今天給各位分享工廠三維布局圖片的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)工廠三維圖用什么軟件進(jìn)行解釋,，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站,，現(xiàn)在開始吧！,，3,、,，三維工廠設(shè)計(jì)系統(tǒng)是個(gè)什么樣的軟件,，4、,，PDMS的高手觀點(diǎn),，5、,，新建工廠車間布局如何進(jìn)行規(guī)劃,？
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本文目錄一覽：
- 1,、什么叫工廠車間可視化規(guī)劃管理,？
- 2、三維設(shè)計(jì)是什么？
- 3、三維工廠設(shè)計(jì)系統(tǒng)是個(gè)什么樣的軟件
- 4,、PDMS的高手觀點(diǎn)
- 5,、新建工廠車間布局如何進(jìn)行規(guī)劃,？
什么叫工廠車間可視化規(guī)劃管理,？
隨著《中國(guó)制造2025》的提出,，更多的企業(yè)將制造業(yè)信息化技術(shù)進(jìn)行廣泛的應(yīng)用，如MES系統(tǒng),、數(shù)字孿生以及生產(chǎn)管理可視化等技術(shù)的研究應(yīng)用,，已經(jīng)成為社會(huì)各界共同關(guān)注的熱點(diǎn)。
Hightopo工廠車間 3D 可視化完美模擬了生產(chǎn)車間,，再現(xiàn)了生產(chǎn)線制造過程,，通過可視化模型的建立，人們可以發(fā)揮出豐富的想象力,，從而可以將一些抽象的事物以直觀的形狀表示出來(lái),，便于人們的理解。
也可以實(shí)現(xiàn)將龐大的生產(chǎn)線設(shè)備變成可隨身攜帶的視頻內(nèi)容,，滿足了隨時(shí)隨地展示生產(chǎn)線的要求,，使生產(chǎn)線的演示說(shuō)明更加簡(jiǎn)便，完善企業(yè)的信息化水平,，降低生產(chǎn)制造企業(yè)運(yùn)營(yíng)的成本,，企業(yè)順應(yīng)數(shù)字化時(shí)代發(fā)展，在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中更具活力,。
工廠車間可視化可以幫助企業(yè)解決以下問題：
1,、工序詳細(xì)調(diào)度：通過基于有限資源能力的作業(yè)排序和調(diào)度來(lái)優(yōu)化車間性能；
2,、資源分配和狀態(tài)管理：指導(dǎo)勞動(dòng)者,、機(jī)器、工具和物料如何協(xié)調(diào)地進(jìn)行生產(chǎn),，并跟蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況,。
3、產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理：通過監(jiān)視工件在任意時(shí)刻的位置和狀態(tài)來(lái)獲取每一個(gè)產(chǎn)品的歷史記錄,，該記錄向用戶提供產(chǎn)品組及每個(gè)最終產(chǎn)品使用情況的可追溯性,。
4、過程管理：基于計(jì)劃和實(shí)際產(chǎn)品制造活動(dòng)來(lái)指導(dǎo)工廠的工作流程,。
5,、質(zhì)量管理：根據(jù)工程目標(biāo)來(lái)實(shí)時(shí)記錄,，跟蹤和分析產(chǎn)品加工過程的質(zhì)量，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題,。
完善車間的生產(chǎn)效率,，并且為企業(yè)帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)效益。作為“智慧工廠”或“智能制造”領(lǐng)域的一環(huán),，生產(chǎn)可視化在在這里發(fā)揮著舉足輕重的作用,，未來(lái)的制造業(yè)不是標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)模化,，而是個(gè)性化,、定制化、智能化,。
三維設(shè)計(jì)是什么？
