本篇文章給大家談?wù)?a title="鋼結(jié)構(gòu)" href="/blog/tags-1603.html" target="_blank" class="keywordlink">鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工方案觀后感，以及鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架論文對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：，1,、,，淺談鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)？
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淺談鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)？
下面是中達(dá)咨詢給大家?guī)?lái)關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容,，以供參考,。
鋼結(jié)構(gòu)工程理論上分為單層、多層,、高層以及網(wǎng)架,、壓型金屬板等。鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備工程施工資質(zhì),，需要有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì),、施工方案等技術(shù)文件，與土建施工相類似,。
術(shù)語(yǔ),、符號(hào)
1零件：組成部件或構(gòu)件的最小單元如節(jié)點(diǎn)板，翼緣板,。
2部件：由若干零件組成的單元,，如焊接H型鋼，牛腿等,。
3構(gòu)件：由零件或零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元,，如梁、柱,、支撐等,。
4小拼單元：鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程中除散件之外的最小安裝單元。一般分為平面橋架和椎體兩種類型,。
5中拼單元：鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程中由散架和小拼單元組成的安裝單元,。一般分為條狀和塊狀兩種類型。
6高強(qiáng)度螺栓連接副：是高強(qiáng)度螺栓和與之配套的螺母,、墊圈的總稱,。
7抗滑移系數(shù)：高強(qiáng)度螺栓連接中，使連接摩擦面產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí)的外力與垂直于摩擦面的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力之和的比值。
8預(yù)拼裝：為檢驗(yàn)構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量而進(jìn)行的拼裝,。
9空間剛度單元：由構(gòu)件構(gòu)成的基本穩(wěn)定的空間體系,。
10焊釘（栓釘）焊接：將焊釘（栓釘）一端與板件或管件表面接觸通電引弧，待接觸面融化后,，給焊釘（栓釘）一定壓力完成的焊接方法,。
11環(huán)境溫度：制作或安裝時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)溫度。
介紹幾個(gè)常用符號(hào)
P—高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力,。
△P—高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力損失值T—高強(qiáng)度螺栓檢查扭矩
Te—高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩
To—高強(qiáng)度螺栓初擰扭矩
K—系數(shù)
a—間距
b—寬度或板自由外伸寬度
d—直徑
e—偏心矩
f—撓度彎曲矢高
H—柱高度
H1—各樓層高度
h—截面高度
he—角焊縫計(jì)算厚度
C—長(zhǎng)度,、跨度
RR—輪廓算數(shù)平均偏差（表面粗糙度參數(shù)）
r—半徑
t—板、壁的厚度
△增量
原材料及成品質(zhì)量控制
1,、原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,，凡涉及安全、功能的原材料應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn),，并采取見(jiàn)證取樣,、送樣。
2,、鋼材,、鋼鑄件的品種規(guī)格，性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,。尤其是進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量,，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)全數(shù)檢查,。主要檢查質(zhì)量合格證明文件,、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。
必須抽樣復(fù)驗(yàn)的有①國(guó)外進(jìn)口鋼材②鋼材混批③板厚大于等于40mm且設(shè)計(jì)有工Z向性能要求的厚板⑤建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材⑥質(zhì)量有疑義或設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,。
3,、一般項(xiàng)目中A、鋼材厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求,。用游標(biāo)卡尺量測(cè)每一品種的鋼板最少抽查5處,。
B、型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求,，用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)每一品種的鋼板抽查5處,。
