本篇文章給大家談談砌墻加固鋼筋工藝標準,，以及砌墻加鋼筋的工藝對應的知識點,，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：,，1,、,，室內裝修砌墻標準施工工藝流程,，2,、,，磚墻砌筑的施工工藝和施工要點有哪些，3,、,，磚砌體工程施工工藝標準？,，4,、，砌體拉結筋植筋規(guī)范是什么,？

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本文目錄一覽：

• 1、室內裝修砌墻標準施工工藝流程
• 2,、磚墻砌筑的施工工藝和施工要點有哪些
• 3,、磚砌體工程施工工藝標準,？
• 4,、砌體拉結筋植筋規(guī)范是什么,？
• 5、砌墻施工規(guī)范標準及注意事項有哪些
• 6,、求鋼筋混凝土墻板加固施工工藝

室內裝修砌墻標準施工工藝流程

1 ,、砂漿

中砂是室內砌墻首選。必須嚴格按照砂漿的設計標號控制配合砂的用量,，不得超標準提高或者降低用砂量,。砂漿試塊應按規(guī)范制作、保管,、養(yǎng)護,，嚴禁暴曬、雨淋,，超期送壓?，F(xiàn)場無標準養(yǎng)護室時，必須送實驗室或質檢單位標養(yǎng),。

2 ,、植筋

植筋包括橫向植筋和縱向植筋兩個方面的施工。鋼筋須伸入到與相銜接的實芯墻體或者頂面中,，橫向植筋要植通筋,，就是一頭伸入到與其相連的墻體實芯部分，另一頭到新砌的墻體的寬度平齊,；橫向植筋大概在五六十公分 左右 ,，增加一條鋼筋。

3 ,、灑水浸潤抹灰

墻面抹灰前需要對墻面灑水濕潤處理,。墻面采用水泥砂漿做抹灰找平時，墻面需要先灑水濕潤處理,，否則抹灰的水泥砂漿中的水分容易被干燥的墻面所吸收,，導致抹灰層與墻體脫層，進而影響后期在新砌墻面所做的刷漆或鋪貼壁紙等相關處理,。

4 ,、鋪漿

當采用鋪漿法砌墻時，每一次鋪漿長度不得超過750mm ,。施工期間溫度超過30℃時,，每一次鋪漿長度不得超過500mm ,。控制每天砌墻高度不超過1.8m ,。如連續(xù)雨天,，應嚴格控制砂漿稠度，每日砌墻高度不得超過1.2m ,。每天收工或雨天停工前,，墻頂面應擺一皮干磚或用草簾等材料覆蓋，防止雨水沖刷砂漿,。

5 ,、防裂

對新砌墻體要做防裂處理。在墻面后續(xù)進行刷漆或貼壁紙的情況下,，新砌墻體的與房屋的頂部,、相連的墻體的交接處需要用防裂繃帶做防裂處理,，再進行后續(xù)的批刮石膏膩子刷漆等工作,。

