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本文目錄一覽：
片石混凝土擋土墻施工方案
⑴基坑開(kāi)挖
①根據(jù)測(cè)量放線進(jìn)行開(kāi)挖,，開(kāi)挖前,，在上方作好防、排水設(shè)施。
②土質(zhì)地基時(shí)挖掘機(jī)能到位,，用挖掘機(jī)開(kāi)挖,，不能到位時(shí)，人工開(kāi)挖,。在機(jī)械開(kāi)挖基坑時(shí)必須預(yù)留一定厚度由人工開(kāi)挖,。
③基坑挖好后，經(jīng)基底檢測(cè)合格后進(jìn)行擋土墻片石砼施工,。
⑵立模
模板采用大塊定型鋼模,，立模時(shí)采取內(nèi)撐外頂?shù)募庸檀胧撃┎捎眯聶C(jī)油,，模板經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)進(jìn)行砼澆灌施工,。按設(shè)計(jì)間隔設(shè)置伸縮縫，伸縮縫用瀝青麻筋填塞,。
⑶砼灌注與加填片石
拌和站集中拌制砼,，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。砼通過(guò)溜槽灌注,，砼自由落體高度不大于2m,。采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。加填片石時(shí)要選用粒徑不小于30cm的無(wú)水銹,、質(zhì)地堅(jiān)硬,、無(wú)風(fēng)化的片石,片石與片石之間應(yīng)有不小于30cm的間隙,每層砼灌注完成后,加填一層片石,然后再灌注一層砼,片石層間砼厚度不得小于30cm。
砼的強(qiáng)度達(dá)到85%后進(jìn)行拆模,，同時(shí)采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)生,。
⑷施工注意事項(xiàng)
①擋土墻地面以上0.2m處每隔2～3m上下左右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔，并設(shè)墻背砂礫石反濾層,。在反濾層的最下面和最上面用粘土將反濾層封死,以免滲水浸泡路堤和擋墻基礎(chǔ),。砌體采用草簾、麻袋覆蓋,，灑水養(yǎng)護(hù),，保持覆蓋物濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,。
②擋墻沉降縫按總斷面設(shè)計(jì)分段留設(shè),，采用低發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料隔離，靠墻背一側(cè)嵌2cm深橡膠瀝青防水密封膏,，并確保沉降縫豎直,。
片石砼擋土墻施工工藝流程如圖4所示。
圖4 片石擋土墻施工工藝框圖
求毛石擋土墻施工方案
,、 工程概況：
該工程位于肥西縣上派鎮(zhèn)肥西賓館內(nèi),，項(xiàng)目?jī)?nèi)容：1,、擋土墻，基礎(chǔ)類型為毛石基礎(chǔ),。2,、瀝青混凝土路面，塊石墊層,，三渣基層,，厚度30cm。3,、建筑垃圾外運(yùn),。4、栽植喬木-香樟4株,。
二,、 施工條件：
（一）機(jī)械及工具準(zhǔn)備：
挖掘機(jī)、自卸汽車,、手推車,、蛙式打夯機(jī)、大錘,、手錘,、撬棍、泥桶,、繩子,、抬杠、鋼卷尺,、線墜,、粉筆、托線板,、腳手板,、鐵鍬,。
（二）材料技術(shù)要求：
1,、水泥：
a、進(jìn)倉(cāng)時(shí)要有質(zhì)量證明文件;
b,、應(yīng)按品種,、強(qiáng)度、出廠期,、生產(chǎn)廠等檢查驗(yàn)收,，并分別堆放，先到先用,；
c,、袋裝水泥疊堆高度不宜超過(guò)10包,；
d、不宜露天堆放,。如露天堆放,，應(yīng)下有防潮墊板，上有防雨風(fēng)篷布,；
e,、使用期不宜超過(guò)出廠期三個(gè)月，超期應(yīng)先行檢驗(yàn)其強(qiáng)度,。
2,、砂子：
宜采用中砂，砂的質(zhì)量要求,，其密度應(yīng)大于2.5g/ m,，其松散體積密度應(yīng)大于1400kg/m，其空隙率應(yīng)小于45%,；用肉眼觀察,，不宜含有草根、樹(shù)葉,、樹(shù)枝,、塑料品、煤塊,、礦渣等雜物,，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5％。
3,、毛石：
毛石進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)檢查其強(qiáng)度等級(jí)（不低于Mu30）,、耐久性是夠滿足設(shè)計(jì)。檢查砌筑石材的力學(xué)性質(zhì)除了考慮抗壓強(qiáng)度外,，根據(jù)工程需要,，還應(yīng)考慮它的抗剪強(qiáng)度、沖擊韌性等,。石材的耐久性主要包括有抗凍性,、抗風(fēng)化性、耐火性,、耐酸性等,。采用的毛石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋,；石材表面的泥垢,、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈,。毛石應(yīng)成塊狀,，中部厚度不宜小于200mm,。
4、砂漿：
砂漿進(jìn)場(chǎng)前需作檢測(cè)試驗(yàn),，保證砂漿等級(jí)和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度,。拌制砂漿用水泥、砂應(yīng)符合上述技術(shù)要求,，用水應(yīng)采用不含有有害物質(zhì)的潔凈水,。拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照水泥、砂重量配合比用量配制,。
三,、施工步驟、方法：
（一）工藝流程：
測(cè)量放線--土方開(kāi)挖--擋土墻砌筑--土方回填--排水溝--擋土墻勾縫
（二）操作工藝：
1,、定位放線：
基坑開(kāi)挖前,，用石灰粉撒出基坑的開(kāi)挖邊線，并在臨近位置打入水平樁,，在水平樁上標(biāo)記出開(kāi)挖深度,。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)基槽地下水位情況處理基槽，如無(wú)明顯出現(xiàn)地下水,，將基槽按設(shè)計(jì)要求尺寸平整夯實(shí)即可,；如預(yù)見(jiàn)地下水較高將涌入基槽，可沿基坑兩邊分別加寬開(kāi)挖300mm,，作為預(yù)留施工工作面,。
2、分段分層開(kāi)挖基坑：
擋土墻基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,，采取沿等高線自上而下,、分層、分段,、依次進(jìn)行,。每段基坑開(kāi)挖采取沿等高線自上而下分層開(kāi)挖，每層挖深約1m,， 分層開(kāi)挖至要求深度,。機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上預(yù)留200mm， 再由人工根據(jù)預(yù)留高差進(jìn)行加深和平整達(dá)到設(shè)計(jì)基底深度,，以防止基底土層受擾動(dòng),。
3,、擋土墻砌筑:
a,、擋土墻基礎(chǔ)及墻身采用MU30 毛石、水泥砂漿砌筑,。
b,、基礎(chǔ)砌筑前,，應(yīng)先檢查基坑的尺寸和標(biāo)高，清除雜物,，確保槽底無(wú)較大的突起,。
c、接著進(jìn)行基礎(chǔ)放線,，拉上準(zhǔn)線放出基礎(chǔ)軸線及邊線,，立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明退臺(tái)及分層砌石高度,，分層砌筑高度為50～60cm,。皮數(shù)桿之間要拉上準(zhǔn)線。
d,、砌第一層石塊時(shí),，基底先要坐漿，使石塊底面與地基接觸均勻,。
石料應(yīng)選用較大的平毛石,，石塊大面向下。選擇比較方正的石塊,，砌在各轉(zhuǎn)角上,，作為角石，角石兩邊應(yīng)與準(zhǔn)線相合,，四角的角石選用大致相等的規(guī)格砌筑,。
e、角石砌好后,，再砌里外的石塊,，作為面石，最后砌填中間部分的填腹石,。砌填腹石時(shí),，應(yīng)根據(jù)石塊自然形狀交錯(cuò)放置，盡量使石塊間隙最小,，然后再將砂漿填在空隙中,，再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石子放入，用小錘輕擊,，使石塊全部擠入縫隙中,。
f、接砌第二層以上石塊時(shí),，每砌一塊石塊,，應(yīng)先鋪好砂漿，砂漿應(yīng)滿鋪并鋪得稍厚一些,，當(dāng)石塊往上砌時(shí),，恰好壓到要求厚度,，并剛好鋪滿整個(gè)灰縫?；铱p厚度宜為20～30mm,，砂漿應(yīng)飽滿。
g,、砌筑基礎(chǔ)的最上一層時(shí),，宜選用較大的毛石砌筑?；A(chǔ)每天砌筑高度控制在1.2m以內(nèi),。
h、毛石砌體的組砌形式應(yīng)“內(nèi)外搭砌,，上下錯(cuò)縫,，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置,，毛石墻拉結(jié)石每米墻面不應(yīng)少于1塊”,。
i、毛石墻須設(shè)置拉結(jié)石,。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布,，相互錯(cuò)開(kāi)，按要求每0.7m2墻面至少設(shè)置一塊,，且同皮內(nèi)的中距不得大于2m,。拉結(jié)石的長(zhǎng)度，對(duì)于等于40cm墻厚的墻體部分,，應(yīng)等于墻厚,；墻厚大于40cm的墻體,，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,，搭接長(zhǎng)度不小于15cm，且其中一塊長(zhǎng)度不小于墻厚的2/3.