C、鋼材表面的外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定外還應(yīng)符合以下規(guī)定
①鋼材端邊與端口處不應(yīng)有分層,、浹渣等缺陷,。
②鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB9823規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上。
③當(dāng)鋼材表面有銹蝕,、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),，其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差的
以上三點(diǎn)用觀察法全數(shù)檢查,。
原材料進(jìn)廠質(zhì)量控制是關(guān)鍵。因?yàn)樵牧喜缓细衿浜罄m(xù)產(chǎn)品質(zhì)量就不合格,。這是所有控制中的基礎(chǔ),。
施工單位重點(diǎn)要做好二件事
①原材料質(zhì)量
②各工序質(zhì)量
項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)重點(diǎn)控制的也是二件事
①原材料質(zhì)量
②各工序質(zhì)量
關(guān)于工序質(zhì)量控制中鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量
強(qiáng)制性條文規(guī)定焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊,。
對(duì)其使用的焊條,，焊劑，藥芯焊絲,，熔嘴在使用前應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書及焊接工藝文件規(guī)定進(jìn)行烘焙存放,。
施工單位對(duì)其首次采用的鋼材，焊接材料,，焊接方法,，焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定并根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝,。
對(duì)設(shè)計(jì)有要求的全焊透的一二焊縫應(yīng)進(jìn)行超波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)。當(dāng)超聲波探傷不能對(duì)缺陷做出判斷時(shí),，應(yīng)采用射線探傷檢驗(yàn),。
要求焊縫表面不得有裂紋，焊瘤等缺陷,。一級(jí)二級(jí)焊縫不得有表面氣孔夾渣,、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷,。并且一級(jí)焊縫不得有咬邊,、未焊滿、根部收縮等缺陷,。檢察數(shù)量為每批同類構(gòu)件抽查10％且不少于3件,。用觀察法檢查或使用放大鏡，焊縫量規(guī)和鋼尺檢查,。當(dāng)存在疑義時(shí),，采用滲透或磁粉探傷檢查。
焊縫觀感應(yīng)達(dá)到外形均勻,，成型較好,，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過(guò)渡較平滑,，焊渣和飛濺物基本清除干凈,。
鋼結(jié)構(gòu)工程除焊接外，緊固連接工程也同樣重要,。如普通螺栓,、扭剪型高強(qiáng)度螺栓、高強(qiáng)度六角頭螺栓、鋼網(wǎng)架螺栓球,、節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)螺栓及射釘,、自攻釘、拉鉚釘?shù)冗B接工程,。普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí),，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn),，每一規(guī)格抽查8個(gè),，檢查螺栓實(shí)物復(fù)驗(yàn)報(bào)告永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固，外露絲不少于2扣,。
高強(qiáng)度螺栓連接安裝應(yīng)按規(guī)范規(guī)定對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),。高強(qiáng)螺栓連接副終擰1小時(shí)后到48小時(shí)內(nèi)。進(jìn)行終擰矩檢查,，抽查10％不少于10個(gè),，外露絲扣為2—3扣，允許有10％的絲扣,，有1扣或4扣,。
高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔,，不應(yīng)有飛邊,、毛刺、焊接飛濺物,、焊疤,、氧化鐵皮污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆外,。
特別需要指出的是高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔,，不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔。必須擴(kuò)孔時(shí)擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意,。擴(kuò)孔后孔徑不應(yīng)超過(guò)1.2d（d為螺栓直徑）
鋼構(gòu)件組裝及預(yù)拼裝工程
①主控項(xiàng)目要求,，吊車梁和吊車架不應(yīng)下?lián)希珨?shù)檢查
檢查方法為：構(gòu)件直立,，在兩端支承后,，用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。
②預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平,，檢查時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置,。進(jìn)行預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。
單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程
鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接,，緊固件連接制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收,。安裝的測(cè)量校正，高強(qiáng)度螺栓安裝,，負(fù)溫度下施工及焊接工藝等,，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng)定，并在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工方案,。
安裝偏差的檢測(cè),，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。
安裝時(shí)必須控制屋面,、樓面,、平臺(tái)等的施工荷載。施工荷載嚴(yán)禁超過(guò)梁,，橋架,，樓面板，平臺(tái)鋪板等承載能力,。
形成空間鋼度單元后,，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石砼灌漿料等二次澆灌。
鋼結(jié)構(gòu)的垂直度和側(cè)向彎曲矢高允許偏差原則上是1/1000,，但是當(dāng)高度小于等于30米時(shí),，要求不應(yīng)大于10mm。
當(dāng)高度大于30米小于60米時(shí),，規(guī)定不應(yīng)大于30mm。
當(dāng)高度超過(guò)60米時(shí),，不應(yīng)大于50mm,。
多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程同單層比較略復(fù)雜
在主控項(xiàng)目上要求建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高,、地腳螺栓的規(guī)格和位置及緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求，允許定位軸線偏差不應(yīng)大于3mm,基礎(chǔ)上定位軸線為1mm,，基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高±2.0mm,，地腳螺栓位移允許偏差2mm。檢查時(shí)按10％抽查,，不應(yīng)少于3個(gè),。
鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。運(yùn)輸,、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落,，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。主體結(jié)構(gòu)整體垂直度不應(yīng)大于50mm,。主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲不應(yīng)大于25mm,，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是上限,。
多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中，鋼平臺(tái),、鋼梯,、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。多層及高層柱與柱,、主梁與柱的接頭,，一般用焊接方法連接。每節(jié)柱子的定位軸線一定要從地面的控制軸線直接引上去,，以防安裝偏差,，對(duì)安裝質(zhì)量造成影響。
鋼結(jié)構(gòu)安裝無(wú)論是地面拼裝成型一次吊裝,，還是空中拼裝都應(yīng)有詳細(xì)的安全驗(yàn)算書和施工方案,。
鋼結(jié)構(gòu)的涂裝工程
～38℃為宜，一般來(lái)說(shuō)鋼材表面溫度要比氣溫高2～3℃.如果在陽(yáng)光直接照射下,，鋼材的表面溫度比氣溫高8～12℃,。涂裝時(shí)，涂膜的耐熱性只能在40℃以下超過(guò)43℃時(shí),，則易產(chǎn)生氣泡而是局部鼓起,，附著力降低。低于0℃時(shí),，則不固化,，涂裝后4小時(shí)內(nèi)不要淋雨，因?yàn)?小時(shí)內(nèi)漆膜尚未固化,。
涂裝前常用噴射除銹法除銹,，手工和動(dòng)力除銹僅做為補(bǔ)充手段。
涂裝后一般不允許在剛才表面施焊,，如施焊必然影響焊接質(zhì)量,。
鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收條件
各分項(xiàng)工程質(zhì)量均應(yīng)符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整
有關(guān)安全和使用功能的檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
有關(guān)觀感質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,。
同時(shí),，還應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列文件和記錄
鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件
施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄
有關(guān)安全及功能的檢驗(yàn)和見(jiàn)證檢測(cè)項(xiàng)目檢查記錄
有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄
分部工程所含各分項(xiàng)目工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄
分項(xiàng)工程所含各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄
強(qiáng)制性條文檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查記錄及證明文件
隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查驗(yàn)收記錄
原材料,、成品質(zhì)量合格證明文件,、中文標(biāo)志及性能檢測(cè)報(bào)告
