結(jié)構(gòu)電力行業(yè)施工工藝流程(電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第1部分土建結(jié)構(gòu)工程)

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本文目錄一覽：

1、電力專項施工方案
2,、架空輸電線路的施工工藝流程是什么?
3,、鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程是什么,？
4、最全電路改造施工工藝流程詳解
5,、強電施工工藝流程及工藝

電力專項施工方案

電力專項施工方案,，電工作為電力行業(yè)不可缺少的工種之一，在維護和檢修電路時,，無論你是不是電工,，都需要了解以下這些知識，就是常用的工具是三大類,。以下分享電力專項施工方案,。

電力專項施工方案1

電力施工方案及施工方法

1、非開挖技術(shù)優(yōu)勢及應(yīng)用

頂管技術(shù)的優(yōu)勢隨著城市建設(shè)的大規(guī)模發(fā)展,在近年得到廣泛的應(yīng)用,因為它不需要開挖面層,能穿越地面構(gòu)筑物和地下管線及公路,、河道,節(jié)省大量投資和時間,對城區(qū)的交通,、噪音、粉塵的危害和影響大大降低,是真正的無污染,、高效率的施工技術(shù),。

在非開挖技術(shù)行業(yè)中,定向鉆進(頂管)發(fā)展勢頭越來越旺。目前,在電力,、電信,、天然氣、自來水,、污水,，定向鉆進已是一種普通的施工工藝。其優(yōu)勢在于:

一,、順利穿越障礙;二,、減少對已建基礎(chǔ)設(shè)施的破壞;三、不影響城市交通;四、加快施工進度;五,、綜合效益好,。

由于現(xiàn)代城市的地下鋪設(shè)了各種設(shè)施,例如,電話線、電力線,、有線電視線,、交通信號路燈線、煤氣管道,、供水,、排水,、洪水控制設(shè)施及管道,甚至國防通信電纜等等,。由于地下設(shè)施位置和深度記錄不準(zhǔn)確、不完善,城市檔案資料不全,有的甚至根本無圖可查,。如果不搞清楚,一旦遭到損壞,后果不堪設(shè)想,。

2、工作井施工

（1）工作井位置的選擇應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計,、地形,、地層結(jié)構(gòu)、施工環(huán)境條件等因素選定,。

（2）工作井的開挖深度應(yīng)滿足頂進設(shè)備軌道高程及基礎(chǔ)厚度的要求,。

（3）工作井的結(jié)構(gòu)及支撐應(yīng)根據(jù)開挖斷面、挖深,、土質(zhì)條件,、地下水狀況及總頂力等進行施工設(shè)計。

（4）工作井前壁上應(yīng)預(yù)留頂管入土洞口,，洞口中心應(yīng)與管道中心重合,，洞口直徑宜大于頂管機刀盤直徑2~5cm。

（5）工作井應(yīng)采用鋼筋混凝土護壁,，工作井內(nèi)應(yīng)設(shè)有集水坑,。

（6）根據(jù)施工設(shè)計搭建用于吊運和防護的工作平臺，工作井上的平臺孔口的尺寸滿足管子及棄土吊運空間所需,。依據(jù)管重及其他附加荷載計算選用工作平臺承重主梁,。依據(jù)起吊設(shè)備能力及起吊物重量核算起重架。垂直運輸設(shè)備必須按施工中最大起吊重量選型,，且符合起重設(shè)備使用的有關(guān)規(guī)定,。起重設(shè)備設(shè)專人檢驗、安裝,，并遵守安全操作規(guī)程,。

（7）工作井應(yīng)設(shè)防雨棚，有良好的施工照明條件。

（8）頂管完成任務(wù)后,，應(yīng)及時拆除,、清理工作井，并進行井室等施工作業(yè),，經(jīng)檢驗合格后及時回填,。

3、設(shè)備安裝及試運行

設(shè)備安裝前,，根據(jù)設(shè)備的操作要求及施工方便的原則確定各設(shè)備的安裝位置,、各種管線和電纜的鋪設(shè)位置及走向等。對設(shè)備的吊運,、安裝順序進行計劃和安排,。

（1）設(shè)備的安裝

①主頂設(shè)備底盤的安裝應(yīng)支撐牢固，防止產(chǎn)生受力變形或位移,。底盤的調(diào)整的定位宜在將頂管機吊運至底盤導(dǎo)軌上后進行,。

②主頂設(shè)備液壓系統(tǒng)宜設(shè)置在主頂設(shè)備附近以便于操作，液壓軟管接頭連接清潔無污染,。

③吊運完成后,，調(diào)整底盤及頂管機機頭的位置、高程,、中線,、仰俯角、旋轉(zhuǎn)角等,。

④工作井總電源閘箱及用電設(shè)備必須執(zhí)行三相五線制,，且安裝漏電保護裝置，工作坑及管內(nèi)使用36V以下的照明設(shè)備,；總電源的匹配大于頂管施工過程中需同時運行的全部設(shè)備功耗之和,；長距離頂管時須考慮電纜的電壓降。頂管機頭內(nèi)應(yīng)設(shè)有應(yīng)急照明電源,，頂管機機頭,、工作坑及地面設(shè)備之間設(shè)置通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備。

⑤工作井內(nèi)測量儀器的基座不能固定在主頂裝置底盤,、工作井后背或其他可能在頂進受力時產(chǎn)生變形或位移的基礎(chǔ)上,，應(yīng)安裝在獨立的固定基座上，以減少重復(fù)移動和調(diào)整次數(shù),；宜使用激光經(jīng)緯儀或激光指向儀與安裝在頂管機內(nèi)的激光目標(biāo)靶共同組成方位誤差測量系統(tǒng),，對頂進的高程的軸線誤差進行全過程的監(jiān)控。