j,、砌筑毛石擋土墻前,，必須核對(duì)軸線位置,，砌體兩邊掛線，每邊放寬10mm,；一般砌筑分層高度為50～60cm,，每日砌筑高度控制在1.2m。
k,、毛石砌體要分層砌筑到頂,，每個(gè)分層高度找平一次，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不得小于80mm，拉結(jié)石要相互錯(cuò)開(kāi),。毛石砌筑時(shí),，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象,，灰縫厚度宜為20～30mm,。由于毛石塊形狀不規(guī)則，空隙大的應(yīng)先填一部分砂漿,，用小毛石填充,。砌好以后要試搖動(dòng)，若不穩(wěn)定,，可墊小毛石,，不允許干填塊石后再灌漿。
4,、擋土墻后回填土：
a,、擋土墻后填土采用原土（碎石土），填土內(nèi)不得混有有機(jī)物或其它雜物,。填土?xí)r應(yīng)邊砌墻邊填土,，并由人工配合蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層厚度200mm.基坑（槽）回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行,。
b,、填土前應(yīng)將基坑（槽）底上的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前,，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,，將回落的松散垃圾、砂漿,、石子等雜物清除干凈,。
c、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無(wú)雜物,，粒徑是否符合規(guī)定,，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高,，可采用翻松,、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低,，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施,。
d、回填土應(yīng)分層鋪攤,。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì),、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。
e、一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～300mm,；人工打夯不大于200mm,。每層鋪攤后，隨之耙平,。
f,、回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,，窮夯相接,，行行相連，縱橫交叉,。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法,。
g、深淺兩基坑（槽）相連時(shí),，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ),；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯,。如必須分段填夯時(shí),，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1∶2,。上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m,。
h、修整找干：填土全部完成后,，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平,；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。
擋土墻排水溝砌筑工藝流程：
5．細(xì)部做法
在擋土墻頂面上鋪設(shè)20 厚1:2 水泥砂漿抹面,，原漿壓光,。
6、擋土墻表面用1：3水泥砂漿勾縫,。勾縫時(shí),，應(yīng)保持墻面潔凈、粘結(jié)牢固,、密實(shí)和整齊,。
四、質(zhì)量控制措施及安全技術(shù)措施
（一）易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施：
1,、砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定：材料計(jì)量要準(zhǔn)確,，攪拌時(shí)間要達(dá)到規(guī)定的要求,。試塊的制作、養(yǎng)護(hù),、試壓要符合規(guī)定,。
2、水平灰縫不平：皮數(shù)桿應(yīng)立牢固,，標(biāo)高一致,，砌筑時(shí)小線要拉緊，穿平墻面,，砌筑跟線,。
3,、料石質(zhì)量不符合要求：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的料石品種,、規(guī)格、顏色驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格把關(guān),。不符合要求時(shí)拒收,，不用。
4,、勾縫粗糙：應(yīng)叨灰操作,，使灰縫深度一致，灰縫交接平整,，表面潔凈,。
5、填土不密實(shí)：嚴(yán)格按照填土土質(zhì)要求,、干燥度要求,、每層鋪土厚度、填夯工藝（鋪土搭接,、打夯遍數(shù)等）要求進(jìn)行打夯,。
（二）易出現(xiàn)的安全隱患及防治措施：
1、操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求（邊坡是否穩(wěn)定）,，道路是否暢通,，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全,，經(jīng)檢查符合要求后才可施工,。
2、砌基礎(chǔ)時(shí),，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況,，有無(wú)崩裂現(xiàn)象。堆放毛石材料應(yīng)離開(kāi)坑邊1m以上,。
3,、墻身砌筑高度超過(guò)地坪1.2m以上時(shí),，應(yīng)搭設(shè)腳手架。
4,、腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載,，同一腳手板上的操作人員不得超過(guò)二人。
5,、下腳手架應(yīng)走斜道爬梯,。不準(zhǔn)站在墻上做劃線（勾逢）、清掃墻面等工作,。
6,、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作。
7,、砍毛石時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打,，防止碎石跳出傷人。
8,、使用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\,、繩索等，必須滿足符合要求,，牢固無(wú)損,；吊運(yùn)時(shí)不得超載，并經(jīng)常檢查,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,。
9、遇雨天及每天下班時(shí),，要做好防雨措施,，以防雨水沖走砂漿，致使墻體倒塌,。
10,、工人垂直往上下轉(zhuǎn)遞石塊時(shí)要搭腳手架，架子的站人板寬度應(yīng)不小于60cm,。
11,、用錘打石時(shí)，應(yīng)先檢查鐵錘有無(wú)破裂,，錘柄是否牢固,。打錘要按照石紋走向落錘，以免傷人,。
12,、不準(zhǔn)在墻頂或架上修改石材，以免震動(dòng)墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人,。
13,、不準(zhǔn)徒手移動(dòng)上墻的料石,，以免壓破或擦傷手指。
14,、不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過(guò)胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑,，以免將墻體碰撞倒塌或上石時(shí)失手掉下造成安全事故。
石灰粉煤灰穩(wěn)定土（簡(jiǎn)稱二灰土）作為基層的結(jié)構(gòu),，相比而言具有：整體性強(qiáng),、承載力高、剛度大,、水穩(wěn)性好,，而且較為經(jīng)濟(jì)。因此,，在市政道路工程常為采用進(jìn)行基層處理,。本文從施工準(zhǔn)備工作、現(xiàn)場(chǎng)拌和,、整型,、碾壓,、養(yǎng)生等方面探討二灰土基層的施工工藝,。
一、施工準(zhǔn)備工作
（一）路槽準(zhǔn)備
新建道路的路槽工程質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)市政工程建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn),。如不符合應(yīng)予以處理,，且在多雨季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)予挖臨時(shí)排水溝,，以利于排水,。對(duì)于舊路加鋪時(shí)，舊路上的泥土雜物和松散顆粒等應(yīng)予清理干凈,；干燥地區(qū)需用水濕潤(rùn),；局部路槽應(yīng)先修補(bǔ)夯實(shí)。
（二）材料要求
1．石灰：應(yīng)采用經(jīng)磨細(xì)的生石灰粉或消石灰,，消石灰應(yīng)過(guò)篩去掉大于5mm的灰塊,，石灰等級(jí)為III級(jí)以上，含水量不超過(guò)4%,。石灰應(yīng)在用灰前5～7天消解完畢,，嚴(yán)禁隨消解隨使用。消解石灰要掌握用水量,，使石灰能充分消解,，并保持濕度（一般在20%～35%），以免過(guò)干飛揚(yáng)或過(guò)濕成團(tuán)（參考用水量：消解每噸生石灰用水一般在600～800kg）,。