不合格項(xiàng)的處理記錄及驗(yàn)收記錄
重大質(zhì)量、技術(shù)問(wèn)題實(shí)施及驗(yàn)收記錄
其他有關(guān)文件和記錄
通過(guò)竣工驗(yàn)收后,，其存檔要求與房建基本相同,。
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鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程如何施工
1,、按圖施工,。
2、要編制專項(xiàng)施工方案（包含專項(xiàng)安全方案）,，都要經(jīng)過(guò)監(jiān)理審批認(rèn)可的才行,。
3、下面要滿堂架子作操作平臺(tái),。
4,、特種施工人員要有操作證件。
鋼結(jié)構(gòu)工程——網(wǎng)架吊裝方案,？
下面是中達(dá)咨詢給大家?guī)?lái)關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工方案觀后感的相關(guān)內(nèi)容鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工方案觀后感，以供參考,。
工程簡(jiǎn)介
本方案為網(wǎng)架大棚工程,，屋蓋為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，支撐形式為上弦支撐螺栓球節(jié)點(diǎn),。材料主要為鋼管和螺栓球,采用高強(qiáng)度螺栓連接,。根據(jù)本方案的特點(diǎn)鋼網(wǎng)架的安裝方法為：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在地面拼裝，利用拔桿及絞磨作為起重設(shè)備,，采用分塊吊裝的安裝方法進(jìn)行安裝,。
工程材料
1.網(wǎng)架桿件采用高頻焊管或無(wú)縫鋼管。桿件,、支座,、鋼板、肋板其材質(zhì)選擇《碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼》GB700-88的Q235B材質(zhì),。
2.焊材匹配：選用E43系列電焊條,，其質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB5117的規(guī)定。
3.所有材料均具有質(zhì)量證明文件（原材材質(zhì)單）,。
施工部署
（一）,、施工人力安排
為確保工程按期保質(zhì)的完成,，并分制作和安裝兩塊對(duì)工程施工力量進(jìn)行安排,。
廠區(qū)車間制作力量部署：針對(duì)本方案的網(wǎng)架制作成立了配備材料供應(yīng)、圖紙審查,、翻樣,、下料、切割等職能班組,，負(fù)責(zé)制作準(zhǔn)備,、技術(shù)銜接、質(zhì)量監(jiān)控等方面全過(guò)程管理,，并接受業(yè)主,、質(zhì)監(jiān),、設(shè)計(jì)等的監(jiān)督。
（二）,、網(wǎng)架成品運(yùn)輸保護(hù)措施
（1）,、零部件儲(chǔ)存保護(hù)：部件儲(chǔ)存在通風(fēng)和干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，若存放露天,，應(yīng)作好保護(hù)措施,。部件在搬運(yùn)、裝卸及儲(chǔ)存中要防止變形碰傷,。部件儲(chǔ)存應(yīng)按不同工程不同規(guī)格,、型號(hào)編號(hào)存放。并作好標(biāo)記,。
（2）,、網(wǎng)架運(yùn)輸保護(hù)：桿件在裝車發(fā)運(yùn)前按編號(hào)打包捆扎，螺栓球編號(hào)用鐵籠子裝運(yùn),。桿件及螺栓球用鏟車或行車吊到載重汽車內(nèi),，要堆放整齊、平整,，并保證運(yùn)輸過(guò)程中安全,。
（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)：
1）,、網(wǎng)架部件在運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,，應(yīng)按編號(hào)堆放整齊，場(chǎng)地要求平整,，且要采取防雨,、防濕保護(hù)措施。
2）,、施工現(xiàn)場(chǎng)零部件要派專人看管,。
（三）、現(xiàn)場(chǎng)安裝力量部署
1.勞動(dòng)力配備：
各施工班組由現(xiàn)場(chǎng)施工項(xiàng)目部按施工進(jìn)度要求實(shí)行流水作業(yè),，統(tǒng)一協(xié)調(diào),，保證工序的順利搭接，并隨時(shí)調(diào)配力量,，以避免誤工,。
安裝方法的選擇
（一）、安裝方法的選擇
本方案包括1#大棚,、2#大棚和3#大棚三部分,，本節(jié)中以1#大棚為例做詳細(xì)說(shuō)明。1#大棚結(jié)構(gòu)工程分為2-9/B-K和10-17/B-K兩部分,，根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn),，網(wǎng)架面積大,、高度高。我施工人員把網(wǎng)架安裝初步定為地面拼裝,，整體吊裝的安裝方法,該方法我公司已經(jīng)在多個(gè)工程使用,實(shí)踐證明該方法有如下優(yōu)點(diǎn)：
a.施工工期短,，省去網(wǎng)架構(gòu)件的垂直運(yùn)輸費(fèi)用。
b.工人在地面拼裝,，對(duì)高空作業(yè)的保護(hù)措施要求較低,。
（二）、網(wǎng)架的拼裝
（1）,、網(wǎng)架具體拼裝
(a)在將單元拼接成整體時(shí),，網(wǎng)架單元應(yīng)具有足夠的剛度并保證自身的幾何不變性。否則,，應(yīng)采取臨時(shí)加固措施,。
(b)網(wǎng)架單元的具體拼裝為：
