山西網(wǎng)架加固設(shè)計公司(山西網(wǎng)架加固設(shè)計公司有哪些)

四平鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計 2周前 ( 11-23 17:03 ) 4699 搶沙發(fā)

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本文目錄一覽：

1,、煤棚網(wǎng)架生產(chǎn)廠家有哪些,？
2,、農(nóng)村危房需要加固改造，去哪找修繕加固的公司呢,？
3,、鋼結(jié)構(gòu)工程——網(wǎng)架吊裝方案,？
4、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中支座與支托設(shè)計要點(diǎn)
5,、1000平米的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程正常施工需要多長時間

煤棚網(wǎng)架生產(chǎn)廠家有哪些？

徐州新珈琪鋼結(jié)構(gòu)工程,、山西大型煤棚網(wǎng)架加工廠,、沽源煤棚網(wǎng)架制造廠、江蘇凱雷鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司等,。

拓展資料

一,、是嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度山西網(wǎng)架加固設(shè)計公司，詳細(xì)交待現(xiàn)場交叉作業(yè)區(qū)域和存在山西網(wǎng)架加固設(shè)計公司的安全風(fēng)險山西網(wǎng)架加固設(shè)計公司,，并要求工作人員規(guī)范填寫安全風(fēng)險分析預(yù)控本,；

二、是嚴(yán)格新入場人員安全教育,，介紹輸煤區(qū)域安全概況,，防止誤入輸煤轉(zhuǎn)動設(shè)備區(qū)域；

三,、是嚴(yán)格審核施工人員資質(zhì),，杜絕無資質(zhì)人員上崗，關(guān)注現(xiàn)場人員狀況,，防止發(fā)生中暑情況,；

四、是密切關(guān)注天氣變化,，防范強(qiáng)對流天氣，確保高空作業(yè)人員和設(shè)備安全,。

五,、是統(tǒng)籌安排，精心制定設(shè)備,、車輛,、人員隔離方案，在確保安全生產(chǎn)和施工山西網(wǎng)架加固設(shè)計公司的前提下,，控制隔離范圍,，為輸煤工作預(yù)留時間,、空間；

六,、是聯(lián)合安健環(huán)部,、生產(chǎn)技術(shù)部，組織施工人員學(xué)習(xí)高空作業(yè)事故案例和新《安全生產(chǎn)法》,，貫徹落實(shí)“十必須兩嚴(yán)格”的要求,，強(qiáng)化安全紅線意識；

七,、是發(fā)揮黨支部戰(zhàn)斗保壘作用,，組織黨員、干部,、群眾齊上陣,，通過現(xiàn)場旁站和遠(yuǎn)程監(jiān)控方式，全程監(jiān)督吊裝和高空作業(yè),，加強(qiáng)過程管控,，確保項(xiàng)目全過程安全在控。

構(gòu)件清點(diǎn),、檢驗(yàn),、檢測→復(fù)核網(wǎng)架支座埋件軸線、標(biāo)高,、水平度（放線）→支座就位臨時固定→支承架搭設(shè)→網(wǎng)架地面拼裝,、吊裝至形成吊裝單元→質(zhì)量檢查→網(wǎng)架吊裝→網(wǎng)架拼裝至形成整條塊網(wǎng)架→網(wǎng)架就位于支座→網(wǎng)架安裝質(zhì)量檢查→支座固定焊接→設(shè)置纜風(fēng)繩固定條塊網(wǎng)架→網(wǎng)架空中散裝。

網(wǎng)架空中散裝操作流程：地面拼錐（三角錐或四角錐）→下弦三角錐或四角錐提升就位（螺栓擰緊于螺栓球）→安裝上弦倒三角網(wǎng)格→重復(fù)上述步驟逐網(wǎng)格進(jìn)行直至網(wǎng)架安裝完成→網(wǎng)架安裝質(zhì)量檢查→支座焊接與驗(yàn)收,。

農(nóng)村危房需要加固改造,，去哪找修繕加固的公司呢,？

危房加固改造的技術(shù)要求更高，而市場上很多游擊隊(duì)存在技術(shù)不到位?服務(wù)不規(guī)范,，設(shè)備落后等問題,，真正有實(shí)力的公司不多，建議你了解一下科順修繕,，雨虹修繕大品牌,，科順修繕依托科順26年技術(shù)沉淀與積累，產(chǎn)品有多項(xiàng)專利,，國家專業(yè)資質(zhì),，在全國各大重點(diǎn)城市布局修繕服務(wù)中心，擁有上百余套技術(shù)方案以及超千人的施工團(tuán)隊(duì)。還參與了文昌發(fā)射基地等知名項(xiàng)目,，可以了解一下,。