2．粉煤灰：應(yīng)采用二級(jí)以上的粉煤灰,，粉煤灰中SiO2,、Al2O3和Fe2O3中的含量應(yīng)不大于70%，燒失量不超過(guò)20%,；粉煤灰的比表面積宜大于2500cm2/g或通過(guò)0.075mm篩孔總量不少于70%,，通過(guò)0.3mm篩孔總量不少于90%；使用濕粉煤灰時(shí)含水量不宜超過(guò)35%,。濕的粉煤灰要在用前幾天運(yùn)到,，以便瀝水，并要防止雨淋或灰粉飛揚(yáng),。干粉煤灰最好在裝運(yùn)前加適量水運(yùn)送或用封閉車運(yùn)輸,，以免揚(yáng)灰。
3．土：土以塑性指數(shù)10～20的黏性土為宜,；用石灰穩(wěn)定無(wú)塑性指數(shù)的級(jí)配砂礫,、級(jí)配碎石、未篩分碎石時(shí),，應(yīng)添加15%左右的黏性土,；試驗(yàn)塑性指數(shù)偏大的黏性土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行粉碎,，粉碎后土塊的最大尺寸不應(yīng)大于15mm,。土的有機(jī)質(zhì)含量不超過(guò)10%，硫酸鹽含量超過(guò)0.8%時(shí)不宜用石灰穩(wěn)定,。使用特殊類型的土壤如級(jí)配礫石,、砂石、雜填土等應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)決定,。碎石或礫石的壓碎值應(yīng)符合以下要求：用于城市快速路和主干道基層應(yīng)不大于30%,；用于次干路基層應(yīng)不大于35%。
（三）機(jī)具設(shè)備
（1）采用攤鋪機(jī)施工時(shí)：攤鋪機(jī),、振動(dòng)壓路機(jī),、水車、鏟車,、卡車等,。（2）采用平地機(jī)施工時(shí)：推土機(jī)、平地機(jī),、振動(dòng)壓路機(jī),、水車、鏟車,、卡車等,。（3）工具：手推車、鐵鍬,、篩子,、小線,、靠尺、刮板等,。（4）測(cè)量?jī)x器：水準(zhǔn)儀,、經(jīng)緯儀、鋼尺等,。（5）檢測(cè)儀器：灌砂筒,、彎沉儀、鉆心機(jī)等,。
（四）配料
配料方法一般可分為三種：（1）重量法,。根據(jù)一次拌和的混合料總干重和各種材料的含水量，算出各種材料所需濕重,，然后按各濕重稱料摻配混合料,。重量法適合廠拌。（2）體積法,。根據(jù)混合料的重量比,，換算成體積比，用容器量測(cè)各種材料所占體積摻配混合料,。體積法適合廠拌及人工路拌,。（3）層鋪法。根據(jù)混合料最大干容重,、各種材料松容重和含水量,，以及混合料基層的壓實(shí)厚度等數(shù)據(jù)，計(jì)算各種材料的松鋪厚度,，以此控制攤鋪厚度。層鋪法適合機(jī)械路拌,。
二,、施工工藝流程
石灰粉煤灰穩(wěn)定土基層的施工工藝流程為：備料、拌和,、攤鋪與整型,、壓實(shí)、檢測(cè),、養(yǎng)生及驗(yàn)收,。
（一）拌和
人工拌和宜采用條拌法，即將混合料鋪成條形后,，邊翻拌邊前進(jìn),。翻拌2～3遍后，按接近混合料最近含水量所需加水量,，順條均勻地灑入混合料,，然后拌和至均勻?yàn)橹?。路槽拌和?yīng)在用層鋪法鋪料后進(jìn)行，宜采用拖拉機(jī)帶多鏵犁和拖拉機(jī)帶旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤耙,，兩臺(tái)機(jī)具配合交叉翻拌,。拌石灰粉煤灰和石灰粉煤灰土?xí)r，先用拖拉機(jī)帶多鏵犁翻拌一遍,，隨即用旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤耙打碎一遍,，如此翻拌到均勻?yàn)橹埂０枋曳勖夯覔交旌狭蠒r(shí),，宜先把細(xì)料拌勻后再鋪粗粒料,，然后用多鏵犁單獨(dú)拌勻。如有局部拌和不均勻或拌和不到之處,，可由人工輔助拌和,。機(jī)械廠拌是采用強(qiáng)制式拌合機(jī)、粉碎機(jī),、皮帶運(yùn)輸機(jī)和鏟車等設(shè)備,。操作時(shí)先將粉煤灰、石灰（和土）按一定比例由皮帶運(yùn)輸機(jī)送入粉碎機(jī),，使之粉碎并拌勻后,，再與一定比例粗粒料（如碎石）同時(shí)用皮帶運(yùn)輸機(jī)分別送進(jìn)強(qiáng)制式拌和機(jī)中，在略大于最佳含水量下拌和均勻,，然后將拌和均勻的混合料卸至儲(chǔ)料場(chǎng)待運(yùn),。拌和均勻的石灰粉煤灰混合料中，不得含有大于25mm的土,、粉煤灰及石灰團(tuán)粒,。
（二）攤鋪
拌和均勻的混合料，在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量±2%,。將拌和的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度,，均勻攤鋪于路槽內(nèi)。其松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù),。壓實(shí)系數(shù)值宜按試鋪決定,。一般可參考以下范圍：（1）人工拌和和人工攤鋪，不含粗粒料的混合料為1.7～2.0,；含粗粒料的混合料為1.4～1.6,。（2）機(jī)械拌和和機(jī)械攤鋪，不含粗粒料的混合料為1.4～1.7,；含粗粒料的混合料為1.2～1.4,。多層攤鋪時(shí)，應(yīng)在下層壓實(shí)后隨即攤鋪上層混合料。在攤鋪上層混合料前,，可將下層表（下轉(zhuǎn)第132頁(yè)）（上接第161頁(yè)）面灑水濕潤(rùn),。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)方式有兩種，即攤鋪機(jī)攤鋪和平地機(jī)攤鋪,。
（三）壓實(shí)
石灰粉煤灰混合料的壓實(shí)厚度,，最大為20cm，最小為10cm,。（1）在混合料含水量合適的情況下進(jìn)行碾壓,，碾壓分初壓、復(fù)壓,、終壓三個(gè)階段,。（2）初壓、復(fù)壓,、終壓均采用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行,，壓路機(jī)噸位應(yīng)在12t以上。（3）混合料經(jīng)攤鋪和整型后,，應(yīng)立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓,。采用輪胎式單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，直線段由兩側(cè)向中心碾壓,，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓,，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓重疊30mm，使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密度為止,。（4）壓實(shí)后表面應(yīng)平整,、無(wú)輪跡或隆起、裂縫搓板及起皮松散等現(xiàn)象,，壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求,。碾壓過(guò)程中，混合料的表面層應(yīng)始終保持濕潤(rùn),。如果表面水蒸發(fā)過(guò)快時(shí),，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。（5）每層碾壓后,，試驗(yàn)人員測(cè)壓實(shí)度，測(cè)量人員測(cè)量高程,，并做好記錄,。如標(biāo)高達(dá)不到要求應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行機(jī)械或人工整平，使之達(dá)到要求,。（6）在碾壓過(guò)程中應(yīng)始終保持表面濕潤(rùn),，集料含水量控制在最佳含水量1%～2%以內(nèi)，終壓完成后應(yīng)檢測(cè)壓實(shí)度和設(shè)計(jì)高程,，達(dá)到要求后進(jìn)行下一步施工,。
（四）養(yǎng)生
碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行灑水養(yǎng)生,，灑水次數(shù)視氣溫狀況以保持基層表面濕潤(rùn)為度。養(yǎng)護(hù)期一般為7天,。養(yǎng)護(hù)期間以封閉交通為宜,，嚴(yán)禁履帶車車輛通行及機(jī)動(dòng)車輛在基層上掉頭或剎車。
三,、特殊季節(jié)施工措施
（一）冬季施工
（1）基層應(yīng)在第一次重冰凍（-3℃～-5℃）到來(lái)之前的一個(gè)月停止施工,，以保證其在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前不受凍。（2）必要可采取提高早期強(qiáng)度的措施,，防止基層受凍,。如：在混合料中參加2%～5%的水泥代替石灰；在混合料結(jié)構(gòu)組成規(guī)定范圍內(nèi)加大集料用量,；采用碾壓成型的最低含水量的情況下壓實(shí),，最低含水量宜小于最佳含水量1%～2%。
（二）雨季施工
（1）根據(jù)天氣預(yù)報(bào)合理安排施工,，做到雨天不施工,。（2）雨期施工時(shí)應(yīng)將石灰、粉煤灰等進(jìn)行覆蓋,，材料場(chǎng)地做好排水,，使原材料避免雨淋浸泡。（3）合理安排施工段長(zhǎng)度,，各項(xiàng)工序緊密連接,，集中力量分段鋪筑，在雨石灰粉煤灰穩(wěn)定土（簡(jiǎn)稱二灰土）作為基層的結(jié)構(gòu),，相比而言具有：整體性強(qiáng),、承載力高、剛度大,、水穩(wěn)性好,，而且較為經(jīng)濟(jì)。因此,，在市政道路工程常為采用進(jìn)行基層處理,。本文從施工準(zhǔn)備工作、現(xiàn)場(chǎng)拌和,、整型,、碾壓、養(yǎng)生等方面探討二灰土基層的施工工藝,。