三維設(shè)計(jì)是新一代數(shù)字化,、虛擬化,、智能化設(shè)計(jì)平臺(tái)工廠三維布局圖片的基礎(chǔ)。它是建立在平面和二維設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,，讓設(shè)計(jì)目標(biāo)更立體化,，更形象化的一種新興設(shè)計(jì)方法。實(shí)際項(xiàng)目中最常見的是二維三維布局混合使用,，通過優(yōu)點(diǎn)互補(bǔ)可做到最優(yōu)處理結(jié)果,，而且可擴(kuò)展性好，理論上一個(gè)頁(yè)面可以疊加N個(gè)層的內(nèi)容,，每個(gè)層內(nèi)又可進(jìn)行二維操作,，于是能輕松實(shí)現(xiàn)很多復(fù)雜布局,，有更多創(chuàng)意空間,。
學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)的美術(shù)的確很重要。主要是要對(duì)立體方面有感覺,。但如果經(jīng)過自己的鍛煉和對(duì)軟件的熟練程度,。克服這點(diǎn)小問題應(yīng)該是可以的,。最主要的就是工廠三維布局圖片你有足夠的時(shí)間鍛煉自己,。熟練對(duì)軟件的掌握。要相信自己可以,。不要硬著頭皮去做,。每個(gè)東西都有它的技巧。傳統(tǒng)的方法,，工廠三維布局圖片我們是在一個(gè)平面的二維空間內(nèi)考慮布局,，也就是上下左右四個(gè)方向,。如果我們把每個(gè)模塊抽象成為一個(gè)平面，從三維的角度來(lái)看,，有工廠三維布局圖片了前后的關(guān)系,，一個(gè)頁(yè)面就可以看做N個(gè)層的重疊，通過層之間的互相透視,，二維上形成一個(gè)頁(yè)面,。這種抽象只是在設(shè)計(jì)頁(yè)面布局的角度，和最終呈現(xiàn)給用戶的二維視覺沒有影響,。二維布局越復(fù)雜,，制作難度越大，在三維空間內(nèi),，再?gòu)?fù)雜的布局也就是更多個(gè)層的疊加,，同時(shí)根據(jù)瀏覽器解析代碼自上而下的特性，可以隨意調(diào)整各模塊的顯示順序,，很多存在于二維布局方法的難題迎刃而解,。
三維工廠設(shè)計(jì)系統(tǒng)是個(gè)什么樣的軟件
現(xiàn)在工廠三維布局圖片的三維設(shè)計(jì)軟件主流有鷹圖公司的PDMS工廠三維布局圖片，Smartplant3D,，屬于及其高端的軟件,，前者使用起來(lái)十分復(fù)雜，需要相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的學(xué)習(xí),，配套的電氣儀表軟件Intools也是一樣學(xué)習(xí)很難,。后者反映較好些，但是價(jià)錢很高昂,，一般不推薦個(gè)人學(xué)習(xí),。 同時(shí)，低端的有CADWorx,，是基于實(shí)體模型的操作相對(duì)簡(jiǎn)單但占用內(nèi)存量很大,，當(dāng)模型較大時(shí)候電腦就帶不起來(lái)了。 推薦個(gè)人學(xué)習(xí)使用荷蘭CEA公司的Plant-4D,，它是基于流行的CAD平臺(tái)開發(fā)的,，操作簡(jiǎn)單，工作邏輯清晰,，能自定義任何需要的元件,，也是完整的項(xiàng)目管理系統(tǒng)（EIMS），同時(shí)還有儀表電氣模塊Plant-4D EI,，能自動(dòng)出圖能自定義報(bào)告,，相當(dāng)人性化工廠三維布局圖片！價(jià)格也低很多很多,！
PDMS的高手觀點(diǎn)
一個(gè)PDMS高手工廠三維布局圖片的觀點(diǎn)
我在國(guó)外工廠三維布局圖片的公司看過工廠三維布局圖片,，針對(duì)一個(gè)工程項(xiàng)目,，三維設(shè)計(jì)的人員更少，3-4人,，專職做模型出圖,。國(guó)外的設(shè)計(jì)流程思想和國(guó)內(nèi)不一樣，他們是專業(yè)化流水線式工作流程模式,，每個(gè)人只是流水作業(yè)工序中的一個(gè)環(huán)節(jié),。不像我們?cè)O(shè)計(jì)院，人人都是專業(yè)通,，從系統(tǒng)到布置,，最后出圖，全包了,。
我們公司目前一個(gè)工程項(xiàng)目10個(gè)人不僅要做三維模型出圖,，還要干其他的活，并不是專職就做三維,。公司目前工程項(xiàng)目很多,，土建電氣等專業(yè)，一個(gè)人干好幾個(gè)項(xiàng)目的三維,，還要同時(shí)干其他活,，比如系統(tǒng)設(shè)計(jì)，計(jì)算分析等,。