鋼結(jié)構(gòu)工程——網(wǎng)架吊裝方案,？

下面是中達(dá)咨詢給大家?guī)黻P(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程的相關(guān)內(nèi)容,，以供參考。

工程簡介

本方案為網(wǎng)架大棚工程,，屋蓋為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),，支撐形式為上弦支撐螺栓球節(jié)點(diǎn)。材料主要為鋼管和螺栓球,采用高強(qiáng)度螺栓連接,。根據(jù)本方案的特點(diǎn)鋼網(wǎng)架的安裝方法為：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在地面拼裝,，利用拔桿及絞磨作為起重設(shè)備，采用分塊吊裝的安裝方法進(jìn)行安裝,。

工程材料

1.網(wǎng)架桿件采用高頻焊管或無縫鋼管,。桿件、支座,、鋼板,、肋板其材質(zhì)選擇《碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼》GB700-88的Q235B材質(zhì)。

2.焊材匹配：選用E43系列電焊條,，其質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB5117的規(guī)定,。

3.所有材料均具有質(zhì)量證明文件（原材材質(zhì)單）。

施工部署

（一）,、施工人力安排

為確保工程按期保質(zhì)的完成,，并分制作和安裝兩塊對工程施工力量進(jìn)行安排。

廠區(qū)車間制作力量部署：針對本方案的網(wǎng)架制作成立了配備材料供應(yīng),、圖紙審查,、翻樣、下料,、切割等職能班組,，負(fù)責(zé)制作準(zhǔn)備、技術(shù)銜接,、質(zhì)量監(jiān)控等方面全過程管理,，并接受業(yè)主、質(zhì)監(jiān),、設(shè)計等的監(jiān)督,。

（二）、網(wǎng)架成品運(yùn)輸保護(hù)措施

（1）,、零部件儲存保護(hù)：部件儲存在通風(fēng)和干燥的倉庫內(nèi),，若存放露天,，應(yīng)作好保護(hù)措施,。部件在搬運(yùn),、裝卸及儲存中要防止變形碰傷。部件儲存應(yīng)按不同工程不同規(guī)格,、型號編號存放,。并作好標(biāo)記。

（2）,、網(wǎng)架運(yùn)輸保護(hù)：桿件在裝車發(fā)運(yùn)前按編號打包捆扎,，螺栓球編號用鐵籠子裝運(yùn)。桿件及螺栓球用鏟車或行車吊到載重汽車內(nèi),，要堆放整齊,、平整，并保證運(yùn)輸過程中安全,。

（3）,、施工現(xiàn)場保護(hù)：

1）、網(wǎng)架部件在運(yùn)到施工現(xiàn)場后,，應(yīng)按編號堆放整齊,，場地要求平整，且要采取防雨,、防濕保護(hù)措施,。

2）、施工現(xiàn)場零部件要派專人看管,。

（三）,、現(xiàn)場安裝力量部署

1.勞動力配備：

各施工班組由現(xiàn)場施工項(xiàng)目部按施工進(jìn)度要求實(shí)行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào),，保證工序的順利搭接,，并隨時調(diào)配力量，以避免誤工,。

安裝方法的選擇

（一）,、安裝方法的選擇

本方案包括1#大棚、2#大棚和3#大棚三部分,，本節(jié)中以1#大棚為例做詳細(xì)說明,。1#大棚結(jié)構(gòu)工程分為2-9/B-K和10-17/B-K兩部分，根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場特點(diǎn),，網(wǎng)架面積大,、高度高。我施工人員把網(wǎng)架安裝初步定為地面拼裝,，整體吊裝的安裝方法,該方法我公司已經(jīng)在多個工程使用,實(shí)踐證明該方法有如下優(yōu)點(diǎn)：