一,、施工準(zhǔn)備工作
（一）路槽準(zhǔn)備
新建道路的路槽工程質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)市政工程建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)。如不符合應(yīng)予以處理，且在多雨季節(jié)施工時(shí),，應(yīng)予挖臨時(shí)排水溝,，以利于排水。對(duì)于舊路加鋪時(shí),，舊路上的泥土雜物和松散顆粒等應(yīng)予清理干凈,；干燥地區(qū)需用水濕潤(rùn)；局部路槽應(yīng)先修補(bǔ)夯實(shí),。
（二）材料要求
1．石灰：應(yīng)采用經(jīng)磨細(xì)的生石灰粉或消石灰,，消石灰應(yīng)過(guò)篩去掉大于5mm的灰塊，石灰等級(jí)為III級(jí)以上,，含水量不超過(guò)4%,。石灰應(yīng)在用灰前5～7天消解完畢，嚴(yán)禁隨消解隨使用,。消解石灰要掌握用水量,，使石灰能充分消解，并保持濕度（一般在20%～35%）,，以免過(guò)干飛揚(yáng)或過(guò)濕成團(tuán)（參考用水量：消解每噸生石灰用水一般在600～800kg）,。
2．粉煤灰：應(yīng)采用二級(jí)以上的粉煤灰，粉煤灰中SiO2,、Al2O3和Fe2O3中的含量應(yīng)不大于70%,，燒失量不超過(guò)20%；粉煤灰的比表面積宜大于2500cm2/g或通過(guò)0.075mm篩孔總量不少于70%,，通過(guò)0.3mm篩孔總量不少于90%,；使用濕粉煤灰時(shí)含水量不宜超過(guò)35%。濕的粉煤灰要在用前幾天運(yùn)到,，以便瀝水,，并要防止雨淋或灰粉飛揚(yáng)。干粉煤灰最好在裝運(yùn)前加適量水運(yùn)送或用封閉車運(yùn)輸,，以免揚(yáng)灰,。
3．土：土以塑性指數(shù)10～20的黏性土為宜；用石灰穩(wěn)定無(wú)塑性指數(shù)的級(jí)配砂礫,、級(jí)配碎石,、未篩分碎石時(shí)，應(yīng)添加15%左右的黏性土,；試驗(yàn)塑性指數(shù)偏大的黏性土?xí)r,，應(yīng)進(jìn)行粉碎，粉碎后土塊的最大尺寸不應(yīng)大于15mm,。土的有機(jī)質(zhì)含量不超過(guò)10%，硫酸鹽含量超過(guò)0.8%時(shí)不宜用石灰穩(wěn)定。使用特殊類型的土壤如級(jí)配礫石,、砂石,、雜填土等應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)決定。碎石或礫石的壓碎值應(yīng)符合以下要求：用于城市快速路和主干道基層應(yīng)不大于30%,；用于次干路基層應(yīng)不大于35%,。
（三）機(jī)具設(shè)備
（1）采用攤鋪機(jī)施工時(shí)：攤鋪機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī),、水車,、鏟車、卡車等,。（2）采用平地機(jī)施工時(shí)：推土機(jī),、平地機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī),、水車,、鏟車、卡車等,。（3）工具：手推車,、鐵鍬、篩子,、小線,、靠尺、刮板等,。（4）測(cè)量?jī)x器：水準(zhǔn)儀,、經(jīng)緯儀、鋼尺等,。（5）檢測(cè)儀器：灌砂筒,、彎沉儀、鉆心機(jī)等,。
（四）配料
配料方法一般可分為三種：（1）重量法,。根據(jù)一次拌和的混合料總干重和各種材料的含水量，算出各種材料所需濕重,，然后按各濕重稱料摻配混合料,。重量法適合廠拌。（2）體積法,。根據(jù)混合料的重量比,，換算成體積比，用容器量測(cè)各種材料所占體積摻配混合料,。體積法適合廠拌及人工路拌,。（3）層鋪法,。根據(jù)混合料最大干容重、各種材料松容重和含水量,，以及混合料基層的壓實(shí)厚度等數(shù)據(jù),，計(jì)算各種材料的松鋪厚度，以此控制攤鋪厚度,。層鋪法適合機(jī)械路拌,。
二、施工工藝流程
石灰粉煤灰穩(wěn)定土基層的施工工藝流程為：備料,、拌和,、攤鋪與整型、壓實(shí),、檢測(cè),、養(yǎng)生及驗(yàn)收。
（一）拌和
人工拌和宜采用條拌法,，即將混合料鋪成條形后,，邊翻拌邊前進(jìn)。翻拌2～3遍后,，按接近混合料最近含水量所需加水量,，順條均勻地灑入混合料，然后拌和至均勻?yàn)橹?。路槽拌和?yīng)在用層鋪法鋪料后進(jìn)行,，宜采用拖拉機(jī)帶多鏵犁和拖拉機(jī)帶旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤耙，兩臺(tái)機(jī)具配合交叉翻拌,。拌石灰粉煤灰和石灰粉煤灰土?xí)r,，先用拖拉機(jī)帶多鏵犁翻拌一遍，隨即用旋轉(zhuǎn)犁或缺口圓盤耙打碎一遍,，如此翻拌到均勻?yàn)橹?。拌石灰粉煤灰摻混合料時(shí)，宜先把細(xì)料拌勻后再鋪粗粒料,，然后用多鏵犁單獨(dú)拌勻,。如有局部拌和不均勻或拌和不到之處，可由人工輔助拌和,。機(jī)械廠拌是采用強(qiáng)制式拌合機(jī),、粉碎機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)和鏟車等設(shè)備,。操作時(shí)先將粉煤灰,、石灰（和土）按一定比例由皮帶運(yùn)輸機(jī)送入粉碎機(jī)，使之粉碎并拌勻后,，再與一定比例粗粒料（如碎石）同時(shí)用皮帶運(yùn)輸機(jī)分別送進(jìn)強(qiáng)制式拌和機(jī)中,，在略大于最佳含水量下拌和均勻,，然后將拌和均勻的混合料卸至儲(chǔ)料場(chǎng)待運(yùn)。拌和均勻的石灰粉煤灰混合料中,，不得含有大于25mm的土,、粉煤灰及石灰團(tuán)粒。
（二）攤鋪
拌和均勻的混合料,，在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量±2%。將拌和的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度,，均勻攤鋪于路槽內(nèi),。其松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)。壓實(shí)系數(shù)值宜按試鋪決定,。一般可參考以下范圍：（1）人工拌和和人工攤鋪,，不含粗粒料的混合料為1.7～2.0；含粗粒料的混合料為1.4～1.6,。（2）機(jī)械拌和和機(jī)械攤鋪,，不含粗粒料的混合料為1.4～1.7；含粗粒料的混合料為1.2～1.4,。多層攤鋪時(shí),，應(yīng)在下層壓實(shí)后隨即攤鋪上層混合料。在攤鋪上層混合料前,，可將下層表（下轉(zhuǎn)第132頁(yè)）（上接第161頁(yè)）面灑水濕潤(rùn),。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)方式有兩種，即攤鋪機(jī)攤鋪和平地機(jī)攤鋪,。
（三）壓實(shí)
石灰粉煤灰混合料的壓實(shí)厚度,，最大為20cm，最小為10cm,。（1）在混合料含水量合適的情況下進(jìn)行碾壓,，碾壓分初壓、復(fù)壓,、終壓三個(gè)階段,。（2）初壓、復(fù)壓,、終壓均采用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行,，壓路機(jī)噸位應(yīng)在12t以上。（3）混合料經(jīng)攤鋪和整型后,，應(yīng)立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓,。采用輪胎式單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，直線段由兩側(cè)向中心碾壓,，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓,，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓重疊30mm,，使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密度為止。（4）壓實(shí)后表面應(yīng)平整,、無(wú)輪跡或隆起,、裂縫搓板及起皮松散等現(xiàn)象，壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求,。碾壓過(guò)程中,，混合料的表面層應(yīng)始終保持濕潤(rùn)。如果表面水蒸發(fā)過(guò)快時(shí),，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水,。（5）每層碾壓后，試驗(yàn)人員測(cè)壓實(shí)度,，測(cè)量人員測(cè)量高程,，并做好記錄。如標(biāo)高達(dá)不到要求應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行機(jī)械或人工整平,，使之達(dá)到要求,。（6）在碾壓過(guò)程中應(yīng)始終保持表面濕潤(rùn)，集料含水量控制在最佳含水量1%～2%以內(nèi),，終壓完成后應(yīng)檢測(cè)壓實(shí)度和設(shè)計(jì)高程,，達(dá)到要求后進(jìn)行下一步施工。
（四）養(yǎng)生
碾壓完成后應(yīng)立即進(jìn)行灑水養(yǎng)生,，灑水次數(shù)視氣溫狀況以保持基層表面濕潤(rùn)為度,。養(yǎng)護(hù)期一般為7天。養(yǎng)護(hù)期間以封閉交通為宜,，嚴(yán)禁履帶車車輛通行及機(jī)動(dòng)車輛在基層上掉頭或剎車,。
三、特殊季節(jié)施工措施
