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本文目錄一覽：
鋼結(jié)構(gòu)廠房的施工方案
鋼結(jié)構(gòu)廠房施工方案（局部框架）內(nèi)容介紹一,、鋼結(jié)構(gòu)安裝程序鋼柱安裝 → 柱間支撐安裝 → 鋼吊車梁臨時就位 → 屋面梁、屋面支撐 → 鋼吊車梁等校正固定→維護結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)施工方案大全免費,，安裝流程示意圖如下：二,、鋼柱安裝（1）、因鋼柱重量大,，長度大,，無法進行一次制作運輸，故采用分段制作,，現(xiàn)場拼裝為整體再進行吊裝鋼結(jié)構(gòu)施工方案大全免費的方法,，擬將鋼柱分為兩節(jié)制作。鋼柱分下部格構(gòu)部分和上部H型鋼柱兩段運輸?shù)浆F(xiàn)場,。鋼柱重量約6噸,，就位高度約17米，采用50噸汽車吊可以滿足吊裝需求,再輔以1臺25噸汽車吊進行吊裝,。（2）,、吊裝采用單機回轉(zhuǎn)起吊。起吊前,，在鋼柱柱腳板位置墊好木方,，以免鋼柱在起吊過程中將柱腳板損壞。鋼柱起吊時,，吊車應(yīng)邊起鉤,，邊轉(zhuǎn)臂，使鋼柱垂直離地,，將柱子放入杯口,。
鋼結(jié)構(gòu)防水材料有哪些？鋼結(jié)構(gòu)防水施工方案
鋼結(jié)構(gòu)屋面防水是建筑工程中十分重要鋼結(jié)構(gòu)施工方案大全免費的一項工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案大全免費,，其防水材料質(zhì)量選擇的不好,，或者防水施工步驟稍微不嚴謹，就會導(dǎo)致后面出現(xiàn)屋面漏水的現(xiàn)象,。所以鋼結(jié)構(gòu)防水,，一定要注意鋼結(jié)構(gòu)防水材料有哪些，以及鋼結(jié)構(gòu)防水施工方案,。這樣更加的保障整個裝修的施工效果,。下面帶來鋼結(jié)構(gòu)防水具體知識，感興趣小伙伴可以往下看看,。
一,、鋼結(jié)構(gòu)防水材料有哪些
鋼結(jié)構(gòu)屋面防水是建筑上面一項重要的施工工程，其中防水材料更是有很多,，那么具體鋼結(jié)構(gòu)防水材料有哪些呢鋼結(jié)構(gòu)施工方案大全免費,？下面介紹幾款比較常用的：
1、硅酮膠
硅酮膠是一種與軟膏很相似的防水材料,，硅酮膠主要分為脫醋酸型,、脫醇型、脫氨型,、脫丙型四種類型,，其與空氣中的水分接觸之后，就會固化成一種堅韌的橡膠類固體,。這種材料凝固后粘接強度低,，防水效果比較一般。
2,、聚氨酯防水涂料
聚氨酯防水涂料是一種含異氰酸酯基的預(yù)聚體,，其經(jīng)過聚合反應(yīng)和混合等等工序加工而成。這種防水涂料與基面粘結(jié)力強,，用于鋼結(jié)構(gòu)屋面有著極好的屋面防水性,，以及極強的粘接力。同時也可應(yīng)用于部分高分子卷材粘接,，是一種十分不錯的粘結(jié)材料,。
3、丁基橡膠防水粘結(jié)帶
丁基橡膠防水密封粘結(jié)帶,，主要由丁基橡膠與聚異丁烯等加工而成,，這種防水材料選用優(yōu)質(zhì)特種高分子材料，經(jīng)過特殊的工藝流程,，進而加工生產(chǎn)出來,。丁基橡膠防水粘結(jié)帶鋼結(jié)構(gòu)防水材料，其環(huán)保性十分的高，進而是一種環(huán)保類的無溶劑密封粘結(jié)材料,。
4,、SBS卷材
SBS卷材是種可卷曲的片狀防水材料，常被稱為熱塑性彈性體防水材料,，這種防水型材其是建筑工程防水材料中的重要品種,，具有耐高溫的性能,。故而SBS卷材是十分適合鋼結(jié)構(gòu)屋面防水使用的,，適用于這種太陽強烈輻射的高溫區(qū)域。
總結(jié)：以上是部分常見鋼結(jié)構(gòu)防水材料,，對于具體鋼結(jié)構(gòu)防水材料有哪些,，目前市場上面還有很多。每一種防水材料都有自身的優(yōu)點,，選擇的時候根據(jù)材料優(yōu)點來選擇合適的,。
二、鋼結(jié)構(gòu)防水施工方案
鋼結(jié)構(gòu)防水是一項比較復(fù)雜的施工項目,，但是對于鋼結(jié)構(gòu)具體防水怎么處理的我們并不清楚,。為此下面帶來鋼結(jié)構(gòu)防水施工方案供大家參考：
1、施工流程
驗收找平方層→清理基層→配制水泥粘合劑→做附加層→基層施工→保護層→養(yǎng)護,。
2,、施工步驟
（1）鋪設(shè)防水卷材
鋼結(jié)構(gòu)防水施工，先要將屋面防水卷材預(yù)鋪開找正,，再將卷材兩端對折卷起,。然后把配制好的水泥粘合劑倒入基層上，之后用刮板均勻的刮開,，去除防水卷材內(nèi)部的空氣,。
（2）防水接縫處理
對于鋼結(jié)構(gòu)防水屋面有接縫的地方，采用水泥粘合劑來粘結(jié),，粘接的時候應(yīng)該將附加層接縫與防水層接縫錯開5cm以上,。并且搭接寬度長邊8㎝-10cm，短邊10㎝-15cm,，相鄰短邊接縫應(yīng)錯開100cm以上,，墻面與地面夾角處均為30cm以上。
（3）防水保護層施工
等卷材鋪粘完畢后,，在保護層上面鋪設(shè)厚度為2cm的水泥砂漿,，涂抹的時候分為兩次進行。二層接茬處必須錯開20cm以上,，直到保護層平方整之后再灑水養(yǎng)護,。
