本篇文章給大家談?wù)劶庸谈脑焓┕ろ樞?，以及加固改造設(shè)計規(guī)范對應(yīng)的知識點(diǎn),，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：,，1,、，碳纖維加固是怎么施工的,，2,、，框架梁加固施工步驟,，3,、，房屋加固,？,，4、，淺談加固改造工程的施工方法,？
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本文目錄一覽：
碳纖維加固是怎么施工的
一,、施工準(zhǔn)備
1、現(xiàn)場勘察
根據(jù)施工現(xiàn)場及現(xiàn)場周圍環(huán)境,，事前做充分的現(xiàn)場調(diào)查,。
2、材料準(zhǔn)備
按加固結(jié)構(gòu)物的狀態(tài),，采用不同修補(bǔ)方法,。表面處理方法，根據(jù)設(shè)計要求或其它需要準(zhǔn)備資材,、機(jī)械,。
依碳素纖維布的用量確定樹脂量，依施工時期的溫度確定樹脂規(guī)格,，準(zhǔn)備所需材料,、使用量。
3,、工具準(zhǔn)備
粘貼碳素纖維布,，準(zhǔn)備所需工具。
3.1底面處理
混凝土表面研磨用具(電動角磨機(jī)),，除去灰塵等用具(棉絲,、吹風(fēng)機(jī)，修補(bǔ)用工具(削刀、鏟具,、榔頭),。
3.2涂刷用工具
涂裝用具(滾刷、毛刷),，計量容器,，混合容器，混合設(shè)備(電動攪拌機(jī)),，清洗溶劑,。
3.3粘貼碳纖維布
剪刀，介質(zhì)量具,，樹脂浸漬工具(橡皮刀,、脫泡羅拉)
3.4全過程
保護(hù)工具(口罩、眼睛,、橡皮手套)
4,、碳纖維加固梁、板位置確定
熟悉施工圖,，掌握碳纖維加固梁,、板位置，施工時應(yīng)按圖紙所示梁位置查找現(xiàn)場對應(yīng)位置,，確保加固位置準(zhǔn)確無誤,。
5、加固材料
確認(rèn)使用數(shù)量,、規(guī)格,。
6、腳手架搭設(shè)
根據(jù)加固梁,、板,、柱的高度、周圍狀況,，搭設(shè)腳手架,。
7、障礙物拆除：
拆除有礙于施工的設(shè)施,。
需要復(fù)原的設(shè)備,，(配線、配管等),，記下施工前的位置,、施工后復(fù)原。
二,、施工順序
三,、 施工方法及要點(diǎn)
1,、 底面處理
為使碳纖維布獲得充分的加固效果，必須將加固主體和碳纖維布牢固的粘貼,，因此應(yīng)對混凝土主體的表面等進(jìn)行底面處理,。
1.1除去水泥漿(層)
去除水泥漿及抹灰層，使加固結(jié)構(gòu)物的混凝土主體露出,。
1.2結(jié)構(gòu)面修復(fù)
嚴(yán)重缺損的結(jié)構(gòu)面,，除去不良部分，用與混凝土同等以上環(huán)氧砂漿進(jìn)行結(jié)構(gòu)面修補(bǔ),。
混凝土構(gòu)件的缺損處及階差,，按需用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)(樹脂漿等)。
1.3有裂縫時根據(jù)狀態(tài),，研究修補(bǔ)方法,，注入樹脂等補(bǔ)修。
1.4用轉(zhuǎn)子打磨機(jī)等除去混凝土表面的臟污和浮灰等,。
