今天給各位分享網(wǎng)架制作安裝的知識,，其中也會對浙江網(wǎng)架制作安裝進行解釋,，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站,，現(xiàn)在開始吧,！,，本文目錄一覽：,，1,、，鋼結(jié)構(gòu)工程——網(wǎng)架吊裝方案,？,，2、,，鋼結(jié)構(gòu)建筑球形網(wǎng)架搭建的施工工藝,？,，3,、，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的具體安裝方法有人知道嗎,？,，4、,，網(wǎng)架安裝過程以及方法,？
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本文目錄一覽：
- 1,、鋼結(jié)構(gòu)工程——網(wǎng)架吊裝方案,？
- 2,、鋼結(jié)構(gòu)建筑球形網(wǎng)架搭建的施工工藝,？
- 3、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的具體安裝方法有人知道嗎？
- 4,、網(wǎng)架安裝過程以及方法,？
- 5,、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工方案方法
- 6、網(wǎng)架安裝步驟
鋼結(jié)構(gòu)工程——網(wǎng)架吊裝方案,？
下面是中達咨詢給大家?guī)黻P(guān)于鋼結(jié)構(gòu)工程的相關(guān)內(nèi)容網(wǎng)架制作安裝，以供參考,。
工程簡介
本方案為網(wǎng)架大棚工程,，屋蓋為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，支撐形式為上弦支撐螺栓球節(jié)點,。材料主要為鋼管和螺栓球,采用高強度螺栓連接,。根據(jù)本方案的特點鋼網(wǎng)架的安裝方法為：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在地面拼裝，利用拔桿及絞磨作為起重設(shè)備,，采用分塊吊裝的安裝方法進行安裝,。
工程材料
1.網(wǎng)架桿件采用高頻焊管或無縫鋼管。桿件,、支座,、鋼板、肋板其材質(zhì)選擇《碳素鋼結(jié)構(gòu)鋼》GB700-88的Q235B材質(zhì),。
2.焊材匹配：選用E43系列電焊條,，其質(zhì)量符合國家標準《碳鋼焊條》GB5117的規(guī)定。
3.所有材料均具有質(zhì)量證明文件（原材材質(zhì)單）,。
施工部署
（一）,、施工人力安排
為確保工程按期保質(zhì)的完成，并分制作和安裝兩塊對工程施工力量進行安排。
廠區(qū)車間制作力量部署：針對本方案的網(wǎng)架制作成立了配備材料供應(yīng),、圖紙審查,、翻樣、下料,、切割等職能班組,，負責(zé)制作準備、技術(shù)銜接,、質(zhì)量監(jiān)控等方面全過程管理,，并接受業(yè)主、質(zhì)監(jiān),、設(shè)計等的監(jiān)督,。
（二）、網(wǎng)架成品運輸保護措施
（1）,、零部件儲存保護：部件儲存在通風(fēng)和干燥的倉庫內(nèi),，若存放露天，應(yīng)作好保護措施,。部件在搬運,、裝卸及儲存中要防止變形碰傷。部件儲存應(yīng)按不同工程不同規(guī)格,、型號編號存放,。并作好標記。
（2）,、網(wǎng)架運輸保護：桿件在裝車發(fā)運前按編號打包捆扎,，螺栓球編號用鐵籠子裝運。桿件及螺栓球用鏟車或行車吊到載重汽車內(nèi),，要堆放整齊,、平整，并保證運輸過程中安全,。
（3）,、施工現(xiàn)場保護：
1）、網(wǎng)架部件在運到施工現(xiàn)場后,，應(yīng)按編號堆放整齊,，場地要求平整,，且要采取防雨,、防濕保護措施。
2）,、施工現(xiàn)場零部件要派專人看管,。
（三）、現(xiàn)場安裝力量部署
1.勞動力配備：
各施工班組由現(xiàn)場施工項目部按施工進度要求實行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào),，保證工序的順利搭接,，并隨時調(diào)配力量，以避免誤工,。
安裝方法的選擇
（一）,、安裝方法的選擇
本方案包括1#大棚、2#大棚和3#大棚三部分,，本節(jié)中以1#大棚為例做詳細說明,。1#大棚結(jié)構(gòu)工程分為2-9/B-K和10-17/B-K兩部分，根據(jù)實際現(xiàn)場特點,，網(wǎng)架面積大,、高度高。我施工人員把網(wǎng)架安裝初步定為地面拼裝,，整體吊裝的安裝方法,該方法我公司已經(jīng)在多個工程使用,實踐證明該方法有如下優(yōu)點：
a.施工工期短,，省去網(wǎng)架構(gòu)件的垂直運輸費用。
b.工人在地面拼裝,，對高空作業(yè)的保護措施要求較低,。
（二）、網(wǎng)架的拼裝
（1）,、網(wǎng)架具體拼裝
(a)在將單元拼接成整體時,，網(wǎng)架單元應(yīng)具有足夠的剛度并保證自身的幾何不變性。否則,，應(yīng)采取臨時加固措施,。
(b)網(wǎng)架單元的具體拼裝為：
網(wǎng)架單元是由桿件、螺栓球及配件拼裝而成,。我方施工人員可以將桿件,、螺栓球及配件個在地面上進行小單元的拼裝。網(wǎng)架單元的安裝由中間位置向兩邊延伸拼裝,，上下弦同時安裝,，跟蹤檢測安裝尺寸。在每個螺栓球上的各個桿件全部安裝后,，要及時檢查螺栓是否擰緊到位,，不可有松動和縫隙，并在下弦做好臨時固定點,。各螺栓球支座要求平穩(wěn)放置,。網(wǎng)架在安裝下一個網(wǎng)格時要復(fù)查前一個網(wǎng)格節(jié)點高強螺栓是否擰緊到位，不得有松動,。網(wǎng)架構(gòu)件全部安裝完成后,，檢查每個螺栓球節(jié)點,，測量上下弦軸線，水平標高及撓度,，其偏差必須在允許范圍內(nèi),，然后安裝支托，擰緊支座螺栓,，待全部完成后,，去掉臨時支撐點，轉(zhuǎn)移至下一道工序,。網(wǎng)架從制作到安裝應(yīng)逐一進行標識,。