⑥頂進時應(yīng)根據(jù)所頂管道的管徑確定安裝通風(fēng)設(shè)備的位置的長度,。通風(fēng)設(shè)備結(jié)合管內(nèi)的工作環(huán)境條件選定,，保證管內(nèi)有足夠的氧氣。

（2）設(shè)備試運行

設(shè)備試運行之前，應(yīng)對設(shè)備的安裝,，各種管線,、電纜的連接進行檢查，確認安裝和連接無誤后方可接通電源,。

設(shè)備的'試運行應(yīng)遵照設(shè)備說明書進行,。通過試運轉(zhuǎn)查找和消除設(shè)備可能存在的所有問題，確認其處于完好狀態(tài),。主要包括以下內(nèi)容：

①不加載的情況下,，電源電路開關(guān)的接通、切斷工況試驗的檢查,。

②液壓系統(tǒng)控制閥件的動作靈敏,、正確，特別注意有無控制電路反接的現(xiàn)象,、操作臺顯示動作與實際動作是否一致,。

③設(shè)備潤滑和密封系統(tǒng)供油正常,，油路暢通,，供油壓力可在設(shè)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

④刀盤正反旋轉(zhuǎn)動作正確,，無異常響聲,。

⑤糾偏千斤頂?shù)纳炜s動作正常，編組動作與操作臺顯示一致,。試查完畢將千斤頂回縮到工作零位,。

⑥頂進千斤頂伸縮動作正常，試查完畢將千斤頂回縮到工作零位,。

⑦注漿系統(tǒng)輸送泵的試運轉(zhuǎn)符合設(shè)備說明書的規(guī)定,。

⑧對注漿管路進行加壓試驗和檢查，保證管路暢通,、無泄漏,。

電力專項施工方案2

安全用電技術(shù)措施的電力施工方案

一、技術(shù)措施

1,、工地配電必須按TN-S系統(tǒng)設(shè)置保護接零系統(tǒng),，實行三相五線制，杜絕疏漏,。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接,。保護線PE必須采用綠/黃雙色線。嚴格與相線,、工作零線相區(qū)別,，嚴禁混用。

2、設(shè)置總配電箱,，門向外開,，配鎖，并應(yīng)符合下列要求：

(1)配電箱,、開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施,，安裝位置周圍不得有雜物，便于操作,。

(2)由總配電箱引至工地各分配電箱電源回路,，采用YJV銅芯導(dǎo)線架空或套鋼管埋地敷設(shè)。

(3)引至施工樓層用電,，在建筑物內(nèi)預(yù)留洞,，并套PVC塑料管引上，不準(zhǔn)沿腳手架敷設(shè),。

3,、用電設(shè)備與開關(guān)箱間距不大于3M，與配電箱間距不大于30M,，開關(guān)箱漏電保護器的額定漏電動作電流應(yīng)選用30mA,，額定漏電動作時間應(yīng)小于0、1秒,，水泵及特別潮濕場所,，漏電動作電流應(yīng)選用15mA。

4,、配電箱,、開關(guān)箱應(yīng)統(tǒng)一編號，噴上危險標(biāo)志和施工單位名稱,。

5,、作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時作重復(fù)接地,，同一臺電氣設(shè)備的重復(fù)接地與防雷接地可使用并聯(lián)于基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng),，所有接地電阻值≤4Ω。

6,、保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器,。

7、保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面,。同時必須滿足機械強度要求,。

8、正常情況時,，下列電氣設(shè)備不帶電的金屬外露導(dǎo)電部分應(yīng)作保護接零：

(1) 電機,、局部照明變壓器,、電器、照明器具,、手持電動工具的金屬外殼,。

(2) 電氣設(shè)備的傳動裝置的金屬部件。

(3) 配電箱（屏）與控制屏的金屬框架,。

(4) 電力線路的金屬保護管,、物料提升機，均設(shè)接地裝置,。

10,、保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處再做重復(fù)接地,。

11,、每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機,、一閘,、一漏、一接地”制,。

12,、配電箱、開關(guān)箱的進線和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面,，嚴禁設(shè)在箱體的上頂面,、側(cè)面、后面或門處,。移動式配電箱的進、出線必須采用橡膠套絕緣電纜,。

13,、所有配電箱門應(yīng)配鎖、配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由現(xiàn)場電工專人管理,。

14,、所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每天檢查一次,，維修人員必須是專業(yè)電工,，檢查維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套,，必須使用電工絕緣工具,。

15、手持式電動工具的外殼,、手柄,、負荷線,，插頭開關(guān)等，必須完好無損,，使用前必須作空載檢查,，運轉(zhuǎn)正常方可使用。

16,、潛水泵的負荷線必須采用YHS型防水橡皮護套電纜,，不得承受任何外力。

17,、在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源不得大于24伏,，在特別潮濕的場所，導(dǎo)電良好的地面工作的電源電壓不得大于12伏,。