磚墻砌筑的施工工藝和施工要點有哪些

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一、磚墻砌筑砌墻加固鋼筋工藝標準的施工工藝

1,、磚墻砌筑前砌墻加固鋼筋工藝標準,，先用水泥砂漿將地面抹平，按施工要求做好標記,，彈網格線,、鋪設線路，預留門窗,、管道,、插座等區(qū)域位置。

2,、清掃砌筑基面砂石和粉塵,，用清水將地面清掃一遍后再施工。

3,、衛(wèi)生間及廚房墻面砌筑時,，可以采用強度M5以上砌筑砂漿，砌筑磚塊需提前潤濕,，不可浸透,。

4、門洞砌筑要預留木磚并刷防腐漆,，每側上,、中、下各一塊木磚,。

5,、需嚴格控制砌筑砂漿用量,，滿漿鋪貼砌筑磚塊，四周需用砂漿填補,、粘結,。

6、砌筑面,、墻面,、柱子連接處，可以先清理抹灰層,，每砌筑50cm高墻面時,，需鋪設相應拉墻筋。

二,、磚墻砌筑的施工要點

1,、磚墻砌筑邊角要整齊，色澤均勻,。

2,、磚要提前1-2天澆水濕潤，含水率在10%-15%比較合適,。

3,、240mm厚承重墻每層墻上一皮磚，應整磚丁砌,。梁或梁墊下面及挑檐,、腰線等區(qū)域，應整磚丁砌,。

4,、豎向灰縫不能出現(xiàn)透明縫、瞎縫,、假縫,。

5、磚墻施工臨時斷處補砌時,，必須將接槎處表面清理干凈,，填實砂漿，保持灰縫平直,。

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磚砌體工程施工工藝標準,？

第一章 適用范圍

磚砌體與水泥砂漿或水泥砂漿混合砂漿砌成。磚墻用料生產工藝簡單砌墻加固鋼筋工藝標準，施工方便,，工效高,，施工速度快，適應性強,。

第二章 材料準備

1 磚砌墻加固鋼筋工藝標準：品種,、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證,、試驗單,。清水墻砌墻加固鋼筋工藝標準的磚應色澤均勻，邊角整齊,。

2 水泥：品種及標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇,，一般宜采用32.5級普通硅酸鹽水泥或礦硅酸鹽水泥。

3 砂：用中砂,，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%,，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩,。

4 摻合料：白灰熟化時間不少于7d,，或采用粉煤灰。

5 其它材料：墻體拉筋及預埋件,、木磚應刷防腐劑等,。

第三章 施工機具

1 應備有大鏟,、刨錛,、瓦刀、扁子,、托線板,、線墜、小白線,、卷尺,、鐵水平尺、皮數(shù)桿,、小水桶,、灰槽、磚槽,、磚夾子,、掃帚等。

2 作業(yè)條件

(1)完成室外及房心回填土,，安裝好溝蓋板,。

(2)辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。

(3)按標高抹好水泥砂漿防潮層,。

(4)彈好軸線墻身線,，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線,，經驗線符合設計要求,，辦完預檢手續(xù)。

(5)按設計標高要求立好皮數(shù)桿,，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜,。

(6)砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模(6塊為一組),。

第四章 工藝流程

第1節(jié) 工藝流程

第2節(jié) 磚澆水

粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,，一般以水浸入磚邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%,，常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期澆水有困難,，必須適當增大砂漿稠度。

第3節(jié) 砂漿攪拌

砂漿配合比應采用重量比,，計量精度水泥為±2%,，砂、灰膏控制在±5%以內,。宜用機械攪拌,，攪拌時間不少于1.5min。

第4節(jié) 砌磚墻

(1) 組砌方法：

砌體一般采用一順一丁(滿丁,、滿條),、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法,。

(2) 排磚撂底(干擺磚)：

一般外墻第一層撂底時,，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚,。根據(jù)的門窗洞口位置線,，認真核對窗間墻、垛尺寸,，其長度是否符合排磚模數(shù),，如不符合模數(shù)量，可將門窗口的位置左右移動,。若有破活,，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附垛或其它不明顯的部位,。移動門窗口位置時,，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗中上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活,。所以排磚時必須做全盤考慮,，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗品后砌條磚,，窗角上必須是七分頭是好活,。

(3) 選磚：

砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲,、裂紋,，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚,。敲擊時聲音響亮,，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上,。

(4) 盤角：

磚磚前應先盤角,，每次盤角不要超過五層，新盤的大角,，及時進行吊,、靠。如有偏差要及時修整,。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高,，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致,。大角盤好后再復查一次,，平整垂直完全符合要求后，再掛線砌墻,。

(5) 掛線：

砌筑一磚半墻必須雙面掛線,，如果長墻幾個均使用一根通線,，中間應設幾個支線點,，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平,，使水平縫均勻一致,，平直通順;砌一磚厚混水焙時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整,，為下道工序控制抹灰厚奠定基礎,。

(6) 砌磚：

砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚,、一擠揉的三一砌磚法,，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平,。里手高,，墻面應要張：里手低墻面就要背。砌磚一定要跟線,，上跟線,，下跟棱，左右相鄰要對平,。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,，但不應小于8mm，也不應大于12mm,。為保證清清水墻面主縫垂直,，不游丁走縫，當砌完一步架高時,，宜每隔2m水平間距,，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫,。在操作過程中,，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有編差,，應隨時糾正,，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭,，不得在上部任意變活,、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用,，一般水泥砂漿必須在3h內用完,，水泥混合砂漿必須在4h用完，不得使用過夜砂漿,。砌清水墻應隨砌,、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm,，深淺一致,，墻面清掃干凈?；焖畨S砌隨將舌頭刮盡,。