在公司項(xiàng)目多的情況下,，要更多的人去做三維，本人認(rèn)為完全沒有必要,，人財(cái)物要綜合配置利用,。即使將來(lái)再過10年，也不可能要求所有的人都會(huì)做三維,。在滿足工程項(xiàng)目的前提下,，本人認(rèn)為做三維的人越少越好，說(shuō)明效率提高了,。
好多同行交流時(shí),，發(fā)現(xiàn)他們還按照傳統(tǒng)設(shè)計(jì)習(xí)慣，每個(gè)做卷冊(cè)的人都要求去做自己卷冊(cè)的三維模型,，出圖。這樣不利于整體布置的最佳優(yōu)化設(shè)計(jì),，也是一種嚴(yán)重浪費(fèi),。
三維設(shè)計(jì)，按照設(shè)計(jì)流程劃分設(shè)計(jì)人員角色,，各司其職,，這是必然趨勢(shì),，否則功效無(wú)法提高，用三維等于用AutoCAD了,，沒有任何實(shí)質(zhì)意義,，只是形式主義。
設(shè)計(jì)流程大體可劃分：系統(tǒng)設(shè)計(jì),，布置設(shè)計(jì),，分析計(jì)算，詳圖設(shè)計(jì)四個(gè)階段
只有布置設(shè)計(jì)才會(huì)去用三維設(shè)計(jì),，這樣才符合科學(xué)邏輯,。
機(jī)務(wù)只需兩個(gè)人足矣，我不明白機(jī)務(wù)搞出10多個(gè)人都去做模型為什么工廠三維布局圖片,？跟老外交流時(shí),，他們也不理解。而且這兩個(gè)人是司令員的角色,，能夠理解系統(tǒng)設(shè)計(jì)的思想意圖,，熟悉布置設(shè)計(jì)的各項(xiàng)規(guī)范要求，熟練掌握三維設(shè)計(jì)系統(tǒng)的操作,。當(dāng)然,，這兩個(gè)人的責(zé)任重大，待遇也是比較高的（比系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員低一點(diǎn)）
PDMS不要求人都用,，但是建議人人都會(huì),，都熟悉，包括最基本的瀏覽察看命令,，以及Review的操作都應(yīng)該熟練,。設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)結(jié)束階段都要求相關(guān)人員及時(shí)校核,，審閱,。
目前大家碰到項(xiàng)目管理的問題，主要是設(shè)計(jì)流程還沒有改變,，按照傳統(tǒng)設(shè)計(jì)模式,，確實(shí)需要多個(gè)TEAM和DB，由此引起管理的問題,。如果三維設(shè)計(jì)的人能夠降低到一個(gè)項(xiàng)目4-5個(gè)人員,，就根本不存在這個(gè)問題了。
其實(shí)我們的流程也沒有改,，基本還是傳統(tǒng)設(shè)計(jì)流程模式,，只是在人員分工上作了少許調(diào)整。
按照本人的最佳思想,，可以這樣規(guī)劃(針對(duì)一個(gè)項(xiàng)目)：
1.管道設(shè)計(jì),、設(shè)備設(shè)計(jì)不管哪個(gè)專業(yè),，都只由兩個(gè)專門的人員來(lái)做。
2.土建設(shè)計(jì)（包括結(jié)構(gòu)和建筑）一個(gè)人來(lái)做
3.電氣熱控一個(gè)人來(lái)做
這樣總體下來(lái)也就4個(gè)人,。如果工期較緊,，可隨時(shí)機(jī)動(dòng)加入管道設(shè)備設(shè)計(jì)一人，土建設(shè)計(jì)一人,，最多也就6人,。正常設(shè)計(jì)修改維護(hù)4個(gè)人沒有太大的問題。
三維設(shè)計(jì)按專業(yè)劃分,，主要工作量在管道和設(shè)備,，其他專業(yè)設(shè)計(jì)一次做完之后只需修改維護(hù)，保證設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性,。
三維設(shè)計(jì)按階段劃分,，主要工作量在司令圖階段（根據(jù)廠家資料的到達(dá)周期，一般1到3個(gè)月時(shí)間,，司令圖設(shè)計(jì)階段就要求結(jié)束,，然后進(jìn)入詳圖設(shè)計(jì)階段），司令圖階段完成之后,，基本上處于一種修改維護(hù)狀態(tài),，直到詳圖設(shè)計(jì)階段結(jié)束。