18,、使用行燈的電源電壓不超過36伏，燈體與手柄應(yīng)堅固,，燈頭無開關(guān),，燈泡外部有保護網(wǎng)。

19,、產(chǎn)生振動的機械設(shè)備的PE線的重復(fù)接地不少于兩處,。

20、現(xiàn)場的物料提升機及外排架均應(yīng)做防雷接地裝置,，接地電阻值≤4Ω,。

二、現(xiàn)場照明

1,、照明燈具的金屬外殼必須保護接零,。單相回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器。

2,、室外燈具距地面不得低于3m,，室內(nèi)燈具不得低于2、4m,。

3,、鈉燈、金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上,，燈線不得靠近燈具表面,。

4、投光燈的底座應(yīng)安裝牢固,，按需要光軸方向?qū)⒖蜉S擰緊固定,。

5、燈具內(nèi)的接線必須牢固,，燈具外的接線必須做可靠的絕緣包扎,。

三,、電氣防火措施

1、電氣防火技術(shù)措施

(1) 合理配置,、整定,、更換各種保護電器，對電路和設(shè)備的過載,、短路故障進行可靠的保護,。

(2) 在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕介質(zhì),，不使用火源,。

(3) 在總配電房配置干粉滅火器材，并禁止煙火,。

(4) 加強電氣設(shè)備相間和相——地間絕緣,，防止閃爍。

(5) 合理設(shè)置防雷裝置,。

2,、電氣防火組織措施

(1) 建立易燃、易爆物和強腐蝕介質(zhì)管理制度,。

(2) 建立電氣防火責(zé)任制,，加強電氣防火重點場所煙火管理制度，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志,。

(3) 建立電氣防火檢查制度,，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

四,、現(xiàn)場電工崗位責(zé)任制

1,、對施工現(xiàn)場供電系統(tǒng)安全運行負全責(zé)。

2,、負責(zé)現(xiàn)場用電設(shè)備的安裝拆除及維修工作,。

3、對現(xiàn)場用電負責(zé)分配,、供給及使用的交底。

4,、對分包單位的用電,、負責(zé)建檔、指導(dǎo),、監(jiān)督,，對違反電氣操作，使用有權(quán)制止和停止供電,。

5,、對違反電氣規(guī)定亂接電器的行為進行制止并及時向現(xiàn)場主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,。

6、對現(xiàn)場所有電氣按時進行巡視檢查,、維修,、登記工作。

7,、負責(zé)宣傳安全用電和觸電急救工作,。

電力專項施工方案3

施工方案編制

1、編制依據(jù)

（1)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB 50169-2006

（2)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB 50149-2010

（3)《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》GB 50254-96 GB 50255-96 GB 50256-96 GB 50257-96

（4)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB 50168-2006

（5)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB 50150-2006

（6)《電氣裝置安裝工程盤,、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB 50171-2012

（7)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50303-2002

（8)《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》50172-2012

（9) 施工合同,；

（10) 杭州市軌道交通集團有限公司會議紀(jì)要及相關(guān)文件；

（11）機電安裝工程行業(yè)規(guī)范,、技術(shù)規(guī)程,、政策法規(guī)；

2,、編制原則

遵循基本建設(shè)程序,，合理安排施工順序，及時形成完整施工能力,，縮短建設(shè)周期,，以提高業(yè)主的投資效益。

全部工程質(zhì)量符合國家,、地方相關(guān)技術(shù)規(guī)范和要求,，按國家和行業(yè)施工驗收規(guī)范一次性驗收合格。確保單位工程合格率100%,，分部工程合格率100%,，分項工程合格率100%。

以項目法的方式組織施工,，建立健全安全質(zhì)量保證體系,，嚴把關(guān)鍵要害部位安全質(zhì)量關(guān),，并由項目經(jīng)理對工程安全質(zhì)量負全部責(zé)任,；建立以項目經(jīng)理為責(zé)任中心的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，細化多級安全生產(chǎn)責(zé)任制,，強化管理,，保證施工全過程的安全，全面推行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè),；

優(yōu)化組織結(jié)構(gòu),，合理配置生產(chǎn)要素，抓重點,、保整體,，組織均衡施工,，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)確保階段工期和總工期；優(yōu)質(zhì),、安全,、高效、按期地完成施工任務(wù),。

突出工程重點,，強調(diào)施工組織設(shè)計的科學(xué)性、實施性,、可操作性,、嚴密性和可靠性。采用新工藝,、新技術(shù),，以求得先進技術(shù)、工程質(zhì)量和合理造價的高度統(tǒng)一,。

施工場地及臨時設(shè)施布置緊湊,，方便施工，符合環(huán)保,、安全,、防火要求，提高場地利用率,。做好環(huán)境保護,、文明施工、消防治安等工作,，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,，建文明工程，創(chuàng)文明工地,。

認真履行投標(biāo)文件對業(yè)主的承諾以及合同條款的全部內(nèi)容,，確保本項目施工工期、質(zhì)量,、安全,、環(huán)境保護及文明施工目標(biāo)的實現(xiàn)，完善對使用單位的售后服務(wù),。自覺服從大局,，把保證地鐵工程工期目標(biāo)的實現(xiàn)作為工程施工組織的宗旨。

在施工過程中,，要積極配合建筑裝修專業(yè)做好孔洞預(yù)留、暗裝箱（盒）和暗配管預(yù)埋,、設(shè)備基礎(chǔ)制作等工作,。跟隨建筑裝修工程和通風(fēng)空調(diào),、給排水及消防等系統(tǒng)安裝的進度。

進行站內(nèi)各種電纜,、電線保護管分支管路的敷設(shè)以及各種動力箱,、柜的安裝、電纜敷設(shè)及做頭接線,、燈具安裝等,。最后完成全部工程量并對系統(tǒng)進行全面細致的檢查后，進行系統(tǒng)的單體調(diào)試,、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)以及配電孔洞的防火封堵和工程的驗交開通,。

3、編制范圍

杭州地鐵2號線二期工程車站（含區(qū)間）設(shè)備安裝及裝修工程施工3標(biāo)段新月路站,、新良路站,、良渚站動力照明專項施工方案,具體內(nèi)容包括：