網(wǎng)架單元是由桿件、螺栓球及配件拼裝而成,。我方施工人員可以將桿件,、螺栓球及配件個(gè)在地面上進(jìn)行小單元的拼裝。網(wǎng)架單元的安裝由中間位置向兩邊延伸拼裝,，上下弦同時(shí)安裝,，跟蹤檢測(cè)安裝尺寸。在每個(gè)螺栓球上的各個(gè)桿件全部安裝后,，要及時(shí)檢查螺栓是否擰緊到位,，不可有松動(dòng)和縫隙，并在下弦做好臨時(shí)固定點(diǎn),。各螺栓球支座要求平穩(wěn)放置,。網(wǎng)架在安裝下一個(gè)網(wǎng)格時(shí)要復(fù)查前一個(gè)網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓是否擰緊到位，不得有松動(dòng),。網(wǎng)架構(gòu)件全部安裝完成后,，檢查每個(gè)螺栓球節(jié)點(diǎn)，測(cè)量上下弦軸線,，水平標(biāo)高及撓度,，其偏差必須在允許范圍內(nèi)，然后安裝支托,，擰緊支座螺栓,，待全部完成后,，去掉臨時(shí)支撐點(diǎn),，轉(zhuǎn)移至下一道工序。網(wǎng)架從制作到安裝應(yīng)逐一進(jìn)行標(biāo)識(shí),。
（2）,、網(wǎng)架施工順序
下弦節(jié)點(diǎn)→下弦桿→腹桿及上弦節(jié)點(diǎn)→上弦→校正→擰緊螺栓
a.下弦桿與球的組拼：連接下弦球與桿件的高強(qiáng)螺栓螺紋一次擰緊到位,。
b.腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球的組合就成為向下四角錐，腹桿與上弦球連接的高強(qiáng)螺栓是全部擰緊的,，腹桿下端連接下弦的三只螺栓只能擰緊一只,，另兩只是松的，主要是為上弦桿的安裝起松口作用,。
c.上弦桿的組裝：三根上弦桿組合即成向下四角錐體系,。上弦桿安裝順序應(yīng)由內(nèi)向外。根據(jù)已裝好的腹桿體排列,。高強(qiáng)螺栓先后擰緊,。
d.驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查網(wǎng)架的縱橫網(wǎng)架用高強(qiáng)螺栓連接時(shí),，按有關(guān)規(guī)定擰緊螺栓,，并應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕要求進(jìn)行處理。交工向邊長(zhǎng)偏差,，支撐點(diǎn)的中心偏移和高度偏差,。
（三）、拼裝完成單元體的檢查驗(yàn)收
單元體拼裝是網(wǎng)架安裝的基礎(chǔ)工作,，也是質(zhì)量保證的基礎(chǔ),，必須嚴(yán)格控制拼裝質(zhì)量，為網(wǎng)架總拼裝打好基礎(chǔ),。網(wǎng)架單元體拼裝的允許偏差見(jiàn)表：拼裝單元體的允許偏差,。
網(wǎng)架單元拼裝時(shí)，其節(jié)點(diǎn)及桿件表面干凈,，沒(méi)有明顯的疤痕,、泥沙和污垢。拼裝單元網(wǎng)架應(yīng)檢查網(wǎng)架尺寸應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi),。
（四）,、網(wǎng)架的安裝具體順序
先安裝北側(cè)的網(wǎng)架即（10-17/B-K軸部分），具體安裝如圖：
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝由中間部分開始,，向周圈擴(kuò)散,，三面同時(shí)開始安裝。此安裝方法可以提供多個(gè)施工作業(yè)面,，加快網(wǎng)架的安裝進(jìn)度,。
1.網(wǎng)架提升裝置的制作與安裝
網(wǎng)架提升裝置布置：
（1）提升拔桿布置：
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)主體重量為67.5噸，在施工過(guò)程中因?yàn)橹ё恢玫挠绊?，邊跨上弦與腹部桿件不做安裝提升,，待網(wǎng)架提升到就位標(biāo)高另行安裝，所以提升重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于網(wǎng)架最大重量，經(jīng)過(guò)計(jì)算最大提升重量為62噸,。對(duì)此計(jì)劃采用4根φ426×10的獨(dú)腳拔桿對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行提升施工,，網(wǎng)架提升拔桿的計(jì)算長(zhǎng)度按照16.5米考慮可滿足施工要求。根據(jù)本方案的建筑形式和網(wǎng)架設(shè)計(jì)與布置的特點(diǎn),，進(jìn)行提升拔桿的布置,，并經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求。
（2）拔桿布置原則：
不妨礙網(wǎng)架提升鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工方案觀后感,；不妨礙網(wǎng)架拼裝,；受力均勻；拔桿基礎(chǔ)牢固可靠,，支撐系統(tǒng)牢固可靠,。
（3）網(wǎng)架提升點(diǎn)位布置：
針對(duì)提升過(guò)程中網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全性，網(wǎng)架提升點(diǎn)位由專職起重工進(jìn)行拴掛,，責(zé)任到人,，要求拴好一個(gè)合格一個(gè)，經(jīng)最后技術(shù)人員檢查合格后,，方可使用,。網(wǎng)架提升點(diǎn)位布置詳見(jiàn)網(wǎng)架吊點(diǎn)布置圖
（4）絞磨布置：
總體布置原則為施工安全，統(tǒng)一指揮方便,，走繩導(dǎo)向通暢,。絞磨布置詳見(jiàn)網(wǎng)架提升拔桿系統(tǒng)布置平面圖，具體布置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行局部調(diào)整,。
（5）網(wǎng)架提升人員計(jì)劃：
網(wǎng)架提升時(shí),，4根拔桿需用4臺(tái)絞磨，操作人員需要12人,。
（6）網(wǎng)架提升過(guò)程的控制：
網(wǎng)架提升時(shí)共分三步進(jìn)行,，第一次提升高度為1m，達(dá)到此高度后停止提升,，觀察網(wǎng)架是否有變形,，如沒(méi)有任何變形及異常情況，即可再次起吊,，提升高度達(dá)到兩米時(shí),，再次停止提升，將網(wǎng)架調(diào)整平行后,，再次觀察網(wǎng)架的變形情況,，如無(wú)任何變形及異常情況，即可將網(wǎng)架吊裝完畢,，起吊觀察時(shí)間每次不小與半小時(shí),。
2.網(wǎng)架提升驗(yàn)算