a.施工工期短,，省去網(wǎng)架構(gòu)件的垂直運(yùn)輸費(fèi)用。

b.工人在地面拼裝，對高空作業(yè)的保護(hù)措施要求較低,。

（二）,、網(wǎng)架的拼裝

（1）、網(wǎng)架具體拼裝

(a)在將單元拼接成整體時,，網(wǎng)架單元應(yīng)具有足夠的剛度并保證自身的幾何不變性,。否則，應(yīng)采取臨時加固措施,。

(b)網(wǎng)架單元的具體拼裝為：

網(wǎng)架單元是由桿件,、螺栓球及配件拼裝而成。我方施工人員可以將桿件,、螺栓球及配件個在地面上進(jìn)行小單元的拼裝,。網(wǎng)架單元的安裝由中間位置向兩邊延伸拼裝，上下弦同時安裝,，跟蹤檢測安裝尺寸,。在每個螺栓球上的各個桿件全部安裝后，要及時檢查螺栓是否擰緊到位,，不可有松動和縫隙,，并在下弦做好臨時固定點(diǎn)。各螺栓球支座要求平穩(wěn)放置,。網(wǎng)架在安裝下一個網(wǎng)格時要復(fù)查前一個網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓是否擰緊到位,，不得有松動。網(wǎng)架構(gòu)件全部安裝完成后,，檢查每個螺栓球節(jié)點(diǎn),，測量上下弦軸線，水平標(biāo)高及撓度,，其偏差必須在允許范圍內(nèi),，然后安裝支托，擰緊支座螺栓,，待全部完成后,，去掉臨時支撐點(diǎn)，轉(zhuǎn)移至下一道工序,。網(wǎng)架從制作到安裝應(yīng)逐一進(jìn)行標(biāo)識,。

（2）、網(wǎng)架施工順序

下弦節(jié)點(diǎn)→下弦桿→腹桿及上弦節(jié)點(diǎn)→上弦→校正→擰緊螺栓

a.下弦桿與球的組拼：連接下弦球與桿件的高強(qiáng)螺栓螺紋一次擰緊到位,。

b.腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球的組合就成為向下四角錐,，腹桿與上弦球連接的高強(qiáng)螺栓是全部擰緊的，腹桿下端連接下弦的三只螺栓只能擰緊一只,，另兩只是松的,，主要是為上弦桿的安裝起松口作用,。

c.上弦桿的組裝：三根上弦桿組合即成向下四角錐體系。上弦桿安裝順序應(yīng)由內(nèi)向外,。根據(jù)已裝好的腹桿體排列,。高強(qiáng)螺栓先后擰緊。

d.驗(yàn)收時,，應(yīng)檢查網(wǎng)架的縱橫網(wǎng)架用高強(qiáng)螺栓連接時，按有關(guān)規(guī)定擰緊螺栓,，并應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕要求進(jìn)行處理,。交工向邊長偏差，支撐點(diǎn)的中心偏移和高度偏差,。

（三）,、拼裝完成單元體的檢查驗(yàn)收

單元體拼裝是網(wǎng)架安裝的基礎(chǔ)工作，也是質(zhì)量保證的基礎(chǔ),，必須嚴(yán)格控制拼裝質(zhì)量,，為網(wǎng)架總拼裝打好基礎(chǔ)。網(wǎng)架單元體拼裝的允許偏差見表：拼裝單元體的允許偏差,。

網(wǎng)架單元拼裝時,，其節(jié)點(diǎn)及桿件表面干凈，沒有明顯的疤痕,、泥沙和污垢,。拼裝單元網(wǎng)架應(yīng)檢查網(wǎng)架尺寸應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。

（四）,、網(wǎng)架的安裝具體順序

先安裝北側(cè)的網(wǎng)架即（10-17/B-K軸部分）,，具體安裝如圖：

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝由中間部分開始，向周圈擴(kuò)散,，三面同時開始安裝,。此安裝方法可以提供多個施工作業(yè)面，加快網(wǎng)架的安裝進(jìn)度,。

1.網(wǎng)架提升裝置的制作與安裝

網(wǎng)架提升裝置布置：

（1）提升拔桿布置：

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)主體重量為67.5噸,，在施工過程中因?yàn)橹ё恢玫挠绊懀吙缟舷遗c腹部桿件不做安裝提升,，待網(wǎng)架提升到就位標(biāo)高另行安裝,，所以提升重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于網(wǎng)架最大重量，經(jīng)過計算最大提升重量為62噸,。對此計劃采用4根φ426×10的獨(dú)腳拔桿對網(wǎng)架進(jìn)行提升施工,，網(wǎng)架提升拔桿的計算長度按照16.5米考慮可滿足施工要求。根據(jù)本方案的建筑形式和網(wǎng)架設(shè)計與布置的特點(diǎn),，進(jìn)行提升拔桿的布置,，并經(jīng)過設(shè)計計算滿足要求,。

（2）拔桿布置原則：

不妨礙網(wǎng)架提升；不妨礙網(wǎng)架拼裝,；受力均勻,；拔桿基礎(chǔ)牢固可靠，支撐系統(tǒng)牢固可靠,。

（3）網(wǎng)架提升點(diǎn)位布置：

針對提升過程中網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全性,，網(wǎng)架提升點(diǎn)位由專職起重工進(jìn)行拴掛，責(zé)任到人,，要求拴好一個合格一個,，經(jīng)最后技術(shù)人員檢查合格后，方可使用,。網(wǎng)架提升點(diǎn)位布置詳見網(wǎng)架吊點(diǎn)布置圖