(1) 工程概況

(2) 施工部署及施工組織機構(gòu)

(3) 主要施工方案

(4) 施工計劃

(5) 資源配置

(6) 施工準(zhǔn)備

(7) 主要施工工藝及質(zhì)量驗收規(guī)范

(8) 質(zhì)量保證措施

(9) 安全保證措施

(10) 文明施工與環(huán)境保護

(11) 成品及半成品保護措施

(12) 季節(jié)性施工技術(shù)措施

(13) 應(yīng)急預(yù)案及應(yīng)急響應(yīng)

第二章工程概況

1、工程主要情況

本工程為低壓配電及動力照明系統(tǒng),，低壓動力照明系統(tǒng)可分為動力配電和照明配電兩個子系統(tǒng),，主要為城市軌道交通提供動力電源及空間照明，而動力配電系統(tǒng)一般采用的是380V和220V的供電方式,、它為站臺,、站廳、區(qū)間和設(shè)備及管理用房的環(huán)控,、排水,、消防、電梯,、自動扶梯,、自動售票及通信、信號等系統(tǒng)設(shè)備供配電和車站環(huán)控室內(nèi)供配電設(shè)備的電控制,。

照明配電系統(tǒng)包括站臺,、站廳公共區(qū)的正常照明和應(yīng)急照明、廣告照明,、導(dǎo)向標(biāo)識照明,、出入口照明、區(qū)間照明,、疏散指示照明,、站臺板下安全照明等。

2,、設(shè)計概況

本分部工程的設(shè)計范圍及設(shè)計內(nèi)容為：0,、4kV開關(guān)柜安裝設(shè)計，車站動力照明配電及控制設(shè)計，車站照明及配電設(shè)備的選型及安裝設(shè)計,，防雷接地及安全設(shè)計,，車站低壓電纜、管線的選型及敷設(shè)設(shè)計,，與其相關(guān)專業(yè)的接口設(shè)計,，區(qū)間動力照明的總配電。

本工程的動力照明專業(yè)主要涉及車站動力照明,、公共區(qū)裝修照明配電,、車站室外裝修配電、車站管線綜合,、區(qū)間動力照明以及通風(fēng)空調(diào)電控柜安裝,；為整個車站及區(qū)間的所有照明，所有風(fēng)機,、空調(diào),、電梯等動力設(shè)備以及檢修、通信,、信號,、AFC等所有弱電設(shè)備提供電源。車站負荷分級共分為三級,，動力及照明的的配電原則：采用放射式和樹干式相結(jié)合,，以放射式為主的配電方式。

動力照明負荷分級及供電要求：

一級負荷：通信系統(tǒng)（包括專用,、公安通信）用電設(shè)備,、信號系統(tǒng)用電設(shè)備、AFC系統(tǒng)用電設(shè)備,、綜合監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備,、FAS/BAS系統(tǒng)設(shè)備、屏蔽門,、變電所所用屏,、應(yīng)急照明、廢水泵,、消防水系統(tǒng)及閥門,、消防用風(fēng)機及相關(guān)閥門、兼做火災(zāi)疏散的自動扶梯等,。其中應(yīng)急照明為一級負荷中特別重要負荷,。

供電要求：由兩路來自變電所不同低壓母線的的電源供電，一用一備,，在末端配電箱處自動切換,。

二級負荷：站臺,、站廳照明、設(shè)備管理用房照明,、區(qū)間照明,、區(qū)間檢修電源、不用于疏散的自動扶梯,、電梯、普通風(fēng)機及相關(guān)閥門等,。

供電要求：由一路來自變電所的一段低壓母線電源供電,，當(dāng)變電所只有一路電源時，由低壓母聯(lián)開關(guān)切換保證供電,。

三級負荷：廣告照明,、清掃電源及其它不屬于一、二級負荷的用電設(shè)備等,。

供電要求：當(dāng)變電所只有一路電源時,，允許對其停止供電。

架空輸電線路的施工工藝流程是什么?

線路施工主要工序為：施工準(zhǔn)備及線路復(fù)測,、土石方及基礎(chǔ)施工,、桿塔組立、架線,。其中最核心的是基礎(chǔ),、立桿塔和架線三項。不知你要的是哪個階段的工藝流程,？

基礎(chǔ)施工流程：分坑——土石方開挖——綁筋,、支模——砼澆筑——砼養(yǎng)護,。樁基礎(chǔ),、錨桿基礎(chǔ)裝配式基礎(chǔ)等特殊基礎(chǔ)工藝流程略有不同。

桿塔組立受現(xiàn)場條件,、施工作業(yè)面,、現(xiàn)有工器具等限制，分為整體起立,、分段組裝,、分片或單件吊裝等方法，由于采用工具各不相同,，工藝流程也不同,。以整體起立為例：工器具準(zhǔn)備、組裝場地平整——桿塔地面組裝——立人字抱桿——起立桿塔——就位——拆除臨時拉線,。

架線施工大工序為：放線——緊線——附件安裝,。

其中放線按施工方法分為人力放線、張力放線和機械牽引放線三種方法，第三種介于前兩者之間,。以人力放線為例：放線準(zhǔn)備（掛滑輪,、搭跨越架、布線等）——支線軸——牽線——過桿塔滑輪——重復(fù)“牽線——過滑輪”,，直到到達下一個耐張桿塔,。

緊線：采用張力放線方法的緊線工藝與另兩種也有不同。略,。

附件安裝：略,。

鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程是什么,？

鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程如下：

施工放線→基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓→（鋼結(jié)構(gòu)加工制作）門式剛架吊裝→吊車梁安裝→鋼梁安裝→屋架,、屋面板及屋檐板安裝→墻面板安裝→鋼結(jié)構(gòu)涂裝。