網(wǎng)架中間部分在場(chǎng)地內(nèi)地面拼裝,，先安裝北側(cè)的網(wǎng)架即（10-17/B-K軸部分）。使用拔桿將網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進(jìn)行提升,，隨著提升高度的增加將網(wǎng)架提升就位。現(xiàn)以一根拔桿進(jìn)行提升驗(yàn)算,。
（1）重量統(tǒng)計(jì)：
經(jīng)過(guò)計(jì)算分析拔桿的最大提升重量Q’=15.5T=155KN,。Q=Q’×K=155×1.2=186KNK-保險(xiǎn)系數(shù)取1.2；
（2）計(jì)算荷載：
計(jì)算荷載P=(Q+q)K=(186.4+0.5T)×1.1=205.59KN,，q-索具重0.5T=5KN,，K-動(dòng)載系數(shù)取1.1，即滑車受力P=205.59KN,；
（3）鋼絲繩與絞磨的選用：
滑車出繩端索引力S：
S=P/k1=205.59/6.73=30.548KN
k1：滑車組機(jī)械效益系數(shù),，起重滑車組采用“四四走八”，有效繩數(shù)8根,，1個(gè)導(dǎo)向滑車,，k1=6.73
滑車組鋼絲繩選用：安全系數(shù)取K=5.5，
鋼絲繩的破斷拉力為PP=SK=33.572KN×5.5=184.646KN
選用鋼絲繩Φ22－6×37＋I(xiàn)WR抗拉強(qiáng)度≥1770MPa,，其破斷拉力為273.00KN絞磨選用：5T絞磨一臺(tái),。
絞磨的固定：絞磨骨架后部采用鋼絲繩索死，鋼絲繩與鋼柱基礎(chǔ)予以固定,。
（4）拔桿底座的計(jì)算：
拔桿支座垂直壓力：Pc=P+Pt×Sin30°+G+T+S式中：
滑車組受力P=205.59KN
纜風(fēng)繩受力Pt=3.891KN
拔桿重力G=16.5M×102.59Kg/M=16.927KN
風(fēng)繩予拉力給拔桿垂直壓力：
T=(n-1)×t×Sin30°=(4-1)×3.891×50%×0.5=2.918KN
上式中t為風(fēng)繩予拉力取纜風(fēng)繩最大拉力的30％-50％出繩端拉力S=33.572KN
Pc=205.59KN+3.891KN×0.5+16.927KN+2.918KN+33.572KN=260.952KN
拔桿底部地面承載能力計(jì)算：Pc/A≤[R]
式中：Pc－對(duì)地面的垂直壓力
A－地面的受壓面積
[R]－地面的容許承載力,，取160KN/m2
A≥Pc/[R]=260.952/160=1.631m2即拔桿底座面積應(yīng)≥1.631m2
（5）拔桿強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算：
拔桿中部截面撓度最大，對(duì)鋼管拔桿一般只進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算
中部所受正壓力P中=Pc-G+G中=260.952-16.927+16.927/2=269.41KN
中部所受彎矩M中=(S+P)×e2-Pt(l/2×Sin30°+e1×Sin30°)=(33.572+225.94)×0.3-3.891(20/2×0.866+0.2×0.5)=43.768KN〃M
鋼管Φ426×10力學(xué)性能:W=2656.08CM3,Fm=130.69CM3
回轉(zhuǎn)半徑r=0.25×√(D2+d2)=0.25×√(42.62+40.62)=14.7CM
式中:D為鋼管外徑d為鋼管內(nèi)徑
長(zhǎng)細(xì)比λ=l/r=2000CM/14.7CM=136.05
穩(wěn)定系數(shù)經(jīng)查得Φ=0.402
穩(wěn)定驗(yàn)算σ=M中/W+P中/ΦFm
=43768/2656.08+274635/(0.402×13069)=68.753MPa［σ］=162MPa
經(jīng)計(jì)算拔桿符合要求.
（6）提升鎖具選用：
F=P/(4×cosβ)=205.59KN/(4×cos45)=72.687KN,，
式中：F-吊索受力,，P-滑車受力205.59KN，
β-吊索與垂直線夾角取45度
選用鋼絲繩Φ18－6×37＋I(xiàn)WR抗拉強(qiáng)度≥1770MPa,，其破斷拉力為182.00KN,，雙股至少可承受364KN。
β小于等于45度,，即h大于等于1875mm,。
3.提升拔桿的制作與安裝：
（1）拔桿底部處理與加固：
根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地面的實(shí)際情況，不需要對(duì)拔桿底部進(jìn)行處理,。
（2）拔桿的構(gòu)造：
獨(dú)腳拔桿由一根獨(dú)立鋼管,、底座、滑車組和絞磨組成,。拔桿采用鋼管制成,，頂部拉纜風(fēng)繩，固定在框架梁柱上,，所有攬風(fēng)繩必須拉緊,。拔桿頂部及底部分別設(shè)置滑輪組和導(dǎo)向滑輪組,，使用絞磨提升重物。纜風(fēng)繩與滑輪車組鋼絲繩需計(jì)算確定,?；囕啍?shù)：動(dòng)滑輪為4，定滑輪為4,，絞磨拉繩可受拉力為5噸,。拔桿桿頂部焊有帶孔的封頭鋼板，設(shè)卡板用以系接纜風(fēng)繩,。緊靠頂部設(shè)懸臂板,，可懸掛起重滑車。拔桿的下部支撐在方木上,，為防止位移,，須用繩索錨固。
（3）拔桿的制作：
將網(wǎng)架提升拔桿所使用的鋼管運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng),，選擇拼裝場(chǎng)地,，進(jìn)行鋼管的長(zhǎng)度測(cè)量與外觀檢查，開始拔桿的組裝焊接,。使用鮮艷色的油漆對(duì)拔桿進(jìn)行編號(hào)標(biāo)識(shí),，便于統(tǒng)一管理。組裝完成的拔桿復(fù)測(cè)與校正后,，安裝滑輪組和穿套鋼絲繩,，注意走繩的跑向，同時(shí)安裝布置纜風(fēng)繩,。全部組裝完成的拔桿經(jīng)檢查無(wú)誤后,，可以進(jìn)行就位。
（4）拔桿的安裝：
在拔桿底部放置方木,。拔桿的就位可利用汽車吊進(jìn)行提升安放到指定位置,，同時(shí)張拉固定相應(yīng)的纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩下端固定在鋼柱上,，保證位置正確,，走向清晰，固定牢固,。拔桿的下部增設(shè)與上部應(yīng)對(duì)應(yīng)的底部拉結(jié)繩,，外端綁固在周邊鋼柱上，將拔桿的底部連接固定牢固,，防止水平側(cè)向移動(dòng),。