（4）絞磨布置：

總體布置原則為施工安全,，統(tǒng)一指揮方便，走繩導(dǎo)向通暢,。絞磨布置詳見網(wǎng)架提升拔桿系統(tǒng)布置平面圖,，具體布置可根據(jù)現(xiàn)場條件進(jìn)行局部調(diào)整。

（5）網(wǎng)架提升人員計劃：

網(wǎng)架提升時,，4根拔桿需用4臺絞磨,，操作人員需要12人。

（6）網(wǎng)架提升過程的控制：

網(wǎng)架提升時共分三步進(jìn)行,，第一次提升高度為1m,，達(dá)到此高度后停止提升，觀察網(wǎng)架是否有變形,，如沒有任何變形及異常情況,，即可再次起吊，提升高度達(dá)到兩米時,，再次停止提升,，將網(wǎng)架調(diào)整平行后，再次觀察網(wǎng)架的變形情況,，如無任何變形及異常情況,，即可將網(wǎng)架吊裝完畢，起吊觀察時間每次不小與半小時,。

2.網(wǎng)架提升驗(yàn)算

網(wǎng)架中間部分在場地內(nèi)地面拼裝,，先安裝北側(cè)的網(wǎng)架即（10-17/B-K軸部分）。使用拔桿將網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行提升,，隨著提升高度的增加將網(wǎng)架提升就位?，F(xiàn)以一根拔桿進(jìn)行提升驗(yàn)算。

（1）重量統(tǒng)計：

經(jīng)過計算分析拔桿的最大提升重量Q’=15.5T=155KN,。Q=Q’×K=155×1.2=186KNK-保險系數(shù)取1.2,；

（2）計算荷載：

計算荷載P=(Q+q)K=(186.4+0.5T)×1.1=205.59KN,，q-索具重0.5T=5KN，K-動載系數(shù)取1.1,，即滑車受力P=205.59KN,；

（3）鋼絲繩與絞磨的選用：

滑車出繩端索引力S：

S=P/k1=205.59/6.73=30.548KN

k1：滑車組機(jī)械效益系數(shù)，起重滑車組采用“四四走八”,，有效繩數(shù)8根,，1個導(dǎo)向滑車，k1=6.73

滑車組鋼絲繩選用：安全系數(shù)取K=5.5,，

鋼絲繩的破斷拉力為PP=SK=33.572KN×5.5=184.646KN

選用鋼絲繩Φ22－6×37＋I(xiàn)WR抗拉強(qiáng)度≥1770MPa,，其破斷拉力為273.00KN絞磨選用：5T絞磨一臺。

絞磨的固定：絞磨骨架后部采用鋼絲繩索死,，鋼絲繩與鋼柱基礎(chǔ)予以固定。

（4）拔桿底座的計算：

拔桿支座垂直壓力：Pc=P+Pt×Sin30°+G+T+S式中：

滑車組受力P=205.59KN

纜風(fēng)繩受力Pt=3.891KN

拔桿重力G=16.5M×102.59Kg/M=16.927KN

風(fēng)繩予拉力給拔桿垂直壓力：

T=(n-1)×t×Sin30°=(4-1)×3.891×50%×0.5=2.918KN

上式中t為風(fēng)繩予拉力取纜風(fēng)繩最大拉力的30％-50％出繩端拉力S=33.572KN

Pc=205.59KN+3.891KN×0.5+16.927KN+2.918KN+33.572KN=260.952KN

拔桿底部地面承載能力計算：Pc/A≤[R]

式中：Pc－對地面的垂直壓力

A－地面的受壓面積

[R]－地面的容許承載力,，取160KN/m2

A≥Pc/[R]=260.952/160=1.631m2即拔桿底座面積應(yīng)≥1.631m2

（5）拔桿強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算：

拔桿中部截面撓度最大,，對鋼管拔桿一般只進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算

中部所受正壓力P中=Pc-G+G中=260.952-16.927+16.927/2=269.41KN

中部所受彎矩M中=(S+P)×e2-Pt(l/2×Sin30°+e1×Sin30°)=(33.572+225.94)×0.3-3.891(20/2×0.866+0.2×0.5)=43.768KN〃M

鋼管Φ426×10力學(xué)性能:W=2656.08CM3,Fm=130.69CM3

回轉(zhuǎn)半徑r=0.25×√(D2+d2)=0.25×√(42.62+40.62)=14.7CM

式中:D為鋼管外徑d為鋼管內(nèi)徑

長細(xì)比λ=l/r=2000CM/14.7CM=136.05

穩(wěn)定系數(shù)經(jīng)查得Φ=0.402

穩(wěn)定驗(yàn)算σ=M中/W+P中/ΦFm

=43768/2656.08+274635/(0.402×13069)=68.753MPa［σ］=162MPa

經(jīng)計算拔桿符合要求.