（2）、網(wǎng)架施工順序
下弦節(jié)點→下弦桿→腹桿及上弦節(jié)點→上弦→校正→擰緊螺栓
a.下弦桿與球的組拼：連接下弦球與桿件的高強螺栓螺紋一次擰緊到位,。
b.腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球的組合就成為向下四角錐,，腹桿與上弦球連接的高強螺栓是全部擰緊的，腹桿下端連接下弦的三只螺栓只能擰緊一只,，另兩只是松的,，主要是為上弦桿的安裝起松口作用。
c.上弦桿的組裝：三根上弦桿組合即成向下四角錐體系,。上弦桿安裝順序應(yīng)由內(nèi)向外,。根據(jù)已裝好的腹桿體排列。高強螺栓先后擰緊,。
d.驗收時,，應(yīng)檢查網(wǎng)架的縱橫網(wǎng)架用高強螺栓連接時，按有關(guān)規(guī)定擰緊螺栓,，并應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕要求進行處理,。交工向邊長偏差，支撐點的中心偏移和高度偏差,。
（三）,、拼裝完成單元體的檢查驗收
單元體拼裝是網(wǎng)架安裝的基礎(chǔ)工作，也是質(zhì)量保證的基礎(chǔ),，必須嚴格控制拼裝質(zhì)量,，為網(wǎng)架總拼裝打好基礎(chǔ)。網(wǎng)架單元體拼裝的允許偏差見表：拼裝單元體的允許偏差,。
網(wǎng)架單元拼裝時,，其節(jié)點及桿件表面干凈，沒有明顯的疤痕,、泥沙和污垢,。拼裝單元網(wǎng)架應(yīng)檢查網(wǎng)架尺寸應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。
（四）,、網(wǎng)架的安裝具體順序
先安裝北側(cè)的網(wǎng)架即（10-17/B-K軸部分）,，具體安裝如圖：
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝由中間部分開始,，向周圈擴散,，三面同時開始安裝,。此安裝方法可以提供多個施工作業(yè)面，加快網(wǎng)架的安裝進度,。
1.網(wǎng)架提升裝置的制作與安裝
網(wǎng)架提升裝置布置：
（1）提升拔桿布置：
網(wǎng)架結(jié)構(gòu)主體重量為67.5噸,，在施工過程中因為支座位置的影響，邊跨上弦與腹部桿件不做安裝提升,，待網(wǎng)架提升到就位標高另行安裝,，所以提升重量遠遠小于網(wǎng)架最大重量，經(jīng)過計算最大提升重量為62噸,。對此計劃采用4根φ426×10的獨腳拔桿對網(wǎng)架進行提升施工,，網(wǎng)架提升拔桿的計算長度按照16.5米考慮可滿足施工要求。根據(jù)本方案的建筑形式和網(wǎng)架設(shè)計與布置的特點,，進行提升拔桿的布置,，并經(jīng)過設(shè)計計算滿足要求。
（2）拔桿布置原則：
不妨礙網(wǎng)架提升,；不妨礙網(wǎng)架拼裝,；受力均勻；拔桿基礎(chǔ)牢固可靠,，支撐系統(tǒng)牢固可靠,。
（3）網(wǎng)架提升點位布置：
針對提升過程中網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全性，網(wǎng)架提升點位由專職起重工進行拴掛,，責(zé)任到人,，要求拴好一個合格一個，經(jīng)最后技術(shù)人員檢查合格后,，方可使用,。網(wǎng)架提升點位布置詳見網(wǎng)架吊點布置圖
（4）絞磨布置：
總體布置原則為施工安全，統(tǒng)一指揮方便,，走繩導(dǎo)向通暢,。絞磨布置詳見網(wǎng)架提升拔桿系統(tǒng)布置平面圖，具體布置可根據(jù)現(xiàn)場條件進行局部調(diào)整,。
（5）網(wǎng)架提升人員計劃：
網(wǎng)架提升時,，4根拔桿需用4臺絞磨，操作人員需要12人,。
（6）網(wǎng)架提升過程的控制：
網(wǎng)架提升時共分三步進行,，第一次提升高度為1m，達到此高度后停止提升,，觀察網(wǎng)架是否有變形,，如沒有任何變形及異常情況,，即可再次起吊，提升高度達到兩米時,，再次停止提升,，將網(wǎng)架調(diào)整平行后，再次觀察網(wǎng)架的變形情況,，如無任何變形及異常情況,，即可將網(wǎng)架吊裝完畢，起吊觀察時間每次不小與半小時,。
2.網(wǎng)架提升驗算
網(wǎng)架中間部分在場地內(nèi)地面拼裝,，先安裝北側(cè)的網(wǎng)架即（10-17/B-K軸部分）。使用拔桿將網(wǎng)架結(jié)構(gòu)進行提升,，隨著提升高度的增加將網(wǎng)架提升就位?，F(xiàn)以一根拔桿進行提升驗算。
（1）重量統(tǒng)計：
經(jīng)過計算分析拔桿的最大提升重量Q’=15.5T=155KN,。Q=Q’×K=155×1.2=186KNK-保險系數(shù)取1.2,；
（2）計算荷載：
計算荷載P=(Q+q)K=(186.4+0.5T)×1.1=205.59KN，q-索具重0.5T=5KN,，K-動載系數(shù)取1.1,，即滑車受力P=205.59KN；
（3）鋼絲繩與絞磨的選用：
滑車出繩端索引力S：
S=P/k1=205.59/6.73=30.548KN
k1：滑車組機械效益系數(shù),，起重滑車組采用“四四走八”,，有效繩數(shù)8根，1個導(dǎo)向滑車,，k1=6.73