一,、施工放線

（1）按照設(shè)計要求,，根據(jù)圖紙要求，配合土建單位將標(biāo)高,、軸線核實核準(zhǔn),。

（2）施工前用經(jīng)緯儀復(fù)核軸線，并用水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高,，并用墨線在不易損壞的固定物上作好記號,，注明標(biāo)高，并做好記錄,。

（3）在確定軸線和標(biāo)高之后,，即放好大樣之后，再放小樣,，也就是確定每個鋼柱在基礎(chǔ)混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線,，即門式剛架的柱腳位置。

（4）在定位剛架時,，要盡量避免剛架柱腳與螺栓的碰撞,，以避免剛架柱底面的變形，從面減少與基礎(chǔ)混凝土的接觸面,，以及螺栓的彎曲變形,，造成螺栓糾直之后給螺栓帶來的強度損耗。

二,、基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓

（1）在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前,，再仔細核對螺栓的大小、長度,、標(biāo)高及位置,，并固定好預(yù)埋螺栓,。

（2）在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前，黃油及塑料薄膜包住預(yù)埋螺栓的絲口部分,，以避免混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染,。

（3）在澆搗混凝土之時，派有經(jīng)驗的專人值班,，做好混凝土澆搗時對預(yù)埋螺栓定位的影響,。以避免預(yù)埋累栓的位移及標(biāo)高的改變。

（4）基礎(chǔ)混凝土澆搗之后,，及時清理預(yù)埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土,。

三、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝過程：

1.下料圖單

此工序為材料檢驗部分,，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認以及材料的質(zhì)量檢查,。

2.放樣,、號料

①放樣劃線時，應(yīng)清楚標(biāo)明裝配標(biāo)記,、螺孔標(biāo)注,、加強板的位置方向、傾斜標(biāo)記及中心線,、基準(zhǔn)線和檢驗線,，必要時制作樣板。

②注意預(yù)留制作,，安裝時的焊接收縮余量,；切割、刨邊和銑加工余量,；安裝預(yù)留尺寸要求,。

③劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正,。

3.下料：

鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機下料,，但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈,，以保持切割件的干凈和平整,，切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值,。

4.組立,、成型

鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并達到符合控制偏差范圍內(nèi),，接觸毛面應(yīng)無毛刺,、污物和雜物,，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。組立時應(yīng)有適量的工具和設(shè)備,，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度,。采用設(shè)備為Z12型型鋼組立機,。

5.焊接：

①該工序采用設(shè)備為門式全自動埋弧焊機。

②焊接工藝：

焊接鋼柱,、鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接,；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊應(yīng)滿足以下兩點：

（1）焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹,、毛刺污垢等必須清除干凈,，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。

（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同,，焊接坡口形式相同,，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好,、功能齊全的電焊機,，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。

6.制孔

7.矯正型鋼

①使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機

②工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程,，矯正完成后,，應(yīng)進行自檢，允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定,。

8.端頭切割

焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應(yīng)進行平頭切割,，所用設(shè)備為端頭銑床。

9.除銹

除銹采用專用除銹設(shè)備,，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力,。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度,。

除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85％。

經(jīng)除銹后的鋼材表面,，用毛刷等工具清掃干凈,，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面,，如在涂底漆前已返銹,，需重新除銹。

10．油漆

鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,，在表面涂完第一道底漆,，一般在除銹完成后,，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆,。存放在廠房外,，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用,，第一遍底漆干燥后,，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設(shè)計要求,。油漆

在涂刷過程中應(yīng)均勻,，不流墜。

11．包裝與運輸

①構(gòu)件編號在包裝前,，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定構(gòu)件編號,，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時識別,。

②在搬運過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護,，對易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo。

③搬運后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞,，應(yīng)及時進行修補，以確保發(fā)運前構(gòu)件完好無損,。

12．驗收

鋼構(gòu)件出廠前,，應(yīng)提交以下資料：

⑴產(chǎn)品合格證

⑵施工圖和設(shè)計文件

⑶制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件

⑷鋼材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗報告

⑸焊縫檢測記錄資料

⑹涂層檢測資料

⑺主要構(gòu)件驗收記錄

⑻構(gòu)件發(fā)運清單資料

五,、鋼結(jié)構(gòu)安裝

1．施工方法：

本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝,，首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，采用分件吊裝的方法,，先吊裝所有鋼柱,，待校正固定后，依次吊裝鋼梁,，隨吊隨調(diào)整,，然后進行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng),。

2．施工順序：

現(xiàn)場吊裝劃分為二個施工單元,，采用一臺50噸吊車，由東向西吊裝,。

3.安裝前準(zhǔn)備工作

①.柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線,，埋設(shè)地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確,，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定,，并進行反復(fù)校核無誤后方能進行混凝土的澆注施工,。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。

②.編制安裝計劃和構(gòu)件供應(yīng)計劃,，組織好施工,。

③.檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復(fù)核構(gòu)件,，將構(gòu)件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi),，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊,，以保證安裝的便利,。

4．安裝施工工藝

①.鋼柱安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置，確定綁扎方法,，吊裝時做好防護措施,。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正,，使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓,，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi),，擰緊螺栓,，臨時固定即可脫鉤。

②.鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進行,，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝,。鋼梁起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調(diào)整校正,，然后固定連接,。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正,。

③.墻面檁條安裝：檁條截面較小,，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝,。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度,。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差,，放松或擰緊螺栓進行校正,。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定,。