（6）提升鎖具選用：

F=P/(4×cosβ)=205.59KN/(4×cos45)=72.687KN，

式中：F-吊索受力,，P-滑車受力205.59KN,，

β-吊索與垂直線夾角取45度

選用鋼絲繩Φ18－6×37＋I(xiàn)WR抗拉強(qiáng)度≥1770MPa，其破斷拉力為182.00KN,，雙股至少可承受364KN,。

β小于等于45度，即h大于等于1875mm,。

3.提升拔桿的制作與安裝：

（1）拔桿底部處理與加固：

根據(jù)施工現(xiàn)場地面的實(shí)際情況,，不需要對拔桿底部進(jìn)行處理。

（2）拔桿的構(gòu)造：

獨(dú)腳拔桿由一根獨(dú)立鋼管,、底座,、滑車組和絞磨組成。拔桿采用鋼管制成,，頂部拉纜風(fēng)繩,，固定在框架梁柱上，所有攬風(fēng)繩必須拉緊,。拔桿頂部及底部分別設(shè)置滑輪組和導(dǎo)向滑輪組,，使用絞磨提升重物。纜風(fēng)繩與滑輪車組鋼絲繩需計算確定,?；囕啍?shù)：動滑輪為4，定滑輪為4,，絞磨拉繩可受拉力為5噸,。拔桿桿頂部焊有帶孔的封頭鋼板,，設(shè)卡板用以系接纜風(fēng)繩。緊靠頂部設(shè)懸臂板,，可懸掛起重滑車,。拔桿的下部支撐在方木上，為防止位移,，須用繩索錨固,。

（3）拔桿的制作：

將網(wǎng)架提升拔桿所使用的鋼管運(yùn)抵施工現(xiàn)場，選擇拼裝場地,，進(jìn)行鋼管的長度測量與外觀檢查,，開始拔桿的組裝焊接。使用鮮艷色的油漆對拔桿進(jìn)行編號標(biāo)識,，便于統(tǒng)一管理,。組裝完成的拔桿復(fù)測與校正后，安裝滑輪組和穿套鋼絲繩,，注意走繩的跑向,，同時安裝布置纜風(fēng)繩。全部組裝完成的拔桿經(jīng)檢查無誤后,，可以進(jìn)行就位,。

（4）拔桿的安裝：

在拔桿底部放置方木。拔桿的就位可利用汽車吊進(jìn)行提升安放到指定位置,，同時張拉固定相應(yīng)的纜風(fēng)繩,，纜風(fēng)繩下端固定在鋼柱上，保證位置正確,，走向清晰,，固定牢固。拔桿的下部增設(shè)與上部應(yīng)對應(yīng)的底部拉結(jié)繩,，外端綁固在周邊鋼柱上,，將拔桿的底部連接固定牢固，防止水平側(cè)向移動,。

（5）鋼絲繩與建筑物的連接處,，采取保護(hù)措施。先將直徑為89mm的鋼管斷面一分為三,，然后把剖開的鋼管安放在建筑物的棱角處,，保護(hù)建筑物免受破壞和鋼絲繩因斷絲而受損。鋼絲繩的固定卡扣不少于四個,，要求牢固可靠無松動,。

4.絞磨機(jī)的安裝

結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，選定絞磨的安放位置,，待拔桿安立完畢,，開始絞磨機(jī)的安裝,。使用鋼絲繩將絞磨機(jī)固定在建筑物的框架柱上，并將提升用的走繩纏繞在絞磨的滾動軸上,，同時安裝啟動開關(guān)閘,，接通電源后，網(wǎng)架提升用絞磨機(jī)即安裝完畢,。

5.網(wǎng)架的加固

網(wǎng)架承受荷載考慮網(wǎng)架自重,、活荷、風(fēng)荷,，使用SFCAD設(shè)計軟件對網(wǎng)架重新進(jìn)行受力分析,，網(wǎng)架吊裝點(diǎn)的弦桿采取現(xiàn)場加固措施，以保證網(wǎng)架吊裝的整體穩(wěn)定性及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全,，加固采用的方案為采用兩根8#槽鋼抱焊于網(wǎng)架弦桿上,，加大網(wǎng)架桿件的有效截面面積，保證網(wǎng)架桿件在吊裝過程中不彎曲,，不變形,。