滑車組鋼絲繩選用：安全系數(shù)取K=5.5,，
鋼絲繩的破斷拉力為PP=SK=33.572KN×5.5=184.646KN
選用鋼絲繩Φ22－6×37＋IWR抗拉強度≥1770MPa，其破斷拉力為273.00KN絞磨選用：5T絞磨一臺,。
絞磨的固定：絞磨骨架后部采用鋼絲繩索死,，鋼絲繩與鋼柱基礎(chǔ)予以固定。
（4）拔桿底座的計算：
拔桿支座垂直壓力：Pc=P+Pt×Sin30°+G+T+S式中：
滑車組受力P=205.59KN
纜風(fēng)繩受力Pt=3.891KN
拔桿重力G=16.5M×102.59Kg/M=16.927KN
風(fēng)繩予拉力給拔桿垂直壓力：
T=(n-1)×t×Sin30°=(4-1)×3.891×50%×0.5=2.918KN
上式中t為風(fēng)繩予拉力取纜風(fēng)繩最大拉力的30％-50％出繩端拉力S=33.572KN
Pc=205.59KN+3.891KN×0.5+16.927KN+2.918KN+33.572KN=260.952KN
拔桿底部地面承載能力計算：Pc/A≤[R]
式中：Pc－對地面的垂直壓力
A－地面的受壓面積
[R]－地面的容許承載力,，取160KN/m2
A≥Pc/[R]=260.952/160=1.631m2即拔桿底座面積應(yīng)≥1.631m2
（5）拔桿強度及穩(wěn)定性驗算：
拔桿中部截面撓度最大,，對鋼管拔桿一般只進行穩(wěn)定性驗算
中部所受正壓力P中=Pc-G+G中=260.952-16.927+16.927/2=269.41KN
中部所受彎矩M中=(S+P)×e2-Pt(l/2×Sin30°+e1×Sin30°)=(33.572+225.94)×0.3-3.891(20/2×0.866+0.2×0.5)=43.768KN〃M
鋼管Φ426×10力學(xué)性能:W=2656.08CM3,Fm=130.69CM3
回轉(zhuǎn)半徑r=0.25×√(D2+d2)=0.25×√(42.62+40.62)=14.7CM
式中:D為鋼管外徑d為鋼管內(nèi)徑
長細比λ=l/r=2000CM/14.7CM=136.05
穩(wěn)定系數(shù)經(jīng)查得Φ=0.402
穩(wěn)定驗算σ=M中/W+P中/ΦFm
=43768/2656.08+274635/(0.402×13069)=68.753MPa［σ］=162MPa
經(jīng)計算拔桿符合要求.
（6）提升鎖具選用：
F=P/(4×cosβ)=205.59KN/(4×cos45)=72.687KN，
式中：F-吊索受力,，P-滑車受力205.59KN,，
β-吊索與垂直線夾角取45度
選用鋼絲繩Φ18－6×37＋IWR抗拉強度≥1770MPa，其破斷拉力為182.00KN,，雙股至少可承受364KN,。
β小于等于45度，即h大于等于1875mm,。
3.提升拔桿的制作與安裝：
（1）拔桿底部處理與加固：
根據(jù)施工現(xiàn)場地面的實際情況,，不需要對拔桿底部進行處理,。
（2）拔桿的構(gòu)造：
獨腳拔桿由一根獨立鋼管、底座,、滑車組和絞磨組成,。拔桿采用鋼管制成，頂部拉纜風(fēng)繩,，固定在框架梁柱上,，所有攬風(fēng)繩必須拉緊,。拔桿頂部及底部分別設(shè)置滑輪組和導(dǎo)向滑輪組,，使用絞磨提升重物。纜風(fēng)繩與滑輪車組鋼絲繩需計算確定,?；囕啍?shù)：動滑輪為4，定滑輪為4,，絞磨拉繩可受拉力為5噸,。拔桿桿頂部焊有帶孔的封頭鋼板，設(shè)卡板用以系接纜風(fēng)繩,。緊靠頂部設(shè)懸臂板,，可懸掛起重滑車。拔桿的下部支撐在方木上,，為防止位移,，須用繩索錨固。
（3）拔桿的制作：
將網(wǎng)架提升拔桿所使用的鋼管運抵施工現(xiàn)場,，選擇拼裝場地,，進行鋼管的長度測量與外觀檢查，開始拔桿的組裝焊接,。使用鮮艷色的油漆對拔桿進行編號標識,，便于統(tǒng)一管理。組裝完成的拔桿復(fù)測與校正后,，安裝滑輪組和穿套鋼絲繩,，注意走繩的跑向，同時安裝布置纜風(fēng)繩,。全部組裝完成的拔桿經(jīng)檢查無誤后,，可以進行就位。
（4）拔桿的安裝：
在拔桿底部放置方木,。拔桿的就位可利用汽車吊進行提升安放到指定位置,，同時張拉固定相應(yīng)的纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩下端固定在鋼柱上,，保證位置正確,，走向清晰,，固定牢固。拔桿的下部增設(shè)與上部應(yīng)對應(yīng)的底部拉結(jié)繩,，外端綁固在周邊鋼柱上,，將拔桿的底部連接固定牢固，防止水平側(cè)向移動,。
（5）鋼絲繩與建筑物的連接處,，采取保護措施。先將直徑為89mm的鋼管斷面一分為三,，然后把剖開的鋼管安放在建筑物的棱角處,，保護建筑物免受破壞和鋼絲繩因斷絲而受損。鋼絲繩的固定卡扣不少于四個,，要求牢固可靠無松動,。
4.絞磨機的安裝
結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，選定絞磨的安放位置,，待拔桿安立完畢,，開始絞磨機的安裝。使用鋼絲繩將絞磨機固定在建筑物的框架柱上,，并將提升用的走繩纏繞在絞磨的滾動軸上,，同時安裝啟動開關(guān)閘，接通電源后,，網(wǎng)架提升用絞磨機即安裝完畢,。
5.網(wǎng)架的加固
網(wǎng)架承受荷載考慮網(wǎng)架自重、活荷,、風(fēng)荷,，使用SFCAD設(shè)計軟件對網(wǎng)架重新進行受力分析，網(wǎng)架吊裝點的弦桿采取現(xiàn)場加固措施,，以保證網(wǎng)架吊裝的整體穩(wěn)定性及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安全,，加固采用的方案為采用兩根8#槽鋼抱焊于網(wǎng)架弦桿上，加大網(wǎng)架桿件的有效截面面積,，保證網(wǎng)架桿件在吊裝過程中不彎曲,，不變形。