鋼結(jié)構(gòu)防水施工要注意的事項有很多，以上鋼結(jié)構(gòu)防水施工方案，希望能給大家?guī)硪欢ǖ膸椭?
三,、鋼結(jié)構(gòu)防水施工注意事項
1,、由于防水透氣膜無明顯阻燃效果，施工的時候要避免使用焊接進行幕墻工程連接,，另外嚴禁在防水透氣膜附近進行明火作業(yè),。
2、鋪設(shè)防水透氣膜要根據(jù)實際情況選鋪設(shè)方式,，應(yīng)該先用巖棉釘固定防水透氣膜與保溫棉,。然后用丁基膠帶密封固定處的巖棉釘，進而確保釘頭完全覆蓋,。
3,、鋼結(jié)構(gòu)防水施工還要注意避免防水透氣膜上穿透和開口，盡量保證防水透氣膜的完整性,。如果必須開口或穿透時,，穿透和開口處用丁基膠帶密封。
4,、屋面鋼結(jié)構(gòu)防水施工,，其中防水透氣膜鋪設(shè)方向，應(yīng)沿著屋面的順?biāo)较?，對于鋁合金支架與防水透氣膜交接處,，需要用丁基膠條環(huán)繞一圈進行密封。
5,、鋼結(jié)構(gòu)防水施工,，還要注意施工確保角碼清潔，角碼穿過防水透氣膜處,，應(yīng)盡量保證防水透氣膜的完整,。同時也要保證防水透氣膜完全密封，不能有任何的氣泡,。
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以上就是關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)防水材料有哪些,，鋼結(jié)構(gòu)防水施工方案的相關(guān)內(nèi)容，希望能對大家有幫助鋼結(jié)構(gòu)施工方案大全免費,！獵裝網(wǎng),，中國知名大型裝修平方臺，裝修領(lǐng)導(dǎo)品牌,。如果想下一番心思裝修設(shè)計,，建議您申請獵裝網(wǎng)的免費設(shè)計服務(wù)，通過專業(yè)設(shè)計師的現(xiàn)場量房幫您規(guī)劃合理的空間布局和精美設(shè)計,。
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電梯鋼結(jié)構(gòu)施工方案
電梯鋼結(jié)構(gòu)施工方案：
（1）技術(shù)準(zhǔn)備
? 審查設(shè)計文件是否齊全合理,符合國家標(biāo)準(zhǔn),。設(shè)計文件包括設(shè)計圖,，施工圖,圖紙說明和設(shè)計變更通知單等。是否經(jīng)過設(shè)計,，校對,，審核人員簽字，設(shè)計院蓋章,，建設(shè)部門存檔,，監(jiān)理單位核對，并由施工單位和建設(shè)單位會審簽字,。
? 根據(jù)工廠,、工地現(xiàn)場的實際起重能力和運輸條件，核對施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿足要求,；工廠和工地的工藝條件是否滿足設(shè)計要求,。根據(jù)設(shè)計文件進行構(gòu)件詳圖設(shè)計,，以便于加工制作和安裝,。并編制材料采購計劃。
? 鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝方案,，由制造單位根據(jù)施工圖和合同對鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量,、工期的要求編制，并經(jīng)公司的總工程師審核,，經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施,。
（2）材料的采購、存放
? 本工程鋼結(jié)構(gòu)主材和附材全部采用Q235號鋼制作,，鋼材采購的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同相符,，鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號一致。本工程采用手工電焊和高強度螺栓連接,，焊接材料為J422型焊條,，高強度螺栓連接。涂料,，稀釋劑等產(chǎn)品技術(shù)性能,，顏色均應(yīng)符號設(shè)計要求。
? 鋼構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)的安裝順序分單元成套供應(yīng),。鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實,，無積
水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類,、型號,、安裝順序分區(qū)存放。底層墊枕應(yīng)有足夠支承面,，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時,，各層構(gòu)件的支點應(yīng)在同一垂直線上,，并應(yīng)防止構(gòu)件被壓壞和變形。焊接材料和螺栓涂料應(yīng)建立專門倉庫,，庫內(nèi)應(yīng)干燥,、通風(fēng)良好。
（3）材料的驗收