施工安全保證措施

（一）生產(chǎn)安全保證措施：

1．由安全部門依照國家及省市有關(guān)安全法規(guī)，制訂各級部門和相關(guān)責(zé)任人的安全管理制度,，做到任務(wù)明確,，有章可循,。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施,，并層層簽訂責(zé)任狀，做到嚴(yán)肅紀(jì)律,，獎懲分明,，確保生產(chǎn)安全。

2．對所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員進(jìn)行安全教育,樹立安全第一的思想,，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度?，F(xiàn)場要有明顯的安全標(biāo)語牌,落實(shí)各級安全責(zé)任制,并做考核工作。

3．施工現(xiàn)場周圍采取圍護(hù),、隔離措施保障周圍道路場地的安全暢通,，以保證鄰近工程的安全施工，以及道路的安全暢通,。

4．對本方案設(shè)立項(xiàng)目部專職安全人員確保制度的落實(shí),。

5．現(xiàn)場施工人員的安全防護(hù)用具齊全，進(jìn)場戴安全帽,，高空作業(yè)系安全帶,，高空安全防護(hù)設(shè)施齊備有效。

6．現(xiàn)場用電要架設(shè)符合要求的設(shè)施線路,，嚴(yán)禁私拉亂扯及隨地跑線杜絕隱患,。

7．按施工現(xiàn)場場容管理規(guī)定,，實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制，對危險部位,、地點(diǎn)懸掛有針對性的警告標(biāo)志牌,。

8．嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)主管部門施工現(xiàn)場安全防護(hù)規(guī)定，在施工作業(yè)前,，制訂有針對性的安全技術(shù)措施,，書面交底。

9．“四口”防護(hù)嚴(yán)格安全操作規(guī)程的要求進(jìn)行,，進(jìn)入現(xiàn)場人員一律戴安全帽,，高空作業(yè)人員必須掛安全帶，穿防滑鞋,。

10．配電箱采用鐵皮焊制的防雨,、防塵移動式電閘箱，按總配電條箱,、分配電箱,、開關(guān)箱三級設(shè)置?？偱潆娤鋬?nèi)設(shè)置總自動開關(guān),，動力和照明的線路分路設(shè)置，分配電箱,、開關(guān)箱設(shè)置漏電保護(hù)器,，各電閘箱內(nèi)分別設(shè)置接零線、保護(hù)零端子,。

11．施工現(xiàn)場要有嚴(yán)格的分片包干和個人崗位責(zé)任制,，做到現(xiàn)場清潔，材料,、構(gòu)件碼放整齊,，怕潮，怕水淋日曬的材料要有防潮和遮蓋措施,。

12．工人操作要做到干活腳下清,，活完料凈，建筑物內(nèi)的垃圾,、渣土及時清運(yùn),。

13．施工過程中注意安全，施工現(xiàn)場要戴好安全帽,。不準(zhǔn)穿拖鞋,、高跟鞋及塑料鞋上崗操作，傳遞物品、工具要在工具袋裝好,，上下平臺走專用通道,。焊接時要遠(yuǎn)離易燃易爆物。防止高空墜落,、磕,、砸、碰,、摔等意外事故,。

（二）施工安全生產(chǎn)管理措施：

1．建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全管理小組,，配備安全管理人員,，實(shí)行專管與群管相結(jié)合的管理體系。

2．在施工前安全管理小組應(yīng)進(jìn)行危險辯識和評價,，制定相應(yīng)的預(yù)防措施,。

3．建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)安全管理制度。主要包括各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度,、安全檢查制度、安全教育制度,、安全技術(shù)措施計劃制度,、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度,、安全驗(yàn)收制度,、班組安全活動制度、事故報告與調(diào)查處理制度,、安全獎罰制度等,。安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)層層分解,，落實(shí)到人,，嚴(yán)格考核，考核結(jié)果與經(jīng)濟(jì)掛鉤,。

4．加強(qiáng)安全教育,，加強(qiáng)人員管理。加強(qiáng)現(xiàn)場管理人員的安全意識,，使每一個管理人員做到關(guān)心安全工作并在實(shí)際的管理工作中堅(jiān)持做到安全第一,，認(rèn)真履行職責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育和安全交底制度,，未經(jīng)教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè),。堅(jiān)持經(jīng)常性教育，教育職工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩薄?/p>