（一）冬季施工
（1）基層應(yīng)在第一次重冰凍（-3℃～-5℃）到來(lái)之前的一個(gè)月停止施工,，以保證其在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前不受凍,。（2）必要可采取提高早期強(qiáng)度的措施，防止基層受凍,。如：在混合料中參加2%～5%的水泥代替石灰,；在混合料結(jié)構(gòu)組成規(guī)定范圍內(nèi)加大集料用量；采用碾壓成型的最低含水量的情況下壓實(shí),，最低含水量宜小于最佳含水量1%～2%,。
（二）雨季施工
（1）根據(jù)天氣預(yù)報(bào)合理安排施工，做到雨天不施工,。（2）雨期施工時(shí)應(yīng)將石灰,、粉煤灰等進(jìn)行覆蓋，材料場(chǎng)地做好排水,，使原材料避免雨淋浸泡,。（3）合理安排施工段長(zhǎng)度,，各項(xiàng)工序緊密連接，集中力量分段鋪筑,，在雨前做到碾壓密實(shí),。
前做到碾壓密實(shí)。
錨桿式擋土墻施工工序包含哪些
錨桿式擋土墻施工工藝流程：
錨桿擋土墻施工工藝流程見(jiàn)圖：
1.施工準(zhǔn)備
1）復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙,，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,，擬定施工方案，組織三級(jí)技術(shù)交底及安全交底,；
2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,，選擇砂漿及混凝土配合比，按設(shè)計(jì)坡率清理邊坡,。
2.肋柱、擋板預(yù)制
1）構(gòu)件可采用工廠或就地預(yù)制,，采用何種形式要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和施工單位條件而定,。一般當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，選擇工廠預(yù)制,，可保證面板質(zhì)量,，但在運(yùn)輸過(guò)程中要采取有效措施防止構(gòu)件破損。面板在運(yùn)輸和堆放時(shí)要豎立不可平放堆疊,；
2）預(yù)制場(chǎng)地要平整加固,，當(dāng)采用底墊時(shí)也可不設(shè)置混凝土地面；面板預(yù)制模板以組合鋼模板為佳,，若采用木模時(shí)應(yīng)內(nèi)襯鐵皮,；模具 要涂刷隔離劑，使用后要及時(shí)清理,；
3）按規(guī)范要求做好鋼筋及預(yù)埋件的下料,、彎制、綁扎,、焊接等工序,，預(yù)制時(shí)應(yīng)控制好預(yù)埋件（預(yù)埋孔）位置和混凝土保護(hù)層厚度，不得有露筋現(xiàn)象,；
4）按照配合比配置干硬性或半干硬性混凝土,，嚴(yán)格控制用水量。采用混凝土振動(dòng)器將混凝土振搗,，邊角處輔以人工搗固,，確保混凝土密實(shí),； ?5）按規(guī)定做好構(gòu)件的脫模,、養(yǎng)護(hù),，當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后可集中養(yǎng)護(hù)28d。
3.邊坡開(kāi)挖
1）錨桿擋土墻應(yīng)自下而上進(jìn)行施工,，施工前,，應(yīng)清除巖面松動(dòng)石塊，整平墻背坡面,；
2）邊坡開(kāi)挖,，一般要跳槽開(kāi)挖，除盡量縮短工期外,，還應(yīng)根據(jù)情況考慮臨時(shí)支撐,，以免山坡坍塌，影響錨桿抗滑力,。
4.施工放樣
1）復(fù)測(cè)定線,，恢復(fù)中心線，定出肋柱的基線樁,，準(zhǔn)確定出擋土墻位置和高程,；
2）測(cè)定孔位，用儀器測(cè)出各個(gè)錨孔的位置,，并設(shè)置孔位方向樁,，以便校正。
5.鉆孔
1）根據(jù)施工圖所規(guī)定的孔位,、孔徑,、長(zhǎng)度與傾斜度可采用沖擊鉆或旋轉(zhuǎn)鉆鉆孔，鉆孔采用作業(yè)法,，要做好鉆孔地質(zhì)記錄,，成孔孔壁必須順直、完整,； ?2）鉆孔深度須超過(guò)擋土墻后的主動(dòng)土壓力區(qū)和已有的滑動(dòng)面,，并需在穩(wěn)定土層中達(dá)到足夠的有效錨固長(zhǎng)度。當(dāng)巖層風(fēng)化程度嚴(yán)重或其性質(zhì)接近土質(zhì)地層時(shí),，可加用套管鉆進(jìn),，以保證鉆孔質(zhì)量；
3）在巖石低端鉆至要求的深度成孔后,，用高壓風(fēng)清孔,，將孔內(nèi)壁及根部殘留廢土清除干凈。嚴(yán)禁用水沖洗,。
擋土墻的施工工藝？
擋土墻施工工藝
1、基礎(chǔ)測(cè)量放線
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,，按圍墻中線,、高程點(diǎn)測(cè)放擋土墻的平面位置和縱斷高程。精確測(cè)定出擋土墻基座主軸線和起訖點(diǎn),，伸縮縫位置,，每端的銜接是否順直，并按施工放樣的實(shí)際需要增補(bǔ)擋土墻各點(diǎn)的地面高程,，并設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn),，在基礎(chǔ)表面上彈出軸線及墻身線。
2,、基坑開(kāi)挖
（1）,、擋土墻基坑采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合挖掘機(jī)刷底,?；A(chǔ)的部位尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,。當(dāng)基礎(chǔ)開(kāi)挖后若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)情況有出入時(shí),，應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整設(shè)計(jì)。并向有關(guān)部門匯報(bào),。
（2）、基礎(chǔ)開(kāi)挖為明挖基坑,，在松軟地層或陡坡基層地段開(kāi)挖時(shí),，基坑不宜全段貫通，而應(yīng)采用跳槽辦法開(kāi)挖,，以防止上部失穩(wěn),。當(dāng)基底土質(zhì)為碎石土、砂礫土,、砂性土,、黏性土等時(shí)，將其整平夯實(shí),。
（3）,、基坑用挖掘機(jī)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)有專人指揮,，在開(kāi)挖過(guò)程中不得超挖,，避免擾動(dòng)基底原狀土。
（4）,、基坑刷底時(shí)要預(yù)留10%的反坡（即內(nèi)低外高）預(yù)留坡底的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動(dòng),。
（5）、開(kāi)挖基坑的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí),，一定要留足回填需用的好土,；多余的土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次倒運(yùn),。
（6）,、在基槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定,。當(dāng)土質(zhì)好時(shí),，槽邊的堆土應(yīng)距基槽上口邊緣1.2米以外，高度不得超過(guò)1.5m,。
（7）,、任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長(zhǎng)時(shí)間暴露，擾動(dòng)或浸泡,，而削弱基底承載能力,。基底盡量避免超挖,，如有超挖或松動(dòng)應(yīng)將其夯實(shí),，基坑開(kāi)挖完成后，應(yīng)放線復(fù)驗(yàn),，確認(rèn)位置無(wú)誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后,，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
3,、砂漿拌制
（1）,、砂漿采用機(jī)械攪拌，投料順序應(yīng)先倒砂,、水泥,，最后加水。攪拌時(shí)間宜為3~5min,，不得少于90s,。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm~70mm。
（2）,、砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比,，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度,，一般宜在3~4h內(nèi)使用完畢,，氣溫超過(guò)30℃時(shí)，宜在2~3h內(nèi)使用完畢,。發(fā)生離析,、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用,。
（3）,、為改善水泥砂將的和易性，可摻入無(wú)機(jī)塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機(jī)塑化劑,，其摻量可通過(guò)試驗(yàn)確定,。
（4）、砂漿試塊：每工作臺(tái)班需制作立方體試塊2組（6塊）,，如砂漿配合比變化時(shí),，應(yīng)相應(yīng)制作試塊。
4,、擴(kuò)展基礎(chǔ)澆筑
（1）,、開(kāi)挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標(biāo)高,，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,，澆注前要檢查基坑底預(yù)留坡度是否為10%（即內(nèi)低外高），預(yù)留坡度的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起墻體向外滑動(dòng),。驗(yàn)收合格后澆注墊層