施工安全保證措施
（一）生產(chǎn)安全保證措施：
1．由安全部門依照國家及省市有關(guān)安全法規(guī),，制訂各級部門和相關(guān)責(zé)任人的安全管理制度,，做到任務(wù)明確，有章可循,。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施,，并層層簽訂責(zé)任狀，做到嚴肅紀律，獎懲分明,，確保生產(chǎn)安全,。
2．對所有進入現(xiàn)場的施工人員進行安全教育,樹立安全第一的思想，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度?，F(xiàn)場要有明顯的安全標語牌,落實各級安全責(zé)任制,并做考核工作,。
3．施工現(xiàn)場周圍采取圍護、隔離措施保障周圍道路場地的安全暢通,，以保證鄰近工程的安全施工,，以及道路的安全暢通。
4．對本方案設(shè)立項目部專職安全人員確保制度的落實,。
5．現(xiàn)場施工人員的安全防護用具齊全,，進場戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶,，高空安全防護設(shè)施齊備有效,。
6．現(xiàn)場用電要架設(shè)符合要求的設(shè)施線路,，嚴禁私拉亂扯及隨地跑線杜絕隱患,。
7．按施工現(xiàn)場場容管理規(guī)定，實行區(qū)域負責(zé)制,，對危險部位,、地點懸掛有針對性的警告標志牌。
8．嚴格執(zhí)行建設(shè)主管部門施工現(xiàn)場安全防護規(guī)定,，在施工作業(yè)前,，制訂有針對性的安全技術(shù)措施，書面交底,。
9．“四口”防護嚴格安全操作規(guī)程的要求進行,，進入現(xiàn)場人員一律戴安全帽，高空作業(yè)人員必須掛安全帶,，穿防滑鞋,。
10．配電箱采用鐵皮焊制的防雨、防塵移動式電閘箱,，按總配電條箱,、分配電箱、開關(guān)箱三級設(shè)置,?？偱潆娤鋬?nèi)設(shè)置總自動開關(guān)，動力和照明的線路分路設(shè)置,，分配電箱,、開關(guān)箱設(shè)置漏電保護器，各電閘箱內(nèi)分別設(shè)置接零線,、保護零端子,。
11．施工現(xiàn)場要有嚴格的分片包干和個人崗位責(zé)任制,，做到現(xiàn)場清潔，材料,、構(gòu)件碼放整齊,，怕潮，怕水淋日曬的材料要有防潮和遮蓋措施,。
12．工人操作要做到干活腳下清,，活完料凈，建筑物內(nèi)的垃圾,、渣土及時清運,。
13．施工過程中注意安全，施工現(xiàn)場要戴好安全帽,。不準穿拖鞋,、高跟鞋及塑料鞋上崗操作，傳遞物品,、工具要在工具袋裝好,，上下平臺走專用通道。焊接時要遠離易燃易爆物,。防止高空墜落,、磕,、砸,、碰,、摔等意外事故。
（二）施工安全生產(chǎn)管理措施：
1．建立健全安全管理機構(gòu),，成立以項目經(jīng)理為組長的安全管理小組,，配備安全管理人員，實行專管與群管相結(jié)合的管理體系,。
2．在施工前安全管理小組應(yīng)進行危險辯識和評價,，制定相應(yīng)的預(yù)防措施。
3．建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項安全管理制度,。主要包括各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,、安全生產(chǎn)目標管理制度、安全檢查制度,、安全教育制度,、安全技術(shù)措施計劃制度、安全交底制度,、特種作業(yè)人員管理制度,、安全驗收制度、班組安全活動制度、事故報告與調(diào)查處理制度,、安全獎罰制度等,。安全生產(chǎn)責(zé)任目標層層分解，落實到人,，嚴格考核,，考核結(jié)果與經(jīng)濟掛鉤。
4．加強安全教育,，加強人員管理,。加強現(xiàn)場管理人員的安全意識，使每一個管理人員做到關(guān)心安全工作并在實際的管理工作中堅持做到安全第一,，認真履行職責(zé),。嚴格執(zhí)行三級安全教育和安全交底制度，未經(jīng)教育和交底的人員不準上崗作業(yè),。堅持經(jīng)常性教育,，教育職工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩薄?/p>
5．特種作業(yè)人員必須持有效操作證上崗。嚴格人員管理,，規(guī)范用工,，嚴肅查處違章行為，耐心說服教育,，杜絕違章指揮,、違章操作和違反勞動紀律的行為，使員工做到不傷害自己,，不傷害網(wǎng)架制作安裝他人、不被他人傷害,。進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽,，高空作業(yè)必須佩帶安全帶，安全帶要高掛低用,。
6．嚴格監(jiān)督檢查,，消除事故隱患。項目部每旬定期檢查,；項目經(jīng)理和安全員堅持每日安全巡視,。對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，定人,、定時間,、定措施進行整改，不留事故隱患,。腳手架,、施工用電、機械設(shè)備、防護設(shè)施等要經(jīng)驗收合格后才能投入使用,。
7．積極開展班前安全活動,，廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳，推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗,，促進施工安全管理,，保障施工安全。