5．特種作業(yè)人員必須持有效操作證上崗。嚴(yán)格人員管理,，規(guī)范用工,，嚴(yán)肅查處違章行為，耐心說服教育,，杜絕違章指揮,、違章操作和違反勞動紀(jì)律的行為，使員工做到不傷害自己,，不傷害他人,、不被他人傷害。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,，高空作業(yè)必須佩帶安全帶,，安全帶要高掛低用。

6．嚴(yán)格監(jiān)督檢查,，消除事故隱患,。項(xiàng)目部每旬定期檢查；項(xiàng)目經(jīng)理和安全員堅(jiān)持每日安全巡視,。對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患,，定人、定時間,、定措施進(jìn)行整改,，不留事故隱患。腳手架,、施工用電,、機(jī)械設(shè)備、防護(hù)設(shè)施等要經(jīng)驗(yàn)收合格后才能投入使用,。

7．積極開展班前安全活動,，廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳，推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),，促進(jìn)施工安全管理,，保障施工安全。

（三）網(wǎng)架提升安全保證措施：

1．現(xiàn)場成立網(wǎng)架提升領(lǐng)導(dǎo)小組,，現(xiàn)場提升總指揮為組長,。按主要環(huán)節(jié)和崗位下設(shè)四名組員分口負(fù)責(zé)觀察及時匯報，接受統(tǒng)一指揮,。提升操作人員劃分四組,，每組三人。絞磨機(jī)控制開關(guān)由一人專職負(fù)責(zé),。

2．根據(jù)施工過程中的重要方面和崗位以及容易發(fā)生問題的環(huán)節(jié),，做好物資準(zhǔn)備。如備用鋼鉤馬栓4個、50m鋼絲繩4條,、卡扣30個,、方木若干根、索繩15條,、電動絞磨1臺,。

3．網(wǎng)架提升作業(yè)時，由現(xiàn)場總指揮負(fù)責(zé)提升指揮工作,。

4．參加人員要精神集中,，不得擅離職守，嬉戲打鬧,，網(wǎng)架提升過程中網(wǎng)架底下嚴(yán)禁行人,、站人。

5．提升作業(yè)區(qū)域四周拉設(shè)安全警示帶,，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入,。設(shè)巡視員2名，作四周巡視工作,。

6．提升作業(yè)前,，認(rèn)真檢查提升設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)無誤后方可起升,。

7．提升索具,、用電設(shè)備和工具必須班前檢查，尤其是吊索發(fā)現(xiàn)問題及時處理,，清除安全隱患,。

8．提升作業(yè)時，指揮信號不明確不起升,；提升物上有人不準(zhǔn)起升,；機(jī)構(gòu)安全裝置失靈帶病時不準(zhǔn)起升；現(xiàn)場光線陰暗看不清提升物起落點(diǎn)不準(zhǔn)起升,；五級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)起升,。

9．凡地錨處均設(shè)專人看管，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報,，停止提升作業(yè)重新加固,。

10．凡繩索緊固部位設(shè)專人監(jiān)護(hù),，發(fā)現(xiàn)松動,、損壞的馬上更換。

11．各拔桿設(shè)專人看管如發(fā)現(xiàn)傾斜立即停止起升,，進(jìn)行調(diào)整到垂直位置,，如發(fā)生起繩不同步時及時調(diào)整，各拔桿上標(biāo)尺的高差超過250px時進(jìn)行調(diào)整。

12．當(dāng)網(wǎng)架提升時,，兩端設(shè)支撐架或方木,，隨網(wǎng)架提升進(jìn)行支撐，以備發(fā)生問題,。

13．絞磨機(jī)的制動要靈活有效,，如發(fā)生問題立即制動。如遇停電,，立即制動,、鎖死，并把網(wǎng)架支撐牢固,。

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網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中支座與支托設(shè)計要點(diǎn)

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是一種由支座,、桿件,、球節(jié)點(diǎn)以及圍護(hù)系統(tǒng)組成的一種建筑結(jié)構(gòu)形式。它屬于空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)中發(fā)展最快,、應(yīng)用最廣的一種,。與平面結(jié)構(gòu)體系中構(gòu)件之間呈現(xiàn)主次關(guān)系不同山西網(wǎng)架加固設(shè)計公司，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)是由一整塊連續(xù)空間體構(gòu)成或是由許多桿件擴(kuò)展而成,，它的每一構(gòu)件均是整體結(jié)構(gòu)的一部分,，按照空間的幾何特性分擔(dān)承受荷載，內(nèi)力傳遞簡捷,，結(jié)構(gòu)整體性好,，因此能用較小的截面實(shí)現(xiàn)大的跨度，減輕了結(jié)構(gòu)自重提高整體經(jīng)濟(jì)效果,。