注意打磨時不要形成尖角,。
用丙酮等除去油污。
1.5陽角,、陰角處為防止碳素纖維布剝落和降低強(qiáng)度,，用打磨或粘脂等形成在R 角。(參照圖1)
梁,、柱角(陽角)要達(dá)到 R=18mm 以上,，用轉(zhuǎn)子打磨機(jī)等打掉。
R 的確認(rèn)(R=20mm),，可在成形后檢查。
1.6灰塵除去
用除銹機(jī)除去混凝土上的粉末和灰塵,，用吹風(fēng)機(jī)和棉絲等除去,。
2、預(yù)涂底膠
用預(yù)涂底膠提高混凝土表面強(qiáng)度,，提高混凝土主體和配套樹脂粘貼性,。
2.1、預(yù)涂前確認(rèn)施工處環(huán)境(溫度,、濕度等)和混凝土表面干燥情況,。
不可淋水。
確認(rèn)施工面有無積水,。有積水用棉絲等擦去,，或暫時放置，確認(rèn)是否還有積水,，有積水,，應(yīng)中止施工。
確認(rèn)混凝土表面有無灰塵。有灰塵時,，用吹風(fēng)機(jī),、棉絲等除去。
2.2,、預(yù)涂底膠混合
使用計量混合容器,，確認(rèn)有無污物(樹脂、溶劑,、灰塵等),。
一次使用量要考慮可使用時間和涂裝面積，混合量要在可使用時間以內(nèi),。
按產(chǎn)品說明配合比要求進(jìn)行配組份混合,。
用電動攪拌機(jī)和刮刀等，充分?jǐn)嚢柽_(dá)到均勻,。
混合容器下部角,，很難攪拌，攪拌要特別注意,。
2.3,、底膠涂刷
用毛刷、滾刷等,、均勻的將底膠涂在混凝土表面,。
涂刷量根據(jù)混凝土表面狀態(tài)而有差別。
涂裝次數(shù)：1～2 次左右,。涂刷后,，預(yù)涂膠吸收量大時，需要增加涂裝次數(shù),。
2.4,、干燥
干燥條件因預(yù)涂底膠種類及施工環(huán)境而不一樣。但是應(yīng)以指觸不粘手指為宜,。
3,、找平處理
為了防止混凝土表面和碳纖維布間留有空氣和膨起，主體表面必須平滑,，輕微凹凸和階差,、針孔(汽泡)等，要用找平膠等,，進(jìn)行平整處理,。
3.1、找平處理前,，確認(rèn)施工環(huán)境,、施工面積,、有無積水及有無預(yù)涂底膠、指觸是否固化等,。
不得淋水,。
確認(rèn)施工面有無積水，有水用棉絲等擦去,，暫時放置,，確認(rèn)是否發(fā)生再積水。有積水,，要中止施工,。
檢查預(yù)涂底膠指觸固化。
確認(rèn)施工面有無泥土,、灰塵等,。如果有，用吹風(fēng)機(jī),、棉絲等除去,。
3.2、找平膠兩組份混合
確認(rèn)計量,、混合容器中有無殘存樹脂,、溶劑、灰塵等,，而后使用,。
找平膠計量：注意主劑、固化劑配合比,。
一次使用量：要考慮可使用時間和涂付面積,，混合計量要在可使用時間以內(nèi)。
用電動攪拌機(jī)和刮刀等,，攪拌充分至均勻,。混合容器下角部很難攪拌,，要特別注意。
3.3,、抹找平膠
用金屬刮刀等在混凝土表面凹部,、針孔、階差上找平膠直至平整,。
找平膠抹量因混凝土表面狀態(tài)不同而不同,，但是應(yīng)以表面平整、陰陽角圓滑標(biāo)準(zhǔn),。
3.4,、找平膠干燥
干燥條件因環(huán)境溫度不同而不同,，但是，需確認(rèn)指觸干燥,，方可移到下道工序(通常為一天保養(yǎng)),。 .
