入庫時間、單證號碼,、驗收情況,、存貨單位等,做到帳貨相符,。若不按該制度執(zhí)行驗收造成的經(jīng)濟損失由倉庫管理流程員承擔(dān),。

10. 按收貨倉庫管理流程進行單據(jù)流轉(zhuǎn)時,每個環(huán)節(jié)不得超出一個工作日,。

三,、倉管原則:

1. 面向通道進行保管

為使物品出入庫方便,容易在倉庫內(nèi)移動,,基本條件是將物品面向通道保管,。

2. 盡可能地向高處碼放,提高保管效率

有效利用庫內(nèi)容積應(yīng)盡量向高處碼放,,為防止破損,,保證安全,應(yīng)當(dāng)盡可能使用棚架等保管設(shè)備,。

3. 根據(jù)出庫頻率選定位置

(1)出貨和進貨頻率高的物品應(yīng)放在靠近出入口,,易于作業(yè)的地方,;

(2)流動性差的物品放在距離出入口稍遠(yuǎn)的地方;

(3)季節(jié)性物品則依其季節(jié)特性來選定放置的場所,。

4. 同一品種在同一地方保管

為提高作業(yè)效率和保管效率同一物品或類似物品應(yīng)放在同一地方保管,,員工對庫內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間,將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法,。

5. 根據(jù)物品重量安排保管的位置

安排放置場所時,,當(dāng)然要把重的東西放在下邊,把輕的東西放在貨架的上邊,。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準(zhǔn),。這對于提高效率、保證安全是一項重要的原則,。

6. 依據(jù)形狀安排保管方法

依據(jù)物品形狀來保管也是很重要的,,如標(biāo)準(zhǔn)化的商品應(yīng)放在托盤或貨架上來保管。

7. 依據(jù)先進先出的原則

保管的重要一條是對于易變質(zhì),、易破損,、易腐敗的物品;對于機能易退化,、老化的物品,,應(yīng)盡可能按先入先出的原則,加快周轉(zhuǎn),。

擴展資料:

倉管員工作職責(zé)

1. 服從領(lǐng)導(dǎo),遵守各項規(guī)章制度,。

2. 負(fù)責(zé)倉庫日常管理工作。

3. 根據(jù)實際工作狀況,積極提出經(jīng)營和管理的合理化建議,。

4. 按倉庫規(guī)定收發(fā)料,。

5. 物料進倉入庫,倉位的籌劃與正確的擺放。

6. 倉庫的安全工作和物料保管防護工作,。

7. 作業(yè)單據(jù)的正確開制,、確認(rèn)與交接。

8. 每日物料明細(xì)賬目的登記,。

9. 盤點工作的具體安排執(zhí)行與監(jiān)督,。

參考資料:倉庫管理百度百科

一般倉庫管理流程圖

物料儲存保養(yǎng)的一般原則什么?

(1)倉儲部門應(yīng)按存貨性質(zhì),,將倉儲區(qū)域劃分為原物料、半成品,、成品及不良品,,以便于管理。

(2)將制品按照生產(chǎn)過程在作業(yè)現(xiàn)場規(guī)劃出不同區(qū)域,,以作為各生產(chǎn)線在制品暫存管理的標(biāo)識,。

(3)儲存設(shè)計的基本原則應(yīng)考慮下列四項,,以便于接收和發(fā)放工作的進行。

① 流動性:

較常使用的物品應(yīng)儲存于靠近接收及插搬運地區(qū),,以縮短作業(yè)人員往返時間的搬運成本,。

② 相似性:

常一起使用的物品宜放在同一區(qū)域,以縮短時間,。

③ 物品大?。?/p>

儲存設(shè)計時儲存位置應(yīng)按照存放物品的大小而給予適當(dāng)?shù)拇娣趴臻g,以確保能充分利用空間,。

安全性

物品的保管應(yīng)以安全為第一,,如危險物品的存放應(yīng)考慮一些安全措施,以維護庫房及廠區(qū)安全,。

(4) 每一種物料都要有一固定的儲位,,并按照儲位來放置物料,而且倉儲部門應(yīng)定期檢查庫存品儲位是否正確,,如有錯誤應(yīng)查出原因,,并注意防止錯誤狀況的再次發(fā)生。

倉庫管理系統(tǒng)流程

倉庫管理流程,,包括如下環(huán)節(jié):物料出入庫管理流程,、成品出入庫管理流程、業(yè)務(wù)流程,、倉庫盤點流程,、驗收貨物、辦理入庫手續(xù),、貨物保管,、貨物出庫流程。下載倉庫管理流程全套資料

工廠倉庫管理流程中最重要的就是通過領(lǐng)用與入庫環(huán)節(jié)控制原材料的浪費以及制成品的跟蹤,,很多企業(yè)倉庫管理環(huán)節(jié)和其他業(yè)務(wù)管理部門的業(yè)務(wù)是脫節(jié)的,,信息不及時,數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確導(dǎo)致了重復(fù)采購,,多次領(lǐng)料以及物料無法追溯的問題,,我們必須采用一種管理辦法來解決這些問題。

作為企業(yè)管理人員,,控制物料應(yīng)該作為倉庫的管理重點,。要控制物料,你必須掌握如下數(shù)據(jù):

1,、每天進了多少物料,?

2、每天生產(chǎn)用了多少(物料)?

3,、每天剩余多少庫存,?

4、每天發(fā)出去多少貨物,?

5,、每筆訂單都用了哪些(物料)?

6,、倉庫出入庫記錄,?

作為管理者,你都知道嗎,?

倉庫管理流程圖/倉庫盤點流程圖

物流中的倉庫功能已經(jīng)從單純的物資存儲保管,,發(fā)展到具有擔(dān)負(fù)物資的接收、分類,、計量,、包裝、分揀,、配送,、存盤等多種功能。見以下倉庫管理流程圖:

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倉庫管理流程之成品進倉

1,、倉庫根據(jù)已審核《采購訂單》內(nèi)容準(zhǔn)備成品收貨,。

2、廠家送貨到達后,,廠家提供《送貨清單》給收貨倉管員,,《送貨清單》應(yīng)清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經(jīng)手人簽名,、貨品的名稱,、規(guī)格、數(shù)量,、采購訂單號,。收貨倉管員將《送貨清單》和對應(yīng)的《采購訂單》相核對。相核不符者拒收,。相符者倉管員以《送貨清單》和《采購訂單》驗收貨品,,收貨量大于定購量時,倉庫主管要通過營銷部同意和取得營銷部有權(quán)人的書面通知后才能超量收貨,。

3,、倉管員收貨無誤后,在《送貨清單》上簽收,,并加蓋收貨專用章,,一聯(lián)自留,,一聯(lián)交對方,。

4,、倉管員在電腦上開具《采購單》,并由倉庫主管審核生效,。將《采購單》打印一式三聯(lián),,經(jīng)倉庫主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章后,第一聯(lián)存根自留,,第二聯(lián)財務(wù)聯(lián)連同送貨單位的《送貨清單》交財務(wù),,第三聯(lián)對方聯(lián)同時交財務(wù)。

5,、返修品回倉,,以對應(yīng)的《采購?fù)素泦巍窞橐罁?jù)收貨,倉管員核實貨單無誤后在電腦上開具《采購?fù)朔祮巍?,注明原《采購?fù)素泦巍诽?,并?jīng)倉庫主管審核生效。

倉庫管理流程之成品出倉

1,、倉庫主管根據(jù)營銷部傳來的《銷售訂單》備貨并作好記載,,將配好之貨品清單交質(zhì)檢部驗貨。質(zhì)檢部將合格成品裝箱并在電腦上填制《裝箱單》,,審核裝箱單,。在每個包裝箱內(nèi)放置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應(yīng)的倉庫存放區(qū)域,。