網(wǎng)架一般都擱置在柱頂,、梁頂?shù)认虏恐谓Y(jié)構(gòu)上，支座節(jié)點(diǎn)指的就是支撐結(jié)構(gòu)上的網(wǎng)架節(jié)點(diǎn),。網(wǎng)架的深化設(shè)計首先從支座節(jié)點(diǎn)開始,，支座節(jié)點(diǎn)的標(biāo)高、位置決定了網(wǎng)架施工是否能正常進(jìn)行,。

支座節(jié)點(diǎn)深化需要注意以下幾點(diǎn)山西網(wǎng)架加固設(shè)計公司：

（1）下部混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)頂面標(biāo)高及預(yù)埋件的位置要求準(zhǔn)確,。

（2）支座節(jié)點(diǎn)形式需確定，常見的有橡膠平板支座,、盆式支座,，應(yīng)注意支座的約束方向。

（3）邊支座節(jié)點(diǎn)往往靠近女兒墻,，需注意支座節(jié)點(diǎn)與女兒墻間的凈距,，一般保持50mm以上,。

（4）中間支座承載大，往往底板尺寸較大,，需注意下部混凝土柱或鋼柱截面是否滿足要求,，不滿足要求情況下需采用擴(kuò)大柱頭節(jié)點(diǎn)。

（5）上弦支承式網(wǎng)架,，支座位置桿件往往容易與下部支撐結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞需要注意復(fù)核,，支座球節(jié)點(diǎn)底部至支座底板間的距離應(yīng)滿足斜腹桿與柱或連梁不相碰的要求。

（6）網(wǎng)架支座外側(cè)需要采取限位措施,。

支托節(jié)點(diǎn)是網(wǎng)架結(jié)構(gòu)與圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接的紐帶,，常布置于網(wǎng)架上弦及側(cè)面。

支托節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計需要注意以下幾點(diǎn)：

（1）在滿足受力要求的前提下,，支托與球間連接盡量采用高強(qiáng)螺栓以減少現(xiàn)場高空焊接量,。

（2）支托頂板宜設(shè)置成圓形，以保證支托沿桿軸心旋轉(zhuǎn)360度均可定位安裝,。

（3）支托高度較大時,，宜設(shè)置斜撐以保證支托的側(cè)向穩(wěn)定性。

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式多樣,，能呈現(xiàn)各種形狀的建筑平面,，而且建筑造型輕巧美觀、空間感實(shí)足同時又能以較低的用鋼量滿足大的跨度要求,，因此被廣泛應(yīng)用于車站,、機(jī)場、展館等大型建筑,。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計不同于其山西網(wǎng)架加固設(shè)計公司他鋼結(jié)構(gòu)類型,，需要結(jié)合Tekla、3D3S,、MST等不同軟件來共同完成,，要求設(shè)計人員更加全面，能利用不同的工具軟件對各細(xì)部的深化設(shè)計無縫對接,。

湖南銀河鋼結(jié)構(gòu)工程有限責(zé)任公司主要從事網(wǎng)架,、網(wǎng)殼、復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu),、標(biāo)準(zhǔn)化輕鋼結(jié)構(gòu),、模塊化裝配式混凝土結(jié)構(gòu)、拱形波紋鋼屋蓋,、普通鋼結(jié)構(gòu),、玻璃幕墻和結(jié)構(gòu)加固的設(shè)計、生產(chǎn)和安裝,，公司具有二級鋼結(jié)構(gòu)工程,、二級建筑幕墻工程和結(jié)構(gòu)加固專業(yè)承包資質(zhì),。公司現(xiàn)有員工120人,位于湖南省長沙市芙蓉區(qū),，擁有面積達(dá)10000m2的鋼結(jié)構(gòu)制作基地,，年加工能力達(dá)10萬噸山西網(wǎng)架加固設(shè)計公司；擁有面積達(dá)5000m2的低層裝配式混凝土結(jié)構(gòu)生產(chǎn)基地,，年生產(chǎn)預(yù)制件達(dá)2000m2,；擁有拱形波紋鋼屋蓋的專有成型設(shè)備，每年可完成30萬m2拱形波紋鋼屋蓋的制作和安裝,。公司還擁有PKPM,、3D3S、SAP2000,、ABAQUS等多tao國內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計計算和深化軟件,，為技術(shù)人員獨(dú)立完成各種復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計、制作與安裝提供了方便,。滿足了市場和客戶日益增長的需求