找平膠固化后，用電動砂輪等,，去掉氣泡部分,，打磨平整。
4,、粘貼膠涂刷
4.1,、粘貼膠涂刷前，要檢查施工環(huán)境,、施工面有無積水,、找平膠指觸是否干化等。
不得淋水,。
檢查施工面有無積水,，如果積水用棉絲等擦去，放置一段時間,，確認(rèn)是否再發(fā)生積水,。有可能積水，要停止施工,。
確認(rèn)預(yù)涂膠或粘脂是否指觸固化,。
確認(rèn)施工面有無土和灰塵等，如果有,，用吹風(fēng)機(jī),、棉絲等抹去。
4.2,、粘貼膠混合
樹脂有夏用(S)和冬用(W),，按施工時期區(qū)分使用。
檢查計量,、混合所用容器中有無殘余樹脂,、溶劑、灰塵等,，而后使用,。
注意粘貼膠的主劑、固化劑配比,。
一次使用量要考慮可使時間和涂布面積,，混合量要在可使用時間以內(nèi)。
用電動攪拌機(jī)和刮刀等充分?jǐn)嚢璧骄鶆??；旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌要特別注意,。
4.3、涂刷粘貼膠
用滾刷等將粘貼膠均勻涂刷在混凝土表面,。
根據(jù)混凝土表面狀態(tài),、碳素纖維布的種類不同、用量而不同,，但必須以涂刷均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn),。
5、碳纖維布粘貼
在涂刷底膠后立即粘貼碳纖維布,，加固混凝主體,。注意碳素纖維布的粘貼方向，并保證粘貼膠完全浸漬充分脫泡,。
5.1,、準(zhǔn)備碳纖維布
確認(rèn)所用碳纖維布的廠家、規(guī)格及數(shù)量,。
5.2,、碳纖維布裁剪
碳纖維布裁剪：丈量疊合部分尺寸，用剪刀或割刀裁剪所需片數(shù),。
裁剪布卷起后,，保管在沒有灰塵、陽光直射和沒有水分處,。
碳纖維布的廢布,，作為工業(yè)廢物進(jìn)行廢棄處理。
5.3,、粘貼：粘貼膠涂刷后,，迅速確認(rèn)碳素纖維布的粘貼方向，粘貼于粘貼膠涂刷面,。
粘貼膠要根據(jù)環(huán)境,，區(qū)分可使用時間，氣溫高時要注意粘貼膠迅速固化,。
檢查粘貼位置,，要對準(zhǔn)劃線位置粘貼。
碳素纖維布疊合部涂樹脂后,，對準(zhǔn)粘貼,；
用脫泡羅拉，沿纖維方向滾壓,，使碳素纖維完全浸漬于粘貼膠里。
粘貼作業(yè)重要的是使碳素纖維完全浸漬于樹脂中的操作,，一有疏忽就會留有空氣,，引起與加固主體粘貼不良,。
5.4、疊粘貼接縫
粘貼碳素纖維布時,，布太寬很難操作,，要裁剪成適當(dāng)寬度（≤300mm）?？v向搭接長度=150 ㎜,。
6、表面涂刷面膠
碳纖維布上外表涂刷面膠,，使碳纖維布和配套樹脂一體化,。
碳纖維布粘貼平滑，確認(rèn)粘貼膠有無滲出(粘貼后30 分鐘左右),，用滾刷等在表面涂刷面膠,，從纖維上沿纖維方向均勻涂刷，使面膠充分浸漬,。特別要注意端部與底面密接,。
碳纖維布的施工，標(biāo)準(zhǔn)為一天一層,，一天工作結(jié)束后,，碳纖維布粘貼不可結(jié)束，一定要在表面涂刷面膠,。
表面涂刷后到面膠固化,，用眼檢查有無碳纖維布的浮起、膨起,、剝落等,，發(fā)生浮起、膨起,、剝落等立即修正,。
浮起、膨起用脫泡羅啦等,，沿纖維方向抹平,，把內(nèi)部氣泡擠出。
剝落,、皺紋用橡皮刀沿纖維方向伸展修補(bǔ),。
7、保養(yǎng)
到表面涂刷面膠固化時,，做保養(yǎng),。
8、浮起,、膨起的檢查
檢查主體和碳素纖維布的粘貼是否完全,。