? 鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材,、焊接材料,、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書，必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。進場的原材料,，除必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書外，并應(yīng)按照合同要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定在甲方,、監(jiān)理的見證下,，進行現(xiàn)場見證取樣、送樣,、檢驗和驗收,，做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗報告,。
? 鋼材表面不許有結(jié)疤,、裂紋、折疊和分層等缺陷,；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層,、
夾渣。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放,，以便研究處理,。鋼材表面的銹蝕深度，不超過其厚度負偏差值的1/2,；并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的C級及以上,。嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲,。
? 鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用,。由于個別鋼材的品種、規(guī)格,、性能等不能滿足設(shè)計要求需要進行材料代用時,，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位同意并答署代用文件，一般是以高強度材料代替低強度材料,，以厚代薄,。
施工設(shè)備場地布置
施工設(shè)備、工具,、材料應(yīng)根據(jù)施工場地實地布置,，其原則為生活設(shè)施應(yīng)盡量遠離施工場地,，材料應(yīng)就近靠近施工場地，設(shè)備則根據(jù)施工臨時用電設(shè)施合理布置,。 鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場就近堆放,，并遵循“重近輕遠”的原則，對規(guī)模較大的工程需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆放場,。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場堆放時一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放,。其中鋼柱和鋼屋架等大件位置，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計,，避免現(xiàn)場二次倒運困難,。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放,，為保證安全,，堆垛高度一般不超過2米和三層。
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作,、組裝,、檢驗
（1）放樣、號料
? 熟悉施工圖,，并認真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計說明,，并逐個核對圖紙之間的尺寸和方
向等。直接在板料和型鋼上號料是,，應(yīng)檢查號料尺寸是否正確。 ? 準(zhǔn)備好做樣板,、樣桿的材料,，一般可采用薄鋼板和小扁鋼。
? 號料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格,，檢查原材料的質(zhì)量,。不同規(guī)格、不同材質(zhì)
的零件應(yīng)分布號料,。并根據(jù)先大后小的原則依次號料,。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時,，應(yīng)先進行矯正,。盡量使相等寬度和長度的零件一起號料，需要拼接的同一種構(gòu)件必須一起號料,。鋼板長度不夠需要焊接拼接時,，在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀，在焊接和矯正再劃線,。
? 樣板,、樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號,、構(gòu)件編號、規(guī)格,，同時標(biāo)注上孔直徑,、工作
線、彎曲線等各種加工符號,。
? 放樣和號料應(yīng)預(yù)留收縮量及切割,、銑刨需要的加工余量，盡可能節(jié)約材料,。 ? 主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件,，在號料時應(yīng)按照工藝規(guī)定的方向取料，彎曲的
外側(cè)不應(yīng)有樣沖點和傷痕缺陷,。
? 本次號料的剩余材料應(yīng)進行余料標(biāo)識,，包括余料編號、規(guī)格,、材質(zhì)等,，以便于再
次使用。?
