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鋼筋桁架樓承板怎么安裝,？
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樓承板的規(guī)格型號、特點,、安裝工藝以及應(yīng)用詳解
樓承板樓承板,，也叫壓型鋼板、鋼承板,、鋼樓承板,。最早的叫法叫壓型鋼板，所有經(jīng)壓板機壓制成型的鋼板的統(tǒng)稱,。樓承板是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型,，其截面成V型、U型,、梯形或類似這幾種形狀的波形,，主要用作永久性模板，也可被選為其他用途,。
樓承板的叫法
組合樓板,，樓承板，鋼承板,，壓型鋼板,，樓層板，鋼樓承板,，組合樓層板,，鍍鋅鋼承板，鍍鋅樓層板,，鍍鋅樓承板,，組合樓承板，組合樓板,，樓面鋼承板,，建筑壓型鋼板，組合樓板等,，又分為：開口樓承板,，全閉口型樓承板,，燕尾式樓承板(也叫縮口型樓承板)等
樓承板的應(yīng)用
產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司,、汽車展廳,、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫房,、鋼結(jié)構(gòu)辦公室,、機場候機樓、火車站,、體育場館,、音樂廳、大劇院,、大型超市,、物流中心、奧運場館體育場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑,。
適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時間內(nèi)提供堅定的功課平臺,并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工,。
樓承板的特點
01適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時間內(nèi)提供堅定的作業(yè)平臺,，并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板,，分層澆筑混凝土板的流水施工。
02在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,，也提高了樓板的剛度,，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。03壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生最大的結(jié)合力,，使二者形成整體,，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強承載力,。
04在懸臂條件下,，樓承板僅作為永久性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定,。為了防止懸挑板的開裂,，需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計配上負(fù)筋。
樓承板規(guī)格型號
樓承板分為：開口樓承板,、縮口樓承板和閉口樓承板三個品類
01
開口樓承板包括：YXB76-305-915,、YXB51-305-915,、YXB75-200-600,、YXB50-250-750、YXB35-125-750,；
02
縮口樓承板包括：YXB51-200-600,；
03
閉口樓承板包括：YXB65-185-555,、YXB66-240-720、YXB65-170-510,、YXB46-200-600,、YXB40-185-740。
上閉口樓承板 中開口樓承板 下閉口樓承板
樓承板安裝工藝
樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù),。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞動組織,，以下過程也可按照現(xiàn)場實際情況另行處理。勞動組織要分兩組,，（河南千萬間聯(lián)合編輯）
第一組負(fù)責(zé)運料,，包括清料、倒運,，直至按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無誤地將樓承板吊運至施工部位,，包括起重工為5人；
第二組負(fù)責(zé)鋪設(shè),，包括布筋,、裁切、安裝,、留洞,。每3人為一小組，負(fù)責(zé)一個節(jié)間,，4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè),。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派專人對鋪設(shè)的樓承板加強維護(hù)。具體的做法法是：
1
先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線,。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置,。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上,，固定栓釘時應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上,。
2
在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并注明編號,，區(qū)分清楚層,、區(qū)、號,，用記號筆標(biāo)明,，并準(zhǔn)確無誤地運至施工指定部位。
3
吊運時采用專用軟吊索,，以保證樓承板板材整體不變形,、局部不卷邊,。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工,，至少應(yīng)相差3層,。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制,。
4
采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角,，裁切放線時富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施,，防止漏漿,。
5
樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板,。先點焊樓承板側(cè)邊,，再固定兩端頭，最后采用栓釘固定,。
6
加強混凝土養(yǎng)護(hù),。
樓承板的構(gòu)造及使用方法
樓承板型材厚0.8mm、1.0mm,、1.2mm寬688mm~940mm,，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu),。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接,，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊,；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接,；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機切割,，其切口光滑,，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點焊,，焊條為E4303,，直徑3.2mm，熔透焊接點為16mm.原設(shè)計焊點間距305mm,，后將焊點增加1倍,，以確保操作人員行走時樓承板不變形，混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿,。當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一致時,，采取加焊型鋼措施，使水平結(jié)構(gòu)呈臺階過渡,，當(dāng)降低標(biāo)高時工字梁腹板加焊角鋼,；抬升標(biāo)高時工字梁翼緣加焊槽鋼。當(dāng)遇到樓面有預(yù)留洞口時 尺寸一般是大于500mm×500mm時采用先開洞措施,，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔,，增加洞口剛度，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開,，并與型鋼焊接,；洞口尺寸小于500mm×500mm時采取后開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板,，網(wǎng)片鋼筋貫通,，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋
第三代鋼筋桁架
樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板,。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用,。在使用階段,，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載,。
1
桁架樓板受力模式及組合模式合理,，具有現(xiàn)澆混泥土整體剛性， 能輕松地完成雙向板施工及使用,，而普通的壓型板下皮垂直于肋方向鋼筋無法部,。
2
在施工中梁間距3米以上，普通的壓型板基本上就要加設(shè)臨時支撐,；鋼筋桁架模板最大無支撐間距可達(dá)5米以上,。
3
在桁架模板上臨時開洞，基本無需加固,，而且機電線,、管鋪設(shè)方便。
4
鋼板不參與受力,、無需耐火及防腐涂料,，亦無需擔(dān)心過火后修復(fù)問題，既安全又經(jīng)濟,，板底平整,、凈高有保證，樓板雙向剛度一致,、抗震性能好,，解決閉口板雙向配筋問題，鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度有保證,。
5
雙向板設(shè)計及施工簡便,，適用于大跨度廠房,，鍍層合理、栓釘焊接質(zhì)量可靠,、端部無需穿透焊,，樓板抗剪性能好。
鋼筋桁架樓承板怎么進(jìn)行安裝,？
一般是采用四點吊裝啊。
吊裝機械一般是采用塔吊,，偶爾也有部分采用汽車吊,。
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