(7) 留槎：

外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎,，斜槎水平投影長度不應小于墻體高度的2/3,，槎子必須平直,、通順。分段位置應在變形縫或門窗角處,，隔墻與墻或柱不同時砌和時,，可留凸槎加預埋拉結筋。每120mm墻厚沿墻高按設計要求每50㎝預埋ф6鋼筋1根,，其埋入長度從墻的留槎處算起,，一般每邊均不小于50㎝，對抗震設防烈度6度,、7度的地區(qū),，不應小于100mm末端應加90°彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋,。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊,。

(8) 木磚預留孔和墻體拉結筋：

木磚預埋時應小頭在外，大頭在內,，數(shù)量按洞口高度決定,。洞口高在1.2m以內，每邊放2塊;高1.2～2m,，每邊放3塊;高2～3,，每邊放4 塊，預埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,，中間均勻分布,。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預留孔,，硬架支模,、暖衛(wèi)管道，應按設計要求預留,，不得事后剔鑿,。墻體拉結筋的位置、規(guī)格,、數(shù)量,、間距均應按設計要求留置，不應錯放,、漏放,。

(9) 安裝過梁、梁墊：

安裝過梁,、梁墊時，其標高,、位置型號必須準確,，坐灰飽滿,。如坐灰厚度超過2 ㎝時，要用豆石混凝土鋪墊,，過梁安裝時,，兩端支承點的長度應一致。

(10) 構造柱做法：

凡設有構造柱的工程,，在砌磚前,，先根據(jù)設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直,。砌磚墻時,，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30㎝(即五皮磚),。馬牙槎應先退后進,。拉結筋按設計要求放置，設計無要求時,，一般沿墻高50㎝設置2根ф6水平拉結筋,，每邊深入墻內不應小于1m。

第5節(jié) 冬期施工

在預計連續(xù)10d由平均氣溫低于 5℃或當日最低溫度低于-3℃時即進入冬期施工,。冬期使用的磚,，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸鹽水泥,，灰膏要防凍,，如已受凍要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的凍塊,，材料加熱時,，水加熱不超過80℃砂加熱不超過40℃。磚正溫度時適當澆水,，負溫即應停止,。可適當增大砂漿稠度,。冬期不應使用無水泥的砂漿,。砂漿中摻鹽時，應用波美比重度檢查鹽溶液深度,。但對絕緣,、保溫或裝飾有先烈要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應低于 5℃,，摻鹽量應符合冬施方案的規(guī)定,。采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中的鋼筋應預先做防腐處理,，一般涂防銹漆兩道,。

第五章 質量標準

第1節(jié) 主控項目

(1) 磚的品種,、強度必須符合設計要求。

(2)砂漿品種及強度應符合設計要求,。同品種,、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%,。

(3) 砌體砂漿必須密實飽滿,，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。

(4) 構造柱留置正確,，大馬牙槎先退后進,、上下順直：殘留砂漿清理干凈。

(5) 清水墻組砌正確,，豎縫通順,，刮縫深度適宜、一致,，楞角整齊,，墻面清潔美觀。

第2節(jié) 一般項目

1 磚砌體組砌方法應正確,，上下錯縫,，內外搭砌，磚柱不得采用包心砌法,。

2 磚砌體的灰縫應橫平豎直,，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm,，但不應小于8mm,，不應大于12mm。

第3節(jié) 允許偏差項目

磚砌體的一般尺寸允許偏差符合下表的規(guī)定,。

第六章 成品保護

1 墻體拉結筋,、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件,，暖衛(wèi),、電氣管線等，均應注意保護,，不得任意拆改或損壞,。

2 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面,。

3 在吊放平臺腳手架或安裝大模板時,，指揮人員和司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻,。

4 在高車架進料口周圍,，應用塑料薄膜或木板等遮蓋,，保持墻面潔凈,。

5 尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱,，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施,，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性,。

第七章 安全和環(huán)境

1 砂漿攪拌機及配套機械作業(yè)前，應進行無負荷試運轉,，運轉后再開機工作,。

2 攪拌機應有專用開關箱，并裝有漏電保護器,，停機時應拉斷電閘,，下班時應上鎖。

3 操作人員應按規(guī)定要求配戴好安全帽,。

4 無論是磚混結構的承重墻,，還是框架結構的填充墻，在施工時應作外架搭設和防護工作,。

5 在樓面卸下堆放時,，嚴禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放時,，宜分散堆放,，不得超過樓板的設計允許承載能力。