8.1,、用眼及滾珠榔頭確認(rèn)有無施工面的浮起和浸漬不足等施工不良現(xiàn)象。不良部位要修補(bǔ),。
施工面上用滾珠榔頭,、球珠滾平浮起、膨起部分,。
浮起,、膨起部分空洞，用滾珠榔頭摩擦,，會發(fā)出“咔拉,、咔拉”異常音。
8.2,、碳纖維布的浮起,，膨起的高度比較低時，要用注入粘貼膠等立即修補(bǔ),。
用滾珠榔頭檢查浮起,、膨起，有浮起,、膨起的要進(jìn)行標(biāo)記,。
浮起、膨起的上部和下部2 處開小孔,。
由下部孔用專用注射器,，打入粘貼膠。由上部孔流出粘貼膠時注入結(jié)束,。
8.3,、碳纖維布浮起、膨起高度及碳纖維很亂時,，用碳纖維布修補(bǔ),。
用滾珠榔頭檢驗(yàn)浮起、膨起的大小,，打上標(biāo)記,。
用電動研磨機(jī)等切去修補(bǔ)對象部分。
用吹風(fēng)機(jī),、棉絲等掃去粉塵等,。
用找平膠粘貼抹平表面。
粘貼指觸干燥后,，用粘貼膠,、碳纖維布貼補(bǔ)修正。與切去疊層數(shù)相同片數(shù)的碳纖維布，搭接長度≥200,。
9,、防護(hù)處理
按設(shè)計要求對外表面進(jìn)行防護(hù)處理。
9.1,、涂裝在確認(rèn)樹脂干燥后涂裝。
碳纖維粘貼經(jīng)驗(yàn)收合格后,，按設(shè)計要求進(jìn)行外表面防護(hù),。
9.2、有防火性必要求時,，用防火涂料或水泥等遮蓋涂裝,。
框架梁加固施工步驟
框架節(jié)點(diǎn)抗震設(shè)計原則:
1)節(jié)點(diǎn)承載力不低于其連接構(gòu)件承載力;
2)多遇地震時節(jié)點(diǎn)應(yīng)在彈性范圍內(nèi)工作; 罕遇地震時其承載力須確保豎向荷載正常傳遞;
3)梁柱縱筋須在節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)可靠錨固;
4)節(jié)點(diǎn)配筋便于施工。
分類加固措施:
01框架柱加固
1)框架柱軸壓比超過規(guī)范規(guī)定可根據(jù)碳纖維布試驗(yàn)結(jié)果纏繞加固,，增加柱混凝土側(cè)向約束,，并提高構(gòu)件在地震荷載作用下的變形性能。
2)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和施工條件在原柱四周加包鋼筋混凝土,，增強(qiáng)區(qū)域框架柱承載能力,。
3)留用原結(jié)構(gòu)柱，在柱周包型鋼骨架,，并在二者之間灌注結(jié)構(gòu)膠,，隨后對加固后的柱外包鋼絲網(wǎng)抹高強(qiáng)砂漿。
02 框架梁加固
1)采取結(jié)構(gòu)膠粘鋼板剪力箍加固框架梁,，并在鋼板表面抹水泥漿,。
2)對于主梁端部箍筋不滿足規(guī)范要求的梁體，可在梁端粘貼U形碳纖維布提高抗剪能力,。
3)對非結(jié)構(gòu)垂直裂紋進(jìn)行結(jié)構(gòu)膠灌注加壓封閉處理,。
4)進(jìn)行鋼筋阻銹處理，穿入加強(qiáng)通長筋,，植入U形箍筋,，安裝抗剪鋼托座并采用對拉螺栓固定。
房屋加固？房屋加固方法有哪些,？
1,、混凝土加固：用混凝土加固房屋，施工方便,，省錢又省時,。
2、粘鋼：施工時，要選擇優(yōu)質(zhì)材料和專業(yè)施工隊,，才能保證加固效果,。
3、碳纖維布：這種材料加固效果好,，省時省力,，但是一定要保證材料質(zhì)量，否則也會影響加固效果,。
拓展資料：
房屋加固施工過程中需要注意什么?