2,、質(zhì)檢部將《裝箱單》匯總導(dǎo)出為未審核《銷售單》,等待營銷部總監(jiān)審核發(fā)貨,。

3,、倉管員根據(jù)客戶持有的已蓋章《銷售單》和電腦里對應(yīng)的《出倉單》(對于批發(fā)商)或《轉(zhuǎn)倉單》(對于加盟商)發(fā)貨。打印《出倉單》或《轉(zhuǎn)倉單》一式二份,,由倉管員,、倉庫主管和客戶簽字,一份交客戶,,一份倉庫自留,。

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倉庫管理流程之商品進倉出倉

1、商品進倉前準(zhǔn)備

業(yè)務(wù)部通知倉庫,,倉庫了解并掌握廠家到貨時間等有關(guān)資料,,安排收貨人員,安排商品擺放的地方

2,、商品進倉安排

倉管員憑送貨清單核對商品點數(shù)進倉,。按公司規(guī)定:六大類驗貨進倉標(biāo)準(zhǔn)。凡外包裝有破損的商品,必須開包驗收,,易碎品重點檢查,,其它商品可以收樣檢查,并且倉管員指示并協(xié)助搬運工按已定的位置反商品逐一擺放好,。

3,、商品出倉安排

倉管員聯(lián)系配送部門,接收有關(guān)商品出倉資料,,安排人員出倉,,做好商品出倉準(zhǔn)備工作。

4,、商品出倉

倉管員根據(jù)出倉單等有關(guān)單據(jù),,逐一核對實物點數(shù)商品出倉,并協(xié)助指示搬運人人按照出車務(wù)車貨單,,分開各地擺放商品,,不準(zhǔn)亂擺亂放商品

5、倉庫記帳

商品進他出倉后倉管員必須馬上記帳,。(包括實物數(shù)的核對)

6,、有進出倉庫的單據(jù),都必須有有關(guān)責(zé)任人的簽名,,沒有責(zé)任人的單據(jù)無效內(nèi)部倉庫管理流程圖

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營銷部業(yè)務(wù)流程

1,、營銷部將客戶傳真來的《銷售訂單》輸入電腦,并由營銷部總監(jiān)審核,。查詢當(dāng)前倉庫庫存情況,。若需要向廠家訂貨的,將《銷售訂單》導(dǎo)出為《采購訂單》并審核,。若倉庫有貨不需要向廠家訂貨,,就將《銷售訂單》傳給倉庫,由倉庫撿貨裝箱,。

2,、收到倉庫傳來的未審核《銷售單》后(由《裝箱單》匯總而成),由營銷部總監(jiān)確認(rèn)客戶貨款余額的狀況,。若客戶有足夠的貨款余額,,則審核此《銷售單》(已審核《銷售單》會自動生成《出倉單》(對于批發(fā)客戶)或《轉(zhuǎn)倉單》(對于加盟商)傳給倉庫,倉庫憑此《出倉單》或《轉(zhuǎn)倉單》發(fā)貨,。),。若客戶貨款余額不足,則等待客戶貨款到帳后再審核《銷售單》,。

3,、已審核《銷售單》打印一式三聯(lián),,并簽名蓋章。第一聯(lián)存根自留,,第二聯(lián)財務(wù)聯(lián)交財務(wù),,第三聯(lián)對方聯(lián)交客戶。

4,、營銷部分析加盟商及其專賣店的庫存狀況,,并向加盟商提出補貨,、調(diào)撥等建議,。

5、分析分公司和自營專賣店的庫存和銷售情況,,若需要補貨,,則開具《轉(zhuǎn)倉單》,將總公司倉庫的貨品調(diào)撥到分公司和專賣店,。若需要在分公司或?qū)Yu店之間調(diào)撥貨品,,開具《調(diào)撥單》。營銷部總監(jiān)審核《調(diào)撥單》,。經(jīng)審核后的《調(diào)撥單》自動生成一張《進倉單》和一張《出倉單》并傳給相關(guān)倉庫,。由相關(guān)倉庫收貨、發(fā)貨,。