（2）,、進(jìn)行放線擴(kuò)展基礎(chǔ)，支模前放出基礎(chǔ)底邊線和頂邊線之間掛線控制擋土墻的坡度,。
（3）,、支模：模板采用15mm厚覆膜光面多層木板，50×100木枋背楞,。要求模板拼縫整齊,，做到橫平豎直，施工過(guò)程必須橫向,、豎向均拉通直線檢查。豎向拼縫需錯(cuò)縫,，錯(cuò)縫位置為模板長(zhǎng)度的一半,。操作時(shí)按從下到上順序邊拼校正邊加固，保證施工位置平整不漏漿,。
（4）,、澆注：澆注時(shí)用振動(dòng)棒振搗，防止出現(xiàn)蜂窩,、麻面等影響質(zhì)量及觀感的現(xiàn)象,。每隔10—15m設(shè)置一道變形縫，變形縫用30mm厚的聚苯乙烯板隔離,，要求隔離必須完整徹底不得有縫隙,，以保證擋土墻各段完全分離。
5.片石墻身砌筑
（1）、放線：基礎(chǔ)施工完進(jìn)行墻身測(cè)量放樣,，用全站儀找出擋土墻的控制線,，并根據(jù)基礎(chǔ)測(cè)量放樣控制點(diǎn)測(cè)定出墻身內(nèi)外邊線，以及各伸縮沉降縫的位置,，檢查每端的銜接是否順直,。
（2）、基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處,，應(yīng)留成斜槎。
（3）,、基礎(chǔ)砌筑時(shí),，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞,，不得采用先擺碎石塊,，后塞砂漿或干填碎石塊方法。
（4）,、基礎(chǔ)灰縫厚度20mm～30mm,，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象,。
（5）,、砌筑前應(yīng)將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤(rùn),。砌筑時(shí)必須兩面立桿掛線或樣板掛線,，外面線應(yīng)順直整齊、逐層收坡,，內(nèi)面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求,，漿砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿補(bǔ)實(shí),，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象,。砌筑工作中斷時(shí)，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿,，再砌時(shí)表面要仔細(xì)清掃干凈,、灑水濕潤(rùn)。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處,，各段水平縫應(yīng)一致,。
（6）、當(dāng)基礎(chǔ)完成后立即回填,，以小型機(jī)械進(jìn)行分層夯實(shí),，并以表層稍留向外斜坡,，以免積水滲入浸泡基底。
6,、墻體砌筑規(guī)定及要求
一般規(guī)定：
（1）,、為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，在砌筑前,，首先用松木板釘好坡度架,，其坡度按各段設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的兩端,，并拉小線進(jìn)行砌筑,。
（2）、砌筑順序以分層進(jìn)行為原則,。底層極為重要,，它是以上各層的基石，若底層質(zhì)量不符合要求,，則要影響以上各層,。分層砌筑時(shí)，應(yīng)先角石,，后邊石或面石,，最后才填腹石。
（3）,、因此段擋土墻較長(zhǎng),，砌體除分層外，還要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求分段砌筑,。分段砌筑時(shí),，分段位置應(yīng)設(shè)在變形縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致,。相鄰砌筑高差不宜超過(guò)1.2m,。縫板安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確,、牢固,，縫板材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
（4）,、相鄰擋土墻設(shè)計(jì)高差較大時(shí)應(yīng)先砌筑高墻段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不宜超過(guò)1.2m,。砌筑中墻體不得移位變形,。
（5）、砌筑擋土墻應(yīng)保證砌體寬（厚）度符合設(shè)計(jì)要求,，砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正掛線位置,。
（6）,、砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實(shí),，不得有空縫和貫通立縫,。砌筑中斷時(shí)，應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿,。再砌筑時(shí)石層表面應(yīng)清掃干凈,，灑水濕潤(rùn)。工作縫應(yīng)留斜茬,。
（7）,、擋土墻外露面應(yīng)留深10mm～20mm的勾縫槽，按設(shè)計(jì)要求勾縫,。
（8）,、片石分層砌筑以2~3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致平齊,，豎縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),，不能貫通。
（9）,、外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石選擇形狀方正,、尺寸相對(duì)較大的片石，并長(zhǎng)短相間地與里層砌塊立交接成一體,， 上下層石塊也應(yīng)交錯(cuò)排列,，避免豎縫重合，砌縫寬度一般不應(yīng)大于4cm,。
（10）,、較大的砌塊應(yīng)使用于下層，石塊寬面朝下,，石塊之間均要有砂漿隔開(kāi),，不得直接接觸，豎縫較寬時(shí)可在砂漿中塞以碎石塊,，但不得在砌塊下面用小石子支墊,。
（11）、砌體中的石塊應(yīng)大小搭配,、相互錯(cuò)疊,、咬接密實(shí)并備有各種小石塊，作擠漿填縫之用,，擠漿時(shí)可用小錘將小石子敲入縫中,。
（12）、預(yù)埋泄水管應(yīng)位置準(zhǔn)確,。泄水孔每隔2米設(shè)一個(gè),，滲水處適當(dāng)加密,，上下排泄水孔應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置。
（13）,、泄水孔向外橫坡為3%,，最底層泄水管距地面高度為30cm。進(jìn)水口填級(jí)配碎石反濾層進(jìn)行處理,。
砌筑要求：
（1）,、宜2~3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫應(yīng)大致找平,。立縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),，不得貫通；應(yīng)選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部,；轉(zhuǎn)角外邊緣處應(yīng)用較大及較方正的片石長(zhǎng)短交替與內(nèi)層砌塊咬砌,。
（2）、墻體外圈定位行列與轉(zhuǎn)角石應(yīng)先選擇表面較平,、尺寸較大的石塊,，漿砌時(shí)，長(zhǎng)短相間并與里層石塊咬緊,，上下層豎縫錯(cuò)開(kāi),，縫寬不大于4cm，分層砌筑應(yīng)將大塊石料用于下層,，每處石塊形狀及尺寸應(yīng)合適,。豎縫較寬者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂漿層的小石支墊,。排列時(shí),，應(yīng)將石塊交錯(cuò)，坐實(shí)擠緊,，尖銳凸出部分應(yīng)敲除,。
（3）、砌筑處露面應(yīng)選擇有平面的石塊,。使砌體表面整齊,，不得使用小石塊鑲墊。
（4）,、砌體中的石塊應(yīng)大小搭配,、相互錯(cuò)疊、咬接牢固,，較大及較方正的片石應(yīng)寬面朝下,，石塊之間應(yīng)用砂漿填灌密實(shí)，不得干砌,。
（5）,、勾縫：勾縫具有防止有害氣體和風(fēng)、雨等侵蝕砌體內(nèi)部,，延長(zhǎng)構(gòu)筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用,。本分項(xiàng)工程擋土墻勾縫采用凹縫進(jìn)行施工。勾縫宜采用1:1.5~1:2的水泥砂漿,，并應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約2cm,。勾縫前，應(yīng)先清理縫槽,，用水沖洗濕潤(rùn),，再在縫內(nèi)抹適量水泥凈漿。
勾縫應(yīng)保持砌后自然縫,，不應(yīng)有瞎縫,、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象,。成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致,、交圈對(duì)口、密實(shí)光滑,，搭接處平整,，陽(yáng)角方正，陰角處不能上下直通,，不能有丟縫,、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應(yīng)整齊,、拐角圓滑、寬度一致,、不出毛刺,，不得空鼓、脫落,。