（三）網(wǎng)架提升安全保證措施：
1．現(xiàn)場成立網(wǎng)架提升領(lǐng)導(dǎo)小組,，現(xiàn)場提升總指揮為組長,。按主要環(huán)節(jié)和崗位下設(shè)四名組員分口負責(zé)觀察及時匯報，接受統(tǒng)一指揮,。提升操作人員劃分四組,，每組三人。絞磨機控制開關(guān)由一人專職負責(zé),。
2．根據(jù)施工過程中的重要方面和崗位以及容易發(fā)生問題的環(huán)節(jié),，做好物資準備。如備用鋼鉤馬栓4個,、50m鋼絲繩4條,、卡扣30個、方木若干根,、索繩15條,、電動絞磨1臺。
3．網(wǎng)架提升作業(yè)時,，由現(xiàn)場總指揮負責(zé)提升指揮工作,。
4．參加人員要精神集中，不得擅離職守,，嬉戲打鬧,，網(wǎng)架提升過程中網(wǎng)架底下嚴禁行人、站人,。
5．提升作業(yè)區(qū)域四周拉設(shè)安全警示帶,，嚴禁非施工人員進入。設(shè)巡視員2名,，作四周巡視工作,。
6．提升作業(yè)前，認真檢查提升設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常,，確認無誤后方可起升,。
7．提升索具、用電設(shè)備和工具必須班前檢查,，尤其是吊索發(fā)現(xiàn)問題及時處理,，清除安全隱患,。
8．提升作業(yè)時，指揮信號不明確不起升,；提升物上有人不準起升,；機構(gòu)安全裝置失靈帶病時不準起升；現(xiàn)場光線陰暗看不清提升物起落點不準起升,；五級以上強風(fēng)不準起升,。
9．凡地錨處均設(shè)專人看管，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報,，停止提升作業(yè)重新加固,。
10．凡繩索緊固部位設(shè)專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)松動,、損壞的馬上更換,。
11．各拔桿設(shè)專人看管如發(fā)現(xiàn)傾斜立即停止起升，進行調(diào)整到垂直位置,，如發(fā)生起繩不同步時及時調(diào)整,，各拔桿上標尺的高差超過250px時進行調(diào)整。
12．當網(wǎng)架提升時,，兩端設(shè)支撐架或方木,，隨網(wǎng)架提升進行支撐，以備發(fā)生問題,。
13．絞磨機的制動要靈活有效,，如發(fā)生問題立即制動。如遇停電,，立即制動,、鎖死，并把網(wǎng)架支撐牢固,。
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鋼結(jié)構(gòu)建筑球形網(wǎng)架搭建的施工工藝？
焊接球地面安裝網(wǎng)架制作安裝,，高空合攏法施工工藝網(wǎng)架制作安裝：放線,、驗線→安裝平面網(wǎng)格→安裝立體網(wǎng)格→安裝上弦網(wǎng)整體提升→網(wǎng)架高空合攏→網(wǎng)架驗收。
一,、放線,、驗線
1.柱頂放線與驗線網(wǎng)架制作安裝：標出軸線與標高網(wǎng)架制作安裝，檢查柱頂位移,網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng)架支承點位置,、尺寸,、標高經(jīng)復(fù)驗無誤后才能正式安裝,。
2.網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣網(wǎng)架制作安裝，網(wǎng)架球各支點應(yīng)放線,，標明位置與球號,。
3.網(wǎng)架球各支點砌磚墩。墩材可以是鋼管支承點,，也可以是磚墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座,。
4.對各支點標出標高，如網(wǎng)架有起拱要求時,，應(yīng)在各支承點上反映出來,，用不同高度的支承鋼管來完成對網(wǎng)架的起拱要求。
二,、鋼網(wǎng)架平面安裝
1.放球：將己驗收的焊接球,，按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點內(nèi)同時應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置,。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向,。有肋的一邊在下弦球的上半。
2.放置桿件：將備好的桿件,，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件放置桿件前,，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸,，以及坡口,、焊縫間隙將桿件放置在二個球之間，調(diào)整間隙,，點固,。
3.平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始，逐步向四周展開,，先組成封閉四方網(wǎng)格,，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格,，不斷擴大,。注意應(yīng)控制累積誤差，一般網(wǎng)格以負公差為宜,。
4.平面網(wǎng)架焊接,，焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)接順序，防止平面網(wǎng)架變形,。