6 操作過程中,，對穩(wěn)定性較差的窗間墻,、獨立柱等部分，應適當加設臨時支撐,。

7 對每天砌墻時多余的碎磚塊和落地灰應清掃干凈,，做到落地灰二次利用，碎石在指定地點堆放,。

第八章 注意事項

1基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚撂底要正確,，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確,，如偏差較小可在基礎部位糾正,，不得在防潮層以上退臺或出沿。

2 清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻,，砌完一步架高度,，每隔2m 間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線,，由底往上所有七分頭的長度就保持一致,，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直,。

3 灰縫大小均勻：立皮數(shù)桿要保持標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻,，砌磚時小線要拉緊,，防止一層線松，一層線緊,。

4 窗口上部立縫變活：清水墻排磚時,，為砌墻加固鋼筋工藝標準了使窗間墻、垛排成好活,，把破活排在中間或不明顯位置,，在砌過當上第一行磚時，不得隨意變活,。

5 磚墻鼓脹：外磚內模墻體砌筑時,，在窗間墻上、抗震柱兩邊分上,、中,、下留出6cm-12cm通孔，在抗震柱外墻面上墊木模板,，用花籃螺栓與大模板連接牢固,。混凝土要分層澆筑,，振搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已鼓脹,，則應及時拆掉重砌。

6混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡,，半頭磚集中使用,，造成通縫;一磚厚墻背面偏差較大：磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上,。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高,，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線,。

7 構造柱處砌筑不符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬牙槎,，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進,，當鑿深12cm時,，宜上口一皮進6cm，再上一皮進12cm,，以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內的落地灰,、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。

第九章 質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄：

1 材料(水泥,、紅磚,、砂、石灰膏,、外加劑等)的出廠質量證明書,、試驗報告。

2 砂漿配合比通知單,。

3 砌筑砂漿試塊報告,。

4 隱檢記錄,。

5 設計變更及洽商記錄,。

6 分項工程檢驗評定。

7 對砌體工程的觀感質量作出總評價報告,。

8 提供其他技術資料,。

文章來自網絡

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砌體拉結筋植筋規(guī)范是什么？

拉結筋

《建筑抗震設計規(guī)范》砌體墻應采取措施減少對主體結構砌墻加固鋼筋工藝標準的不利影響,，并應設置拉結筋,、水平系梁、圈梁,、構造柱等與主體結構可靠拉結砌墻加固鋼筋工藝標準：

1,、多層砌體結構中，后砌的非承重隔墻應沿墻高每隔500mm配置2φ6拉結鋼筋與承重墻或柱拉結,，每邊伸入墻內不應少于500mm砌墻加固鋼筋工藝標準,；6、7度時底部三分之一樓層,，8度時底部二分之一樓層,，9度時全部樓層，墻頂尚應與樓板或梁拉結,。

2,、鋼筋混凝土結構中的砌體填充墻，適宜與柱脫開或采用柔性連接,，并應符合下列要求：

填充墻在平面和豎向的布置,，宜均勻對稱，宜避免形成薄弱層或短柱,；砌體的砂漿強度等級不應低于M5,；實心塊體的強度等級不宜低于MU2.5，空心塊體的強度等級不宜低于MU3.5；墻頂應與框架梁密切結合,。

填充墻應沿框架柱全高每隔500~600mm 設2φ6 拉筋,，拉筋伸入墻內的長度，6,、7 度時宜沿墻全長貫通,，8、9度時應全長貫通,。

墻長大于5m時,，墻頂與梁宜有拉結；墻長超過8m或層高2 倍時,，宜設置鋼筋混凝土構造柱,；墻高超過4m時，墻體半高宜設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁,。

植筋

當采用HRB335級鋼筋種植時,，原構件的混凝土強度等級不得低于C15；當采用HRB400級鋼筋種植時,，原構件的混凝土不得低于C20,。

拉結筋植筋作用

拉結筋是建筑工程中鋼筋類型的一種，把它砌到墻的里面,，擺在磚層當中起連接砌體防止開裂的作用,。拉結筋通常用直徑6毫米細鋼筋制成，多用在磚墻的L轉角和T字轉角處,，每隔500毫米放一層,，每層每125毫米寬度范圍內放一根。長度按規(guī)范,。在砌體留槎的時候必須按規(guī)定放置拉結筋,。