7,、墻背填料
1、墻背填料需待砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí),，方可回填墻背填料,。并應(yīng)優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土?xí)r,，必須做好反濾層及泄水孔,，并與砌體同步進(jìn)行，浸水擋土墻背應(yīng)全部用水穩(wěn)性和透水性較好的材料填筑,。
2,、墻背回填要均勻攤鋪平整,，并設(shè)不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實(shí),，嚴(yán)禁使用膨脹土和高塑性土,，每層壓實(shí)厚度不宜超過(guò)20cm，根據(jù)碾壓機(jī)具和填料性質(zhì)應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn),，確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù),，以正確地指導(dǎo)施工。
3,、壓實(shí)時(shí)應(yīng)注意勿使墻身受到較大的沖擊影響,，臨近墻背1.0m的范圍內(nèi)，應(yīng)采用蛙式打夯機(jī),、內(nèi)燃打夯機(jī),、手扶式振動(dòng)壓路機(jī)、振動(dòng)平板夯等小型壓實(shí)機(jī)具碾壓,。
五,、施工進(jìn)度計(jì)劃
1.工期計(jì)劃
片石擋土墻工程計(jì)劃工期49天，根據(jù)工期要求,、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查資料和工程總體施工計(jì)劃,，片石擋土墻工程的工期具體安排如下：
（1）、基坑開(kāi)挖施工計(jì)劃2009年3月20日開(kāi)工,，截止到2009年4月26日完成,。
（2）、擴(kuò)展基礎(chǔ)砌澆注施工計(jì)劃2009年3月25日開(kāi)工,，截止到2009年5月5日完成,。
（3）、墻體砌筑施工計(jì)劃2009年3月30日開(kāi)工,，截止到2009年5月12日完成,。
（4）、墻后填土施工計(jì)劃2009年4月2日開(kāi)工,，截止到2009年5月18日完成,。
擋墻工期計(jì)劃
2009年3月 2009年4月 2009年5月
30 10 20 30 10 20
基坑開(kāi)挖
擴(kuò)展基礎(chǔ)模板及澆注
墻身砌筑
墻后填土
2.工期保證措施
要求施工班組制定周密的施工進(jìn)度計(jì)劃，健全施工管理機(jī)構(gòu),、合理安排各工序,、組織協(xié)調(diào)好各班組施工作業(yè)程序，把工期目標(biāo)分解到各班組,，逐個(gè)落實(shí),。班組管理人員經(jīng)常深入到施工現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查完成計(jì)劃的措施、勞力,、材料及機(jī)械設(shè)備的配置能否滿足施工要求,，并檢查工程完成情況，做到心中有數(shù),；分析查找完不成指標(biāo)的原因,，制定補(bǔ)救措施，并對(duì)各班組的施工計(jì)劃進(jìn)行平衡調(diào)整后下達(dá)到落實(shí),，不得因人為因素造成工期延誤。加大獎(jiǎng)罰力度,，克服拖拉作風(fēng),，廣開(kāi)工作面實(shí)施平行流水作業(yè)，實(shí)現(xiàn)有序,、均衡生產(chǎn),，抓好施工全過(guò)程管理，加強(qiáng)預(yù)見(jiàn)性,，使計(jì)劃安排切合實(shí)際,，最后應(yīng)做到設(shè)備到位、材料到位,、人員到位,、使工地管理制度化、規(guī)范化,、科學(xué)化,，力求做到嚴(yán)格按施工計(jì)劃施工，確保工期,。
3,、現(xiàn)場(chǎng)人員、儀器及機(jī)械設(shè)備安排
現(xiàn)場(chǎng)人員配置表
序號(hào) 工種名稱 人數(shù)（名） 序號(hào) 工種名稱 人數(shù)（名）
1 管理人員 4 6 測(cè)量工 1
2 技術(shù)人員 3 7 混凝土工 10
3 木工 2 8 電工 2
4 石工 40 9 保衛(wèi)人員 4
5 庫(kù)管 1
施工儀器及設(shè)備配置表
序號(hào) 名 稱 單位 數(shù)量 備 注
1 GTS-102N電子全站儀 臺(tái) 1 全站定位測(cè)量
2 J-2經(jīng)緯儀 臺(tái) 1 全站定位放線
3 DS3水準(zhǔn)儀 臺(tái) 2 高程控制測(cè)量
4 50m剛卷尺 把 3 放線測(cè)量
5 照相機(jī) 部 1 收集圖片資料
6 攝象機(jī) 臺(tái) 1 工程攝相
機(jī) 械 設(shè) 備 表
機(jī)械名稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備 注
挖掘機(jī) DCH225 臺(tái) 1
推土機(jī) 臺(tái) 1
自卸汽車 紅巖 輛 2
混凝土攪拌機(jī) 臺(tái) 2
砂漿攪拌機(jī) 臺(tái) 1
振動(dòng)器 臺(tái) 2
潛水泵 φ100 臺(tái) 2
六,、安全文明施工注意事項(xiàng)
開(kāi)挖過(guò)程中,，若出現(xiàn)塌方，立即采取措施,，塌方較大時(shí)用片石緊砌?，F(xiàn)場(chǎng)由于地下水位較高，故采用開(kāi)挖集水坑集中泵排水,?；A(chǔ)開(kāi)挖出的土石方，采用人力提運(yùn),，堆放地點(diǎn)距基槽邊不得小于1.5m,。
1.建立健全安全文明獎(jiǎng)罰制度，樹(shù)文明施工之風(fēng)，創(chuàng)安全生產(chǎn)之實(shí),。
2.貫徹落實(shí)上級(jí)有關(guān)部門,，有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的管理規(guī)定,，明確崗位職責(zé),，定期組織安全文明檢查，對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行“三級(jí)”安全教育,。
3.機(jī)械操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗,，下班后不得賭博、酗酒,，抓緊休息,，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，尤其是在碾壓護(hù)邊土?xí)r要警惕滑入坡下,。指揮人員必須站在機(jī)械5m以外指揮,，以防被機(jī)械碰撞。
4.加強(qiáng)對(duì)施工用電的管理,，臨電全部采用三相五線制,，對(duì)開(kāi)關(guān)箱采用一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器原則。工作區(qū),、生活區(qū)電纜線由專職電工安裝,、搭接，嚴(yán)禁私拉電線,，施工電纜或架高或穿在塑料管內(nèi)埋入地下,。嚴(yán)禁使用電爐等明火電器，所有線路都必須安裝空氣保護(hù)關(guān)頭,，以防漏電能立即斷開(kāi)線路,。
5.健全安全交底和安全驗(yàn)收制度，各分部分項(xiàng)工程開(kāi)工前均應(yīng)向操作人員作安全技術(shù)交底,，機(jī)械,、電器設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施等在啟用前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收,。
6.嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)等場(chǎng)所抽煙,，尤其是易燃物附近嚴(yán)禁煙火；油罐必須遠(yuǎn)離生活區(qū),，并用砂子覆蓋,，設(shè)置明顯醒目的警示牌。
7.施工區(qū)域樹(shù)立醒目標(biāo)志牌或警示燈,，以防非作業(yè)人員穿行,。
8.上班時(shí)必須穿戴相應(yīng)的勞保用品,，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工區(qū)。
9.組織有意義的文化體育活動(dòng),，讓職工有積極向上的文化生活情調(diào),；同時(shí)保持生活區(qū)清潔衛(wèi)生，綠化生活區(qū),。
10.危險(xiǎn)點(diǎn)分析控制措施
作業(yè)
項(xiàng)目 危 險(xiǎn) 點(diǎn) 控 制 措 施
土
石
方
基
礎(chǔ) 土石方
機(jī)械的作業(yè) 1,、根據(jù)工程規(guī)范、地下水位高低,、施工機(jī)械條件,、進(jìn)度要求等合理的選用施工機(jī)械；2,、不得在危巖,、孤石的下邊或貼近未加固的危險(xiǎn)建筑物的下面進(jìn)行；3,、挖土機(jī)離邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防坍方,，造成翻機(jī)事故,。
超深、陡壁,、涌水,、滑移 1、深基槽上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯,，或開(kāi)斜坡道,，并采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下,，基槽邊應(yīng)設(shè)安全欄桿,；2、當(dāng)基槽較深時(shí),，為防止邊坡失水松散或地面水沖刷,、浸潤(rùn)影響邊坡穩(wěn)定，應(yīng)采用邊坡保護(hù)方法,。