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網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的具體安裝方法有人知道嗎,？
1,、高空散裝法
我們使用網(wǎng)架進行小單元的搭建或者直接用桿件在高空拼裝，并且保證它的安裝順序,，這樣的安裝順序可以保證其拼裝的精度,，也可以減少網(wǎng)架積累的誤差。
當施工時,，要拼接成可以承受自重的結(jié)構(gòu),，然后一步步進行搭建。網(wǎng)架在拼裝過程中要隨時檢查網(wǎng)架的搭建位置,、標高等等,，如果發(fā)現(xiàn)有偏差要及時的糾正。
在搭建拼裝支架的時候,要把其支點的位置設(shè)在下弦節(jié)點的位置,。并且其支架要具有很強的承載力和穩(wěn)定性,以保障安全性,。
2、分條或分塊安裝法
這種方法是將網(wǎng)架分成條狀的單元或者塊狀的單元,，將它們在高空中進行連接,，連接過程中要自身的特性，要及時對其加固,。在搭建時要保證其網(wǎng)架的順利拼裝,，在結(jié)合處盡量使用螺栓固定。在網(wǎng)架合攏時,，我們可以使用千斤頂將其搭建到標準高度,，然后進行連接。在連接過程中盡量減少網(wǎng)架單元的運輸,。
3,、高空滑移法
高空滑移安裝又可以分為兩種方法。第一種是使用單條滑移法,，將分條或分塊的網(wǎng)架在提前準備好的滑軌上并將其滑到指定的位置后拼接;第二種是使用積累滑移法,，先將每一條的網(wǎng)架搭設(shè)在滑軌上，然后將其逐條積累拼接后在滑移到標準的位置,。
4,、整體吊裝法，是指網(wǎng)架在地面上總拼后,，用起重設(shè)備將其吊裝就位的施工方法,。整體網(wǎng)架的焊接工作在地面上進行，更好的保證施工質(zhì)量,，此法適用于各種類型的網(wǎng)架，吊裝時可在高空平移或旋轉(zhuǎn)就位,。
5,、整體提升法,，是指在結(jié)構(gòu)柱上安裝提上設(shè)備，將在地面上拼好的網(wǎng)架提上就位的施工方法,。網(wǎng)架整體提升法可在結(jié)構(gòu)上安裝提升設(shè)備提升網(wǎng)架,，也可在進行柱子滑膜的施工的同時提升網(wǎng)架。適用于周邊支承及多點支承網(wǎng)架,，可用升板機,、液壓千斤頂?shù)刃⌒蜋C具進行施工。
6,、整體頂升法,，是指在設(shè)計位置的地面將網(wǎng)架拼裝成整體，然后用千斤頂將網(wǎng)架頂升到設(shè)計高度的提升方法,。適用于支點較少的多點支承網(wǎng)架,。
以上網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的具體安裝方法由湖南銀河鋼構(gòu)提供，希望對您有所幫助,。
網(wǎng)架安裝過程以及方法？
安裝前網(wǎng)架制作安裝,，先把本區(qū)域安裝的網(wǎng)架零部件提升至工作平臺網(wǎng)架制作安裝,，在柱頂或梁面放置好支座，然后按正放四角錐網(wǎng)架安裝方法進行安裝,。
a.下弦桿與球的組裝網(wǎng)架制作安裝：
根據(jù)安裝圖的編號,，墊好墊實下弦球的平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位,。
b.腹桿與上弦球的組裝網(wǎng)架制作安裝：
腹桿與上弦球應(yīng)形成一個向下四角錐,，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位,，主要是為安裝上弦桿起松口服務(wù),。
c.上弦桿的組裝網(wǎng)架制作安裝：
上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進行,。
按照上述方法,，一個一個網(wǎng)格安裝直到全部結(jié)束，在整個網(wǎng)架安裝過程中,，要特別注意下弦球的墊實,、軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度,、撓度及幾何尺寸的控制,。
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鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工方案方法
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工方案方法
由于網(wǎng)架,、網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)組合有規(guī)律,，大量桿件和節(jié)點的形狀、尺寸相同,，并且桿件和節(jié)點規(guī)格少,，便于工廠成批生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量高,，現(xiàn)場進行拼裝較容易,，施工速度快。下面我為大家分享鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工方案方法,，歡迎大家閱讀瀏覽,。
1高空拼裝法
鋼網(wǎng)架用高空拼裝法進行安裝，是先在設(shè)計位置處搭設(shè)拼裝支架,，然后用起重機把網(wǎng)架構(gòu)件分件(或分塊)上吊至空中的設(shè)計位置,，在支架上進行拼裝。此法有時不需大型起重設(shè)備,，但拼裝支架用量大,，高空作業(yè)多。因此,，對高強度螺栓連接的,、用型鋼制作的鋼網(wǎng)架或螺栓球節(jié)點的鋼管網(wǎng)架較適宜，目前仍有一些鋼網(wǎng)架用此法施工,。
2整體安裝法