5．安裝校正

①.鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗,，當(dāng)有偏差時采用千斤頂進行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高,，然后增減墊板厚度,，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。

②.鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正,，校正采用千斤頂和倒鏈進行,，校正后立即進行固定。

6．高強螺栓施工

（1）鋼構(gòu)件的連接接頭,，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固,。

（2）安裝使用的臨時螺栓和沖釘，在每個節(jié)點上穿入的數(shù)量,，應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受的荷載計算確定,。

（3）本工程采用的高強度螺栓為摩擦型大六角頭，它依靠扭緊螺母（經(jīng)墊圈）給螺栓施加預(yù)拉力,，借墊圈使桿件接觸面產(chǎn)生摩擦力而傳遞外力,，接觸面間摩擦力大小取決于預(yù)拉力和接觸面間的摩擦系數(shù)。

（5）鋼構(gòu)件拼裝前,，應(yīng)清除飛邊,、毛刺、焊接飛濺物,。摩擦面應(yīng)保持干燥,、整潔、不行在雨中作業(yè),。

（6）高強度螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整,。

（7）高強度螺栓連接副應(yīng)按批號分別存放、混用,，并應(yīng)輕裝、輕卸,，防止受潮,、生銹、沾污和碰傷,。

（8）施工前,，高強度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按出廠批號復(fù)驗扭矩系數(shù)，其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計,、施工及驗收規(guī)程》的規(guī)定,；扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)按出廠批號復(fù)驗預(yù)拉力，其平均和變異系數(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),，

《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計,、施工及驗收規(guī)程》的規(guī)定。

（9）安裝高強度螺栓時,，螺栓應(yīng)自由穿放孔內(nèi),，不得強行敲打,，并不得氣割擴孔。穿入方向宜一致并便于操作,。高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓,。

（10）高強度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰，同一連接面上的螺栓應(yīng)由接縫中部向兩端進行緊固,，工字形構(gòu)件順序是上翼緣→下翼緣→腹板,。當(dāng)天安裝的高強度螺栓應(yīng)于當(dāng)天終擰完畢，外露絲扣不少于2扣,。

（11）高強度螺栓的擰緊,，應(yīng)分初擰和終擰。對于大型節(jié)點就分初擰,、復(fù)擰和終擰,。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。

（12）扭剪型高強度螺栓的初擰扭矩宜按下列公式計算,；終擰應(yīng)采用專用扳手將尾部梅花頭擰掉,。

六、墻面夾心板安裝

1．施工前準(zhǔn)備

①,、夾心板圍護施工安裝之前,，訂制相應(yīng)的施工圖紙，并根據(jù)設(shè)計文件編制組織設(shè)計及對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底,。

②,、根據(jù)文件詳細核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對損壞的夾心板,，泛水板應(yīng)及時修復(fù)和更換,。

③、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全,，并能正常運轉(zhuǎn),。

④、復(fù)核與夾心板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度,，清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物,，并涂刷防銹漆進行防腐處理。

2．夾心板施工工序：墻板安裝按檁條位置從一端開始進行,，板與板之間必須咬緊,，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理,。夾心板安裝時,，應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。

七,、檁條的安裝

薄壁型鋼檁條,，由于重量輕，安裝時可用起重機或人力吊升,。當(dāng)安裝完一個單元的鋼柱,、屋面梁后，即可進行屋面檁條安裝,，安裝時直接用螺栓連接在檁條托板上,。檁條的安裝誤差應(yīng)在5mm以內(nèi)。

八,、屋面板的安裝

（1）屋面板安裝：屋面板的安裝根據(jù)現(xiàn)場主鋼構(gòu)的吊裝完成情況,，從一端山墻開始，向另一端山墻方向推進,，嚴格按施工圖紙進行排列,，嚴禁錯放、漏放,。在施工開始時必須用操作平臺過渡,，使之與屋面平行。在施工過程中一定要拉線安裝,，使屋面板的坡度方向始終與屋脊保持垂直,，對于不同坡向的波峰投影必須成一線，否則將導(dǎo)致屋脊板無法安裝,。屋面板的長度最好一次成型,，盡量避免橫向搭接。另外屋面板搬運及吊裝時應(yīng)做到輕拿輕放,，不得造成屋面板皺褶,，應(yīng)避免劃痕，損壞表面油漆,。

（2）屋脊的安裝：屋面板端處另設(shè)連接件,，封口放好扣板之前先打好密封膠，然后上面再加封條壓緊,。屋脊中心用碎保溫棉充滿填實，屋脊板與屋脊板之間用白膠在搭接處密封,。

（3）泛水板的安裝：安裝之前仔細弄清泛水板節(jié)點的施工工藝,，在結(jié)構(gòu)線處按長度現(xiàn)場切割泛水板，用軟管密封膠作密封裝置,，從泛水板到支撐角鋼的安裝必須采用封膠,。泛水板飾邊應(yīng)做到搭接方向正確、牢固、線條垂直,、防水效果好,。

九、鋼結(jié)構(gòu)油漆

1,、工藝流程

基層處理→涂防銹漆→刮膩子→涂磷化底漆→涂刷面漆,。

2、基層處理

先將金屬表面上的浮土,、砂,、灰漿、油污,、銹斑,、焊渣、毛刺等清除干凈,。然后進行表面除銹,，方法可用手工處理。如金屬表面是一般浮鐵銹,，可先用鋼絲刷往復(fù)刷打,，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用舊布或棉紗將打磨下的浮灰,、銹擦干凈,；如果鋼構(gòu)件的金屬表面銹蝕比較嚴重（鱗狀銹斑），先用鏟刀將銹鱗鏟掉,，也可用錘子或刮刀清理,，然后用鋼絲刷刷打清理，再用砂布打磨光亮為止,，即可涂防銹漆,。大面積銹蝕可先用砂輪機、風(fēng)磨機及其它電動除銹工具除銹,，然后配以鋼絲刷,、銼刀、鋼鏟及砂布等工具,，經(jīng)刷,、銼、磨除去剩余鐵銹及雜物,。