1,、遵循加固設(shè)計原則。
在房屋加固的時候,，需要有加固方案的制定,，而加固方案是嚴(yán)格按照加固設(shè)計原則來制定的。房屋加固施工的過程中,，需要嚴(yán)格執(zhí)行加固方案,，因?yàn)榧庸淘O(shè)計出來的方案是對房屋存在的問題而設(shè)計的，遵循加固設(shè)計原則就能對房屋加固起到應(yīng)有的效果,。
2,、加固材料的選擇。
房屋加固施工中,，對于加固材料的選擇很重要,。因?yàn)榉课菁庸痰牟牧线x擇往往會決定房屋加固的效果，不同質(zhì)量的加固材料會起到不同的作用,。在選擇加固材料時,，必須要選擇高質(zhì)量的材料，這樣可以更好得保證房屋加固工程的質(zhì)量,。
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淺談加固改造工程的施工方法？
下面是中達(dá)咨詢給大家?guī)黻P(guān)于加固改造工程的施工方法的相關(guān)內(nèi)容,，以供參考,。
一、概況簡述
根據(jù)設(shè)計及業(yè)主對原結(jié)構(gòu)的介紹,，東樓結(jié)構(gòu)原設(shè)計為四層廠房,，在原單位使用過程中將原有的首層增加一層，改為兩層,，原屋面上又增加一層,。根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計方案,，為了滿足改造后的使用要求，將首層增加的一層結(jié)構(gòu)全部拆除,，將原結(jié)構(gòu)中所有的房間二次結(jié)構(gòu)全部拆除,，將原結(jié)構(gòu)室內(nèi)的消防樓梯（鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)）3-6層全部拆除。
對原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)進(jìn)行加固施工,，基礎(chǔ)加固施工由業(yè)主單獨(dú)委托施工單位進(jìn)行施工,，我公司只對原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)承臺以上的結(jié)構(gòu)柱增大截面進(jìn)行施工。
設(shè)計圖紙中增大截面柱子采用C30混凝土澆筑,，但是有的樓層結(jié)構(gòu)柱增大的截面只有50mm,，混凝土的骨料施工中不好填充，非常容易產(chǎn)生蜂窩,、露筋等現(xiàn)象，必須采用CGM高強(qiáng)灌漿料施工,。
二,、施工部署
根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，主要施工部署如下：
1.現(xiàn)將東樓現(xiàn)有首層結(jié)構(gòu)樓板梁,、柱全部拆除,。拆除施工順序自北向南進(jìn)行，拆除前為了保證安全施工,，先對結(jié)構(gòu)樓板進(jìn)行滿堂支撐,。拆除方法詳見《東樓首層結(jié)構(gòu)拆除施工方案》。
2.拆除的垃圾及時清理出施工現(xiàn)場,，重點(diǎn)將結(jié)構(gòu)柱增大截面處的垃圾清理到保證鑲柱結(jié)構(gòu)是施工為止,。
3.根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖紙，結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際尺寸,，放線前必須先將每層原結(jié)構(gòu)柱子周圍的樓板用風(fēng)鎬破碎,，破碎尺寸不小于鑲柱尺寸，從原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)吊線至頂層,，對鑲柱尺寸放線,，鋼筋擺放位置放線。
4.在拆除結(jié)構(gòu)樓板的同時,，對施工現(xiàn)場的鑲柱新舊混凝土接觸面進(jìn)行人工鑿毛,，鑿毛的深度不小于4mm，觀感上要看到原混凝土的新槎,。