（5）鋼絲繩與建筑物的連接處，采取保護(hù)措施,。先將直徑為89mm的鋼管斷面一分為三,，然后把剖開的鋼管安放在建筑物的棱角處,，保護(hù)建筑物免受破壞和鋼絲繩因斷絲而受損。鋼絲繩的固定卡扣不少于四個(gè),，要求牢固可靠無(wú)松動(dòng),。
4.絞磨機(jī)的安裝
結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選定絞磨的安放位置,，待拔桿安立完畢,，開始絞磨機(jī)的安裝。使用鋼絲繩將絞磨機(jī)固定在建筑物的框架柱上,，并將提升用的走繩纏繞在絞磨的滾動(dòng)軸上,，同時(shí)安裝啟動(dòng)開關(guān)閘,，接通電源后,，網(wǎng)架提升用絞磨機(jī)即安裝完畢。
5.網(wǎng)架的加固
網(wǎng)架承受荷載考慮網(wǎng)架自重,、活荷,、風(fēng)荷，使用SFCAD設(shè)計(jì)軟件對(duì)網(wǎng)架重新進(jìn)行受力分析,，網(wǎng)架吊裝點(diǎn)的弦桿采取現(xiàn)場(chǎng)加固措施,，以保證網(wǎng)架吊裝的整體穩(wěn)定性及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全，加固采用的方案為采用兩根8#槽鋼抱焊于網(wǎng)架弦桿上,，加大網(wǎng)架桿件的有效截面面積,，保證網(wǎng)架桿件在吊裝過(guò)程中不彎曲，不變形,。
施工安全保證措施
（一）生產(chǎn)安全保證措施：
1．由安全部門依照國(guó)家及省市有關(guān)安全法規(guī),，制訂各級(jí)部門和相關(guān)責(zé)任人的安全管理制度，做到任務(wù)明確,，有章可循,。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施，并層層簽訂責(zé)任狀,，做到嚴(yán)肅紀(jì)律,，獎(jiǎng)懲分明，確保生產(chǎn)安全,。
2．對(duì)所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行安全教育,樹立安全第一的思想,，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的安全標(biāo)語(yǔ)牌,落實(shí)各級(jí)安全責(zé)任制,并做考核工作,。
3．施工現(xiàn)場(chǎng)周圍采取圍護(hù),、隔離措施保障周圍道路場(chǎng)地的安全暢通，以保證鄰近工程的安全施工,，以及道路的安全暢通,。
4．對(duì)本方案設(shè)立項(xiàng)目部專職安全人員確保制度的落實(shí),。
5．現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全防護(hù)用具齊全，進(jìn)場(chǎng)戴安全帽,，高空作業(yè)系安全帶,，高空安全防護(hù)設(shè)施齊備有效。
6．現(xiàn)場(chǎng)用電要架設(shè)符合要求的設(shè)施線路,，嚴(yán)禁私拉亂扯及隨地跑線杜絕隱患,。
7．按施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理規(guī)定，實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制,，對(duì)危險(xiǎn)部位,、地點(diǎn)懸掛有針對(duì)性的警告標(biāo)志牌。
8．嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)主管部門施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)規(guī)定,，在施工作業(yè)前,，制訂有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，書面交底,。
9．“四口”防護(hù)嚴(yán)格安全操作規(guī)程的要求進(jìn)行,，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員一律戴安全帽，高空作業(yè)人員必須掛安全帶,，穿防滑鞋,。
10．配電箱采用鐵皮焊制的防雨、防塵移動(dòng)式電閘箱,，按總配電條箱,、分配電箱、開關(guān)箱三級(jí)設(shè)置,?？偱潆娤鋬?nèi)設(shè)置總自動(dòng)開關(guān)，動(dòng)力和照明的線路分路設(shè)置,，分配電箱,、開關(guān)箱設(shè)置漏電保護(hù)器，各電閘箱內(nèi)分別設(shè)置接零線,、保護(hù)零端子,。
11．施工現(xiàn)場(chǎng)要有嚴(yán)格的分片包干和個(gè)人崗位責(zé)任制，做到現(xiàn)場(chǎng)清潔,，材料,、構(gòu)件碼放整齊，怕潮,，怕水淋日曬的材料要有防潮和遮蓋措施,。
12．工人操作要做到干活腳下清，活完料凈,，建筑物內(nèi)的垃圾,、渣土及時(shí)清運(yùn),。
13．施工過(guò)程中注意安全，施工現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽,。不準(zhǔn)穿拖鞋,、高跟鞋及塑料鞋上崗操作，傳遞物品,、工具要在工具袋裝好,，上下平臺(tái)走專用通道。焊接時(shí)要遠(yuǎn)離易燃易爆物,。防止高空墜落,、磕、砸,、碰,、摔等意外事故。
（二）施工安全生產(chǎn)管理措施：
1．建立健全安全管理機(jī)構(gòu),，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全管理小組,，配備安全管理人員,，實(shí)行專管與群管相結(jié)合的管理體系,。
2．在施工前安全管理小組應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)辯識(shí)和評(píng)價(jià)，制定相應(yīng)的預(yù)防措施,。