3,、涂防銹漆

涂紅丹防銹漆時，構(gòu)件表面必須干燥,，如有水珠,、水氣必須擦干,。施涂時一定要涂刷到位、刷滿,、刷勻,。對小型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或金屬制品花樣復(fù)雜的可兩人合作，一人用棉紗蘸漆揩擦,；一人用油刷理順,、理通。對于鋼構(gòu)件中不易涂刷到的縫隙隙處（如角鋼組合構(gòu)件的角鋼背）,，應(yīng)在拼裝前將拼合縫隙處的除銹和涂漆等工序做完,，但鉚孔內(nèi)不得涂入涂料，以免鉚接后釘眼中有夾渣,。

4,、刮膩子

待防銹漆干燥后，購買與油漆配套的膩子將構(gòu)件表面缺陷處刮平,。膩子中可適量加入厚漆或紅丹粉,，以增加其干硬性。膩子干燥后應(yīng)打磨平整并清掃干凈,。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠制成后應(yīng)預(yù)先涂刷一遍防銹漆,。運到工地后，如堆放時間較長,，已有一部分剝落生銹,，應(yīng)再涂刷一遍防銹漆。

5,、涂磷化底漆

為了使金屬表面的油漆能有較好的附著力,，延長油漆的使用期，避免生銹腐蝕,，可在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面先涂一層磷化底漆,。磷化底漆由兩部分組成，一部分為底漆,，加一部分為磷化液,。

6、涂刷面漆

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面打磨平整,，清掃干凈,，即可涂裝面漆。涂刷順序：從上至下,，先難后易,。涂刷時要多刷多理，刷油要飽滿,、不流不墜、光亮均勻、色澤一致,。刷后反復(fù)檢查,，以免漏刷，鋼結(jié)構(gòu)面漆一般二遍成活,。如設(shè)計有特殊要求,，則按設(shè)計要求完成遍數(shù)。

最全電路改造施工工藝流程詳解

該電路是家居裝飾中的隱藏工程,。電路改造是家居裝飾的必然步驟,。電路變換與未來家用電路的使用有關(guān)，因此每個人都需要謹慎修改,，每個人都需要注意電路的轉(zhuǎn)換,。。今天,，小編將向您介紹電路改造的建設(shè)過程,。

最完整的電路改造施工流程詳細說明

一，資料提示

1,，管理使用的品牌產(chǎn)品符合國家標(biāo)準(zhǔn),。

2，材料必須與公司工程報價

3中列出的產(chǎn)品名稱相匹配,，所用電線的截面規(guī)格為2.5mm2,4mm2,6mm2,，無張力，緊包裹而不損壞芯子,，沒有扭結(jié),，死彎曲絕緣層沒有損壞，必須清楚地區(qū)分所用電線的顏色,。

二,，臨時用電

1，施工現(xiàn)場臨時供電應(yīng)有完整的插頭,，開關(guān),，插座，漏電斷路器,，臨時電纜必須使用電纜,。

2，進入現(xiàn)場時,，拆下空氣開關(guān)的所有電線,，然后從總進線接收臨時接線電箱。工程團隊?wèi)?yīng)帶自己的配電箱,，包括漏電開關(guān),，空氣開關(guān)和帶保護裝置的插座,。電纜應(yīng)完好無損。

3,，包括切割機,，角磨機，電動數(shù)據(jù),，手電鉆,，沖擊鉆等電動工具，絕緣性能應(yīng)完好,，安全可靠,，且操作方法正確。

三,，施工工藝

（一）開槽管道和定位

電路設(shè)計應(yīng)多通道,，實現(xiàn)空調(diào)，廚房,，衛(wèi)生間,，客廳，臥室,，電腦和大功率電氣分支布線 ; socket交換機是分開的,。除普通照明和壁掛式空調(diào)外，每個電路應(yīng)獨立用于漏電保護; 弱強分離,，聲音,，電話,，多媒體,，寬帶網(wǎng)絡(luò)等弱電線路設(shè)計應(yīng)合理規(guī)范。

1,。使用墨盒在墻壁和接地插槽之前將墻壁接線以進行定位,。管道表面和墻壁上應(yīng)留有15毫米的灰塵，以防止墻面開裂,。

2,，未經(jīng)許可，不得隨意破壞或更換公共電氣設(shè)施,，如防雷接地,，保護接地等。

3,。埋設(shè)電力線管時,，應(yīng)考慮與弱電線保持500mm以上的距離，電熱管與熱水管和煤氣管之間的平行距離不小于300mm,。

4,，墻線管的方向應(yīng)盡可能減少轉(zhuǎn)彎，并避免墻鏡,，家具等的安裝位置,，以防止錘子和釘子的損壞。

5,，如果沒有特殊要求,，在同一套房中，開關(guān)距離地面1200-1500mm,，離門150-200mm，插座距地面約300mm,，插座開關(guān)均為全部在同一水平線上,，高度差小于8mm并排安裝時高度差小于1mm,，不被滑動門,，家具等擋住

