今天給各位分享潔凈車間設計采取的措施的知識,，其中也會對潔凈車間設計規(guī)范 2013進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,，別忘了關注本站,，現(xiàn)在開始吧,！，3,、,，在江蘇無錫做個1500㎡的食品廠無菌潔凈車間，怎么設計好,？,，4、,，潔凈車間如何做來做好防火措施,，無論什么行業(yè)，潔凈車間設計采取的措施,，對于生產,，潔凈車間設計采取的措施，的環(huán)境,，產品的質量都有著越來越嚴格的要求,，凈化工程因此被行業(yè)所廣泛應用,，凈化工程從開始設計時就需要進行全面的考慮,，才能從根本上保證工程的質量，那么,，凈化工程設計設計考慮要點有哪些,？
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凈化車間設計需要注意什么問題
無論什么行業(yè)潔凈車間設計采取的措施,，對于生產潔凈車間設計采取的措施的環(huán)境，產品的質量都有著越來越嚴格的要求,。凈化工程因此被行業(yè)所廣泛應用,。凈化工程從開始設計時就需要進行全面的考慮，才能從根本上保證工程的質量,。那么,，凈化工程設計設計考慮要點有哪些？下面中標凈化工程做個介紹,。
1.凈化工程空氣設計系統(tǒng)
空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流,、垂直層流和湍流。選擇使用哪種氣流形式取決于慣例和房間的工作參數(shù)潔凈車間設計采取的措施,；
2.清潔度和換氣次數(shù)
車間的潔凈度主要由單位時間內空氣變化次數(shù)決定,，因此在決定凈化系統(tǒng)技術參數(shù)前，應仔細考慮車間的工作性質和生產要求,。
3.結構
為確保凈化工程中的氣流不受擾亂,，那么結構的設計就很有必要，同時采用措施防止室內任何地方的灰塵積聚,。
4.方案設計
確定設計方案前,，需要仔細考慮車間的工作性質和氣流條件。粉塵排放量大的凈化車間不應采用地面送風,。潔凈度要求高的無塵車間應盡可能避遠其它車間,。
5.材料
作為天花板，墻壁和地板材料需要不容易開裂,、不容易沾顆粒同時不起塵的材料,。此外，根據(jù)車間工作條件不同,，還要考慮材料化學性質的穩(wěn)定,。
6.壓力和空氣流
凈化工程必須防止外面污染空氣進入室內,，為了達到目標，室內則則保持正壓,。為了獲取所需的室內壓力,，就需要添加適當?shù)男迈r空氣。
7.輔助設備
如有必要,，則安裝一些輔助設備,，如新風口的空氣指示器、隔板上的傳動窗等,。設備需要滿足車間的要求,。
8.人和物體粉塵控制
人和物體是粉塵的主要來源，所一必須進行控制,。比如在進入凈化車間時,，所有人都應通過人凈系統(tǒng)，更換無塵衣服,，并接受凈化系統(tǒng)功能的基本教育,。
9.給排水及供氣裝置和電源
根據(jù)運行的車間，凈化工程設計應提供必要的給排水裝置,，送風裝置和電源,。這些裝置和相關設備必須易于使用和設計，并且不得暴露于空氣凈化系統(tǒng),。
另外,，凈化工程所需要的能耗非常大，其中能耗大的是空調,。因此在設計和施工中應注意節(jié)能措施,、系統(tǒng)和區(qū)域劃分、風量計算以及溫度和相對濕度的確定,。在這一塊需要考慮自控裝置來保證凈化車間的全程調節(jié)潔凈車間設計采取的措施,；依據(jù)氣候條件來選擇空調箱；而且空調機房宜設計在潔凈室側面,，這不僅可以節(jié)約能源,，使氣流組織更加合理。同時,，可以節(jié)省凈化工程中中央空調的維護費用。
以上是凈化工程設計考慮的要點,，希望對潔凈車間設計采取的措施你有所幫助,。
為保證潔凈室所要求的空氣潔凈度,，需要采取哪些潔凈措施,？
1-潔凈空調系統(tǒng)：初效（G4）+中效過濾器（F8）+高效過濾器（H14）
定期根據(jù)過濾器的堵塞情況進行更換
2-人員控制，設置門禁系統(tǒng),，杜絕無關人等進入潔凈室