6,、營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單,沖減相應(yīng)的庫存和增加應(yīng)收款,。

7,、營銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉單》,沖減加盟商庫存,。

8,、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉(zhuǎn)倉單》,調(diào)整分公司和加盟商的倉庫庫存,。

9,、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤點單》,調(diào)整分公司和加盟商的倉庫庫存,。

10,、營銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。

倉庫管理流程之倉庫盤點

1,、盤點準(zhǔn)備

倉庫主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補編編碼,,并通知有關(guān)部門填制相關(guān)單據(jù)處理帳外物資。營銷部,、鞋業(yè)部和服裝部通知廠家和客戶在盤點日期間停止送收貨品,。

財務(wù)部將盤點日前已經(jīng)審核生效的單據(jù)記帳,。

倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區(qū)擺放,存貨以成品區(qū),、輔料區(qū),、成品待檢區(qū)、次品區(qū),、臺面輔料區(qū),、樣板鞋區(qū)分成六大區(qū)域分別得出存貨實存情況。

2,、盤點進行

倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨,,對存貨六大區(qū)域各指派1人擔(dān)任組長,2人配合,。以盤點表記錄初盤結(jié)果,。倉庫主管連同另外4名員工組成復(fù)盤小組,對初盤結(jié)果進行復(fù)盤,,出現(xiàn)差異倉庫自查原因,。

倉庫主管將初盤數(shù)據(jù)輸入電腦,將《盤點單》打印提供給財務(wù)部,,財務(wù)部組織公司人員組成抽盤小組,,以2人為1組對各大區(qū)域進行抽盤工作。抽盤人員從實物中抽取20%復(fù)核初盤資料,,從初盤資料中抽取30%對實物進行抽盤,。抽盤量要求占總庫存的50%。發(fā)現(xiàn)差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料,。差錯率高于1%,,倉庫主管對該區(qū)域貨品進行重新全盤。經(jīng)復(fù)盤通過的《盤點單》由財務(wù)部審核,,并打印一式二份,,由倉庫主管、財務(wù)主管簽字,,各持1份,。

3、盤點后期工作

倉庫主管將已審核《盤點單》導(dǎo)出為進,、出倉單,,電腦自動生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因,,并將《庫存盤點匯總表》和差異原因查找報告交財務(wù)主管復(fù)核上交總經(jīng)理審批后,。財務(wù)部據(jù)審批結(jié)果審核《盤盈單》和《盤虧單》調(diào)整庫存帳。

4,、盤點其他規(guī)定

盤點工作規(guī)定每月進行一次,,時間為月末最后2天,。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復(fù)盤工作,下午進行抽盤工作,。

參加盤點工作的人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),,貨品磅碼、單位必須規(guī)范統(tǒng)一,;名稱,、貨號、規(guī)格必須明確,;數(shù)量一定是實物數(shù)量,,真實準(zhǔn)確;絕對不允許重盤和漏盤,。由于人為過失造成盤點數(shù)據(jù)不真實,,責(zé)任人要負(fù)過失責(zé)任。

在倉庫管理流程中,,對于盤點結(jié)果發(fā)現(xiàn)屬于實物責(zé)任人不按貨品要求收發(fā)及保管財物造成損失,實物責(zé)任人要承擔(dān)經(jīng)濟賠償責(zé)任,。

庫房管理系統(tǒng)系統(tǒng)流程圖的介紹就聊到這里吧,,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于庫房管理操作流程,、庫房管理系統(tǒng)系統(tǒng)流程圖的信息別忘了在本站進行查找喔,。

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