6,，各種強弱電源插座接口寧多不缺,，電源插座和電話插座應(yīng)設(shè)置在床的兩側(cè)，靠近電腦桌,，客廳電視柜的墻壁應(yīng)設(shè)置三個以上的電源插座,。并設(shè)置相應(yīng)的電視，電話,，多媒體,，寬帶網(wǎng)絡(luò)等網(wǎng)點,。

7,。弱電線路（如音頻，電視,，電話,，多媒體，寬帶網(wǎng)絡(luò)）的敷設(shè)方法和要求與電力電纜相同,。插座或電纜盒與電源插座并排安裝,，但不允許共用強弱線。套管,。

8,，所有墻內(nèi)電線都埋有16根以上PVC阻燃管,，電線占管徑不到40％，特殊接口部分與電池底部相連,。超過40％的空間,，使用特殊接口連接到盒子的底部。

9,。使用導(dǎo)管時,，應(yīng)使電源導(dǎo)管在通過地面時形成合理的轉(zhuǎn)彎半徑。要特別注意外殼必須在地下使用并且橡膠緊密連接的事實,。在地面關(guān)閉之前,，必須保護PVC套管。不允許破裂; 鋪設(shè)地磚時,，PVC外殼應(yīng)完全被水泥砂漿覆蓋,。

（2）電氣安裝

1，接線時相線和中性線的顏色應(yīng)不同; 同一住宅相線（L）的顏色應(yīng)均勻,，中性線（N）應(yīng)為藍色,，保護線（PE）應(yīng)使用黃綠雙色線。

2,，螺紋穿線前,，直頭應(yīng)涂上PVC膠，以免水進入,。當(dāng)電源線穿過管道時,，應(yīng)將電線拉直然后穿過管道。不要拉動或拉動中間的管接頭; 當(dāng)導(dǎo)線螺紋較弱時,，請勿過度用力以避免導(dǎo)線斷裂,。

3。電源分支連接器應(yīng)連接在插座盒,，開關(guān)盒和燈箱中,。每個連接器的接線不應(yīng)超過兩個。電纜應(yīng)在盒子中有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?

4,，音頻線應(yīng)作為底盒進入墻壁,。在多芯電話線的連接處，護套噴嘴用膠帶緊緊包裹,，以防止電話線被弄濕并引起串?dāng)_和其他故障,。

5，電視天線接線必須使用分離器并離開驗收口,。

6,，電子管中的電源線不得有連接器。請勿將電源線暴露在吊頂上或直接暴露在墻壁中，以確?？梢岳瓌踊蚋鼡Q電源線,。

7，電線連接牢固,，接頭未拉動,，接合牢固。連接螺釘（螺母）時,，導(dǎo)線的絕緣距離不大于3mm,。銅線之間的連接通過壓接或拼接來施加。拼接長度不小于5圈,，裸線必須用防水膠帶包裹,，然后用黑色膠帶包裹，不會損壞絕緣損壞等,。

8。測試用于管道的電線,，信號線,，電話線等，以確認電線之間是否存在短路,，接地短路,，斷線等，然后確認正確性,。然后執(zhí)行插件,。

9，單相雙孔插座接線,，面向左邊零相位的插座,，單相三孔，地面直接在上面,，插座接地是分開放置的,，不得與工作零線。所有單相插座應(yīng)“左右零相位,，頂部接地”,。

10，插座,，開關(guān)安裝應(yīng)牢固,，周圍無間隙，廚房,，衛(wèi)生間和室內(nèi)外安裝開關(guān)應(yīng)使用帶防塵盒的開關(guān),。

11,16A三孔插座用于空調(diào)電源，所有高度低于1500mm的插座應(yīng)安裝防護擋板插座,，以免兒童接觸,。浴室應(yīng)作為本地等電位連接終端使用,。插座防水防濺。遠離水,。照明開關(guān)應(yīng)位于門外,，鏡前燈和浴缸暖氣器應(yīng)安裝在帶防水開關(guān)的浴室內(nèi)。

12,，為了生活的舒適和方便,，臥室應(yīng)采用雙控開關(guān)，廚房電源插座應(yīng)平行設(shè)置,，以控制電源的開關(guān),。

13。當(dāng)插座,，開關(guān)和面板固定時,，不應(yīng)使用配套螺釘代替木螺釘或石膏板螺釘，以免損壞底盒和開關(guān)安裝方向相同,。

14,。配電箱應(yīng)根據(jù)室內(nèi)電氣設(shè)備的不同功率單獨連接和供電; 大功率家用電氣設(shè)備應(yīng)安裝獨立接線。配電箱內(nèi)的電線應(yīng)整齊排列,，插座照明的開關(guān)應(yīng)清晰分開,，壓接配件應(yīng)完整，壓接線的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確,，斷路器應(yīng)牢固連接,，不同線徑的電線不得連接到斷路器端子。同一時,，應(yīng)平衡配電箱的電壓分布,，并應(yīng)標(biāo)記每個電路。

15,，完成后,，提交標(biāo)準(zhǔn)的詳細電路布局。

（3）電氣測試

1,。完成所有接線后,，必須在配電箱，插座和開關(guān)上進行線路驗收和測試,。

2,，弱電流需要使用短路的一端，并測量另一端的開/關(guān)方法,。

3,。電氣完成后，上電檢測，漏電開關(guān)操作正常,，插座開關(guān)測試良好,。

最完整的電路改造施工過程詳解

電路改造過程中有很多地方需要注意。首先是驗收家庭主電源是否有漏電保護開關(guān),。如果沒有立即安裝,，它可以用于施工。 ,。以上是小編介紹的電路改造的構(gòu)建過程,。我相信您在看到電路轉(zhuǎn)換工程后可以了解更多有關(guān)電路轉(zhuǎn)換工程的信息。

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