（2）切割
??? 鋼材下料常用的有氧割,、機械切割（剪切,、鋸切、砂輪切割）等方法,。氧割的工藝要求：
? 氣割前,，應(yīng)去除鋼材表面的油污、浮銹和其他雜物,，并在下面留一定的空間,。 ? 大型工件的切割，應(yīng)先從短邊開始,。
? 在鋼板上切割不同形狀的工件時,，應(yīng)靠邊靠角，合理布置,，先割大件,，后割小件；
先割較復(fù)雜的,，后割簡單的,；窄長條形板的切割，采用兩長邊同時切割的方法,，以防止產(chǎn)生旁彎,。
（3）矯正和成型
? 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－12℃時,，不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲,。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時,，加熱溫度不應(yīng)超過900℃。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻,。
? 當(dāng)零件采用熱加工成型時,，加熱溫度應(yīng)控制在900～1000℃；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼分別下降到700～800℃之前,，應(yīng)結(jié)束加工,。
? 矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,、劃痕深度不得大于0.5㎜,，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。
（4）邊緣加工和端部加工
? 氣割或機械剪切的零件,，需要進行邊緣加工時,，其刨削量不應(yīng)小于2.0㎜。? 焊接坡口加工宜采用自動切割,、半自動切割,、坡口機、刨邊等方法進行,。邊緣加工一般采用刨,、銑等方式加工。邊緣加工應(yīng)注意加工面的垂直度和表面粗糙度,。
（5）制孔
? 制孔通常采用鉆孔和沖孔方法：鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍采用的方法,，能用于幾乎任何規(guī)格的鋼板、型鋼的孔加工,；沖孔一般只用于較薄鋼板和非圓孔加工,。而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度。
? 當(dāng)螺栓孔的偏差超過允許值時,，允許先采用與鋼材材質(zhì)相配備的焊條進行補焊孔洞后，重新制孔,，但嚴禁采用鋼塊填塞方法處理,。
? 鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗（手工電弧焊）
（1）施工準(zhǔn)備 ? 技術(shù)準(zhǔn)備
在構(gòu)件制作前,，工廠應(yīng)按照施工圖紙的要求以及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的要求進行焊接工藝評定試驗,。根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙的有關(guān)要求，編制各類施工工藝
? 材料要求
建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計圖的要求,，并有質(zhì)量證明書和檢驗報告,，當(dāng)采用其他材料代替設(shè)計的材料時，必須經(jīng)原設(shè)計單位同意,。
鋼材的成分,、性能復(fù)驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,；大型，重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號進行復(fù)驗,。復(fù)驗應(yīng)由國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認可的質(zhì)量監(jiān)督檢測機構(gòu)進行,。
鋼結(jié)構(gòu)選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。焊接T型,、十字型,、角接接頭，當(dāng)其翼緣板厚度等于或大于40㎜時,，設(shè)計宜采用抗層壯撕裂的鋼板,。
焊接材料應(yīng)符合國標(biāo)《碳鋼焊條》（GB/T5117）、《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規(guī)定,。焊條,、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前,，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進行烘干,。低氫型焊條烘干溫度為350～380℃，保溫時間應(yīng)為1.5～2小時,，烘干后應(yīng)緩冷放置于110～120℃的保溫箱中存放,、待用；使用時應(yīng)置于保溫筒內(nèi),；烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時間超過4小時應(yīng)重新烘干,；烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次；受潮的焊條不應(yīng)使用,。
? 對接要求
焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下,，盡量減少焊接變形，節(jié)省焊材,，提高勞動生產(chǎn)率,，降低成本。一般主要根據(jù)板厚選擇,。
不同板厚及寬度的材料對接時,，應(yīng)作平緩過渡：不同板厚的板材或管材對接接頭受拉時，其允許厚度偏差值應(yīng)符合表中規(guī)定,；不同寬度的材料對接時,，應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過渡,，其連接處最大允許坡度值為1：2.5,。