整體安裝法就是先將網(wǎng)架在地面上拼裝成整體,，然后用起重設(shè)備將其整體提升到設(shè)計位置上加以固定。這種施工方法不需高大的拼裝支架,，高空作業(yè)少,，易保證焊接質(zhì)量，但需要的起重量大的起重設(shè)備,，技術(shù)較復(fù)雜,。因此，此法對球節(jié)點的鋼網(wǎng)架(尤其是三向網(wǎng)架等桿件較多的網(wǎng)架)較適宜,。根據(jù)所用設(shè)備的不同,，整體安裝法又分為多機抬吊法、拔桿提升法,、千斤頂提升法及千斤頂頂升法等,。
1、多機抬吊法
此法是用于高度和重量都不大的中,、小型網(wǎng)架結(jié)構(gòu),。安裝前先在地面上對網(wǎng)架進行錯位拼裝作業(yè)(即拼裝位置與安裝軸線錯開一定距離，以避開柱子的位置)。然后用多臺起重機(多為履帶式起重機或汽車式起重機)將拼裝好的網(wǎng)架整體提升到柱頂以上,，在空中移位后落下就位固定,。
(1)網(wǎng)架拼裝
為防止網(wǎng)架整體提升時與柱子相碰，錯開的距離取決于網(wǎng)架提升過程中網(wǎng)架與柱子或柱子牛腿之間的凈距,，一般不得小于10～l125px，同時要考慮網(wǎng)架拼裝的方便和空中移位時起重機工作的方便,。需要時可與設(shè)計單位協(xié)商,，將網(wǎng)架的部分邊緣桿件留待網(wǎng)架提升后再焊接，或變更部分影響網(wǎng)架提升的柱子牛腿,。
鋼網(wǎng)架在金屬結(jié)構(gòu)廠加工之后,，將單件拼成小單元的平面桁架或立體桁架運到工地，工地拼裝即在拼裝位置將小單元桁架拼成整個網(wǎng)架,。網(wǎng)架拼裝的關(guān)鍵,，是控制好網(wǎng)架框架軸線支座的尺寸(要預(yù)放焊接收縮量)和起拱要求。
網(wǎng)架焊接主要是球體與鋼管的焊接,。一般采用等強度對接焊,，為安全起見，在對焊處增焊6～8mm的貼角焊縫,。管壁厚度大于4mm的焊件,，接口宜作成坡口。為使對接焊縫均勻和鋼管長度稍可調(diào)整,，可加用套管,。拼裝時先裝上、下弦桿,，后裝斜腹桿,，待兩榀桁架間的鋼管全部放入并矯正后，再逐根焊接鋼管,。
2)網(wǎng)架吊裝
這類中,、小型網(wǎng)架多用四臺履帶式起垂機(或汽車式、輪胎式起重機)抬吊,，亦有用倆臺履帶式起重機或一根撥桿吊裝的.,。
如網(wǎng)架重量較小，或四臺起重機的起重量都滿足要求時,，宜將四臺起重機布置在網(wǎng)架倆側(cè),，這樣只要四臺起重機同時回轉(zhuǎn)即完成網(wǎng)架空中移位的要求，多機抬吊的關(guān)鍵是各臺起重機的起吊速度一致,，否則有的起重機會超負荷,，網(wǎng)架受扭，焊縫開裂。為此,，起吊前要測最各臺起重機的起吊速度,，以便起吊時掌握。
當網(wǎng)架抬吊到比柱頂標高高出750px左右時,，進行空中移位,，將網(wǎng)架移至柱頂以上。網(wǎng)架落位時,，為使網(wǎng)架制作中線準確地與柱頂中線吻合,，事先在網(wǎng)架四角各拴一根鋼絲繩，利用倒鏈進行對線就位,。
2,、拔桿提升法
球節(jié)點的大型鋼管網(wǎng)架的安裝，我國目前多用拔桿提升法,。用此法施工時,，網(wǎng)架先在地面上錯位拼裝，然后用多根獨腳拔桿將網(wǎng)架整體提升到柱頂以上,，空中移位,，落位安裝。
(1)空中移位原理
空中移位是此法的關(guān)鍵,?？罩幸莆皇抢妹扛螚U兩側(cè)起重滑輪組中的水平力不等而使網(wǎng)架水平移動。
網(wǎng)架在空中移位時,，要求至少有兩根以上的拔桿吊住網(wǎng)架,，且其同一側(cè)的起重滑輪組不動，因此,，在網(wǎng)架空中移位時只平移而不傾斜,。由于同一側(cè)滑輪組不動，所以網(wǎng)架除平移外,，還產(chǎn)生可以控制圓周運動,，而使網(wǎng)架產(chǎn)生少許的下降。網(wǎng)架空中移位的方向,，與拔桿的布置有關(guān),。
(2)起重設(shè)備的選擇與布置
起重設(shè)備的選擇與布置是網(wǎng)架撥桿提升施工中的一個重要問題。內(nèi)容包括：拔桿選擇與吊點布置,、纜風(fēng)繩與地錨布置,、起重滑輪組與吊點索具的穿法、卷揚機布置等,。
拔桿的選擇取決于其所承受的荷載和吊點布置,。網(wǎng)架安裝時的計算荷載為：
Q=(K1 Q1+ Q2+ Q3)·K (kN)
式中 Q1——網(wǎng)架自重(kN);
K1——荷載系數(shù)1.1(如網(wǎng)架重量經(jīng)過精確計算可取為1.0);
Q2——附加設(shè)備(包括桁條、通風(fēng)管、腳手架等)的自重(kN);
Q3——吊具自重(kN);
K——由提升差異引起的受力不均勻系數(shù),，如網(wǎng)架重量基本均勻,，各點提升差異控制在250px以下時，此系數(shù)取值1.30,。
網(wǎng)架吊點的布置不僅與吊裝方案有關(guān),，還與提升時網(wǎng)架的受力性能有關(guān)。在網(wǎng)架提升過程中,，不但某些桿件的內(nèi)力可能會超過設(shè)計時的計算內(nèi)力,，而且對某些桿件還可能引起內(nèi)力符號改變而使桿件失穩(wěn)。因此,，應(yīng)經(jīng)過網(wǎng)架吊裝驗算來確定吊點的數(shù)量和位置。不過,，在起重能力,、吊裝應(yīng)力和網(wǎng)架剛度滿足的前提下，應(yīng)盡最減少拔桿和吊點的數(shù)量,。
纜風(fēng)繩的布置,，應(yīng)使多根拔桿相互連成整體，以增加整體穩(wěn)定性,。每根拔桿至少要有6根纜風(fēng)繩,，纜風(fēng)繩要根據(jù)風(fēng)荷載、吊重,、拔桿偏斜,、纜風(fēng)繩初應(yīng)力等荷載，按最不利情況組合后計算選擇,。地錨亦需計算確定,。
起重滑輪組的受力計算可按照實際受力情況進行，根據(jù)計算結(jié)果選擇滑輪的規(guī)格,。