三維設(shè)計(jì)的流程不是三維布置設(shè)計(jì)人員能夠簡(jiǎn)單說(shuō)了算的,，建議領(lǐng)導(dǎo)發(fā)話,，制定自己公司設(shè)計(jì)流程的規(guī)范，并且試行,，最后正式執(zhí)行,，才會(huì)有效。否則,，三維設(shè)計(jì)顯現(xiàn)不出效率和優(yōu)勢(shì),。還是先和領(lǐng)導(dǎo)溝通設(shè)計(jì)流程思想，達(dá)成一致認(rèn)識(shí),，這是各位的當(dāng)務(wù)之急,。
PDMS從國(guó)外引進(jìn)，是針對(duì)國(guó)外工程公司量身定做的,，國(guó)外公司怎么用我們就怎么用,，才會(huì)把PDMS用好，發(fā)揮最大效益,。
洗衣機(jī)是用來(lái)洗衣服的,，如果要用它來(lái)洗襪子、褲衩,，洗尿布,，甚至有人用它來(lái)洗土豆蘿卜，也沒關(guān)系,，但是要算經(jīng)濟(jì)賬,，是否劃算。如何用,，是用戶自己的事情,。
PDMS的前身就是管道設(shè)計(jì)軟件，后來(lái)發(fā)展成為工廠設(shè)計(jì),，如果把PDMS當(dāng)成普通的配管設(shè)計(jì)軟件,，就失去工廠設(shè)計(jì)的意義了。
工廠布置設(shè)計(jì),，需要全方位考慮,，統(tǒng)籌優(yōu)化，合理布局,，要求有一個(gè)總體設(shè)計(jì)思想,。并不是說(shuō)把所有的管道放進(jìn)去就可以了，是否合理優(yōu)化,，是工廠設(shè)計(jì)的意義所在,。
如果人人都去用PDMS，每個(gè)人都有自己的設(shè)計(jì)思想和考慮,，如何做到合理優(yōu)化,？PDMS工廠設(shè)計(jì)，并不是要求每個(gè)參與設(shè)計(jì)的人都去做自己的設(shè)計(jì),，否則就難以溝通和統(tǒng)一協(xié)調(diào),。
PDMS設(shè)計(jì)提高效率，減少人員是必然的事情,，一個(gè)工程的布置設(shè)計(jì)本來(lái)就是很少幾個(gè)人的事情,，若果和傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的人員數(shù)量一樣多，怎么能反映出PDMS解放人力,，提高效率的功能,？怎么能優(yōu)化布置設(shè)計(jì)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)思想,？那還要主設(shè)人,，司令員干嗎？司令圖設(shè)計(jì)階段,，許多人都去做司令圖設(shè)計(jì),，司令員在旁邊看熱鬧？（有些同行可能將司令員叫定線員，將司令圖叫定線圖,，一個(gè)意思,，大家都能理解）
如果堅(jiān)持人人都要參與管道設(shè)計(jì)，那工廠三維布局圖片你就上國(guó)外工程公司去見識(shí)見識(shí)吧,，什么叫三維工廠設(shè)計(jì),，什么叫配管設(shè)計(jì)，三維工廠設(shè)計(jì)不是配管設(shè)計(jì),，配管設(shè)計(jì)代替不了三維工廠設(shè)計(jì),。如果把三維配管軟件當(dāng)成三維工廠設(shè)計(jì)系統(tǒng)，好像沒有人會(huì)相信,。PDMS帶了一個(gè)配管設(shè)計(jì)模塊,，叫spooler，功能也相當(dāng)強(qiáng)大,，而且可以直接從desi獲取配管數(shù)據(jù)和信息,。要研究配管設(shè)計(jì)，建議好好研究一下,，PDMS的spooler.
所謂配管設(shè)計(jì),，是在工廠設(shè)計(jì)完成，采購(gòu)定貨之后的工序,。對(duì)于配管也是工廠化加工配制,，這是國(guó)外多年的思想經(jīng)驗(yàn)，中國(guó)已經(jīng)開始學(xué)習(xí)了?，F(xiàn)場(chǎng)手工作坊式的加工會(huì)越來(lái)越少,。
PDMS基本的都用不好,還談xsteel,material,erp,p3e,如同緣木求魚.
不管老外是怎么用的，按照中國(guó)人的設(shè)計(jì)思想,PDMS應(yīng)該是工廠設(shè)計(jì)管理系統(tǒng),好象什么都能干,好多人用了之后大呼上當(dāng),最后才看清楚PDMS只能作管道設(shè)計(jì),出平端面圖還很麻煩,iso圖看著還不順眼.