? 作業(yè)條件
焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過8m/s、氣體保護焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s時，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他防風(fēng)措施,。焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%,，當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施,。
焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度抵于0℃時,，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼板厚度且不小于100㎜范圍內(nèi)的母材，加熱到20℃時方可施焊,。且焊接過程中不得低于這個溫度,。 （1） 施工工藝
鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗
根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,、現(xiàn)場情況,，經(jīng)討論分析，本工程擬采用以下安裝技術(shù)路線：構(gòu)件散件進場,，在地面拼裝成吊裝單元,，用吊車吊裝。
1）構(gòu)件的分段：
本工程鋼梁長度不超過5米,，不分段,；鋼柱根據(jù)運輸要求兩層一段。
2）構(gòu)件的現(xiàn)場拼裝
因構(gòu)件太長貨車不能運輸,，須現(xiàn)場拼裝,。
3）吊裝機械的選擇
本工程構(gòu)件卸車與拼裝采用汽車吊，吊裝也采用汽車吊裝,。
6) 高強螺栓施工
本工程使用10.9級扭剪型高強螺
b.儲運和保管
高強度螺栓連接副由制造廠按批配套供貨,，并提供出廠質(zhì)量保證書。 高強度螺栓在運輸保管過程中應(yīng)輕裝,、輕卸,、防止損傷螺絲。
按出廠包裝箱上的批號,、規(guī)格分類保管,，室內(nèi)堆放。安裝使用前嚴禁開箱,。 工地安裝時,，按當(dāng)天螺栓使用的需要量領(lǐng)取,當(dāng)天安裝剩余的螺栓必須妥善保管，不得亂扔,、亂放。在安裝過程中,，不得碰傷螺紋和飛濺贓物,。 c.螺栓緊固軸力檢驗 施工前，按出廠批復(fù)驗螺栓連接副的緊固軸力，每批復(fù)驗8套,，8套的緊固軸力的平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定,。
抗滑移系數(shù)復(fù)驗
磨擦面檢查處理 投入沖釘 安裝臨時螺栓 置換為高強度螺栓 高強度螺栓初擰 高強度螺栓終擰 自檢合格 報監(jiān)驗收
d.高強螺栓連接副的安裝
⑴ 高強度螺栓連接副安裝時，在每個節(jié)點應(yīng)穿入臨時螺栓和沖釘,，來保證安裝時高強度螺栓不受力,，其數(shù)量由安裝時可能承擔(dān)的載荷計算確定并應(yīng)符合下列規(guī)定：
a) 不得少于安裝總數(shù)的1/3。
b) 不得少于兩個臨時螺栓,。(本工程單面不得少于4只) c) 沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30％,。
⑵不得使用高強度螺栓兼做臨時螺栓，以防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化,。
⑶高強度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進行,，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致,。高強度螺栓連接副組裝時,，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。
⑷ 安裝高強度螺栓時,，嚴禁強行穿入螺栓（如用錘敲打）,。如不能自由穿入時，應(yīng)用絞刀進行修整,，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑,。修孔時，為防止鐵屑落入板迭縫中,，絞孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊,，待板迭緊密后再進行。嚴禁氣割擴孔,。
⑸ 安裝高強度螺栓時,，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè),。
⑹扭剪型高強度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰,、終擰。初擰后的高強度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記,，然后用專用扳手進行終擰,，直至擰掉尾部梅花頭。
⑺ 螺栓初擰時使用定矩扳手或采用電動初擰扳手,。螺栓終擰使用電動專用扳手,，直至尾部梅花頭擰掉為合格。
⑻高強度螺栓在初擰時,，連接處的螺栓應(yīng)按一定的順序施擰,，一般應(yīng)由螺栓群中央向外緊,。
⑻ 高強度螺栓的初擰、終擰應(yīng)在同一天完成,。 e.螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查和驗收：
⑴ 扭剪型高強度螺栓終擰檢查,，以目測尾部梅花頭擰斷為合格。
⑵ 扭剪型高強度螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有以下原始檢查驗收記錄：高強度螺栓連接副復(fù)驗數(shù)據(jù),、抗滑移系數(shù)試驗數(shù)據(jù),、初擰扭矩及終擰扭矩檢查數(shù)據(jù)和施工質(zhì)量檢查驗收記錄等。
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