卷揚機的規(guī)格,，要根據(jù)起重鋼絲繩的內(nèi)力大小確定。為減少捉升差異,，盡最采用相同規(guī)格的卷揚機,。
(3)軸線控制
網(wǎng)架拼裝支柱的位置，應(yīng)根據(jù)已安裝好的柱子的軸線精確量出,，以消除柱子按裝時軸線誤差的積累,。
(4)拔桿拆除
網(wǎng)架吊裝后，拔桿被圍在網(wǎng)架中,，宜用倒拆法拆除,。此法即在網(wǎng)架上弦節(jié)點處掛兩副起重滑輪組吊住拔桿，然后由最下一節(jié)開始一節(jié)一節(jié)拆除撥桿。
3,、電動螺桿提升法
電動螺桿提升法與升板法相似,，它是利用升板工程施工使用的電動螺桿提升機，將在地面上拼裝好的鋼網(wǎng)架整體提升至設(shè)計標高,。此法的優(yōu)點是不需大型吊裝設(shè)備,，施工簡便。用電動螺桿提升機提升鋼網(wǎng)架,，只能垂直提升不能水平移動,。為此，設(shè)計時要考慮在兩柱之間設(shè)托梁,，網(wǎng)架的支點落在托梁上,。
由于網(wǎng)架提升時不進行水平移動，所以網(wǎng)架拼裝不需錯位,，可在原位進行拼裝,。
3高空滑移法
網(wǎng)架屋蓋近年來采用高空平行滑移法施工的逐漸增多，它尤其適用于影劇院,、禮堂等工程,。這種施工方法，網(wǎng)架多在建筑物前廳頂板上設(shè)拼裝平臺進行拼裝(亦可在觀眾廳看臺上搭設(shè)拼裝平臺進行拼裝),，待第一個拼裝單元(或第一段)拼裝完畢,，即將其下落至滑移軌道上，用牽引設(shè)備向前滑移一定距離,。接下來在拼裝平臺上拼裝第二個單元(或第二段),，拼好后連同第一個拼裝單元(或第一段)一同向前滑移，如此逐段拼裝不斷問前滑移,，直至整個網(wǎng)架拼裝完畢并滑移至就位位置,。
拼裝好網(wǎng)架的滑移，可在網(wǎng)架支座下設(shè)滾輪,，使?jié)L輪在滑動軌道上滑動;亦可在網(wǎng)架支座下設(shè)支座底板,，使支座底板沿預(yù)埋在鋼筋混凝土框架梁上的預(yù)埋鋼板滑動。
網(wǎng)架滑移可用卷揚機或手扳葫蘆牽引,。根據(jù)牽引力大小及網(wǎng)架支座之間的桿件承載力,，可采用一點或多點牽引。網(wǎng)架滑移時,，兩端不同步值不應(yīng)大于50mm,。
采用滑移法施工網(wǎng)架時，在滑移和拼裝過程中,，應(yīng)對網(wǎng)架進行下列驗算：
1)當跨度中間無支點時,，桿件內(nèi)力和跨中撓度值;
2)當跨度中間有支座時,，桿件內(nèi)力、支點反力和撓度值,。
當網(wǎng)架滑移單元由于增設(shè)中間滑軌引起桿件內(nèi)力變號時,，應(yīng)采取臨時加固措施以防失穩(wěn)。
用高空滑移法施工網(wǎng)架結(jié)構(gòu),，由于網(wǎng)架拼裝是在前廳頂板平臺上進行,，減少了高空作業(yè)的危險;與高空拼裝法比較，拼裝平臺小,，可節(jié)約材料,，并能保證網(wǎng)架的拼裝質(zhì)量;由于網(wǎng)架拼裝用滑移施工，可以與土建施工平行流水和立體交叉,，因而可以縮短整個工程的工期;高空滑移法施工設(shè)備簡單,，一般不需大型起重安裝設(shè)備，所以施工費用亦可降低,。
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網(wǎng)架安裝步驟
在拼裝的過程中要保證拼裝的進度,，避免累計誤差的出現(xiàn)，在安裝的過程中需要依照結(jié)構(gòu)受力的特征支撐類型,、臨時穩(wěn)定邊界條件等綜合進行分析。拼裝順序的類型有：在安裝平面呈矩形的周邊支撐兩向正交斜放網(wǎng)架的過程中,，其順序主要是：首先,，通過建筑物的一端向另一端推進，推進方式主要呈現(xiàn)為三角形推進,；然后,，需要對網(wǎng)架施工過程中的累計誤差進行分析考慮，安裝方式主要是以屋脊網(wǎng)線為基準,，分別向兩邊進行,。其二，在平面呈矩形的三邊支承兩向正交斜放網(wǎng)架進行拼裝的過程中,，其安裝施工的主要順序是：從建筑物的一端向另一端推進,，推進方式采用平行四邊形的方式進行；然后,，在橫向方面,，必須以三邊框架內(nèi)側(cè)為起點向大門方向進行安裝。其三,，在進行周邊支承網(wǎng)架安裝施工的過程中,，由于該網(wǎng)架主要是由兩向正交斜放拱、索析架和兩向正交正放析架構(gòu)成,，且平面形狀是方形,，其安裝的主要順序是：首先,，需要對拱析架進行安裝，然后再對索析架進行安裝,，在這兩個析架都固定成形以后,，確保能夠承受相應(yīng)的承重情況下，最后對周邊四角及三角形網(wǎng)架圖進行安裝施工,。
在網(wǎng)架安裝過程中,，需要對相關(guān)建筑物的基準軸線、支撐標高等,，其中需要嚴格控制基準軸線的參數(shù),，在施工過程中一旦發(fā)現(xiàn)相關(guān)參數(shù)不標準，必須及時予以糾正,。
對網(wǎng)架進行安裝的時候需要對支撐面標高,、網(wǎng)架支座軸線進行跟蹤控制，及時將誤差累積發(fā)現(xiàn),，并且作出糾正和處理,，通過小平單元和網(wǎng)片的垂直度以及定位線進行嚴格的控制，各桿件和節(jié)點連接的過程中,，中心線需要交匯于一點,，另外需要保證焊接球、螺栓球等會交匯于一個秋心,，在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中心工作完成后,，需保證相鄰支座的偏移等情況符合要求。
網(wǎng)架制作安裝的介紹就聊到這里吧,，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容,，更多關(guān)于浙江網(wǎng)架制作安裝、網(wǎng)架制作安裝的信息別忘了在本站進行查找喔,。