樓上這位仁兄,更強(qiáng)調(diào)PDMS應(yīng)該有Xsteel鋼結(jié)構(gòu),材料管理PRM,財(cái)務(wù)管理erp,還有計(jì)劃管理p3e,如此看來(lái),PDMS是不是欠缺的功能太多了.干脆不用了,，再找一個(gè)能夠滿足所有功能要求的PERFECT PDMS
PDMS畢竟是洋玩意,，到中國(guó)水土不服，我不知道那位和老外共同協(xié)作搞過設(shè)計(jì),？本人認(rèn)為,，老外的做法還是有值得可取之處，PDMS是在國(guó)外工程公司應(yīng)用發(fā)展起來(lái)的,，在中國(guó)要應(yīng)用好,，不考慮和借鑒老外的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，中國(guó)人閉門造車,，獨(dú)創(chuàng)新法,，會(huì)不會(huì)走到歪道上去?；剡^頭來(lái),，說(shuō)PDMS這不好那不好,，這也用不了那也用不了，其實(shí)連最基本的功能都沒用好,！中國(guó)人干事,，總是好大喜功，什么事情都求全責(zé)備,。老外很實(shí)際,，任何事情以利益驅(qū)動(dòng),，效益最大為目的,，形式是次要的，最終結(jié)果是重要的,。
PDMS實(shí)實(shí)在在的用老外的話說(shuō)：
1,。建立三維模型，檢查碰撞
2,。管道ISO圖,，或者平斷面圖
3。三維設(shè)計(jì)是多專業(yè)協(xié)同設(shè)計(jì),，進(jìn)行對(duì)話協(xié)調(diào)的公共平臺(tái),，所有布置相關(guān)的東西在三維中對(duì)話，布置設(shè)計(jì)最終結(jié)果和依據(jù),，以三維模型為準(zhǔn),。
國(guó)內(nèi)目前大部分用三維的公司，基本還沒有實(shí)現(xiàn)三維設(shè)計(jì)所要求的流程,，實(shí)實(shí)在在的說(shuō),，是為了用三維而用三維。三維設(shè)計(jì)不是目的,，三維設(shè)計(jì)的過程和結(jié)果才是目的,。三維設(shè)計(jì)的流程不改，引起的諸多問題,，卻歸結(jié)在三維設(shè)計(jì)系統(tǒng)PDMS上,。自己腳歪，非要說(shuō)鞋子不正,。
用久了PDMS,，回想以前用的的PDS，其實(shí)感覺PDS也相當(dāng)不錯(cuò),，這兩個(gè)系統(tǒng)應(yīng)該各有千秋,。
學(xué)PDS的朋友不要泄氣，PDS的人才很稀缺,，待遇不比PDMS差,。本人用過PDS,，公司這兩套系統(tǒng)都有，只是目前的重點(diǎn)是PDMS,。如果那天跟老外合作,，要用PDS，哥們我就可以重溫PDS的舊夢(mèng)了,！
其實(shí),，我奉勸這里很多的朋友，PDS也好,，PDMS也好,，僅僅是一個(gè)設(shè)計(jì)的工具，作為一個(gè)專業(yè)方面的工程師,，重在專業(yè)設(shè)計(jì)知識(shí),，而不是整天陷于PDS或者PDMS的漩渦中，否則最后會(huì)后悔的,。專業(yè)是基本,，軟件是輔助，不能失之偏頗,。
有位朋友后幾年前是PDS和PDMS的高手,，但是這幾年大家再見面時(shí)很有感慨，其他人都有很好的發(fā)展,，有的已經(jīng)是副總級(jí)了,，或者被評(píng)為專家，至少也是科級(jí)或者付處級(jí),。但是這位朋友還熱衷于他的三維,，結(jié)果看到大家都比自己發(fā)展的好，覺得非常失意,。評(píng)專家職稱等,，沒有任何專業(yè)的業(yè)績(jī)，好像除了三維,，自己什么也不會(huì),！變得很無(wú)能了！
新建工廠車間布局如何進(jìn)行規(guī)劃,？
工廠合理的布局規(guī)劃工廠三維布局圖片，能大大減少運(yùn)輸距離和搬運(yùn)次數(shù)工廠三維布局圖片,，減少在制品數(shù)量,；減少不必要?jiǎng)幼骱妥邉?dòng)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度,；提高空間和設(shè)備的利用率,；激活工廠內(nèi)部物流,，縮短生產(chǎn)實(shí)物流時(shí)間。
1,、基礎(chǔ)資料收集
包括廠房面積信息和生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息兩部分,。
廠房面積信息：
1) 在用廠房信息（尺寸面積、層高,、柱子,、出入口）