5.同時在鑿毛后的混凝土表面打箍筋孔,。主筋的植筋孔，待結(jié)構(gòu)拆除完成以后進(jìn)行,，但是,，為了保證結(jié)構(gòu)柱截面上下樓層在一個截面上,，首先應(yīng)將原結(jié)構(gòu)與梁板相交處的鋼筋混凝土拆除，確保放線準(zhǔn)確,，要求放線后每個柱子要求控制線,，以便結(jié)構(gòu)施工和驗(yàn)收使用。
6.根據(jù)施工樓層的高度不同,，以及施工鑲柱的數(shù)量,，垂直方向施工流水段劃分：首層在4.000m處設(shè)置，以上各樓層按照層分流水段,。水平方向可按照1-3軸,、4-6軸分為兩個流水段。
7.本工程的鋼筋連接方式：主筋采用直螺紋連接,；箍筋采用搭接焊連接,。
8.本工程的模板采用18厚多層板，50×100的木方作次龍骨,。模板的固定采用Ф14拉拴,，拉拴加工成“L”與原結(jié)構(gòu)的鋼筋進(jìn)行焊接（焊接部位需要人工剔鑿混凝土的保護(hù)層，焊接長度10d）,，Ф14拉拴500mm,，后備雙“3”型扣雙螺母，雙鋼管作主龍骨,。模板的接頭采用雙面膠帶密封,，必要的部位應(yīng)選擇塑料膠條。
三,、施工準(zhǔn)備
施工前必須仔細(xì)審核圖紙,，有關(guān)的圖紙問題必須在施工前解決，計算各種模板和支撐的數(shù)量,。
由于是改造工程,，施工圖紙的尺寸和原結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸可能有偏差，施工前應(yīng)根據(jù)不同部位進(jìn)行木模板實(shí)際測量并配模,。木模板均采用18厚多層板,。
鋼筋加工尺寸采用現(xiàn)場實(shí)際測量放樣。
四,、機(jī)械,、材料安排
1.模板
機(jī)械設(shè)備：電鋸、小型電動工具,、空壓機(jī),。
材料準(zhǔn)備：模板（18mm）、木方（50*100,、100*100）,、可調(diào)支撐,、扣件、鋼管,、腳手板,、Ф14拉拴。
支撐方法：詳見柱模板示意圖,。
2.鋼筋
機(jī)械設(shè)備：無齒據(jù),、鋼筋切割機(jī)、直螺紋套絲機(jī),、鋼筋彎曲機(jī),、電焊機(jī)。
材料準(zhǔn)備：Ф20,、ф10,，直螺紋套筒、鋼筋連接扳手,。
3.鑿毛,、打孔、植筋
機(jī)械設(shè)備工具：手工簪子,、手錘、沖擊鉆,、風(fēng)鎬,、空壓機(jī)、筑膠器,。
材料準(zhǔn)備：鉆頭,、植筋膠（德國進(jìn)口慧魚）。
五,、施工工藝
1.工藝流程
確定鑲柱截面→確定鑿毛邊線→人工鑿毛→Ф14拉拴焊接→樓板梁柱交點(diǎn)混凝土拆除→上下垂直吊線→彈柱位置線→確定鋼筋位置線→鋼筋植筋孔打孔→清孔→驗(yàn)孔→植筋→鋼筋綁扎→保護(hù)層墊塊→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安外楞→安拉桿或斜撐→辦預(yù)檢→交下道工序,。
2.施工要點(diǎn)
（1）人工鑿毛控制在4mm深，觀感看到新槎,。
（2）打孔控制按照《植筋工程施工方案》及施工圖紙要求,。
（3）按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺和定位鋼筋,，以便保證柱軸線,、邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。
（4）柱模板：通排柱先裝兩端柱,，經(jīng)校正,、固定、拉通線校正中間各柱,。
（5）安裝內(nèi)外楞,，并用穿墻螺栓緊固,。
六、質(zhì)量偏差
序號允許偏差項目允許偏差值檢驗(yàn)方法1軸線位移2mm尺量檢查2標(biāo)高±3mm樓板用水準(zhǔn)儀檢查3截面尺寸1,、-2mm尺量檢查4每層垂直度2mm用尺量和線墜檢查5相鄰兩板表面高低差1mm用直尺和楔形塞尺檢查6表面平整度2mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查,。
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