3-電子廠房設置風淋室
4-人員進入時,，需洗手，更換潔凈服,，手消毒,，戴手套（即建立潔凈室進入標準流程）
5-潔凈級別高的地方（百級以上），設置FFU或層流罩保護
6-醫(yī)潔凈室,，定期進行系統(tǒng)消毒（乙醇/臭氧/氫氧化鈉溶液/甲醛+高錳酸鉀）
7-保證一定的壓差梯度（絕對壓差.相對壓差）,，設置氣閘間/緩沖間
8-不同潔凈級別傳遞物品采用傳遞窗（自凈/紫外/臭氧）
差不多就是這些了，,！
在江蘇無錫做個1500㎡的食品廠無菌潔凈車間,，怎么設計好,？
1、按照生產工藝流程進行合理布局
一般來說,，食品加工過程是原料—半成品—成品,，加工車間須按照產品的加工進程順序進行布局，即從非清潔到清潔環(huán)節(jié)過渡,，不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流,。清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應的隔離措施，以便控制彼此間的人流和物流,，從而避免產生交叉污染,，加工品傳遞通過傳遞窗進行。
2,、原料的處理與成品生產使用同一潔凈區(qū)域
原料的接收,、驗收，原材料預處理和原料保管,，全部生產加工過程直到成品入庫,，要求在一條生產流水線上，杜絕生產加工過程的交污染,。
3,、無菌潔凈車間的空間要與生產相適應
潔凈車間的大小依需要而定，一般情況下,，生產凈化車間內的加工人員的人均擁有面積（除設備外）不少于1.5 平方米,。過于擁擠的凈化車間，不僅妨礙生產操作，而且人員之間的相互碰撞,，人員工作服與生產設備的接觸,，很容易造成產品污染。另外,，車間內的墻壁應光滑無死角,，以便清洗和消毒。潔凈車間應為密閉式并保持車間靜壓差為正壓,，設置空氣消毒用的紫外線燈,、臭氧殺菌、空氣過濾凈化器和空氣凈化裝置,。
4,、生產區(qū)、生活區(qū)和廠前區(qū)布局合理
生活區(qū)(包括宿舍,、食堂,、浴室等)應位于生產區(qū)的上風向。廠前區(qū)(包括傳達室,、辦公樓,、停車場、車庫等)要與生產區(qū)分開,。物流通道和產塵量大的建筑,，如鍋爐房，要建在廠區(qū)常年主導風向的下風側,。相互有影響的生產工藝,，不宜設在同一建筑物內時，各自生產區(qū)域之間應有有效的隔斷措施,。生產發(fā)酵產品應具備專用發(fā)酵車間,。
潔凈車間如何做來做好防火措施
一潔凈車間設計采取的措施：在凈化車間裝修時，必須注意裝修材料的燃燒性能,，盡量減少使用一些高分子合成材料,，以避免火災發(fā)生時產生大量煙氣，不利于人員逃生,。
二潔凈車間設計采取的措施：對電氣線路的穿管要嚴格要求,，在有條件的地方要盡量使用鋼管，保證電氣線路不成為火災蔓延的途徑,。
三：凈化車間內要保持環(huán)境清潔,，各種物料碼放整齊并遠離熱源，注意室內通風,，同時保證車間內防火通道的暢通,，出口,、走道處嚴禁擺放任何物品,。
四：凈化車間內不得私接亂拉電源,、電線，如確實需要,，需報生產部經理批準,，由動力設備室辦理，并且用后及時拆除,。
五：燃油鍋爐運行期間,，要加強巡視，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理,。
六：避免各種電氣設備,、線路受潮和過載運行，防止發(fā)生短路而釀成事故,。使用各種設備必須嚴格遵守操作規(guī)程,，嚴禁違章作業(yè)。
七：凈化車間內禁止使用明火,，如確實需要須征得安保部同意,，在采取有效安全措施后，方可使用,。使用期間須由專人負責,，使用后保證處理妥當無隱患。
八：要設置氣體報警設備,，在貯存,、使用場所設氣體檢測器。當氣體報警器發(fā)出報警信號時,，要立即切斷供給源,，向現(xiàn)場工作人員發(fā)出警報，并打開排風設備進行排風,。
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