2)????? 新廠房信息（尺寸面積、層高,、柱子,、出入口）
3)????? 各樓層功能區(qū)面積需求（辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū),、庫(kù)房,、廁所、通道等）
4) 機(jī)械設(shè)備/流水線/作業(yè)臺(tái)等的尺寸及位置
5)????? 原料,、半成品、成品擺放位置及面積需求
6)????? 人車物流通道及公共區(qū)域面積需求
生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息：
1)????? PQ分析：根據(jù)2/8原則對(duì)產(chǎn)品族統(tǒng)計(jì)確定分析對(duì)象
2)????? 產(chǎn)品工藝分析：對(duì)主要產(chǎn)品進(jìn)行工藝路線及通用性分析
3)????? 產(chǎn)能分析：對(duì)主要產(chǎn)品測(cè)算CT,、TT,、LT進(jìn)行產(chǎn)能分析，得出各類產(chǎn)品單機(jī)產(chǎn)能
4)????? 確定設(shè)備需求的種類及數(shù)量
5)????? 確定產(chǎn)線的數(shù)量與產(chǎn)能對(duì)比
6)????? 工序人員設(shè)備配置
2,、確定組織方式
根據(jù)生產(chǎn)工藝,、事業(yè)計(jì)劃等確定布局方式?？紤]要素：生產(chǎn)工藝,、各工序間關(guān)系、人員設(shè)備配置,、配料方式,、人車物流動(dòng)線、將來(lái)發(fā)展規(guī)劃,。
3,、平面布置方案擬定
在收集到所需的各類數(shù)據(jù)信息資料后，就開始關(guān)鍵的平面繪圖布置,。
4,、方案評(píng)估與選定
請(qǐng)公司中高層、車間班組共同參與評(píng)審新方案規(guī)劃的合理性,，討論內(nèi)容包括：各功能區(qū)域位置規(guī)劃,，機(jī)臺(tái)布局位置及方式，主通道規(guī)劃,，功能區(qū)內(nèi)部規(guī)劃等,。在經(jīng)過多次的討論與調(diào)整后,，根據(jù)討論結(jié)果調(diào)整方案并確定最終方案。
5,、 搬遷實(shí)施計(jì)劃
任何項(xiàng)目的實(shí)施,，都應(yīng)該提前制定具體可操作的工作計(jì)劃。在啟動(dòng)搬遷之前,，新廠房的基礎(chǔ)建設(shè)（地面,、廠房各功能區(qū)改造、消防設(shè)施規(guī)劃安裝）,、水,、電、氣管線架設(shè)安裝,、空調(diào)照明網(wǎng)絡(luò)工程,、通風(fēng)排氣管道系統(tǒng)、停車位等等,，都事前與企業(yè)管理層及施工方進(jìn)行多次的討論并確定下來(lái),。然后再確定工廠設(shè)備、流水線,、物料,、半成品、成品,、辦公等的具體搬遷日期及先后順序,。
6、 實(shí)施規(guī)劃方案
根據(jù)布局方案規(guī)劃,，按實(shí)施計(jì)劃指導(dǎo)責(zé)任人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布局調(diào)整,。真正到工廠三維布局圖片了落地實(shí)施階段，仍然會(huì)遇到各種各樣的細(xì)節(jié)問題,，這就需要我們?nèi)谈M(jìn)實(shí)施過程,，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)。每個(gè)車間,、每個(gè)工序,、每臺(tái)設(shè)備的具體位置及方向都需要按規(guī)劃布置嚴(yán)格執(zhí)行。如果此時(shí)企業(yè)人員臨時(shí)改變想法,，私自改變了位置或方向,，都有可能影響其它關(guān)聯(lián)工序甚至全局。所以此階段,，顧問老師應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)緊跟實(shí)施過程,，確保按原計(jì)劃執(zhí)行。
7,、 效果驗(yàn)證
最后,，從各功能區(qū)占用面積,、流程環(huán)節(jié)點(diǎn)、過程存量,、生產(chǎn)前置時(shí)間,、單間產(chǎn)品運(yùn)送距離、生產(chǎn)周期等方面進(jìn)行現(xiàn)狀與新方案對(duì)比,；
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