植筋技術為一項針對混凝土結構較簡捷、有效的連接與錨固技術,；可植入普通鋼筋,，也可植入螺栓式錨筋；現(xiàn)已廣泛應用于已有建筑物的加固改造工程,，如：施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設計位置的補救,，構件加大截面加固的補筋，上部結構擴跨,、頂升對梁,、柱的接長，房屋加層接柱和高層建筑增設剪力墻的植筋等,。

以上內容參考：百度百科-植筋,、百度百科-拉結筋

砌墻施工規(guī)范標準及注意事項有哪些

砌墻施工規(guī)范標準及注意事項如下砌墻加固鋼筋工藝標準：

1,、廚房、衛(wèi)生間必須制防水梁砌墻加固鋼筋工藝標準,，高地面120mm內埋石子,；

2、新舊墻體交接處砌墻須打“拉結筋”總長500mm砌墻加固鋼筋工藝標準,，入舊墻100mm砌墻加固鋼筋工藝標準,，斜45度打入，高度為500mm一根,，且末端回彎,，做結構時加入柱筋膠；

3,、新舊墻體交接處粉刷須“掛網”網寬200mm網徑10mm*10mm新舊墻體各100mm方可,，用1：3砂漿刷，粉刷厚度不可超過35mm,，如超過必須用加強網,，避免空鼓脫落；

4,、門洞過梁須采用鋼筋石子混凝泥土預制，厚度100mm,，梁長度須超過門洞左右各100mm,，（鋼筋為8mm以上、石子為25mm砌墻加固鋼筋工藝標準的鵝卵石）澆水養(yǎng)護晾干,；

5,、砌墻當天磚不能直接砌到頂，須間屮一至二天,，到頂后原頂白灰須預先鏟除后方可施工,，最頂上一排磚須采用斜砌法，墻壁面應保持整潔,；

6,、粉刷盡量采用“定點沖筋”處理，墻平整度,，垂直度須符合標準二平方米范圍內4mm為合格,；

7、粉刷好的墻體須澆水養(yǎng)護三天以上,；

8,、找平時須先刮一遍水泥膏。

求鋼筋混凝土墻板加固施工工藝

　1． 混凝土表面處理

1 將混凝土構件表面的殘缺,、破損部分清除干凈,。

2 對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，進行修補,、復原,。

3 裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封,；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫,。

4 打磨：將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的接槎等）打磨平整,，修復后的構件表面盡量平順,。

5 清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥,。

2． 缺陷部位涂刷底膠

將配好的底膠（粘結劑）,，用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。

3． 構件表面殘缺面的修補

用環(huán)氧膩子對構件表面殘缺面的修補是十分重要的一步,，要點如下：

1 膩子主劑,、固化催進劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準確,，裝入容器,，用攪拌器攪拌均勻。

2 構件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平,，修復至表面平整,。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫-5℃以上,，相對濕度小于85%的條件下施工,。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋,，應再用砂紙打磨平整,。

4． 涂刷底膠

將配好的底膠（粘結劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面,。

5． 粘貼碳纖維

粘貼碳纖維材料之前,，首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上,，相對濕度RH85%時,，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維受損,，在碳纖維材料運輸,、儲存、裁切和粘貼過程中,。應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維材料,，每段長度一般以不超過6m為宜,。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù)量應按當天的用量裁切為準,。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上,。該部位應多涂樹脂，碳纖維橫向不需要搭接,。其施工工藝要點如下：

1 粘貼樹脂的主劑,、固化催促劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器,，用攪拌器攪拌均勻,。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。

2 粘貼時,，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣,。可用羅拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次,，使樹脂滲浸入碳纖維中,。

6． 養(yǎng)護

粘貼碳纖維材料后，需自然養(yǎng)護1-2小時達到初期固化,，應保證固化期間不受外界干擾和碰撞,。

7． 涂裝

若加固補強構件需要防火時， 可在樹脂固化后涂刷耐火涂層,。涂裝應在樹脂初期固化后進行,，并應遵守所用涂料的相關標準和施工規(guī)定。

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