支護(hù)工程和降水設(shè)備與作業(yè) 為保證支護(hù)結(jié)構(gòu)安全,，應(yīng)采取以下措施：（1）、土方開(kāi)挖前,，應(yīng)編制詳細(xì)的土方開(kāi)挖方案,，在取得支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后方可實(shí)施；（2）,、應(yīng)嚴(yán)格遵循先撐后挖的原則,；（3）、土方開(kāi)挖宜分層、分段,、對(duì)稱地進(jìn)行開(kāi)挖,，使支護(hù)結(jié)構(gòu)受力均勻；（4）,、挖土機(jī)械禁止直接壓過(guò)支護(hù)結(jié)構(gòu)的支撐桿件,，必須跨越時(shí)，支撐桿件底部用土方填實(shí),，并用走道板架空,；（5）、挖土期間基槽嚴(yán)禁大量堆載,。
七,、質(zhì)量保證措施
1.保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施
（1）建立層次分明的責(zé)、權(quán),、利相結(jié)合的質(zhì)量責(zé)任制,，認(rèn)真開(kāi)展全面質(zhì)量管理，做到質(zhì)量重?fù)?dān)人人挑,、人人肩上有指標(biāo),，同時(shí)抓住施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督管理,，消滅質(zhì)量通病,，使質(zhì)量管理上新水平。
（2）加強(qiáng)技術(shù)管理,，每道工序都進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底,，交底人，接收人在書(shū)面上簽字,，明確責(zé)任,，組織各班組長(zhǎng)學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，讓每個(gè)作業(yè)人員熟悉質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn),。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織施工,。
（3）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)
2.主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及具體措施
（1）認(rèn)真編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并加以貫徹，使工程質(zhì)量全過(guò)程得以受控,。
（2）搞好圖紙會(huì)審,，技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，對(duì)推廣應(yīng)用的新技術(shù),、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí),。在施工中要加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控，保證不返工,。
（3）建立質(zhì)量管理小組,，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問(wèn)題,，積累原始資料，按期進(jìn)行整理總結(jié),。
（4）施工員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟班監(jiān)控,，并及時(shí)將信息提供給質(zhì)檢員、技術(shù)部門,，由技術(shù)主管及時(shí)進(jìn)行處理,。
（5）各分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對(duì)各班組定時(shí),、定點(diǎn),、定位施工，層層把關(guān),，做好質(zhì)量等級(jí)的驗(yàn)評(píng)工作,。每道工序應(yīng)自檢、互檢,、質(zhì)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師,，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工，杜絕返工,。嚴(yán)格遵守有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評(píng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),，為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎(chǔ)。
3.現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理
（1）在現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)站大門右側(cè)紅線至圍墻有8m距離硬化300m2的場(chǎng)地用于石子,、砂等材料的堆放，另在硬化地面上搭建一水泥庫(kù)房用于水泥的堆放,，片石沿基槽整齊堆放,。材料進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按照項(xiàng)目部指定地點(diǎn)堆放,、分類存放,，并設(shè)置醒目的標(biāo)識(shí)。
（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),，不合格材料不許進(jìn)場(chǎng),，按規(guī)范要求，按批,、按時(shí),、按生產(chǎn)廠家，檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料各項(xiàng)指標(biāo),。所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)做好進(jìn)貨檢查,、檢驗(yàn)，對(duì)有砂,、石等二次檢驗(yàn)要求的材料,，按要求取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),，對(duì)不合格產(chǎn)品予以退場(chǎng)。
4.技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗(yàn)收
（1）對(duì)于技術(shù)性強(qiáng)的且對(duì)分項(xiàng)分部工程質(zhì)量起重大影響的施工內(nèi)容,，在其正式開(kāi)始實(shí)施或下道工序施工前,，必須由技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,，并留下記錄,。
（2）在基槽開(kāi)挖完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師和有關(guān)驗(yàn)收單位簽字認(rèn)可后才可進(jìn)行下道工序的施工,。
5.質(zhì)量管理目標(biāo)
不斷增強(qiáng)各班組的質(zhì)量意識(shí),，把保證工程質(zhì)量滲透到施工過(guò)程的方方面面。樹(shù)立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的信心,，要求工程一次性合格率100%,，優(yōu)良率97%。
6.質(zhì)量體系運(yùn)行機(jī)制,，見(jiàn)下示意圖所示,。
質(zhì)量體系 組織協(xié)調(diào) 質(zhì)量監(jiān)督 信息管理 體 系
審核與評(píng)價(jià)
質(zhì)量體系運(yùn)行機(jī)制示意圖
八、環(huán)境保護(hù)措施
1.加強(qiáng)對(duì)全體職工,、民工的環(huán)保思想教育,，重視環(huán)境保護(hù)，文明施工,。
2.在施工時(shí) 對(duì)附近不應(yīng)拆除的樹(shù)木以及水電等設(shè)施應(yīng)予以保護(hù),。
3.加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、噪音,、廢氣,、污水的監(jiān)察工作，把它與文明施工現(xiàn)場(chǎng)一起檢查,、考核,、獎(jiǎng)懲，采取措施消除粉塵,、廢氣,、污水的污染。
4.保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,，防止水土流失,，進(jìn)行綜合治理。
5.作好宣傳教育工作,，采取有效措施控制人為噪音,、粉塵的污染，采取技術(shù)措施控制粉塵,、污水,、噪音污染,。
6.嚴(yán)格按照相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)章制度。對(duì)從事噪音,、粉塵等工作的施工人員采取防護(hù)措施,，適當(dāng)縮短其勞動(dòng)時(shí)間。
7.污水和垃圾要妥當(dāng)處理,、污水要經(jīng)常灑藥和清理沉渣,，垃圾要集中堆放，定期運(yùn)到指定的垃圾場(chǎng),。
8.禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈,、橡膠、塑料,、皮革,、樹(shù)木，枯草,、各種包裝袋及其它會(huì)產(chǎn)生有毒,、有害煙塵惡臭氣體物質(zhì)。
9. 施工過(guò)程中,，避免破壞農(nóng)田排灌系統(tǒng),，在與農(nóng)田排水系統(tǒng)發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)埋設(shè)臨時(shí)水管,、挖臨時(shí)水渠,，保證排灌、排水系統(tǒng)不間斷,，竣工后及時(shí)清理恢復(fù),。
10. 各種施工機(jī)械材料按規(guī)定地方擺放整齊。
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