3．建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)安全管理制度,。主要包括各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度,、安全檢查制度,、安全教育制度、安全技術(shù)措施計(jì)劃制度,、安全交底制度,、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗(yàn)收制度,、班組安全活動(dòng)制度,、事故報(bào)告與調(diào)查處理制度、安全獎(jiǎng)罰制度等,。安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)層層分解,，落實(shí)到人，嚴(yán)格考核,，考核結(jié)果與經(jīng)濟(jì)掛鉤,。
4．加強(qiáng)安全教育，加強(qiáng)人員管理,。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的安全意識(shí),，使每一個(gè)管理人員做到關(guān)心安全工作并在實(shí)際的管理工作中堅(jiān)持做到安全第一,，認(rèn)真履行職責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育和安全交底制度,，未經(jīng)教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè),。堅(jiān)持經(jīng)常性教育，教育職工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩薄?/p>
5．特種作業(yè)人員必須持有效操作證上崗,。嚴(yán)格人員管理,，規(guī)范用工，嚴(yán)肅查處違章行為,，耐心說(shuō)服教育,，杜絕違章指揮、違章操作和違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為,，使員工做到不傷害自己,，不傷害鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工方案觀后感他人、不被他人傷害,。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽,，高空作業(yè)必須佩帶安全帶，安全帶要高掛低用,。
6．嚴(yán)格監(jiān)督檢查,，消除事故隱患。項(xiàng)目部每旬定期檢查,；項(xiàng)目經(jīng)理和安全員堅(jiān)持每日安全巡視,。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，定人,、定時(shí)間,、定措施進(jìn)行整改，不留事故隱患,。腳手架,、施工用電、機(jī)械設(shè)備,、防護(hù)設(shè)施等要經(jīng)驗(yàn)收合格后才能投入使用,。
7．積極開展班前安全活動(dòng)，廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳,，推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),，促進(jìn)施工安全管理，保障施工安全,。
（三）網(wǎng)架提升安全保證措施：
1．現(xiàn)場(chǎng)成立網(wǎng)架提升領(lǐng)導(dǎo)小組,，現(xiàn)場(chǎng)提升總指揮為組長(zhǎng)。按主要環(huán)節(jié)和崗位下設(shè)四名組員分口負(fù)責(zé)觀察及時(shí)匯報(bào)，接受統(tǒng)一指揮,。提升操作人員劃分四組,，每組三人。絞磨機(jī)控制開關(guān)由一人專職負(fù)責(zé),。
2．根據(jù)施工過(guò)程中的重要方面和崗位以及容易發(fā)生問(wèn)題的環(huán)節(jié),，做好物資準(zhǔn)備。如備用鋼鉤馬栓4個(gè),、50m鋼絲繩4條,、卡扣30個(gè)、方木若干根,、索繩15條,、電動(dòng)絞磨1臺(tái)。
3．網(wǎng)架提升作業(yè)時(shí),，由現(xiàn)場(chǎng)總指揮負(fù)責(zé)提升指揮工作,。
4．參加人員要精神集中，不得擅離職守,，嬉戲打鬧,，網(wǎng)架提升過(guò)程中網(wǎng)架底下嚴(yán)禁行人、站人,。
5．提升作業(yè)區(qū)域四周拉設(shè)安全警示帶,，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。設(shè)巡視員2名,，作四周巡視工作,。
6．提升作業(yè)前,，認(rèn)真檢查提升設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，確認(rèn)無(wú)誤后方可起升。
7．提升索具,、用電設(shè)備和工具必須班前檢查,，尤其是吊索發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，清除安全隱患,。
8．提升作業(yè)時(shí),，指揮信號(hào)不明確不起升；提升物上有人不準(zhǔn)起升,；機(jī)構(gòu)安全裝置失靈帶病時(shí)不準(zhǔn)起升,；現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗看不清提升物起落點(diǎn)不準(zhǔn)起升；五級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)起升,。
9．凡地錨處均設(shè)專人看管,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)，停止提升作業(yè)重新加固,。
10．凡繩索緊固部位設(shè)專人監(jiān)護(hù),，發(fā)現(xiàn)松動(dòng),、損壞的馬上更換。
11．各拔桿設(shè)專人看管如發(fā)現(xiàn)傾斜立即停止起升,，進(jìn)行調(diào)整到垂直位置,，如發(fā)生起繩不同步時(shí)及時(shí)調(diào)整，各拔桿上標(biāo)尺的高差超過(guò)250px時(shí)進(jìn)行調(diào)整,。
12．當(dāng)網(wǎng)架提升時(shí),，兩端設(shè)支撐架或方木，隨網(wǎng)架提升進(jìn)行支撐,，以備發(fā)生問(wèn)題,。
13．絞磨機(jī)的制動(dòng)要靈活有效，如發(fā)生問(wèn)題立即制動(dòng),。如遇停電,，立即制動(dòng)、鎖死,，并把網(wǎng)架支撐牢固,。
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